Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5906
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285361A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Con yentlon Date (Франция), 14 февраля 1927 г., 285 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве); 9
декабря 1927 г. № 83,327/27, Полностью принято: 9 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина или устройство для обработки шкур, шкур и тому подобного.
Я, Люк О'Ли Николас Нити, производитель орехов, гражданин Франции, проживающий по адресу: площадь 316
дар, Сиссон (Эн), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для обработки или очистки шкур, которая благодаря своей простоте
и легкости в использовании позволяет избежать необходимости найма квалифицированной рабочей силы.
Машина характеризуется, по существу, тем, что она приспособлена для перемещения по шкуре или кожице в
любом требуемом направлении и приспособлена для регулировки или настройки без необходимости для
рабочего отрывать руки от рамы машины, на которой они лежат. Машина включает в себя круглое
вращающееся режущее лезвие, которое приспособлено для регулировки таким образом, чтобы позволять
удалять полосы мяса различной толщины в зависимости от обрабатываемой части шкуры, при этом
регулировка достигается путем изменения угла наклона, который это лезвие образует со шкурой или кожицей,
на которой приспособлен аппарат для перемещения.
Ось вращающегося резака приводится в движение гибким валом, соединенным с электродвигателем,
подвешенным на направляющей и перемещаемым внутри мастерской. Эта ось установлена в раме,
приспособленной для колебаний в вертикальной плоскости, причем колебания рамы управляются двумя
кулачками, приводимыми в действие пальцами рабочего, рукоятки которого прижаты к соседним рукояткам,
что позволяет перемещать гнездо.
Кроме того, машина может быть снабжена своего рода защитным экраном, специально предназначенным для
отбрасывания или сброса на все полоски нарезанной плоти.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором, в
качестве примера, показан один из вариантов конструкции машины для обработки кожи или кожи в
соответствии с изобретением.
Рис. i представляет собой боковой вид, частично изображенный в разрезе.
Рис. 2 — фасад здания, рис. 1 — часть плана на одном уровне с линией А-А.
На рис. 4 в уменьшенном масштабе показано расположение узла, составляющего машину, и ее приводного
механизма 60. Как видно из чертежей, машина снабжена гнездом или основанием 1 с опорой 2 спереди,
предназначенной для удаления или разглаживания складок на коже при перемещении вперед во время
работы. Перемещение вперед облегчается слегка наклонным отверстием 2', расположенным в нижней части
опоры.
Основание или гнездо крепится к раме 3, между стойками или опорами которой сзади расположен шпиндель
4, на котором шарнирно закреплены выступы или удлинители 5, прикрепленные к держателю инструмента 6,
который, например, имеет цилиндрическую форму.
В держателе инструмента, предпочтительно 75, установлен вращающийся шпиндель 7, к концу которого с
помощью пластины 8 прикреплено круглое лезвие 9, предпочтительно с нижним долотообразным лезвием 91,
которое в основном вводится в горизонтальное положение путем соответствующего наклона держателя
инструмента. Под этим держателем закреплен защитный кожух 10 с изогнутой боковой поверхностью,
простирающийся на расстояние до 10 дюймов и открытый с обеих сторон шпинделя таким образом, что
полоски нарезанной плоти выбрасываются или отбрасываются от станка.
Держатель инструмента 6 снабжен двумя боковыми рукоятками 11 под углом 90 градусов и несет две
поворотные оси 12 для кулачков 13, которые, управляемые пружинами 14, прикрепленными с одной стороны к
держателю инструмента, а с другой — опираются на клин 15, перемещаемый в раме таким образом, чтобы
регулировать начальный наклон системы в состоянии покоя, наклон, при котором, как уже было показано, край
лезвия практически горизонтален, а плоскость верхней части лезвия направлена под задний край опоры 2.
Рукоятки 13 снабжены крюками 3611 pics 16, в которые рабочий зацепляет стружек в проточной воде,
обрабатывая мясо передними пальцами, что позволяет ему, во время дубления, обработки стружек, а также,
держа рукоятки 11, колебаться во время дубления и так далее.
Кулачки из положения 13 в другое положение. Разумеется, следует понимать, что положение 13',
определяющее различные варианты осуществления изобретения, не ограничивается только конструктивными
наклонами лезвия между только что описанным вариантом осуществления и положениями 9 и 9', и, таким
образом, позволяет, как показано на прилагаемых чертежах.
В процессе работы толщина слоя может варьироваться, при этом детали конструкции могут быть изменены в
соответствии с принципами или областью обрабатываемой шкуры, которая находится в пределах
изобретения 75, спины, головы, ног, вымени и т.п., описанными в настоящем документе, и т.п., определяя
природу и способ ее осуществления с помощью клиньев 15, я заявляю, что в соответствии с типом
выполняемой работы и природой обрабатываемой шкуры. 1. Машина или аппарат для обработки шкур или
подобных им характеризуется тем, что он приспособлен для обработки. Вращающийся шпиндель машины
соединен гибким валом 17 с небольшим...
Электродвигатель 18 (рис. 4), снабженный реверсивным устройством, которое передает ему движение шкуры
в любом требуемом направлении и со скоростью вращения, скажем, около 400-500 оборотов в минуту,
включает вращающийся круглый лезвие, установленный таким образом, что наклон указанного лезвия может
регулироваться для возможности снятия кусков или полос различной толщины с подходящей направляющей
21, кабеля или профильной дорожки, путем изменения наклона указанного лезвия. Такая конструкция
позволяет двигателю следовать за движениями машины в продольном направлении, без помех.
в O' с податливостью «гибкого» -2 В машине или аппарате для обработки мяса -30 вал, обрабатывающий
шкуры, кожу и тому подобное, как заявлено 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 февраля 1927 г., 285, 362. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): Doec 14, 1927 г. № 33,898/27.
(Дополнение к патенту № 235538, дата принятия в соответствии с Конвенцией (Германия): 10 июня 1924 г.
Полное принятие: апрель 1928 г., C(-;MP Ll ETE СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции локомотивных котлов и связанные с ними работы.
Мы, компания SCHM In T'SCHL il EISSDAMP ElG E Sic LLSCHIAFT, MLIT Bl ESC Ii IRXIAKJITB 11 Ar TUNG, O I
Rolandstrasse, 2, CasselWilhelmshbhe, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию двухпараметрического
паровозного котла, описанного в нашей патентной заявке № 235538, в котором используется водотрубная
топочная камера и продольный дымотрубный котел, в котором водотрубы и сопутствующие им элементы,
расположенные вокруг камеры сгорания между газораспределительным узлом и продольным котлом,
являются частью системы водотрубной топочной камеры высокого давления.
Для того чтобы иметь возможность увеличивать в сравнительно широком диапазоне соотношение
(количества пара высокого и низкого давления, генерируемого в такой двухконтурной системе).
В соответствии с настоящим изобретением, для обеспечения максимально возможного использования
преимуществ, получаемых от применения пара высокого давления, в камере сгорания, помимо окружающих
ее трубок, размещаются и водотрубные трубки, образующие рабочую часть системы топки с водотрубными
трубками высокого давления.
Дополнительные трубки могут быть расположены в желаемом количестве в плоскостях, лежащих в
определенных местах.
поперек длины камеры сгорания и, в этом случае, предпочтительно разделены на группы, снабженные на
верхнем и нижнем концах коллекторными патрубками, которые, в свою очередь, соединены с водяным
пространством топочной камеры или, если пар генерируется косвенно, с промежуточными барабанами
трубной системы, в которой циркулирует теплоноситель.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые показывают один из вариантов изобретения, например:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез водотрубного теплообменника и дымоходного котла;
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии ca-b на Рисунке 1, а Рисунок 3 представляет собой разрез по
линии c-dl на Рисунке 1.
Изобретение может быть с одинаковым успехом применено независимо от того, генерируется ли рабочий пар
непосредственно в водотрубных трубах, окружающих камеру сгорания, или же пар, генерируемый в этих
трубах, служит теплоносителем для передачи тепла теплоизлучающим элементам, погруженным в воду в
топочном барабане. Конкретная форма изобретения, показанная на чертеже S, применяется к водотрубному
котлу с топочной камерой типа, в котором рабочий пар генерируется косвенно из тепла горячих газов
посредством циркулирующего теплоносителя. В показанном двухнапорном котле высокого давления нижние
продольные водотрубные коллекторы 1 соединены с передними и задними поперечными коллекторами 2
таким образом, чтобы окружать колосниковую решетку, в то время как водотрубные трубы 4 служат стенками
и крышей топочной камеры и расположены таким образом, что они пересекают ниже водотрубный барабан
или барабаны с паровым концом 3 (см. рисунок 1). Водотрубные трубы топочной камеры 4, соединены с
верхними промежуточными барабанами 80, 10, системы циркуляционных труб теплоносителя таким образом,
что они попеременно проходят к промежуточному барабану, расположенному на той же стороне, и к барабану,
расположенному на противоположной стороне 85 топки. С каждой стороны они расположены в двух рядах, так
что трубы.
4, Трубы внутреннего ряда служат в качестве стояков, а трубы 4a внешнего ряда — в качестве нисходящих
труб для теплоносителя 90. Между задней трубной пластиной низкотемпературного, горизонтального котла 5
и верхней частью топочной камеры в соответствии с патентом установлен воздуховодообразный канал
сгорания, боковые стороны и крыша 95 этой камеры образованы водотрубками 7, а пол спереди и сзади —
водотрубками 8. Водотрубки 7 соединены снизу с водонапорными коллекторами 9, а сверху — с
промежуточными барабанами 10, образующими часть системы циркуляции теплоносителя, трубками 7.
Попеременно соединенные с промежуточными барабанами, расположенными на одной и той же стороне
(28,5,362), и с противоположной стороны (7a). Трубы 7, соответствующие трубам топки, также расположены с
каждой стороны в двух рядах, так что трубы 76 внутреннего ряда служат стояками, а трубы 7a внешнего ряда
— нисходящими трубами для теплоносителя. Трубы нижнего яруса 8a соединены с передним поперечным
коллектором топки 2 и также с поперечным коллектором 11, в то время как трубы нижнего яруса 8 соединены
с поперечными коллекторами 12 и 13. Поперечные коллекторы 13 соединены посредством стояков 14 (см.
рис. 3) с промежуточными барабанами 10, от которых нисходящие трубы 14a (см. рис. 3) возвращаются
обратно. поперечные заголовки, 12.
Аналогичные стояки 11a (см. рис. 2) проходят от поперечного коллектора 11 к промежуточным барабанам 10,
при этом обратный поток отклоняется через 1 проходные трубы топочной камеры к продольным коллекторам
1 и к переднему поперечному коллектору 2, соединенному с ним.
В дополнение к водопроводным трубам, окружающим камеру сгорания, согласно настоящему изобретению
предусмотрены дополнительные водопроводные трубы 17, и в представленном варианте изобретения эти
трубы расположены пятью группами, лежащими в параллельных плоскостях, перпендикулярных длине
камеры сгорания. Трубы 17 в каждой группе соединены своими нижними и верхними концами соответственно
с поперечно расположенными водосборниками 18 и 19 (см. рисунки 1 и 2), из которых верхние водосборники
19 соединены непосредственно с промежуточными барабанами 10, а нижние водосборные камеры 18 —
косвенно через боковые нисходящие трубы 20.
(См. левую часть рисунка 2) Весь пар, образующийся в водяных трубах топки и камеры сгорания, собирается
в барабанах 10 и отдает свое тепло через нагревательные элементы 15 воде в главном барабане 3, а
конденсат, протекающий по возвратным трубам 16 (см. рисунок 3), поступает в нижние водонапорные
коллекторы, откуда возобновляется его циркуляция по трубам.
Из чертежей без дополнительных пояснений станет очевидно, что дополнительные водопроводные трубы 17
существенно увеличивают нагрев камеры сгорания.
поверхность и, следовательно, приводит к значительному увеличению количества вырабатываемого пара
высокого давления, так что отношение работы, совершаемой паром высокого давления, к общей
совершаемой работе увеличивается, и, следовательно, потребление угля уменьшается.
Когда дополнительные трубки 17 располагаются группами, количество таких групп может быть, по желанию,
больше или меньше пяти, при этом площадь дополнительной нагревательной поверхности определяется, как
указано выше, в соответствии с желаемым соотношением между количествами пара высокого и низкого
давления, которые должны быть сгенерированы.
В камере сгорания между водотрубками 17 предусмотрен центральный канал 21, обеспечивающий доступ из
топки к задней трубной пластине 75 продольного котла 5 для осмотра и ремонта. Этот канал 21 обычно
закрывается затвором 22, изготовленным из огнеупорного материала, чтобы предотвратить попадание
горячих газов и отклонить их с обеих сторон между водотрубками.
Затвор 22 можно легко снять при необходимости, чтобы получить доступ к задней трубной пластине
продольного котла 5 85. Изобретение не ограничивается показанным конкретным расположением водяных
трубок; таким образом, согласно уточнению, они могут быть расположены в виде змеевидных трубок,
закрепленных непосредственно, например, путем прокатки, на верхних промежуточных барабанах 90 C.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что wbat W 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 14 февраля 1927 года.
2
tt 8 Ol, 363 EM Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 января 1928 г., № 508 128.
Завершено: 14 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пароперегревателей и подогревателей питательной воды для
жаротрубных котлов.
Мы, SOCIITf D'E Xr LOITA'TION DE S PRO Cfr Dt,s DABEG, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции по адресу: 7, rue Pillet-Will, Paris, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жаротрубному котлу, в частности к паровозному котлу, в котором жаротрубы
используются как для перегрева пара, так и для нагрева питательной воды.
1 В пароперегревателях известных типов, в которых трубки пароперегревателя расположены внутри жаровых
труб, трубки пароперегревателя образуют петли или U-образные фигуры, состоящие из двух ответвлений,
через которые пар протекает с изменением направления движения. Увеличивая количество ответвлений
трубок пароперегревателя, расположенных внутри одной жаровой трубы, можно благоприятно повлиять на
перегрев пара или увеличить его.
Для жаротрубных котлов, в которых через одни и те же жаротрубы проходят не только трубки
пароперегревателя, но и трубки питательной воды, то есть в которых в одной жаротрубе находятся две
независимые трубные системы, одна из которых служит для нагрева питательной воды, а другая — для
перегрева пара, увеличение количества труб в одной жаротрубе невозможно. Эти трудности преодолеваются
за счет использования дымовых газов на части их пути через жаротрубу, а именно в более горячей области
жаротрубы, только для перегрева пара, а на другой части пути — дополнительно для нагрева питательной
воды. Это дает большие преимущества для теплообмена внутри жаротруб и позволяет выгодно использовать
дымовые газы в соответствии с их температурным перепадом внутри жаротрубы как для перегрева пара, так и
для нагрева питательной воды.
В системе такого рода было предложено расположить трубу перегрева пара с одним изогнутым U-образным
концом, проходящим вдоль части длины дымовой трубы, при этом указанная труба перегрева пара в
остальном прямая, и расположить трубу подогрева питательной среды в виде прямой U-образной трубы,
концы которой выровнены с ответвлениями изогнутой U-образной части трубы перегрева пара, при этом
ответвления трубы подогрева питательной среды расположены под углом 60° друг к другу в верхней и нижней
части дымовой трубы, так что поперечный трубчатый элемент, соединяющий концы ответвлений этой
U-образной трубы, и, следовательно, также поперечный трубчатый элемент, соединяющий концы
ответвлений изогнутой U-образной части трубы перегрева пара, должны пересекать центральную линию
дымовой трубы, тем самым препятствуя прохождению дымовых газов и изменяя их скорость. и пагубно
влияющим на равномерность и эффективность теплообмена.
Согласно настоящему изобретению, 75 ответвлений трубки подогревателя питательной среды расположены
вплотную друг к другу, а не диаметрально противоположно друг другу, так что поперечные трубчатые
элементы, соединяющие концы ответвлений 80 U-образных трубок, располагаются близко к стенке жаровой
трубы и не пересекают ось трубки подогревателя.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 показано расположение согласно настоящему изобретению; фиг. 2
представляет собой поперечное сечение по линии А-А фиг. 1, рассматриваемое слева, а фиг. 2а —
поперечное сечение по той же линии, рассматриваемое справа; фиг. 3 представляет собой поперечное
сечение по линии В-В, рассматриваемое слева, а фиг. 3а,а — поперечное сечение по той же линии,
рассматриваемое справа.
1 Жаротрубы котла, через которые проходят трубы пароперегревателя и трубы подогрева питательной воды,
представляют собой ответвления 2, 21 пароперегревателя, по которым пар поступает туда и обратно. Между
их концами, расположенными со стороны топки (a) котла, вводится более короткая U-образная петля 3,
которая простирается только на часть x общей длины жаротрубы, в то время как другая часть y общей длины
жаротрубы содержит петлю подогрева питательной воды 4, ответвления которой лежат в продолжении 105
ответвлений петли 3. Таким образом, жаротруба I MW 51 "M имеет четыре ответвления во всех поперечных
сечениях: в части жаротрубы, обращенной к топке (рис. 2 и 2a), все ответвления 2, 2', 3 относятся к
пароперегревателю, а в части жаротрубы, обращенной к дымовой камере (рис. 3 и 3a), два ответвления 4
относятся к водонагревателю, а два ответвления 2, 21 к пароперегревателю.
5 Это труба для насыщенного пара, расположенная в паровом пространстве котла, от которой отходят
змеевики пароперегревателя 2, 2, 3.
Пароперегревательный элемент 2, 21, J 5 3 действует примерно так же, как пароперегревательный элемент,
имеющий четыре ответвления одинаковой длины, поскольку длина трубки, расположенной в более холодной
части жаровой трубы, укорачивается, предотвращая тем самым вредную передачу тепла от перегретого пара
к охлажденным дымовым газам, при этом меньшая длина трубки приводит к меньшему падению давления
пара, чем большая длина трубки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка принята (в Соединенном Королевстве): 12 января 1928 г. № 1144/28, полностью принята; 30 августа
1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах многоканальной телефонной связи или связанные с ними.
Мы, H As Lru A G vormals TelegraphenWerkstiatte von G Hasler, швейцарская корпорация, расположенная по
адресу: 50, Sch'hwarztorstrasse, Berne (Швейцария), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
В телефонных системах с многоканальной связью, где любой из абонентов может быть вызван другим
абонентом с помощью селекторов, ранее было необходимо управлять селектором с помощью непрерывных
импульсов, которые будут приводить его в действие. Эта система требует отдельных питающих проводов или
размещения больших локальных батарей.
Целью настоящего изобретения является создание коммутационной системы для многоканальных линий
связи, управляемых селекторами и снабженных средствами, позволяющими использовать как непрерывный,
так и переменный ток. Этот переменный ток может генерироваться с помощью индуктора на каждом
абонентском устройстве или, если имеется осветительная сеть, с помощью трансформатора.
На прилагаемом чертеже представлен один рабочий пример в соответствии с настоящим изобретением.
Общая магистральная линия всех абонентов обозначена буквами a и b. Каждая абонентская станция
включает в себя микрофон M, телефон T, магнето G, трансформатор W и селектор, обмотка которого
обозначена как S и имеет контакты Ko, K. Импульсный набор номера обозначен как J. Предполагается, что
соединения и принцип работы этого аппарата хорошо известны.
Абонентский ретранслятор Wr подключен параллельно данной абонентской станции.
Якорь этого реле предназначен для замыкания цепи небольшой батареи, используемой для питания
микрофона и обмотки селектора S. На этот якорь воздействуют две катушки, расположенные на одном
сердечнике и соединенные параллельно. Однако в одной из катушек посредством последовательного
конденсатора происходит смещение фазы, так что при вращении рукоятки магнето одновременно
срабатывает переключатель импульсов, и, следовательно, замыкается цепь на проводах a, b и всех реле
абонента. При этом якорь этого реле будет колебаться не в соответствии с частотой переменного тока, а в
соответствии с частотой импульсов тока переключателя, чтобы замкнуть цепь местной батареи на обмотке
селектора.
Таким образом, селектор будет сдвинут, контакт 60, K 2 вызываемой станции будет замкнут, и сигнализация
будет включена.
Вместо параллельного подключения реле к магистральной линии в некоторых случаях также возможно
расположить обмотки селектора 65 как реле с двумя обмотками, где также предусмотрены средства для
вызывания фазового сдвига в одной из обмоток и управления якорем селектора с помощью переменного тока
70 таким же образом, как и при постоянном токе.
Магнето G может быть заменено, как показано пунктирными линиями, трансформатором для осуществления
выбора с помощью электрической цепи освещения. В этом случае во вторичной обмотке этого
трансформатора предусмотрен контакт, который должен быть замкнут при выборе импульсным
переключателем J, чтобы соединить цепь этой вторичной обмотки через каналы a, b с другими абонентами.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1
Коммутационная схема, устройство для телефонных систем с многоканальной связью, в котором каждый из
90 абонентов снабжен селектором, управляемым с помощью импульсов тока, характеризующаяся
средствами, приспособленными для управления селектором переменным током 95 2 Коммутационная схема
согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 14 февраля 1927 года.
285 '9365 Дата публикации (в Соединенном Королевстве: 14 января 1928 г. № 1310/28.
Приложение принято к публикации 13 апреля 1929 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области телефонных систем или связанные с ними.
Мы, компания ASSOCIATED TELIESPONE & T 1 ELGi RAIH COMPANY, расположенная по адресу: 12th Floor,
406, West 34th Street, Kansas City, Missouri, United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии
с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим переключателям, используемым в телефонных
системах, и, в частности, к переключателям, предназначенным для работы в ответ на последовательности
импульсов, передаваемых по так называемой двухпроводной цепи от абонентской станции или другого
источника импульсов. Основная цель изобретения — усовершенствовать схемы таких переключателей для
обеспечения более надежной работы, а также обеспечить возможность легкого размещения переключающего
реле, которое обесточивается в конце серии импульсов, в любом из нескольких положений в соответствии с
требуемыми параметрами.
Согласно изобретению, это достигается за счет того, что один вывод рабочего магнита обычно соединен с
одним полюсом обменной батареи, а другой вывод обычно соединен с одним выводом реле с высоким
сопротивлением, в то время как другой вывод реле соединен с другим полюсом обменной батареи, когда
переключатель включен, причем работа магнита осуществляется в цепи, включающей управляемые контакты
реле, путем периодического шунтирования обмотки реле.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, включающим фиг. 1-3, которые в качестве примера показывают
три схемы, воплощающие особенности изобретения. Фиг. 1 показывает селектор, содержащий обычные реле
линии, отпускания, переключения, шагового управления и переключения. На этом чертеже реле Cl является
последовательным реле переключения, и предусмотрены способы подключения этого реле к рабочей цепи
переключателя в любой из нескольких точек в зависимости от требований. Фиг. 2 показывает аналогичный
селектор, в котором реле переключения расположено таким образом, чтобы работать в цепи, независимой от
55 управляющих и отпускающих магнитов, являющихся шунтового типа.
На рис. 3 показан аналогичный селектор, в котором основная обмотка переключающего реле соединена с
первичной обмоткой 60-омного повторяющегося резистора, а также предусмотрена вспомогательная обмотка
для повторного включения реле во время операции разъединения.
Теперь обратимся к селектору, показанному на рис. 1 (№ 6). Этот селектор имеет линейное реле Al, обычно
замыкающее входящие проводники 11 и 31. Реле Bl является реле размыкания и предназначено для
заземления размыкаемого магистрального проводника 21, чтобы предотвратить заклинивание
соответствующей магистральной линии и поддерживать в рабочем состоянии любые предыдущие
переключатели. Это реле также используется для переключения рабочей цепи с вертикального магнита на
размыкающий магнит 715. Реле Cl является переключающим реле и используется в основном для
инициирования вращательного движения поиска магистрального провода в конце вертикального группового
переключения. Реле D1 является обычным шаговым реле и предназначено для управления шаговым
действием вращающегося магнита E ROL. Реле El является переключающим реле и срабатывает для
переключения соединения на заклинившую магистральную линию, когда обнаруживается свободная
магистральная линия Rr. Магниты Vi, ROI и RLI являются вертикальным, вращающимся и размыкающим
магнитами соответственно. Следует отметить, что клеммы 2, 3, Клеммы 4 и 5 расположены в различных
точках рабочих цепей 90. Все эти клеммы напрямую соединены между собой перемычками, как показано на
рисунке, за исключением одной пары, и эта пара клемм соединена перемычками 7 с клеммами 6
переключающего реле Cl 95. Таким образом, при необходимости реле Cl может быть перемещено в другую
часть цепи для целей, которые станут очевидны при более подробном изучении спецификации 10.
Теперь рассмотрим работу селектора, показанного на рис. 1, с реле Cl, подключенным, как показано. Когда
селектор захватывается на проводниках 11, 21 и 31, замыкается цепь на проводниках 11, 21 и 31
последовательно для линейного реле Al. Реле Al срабатывает и замыкает цепь для реле 131, включающего
магнит V1, подключенный последовательно. Следует отметить, что, пока все три контакта линейного реле
кратковременно находятся вместе, устанавливается цепь для Cl и V1 независимо от реле 131, но
длительность этого замыкания контактов настолько мала, что магнит V1 и реле Cl не успевают сработать до
того, как цепь разомкнется после завершения хода реле Al.
Реле 131 работает последовательно с магнитом VI, но магнит не срабатывает из-за относительно высокого
сопротивления реле. На своей верхней части якоря реле Bl заземляет проводник 21 размыкающего
магистраля для целей защиты и удержания. На своей нижней части якоря реле 131 размыкает точку в цепи
размыкающего магнита R1Ll и замыкает цепь блокировки для себя, тем самым подготавливая рабочую цепь
для реле Cl и магнита V1. На своей внутренней нижней части якоря реле 113 подготавливает цепь для
магнита R101.
После срабатывания селектора в цепи линейного реле создается серия прерываний вызывным устройством
на вызывающей подстанции. Каждый раз, когда цепь прерывается, реле Al отключается и размыкает
начальную цепь реле 131, одновременно замыкая цепь для вертикального магнита Vi и переключающего реле
Cl последовательно через нормальные контакты Al, срабатывающие контакты 131 и нормальные контакты
131. Магнит Vi срабатывает каждый раз, когда эта цепь замыкается, и восстанавливается каждый раз, когда
цепь размыкается. Реле Cl срабатывает при первом замыкании цепи, но, будучи медленно размыкающимся
из-за медной втулки, расположенной на его сердечнике, оно остается в срабатывающем состоянии на
протяжении всей серии импульсов. При срабатывании вертикального магнита Vi ползунки переключателя
поднимаются шаг за шагом, пока не остановятся напротив желаемого уровня контактов, при этом
отображается только один комплект контактов. Хотя низкоомное реле Cl подключается в патрубок реле 131
каждый раз, когда реле Al отключается, реле 131 не отключается. из-за самоиндуцированного
циркулирующего тока.
Реле Cl при срабатывании замыкает реле El накоротко и подготавливает цепь для реле D1, которая
замыкается через контакты прерывателя mnagnt 1101, как только замыкаются соответствующие контакты
выключения или Pmal, что происходит при первом движении выключателя вверх.
Когда реле D11 срабатывает, оно блокируется на заземленном проводнике 21 своего внутреннего якоря и
подготавливает цепь для вращающегося магнита ROI на своем внешнем якоре. Когда реле Cl возвращается в
исходное состояние вскоре после окончания серии импульсов im6, оно размыкает начальную цепь реле D11,
оставляя реле D11 заблокированным на проводнике 21. В то же время цепь магнита ROI замыкается через
нормальные контакты Cl и управляемые контакты B1 и D1. При срабатывании в этой цепи магнит R101
перемещает ползунки на один шаг в зацепление с первым набором контактов блока на выбранном уровне.
Ближе к концу своего хода магнит IR01 размыкает цепь шагового реле D1, после чего реле DI возвращается в
исходное состояние и размыкает цепь 75 вращающегося магнита и открывает еще одну точку в своей
собственной цепи блокировки. Вращающийся магнит ROI затем возвращается в исходное состояние и снова
замыкает свою цепь. прерыватель, контакты.
Если магистральная линия, подключенная к первому комплекту из 80 контактов, занята, то при контакте
проверки срабатывает контакт заземления, и цепь замыкается через нормальные контакты реле 1 и 2, а также
через поворотный прерыватель и отключаются нормальные контакты для повторного включения шагового
реле 1. Реле 1 снова блокируется на магистральном проводнике 21 и снова замыкает цепь вращающегося
магнита, после чего ползунки перемещаются на следующий шаг. Эта попеременная работа шагового реле и
вращающегося магнита продолжается до тех пор, пока не будет достигнута свободная магистральная линия,
после чего вращательное движение прекращается, поскольку шаговое реле больше не срабатывает. В это
время реле 1, которое ранее было закорочено, непрерывно включается в цепь от заземленного
магистрального проводника 21, включая реле 1 и связанный с ним прерыватель и отключенные нормальные
контакты. Однако реле 1)1 не срабатывает в этой цепи из-за относительно высокой токовой нагрузки.
Сопротивление реле El. При срабатывании реле El в своем оптимальном положении отключает тестовый
ползунок от тестовой цепи и подключает его к заземленному проводнику магистрального кабеля 21, тем
самым немедленно активируя заблокированный кабель.
Соседние файлы в папке патенты