Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_591
.pdf
любые тяжелые посторонние предметы, такие как металл.
После того как поток проходит над рейками, рыхлая масса перемещается вдоль них и осаждается или
выбрасывается вниз по узкому желобу, ширина которого примерно соответствует длине древесноволокнистой
плиты.
Бульон подается с такой скоростью, чтобы тонкая масса целлюлозы равномерно распределялась по всей
ширине желоба при движении к прессу 33, который предпочтительно является гидравлическим.
В прессе вода отжимается из целлюлозы, и она формуется в твердую плиту.
После прессования доски укладываются в печи и сушатся.
После тщательной сушки их обрабатывают водоотталкивающей жидкостью или составом.
При описании моего аппарата я хотел бы, чтобы было понятно, что я не хочу ограничиваться точными типами
машин, составляющих различные части аппарата, поскольку в них могут быть внесены различные изменения,
не отступая от моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178485A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу и устройству для очистки и разделения жидкостей.
Я, ТТА3ИС КЛОТОН, проживающий по адресу: Брюэртон-роуд, 21, Олдхэм, графство Ланкастер, инженер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение состоит в усовершенствованиях, описанных ниже в отношении процесса и
аппарата для очистки и разделения жидкостей, когда разделение быстро осуществляется с помощью
аппарата удобного размера.
Я опишу свое изобретение в связи с типом конструкции, используемой для извлечения масла для
дальнейшего использования из отработанных жидкостей, собираемых в дренажных системах и отстойниках,
которые имеются в большинстве заводов, мастерских и автомастерских.
Согласно моему изобретению, оно представляет собой резервуар, содержащий несколько перегородок,
которые разделяют указанный резервуар на ряд отсеков или камер, обеспечивая выполнение описанных ниже
функций.
Входное отверстие расположено сверху резервуара и сконструировано таким образом, что жидкости,
требующие фильтрации, разделения и промывки, сначала проходят через ряд сит или фильтров, которые
являются съемными для облегчения очистки. Эти сита размещены в аппарате для быстрого сбора крупных
твердых частиц и предотвращения попадания в аппарат частиц, которые легче жидкостей и, следовательно,
будут плавать на поверхности жидкостей. Для обеспечения этого сита размещаются на уровне выше
фактического рабочего уровня аппарата.
Тот факт, что жидкости проходят через сита внутри или вблизи описанного здесь аппарата, хотя и является
необходимым условием для эффективной работы аппарата на практике, не является частью данного
изобретения, которое лучше всего описать следующим образом: резервуар, содержащий необходимые
камеры, устроен таким образом, что обрабатываемые распыленные жидкости проходят через камеру № 1 с
высокой скоростью нисходящего потока, передавая таким образом мелким твердым частицам, находящимся
во взвешенном состоянии, силу, которая стремится переместить их ко дну камеры, которое в точке,
расположенной ближе ко дну, чем к верху, значительно увеличивается, вызывая резкое снижение вязкости
жидкостей и позволяя мелким твердым частицам во взвешенном состоянии продолжать свой путь к
осаждению на дне камеры.
Камера № 2 соединена с дном камеры № 1 и имеет значительно большее поперечное сечение, чем камера №
1, что обуславливает медленную восходящую скорость потока жидкости. На этом этапе масло или более
легкая жидкость поднимается наверх, в то время как вода или более тяжелая жидкость удерживается внизу,
что позволяет воде на этом этапе разделения способствовать промывке и очистке свежего масла, а также,
удерживаясь внизу, дополнительно способствует осаждению мелких твердых частиц, удерживаемых
жидкостью. Процесс мойки осуществляется благодаря тому, что более легкая жидкость должна пройти через
уплотнение, образованное более тяжелой жидкостью.
К камере № 3, предпочтительно большей вместимости, чем камера № 2, подсоединяется таким образом, что
более тяжелая жидкость поступает в нижнюю часть, а более легкая — через водослив в верхней части. В
камере № 3 вблизи верхней части установлена перегородка, которая обеспечивает нисходящий поток
жидкости, способствуя дальнейшему разделению и выполняя функции камеры № 2. Перегородка также
служит уплотнением, предотвращая попадание любых плавающих частиц в камеру чистого масла № 5.
Камера № 3 соединена снизу с камерой чистой воды № 4, а сверху – с камерой чистого масла № 5
посредством водослива.
В нижней части камеры № 1 расположена дверца для очистки, позволяющая легко удалять скопившиеся в ней
отходы. Выходные патрубки подсоединены к камерам № 4 и № 5.
Весь аппарат закрыт пыленепроницаемой крышкой или кожухом.
Для крупных установок непрерывного действия, то есть когда корм постоянно поступает, а отделенные
продукты непрерывно вытекают, может потребоваться повторить камеры № 2 и № 3, чтобы сформировать
серию таких камер.
Хотя приведенное выше описание относится, в частности, к жидкостям, известным как масло и вода, следует,
что данное изобретение применимо ко всем жидкостям, имеющим различную плотность.
Хочу, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь точными деталями, описанными здесь, поскольку они
могут быть изменены в значительных пределах, не выходя за рамки сути моего изобретения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу и устройству для очистки и разделения жидкостей.
Я, Джеймс Клотон, проживающий по адресу: Брюэртон-роуд, 21, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный Его
Величества Георга V, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию аппаратов для разделения жидкостей друг от друга и одновременного удаления из них
твердых веществ, находящихся во взвешенном состоянии, а также для осуществления промывки более
легкой жидкости или жидкостей в процессе работы.
Мое изобретение разработано специально для обработки загрязненных смешанных жидкостей,
образующихся из отходов, которые встречаются в большинстве мастерских, заводов и тому подобных местах,
и позволяет повторно использовать осветленные продукты. В качестве примера загрязненных смешанных
жидкостей я могу привести масло и воду, причем масло имеет разную удельную плотность.
В данном случае желательно отделить более легкие и более тяжелые масла от воды и удалить из масла все
взвешенные примеси, чтобы обеспечить возможность его повторного использования. Другие примеры легко
найдутся в памяти тем, кто знаком с фильтрацией и разделением жидкостей.
Мое изобретение относится к типу аппарата, включающего резервуар, разделенный на ряд отсеков
перегородками, которые регулируют поток жидкости из одного отсека в другой в конечные камеры для приема
разделенных жидкостей, причем первый из серии отсеков, в который подается разделяемая жидкость, имеет
большую площадь поверхности в верхней части, чем в нижней, что обеспечивает ускоренный нисходящий
поток жидкости перед ее попаданием в отсек с большим поперечным сечением.
В вышеупомянутом типе аппарата, согласно изобретению, резервуар имеет в сочетании отсек для приема
разделяемой жидкости с входом большой площади в верхней части и выходным каналом ограниченной
площади в нижней части; второй отсек большой площади в нижней части для приема и удержания более
тяжелой части жидкости, сужающийся кверху отсека, расположенный на небольшом расстоянии от дна,
причем часть большей площади над сужением сужается к верхней части отсека; третий отсек равной площади
от верха до низа, перегородку между вторым и третьим отсеками, через верхний конец которой более легкие
жидкости перетекают в третий отсек, канал ниже перегородки, через который более тяжелая жидкость может
циркулировать в третий отсек, короткую перегородку, свисающую с верхней части третьего отсека, четвертый
отсек для приема более легкой жидкости через его верхний конец и пятый отсек, сообщающийся с третьим,
для приема более тяжелой жидкости, а также средства для отвода разделенных жидкостей.
Мое изобретение будет полностью понято при обращении к прилагаемому чертежу, на котором показан
вертикальный разрез устройства, в котором оно реализовано и которое, как будет описано, предназначено
для работы с маслянистыми жидкостями.
В соответствии с моим изобретением я использую емкость или резервуар, обычно, хотя и не обязательно,
прямоугольной формы. Этот резервуар разделён перегородками на ряд сообщающихся между собой отсеков,
все из которых будут упомянуты ниже; эти отсеки открыты сверху и закрыты снизу.
Отсек b — это отсек, в который периодически или непрерывно подаются жидкости, например, загрязненные
масла и вода, подлежащие разделению, и он образован торцом a1 резервуара и перегородкой an. Он имеет
широкую форму у входа h и сужается ниже него, образуя узкий проход i, за которым его площадь снова
увеличивается в точке j до основания второго отсека c резервуара. Такая конструкция приводит к тому, что
жидкости проходят через отсек b с переменной и сравнительно высокой скоростью нисходящего потока, тем
самым передавая мелким твердым частицам, находящимся во взвешенном состоянии, силу, которая
стремится переместить их ко дну отсека известными путями. Увеличенная нижняя часть j второго отсека c
вызывает резкое снижение скорости потока жидкостей за счет их расширения через и выше перешейка k, а
также приводит к отделению от него более крупных частей твердых частиц и их осаждению на дне отсека.
Таким образом, описанное действие способствует естественному действию гравитации.
Открытый конец вставки эолинмпарта b предпочтительно снабжен одним или несколькими съемными
вогнутыми ситами, предназначенными для сбора более крупных твердых частиц и плавающих веществ,
находящихся во взвешенном состоянии в подаваемой в него жидкости. Такие сита периодически снимают и
чистят. Из-за формы перегородки комната широка в нижней части и сужается у перегородки, образующей ее
правую стену. В связи с этим осуществляется разделение! Более тяжелая и более легкая жидкости остаются
в нижней части отсека, образуя герметичное уплотнение и промывочную среду для более легкой жидкости.
Таким образом, в случае смеси нефти и воды более тяжелая нефть и вода останутся внизу, в то время как
более легкая нефть быстро поднимется вверх. Таким образом, более тяжелая жидкость не только вымывает
более легкую жидкость, но и способствует дальнейшему разделению и осаждению твердых частиц во
взвешенном состоянии, которые вышли из отсека b. Более лёгкая жидкость переливается через верхний край
перегородки a111, образующей водослив, в верхнюю часть отстойной камеры d, в то время как более тяжёлая
жидкость достигает своего уровня в нижней части этой камеры и отсека c посредством сообщающегося
прохода n в перегородке. Перегородка p представляет собой отбойную пластину, которая направляет более
лёгкую жидкость вниз в отстойную камеру d перед тем, как она перельётся через верхний конец перегородки r
в чистую маслоприёмную камеру f, и предотвращает попадание в последнюю плавающей пены.
В нижней части перегородки также предусмотрен проход q, выполняющий ту же функцию, что и проход n.
e — это камера, открытая в нижнем конце в отсек d, в который поднимается отделенная вода, и образована
перегородкой и торцом r1l резервуара. w и r — это выходные отверстия в необходимых местах, через которые
могут проходить отделенные жидкости. Указанные каналы e и f предназначены главным образом для
хранения тяжелых и легких жидких веществ в аппарате. Очистительные клапаны и отводные патрубки
закреплены в точках s, t, u и u при работе с прерывистой подачей и в точках s, t, ql, x, w и a! при работе с
непрерывной подачей. Крышка или подходящая крышка устанавливается для того, чтобы закрыть указанные
камеры (d, e и f) резервуара a.
Объем различных отсеков резервуара будет изменяться в зависимости от характера и чистоты компонентов
отделяемых загрязненных жидкостей.
Данный аппарат не имеет движущихся элементов, которые могли бы выйти из строя, легко чистится,
полностью независим от пористых или подобных фильтрующих материалов, требующих столь частой замены
и очистки, и работает полностью в автоматическом режиме.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его реализации, я заявляю, что
заявляю следующее: 1. Устройство для описанной цели, состоящее из резервуара, имеющего в совокупности
отсек для приема разделяемой жидкости с входом большой площади сверху и проходом сужающейся
площади снизу; второй отсек большой площади снизу для приема и удержания более тяжелой части
жидкости, сужающийся проход, расположенный немного выше дна, часть
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 1920. № 32,735120.
Полный левый угол: август. 19, 1921.
Полная версия принята: апрель. 19, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки и обработки поверхностей транспортных средств и
аналогичных устройств.
Мы, Эдвард Х. А. Митон, проживающий по адресу: Батлер Роуд, 69, Эрроу, Мидлсекс, британский подданный,
и Сэмюэл Эрнест Фэй, проживающий по адресу: Пирапитинг, 34, Либердада, Сан-Паулу, Южная Америка,
британский подданный, и компания INDUSTRIAL APPLIANCES LIMITED, проживающая по адресу: Виктория
Стрит, 38, Вестминстер, Лондон, юго-запад, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к аппарату для очистки и обработки поверхностей, таких как наружные стенки
железнодорожных вагонов, и его целью является создание портативного и эффективного аппарата для этой
цели.
Изобретение представляет собой вращающуюся щетку или швабру, снабженную автономным электрическим
двигателем и установленную на поддерживающем устройстве, предназначенном для переноски на конце
ручки. Нижний конец стойки предпочтительно должен быть приспособлен для поддержки с помощью
крепления, например, ременной передачи, приводимой в движение оператором; ременная передача должна
быть снабжена набедренными подушками и шариковыми или другими подшипниками, обеспечивающими
полное и плавное перемещение машины и стойки как в вертикальном, так и в боковом направлениях.
При использовании этого устройства оно удерживается за счет своего основания в направлении потока
воздуха, на котором должна быть установлена рабочая поверхность, так чтобы вращательное движение
швабры происходило относительно поверхности, а вращение и опускание рычага осуществлялись
оператором на расстоянии 3 м от указанной поверхности и от нее по мере продвижения вдоль нее. Таким
образом, всю поверхность можно очистить, не оказывая прямого давления на щетку, как это необходимо при
очистке вертикальной поверхности с помощью щетки или мочалки.
Швабра или мочалка приспособлена для вращения с помощью небольшого электрического двигателя,
установленного в опорном устройстве, при этом электрические проводники проходят вдоль или через столб к
силовым проводам. Ось вала генератора 45 может быть расположена перпендикулярно оси щетки или
швабры и функционально соединена с ней с помощью конической или зубчатой передачи. Механизм зубчатой
передачи предпочтительно расположен в центре щетки или швабры диаметром 50 мм, разделенной на две
соосные части. При использовании конической зубчатой передачи шестерня устанавливается на вал
двигателя и может быть расположена таким образом, чтобы зацепляться непосредственно в диаметрально
противоположных точках с коническими шестернями, закрепленными на смежных концах соответствующих
секций щетки или швабры.
Зубчатая передача расположена в закрытом корпусе, который простирается в противоположных
направлениях, и открытых спереди корпусов над каждой секцией щетки или швабры. Эти корпуса имеют
угловые телескопические части, предпочтительно с пружинным управлением, и сконструированы таким
образом, чтобы положение отверстий щетки позволяло использовать швабру под желаемым углом. Щетки или
мочалки предпочтительно имеют полую ось и радиальные перфорации, а также средства для проталкивания
чистящей жидкости через них на обрабатываемую поверхность. В представленном варианте жидкость
проходит через полую опору или стойку, нижний конец которой снабжен клапаном или краном и трубными
соединениями для подключения к любому подходящему источнику воды. Подслащивающая жидкость может
передаваться к щеткам напрямую через шестерни, ослабляя их. Концы шпинделя щетки -O1, на котором
установлены шестерни, - должны быть подняты вверх. Штанга, поддерживающая головку щетки,
предпочтительно должна быть телескопической и иметь соответствующие крепления, позволяющие изменять
ее длину.
Насадки-щетки предпочтительно должны быть съемными со своих вращающихся шпинделей, чтобы их можно
было заменить насадками для швабры или другими подходящими устройствами.
Предпочтительно, устройство снабжено самодействующими смазочными баками, установленными снаружи
корпуса шестерни или щетки, и имеет регулируемый канал, благодаря которому при необходимости смазка
может автоматически подаваться на щетки для завершающего процесса очистки, например, часто
используемого при очистке подвижного состава.
Дата: 19 ноября 1920 года.
А. А. Тёрнтон, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для очистки и обработки поверхностей транспортных средств и
аналогичных устройств.
Мы, Эдвард Гамильтон, проживающий по адресу: Батлер Роуд, 69, Харроу, Мидлсекс, подданный
Великобритании, и Сэмюэл Эрнест Фэй, проживающий по адресу: Руа Пирапитинг, 34, Либерия, Сан-Паулу,
Южная Америка, подданный Великобритании, и компания «Industrial Appliances Limited», проживающая по
адресу: Виктория Стрит, 38, Вестминстер, Лондон, юго-запад, компания, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано 3(1) и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автономным вращающимся щеткам с электроприводом для очистки и
обработки поверхностей и имеет своей целью создание портативного и эффективного устройства,
размещаемого на конце рабочей штанги, для обработки наружных стен железнодорожных вагонов.
Ранее предлагалось приводить в движение вращающиеся щетки, расположенные на конце рабочей штанги, с
помощью конической зубчатой передачи от электродвигателя, расположенного в редукторе и снабженного
внешней проводкой, а также предлагалось подавать жидкость непосредственно к вращающимся щеткам и
делать центральную часть щетки полой и пропускать через нее воду или другую чистящую жидкость.
Изобретение же представляет собой особую конструкцию и комбинацию деталей, предназначенных для
создания полного комплекта для очистки, размещаемого на конце штанги и приспособленного для подачи
чистящей жидкости к щеткам способом, предложенным для стационарных щеток.
Конкретное устройство и комбинация, составляющие изобретение, включают в себя портативную
вращающуюся щетку или швабру с электроприводом, установленную на конце рабочей штанги и имеющую в
сочетании со средствами подачи чистящей или иной жидкости к щетке во время ее перемещения с помощью
поддерживающей штанги по очищаемой поверхности, причем щетка имеет цилиндрическую форму и имеет
радиальные перфорации для распределения жидкости в своем корпусе, сообщающиеся с подачей жидкости,
причем указанные перфорации расположены таким образом, что они сообщаются посредством каналов через
вал, поддерживающий штангу или корпус на ней, с подачей жидкости, а щетка, проходящая через продольное
отверстие, в котором выступает рабочая часть щетки, представляет собой легкий цилиндрический механизм,
предназначенный для того, чтобы щетка оставалась в контакте с рабочей поверхностью при различных
угловых положениях рабочей штанги.
Нижний конец стойки предпочтительно должен поддерживаться, как было предложено ранее, с помощью
крепления на поясном ремне, который носит оператор, при этом поясной ремень снабжен набедренными
подушками и шариковыми или другими подшипниками, обеспечивающими свободное перемещение машины и
стойки как в вертикальном, так и в боковом направлениях.
При использовании устройства его держат так, чтобы его рукоятка была наклонена к обрабатываемой
поверхности, а вращающаяся щетка или швабра упиралась в поверхность; вертикальное перемещение
устройства вверх и вниз осуществляется оператором путем перемещения к указанной поверхности и от нее по
мере продвижения вдоль нее. Таким образом, всю поверхность можно обработать, не оказывая прямого
давления на щетку, как это необходимо при чистке вертикальной поверхности обычной шваброй или щеткой.
На прилагаемых чертежах 100 показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг. 1
изображен продольный разрез устройства вдоль оси щеток или швабр, на фиг. 2 — частичный разрез торца
или боковой стороны устройства, а на фиг.
3 Это внешний план основных частей 10.5 1 Xb,4bi устройства. В устройстве, показанном на этих чертежах,
щетка двигателя выполнена таким образом, что вал двигателя расположен перпендикулярно валу щетки и
соединен с ним посредством конической зубчатой передачи.
Щетка или швабра разделена на две части 1 и 2, каждая из которых состоит из цилиндрического стержня,
съемно установленного на соосных приводных валах или шпинделях 3, 4 и снабженного пучками щетины 5,
радиально отходящими от их боков и закругленными внешними концами. Валы 3 и 4 полые и снабжены
радиальными перфорациями 6, которые совпадают с перфорациями 7, просверленными радиально в
щеточных стержнях 1 и 2, причем концевые перфорации 7 соосны с открытыми концами полых валов 3 и 4, и
предусмотрены любые подходящие средства для удержания перфораций 6 и 7 в совмещенном положении.
Внутренние концы валов 3 и 4 проходят через подшипники в выступах 8, выступающих из боковых сторон
опорного устройства или корпуса 9, в котором установлен приводной механизм и электродвигатель 10.
Электродвигатель 10 съемно установлен в верхней части корпуса 9 между винтами 11, проходящими через
боковые стороны корпуса, при этом корпус снабжен съемной крышкой 12. Наружный конец 13 вала двигателя
входит во втулку 14, закрепленную в крышке 12, в то время как внутренний конец 15 вала двигателя проходит
через герметичный подшипник 16 3.5 в герметичную часть 17 опорного корпуса 9.
На конце 15 вала двигателя установлена коническая шестерня 18, а выступ 19 этой шестерни обработан для
установки и (40) вращения в подшипнике 16. На валу 15 предусмотрена фланцевая или кольцевая крышка 20,
образующая герметичный подшипник на конце подшипника 16.
Зубья шестерни 18 зацепляются с зубьями конических колес 21 и 22, которые закреплены на внутренних
концах валов 3 и 4, вращающих щетки, соответственно.
Опорная балка 9 разделена продольно в плоскости, проходящей через ось двигателя 10, и две ее фланцевые
части соединены между собой болтами 23.
Силовые проводники 40 и 41 могут быть расположены таким образом, чтобы проходить вниз или через
опорный столб 60, и соединены гибкими проводниками с источником электрического тока.
Вращающиеся щетки, выступающие по бокам опорного корпуса 9, частично окружены корпусами, имеющими
неподвижные участки 24 и шарнирно или поворотно перемещающиеся участки 25. Эти части имеют выступы,
перемещающиеся по подшипниковым выступам 8 опорного корпуса 9, при этом неподвижные части не могут
вращаться с помощью штифтов 26, которые входят во фланцы 27, образованные на выступах 8. Подвижные
части 25, соосно поворачивающиеся с щетками, соединены с неподвижными частями 24 посредством пружин
28, а внутренние концы двух подвижных частей 70 соединены болтом 29, предназначенным для перемещения
в пазах 30, расположенных в неподвижных частях 24. Внешние кромки неподвижной и подвижной частей 24 и
75 образуют отверстие, через которое проходит рабочая часть щетки, а подвижная часть 25 снабжена
выступающей частью 70, образующей защитный кожух от брызг, который может быть прижат 80 к
обрабатываемой поверхности. Когда выступающая часть 70 прижимается к обрабатываемой поверхности, она
перемещается внутрь, преодолевая сопротивление пружины 28, что позволяет увеличить размер отверстия
щетки 85 на величину, соответствующую углу наклона опорного стержня 60 при опускании щетки на
обрабатываемую поверхность.
Пружина 28 автоматически возвращает подвижную часть 9J0 25 1o в ее нормальное положение по мере
снятия натяжения пружины при движении щетки вверх по обрабатываемой поверхности.
Неподвижные части 24 корпуса щетки 905 снабжены скользящим и съемным изогнутым выступом 31,
выступающим за внешние закругленные концы щеток, и крепятся к неподвижным частям 24 с помощью
регулировочных винтов 32. Края этих выступов расположены таким образом, чтобы входить в пазы 33,
образованные на краях неподвижных частей 24 корпуса.
Представленное устройство снабжено резервуаром 50 для смазки или другого подходящего вещества или
состава 105. Этот резервуар соединен с герметичной частью 17 опорного корпуса 9 посредством трубы 51 и
имеет цилиндрическую форму, снабжен поршнем 52, предназначенным для автоматической подачи
материала через трубу 51 с помощью пружины 53. Шток 54 поршня 52 снабжен регулируемым пружинным
фиксатором 55, предназначенным для зацепления с зубьями или углублениями, образованными в штоке 54.
Шток 54 снабжен рукояткой 56, благодаря которой поршень может быть вручную вдавлен внутрь для
выталкивания части материала через трубу 51, когда фиксатор 55 освобождается нажатием на его рукоятку
57 (12). Труба 51 или аналогичная дополнительная труба может быть соединена трубами, проходящими вниз
или через опорный столб 61, а также гибкими трубами с обычным водопроводом 125 или другим источником
подачи очищающей жидкости 178,480, при этом регулирующий клапан или кран предусмотрены на опорном
столбе или рядом с ним.
Опорная стойка, которая, как было предложено ранее, является телескопической, состоит из телескопических
трубчатых частей 60 и 61, верхний конец которых 61 закреплен в гнезде 62, предусмотренном на опорной
балке 9, и удерживается в нем болтами 16G3. Нижний конец трубки 60 снабжен сплошным закругленным
концом 64, закрепленным в нем винтами 65, и эта наружная трубка снабжена штифтами 66n,
перемещающимися радиально в отверстиях и предназначенными для запрессовки с помощью пружин 67 в
отверстия во внутренней трубке 61, причем штифт 66 на нижнем конце трубки расположен таким образом,
чтобы входить в любое из продольного ряда отверстий во внутренней трубке 61, так что внутренняя и
наружная трубки 61 и 60 могут быть зафиксированы в желаемом телескопически регулируемом положении
относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения2.5 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Переносная вращающаяся щетка или швабра с электроприводом, установленная
на конце рабочей штанги и имеющая в сочетании с ней средства для подачи чистящей или иной жидкости к
щетке во время ее перемещения с помощью опорной штанги по очищаемой поверхности; щетка имеет
цилиндрическую форму и радиальные перфорации для распределения жидкости в своем корпусе,
сообщающиеся с подачей жидкости; указанные перфорации расположены таким образом, что они
сообщаются посредством каналов через вал, опорную штангу или корпус на ней с подачей жидкости; а корпус
щетки, через продольное отверстие, в котором выступает рабочая часть щетки, представляет собой легкий
цилиндрический корпус, предназначенный для того, чтобы следовать за щеткой и оставаться в контакте с
рабочей поверхностью при различных угловых положениях рабочей штанги.
2.
Вращающаяся щетка или швабра в зависимости от ситуации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1920. № 34,277/20. 178,487 Полный левый угол: октябрь. 4, 1921.
Полная версия принята: апрель. 4, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для вскрытия, смешивания и обработки других волокнистых
материалов.
Я, Фред Стрингер, проживающий по адресу: Киркстолл-авеню, 3, Киркстолл, Лидс, Западный райдинг
графства Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение представляет собой усовершенствование машин для раскрытия и
смешивания хлопка, шерсти и других волокнистых материалов и состоит в машинах для обработки хлопка,
шерсти и других волокнистых материалов, особенно твердых отходов, мягких отходов, смесей «Ангола» и
асбеста, с целью их раскрытия. Эти машины, по сравнению с машинами, ранее использовавшимися для
аналогичных целей, способны обрабатывать большие объемы материала, более бережно воздействуют на
волокна и раскрывают их постепенно, в значительной степени предотвращая слипание или повторное
смыкание волокон после раскрытия, и обеспечивают обработку материала в лучшем состоянии, в виде полос
или иной формы, в зависимости от обстоятельств, для последующей обработки другими машинами, и тем
самым увеличивают количество материала, которое может быть обработано такими другими машинами, и в
случаях, когда такие другие машины являются последующими или В машинах, построенных в соответствии с
данным изобретением, в форме, впервые описанной в качестве иллюстративного варианта, предусмотрен
подходящий механизм подачи для подачи в машину волокнистого материала, обрабатываемого ею. В таких
машинах предусмотрены и работают, как будет описано ниже, подающий валик и подающий валик, оба
покрытые проволокой «Гарнетт», первый цилиндр, покрытый проволокой «Гарнетт», рабочие и очищающие
валы, которые работают с первым цилиндром и покрыты проволокой для чесания двойного выпуклого
сечения, хотя они могут быть покрыты круглой или овальной проволокой достаточной прочности.
Работа осуществляется таким образом, что очищающие ролики работают против рабочих роликов в местах,
удаляющихся от цилиндра, и волокнистый материал 55, подаваемый цилиндром к рабочим роликам,
перемещается им только на часть оборота, а затем удаляется очищающими роликами и снова подается в
цилиндр; второй цилиндр 60 покрыт проволокой «Гарнетт»; щеточный ролик покрыт длинной прямой
проволокой; выпускные решетки, обычно используемые в выпускных устройствах для формирования
рассеянных волокон в пучки; и канал или 65 для подачи рассеянных волокон от щеточного ролика к решеткам.
Под роликами и корпусами роликов и цилиндров предусмотрены ножи для удаления волокнистого материала,
расположенные под захватным устройством, а также кожухи из прутков или перфорированного или сетчатого
материала, позволяющие удерживать волокнистый материал и одновременно выводить грязь или слишком
короткие волокна. Над цилиндрами и роликами предусмотрены кожухи.
I 178,487 и очистители, а также по бокам рабочих частей устройства в роликах, цилиндрах и роликах,
очистителях и щеточных роликах. Приемный валик получает волокнистый материал, подлежащий обработке,
из подающего механизма и, разрыхливая его, направляет этот материал в первый цилиндр в той мере, в
какой он не удален подающим валиком, который, разрыхливая материал, полученный от приемного валика,
направляет его в первый цилиндр. Первый цилиндр, в котором открывается волокнистый материал,
принимает его от приемника в валке и подготавливает валок, подавая его к рабочим валкам, которые, в свою
очередь, открывают материал и захватывают его части, а затем очищают валки, возвращая материал обратно
в первый цилиндр. Первый цилиндр, после подачи волокнистого материала на несколько рабочих и
очищающих валков, передает его на второй цилиндр, который дополнительно раскрывает его, удаляя
материал с первого цилиндра. Валик-щетка, удаляющий волокнистый материал из второго цилиндра,
дополнительно раскрывает его и выбрасывает в поток воздуха, направляющийся к выхлопным трубам,
которые формируют из него ворс.
Скорость и направление вращения подающего ролика, подающего ролика, первого цилиндра и роликов, а
также работающих с ним очистителей, второго цилиндра и щеточного ролика выверены таким образом, что
при каждом перемещении обрабатываемого материала с одной зубчатой или чесальной поверхности на
другую или со второго цилиндра в ствол, ведущий к клеткам, материал подвергается дополнительному
раскрытию, за исключением случаев, когда он неизбежно сжат или сомкнут при перемещении с первого
цилиндра на работающие на нем ролики, с которых он, однако, удаляется, и при удалении снова
раскрывается очистителями, не проходя снова между этими роликами и цилиндром. Следует отметить, что
проволока подающего ролика работает «лицом к лицу» с проволокой приемного ролика, при этом первый
цилиндр работает таким образом, что его проволока обращена «лицом» к «задней» стороне проволоки на
приемном ролике и подающем ролике; второй цилиндр обращен «лицом» своей проволоки к «задней»
стороне проволоки на первом цилиндре, а щеточный ролик обращен «задней» стороной к «задней» стороне
проволоки на втором цилиндре.
Таким образом, обрабатываемый в машине волокнистый материал постепенно раскрывается по мере
прохождения через машину, и поскольку раскрытие происходит постепенно, волокна подвергаются бережному
воздействию, и их повреждение в значительной степени исключается.
Валки и цилиндры с проволокой «Garnett 65» способны эффективно раскрывать подаваемые к ним массы
волокна и позволяют пропускать материал через машину сравнительно толстыми слоями, благодаря чему
машина обладает большой производительностью 70 для производства хорошо раскрытого материала.
Механизм подачи может быть любого удобного типа, например, может использоваться пара подающих
роликов или система подачи с роликами и тарелкой, к которой волокнистый материал 75 может подаваться с
помощью решетки или роликов из ряда или рядов, удобно трех или четырех, или из бункерной подачи любого
удобного типа. Возможность подачи волокнистого материала в машину 80 из двух или более слоев особенно
выгодна, поскольку позволяет тщательно смешивать волокна различных типов и характеристик, так как очень
удобно формировать каждый тип или характеристику волокон 85 в отдельный слой и подавать в машину слой
каждого типа или характеристики волокна. Для формирования в полосу шерсти, подаваемой из клеток, может
быть предусмотрен обычный механизм формирования полос или механизм формирования полос с
поперечным складыванием, или может быть предусмотрена решетка или иное средство для подачи этой
шерсти к подающему механизму чесальной машины или другой машины, с помощью которой материал будет
подвергаться дальнейшей обработке, или материал может быть удален из клеток любым другим подходящим
способом, например, путем разделения шерсти на полосы и ее уплотнения, например, с помощью трущихся
валиков или лент, которые будут подвергаться дальнейшей обработке.
Для работы с одним из подающих роликов пары может быть предусмотрен ролик, покрытый обычной
проволокой для картона, если он используется для подачи к подающему устройству материала, оставшегося
на этом подающем ролике 105. В других конструкциях машин, выполненных в соответствии с данным
изобретением, наряду с первым и вторым цилиндрами, как описано выше, может быть предусмотрен еще
один аналогичный цилиндр (110) или более, имеющих некоторую аналогию по функции с одним или обоими
цилиндрами, так что раскрытие волокнистого материала, обрабатываемого в машине, может быть
осуществлено более полно или более постепенно, чем при использовании одного первого цилиндра и одного
второго цилиндра (11T). Если используется один, два или более дополнительных цилиндра, аналогичных
второму цилиндру 178487, описанному выше, то эти дополнительные цилиндры обычно предназначены для
приема материала и для его открытия при приеме из второго цилиндра или из одного цилиндра в другой, и
Соседние файлы в папке патенты