Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5897
.pdf
почти вертикальна, картер обозначен цифрой 2, цилиндры — цифрой 3, маховик — цифрой 4, а топливный
бак — цифрой 5, расположенный над цилиндрами 95 и окружающий маховик. Крепление двигателя к корме
лодки осуществляется с помощью пары кронштейнов 6, расположенных по обе стороны корпуса 7,
окружающего вал двигателя 10 (не показан). Эти кронштейны имеют U-образную форму и предназначены для
соединения с транцем или аналогичной частью лодки; внутренние части кронштейнов короче внешних и несут
зажимные винты 105, входящие в отверстия 9 для фиксации двигателя на лодке.
Силовая часть или блок, включающий двигатель и связанные с ним детали, в том числе 285, 187 в топливном
баке, могут быть отсоединены от кронштейна и деталей, установленных на последнем, включая пропеллер и
трансмиссионный механизм, при этом кронштейн с этими деталями далее именуется нижним блоком, а
настоящее изобретение включает различные способы соединения двух частей двигателя. Они показаны на
рисунках 10 2-S.
Корпус 7 крепится к гребному винту и, для обеспечения управления путем его поворота, свободно
перемещается на платформе, которая может иметь общую форму, показанную на рисунках 2, 4, 7 и 8, или на
рисунках 1 и 9. Эта платформа снабжена поворотным соединением (не показано) с верхними концами
кронштейнов 6, так что двигатель может наклоняться вперед и назад известным образом.
С верхней стороны находится полая горловина 11 с фланцем 12, на котором опирается кольцевая
перегородка 13 на нижней стороне картера 2. От этой перегородки 2 отходят штифты 14, которые проходят
через отверстия во фланце 12 и также входят в отверстия в платформе 10. Трубчатый выступ 15 на картере 2
входит в полую горловину 11, образуя шиповидный выступ между силовым и нижним блоками.
Штифты 14 образуют быстросъемное крепление для двух блоков, и на рисунке 2 они имеют канавки, как
показано на 1,6, для зацепления с коническим винтом 17, установленным на краю платформы 10. Конический
конец может оказывать клиновидное воздействие на нижнюю сторону канавки 16, чтобы прочно стянуть
детали вместе. Таким образом, достаточно лишь ослабить винты 17, чтобы снять силовой агрегат с нижнего
блока, при этом следует понимать, что между коленчатым валом двигателя и трансмиссией имеется
шлицевое или эквивалентное соединение (не показано).
415 В альтернативном способе, показанном на рисунке 3, выступающие пиусы 14 приспособлены для входа в
отверстия 18, предусмотренные в зажимных блоках 19 известного типа, установленных в нижнем блоке.
r 3 Эти зажимные блоки 19 установлены в углублениях 20 в нижнем блоке и имеют резьбовые выступы 21,
проходящие через шайбы 22, закрывающие отверстия углублений, а гайки 23 входят в зацепление с
выступами 21, опирающимися на шайбы, так что выступающие штифты 14 зажаты между блоком и боковой
стороной отверстия 24 в нижнем блоке, через которое они входят в зажимной блок.
При желании, в выступающих штифтах 14 на силовой головке может быть выполнено углубление или канавка
16, в которые входит зажимной блок, так что при затягивании последнего возникает надежное зацепление в
дополнение к трению, которое предотвращает разъединение до тех пор, пока зажимные блоки не будут
ослаблены до достаточной степени. Однако штифты 14 могут быть гладкими, как показано на рисунке 9.
Альтернативное, и во многих случаях предпочтительное соединение, показано на рисунке 4. В нем концы
штифтов, которые несколько короче, чем раньше, имеют резьбу 25 и предназначены для входа и зацепления
с фактически 75 накидными гайками 26, имеющими выемки для большого пальца 27 и вращательно
установленными на штоках 28, соосных со штифтами 1-4 и снабженных на своих концах кольцами 29, которые
обеспечивают надежное затягивание гаек 26. Преимущество этой конструкции заключается в том, что гайки не
могут отсоединиться или потеряться.
Еще один вариант показан на рисунках 5 и 6, в котором вместо выступающих штифтов 14 могут быть
предусмотрены прорезные выступы 30, и эти выступы предназначены для ввинчивания с помощью шпилек 31
или установочных винтов, предусмотренных в нижнем блоке, и зацепления с помощью гаек-барашков 32,
которые опираются на выступ и зажимают его. Конец гайки-барашка, которая опирается на прорезной выступ,
может быть цилиндрическим, как показано на рисунке 33, и входить в цилиндрическое углубление 34 на
поверхности прорезных выступов. Это обеспечивает надежное, а не просто фрикционное зацепление.
В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 7, разрезная зажимная лента 35 крепится к силовому
блоку и предназначена для зацепления с краем круглой платформы 36 на нижнем блоке, которая таким
образом входит в ленту. В месте разреза она снабжена тангенциально расположенным винтом 37,
предназначенным для закрытия ленты и захвата платформы 36. Между лентой и платформой могут
использоваться пружинные фиксаторы 38.
На рисунке 8 силовой агрегат снабжен выступающим фланцем или лентой 39 для охвата такой части, как
круглая платформа 36. В этом случае фиксация двух блоков осуществляется штифтами 40 на части 36,
входящими в пазы в другой части, которые сначала проходят аксиально, как показано на рисунке 41, а затем
по окружности, как показано на рисунке 42, вокруг оси коленчатого вала, подобно штыковому соединению.
Пружинный плунжер 43, установленный на одной части, входит в углубление в другой.
Поскольку для извлечения силового блока из нижнего блока обычно требуется отсоединение трубы подачи
охлаждающей воды I-20, можно использовать следующие простые соединительные средства, показанные на
рисунке 9. Пластина 44 для сбора воды концентрично сформирована или установлена на втулке 45, несущей
корпус 125, окружающий вертикальный преобразователь.
Вал 46, втулка которого может перемещаться под углом с помощью встроенного колеса 47 с прикрепленным к
нему румпелем (не показан) для управления гребным винтом с целью поворота и переворота лодки; на
верхней поверхности пластины 44 имеется концентрическая канавка 48 со сторонами, сходящимися вниз. В
эту канавку вставляется либо кольцо, либо, как показано, блок 49 (по одному для каждого цилиндра),
расположенный диаметрально и изготовленный из неметаллического вещества, такого как эбонит. Эти блоки
могут быть вдавлены в канавку пружинами 55, образованными радиально расположенными пальцами на
кольце из плоского упругого материала 56, расположенном непосредственно над пластиной 44, при этом
пальцы 55 опираются на блоки.
Последние несут ответвления труб 50, соединенные в точке 51 с каждой рубашкой цилиндра 52, а канал 53 в
каждом блоке соединяется со своим ответвлением и с дном канавки 48 для подачи в него воды, собранной
пластиной. Стационарные направляющие, которые могут быть образованы вышеупомянутыми пальцами или
выступами на пластине, несущей их, входят в зацепление с частями 54 блоков, к которым подсоединены
ответвления, чтобы предотвратить перемещение блоков вместе с пластиной 44 и втулкой 45, когда последние
перемещаются под углом для целей управления. Когда силовая головка отсоединена, блоки просто
вынимаются из канавки 48, а при повторном соединении они легко входят обратно в канавку и удерживаются
там пружинами.
Таким образом, изобретение обеспечивает легкое разделение двух основных частей двигателя и их быстрое
и надежное повторное соединение.
В подвесном моторе, включающем множество цилиндров, окружающих вертикальный приводной вал с осями,
параллельными ему, и приводящих его в движение через наклонную шайбу, ранее предлагалось прикрепить к
нижнему концу блока цилиндров опорный элемент, имеющий цилиндрическое углубление на своей нижней
поверхности, в которое входил шиповидный регистр, предусмотренный на нижнем блоке, но не являющийся
частью запорного механизма между двумя блоками. Соединительные устройства включали крюковые болты,
установленные в нижнем блоке для зацепления с фланцем вокруг вышеупомянутого опорного элемента, и эти
болты могли затягиваться с помощью рычажных кулачков, шарнирно соединенных с ними.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285188A
[]
ПАТЕН 1 I СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 ноября 1026 г. № 30040/26.
Полный комплект слева: 25 августа 1927 г.
Статья принята к публикации; 16 февраля 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
285,185 Усовершенствования средств доставки жидких материалов или относящиеся к ним.
Я, Лайонел Уокер, проживающий по адресу: Виктория Хаус, Хайвтон Парк, графство Йоркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к средствам подачи жидкого материала, его целью является создание
усовершенствованного аппарата, специально разработанного для подачи желе в мясные пироги, хотя он
может использоваться и модифицироваться для других целей.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя воронкообразный резервуар для подаваемого
материала, пружинный клапан, закрывающий выходное отверстие резервуара, и средства для открытия
клапана, расположенные вблизи подходящей рукоятки. Клапан может быть снабжен заостренным
удлинителем для прокалывания пирога или подобного изделия, в которое подается материал из устройства.
В удобной конструкции приемное отверстие сужается к трубчатому или коническому отверстию, а клапан
установлен на шпинделе, который протянут до верхней части приемного отверстия и направляется по нему
перемычкой, при этом шпиндель проходит через полый выступ, закрепленный на перемычке.
Клапан, который может иметь форму кольца или шара, окружающего шпиндель, расположен внутри гнезда и
обычно удерживается на посадочном месте клапана вокруг отверстия с помощью пружины, которая может
окружать шпиндель клапана и работать между кольцом на нем и выступом соединительной детали. Шпиндель
клапана проходит через соединительную деталь, и предпочтительно предусмотрен рычаг, закрепленный на
подходящей опоре, установленной на соединительной детали; один конец рычага входит в зацепление со
шпинделем, а другой снабжен рукояткой управления, удобно выполненной в виде ручки или плоской части.
Рукоятка предпочтительно предусмотрена для удержания и переноски устройства и удобно расположена
рядом с той частью соединительной детали, к которой прикреплен рычаг, так что устройство можно держать
одной рукой, а клапан поднимать, управляя рычагом большим пальцем этой руки.
Предпочтительно, шток клапана выступает за пределы клапана в виде заостренного выступа, проходящего
через отверстие, и в процессе работы может использоваться для прокалывания пирога или подобного
изделия. После такого прокалывания, когда емкость заполнена жидким желе, рычаг может быть приведен в
действие для подъема клапана и извлечения заостренного выступа, что позволяет необходимому количеству
желе попасть в пирог через проделанное в нем отверстие.
Дата: 26 ноября 1926 года.
ARTIFUR H 1 GREENWOOD, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств доставки жидких материалов или относящиеся к ним.
Я, Лио Нел Валиини, проживающий по адресу: Виктория Хаус, Киветон Парк, графство Йоркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам подачи жидкого материала, включающим емкость,
сужающуюся к выходному отверстию, управляемому соответствующим образом управляемым внутренним
клапаном, причем целью изобретения является усовершенствование аппарата для облегчения его
использования при наполнении пирогов или подобных изделий желе или другой жидкостью.
Клапан управляется пружиной и может приводиться в действие любым известным способом, в частности,
рычагом, закрепленным на соединительном элементе поперек емкости и взаимодействующим со шпинделем
клапана, который направляется соединительным элементом. Известно, что клапан в форме J i r 2 8,1858
представляет собой утолщенный конус, частично выступающий через выходное отверстие, но согласно
настоящему изобретению, заостренный выступ выступает из клапана через выходное отверстие и
используется для прокалывания пирога или подобного предмета. При открытии клапана заостренный выступ
отводится внутрь емкости, позволяя желаемому количеству жидкости поступать в пирог через проделанное в
нем отверстие.
Для того чтобы выходное отверстие можно было вставить в пирог и предотвратить его засорение при
прокалывании, седло клапана выполнено на внутреннем конце трубчатого выходного отверстия, а выступ
клапана включает цилиндрическое удлинение, которое входит в трубчатое выходное отверстие, при этом
заостренная часть выступает через выходное отверстие, когда клапан закрыт. 11 Клапан может быть
выполнен в форме конуса, шара или другого расширения шпинделя, а заостренный выступ может быть
образован продолжением шпинделя за пределы клапана.
На прилагаемом чертеже, на рисунке 1 представлен поперечный разрез, а на рисунке 2 — план устройства в
соответствии с настоящим изобретением.
На чертеже одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
а) При осуществлении настоящего изобретения предусмотрено гнездо 3, сужающееся к выходному
отверстию, управляемому клапаном 4. В показанной конструкции клапан 4 включает коническое расширение
на шпинделе 5. Седло клапана 6 образовано на внутреннем конце трубчатого выходного отверстия 7.
От клапана 4 через выходное отверстие отходит заостренный выступ, состоящий из цилиндрической части 8,
входящей в состав трубчатого выходного отверстия 7, и заостренной части 9, которая выступает через
выходное отверстие 7, когда клапан 4 закрыт, как показано на рисунке 1.
Заостренный выступ 8, 9 предпочтительно обеспечивается продолжением шпинделя клапана 5 за пределы
клапана 4, при этом шпиндель 5 проходит через внутреннюю часть гнезда 3 и через полый выступ 10 в
соединительной детали 11, которая установлена поперек верхней части гнезда 3.
Клапан 4 обычно удерживается на седле 6 с помощью пружины 12, которая окружает шток клапана 5 и
работает между кольцом 13 на нем и выступом 10, посредством которого направляется шток клапана. Шток
клапана 5 проходит через соединительную деталь 11, а рычаг 14 установлен в точке 15 на кронштейне или
другой подходящей опоре, поддерживаемой соединительной деталью 11; один конец рычага 14 соединен со
штоком 5, а другой конец снабжен подходящей рукояткой управления, удобно выполненной в виде плоской
части 16, хотя при желании можно использовать ручку, петлю или что-то подобное.
Рукоятка 17 предназначена для удержания и переноски аппарата и расположена рядом с той частью
соединительного элемента 11, к которой крепится рычаг 14, так что аппарат можно держать одной рукой, а
клапан 4 поднимать, управляя рычагом 14 большим пальцем этой руки, удерживающим часть 16.
Для наполнения пирога желе емкость 3 содержит желе в жидком виде 7m, а точка 9 выступа, отходящего от
клапана, используется для прокалывания корочки пирога, при этом соседний конец трубчатого выходного
отверстия 7 входит в сделанное таким образом отверстие. Длина трубчатого выходного отверстия 80
предпочтительно такова, что его наружное отверстие проходит внутрь корочки.
Затем клапан 4 поднимается с помощью рычага 14, при этом заостренный выступ 8, 9 отводится внутрь
емкости 85, позволяя необходимому количеству жидкости поступать в емкость через отверстие, проделанное
в ней и облицованное трубчатым выходным отверстием 7. Клапан закрывается повторно, когда или до того,
как устройство 90 будет извлечено из матрицы.
При желании клапан 4 вместо конической формы может быть шарообразным или может быть выполнен в
виде воротника или другого расширения на шпинделе 5.95. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 ноября 1926 г. № 30,0711/2 Q. Полная левая сторона: 27 сентября 1927 г.
2
85, 189 Завершено: 16 февраля 1928 г.
1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области шлифовальных и абразивных станков и связанные с ними разработки.
Мы, Дж. Ам С. Э. Дви Н. Джи, Фредерик Сэмюэл Джи и Генри Клейтон Гэмбиелл, все проживающие по адресу:
Хай Холборн, 235, Лондон, W C 1, и все подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к шлифовальным или абразивным станкам в целом и особенно подходит для
использования в плоскошлифовальных станках для обработки мелких заготовок.
Обычно в таких станках имеется горизонтальный шлифовальный круг, эксцентрично расположенный под ним,
под которым вращается рабочий стол, предназначенный для размещения нескольких заготовок, которые
последовательно перемещаются под действием круга. Заготовки могут быть закреплены болтами по
отдельности, но такой метод влечет за собой совершенно недопустимые затраты времени. Поэтому для
экономии времени обычно используется магнитный патрон. В случае некоторых небольших заготовок
магнитный патрон не подходит, поскольку малая поверхность заготовок не позволяет обеспечить надежный
захват. Кроме того, если заготовки сравнительно высоки по отношению к площади их основания, трение круга
создает опрокидывающее усилие, совершенно несоразмерное малому захвату патрона. Если заготовки
изготовлены из немагнитных металлов или сплавов, магнитный патрон даже не может быть использован. В
соответствии с данным изобретением мы снабжаем рабочий стол рядом механических патронов или тисков,
которые автоматически открываются и закрываются в соответствующие моменты вращения рабочего стола.
Удобно, что каждый из тисков состоит из неподвижной и подвижной губок и приводится в действие
неподвижным кулачком. Для отдельных случаев В тисках может использоваться более одной неподвижной
или подвижной губки.
Предпочтительно, чтобы движение при открытии осуществлялось за счет положительного перемещения
кулачка, а при закрытии — за счет пружины, чтобы можно было учитывать различия в размерах отдельных
заготовок.
В сочетании с автоматическими тисками мы предпочитаем предусматривать автоматические средства подачи
заготовок в тиски и/или их извлечения после шлифовки. Такие средства подачи могут включать в себя
контейнер для хранения, снабженный устройством, предназначенным для подачи заготовок по одной,
управляемым сотрудником, работающим с каждыми тисками или в связи с ними. Средства извлечения могут
состоять из устройства для подъема заготовок, например, постоянного или электромагнита, из которого
заготовки удаляются с помощью скребка или путем обесточивания электромагнита.
Поскольку заготовки, как правило, могут иметь конические стороны, из-за чего они выталкиваются наружу при
смыкании губок, мы также предпочитаем предусмотреть средства для их удержания, прижимая их внутрь во
время этого движения смыкания. Такие средства могут представлять собой магнитные устройства,
расположенные под тисками, или механическое устройство, которое прижимает верхнюю часть заготовок во
время смыкания губок. Для обеспечения возможности регулировки высоты такие средства могут быть
упругими, а для предотвращения трения и износа они предпочтительно перемещаются вдоль тисков или
переносятся вокруг рабочего стола.
Шлифовальные машины обычно снабжены непрерывным потоком воды, которая действует как охлаждающая
жидкость и образует пасту или шлам из металлической пыли и абразивной пыли, удаляемой с
шлифовального круга во время работы. Поскольку измельчаемый материал может иметь значительную
ценность, мы предпочитаем оснастить машину центробежным сепаратором, через который проходит шлам, а
металлическая пыль собирается.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения 90, рабочий стол снабжен рядом
автоматических тисков, расположенных по его периферии. Каждый тиски включает в себя неподвижную губку
и подвижную губку, установленную на шпинделе, перпендикулярном поверхности стола. Губки могут иметь
любую удобную форму и при желании могут быть снабжены съемными губками. Удобно, что губки и шпиндель
также размещены в съемном блоке. Шпиндель проходит через весь стол и несет рычаг, приспособленный для
работы в качестве кулачкового толкателя. При желании на конце рычага может быть установлен ролик.
Для уменьшения трения между зажимным устройством и столом соединена прочная пружина 105, которая
обычно стремится закрыть губки. Под столом закреплена неподвижная кулачковая пластина, имеющая такую
форму, что рычаги освобождаются, а губки удерживаются в закрытом положении, пока тиски проходят под
колесом. Когда тиски выходят, рычаги соприкасаются с кулачком, что приводит к открытию подвижной губки,
освобождая детали и позволяя их извлечь. Кулачок имеет такую форму, что тиски остаются открытыми на
некоторое расстояние, а затем начинают закрываться.
Наконец, рычаги снова освобождаются, так что пружины сами по себе закрывают тиски, прежде чем они
войдут под шлифовальный круг.
Для автоматической подачи заготовки в станок в месте открытия тисков предусмотрен кронштейн,
предназначенный для размещения контейнера, заполненного заготовками. Предпочтительно, контейнер
предназначен для равномерного размещения заготовок друг на друге в виде колонны и снабжен стеклянной
передней панелью, чтобы можно было наблюдать за содержимым. На кронштейне или в нижней части
контейнера предусмотрено устройство, например, задвижка, предназначенная для подачи заготовок по одной,
а также устройство управления, приводимое в действие кулачком или аналогичным механизмом на каждой
тиске или в связи с ней, так что заготовка подается в каждую открытую тиски в соответствующее время, когда
она проходит под контейнером. Удобно, что кулачок или аналогичный элемент расположен на
вышеупомянутом блоке тисков. Особенно подходящее устройство освобождения состоит из барабана в
нижней части контейнера, шарнирно закрепленного на уровне между двумя самыми нижними заготовками и
имеющего пару диаметрально противоположных элементов, каждый из которых предназначен для захвата
заготовки. Если барабану повернуть на пол-оборота, сначала он освобождает самую нижнюю заготовку,
которая подается в тиски, и захватывает следующую заготовку. Сначала он опускает верхнюю часть детали, а
затем, продолжая удерживать ее, опускает эту деталь в нижнее положение. На следующем полуобороте
процесс повторяется.
Для вращения барабана предусмотрены любые удобные шестерни, например, звездообразное колесо,
приводимое в движение кулачковыми элементами на зажимных блоках.
Предусмотрен ряд контейнеров, благодаря чему, когда один из них опустеет, его можно будет заменить
полным, при этом машина будет работать бесперебойно.
Для извлечения деталей над местом раскрытия тисков предусмотрено колесо, по периметру которого
расположен ряд постоянных или электромагнитов.
Колесо вращается с подходящей скоростью, так что детали поднимаются из тисков 60 и перемещаются за
край рабочего стола. Здесь их можно извлечь с помощью скребка и сбросить в подходящий контейнер. Там,
где используются электромагниты 6, они могут быть активированы только на части 6 своего хода с помощью
соответствующего щеточного механизма или стационарного внешнего электромагнита, и таким образом
детали автоматически сбрасываются в нужной точке. Для немагнитных заготовок необходимо использовать
механическое устройство захвата 70. Оно может включать пружинные пальцы, приводимые в действие
кулачковым механизмом, которые поднимают и опускают детали в соответствующее время. Вместо колеса
подъемный механизм может быть выполнен на бесконечной ленте 75.
Для удержания деталей во время их смыкания могут быть установлены электромагниты под губками, которые
активируются в соответствующее время с помощью подходящей щетки или механического устройства. В
качестве альтернативы может быть использовано стационарное внешнее электромагнитное устройство,
активирующее их. Также может использоваться механическое устройство, состоящее из ряда пружинных
лезвий, установленных с правильным интервалом на бесконечной ленте, которая перемещается с той же
скоростью, что и над тисками. На конце каждого лезвия находится накладка, удерживающая деталь во время
смыкания губок. Следует понимать, что любые или все операции подачи, удержания и извлечения могут быть
выполнены вручную, если это необходимо.
Если предусмотрен центробежный сепаратор для шлама, предпочтительно использовать сепаратор типа 95,
представляющий собой цилиндр, длина которого превышает его диаметр, и установленный на одном верхнем
подшипнике подвески.
Дата: 27 ноября 1926 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные агенты, Хай-Холборн, 285, Лондон, W C 1,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области шлифовальных и абразивных станков и связанные с ними разработки.
Мы, Т. А. Э. Д. ДЖИ, Фредерик К. С. Аму ЭЛЬ ДЖИ и Х. Н. КЛЕЙТОН Г. А. БЕЛЛ, все из 235, Хай Холборн,
Лондон, Западная Каролина, и все подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шлифовальным или абразивным станкам, в которых рабочий стол,
вращающийся относительно шлифовального круга для последовательной обработки ряда заготовок, имеет
ряд автоматических тисков, каждый из которых включает неподвижную и подвижную губки, причем подвижная
губка надежно открывается под действием неподвижного кулачка и закрывается под действием пружины в
соответствующие моменты времени.
В станке для шлифовки гаек с противоположных сторон путем перемещения их между двумя шлифовальными
кругами было предложено использовать тиски, каждый из которых состоит из пары подвижных губок,
открывающихся под действием пружины кулачком, перемещающимся через рычаг на шпинделе, который
приводит в действие звенья, соединенные с губками. В этом станке гайки последовательно подаются из
стопки в губки тисков и автоматически удаляются после шлифовки. Также было предложено использовать
станок, в котором лезвия ножей удерживаются параллельно оси вокруг обода рабочего стола.
Действие неподвижной и радиально перемещающейся губок, позволяющее удалять лезвия после шлифовки с
помощью скребка, зацепляющегося сзади, когда тиски открыты.
В этой машине также предусмотрена пружина, которая прижимает лезвия внутрь, но это лезвие вступает в
действие только после того, как тиски затянуты.
Согласно настоящему изобретению, каждый из тисков включает в себя основание, к которому крепится
неподвижная губка, шпиндель, несущий подвижную губку и проходящий через основание и стол, и рычаг на
шпинделе под столом, к которому крепится пружина, стремящаяся закрыть губку и взаимодействующая с
кулачком. В отдельных случаях в каждом тисках может использоваться более одной неподвижной или
подвижной губки.
Поскольку заготовки, как правило, имеют конические стороны, из-за чего они выталкиваются наружу при
смыкании губок, мы также предпочитаем предусмотреть средства для удержания их в прижатом положении во
время этого процесса смыкания. Такие средства, согласно изобретению, предназначены для перемещения
вместе с тисками, чтобы уменьшить трение и износ, а также обеспечить возможность изменения высоты.
Такие средства могут представлять собой магнитные устройства, расположенные под тисками, или
механическое устройство, которое прижимает верхнюю часть заготовок во время смыкания губок.
Предпочтительно, заготовки автоматически подаются в тиски из контейнера, в котором они расположены в
стопке, с помощью устройства освобождения, предназначенного для освобождения заготовок по одной и
приводимого в действие ударником или аналогичным устройством, расположенным на тисках или рядом с
ними. Предпочтительно, чтобы шлифованные детали подавались автоматически.
Заготовку можно легко снять с тисков с помощью колеса или бесконечной ленты, имеющей ряд магнитов или
пружинных элементов по периферии, расположенных с тем же интервалом, что и тиски, и движущихся с той
же линейной скоростью, а также скребка для снятия заготовки с магнитов или элементов. В качестве
альтернативы магниты могут быть обесточены, когда они находятся вне стола.
Обычно в комплект поставки входят шлифовальные станки.
с непрерывным потоком воды, которая действует как охлаждающая жидкость и образует пасту или шлам из
металлической пыли и абразивной пыли, удаляемой с колеса во время работы. Поскольку измельчаемый
материал может иметь значительную ценность, мы предпочитаем оснастить машину центробежным
сепаратором, через который проходит шлам, а металлическая пыль собирается.
Пример, воплощающий изобретение, показан на прилагаемом чертеже 9 S 85. Рисунок 1 представляет собой
фрагментарный вид сбоку шлифовального станка.
На рисунке 2 представлен вид стола сверху.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент одного из тисков. Рисунки 4 и 5 — это, соответственно,
вид спереди и сбоку автоматических подающих устройств.
Рисунок 6 представляет собой перспективный вид прижимного устройства 95. Рисунки 7 и 8 представляют
собой, соответственно, вид сбоку и спереди (если устройство для извлечения).
Обращаясь теперь к рисункам 1–3, заготовка 1 медленно вращается с помощью соответствующего зубчатого
колеса под горизонтальным шлифовальным кругом 100 2, снабженным любой обычной вертикальной
подачей.
Вокруг стола расположен ряд автоматических тисков. Каждый тиск установлен на основании 3, имеющем шток
4, проходящий через стол, где он удерживается гайкой 5 105. К основанию 3 прикреплена неподвижная губка
6, а подвижная губка 7 прикреплена к держателю 8, имеющему шпиндель 9, проходящий через шток 4. На
конце шпинделя 9 закреплен рычаг 10, и на его внешнем конце приспособление несет штифт 11, на котором
зацеплена пружина натяжения 12. Другой конец пружины зацеплен за штифт 13, ввинченный в стол 1.
Пружина расположена...
Таким образом, зажимные губки обычно смыкаются, при этом губки являются съемными, что позволяет
изготавливать губки подходящей формы для заготовок различной формы.
Под столом 1 закреплен неподвижный кулачок 14, с которым взаимодействуют рычаги 10 и 120. От точки А до
точки В, где тиски проходят под шлифовальным кругом, кулачок срезан, чтобы обеспечить свободное
движение пружин. От точки В до точки С радиус кулачка увеличивается, и перемещение рычагов 10 в
противовес натяжению пружины открывает тиски. От точки С до точки В радиус кулачка остается постоянным,
и тиски удерживаются в открытом положении. От точки В до точки А радиус уменьшается, и тиски
закрываются. Будет понятно, что заготовки -а' удалены и вставлены между точками С и В.
Для автоматической подачи заготовок в станок они транспортируются в стопках в контейнерах, подобных 27
(рисунки 4 и 5), предпочтительно снабженных стеклянной передней панелью 25. Такой загруженный
контейнер предназначен для установки на кронштейне 26 над направляющей тисков. В нижней части
контейнера барабан 15 вращается на шпинделе с каждой стороны, а поперечная связь 16 обеспечивает их
совместную работу. Обычно нижний конец каждого барабана находится под самой нижней заготовкой 17. К
одному из барабанов прикреплен рычаг 18, который предназначен для привода в действие элементом, таким
как кулачок или ударник 28, установленным на каждом тисках или рядом с ним. Этот рычаг заставляет
барабаны качаться вокруг своих осей, нижние концы выдвигаются и освобождают самую нижнюю заготовку,
которая падает в тиски, проходя под ними, в то время как верхние концы входят в зацепление под следующей
заготовкой 19. Когда тиски проходят, барабаны возвращаются в нормальное положение под действием
штифта 30, и стопка заготовок Толщина обрабатываемой детали уменьшается на величину толщины одной
детали.
Как только один контейнер опустеет, его заменяет полный.
Для удержания деталей у оснований 3 во время их смыкания губками используется устройство, показанное на
рисунке 6. Бесконечная лента 24 с пружинными лезвиями 29, расположенными с тем же шагом, что и тиски,
приводится в движение с той же линейной скоростью, что и тиски, по сечению ID-A. Пружинные лезвия
прижимают заготовки и обеспечивают их захват нижними поверхностями, контактирующими с основаниями
тисков. В качестве альтернативы, для заготовок из магнитного материала в тиски может быть установлен
постоянный электромагнит 745, или стационарный электромагнит может активировать магнитный элемент в
тисках.
Для извлечения заготовок используется устройство, показанное на рисунках 7 и 8. Здесь колесо 20, несущее
ряд постоянных (или электромагнитных) магнитов 21, установлено в наклонной плоскости над рабочим
столом около точки С. Магниты 21 расположены с тем же шагом, что и тиски, и колесо приводится в движение
зубчатой передачей с такой скоростью, что магниты движутся с той же линейной скоростью, что и тиски.
Каждый магнит поднимает заготовку из тисков, и эти заготовки затем удаляются от магнитов с помощью
скребка 22, который направляет их в корзину или подобное устройство. Чтобы магниты можно было легко
извлечь, например, для перемагничивания, их просто удерживают с помощью зажимных приспособлений 23.
При шлифовке немагнитных заготовок вместо магнитов можно использовать пружинные пальцы, а вместо
колеса — ленточную обвязку.
Следует понимать, что любые или все операции по подаче, удержанию и извлечению корма могут быть
выполнены вручную, если это необходимо.
В тех случаях, когда предусмотрен центробежный сепаратор для шлама, предпочтительно использовать
цилиндр, длина которого превышает его диаметр, и который установлен на одном верхнем подшипнике
подвески.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285190A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 ноября 1926 г. № 30 i 26 L 5126, Завершено: 30 августа 1927 г., 285,19 () Завершено.
Принято: 16 февраля 1928 г.
м' 01 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах управления, характерных для воздушных судов, или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Парнэлл и Гарольд Болас, оба британские подданные, и оба из компании Coliseum Works,
Парк-Роу, Бристоль, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям механизмов управления и в частности касается
механизмов управления летательными аппаратами.
В связи с самолетами, и особенно с самолетами, предназначенными для использования на борту судов или
которые необходимо хранить или размещать в относительно ограниченных пространствах, обычно самолет
оснащают крыльями, которые можно легко и полностью отделить от фюзеляжа или которые можно сложить
так, чтобы они располагались вдоль фюзеляжа, уменьшая общий размах самолета.
Однако, поскольку такие управляющие поверхности, как элероны, закрылки с изменяемым профилем
кривизны и тому подобное, расположены на крыльях, следует понимать, что при необходимости
отсоединения или складывания крыльев это становится необходимым.
Соседние файлы в папке патенты