Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5875
.pdf
соединены друг с другом в точке их пересечения. Внутренний элемент предпочтительно короче внешнего
элемента, последний из которых шарнирно соединен с ножками стола. Шарнирные соединения между
нижними концами расположенных на расстоянии друг от друга пар Перекрещенные элементы, образующие
табуреты или стулья, могут быть выполнены с помощью поперечного стержня длиной 85°, перекрывающего
нижний открытый конец перевернутых U-образных ножек, или с помощью шпилек или заклепок. Для фиксации
табуретов во время использования могут быть предусмотрены соответствующие ограничители и
фрикционные удерживающие устройства, а также подходящие заглушки для закрытия концов трубчатых
ножек как стола, так и табуретов.
Для удержания стульев 95 в сложенном положении при необходимости могут быть предусмотрены
удерживающие средства, такие как пружинные защелки, на одном из горизонтальных элементов или
направляющих ножек стульев, которые входят в соответствующие углубления или защелки, предусмотренные
на направляющих стола. Когда стол и стулья не требуются для использования, стулья сначала складываются
так, чтобы они складывались в плоскость ножек стола, а затем столешницу. Дата подачи заявки: 1 ноября
1926 г. № 27372/26, 2. Полная левая сторона: 1 сентября 1927 г.
Завершено: 1 февраля 1928 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складной мебели или связанные с ней.
284:,51 Т поднимается и складывается плашмя на боковую сторону одной из секций ножек стола, при этом
другие секции ножек отсоединяются и затем складываются крест-накрест на другие секции ножек. Таким
образом, можно получить комбинированный стол и комплект стульев, которые можно сложить до
минимального пространства, подходящего для хранения или транспортировки. Также очевидно, что в
соответствии с настоящим изобретением стол, письменный стол или подобное устройство могут быть
объединены с одним стулом или подобным устройством, или с любым подходящим количеством стульев в
зависимости от размера стола или подобного устройства, с которым они объединены. Также очевидно, что
стулья могут быть изготовлены таким образом, чтобы их можно было отсоединять от секций ножек стола, что
удобно осуществляется путем установки пружинного зажима или аналогичного средства на ножках стульев.
Дата: 1 ноября 1926 года.
J. S. Withers & Spooner, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к складной мебели или связанные с ней.
Мы, Роланд Перси Пато 1 Иетт, проживающий по адресу: Александра Роуд, 29, Эрит, графство Кент; Фред
Рик К. Ау Гас Тус Д.Р. Эв, проживающий по адресу: Ловел Авеню, 40, Веллинг, графство Кент; Д. Ави Д. МакАу
Сланд Росс, проживающий по адресу: Норвуд Парк Кресент, Эрит, графство Кент; и Дж.М.Х.В.Э.Х.А.Д.Д.,
проживающий по адресу: Ленсден Плейс, 8, Голден Лейн, графство Лондон, все британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мебели, и в частности к комбинированному предмету мебели, сочетающему
в себе портативность и складную конструкцию.
Согласно настоящему изобретению, предмет мебели 4 ú 0 выполнен в виде столешницы, шарнирно
соединенной со столом и предназначенной для опоры на эту пару ножек, а также на одну или несколько пар
ножек и на одну или несколько дополнительных пар ножек стола, при этом пары ножек могут складываться
друг на друга, а столешница может складываться на сложенные ножки стола. Однако, для удобства,
столешница может быть шарнирно соединена с парой ножек и предназначена для опоры на три другие пары
ножек, при этом пары ножек могут складываться друг на друга, а столешница может складываться
предпочтительно вниз, опираясь на пару ножек. Предмет мебели может быть выполнен либо в виде
переносного и складного стола как такового, либо может быть объединен в виде переносного и складного
стола с одним или несколькими стульями, табуретами, сиденьями или подобными предметами, так что как
указанная столешница с ножками, так и стул, табурет, сиденье или подобное предмет могут опираться друг на
друга. Стулья, табуреты, сиденья и тому подобное могут складываться, занимая минимум места, что делает
сам стол или весь комплект мебели особенно удобным для перевозки на автомобилях, автомобильных или
других транспортных средствах, для пикников, для карточных, чайных или других столов, для использования в
саду и, в целом, для всех целей, где желателен легкий, портативный и складной предмет мебели, подобный
описанному ниже.
В удобной форме комбинированного предмета мебели столешница с ножками и стул, табурет, сиденье или
подобное изделие с ножками могут быть изготовлены из дерева или металла легкой и прочной конструкции.
Сама столешница и сиденье могут быть изготовлены из тонкого листового металла, дерева, фанеры или
другого подходящего материала. Ножки, поддерживающие стол, а также ножки, поддерживающие каждое
сиденье каждого стула, табурета или подобного изделия, могут быть изготовлены из дерева или
металлических трубок. Столешница и сиденье или сиденья могут иметь любую подходящую форму или
контур, а ножки столешницы могут быть образованы путем соединения четырех перевернутых U-образных
отрезков деревянных или металлических трубок с помощью звеньев, образующих шарнирные соединения.
Два таких шарнирных соединения могут быть удобно предусмотрены по длине некоторых звеньев или ножек
перевернутых U-образных элементов, так что ножки стола, то есть перевернутые U-образные элементы, могут
быть временно и жестко соединены друг с другом с помощью съемных шарнирных штифтов, установленных
на Шарнирные соединения, при этом указанные шарнирные штифты могут входить в подходящие гнезда.
Однако предпочтительно, чтобы три пары ножек стола были постоянно соединены шарнирами, и чтобы
внешняя часть внешней или последней пары ножек стола могла быть съемно и шарнирно соединена с парой
ножек, к которым прикреплен стол. Столешница может быть шарнирно прикреплена к горизонтальному
элементу или части одного из перевернутых U-образных элементов, так что, когда ножки стола не раскрыты,
столешница может опираться на все четыре горизонтальных элемента или части перевернутых U-образных
элементов.
Для фиксации столешницы на месте и обеспечения ее правильного положения относительно ножек стола
может быть предусмотрено подходящее крепление или зажимы или крепежное устройство.
Стулья, табуреты или сиденья, которых может быть удобно четыре, по одному с каждой стороны стола,
представляют собой складные стулья со скрещенными ножками, снабженные шарнирными сиденьями.
Однако они сконструированы, имеют пропорции и шарнирно соединены между нижними концами U-образных
ножек стола таким образом, что в сложенном виде они вместе со своими верхними частями лежат ровно
примерно в той же плоскости, что и указанные ножки стола. Ножки стульев, как и в случае с ранее описанным
столом, также образованы путем сгибания отрезков дерева или трубки в форме прямоугольника с открытыми
сторонами, и они имеют такие размеры, что один U-образный элемент расположен внутри другого
U-образного элемента, причем элементы шарнирно соединены друг с другом в точке их пересечения.
Внутренний элемент предпочтительно короче внешнего элемента, который шарнирно соединен со стержнем
или эквивалентным элементом, проходящим между ножками стола. Шарнирные соединения между нижними
концами расположенных на расстоянии друг от друга пар скрещенных ножек Опоры для стульев или
табуретов могут быть выполнены в виде поперечного стержня, перекрывающего нижний открытый конец
перевернутых U-образных ножек, или в виде коротких штифтов, шпилек или заклепок. Для обеспечения
надежной фиксации стульев во время использования могут быть предусмотрены соответствующие
ограничители и фрикционные фиксаторы.
Для закрытия торцов стола и ножек стульев, имеющих трубчатую форму, могут быть предусмотрены
заглушки. Для удержания стульев в сложенном положении при необходимости на одной из горизонтальных
частей или направляющих ножек стульев могут быть предусмотрены фиксаторы, такие как подпружиненные
шариковые защелки или кожаные ремни, которые входят в соответствующие углубления или защелки,
предусмотренные на направляющих стола.
Когда стол и стулья не требуются для использования, стулья сначала складываются и укладываются в
плоскость ножек стола, а затем столешница поднимается и складывается ровно на одну из секций ножек
стола, при этом другие секции ножек отсоединяются и складываются поперек на другие секции ножек. Таким
образом, можно получить комбинированный стол и комплект стульев, которые можно сложить до
минимального пространства, подходящего для хранения или транспортировки. Также очевидно, что в
соответствии с настоящим изобретением стол или подобное устройство могут быть объединены с одним
столом или подобным устройством, или с любым подходящим количеством стульев в зависимости от размера
стола или подобного устройства, с которым они объединены. Также очевидно, что стулья могут быть
изготовлены таким образом, чтобы их можно было отсоединить от секций ножек стола, что удобно
осуществляется путем установки пружинного зажима или аналогичного средства на ножках стульев. Для того
чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, следует обратиться к Прилагаемые чертежи
схематически и в качестве примера показывают конструкцию в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид предмета мебели в соответствии с настоящим
изобретением, на котором изображен стол, дополненный стульями, табуретами, сиденьями или подобными
предметами.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, в направлении стрелки на рисунке 1, то есть со стороны стола 9,
обращенной к лобовому стеклу.
Рисунок 3, выполненный в уменьшенном масштабе, представляет собой изображение частей в развернутом
виде и до их разрушения или складывания. Рисунок 4 представляет собой изображение частей в сложенном и
сложенном виде.
На рисунке 5 представлен вид шарнира, описанного ниже.
На рисунке 6 изображен еще один шарнир 100, также описанный ниже.
Обращаясь более подробно к рисунку 1, предмет мебели включает столешницу 1, которая может быть
изготовлена из листового металла, дерева, фанеры или другого подходящего материала 105. Столешница 1
шарнирно соединена с горизонтальным элементом 2 или частью перевернутого U-образного элемента 3,
который может быть цельным, или указанный перевернутый U-образный элемент может быть изготовлен из
трубок. Кроме того, перевернутые U-образные части 3, 3 могут быть соединены с горизонтальным элементом
2 или его частью короткими отрезками дугообразных металлических трубчатых соединений. Однако
предпочтительно, чтобы элемент 2 был цельным по всей длине и изготовлен из дерева, предпочтительно из
ясеня. Соединение столешницы 1 с горизонтальным элементом 2 или его частью осуществляется трубчатыми
соединениями 4, 5. Соединения 4, 5 могут иметь пазы, как показано на 6, 7, и быть приспособлены для
зацепления со штифтами 8, 9, закрепленными на элементе 2, чтобы ограничить угловое смещение
столешницы. U-образный элемент 3 образует пару ножек, которых предпочтительно четыре пары, а именно
пара, образованная парой 3, горизонтальным элементом 2 или его частью, и другая пара ножек 10, 11 и 12.
Пары ножек 10, 11 и 12 снабжены горизонтальными элементами 13, 14 и 15 соответственно, которые
образуют опоры для столешницы. Столешница может быть снабжена зажимами 16, 17 и 18, которые
предпочтительно являются пружинными зажимами, чтобы зацеплять горизонтальные элементы 13, 14 и 15
соответственно пар ножек 10, 11 и 12. Каждая пара ножек предпочтительно соединена тонким стержнем, эти
стержни показаны под номерами 19, 20, 21 и 229, которые действуют как стяжные стержни для пар ножек 3,
10, 11 и На стержне 19, например, свободно закреплены две пары ножек 23, 24, каждая пара ножек
предпочтительно цельной формы и изогнута из куска дерева, предпочтительно ясеня. Каждая из двух пар
ножек 23 и 24 снабжена горизонтальными элементами или частями 25, 26, и: две пары ножек 23, 24 шарнирно
соединены, как показано на 27 и 28. К одной паре ножек 24 шарнирно прикреплено сиденье 29, которое может
быть изготовлено из металла, листового металла, фанеры или другого подходящего материала, и такое
сиденье может иметь любую желаемую форму или контур. Сиденье вместе с ножками может удерживаться в
вертикальном положении кожаным ремешком 30, крючком или другим подходящим устройством. К нижней
стороне сиденья прикреплена металлическая лента 31, имеющая загнутый внутрь край, образующий петлю
32, которая входит в зацепление с горизонтальным элементом 25 или частью более короткой пары 23 ножек,
поддерживающих сиденье. 29.
Предметы мебели могут быть снабжены одним, двумя или тремя сиденьями, как описано выше, или четырьмя
сиденьями — по одному с каждой стороны стола, — которые удерживаются стержнями 19, 20, 21 и 22
соответственно. Кроме того, при желании, два таких сиденья могут быть предусмотрены на одном или
нескольких стержнях из вышеупомянутых. Поскольку каждое сиденье и его ножки имеют аналогичную
конструкцию, приведенное здесь описание одного сиденья и его конкретной конструкции в равной степени
применимо и в случае, если предусмотрено более одного сиденья. Пары ножек 3 и 12, 11 и 12, и 10, 11
предпочтительно постоянно соединены между собой шарнирными соединениями любого подходящего типа.
Однако пары ножек 10, 3 соединены только временно двумя защелкивающимися шарнирами 33, 341, так что
соединенные ножки могут быть разъединены путем разрыва шарнирного соединения между соседними
ветвями пар ножек. -3, -10.
Шарнир 33 подробно показан на Рисунке 5 и состоит из двух частей 36, 37, причем часть 36 имеет гнездо 38, а
часть 37 также имеет гнездо 39. Когда две части 36, 37 шарнира 33 собраны в правильном положении, они
могут удерживаться в этом положении съемным подпружиненным штифтом 40, предназначенным для
зацепления с гнездами 38 и 39. Таким образом, соединение носит временный характер, позволяя
складываться ножкам стола и столешнице. Ящик 34 (Рисунок 1) выполнен из двух частей 41, 402 (Рисунок 6),
причем часть 41 имеет выступающий вверх шарнирный штифт 43, а часть 42 имеет гнездо 44,
предназначенное для зацепления с выступающим вверх шарнирным штифтом 43. Эти два шарнира 33, 34
позволяют временно и съемно соединять смежные части пар. 3 и столовых ножек.
Внешняя пара вертикальных ножек каждого сиденья может быть установлена на расстоянии между ножками
стола с помощью трубчатых распорных элементов, закрепленных на стяжном стержне между ножками стола,
а ножки сиденья могут быть соединены между собой регулируемой цепью 46. Кроме того, внутренняя пара
ножек сиденья 80 может быть снабжена стяжным стержнем, как показано на рисунке 47.
Отсоединив штифт 40 шарнира 33 и вынув шарнирную часть 42 шарнира 34, пару ножек можно выдвинуть в
положение, показанное на рисунке 3. Затем столешницу можно сложить, прижав ее к паре ножек, а другие
пары ножек, выполняющие функцию опор для стола в рабочем положении, можно затем сложить или прижать
друг к другу, при этом стулья, табуреты или сиденья располагаются в промежутках между парами ножек, как
показано на рисунке 4.
Столешница может быть квадратной, прямоугольной, угловатой, шестиугольной или многоугольной, и может
быть предусмотрено одно или несколько сидений, в зависимости от удобства или желательности. Сиденья,
если их больше одного, могут располагаться на смежных сторонах или напротив друг друга, и на любой
стороне стола может быть одно или два или более сидений.
Очевидно, что изделие в целом, за исключением столешницы и сидений, может быть изготовлено из
трубчатого металлического материала, дерева или любой их комбинации, а столешница и сиденье или
сиденья могут быть изготовлены из металла, листового металла, фанеры или другого подходящего
материала, соответствующего любым требуемым условиям использования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
&,h R A p' Дата подачи заявки: 2 ноября 192 г. A № 27427 126 ' C,4 L 26 января 1927 г., № 2264/27.
One Complete Left: dune 8, 1927, Cornplete Accepted:, Feb 2 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27427, A 1926 г., Усовершенствования в области обработки жидкостей методом адсорбции и аналогичными
процессами и относящиеся к ним.
Мы, И.А. Ро Лид Холлингс, Стюарт Пекстон и Уолт Арту Восс, все британские подданные, а также вся
компания The Gas Light and Coke Company, расположенная по адресу: 84, Хлорсеферри Роуд, Вестминстер,
Лондон, Юго-Западный 1, и компания THE GAS Light & Coke Company, британская компания, расположенная
по адресу: 84, Хлорсеферри Роуд, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в обработке жидкостей, таких как газы, с помощью
твердых материалов, обладающих адсорбционными свойствами, с целью очистки указанных жидкостей или
отделения от них ценных компонентов.
При обработке жидкостей, таких как газы, с помощью адсорбента, например, активированного угля или
силикагеля, после контакта с жидкостью происходит снижение адсорбционной способности адсорбента, и по
крайней мере до определенного момента это снижение адсорбционной способности является прогрессивным.
Настоящие изобретатели обнаружили, что если газ, например, угольный газ, подвергается такой обработке в
сосуде из железа или стали, снижение адсорбционной способности значительно больше, чем когда сосуд
изготовлен из химически инертного материала, такого как стекло, и что это снижение адсорбционной
способности может быть таким, что срок службы адсорбента сокращается в три-восемь раз. Этот факт имеет
существенное экономическое значение, поскольку замена адсорбента составляет большую часть стоимости
процесса.
Изобретатели также обнаружили, что...
При использовании активированного угля в камере для контакта железа ускоренное снижение адсорбционной
способности угля сопровождается увеличением содержания железа в нем. На основании результатов своих
исследований изобретатели пришли к выводу, что это увеличение контакта железа обусловлено адсорбцией
углеродом таких частиц железа, как карбонил железа, образующихся под действием газа на стенки камеры.
контактная камера и железный паровой змеевик 50, который часто используется для нагрева адсорбента. По
крайней мере, на определенном этапе цикла операций температурные условия весьма благоприятны для
образования карбонилов железа 55. Таким образом, согласно настоящему изобретению, обработка для
описанной цели твердыми веществами с адсорбционными свойствами жидкостей, таких как газы типа
угольного газа, содержащие монооксид углерода 60, или его генератор, то есть газы, которые в условиях
процесса адсорбции могут давать монооксид углерода, характеризуется проведением обработки в
реакционной сфере, свободной 65 от вредных летучих металлических соединений, таких как карбонилы
железа. Таким образом, флютидни могут быть обработаны адсорбентом в условиях, препятствующих
образованию таких вредных металлических 70 соединений, например, путем проведения обработки в
контактной камере, поверхность или поверхности которой, контактирующие с обрабатываемой жидкостью,
изготовлены из материалов, химически инертных к монооксиду углерода 75; То есть, путем обработки
жидкости в контактной камере, изготовленной из такого материала, или путем защиты указанных
контактирующих поверхностей таким образом.
Жидкость может быть подвергнута предварительной обработке для удаления вредных металлических
соединений, таких как карбонилы металлов, а затем подвергнута воздействию адсорбента для любой из
вышеуказанных целей в условиях, препятствующих образованию таких соединений. Например, жидкость
может быть подвергнута предварительной обработке адсорбентом, который может быть таким же, как и
адсорбент, предназначенный для последующего применения, или специальным активированным углем; или
может быть обработана реагентом, химически разрушающим такие соединения, таким как уголь, пропитанный
хромовой кислотой, хроматами или бихроматами (DRP 407,085); или медью, или покрытым медью носителем,
при температуре, совместимой с целью, для которой жидкость впоследствии будет подвергнута воздействию
адсорбента. Могут быть применены средства, описанные в британской патентной спецификации № 247050
для удаления карбонилов железа из газов. Путем подачи очищенной от вредных металлических соединений
жидкости в камеру контакта с адсорбентом через каналы, состоящие из химически инертного материала или
облицованные им, могут быть созданы условия, полностью препятствующие вредному действию таких
соединений, как карбонилы металлов.
Контактная камера может представлять собой сосуд из железа или стали, контактирующие с ним поверхности
которого защищены инертным материалом указанного типа. Таким образом, если такая контактная камера
состоит из сосуда с внутренним нагревательным элементом для адсорбента, то наружные поверхности
нагревательного элемента, а также внутренние стенки сосуда защищены оболочкой или покрытием из
химически стойкого материала.
Один из вариантов контактной камеры в соответствии с данным изобретением представляет собой сосуд из
железа или стали, поверхности которого, контактирующие с обрабатываемой жидкостью, покрыты медью или
цинком, или светоотражающей эмалью. В качестве альтернативы, контактная камера в соответствии с
данным изобретением может быть изготовлена из материала, например, меди, химически инертного по
отношению к монооксиду углерода.
Любая из форм контактной камеры может быть объединена с очищающей камерой для вышеуказанной цели,
и они могут быть соединены через трубопроводы, облицованные или изготовленные из материала,
тугоплавкого к компонентам жидкости. Очищающая камера может иметь аналогичную конструкцию, как и
контактная камера.
Изобретение также может быть применено для обработки газов, таких как угольный газ, содержащих примесь,
например, сероводород. В таком случае инертный материал, используемый для предотвращения
образования нежелательных металлических соединений, должен быть инертным как по отношению к
примеси, так и к продуктам обработки; например, может быть использована керамическая эмаль.
Изобретение особенно применимо с важными экономическими результатами для обработки газов, таких как
угольный газ, 60 который содержит значительные доли оксида углерода и диоксида углерода, для извлечения
ценных компонентов, таких как бензол и подобные углеводороды.
Дата: 2 ноября 1926 года.
BOIILT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E C 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 2264, А 1927 г.
Усовершенствования в области адсорбционной обработки жидкостей и связанные с ней аспекты.
Мы, HA Ro LD Ho L Li N Gs, ST-UART PEXTON, WALT Eu R Ana'ruun Voss, все британские подданные, и Tim
GAS Li GHT _AND CORE COMPANY, британская компания, все по адресу: 84, Ilorseferry Road, Westminster,
London, S W 1, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области адсорбционной обработки жидкостей,
таких как, например, газы, и имеет особое отношение к адсорбционной обработке угольного газа для
отделения от него ценных углеродсодержащих веществ, таких как бензол.
Вещества, обычно используемые для обработки жидкостей, представляют собой твердые вещества в том же
физическом состоянии, что и активированный уголь, и их примером является активированный уголь. Их
удобно называть адсорбентами. Как теперь хорошо известно, адсорбционная способность этих адсорбентов
постепенно снижается, и в конечном итоге достигается стадия, когда, главным образом по экономическим
причинам, материал либо выбрасывается как непригодный для первоначального использования, либо
подвергается специальной обработке, если такая обработка еще применима, известной как «реактивация»,
для восстановления способности. Одной из причин этого снижения адсорбционной способности является
вредное воздействие на адсорбент металлических углеродных волокон; В нашей предыдущей заявке на
британский патент № 27427 от 1926 года мы описали процесс адсорбционной обработки жидкостей,
содержащих монооксид углерода или генератор этого газа (например, угольной пыли или карбюрированного
водяного газа), с использованием солевых адсорбентов для очистки указанных жидкостей или отделения от
них ценных компонентов, который характеризуется проведением адсорбционной обработки в контактной
сфере, свободной от металлических карбонилов, таких как карбонил железа(II). Указанный процесс может
быть осуществлен путем приведения жидкости в контакт с адсорбентом в условиях, препятствующих
образованию металлических карбонилов. Таким образом, жидкость может быть подвергнута обработке
адсорбентом в контактной камере, поверхности которой, контактирующие с жидкостью, изготовлены из
материала, химически инертного к монооксиду углерода, например, в контактной камере из железа или стали,
поверхности которой защищены инертный материал или контактная камера, состоящая из такого инертного
материала, например, меди, или с внутренней облицовкой из него. Подходящей альтернативой инертному
материалу может быть цинк или огнеупорная эмаль. Жидкость может быть обработана для удаления
карбонилов перед попаданием в контактную камеру, например, путем обработки соответствующим
предварительным фильтром из адсорбирующего материала. Затем, подвергнув жидкость обработке
соответствующим адсорбентом в вышеуказанных ингибирующих условиях, можно полностью исключить износ
адсорбента под действием конкретного типа примесей.
Уже известна практика извлечения бензола из коксового газа методом адсорбции с использованием
«предварительного фильтра» из HO и углерода для удаления нафталина, причем эта процедура попутно
удаляет и карбонилы; однако особенностью вышеупомянутого изобретения является то, что использование
«предварительного фильтра», а также химических реагентов для удаления карбонилов, применяется в
сочетании с последующим процессом извлечения углеводородов, который осуществляется в условиях,
полностью исключающих образование карбонилов.
Однако карбонилы металлов — не единственная случайная примесь, которая ухудшает адсорбционные
свойства. На крупных предприятиях, где используются большие объемы пара, редко удается получить пар, не
загрязненный примесями. Поэтому очень распространено умягчение котловых вод щелочами, такими как
карбонат натрия, и этот реагент может поступать, и часто поступает, вместе с паром из котлов. Когда этот пар
используется для повторного адсорбирования адсорбента, последний загрязняется щелочью, которая,
подобно карбонилам металлов, оказывает серьезное разрушительное воздействие на адсорбент.
Еще одним источником загрязнения адсорбентов в крупномасштабных установках является механическая
передача в потоке газа или пара, поступающего к адсорбенту (либо для его обработки, либо для
регенерации), твердых металлосодержащих примесей, наиболее серьезными из которых являются частицы
железа или ржавчины, присутствие которых в контактной камере также создает условия, вредные для
адсорбента.
Если адсорбционная обработка проводится после процесса промывки, например, влажного процесса
удаления сероводорода, газ может также содержать посторонние примеси чистоты в виде взвешенной
жидкости, содержащей растворенные соли.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, при обработке твердых адсорбентов жидкостей для их
очистки 85 или отделения ценных компонентов.
Из полученных компонентов газ или пар, поступающие к адсорбенту для обработки или регенерации,
подвергаются предварительной обработке для удаления механически взвешенных примесей, таких как
нечистые жидкости, щелочные или металлосодержащие частицы.
Такая очистка может быть осуществлена путем пропускания газа или пара через соответствующий фильтр,
который может состоять из любого инертного материала достаточной тонкости, чтобы задерживать
взвешенные примеси в потоке газа или пара. Например, фильтр может состоять из адсорбционного
материала, который в конечном итоге удаляется из-за снижения эффективности его использования в целях
адсорбции. Следует отметить, что когда газ или пар, поступающий в контактную камеру, был пропущен через
предварительный фильтр или иным образом обработан для разрушения карбонилов, как описано в
предыдущем заявлении, может не потребоваться специальный фильтр для удаления механически
перенесенных примесей. Исследования изобретателей показали, что существует, в общих чертах, два класса
примесей, которые вызывают вышеупомянутое снижение активности адсорбентов, а именно, те примеси,
которые можно удобно описать как случайные примеси; такие вещества, как карбонилы металлов и
посторонние вещества, механически переносимые потоком газа или пара; а также некоторые примеси,
которые являются естественными компонентами самого газа или пара и поэтому могут быть удобно
обозначены как природные примеси. Такие вещества часто называют «камедеобразующими» или
«камедеобразующими» компонентами; это, по-видимому, соединения, которые сравнительно легко
подвергаются полимеризации или окислению, или обоим этим процессам одновременно при контакте с
адсорбирующей поверхностью, такой как адсорбирующий уголь.
Эти примеси также вызывают постепенное снижение эффективности адсорбентов. Однако их воздействие
существенно отличается от воздействия случайных примесей.
Изобретатели обнаружили, что при исключении из определенной жидкости посторонних примесей, таких как
карбонилы металлов и взвешенные частицы, известное снижение активности из-за присутствия «каучущих»
компонентов не является непрерывно прогрессирующим в масштабе, первоначально показанном, что
приводит к образованию практически неработоспособного материала при использовании после стадии, когда
адсорбент обычно исчерпывается, но после этой стадии снижение активности происходит более или менее
резко, и в конечном итоге достигается состояние сравнительной стабильности адсорбционной способности.
Как правило, установлено, что снижение активности не прекращается с достижением состояния абсолютной
стабильности, а скорость снижения активности после указанного более или менее резкого изменения всегда
заметно уменьшается по сравнению с предшествующей скоростью снижения активности. Таким образом,
исключение из контактной зоны посторонних примесей значительно увеличивает срок службы адсорбента, и
материал может быть успешно применен для обработки той же или эквивалентной жидкости в значительно
расширенном цикле адсорбции и регенерации. Условия в контактной камере должны быть такими, чтобы
адсорбент оставался практически свободным от адсорбированной воды.
Адсорбенты, обладающие сродством к водяному пару, не рекомендуются.
— Например, изобретатели обнаружили при извлечении бензола путем адсорбции из нечистого угольного
газа, что, начиная с загрузки свежего активированного угля и работая в условиях, изложенных в
вышеупомянутой предыдущей спецификации,
В соответствии с патентом № 27427 от 1926 года, при использовании практически чистого пара для
регенерации адсорбента наблюдалось постепенное снижение активности в последовательных циклах
использования — каждый цикл включал этап адсорбции с последующей регенерацией адсорбента — до тех
пор, пока доступная активность адсорбента не снизилась примерно до 1% от первоначального значения.
Поскольку изобретатели обнаружили, что начальная доступная активность или емкость адсорбента зависит от
влажности в адсорбционной сфере, необходимо объяснить, чтобы полностью описать условия, в которых
после этапа регенерации через адсорбент пропускали газ, пока температура оставалась около 600 °C. Когда
было установлено, что вся избыточная влага была удалена из адсорбционной сферы, температура
адсорбента снижалась до температуры атмосферы в течение большей части этапа адсорбции. После 70 °C
активность адсорбента снизилась примерно до 1%. При достижении 70% скорости снижения активности она
начала меняться, и в период между 70% активности и последующим 75% активности (около 60%) скорость
снижения активности заметно изменилась, настолько, что в течение дальнейшего срока службы адсорбента
его можно было считать находящимся в состоянии, в котором он был практически стабилен по отношению к
обрабатываемому угольному газу. Это изменение скорости прогрессирующей дезактивации наблюдалось
путем построения кривой логарифмов значений доступной активности после каждого этапа регенерации в
зависимости от времени использования адсорбента. Полученная кривая представляла собой практически
прямую линию, наклоненную вниз к оси абсцисс в течение первых 400 или 500 часов использования. В этот
момент кривая показала заметное изменение наклона, стремясь стать параллельной оси абсцисс, а затем
снова продолжалась вниз по более или менее прямой линии. Наклон этой последней части кривой был
настолько мал по сравнению с Наклон первой части кривой позволяет считать адсорбент, в сравнительном
плане, достаточно стабильным по отношению к угольному газу, проходящему через адсорбер, так что
адсорбент можно использовать в течение многих циклов в период, представленный последней частью кривой,
без дальнейшей потери активности материала. Как уже указывалось, условие абсолютной стабильности,
по-видимому, не достигается; тем не менее, скорость износа настолько снижается после вышеупомянутой
точки резкого изменения, что адсорбционный материал, приготовленный указанным способом, можно с
достаточной степенью достоверности описать как специфически стабильный адсорбент, если говорить об
условиях до изменения. Совершенно иные условия были достигнуты при использовании газа, загрязненного
случайными примесями, такими как карбонилы.
В данном случае первоначальная ставка амортизации составляла в основном 120.
Загрязнение адсорбента карбонильными соединениями и продуктами их реакции не только препятствует
стабилизации адсорбента, но и ускоряет скорость его износа на протяжении всего срока службы. Например,
уголь, первоначально способный адсорбировать 25% собственного веса бензола за цикл, после 400-500 часов
использования в реакционной среде, загрязненной карбонильными соединениями и продуктами их реакции,
адсорбционная способность снизилась до 10% от первоначального значения.
Сравнительная стабилизация происходит только в том случае, если адсорбент используется в условиях,
препятствующих образованию карбонильных соединений, и с предварительной очисткой жидкости и
регенерирующей среды от карбонильных соединений и механически переносимых примесей; или только в
таких условиях без предварительной очистки, когда карбонильные соединения как таковые или механически
переносимые примеси изначально отсутствуют.
В качестве иллюстрации вышеупомянутых принципов можно привести следующие результаты, полученные в
ходе экспериментального исследования на одном из заводов компании:
В качестве адсорбента использовался активированный уголь, а в качестве газа — осветительный газ,
прошедший через аммиачные скрубберы и очистители на основе оксида железа. Адсорберы бензола
представляли собой пары камер, соединенных между собой: одна камерная камера была заполнена
активированным углем, а другая использовалась для извлечения бензола; адсорбент в соседней камере
подвергался регенерации путем удаления ранее адсорбированного бензола паром. Адсорбционная
способность угля выражалась в относительных процентах по весу адсорбированного бензола за цикл.
проценты.
j 17 4 процента.
Железные аппараты 11 7 процентов.
9,8 процента.
3.5 проценты.
процент 18 процентов.
Инертный аппарат 15 процентов.
12.6 проценты.
проценты.
-. Этап, на котором процентное содержание адсорбированного бензола составляет примерно 10 на 70
процентов от веса угля, представляет собой конец срока службы адсорбента; таким образом, видно, что при
использовании железного аппарата адсорбент был исчерпан через 500 часов, тогда как в другом случае...
Тот же самый адсорбент не достиг предела, извлеченного из газа. Карбонильные соединения и механически
переносимые жидкие аэрозоли были исключены из контактной сферы.
В течение первых 500 часов использования древесного угля адсорбционная способность последнего по
отношению к весу использованного адсорбента снижалась сравнительно равномерно с приблизительно 25%
до 18%. В течение следующих 500 часов снижение адсорбционной способности составило с 18% до примерно
45%, а в течение третьего периода в 500 часов — до примерно 12,6%. Таким образом, видно, что после
примерно 500 часов использования древесного угля произошло сравнительно резкое изменение
адсорбционной способности. Так, за первые 500 часов способность снизилась примерно на 7%, тогда как за
последующие 500 часов снижение составило всего 30%, а за последний период потеря способности
составила всего 2,4%.
Эти результаты можно суммировать, как показано в следующей таблице, где также указано влияние работы в
условиях 60°C, приводящих к образованию карбонилов. Сравнение данных наглядно демонстрирует как
относительную стабилизацию адсорбента, так и более чем четырехкратное увеличение срока его службы в
результате исключения случайных примесей из контактной среды.
Адсорбция-1. Часы использования.
0 400 500 1000 0 500 1000 1500 2000 его эффективность сохраняется до 2000 часов.
В течение первых 400 часов снижение эффективности адсорбции составило приблизительно % . Принимая
стоимость активированного угля равной 100 за тонну, это снижение соответствует стоимости замены в 25%.
В ходе эксперимента через адсорберы пропускали 10 гранолонов бензола на тонну древесного угля в час.
Следовательно, 80.
- 84, 99 В течение первых 400 часов срока службы изобретения не только значительно откладывает перенос
адсорбента на экстракторы нафталина, но и исключает затраты на замену угля в размере 25 за тонну, а также
дополнительные материальные затраты на использование свежего адсорбента в течение всего периода
экстракции вместо использованного адсорбента, который был преждевременно перенесен.
часы, потеря эффективности адсорбции. Следует понимать, что, поскольку адсорбент составлял
приблизительно 60 процентов, а адсорбент согласно настоящему изобретению 55, соответствующая
стоимость замены составляла, поэтому адсорбция неизбежно снижается, поэтому около 60. Однако,
количество эффективности по сравнению с материалом, используемым в «свежем» состоянии, галлонов на
тонну древесного угля, угольный газ, поставляемый по соленой цене через процесс, может потребовать
больше стабилизированного вещества, чем его исходного вещества. 60 J 5 Стоимость замены для обработки
Соседние файлы в папке патенты