Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5875
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ху Берт Ви Нн Лер, проживающий по адресу: Факенбургер Аллее, 98, Лульбек, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Известны некоторые конструкции сушильных каналов или туннелей, основанные на способе циркуляции
воздуха в канале, причем указанный сушильный канал включает в себя...
нагревательные камеры расположены параллельно различным сушильным отсекам или зонам.
В этих сушильных каналах циркуляция воздуха, используемого для передачи тепла, осуществляется с
помощью ряда центробежных вентиляторов, расположенных поодиночке или парами над различными
нагревательными камерами сушилки.
В отсеках, где происходит движение воздуха, необходимое для удаления влаги, причем это движение
осуществляется от конца канала, через который происходит выгрузка товаров, до конца, через который
товары поступают, осуществляется путем откачивания на входе необходимого количества воздуха.
В сушильных установках такого типа необходимо держать входную сторону закрытой, чтобы воздух поступал
с другого конца сушильного канала и проходил через различные сушильные камеры.
Если необходимо, чтобы входное отверстие для поступления товара оставалось закрытым, то для
правильной загрузки сушильного материала в канал требуются очень сложные устройства. По этой причине
сушильные каналы такого типа не были приняты на вооружение.
Для устранения этих неудобств было предложено разместить нагревательные камеры по бокам канала
относительно сушильных отсеков. В этом случае направленный поток воздуха будет сначала поступать из
нагревательной камеры предыдущего сушильного отсека в сушильное пространство следующего за ним
сушильного отсека, а затем на следующий температурный уровень. В этом случае поток воздуха будет
способствовать снижению температуры в соответствующем сушильном отсеке, чего, однако, следует избегать
в сушильном канале.
Целью данного изобретения является предотвращение неудобств, связанных с установками известного типа,
поскольку идеальная сушка 55 обеспечивается при использовании сушильного канала, включающего
нагревательные камеры, расположенные на той же высоте, что и соответствующие сушильные секции, при
этом входной конец канала открыт 60. Характерной особенностью изобретения является то, что напорная
сторона вентиляторов, регулирующих циркуляцию воздуха, соединена с нагревательной камерой следующей
65 зоны сушки через переливные отверстия, так что от каждого вентилятора определенная часть воздуха
подается непосредственно в нагревательную камеру следующей зоны сушки для удаления влаги, при этом
поперечное сечение 70 воздуха, необходимого для теплопередачи, не изменяется. Входной конец для подачи
сушильных изделий может оставаться открытым, не препятствуя правильной циркуляции 75 воздуха, а
воздушный поток, отклоняемый новой системой, подается из каждого предыдущего сушильного отсека в
нагревательную камеру следующей зоны, так что он поступает в сушильное пространство 80 этой зоны при
температуре, необходимой для этот этап сушки.
Благодаря этой новой конструкции количество воздуха, подаваемого для удаления влаги, может легко
регулироваться в соответствии с фактической эффективностью или температурой, необходимой для
процесса сушки, путем установки простых дроссельных заслонок в отверстия для потока воздуха, без сужения
свободного поперечного сечения канала для циркуляции воздуха, используемого для теплопередачи, и без
влияния на силу циркуляции. На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения,
на котором на фиг. 1 показана в боковой проекции первая форма конструкции сушильной камеры.
На рис. 2 показан вид с торца одной из зон сушки.
На рисунках 3 и 4 показана торцевая и верхняя плановая зоны сушки модифицированной конструкции 105.
Дата подачи заявки: 28.08.1926 № 27022/26.
Полный левый угол: 25, 1927.
Завершено: 30 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сушильные каналы или туннели.
Обращаясь к форсункам 1 и 2, следует отметить, что водопады 1, 2, 3, 4, 5 установлены над зонами
сушильных каналов. Концы 6 и 7 каналов открыты. Более короткая часть канала, обращенная к входу 7,
обозначена буквой а, а более длинная часть канала, обращенная к выходному концу, обозначена буквой b. К
вентиляторам 1, 2 и 3 в более длинной части b канала подсоединены трубы 8, 9 и 10 соответственно. Каждая
труба заканчивается в следующей нагревательной камере и от своего вентилятора подает необходимое
количество воздуха в следующую циркуляционную камеру.
Количество воздуха, окончательно выбрасываемого в атмосферу через трубчатый выступ 11 вентилятора 4.
Только необходимое количество замещающего воздуха для более короткого участка a канала всасывается
через входной конец 7 канала за счет всасывающего эффекта выталкивающего вентилятора.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, ветровые колеса 13, установленные на нескольких осях 12,
расположены над центрами различных зон сушки, причем указанные ветровые колеса работают в
пространстве 16, образованном верхней пластиной 14 аппарата и горизонтальной перегородкой 1h.
Эти горизонтальные ветровые колеса 13 с помощью направляющих спиралей 17 направляют воздух,
всасываемый из сушильного канала 30, в обе стороны, над расположенными по бокам нагревательными
элементами, обратно в сушильное пространство.
Напорные стороны ветровых колес находятся в прямой связи через отверстия 34 18, поскольку несколько
нагревательных камер 19 соединяются друг с другом, а поперечные перегородки, ограничивающие
нагревательные камеры, простираются только до горизонтальной перегородки 15. На концах направляющих
спиралей 40 расположены направляющие заслонки 17, которые можно регулировать с помощью стержней 21.
С помощью этих направляющих заслонок циркулирующему воздуху может быть придано более сильное или
менее сильное движение вперед в продольном направлении канала 45, отклоняя в каждой зоне переменную
величину.
часть воздуха, выталкиваемого ветряными турбинами в нагревательную камеру следующей зоны сушки.
Дата: 28 октября 1926 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сушильные каналы или туннели.
Я, Ху Берт Викс Хлер, проживающий по адресу: Факенбургер Аллее, 98, Лиффбек, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны некоторые конструкции сушильных каналов или туннелей, в которых материал сушится путем
циркуляции воздуха в канале, причем указанный сушильный канал включает нагревательные камеры,
расположенные параллельно различным сушильным отсекам или зонам. В этих сушильных каналах
циркуляция воздуха, служащего для передачи тепла, осуществляется рядом центробежных вентиляторов,
расположенных поодиночке или парами над различными нагревательными камерами сушильных отсеков, в то
время как движение воздуха, необходимое для удаления влаги, это движение, идущее от конца канала, через
который товары выгружаются, к концу, через который товары поступают, осуществляется путем откачивания
на входном конце количества воздуха, которое необходимо откачать.
В сушильных установках такого типа необходимо держать входной конец материала закрытым, чтобы воздух
поступал с другого конца сушильного канала и проходил через несколько сушильных отсеков.
Если входное отверстие, через которое принимаются товары, должно оставаться закрытым, то для
правильной загрузки сушильного материала в канал требуются очень сложные решения: по этой причине
сушильные каналы такого типа не получили широкого распространения.
Для устранения этих неудобств было предложено сместить нагревательные камеры по бокам канала. В этом
случае отклоняющийся поток воздуха будет сначала поступать из нагревательной камеры предыдущего
сушильного отсека в сушильное пространство следующего, следующего за ним, отсека, то есть на следующий
температурный уровень. В этом случае поток воздуха будет способствовать снижению температуры в
соответствующем сушильном отсеке, чего, однако, следует избегать в сушильном канале.
Целью данного изобретения является устранение неудобств, связанных с установками известного типа, при
этом идеальная сушка обеспечивается при использовании сушильного канала H O " 4,74 yZ k 284,747,
который включает нагревательные камеры, построенные на той же высоте, что и соответствующие
сушильные секции, при этом входной конец канала для материала открыт.
Согласно изобретению, предусмотрен сушильный канал, в котором материал сушится циркулирующим
воздухом и который включает нагревательные камеры, параллельные различным сушильным камерам или
зонам, причем напорные стороны вентиляторов, регулирующих циркуляцию воздуха в различных сушильных
зонах, подают воздух в нагревательные камеры следующих за ними сушильных зон, обеспечивая
постепенное движение воздуха вдоль канала. Входной конец для подачи сушильных материалов может
оставаться открытым, не препятствуя правильной циркуляции воздуха, а воздушный поток, отклоняемый
новой системой, подается из каждой предыдущей сушильной камеры в нагревательную камеру следующей за
ней зоны, так что он поступает в сушильное пространство зоны при температуре, необходимой для данного
этапа сушки.
На чертеже, приложенном к предварительной заявке, показаны два варианта осуществления изобретения, на
котором на фиг. 1 в боковой проекции показан первый вариант конструкции сушильной камеры.
На рис. 2 представлен торцевой разрез одной из зон сушки.
На рисунках 3 и 4 в разрезе с торца и в плане сверху показан сушильный канал модифицированной
конструкции.
На фиг. 1 и 2 вентиляторы 1, 2, 3, 4, 5 установлены над зонами сушильного канала. Концы 6 и 7 канала
открыты. Более короткая часть канала, обращенная к входу 7, обозначена буквой а, а более длинная часть
канала, обращенная к выходному концу, обозначена буквой b. К вентиляторам 1, 2 и 3 в более длинной части
b канала подсоединены трубы 8, 9 и 10 соответственно. Каждая труба заканчивается в следующей
нагревательной камере и отводит от своего вентилятора необходимое количество воздуха в следующую зону
циркуляции, при этом указанное количество воздуха в конечном итоге выбрасывается в атмосферу через
трубчатый удлинитель 11 вентилятора 4. Только количество воздуха, необходимое для продольной
циркуляции в более короткой части a канала, всасывается через входной конец 7 канала за счет
всасывающего эффекта вытяжного вентилятора 4. Вентилятор 5 служит для циркуляции сушильного воздуха
через часть a канала и связанные с ней нагревательные камеры.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, ветровые колеса 13, установленные на вертикальных осях 12,
расположены над центрами различных зон сушки, 65 при этом указанные ветровые колеса работают в
пространстве 16, образованном верхней пластиной -14 аппарата и горизонтальной перегородкой 15.
Эти горизонтальные ветровые колеса 13 всасывают воздух через отверстия в перегородке 15 70 и
направляют его в обе стороны с помощью направляющих спиралей 17, над расположенными по бокам
нагревательными элементами обратно в сушильное пространство. Напорные стороны ветровых колес
находятся в прямой связи 75 друг с другом через отверстия 18, поскольку различные нагревательные камеры
19 соединены между собой, при этом поперечные перегородки, разделяющие нагревательные камеры,
простираются только до горизонтальной перегородки 80 15. На концах направляющих спиралей 17
расположены направляющие заслонки 20, которые можно регулировать с помощью стержней 21. С помощью
этих направляющих заслонок циркулирующему воздуху может быть придано более сильное или менее
сильное движение вперед 85 в продольном направлении канала, отклоняя в каждой зоне переменную часть
воздуха, выталкиваемого ветровыми колесами в нагревательную камеру 90 следующей сушильной камеры.
Теперь, в частности, описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284748A
[]
t PA Th NT Sf P Eci Fpic ATION
Дата подачи заявления, 6 Мт 2 А, 1926 г., №, стр. 7164/26.
Полностью покинул место жительства 29 июля 1027 года.
2284,748 Завершено. Принято: 30.03.1928.
9 01 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для розлива пива или других жидкостей в бутылки.
Мы, компания G J WORSSAM AND SON Limited, британская компания, и компания Do-u GL As PE Rcy
SHIOLBREBD Fox, британский субъект, обе расположенные по адресу: Венлок-роуд, Лондон, Индиана,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к аппарату для розлива пива или других жидкостей, причем аппарат представляет
собой устройство, включающее вращающийся элемент, несущий ряд кулачково-управляемых
поднимающихся и опускающихся опор для донышек бутылок или емкостей, подлежащих наполнению, и
соответствующее количество расположенных друг над другом разливочных головок, сообщающихся с
источником жидкости, каждая из которых включает в себя в комбинации пробкообразующую часть, несущую
разливочную трубку в сочетании с дополнительной трубкой, которая может служить для отвода воздуха или
газа изнутри емкости, кран или клапан, включающий в себя пробку и седло, и средства для автоматического
поворота пробки в нужное время для подачи и перекрытия потока жидкости в разливочную трубку и емкость
или из них, при этом пробкообразующая часть приспособлена, по мере подъема емкости, входить в ее
горловину вместе с разливочной трубкой, тем самым закрывая горловину, и выходить из горловины по мере
опускания емкости.
В подобных устройствах для подачи потока жидкости в бутылку или сосуд обычно поворачивали пробку крана
в одном направлении, а для перекрытия потока — в противоположном. Такая процедура приводит к быстрому
износу и требует использования сальников или аналогичных средств для предотвращения утечек.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию и устройство 1, благодаря
которым для включения и выключения потока жидкости пробка в заправочной головке вращается в одном и
том же направлении, а не качается в противоположных направлениях, как это было ранее.
Таким образом, при одностороннем вращении вилки уменьшается износ вилки и ее посадочного места, а
также обеспечивается более надежная и постоянная посадка.
Удобный способ осуществления одностороннего вращения заключается в установке на шток 55 пробки в
разливочной головке звездообразного колеса с передним набором рычагов и задним набором зубцов, причем
два набора лежат в двух разных плоскостях, перпендикулярных оси колеса. Когда элемент, несущий 60
подъемные и опускающиеся опоры для бутылок или сосудов, вращается, зубцы колеса поочередно входят в
зацепление сначала с упором на спусковом устройстве, когда этот упор автоматически перемещается в
траекторию одного из зубцов 65, когда спусковой крючок срабатывает при перемещении бутылки или сосуда
на подвижной опоре под разливочной головкой. Зацепление зубца с подвижным упором спускового крючка 70
приводит к повороту колеса в положение, в котором передние рычаги могут зацепляться сначала один, затем
другой с двумя неподвижными упорами. Такие зацепления предназначены для поворота колеса на угол 75,
так что пробка поворачивается первым упором в положение включения, а затем вторым упором в положение
выключения. положение выключения.
Если опора, проходящая мимо спускового устройства 80, не содержит бутылки или емкости, или же на ней
находится бутылка или другая емкость, настолько поврежденная, что бутылка не приводит в действие
спусковое устройство, рычаги не будут повернуты в положение, в котором они 85 входят в зацепление с
неподвижными упорами и в котором происходит последующее вращение пробки для осуществления операции
наполнения, поэтому заправочная головка остается неработоспособной.
В случае аварии, если в любой момент времени необходимо перевести вилку в выключенное положение,
колесо и контакты должны быть повернуты и установлены в положение, которое они заняли бы, если бы были
повернуты за счет зацепления одного из 95 рычагов со вторым упором. Могут быть предусмотрены средства
для точного определения этого положения колеса. Такие средства могут включать в себя поворотную собачку,
которая, как правило, при зацеплении с одним из контактов поворачивается вокруг своей оси и, таким
образом, позволяет контакту пройти, а колесу вращаться в рабочем направлении, но, упираясь в подходящий
упор, при вращении колеса в обратном направлении, предотвращает прохождение контакта и, таким образом,
удерживает вилку в выключенном положении.
Изобретение может также включать средства, с помощью которых снятие пробковой части разливочной
головки с горлышка бутылки для целей дегустации сначала осуществляется медленно, чтобы позволить
воздуху или газу медленно выходить, а затем — быстрее.
Для отключения механизма Филинна в любой момент могут быть предусмотрены средства, в том числе с
помощью подпружиненного упора, который при необходимости может быть выдвинут на путь одного из
зубцов.
Датировано 29 октября 1926 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для розлива пива или других жидкостей в бутылки.
Мы, G J W Ou SS AM AND Sox Limnmn T, британская компания, и DOUGLAIS PE Rc Y SHO Oi L Bit, JD Fox,
британский подданный, оба расположенные по адресу: Венлок-роуд, Лондон, N 1, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Изобретение относится к аппарату для розлива пива или других жидкостей, который включает в себя
вращающийся элемент, несущий ряд расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга
поднимающихся и опускающихся опор для дна бутылок или емкостей, подлежащих наполнению, и
соответствующее количество расположенных друг над другом разливочных головок, сообщающихся с
внутренней частью закрытой камеры, содержащей воздух или газ под давлением и источник жидкости, причем
каждая из этих головок включает в себя в комбинации пробкообразующую часть, несущую разливочную
трубку, в сочетании с дополнительной трубкой или трубками или без них, которые могут служить для откачки
воздуха, газа или жидкости из внутренней части бутылки или емкости, подлежащей наполнению, и/или для
выравнивания давления внутри камеры и бутылки или емкости, подлежащей наполнению; Кран или клапан,
включающий в себя перфорированную пробку и седло, а также средства для автоматического периодического
вращения пробки в надлежащие моменты времени, но всегда в одном и том же направлении, с целью
пропуска и перекрытия потока жидкости из заправочной трубки и бутылки или сосуда, при этом пробковая
часть приспособлена, по мере подъема бутылки или сосуда и его опоры, для входа в его горлышко вместе с
заправочной трубкой, тем самым закрывая горлышко, и для извлечения из горлышка по мере опускания
сосуда и его опоры. По мере вращения вращающегося элемента наполненные бутылки снимаются с опор и
могут быть доставлены на платформу или направляющую, в то время как пустые бутылки устанавливаются на
освободившиеся опоры.
Настоящее изобретение также относится к типу, в котором предусмотрены средства для вращения пробки в
заправочной головке всегда в одном направлении с целью включения, а также для выключения или остановки
потока жидкости из камеры, содержащей жидкость, в бутылку или сосуд, подлежащий заполнению и
размещенный под пробкой.
Усовершенствованное устройство для осуществления одностороннего вращения вилки состоит в том, чтобы
установить на штоке вилки звездообразное колесо с одним или несколькими комплектами рычагов и одним
или несколькими зубцами, по одному зубцу на каждый комплект рычагов, позади рычагов, причем рычаги и
зубцы лежат соответственно в двух 75 различных плоскостях, которые перпендикулярны или почти
перпендикулярны оси колеса.
-Для каждой пары рычагов имеется зубец, количество пар зависит от вместимости или окружного размера.
Параметр, несущий подъемные и опускающиеся опоры для бутылок или емкостей в разливочной машине, где
несущий элемент поднимается с помощью кулачков или других механических устройств, может иметь две или
более пары рычагов, каждая пара состоит из двух или более рычагов, так что две или более бутылок или
емкостей могут быть наполнены за один оборот. Предположим, что имеется два зубца. Тогда, когда несущий
элемент вращается, один из зубцов в каждой паре на колесе сначала входит в зацепление с упором на
неподвижном триггере, и этот упор автоматически перемещается в траекторию движения зубцов, когда
триггер срабатывает от движения бутылки или емкости, предварительно установленной на колесе. Подвижная
опора под заправочной головкой. Зацепление зубца с подвижным упором спускового крючка 406 приводит к
повороту колеса вокруг своей оси в положение, в котором рычаги в одном его комплекте могут
последовательно входить в зацепление с рядом неподвижных упоров, соответствующих по числу рычагам в
комплекте. Такие зацепления предназначены для поворота колеса на ряд углов, так что пробка
поворачивается на один упор в положение, допускающее противодавление из вышеупомянутой камеры
подачи жидкости в емкость или сосуд, подлежащий заполнению, для выравнивания давления в бутылке и в
канале, затем на другой упор в положение для отключения противодавления и одновременно в положение
включения, и на другой упор в положение выключения.
Может быть один или несколько других подходящих по расположению дополнительных упоров, которые могут
взаимодействовать соответственно с дополнительными рычагами, предназначенными либо для
осуществления перемещений вверх и вниз опор бутылок или емкостей в случае пневматической разливочной
машины, либо для установления или прекращения связи между бутылками и емкостями и свободным
пространством.
Если опора при прохождении через спусковое устройство не содержит бутылки или емкости, или же на ней
находится бутылка или другая емкость, настолько поврежденная, что она не приводит в действие спусковое
устройство, рычаги не будут повернуты в положение, в котором они входят в зацепление с неподвижными
упорами и в котором происходит последующее вращение пробки в рабочем направлении для осуществления
операции наполнения, в результате чего заправочная головка остается неработоспособной.
В случае аварии или необходимости перевести вилку в положение «выключено», соответствующее колесико с
рычагами и контактами следует повернуть вручную или автоматически, чтобы предотвратить повреждение
устройства, и установить в положение, которое они заняли бы, если бы были повернуты путем зацепления
одного из рычагов с упором, определяющим положение выключения вилки. Могут быть предусмотрены
средства для точного и однозначного определения этого положения колесика.
Такое средство может включать в себя поворотный фиксатор, который, как правило, при зацеплении с одним
из зубцов вращается вокруг своей оси, позволяя зубцу скользить по нему или проходить мимо, а колесу
вращаться в рабочем направлении, но, упираясь в подходящий упор, при вращении колеса в обратном
направлении предотвращает прохождение зубца мимо него и тем самым удерживает штекер в выключенном
положении. Такой фиксатор, как только зубец отходит от него, возвращается в свое нормальное положение
под действием силы тяжести. Вместо поворотного фиксатора для позиционирования может быть использован
V-образный элемент соответствующей формы, который прикреплен к неподвижному кольцевому элементу и
включает в себя пружинный упор, который деформируется, когда зубец, движущийся в рабочем направлении,
входит в его зацепление, и возвращается под действием собственной силы в нормальное положение, когда он
свободен для этого.
Изобретение в равной степени применимо к известным устройствам для розлива, в которых движения
поднимающихся и опускающихся опор бутылок контролируются кулачковым механизмом или осуществляются
возвратно-поступательными поршнями, приводимыми в действие давлением жидкости, или к устройствам, в
которых внутренняя часть бутылки, до поступления в нее жидкости, на мгновение сообщается с более или
менее пустым пространством.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части разливочной машины, в которой применено
изобретение, и показывает камеру, содержащую жидкость 80, установленную на вращающейся центральной
колонне, и две разливочные головки, каждая из которых соединена клапанами с нижней внутренней частью
емкости для жидкости и несет на штоке перфорированной пробки 85 звездообразное колесо, включающее два
комплекта по два рычага каждый и два зубца, а также неподвижную кольцевую часть или кольцо, которое
крепится к основной раме и к которому прикреплены различные вышеупомянутые упоры 90. Фиг. 2
представляет собой вертикальный разрез, выполненный в увеличенном масштабе одной из разливочных
головок, показанных на фиг. 1, при этом часть бутылки показана пунктирными линиями, а также неподвижная
кольцевая часть, показанная на фиг. 95 1, которая здесь показана с пусковым устройством, приводимым в
действие движением бутылки, и упором, который взаимодействует со звездообразным колесом и вращает
колесо вокруг своей оси 100. Фиг. 3 представляет собой вид спереди звездообразного колеса, показанного на
фиг. 1 и 2.
На рис. 4 представлен поперечный разрез модифицированной формы заправочной головки.
На рис. 5 изображено звездообразное колесо с двумя комплектами j 05, каждый из которых состоит из трех
плеч, и двумя задними зубцами.
Соответствующие части на отдельных рисунках.
Они обозначаются одинаковыми порядковыми номерами.
На рис. 1 А обозначает камеру, покрытую жидкостью, которая удерживается центральной колонной 2, которая
может вращаться любым подходящим способом, но такие способы не показаны. 3 обозначает корпус
заправочной головки, внутри которого функционально размещена заглушка 4 с отверстиями, как показано на
рис. 2.
Шток штекера 4 несет звездообразное колесо, снабженное двумя комплектами из двух рычагов 5 и двух
зубцов 6. Ограничители, один из которых обозначен буквой Т на рис. 4 и который соответствует t 2 C.
Устройство, приводимое в действие рычагами звездообразного колеса для его поворота на больший или
меньший угол, установлено на неподвижном кольцевом кольце 8, которое поддерживается рядом
вертикальных опор 9 125. Спусковое устройство, как показано на фиг. 2, может быть установлено на
кронштейне 11, закрепленном на одной из опор 9, и включает в себя скользящий стержень или планку 10, на
одном из внутренних концов которой установлен штифт 1,2 на 130 1, на котором установлен диск 13 из резины
или другого подходящего материала. Деталь 10 на другом конце взаимодействует с одним из нижних концов
собачки 14, которая шарнирно закреплена между своими концами в 15 на вышеупомянутом кронштейне. На
другом верхнем конце собачка 14 входит в зацепление с внешним концом скользящего упорного стержня 16,
который, как правило, удерживается у верхнего конца собачки 14 действием пружины 17, охватывающей
«Стержень 16, расположенный между внешней поверхностью кольца 8, имеет воротник 18 на этом стержне.
По мере вращения заправочных головок и опор бутылок вокруг оси центральной колонны 2, триггерное
устройство будет работать, как описано выше, и таким образом, чтобы стопорный стержень 16 перемещался
радиально относительно оси и в положение, в котором стержень 16 будет лежать на пути одного из зубцов 6,
которые, зацепляясь со стержнем, заставят звездообразное колесо вращаться вокруг своей оси.»
На фиг. 2 и 3 показаны средства для точного определения нормального начального положения штекера 4 и
звездообразного колеса 5, 6, которые могут включать в себя гравитационную собачку 19, шарнирно
закрепленную в точке 191, которая установлена между своим верхним и нижним концами на кронштейне 20,
прикрепленном к стенке 11 контейнера 1, и ее нижний конец будет подниматься, позволяя одному или другому
из зубцов проходить мимо нее при вращении колеса вручную или автоматически против часовой стрелки или
в рабочем направлении, указанном на фиг. 2, но когда колесо вращается в противоположном направлении и
один из его зубцов 6 входит в зацепление с собачкой, как показано на фиг. 3, нижняя часть собачки будет
перемещаться против часовой стрелки, так что ее верхняя часть будет соприкасаться с упором или выступом
20', тем самым точно определяя начальное или стартовое положение колеса.
Как показано на фиг. 2, через корпус пробки 3 проходят три канала 21, 22 и 23. Канал 21 предназначен для
подачи жидкости в бутылку или сосуд, а канал 22 обеспечивает сообщение внутренней части бутылки с
камерой 1 с целью выравнивания давления в камере и в бутылке. Канал 23 может использоваться, как
показано на фиг. 1, для выхода воздуха, газа или жидкости изнутри бутылки в камеру, или для обеспечения
связи внутренней части бутылки с пустым пространством или камерой с той же целью, при этом воздух, газ
или жидкость, однако, выводятся наружу аппарата.
Корпус штепсельной вилки 4 снабжен портами 25, 26 и 27, а на ее штоке расположен звездообразный диск с
двумя парами рычагов, как показано на фиг. 3, для соединения с этими концами.
Корпус пробки может быть снабжен еще одним каналом или каналами 25' (рис. 4) для прохождения воздуха
или газа под давлением из любого подходящего источника к одному из ряда цилиндров (не показаны),
снабженных возвратно-поступательными поршнями, которые цилиндры и поршни 70 могут использоваться
для подъема и опускания вращающегося элемента, поддерживающего бутылки или сосуды, подлежащие
наполнению, при этом прохождение через канал или каналы 251 осуществляется с помощью порта 75 41 в
пробке 4. В последнем варианте звездообразное колесо, как и прежде, снабжено двумя комплектами рычагов,
каждый комплект состоит из трех рычагов 5, как показано на рис. 5.
Вместо того чтобы подниматься с помощью воздуха, как описано выше, опорный элемент для бутылки может
подниматься и опускаться, как указано выше, с помощью кулачковых механизмов.
Жидкость для наполнения одной из бутылок 24 вытекает через отверстие 28, расположенное в нижней части
камеры 1. Шаровой клапан 29, размещенный в удерживающей клетке 30, обладает достаточной плавучестью,
чтобы подниматься и оставлять отверстие 28 открытым при выравнивании давления газа или воздуха в
камере или контейнере 90 1 и внутри бутылки, и опускаться и закрывать отверстие, когда давление внутри
бутылки становится меньше, чем в камере 1.
Вместо использования поворотного фиксатора и соответствующего упора 95 для определения начального
или закрытого положения пробки, для каждого колеса может быть использовано неподвижное устройство 33
(фиг. 4 и 5), которое прикреплено одной из концевых частей к камере 1100 и снабжено пружиной или упругой
частью 32, которая образована путем поворота или сгибания другой концевой части назад относительно
корпуса устройства таким образом, что она будет деформироваться под давлением 105 и позволит зубцам 6
проходить при движении в рабочем направлении или против часовой стрелки, но когда колесо
поворачивается вручную в противоположном направлении, будет служить упором или 110 упором 33' для
зубца и, таким образом, точно определять начальное положение пробки.
В пневматическом подъемнике могут быть предусмотрены средства для автоматического поворота колеса в
нормальное исходное положение в случае разбития бутылки о опору после завершения операции
пневматического подъема, так что спусковой крючок не будет срабатывать от движения бутылки, и колесо не
будет далее поворачиваться, чтобы установить пробку в положение выравнивания давления. Такие средства
включают в себя изогнутый упор 31 (фиг. 4 и 5), закрепленный на кольцевом упоре 8 и расположенный таким
образом, чтобы взаимодействовать с зубцом 6, предотвращая точное определение исходного положения
пробки. Также могут быть предусмотрены средства для вывода аппарата из строя во время операции
наполнения в любое время с помощью зубца 130, когда он зацеплен одним из зубцов, когда колесо движется
в прямом направлении, и таким образом зубец может свободно вращаться вокруг своей оси, постоянно
проходя над ним или мимо него, а колесо вращаться в рабочем или прямом направлении. «При вращении
колеса в обратном направлении, при ударе о соответствующий упор, штырь не проходит мимо него, тем
самым фиксируя вилку в выключенном положении».
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284749A
[]
Я, Вивиан Стриффелд Морли, британка
Представитель компании Wynn Rouse, Wynn Road, Tankerton-on-Sea, Whitstable, Kent, настоящим заявляет,
что характер данного открытия следующий:
Данное изобретение относится к рекламным устройствам.
Согласно данному изобретению, рекламное устройство включает в себя множество планок или подобных
элементов, расположенных практически одна под другой, каждая из которых предназначена для размещения
части рекламы на своей поверхности, средства для изменения положения верхней планки с помощью таких
средств, как ленты, соединительные элементы 1, 5 или подобные элементы для соединения каждой планки с
соседней планкой таким образом, что когда верхняя планка перевернута (т. е. когда та поверхность планки,
которая находилась сзади, теперь перевернута и находится спереди), остальные планки автоматически
переворачиваются одна за другой, в результате чего части рекламы, находящиеся на задних поверхностях
планок, становятся видимыми спереди.
Предпочтительно верхняя рейка соединена с соседней рейкой, например, лентами, причем одна или
несколько лент закреплены на одной стороне (далее именуемой задней стороной) верхней рейки и проходят
через ее верхний край, а затем эта лента или ленты проходят вдоль другой стороны (далее именуемой
передней стороной) указанной рейки и, наконец, закрепляются на задней стороне 284,749 соседней рейки;
другая лента или ленты также прикреплены к задней стороне верхней рейки и проходят вдоль передней
стороны соседней рейки, а затем эта лента или ленты проходят вокруг ее нижнего края и, наконец,
закрепляются на задней стороне указанной рейки.
Следующие планки соединены аналогичным образом.
В устройстве для реверсирования верхней планки верхний и нижний края на каждом ее конце соединены с
помощью таких средств, как цепи, с внешними концами двух пар шарнирно-поворотных рычагов, и
предусмотрены средства, такие как кулачок или кулачки, с помощью которых изменяется положение внешних
концов рычагов каждой пары. Рычаг одной пары может удобно входить в зацепление с соответствующим
рычагом второй пары, причем рычаги приводятся в действие парой кулачков, каждый из которых управляет
соответственно одним из рычагов, находящихся в зацеплении, благодаря чему соответствующие рычаги
каждой пары перемещаются на равные угловые расстояния.
Предпочтительно цепи или аналогичные элементы соединяются с гнездами, предназначенными для приема
концов верхней планки. Дата: 29 октября 1926 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southamptoh Buildings, Лондон, W.CG 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламных средствах.
Я, Вивиан Стритфилд Морли, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Уинн Роуз, Уинн Роуд,
Танкертон-он-Си, Уитстейбл, Кент, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к рекламным устройствам, включающим множество планок или подобных
элементов, расположенных практически одна под другой, и каждая из которых предназначена для
размещения рекламы или ее части на каждой стороне, средства с электроприводом для переворачивания
Соседние файлы в папке патенты