Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_588
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178416A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, относящиеся к двигателям внутреннего сгорания или связанные с ними. <img
file="img00010001.tif" frnum="0001" he="012" id="00010001" img-format="tif" pgnum="0001" wi="068"/>
Я, Герман Мааг, из Вульфлингена, Швейцария, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых чистое топливо, не
разбавленное никаким движущим воздухом или подобным веществом, распыляется под высоким давлением,
и имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие избежать нарушений в зарядке и, следовательно, в
работе двигателя.
В двигателях такой конструкции, как правило, в топливопроводе высокого давления образуются воздушные
пробки, например, вблизи впускного патрубка, ведущего в камеру сгорания, и поскольку объем таких
воздушных пробок варьируется, возникают неравномерности как в начале, так и в продолжительности работы
системы распыления, что препятствует обеспечению постоянной производительности двигателя.
Согласно данному изобретению, эти недостатки устраняются путем соединения топливопровода высокого
давления, предпочтительно в точке, близкой к его выходному концу, с камерой низкого давления в
промежутках между операции по опрыскиванию. Камера низкого давления может быть расположена таким
образом, чтобы обеспечивать связь с топливопроводом высокого давления на протяжении всего интервала
между двумя периодами распыления или только в течение части такого интервала.
Один из способов реализации данного изобретения схематически показан на прилагаемых чертежах, где a
представляет собой поршень топливного насоса, имеющего всасывающий клапан b и нагнетательный клапан
c. Топливоподающая камера m имеет сопло g, ведущее в камеру сгорания двигателя и управляемое
игольчатым клапаном d, установленным на поршне e, который обычно закрыт пружиной f.
Топливо подается по трубе i из топливного бака h в камеру топливного насоса; оттуда по напорной трубе I в
камеру подачи In. Давление, под которым подается топливо насосом, достаточно для подъема поршня e и
игольчатого клапана d после снятия сильной пружины f, что открывает форсунку g и позволяет впрыскивать
концентрированную струю топлива в камеру сгорания. Количество впрыскиваемого топлива регулируется
путем управления насосом известным способом.
Согласно настоящему изобретению, в показанной конструкции верхняя часть клапанной камеры m соединена
с баком h в промежутках между периодами распыления посредством трубы n, управляемой клапаном o,
приводимым в действие, например, топливным насосом. Благодаря такой конструкции, в каждом цикле
работы часть топлива, расширяющегося при сбросе давления, вместе с любыми пузырьками воздуха над
топливом может выходить в трубу n и, вследствие создаваемого при этом потока, в конечном итоге
возвращаться в топливный резервуар h, который представляет собой камеру низкого давления. Таким
образом, можно добиться точного регулирования количества топлива, впрыскиваемого в камеру сгорания
двигателя.
Вместо того чтобы служить лишь для временного сброса давления в топливопроводе, этот клапан может
использоваться для регулирования процесса распыления, открывая его непосредственно для подачи
топлива.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
прекращается и закрывается сразу после начала опрыскивания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: - 1. В двигателе внутреннего сгорания комбинация камеры сгорания, в которую
неразбавленное топливо распыляется под высоким давлением, и камеры низкого давления, к которой
подсоединен топливопровод, располагается в промежутках между каждым распылением.
2.
В двигателе внутреннего сгорания комбинация камеры сгорания, в которую неразбавленное топливо
распыляется под высоким давлением, камеры низкого давления и средств для установления сообщения
между этой камерой и топливопроводом на протяжении всего интервала между операциями распыления.
3.
В двигателе внутреннего сгорания комбинация камеры сгорания, в которой неразбавленное топливо
распыляется под высоким давлением, камеры низкого давления и средств для установления сообщения
между этой камерой и подающим концом топливопровода в промежутках между каждым распылением
операция мг.
0
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 апреля 1921 года.
17894A1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта 1922 г. № 6483/22.
Полностью принято: дюна 4, 7923h. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе кассовых аппаратов.
Мы, Национальная компания по производству кассовых аппаратов, корпорация, должным образом
организованная и существующая в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки,
расположенная в Дейтоне, штат Огайо, Соединенных Штатов Америки, правопреемники Эдварда Джокса Тон
Пейна, проживающего по адресу: Сельская дорога № 8, Дейтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, инженера, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
5
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам с ключом и управлением с помощью клавиш,
снабженным независимо управляемым механизмом печати, как описано в технических условиях патентных
заявок №№. 10,213 1893 и 142436 гг. н.э., к которым приводятся подробные сведения о сумматоре клавиатуры
и механизмах печати.
Изобретение включает в себя силовые или ручные средства привода для управления печатным механизмом и
средства, приводимые в действие при нажатии любого из выбранных средств ввода или ключей для
обеспечения бесперебойной работы печатного механизма; и блокировку выбранных средств или ключей; и
механизм, с помощью которого указанные выбранные средства или ключи разблокируются, управляемые
печатным механизмом, причем эти механизмы взаимодействуют таким образом, что когда печатный
механизм заблокирован, средства ввода могут быть задействованы, и указанные средства ввода
заблокированы во время работы печатного механизма и разблокированы по завершении операции печати.
Изобретение также включает в себя другие особенности конструкции, расположения и комбинаций частей, как
подробно описано ниже и изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на чертежах, прилагаемых к настоящему
описанию и являющихся его неотъемлемой частью, и на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез станка. 50 На рис. 2 представлен детальный вид защелкивающего
устройства, удерживающего ключевой соединитель в верхнем положении во время работы механизма печати.
На рис. 3 представлен вид сбоку части 55 печатного механизма и электродвигателя.
На рис. 4 представлен вид сверху на механизм печати.
На рис. 5 представлен поперечный разрез, демонстрирующий 60 блокирующих устройств между клавишами и
механизмом печати.
На рис. 6 представлен детальный вид механизма разблокировки двигателя при нажатии клавиши элемента, в
результате чего электродвигатель 65 разблокируется для работы.
На рис. 7 представлен вид сзади механизма, показанного на рис. 7. 6.
На рис. 8 представлен детальный вид ведущей шестерни двигателя и промежуточной шестерни. На рис. 9 (7)
показан вид сзади механизма сцепления двигателя вместе с приводным валом принтера для механизма
печати.
Рис. 10 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный под углом 75° по линии 10-10 на
рис. 9.
На рис. 11 представлен детальный поперечный разрез электрического выключателя, выполненный по линии
11-1.1 на рис. 9.
В общих чертах, машина № 80 включает в себя ряд манипуляторов, таких как клавиши выбора товаров,
которые приводят в действие механизм индикации товаров, работу сумматора и настройку шрифта, а также
средства моторного привода для печати на регистрационной ленте, хранящейся в машине, и на выдающем
чеке суммы, введенной при каждом нажатии клавиш выбора товаров.
Клавиши 30 (рис. 1), вращающиеся на поперечном стержне 31 под углом 90 градусов, при нажатии входят в
зацепление с 17'S,41 и поворачивают соединитель клавиш 32 на достаточное расстояние, чтобы рычаг 3.5,
вращающийся на штифте 36, мог повернуть вперед и под задний край 37 соединителя клавиш (рис. 2), в этом
положении соединитель клавиш удерживается до окончания операции печати. К задней части каждого ключа
прикреплена вертикальная планка 40, предназначенная для работы регистрирующего сегмента 4.5 известным
способом при нажатии ключа 30.
Главный приводной вал 56 (рис. 1) совершает оборот против часовой стрелки при каждом нажатии на ключ,
также известным способом.
Сумматор, имеющий обычную форму, установлен на поворотной раме 76 и включает в себя множество
вращающихся элементов 77, каждый из которых соответствует определенному числовому порядку и
предназначен для зацепления с регистрирующим элементом 45, когда рама сумматора поворачивается
назад.
При каждом включении машины рама сумматора качается с помощью кулачка 78, закрепленного на валу 56, и
синхронных роликов 79, установленных на раздвоенном конце рычага, прикрепленного к раме сумматора.
Сразу после начала нажатия кнопки 0,30 кэВ сумматор приводится в зацепление с регистрирующими
сегментами 4,5 и остается в этом положении до завершения операции печати, после чего он отсоединяется,
чтобы обеспечить работу механизма переноса.
3
g Зарегистрированные элементы обозначаются с помощью вертикальных пластин 90, как это обычно
делается в машинах данного типа.
Механизм печати, который может быть того типа, который описан в Спецификации параллельной заявки №.
194,703,
приводится в движение приводным валом (рис. 5, 6 и 77), который вращается против часовой стрелки
электродвигателем 122 или кривошипом 121 с ручным управлением (рис. 3 и 4) при каждом включении
машины. Электродвигатель установлен с правой стороны рамы станка, непосредственно под печатным
механизмом. Мотор приводит в движение печатающий механизм через муфту 123, которая хорошо известна в
данной области техники и описана в Спецификации патента № 1 7534 г. н.э. 1908 г., а также показана на фиг.
3, 5 и 9 исключительно в иллюстративных целях. К валу сцепления 124 (рис. 5 и 8) крепится шестерня 125,
которая входит в зацепление с промежуточной шестерней 126, свободно установленной на шпильке 127,
выступающей из боковой рамы 34 машины. Промежуточная шестерня 126 также входит в зацепление с
шестерней 128, которая закреплена на ведущем валу 120. Эти шестерни совершают один полный оборот за
каждое включение печатного механизма.
Печатающий механизм обычно удерживается в нерабочем состоянии качающимся элементом 129 (рис. 5, 6 и
9), который свободно установлен на приводе.
Вал 120 имеет форму, образованную на его нижнем конце 130 для взаимодействия с различными элементами
70 приводной муфты для размыкания и замыкания цепи выключателя и остановки приводного вала принтера.
Запуск двигателя осуществляется вручную нажатием одной из 75 или более клавиш устройства. Нажатие этих
ключей до их нижнего положения приведет к повороту главного приводного вала 56 на 180 градусов против
часовой стрелки, как описано в Спецификации 80 - - Патентное письмо № 10213/93. К правому концу этого
вала крепится диск 131, имеющий канавку кулачка 132 и упорный выступ 346, показанный в нормальном
положении на рис. 5 и в рабочем положении на рис. 6. Последнее положение достигается при нажатом ключе
и повороте вала на 180 градусов. Взаимодействуя с канавкой 132, ролик 133 установлен на верхнем конце
рычага 134, свободно закрепленного на стержне 13,5, поддерживаемом в раме машины. Выступ 1:3 oIL рычага
1834 входит в зацепление с роликом 137, установленным на рычаге 138, закрепленном на вращающемся
ролике (1 1:39). Пружина натяжения 140, прикрепленная к рычагу 138, расположенному на штифте 141,
выступающем из боковой рамы, удерживает ролик 137 в зацеплении с концом 136 рычага 134.
Штифт 142, выступающий из рамы 34, ограничивает движение рычага 100 138 по часовой стрелке, чтобы
предотвратить выталкивание пружиной 140 ролика 13-3 (рис. 6) из диска 131.
К стержню 139 (рис. 2) крепится рычаг 146, несущий штифт 147, выступающий в паз 10a 148, образованный в
продолжении рычага 35, описанного ранее.
Из приведенного выше описания видно, что нажатие ключа вращает вал 56 и качает рычаг 1:34 110 (рис. 6) по
часовой стрелке, перемещая ролик 133 на путь упора 346 и позволяя пружине 140 качать шток 1]39 также по
часовой стрелке и через рычаг 146 (рис. 115 2), чтобы повернуть рычаг 35 против часовой стрелки в
положение под соединительным элементом ключа 32 и удерживать его в этом положении до тех пор, пока он
не будет освобожден механизмом, описанным ниже. 120 Указанный рычаг 138 имеет упруго закрепленную
собачку 149, свободно установленную на штифте 150 и снабженную штифтом 151, взаимодействующим с
отверстием 152 в рычаге 138 для ограничения его качательного движения под действием пружины 153,
прикрепленной к собачке 151 и ко второму штифту 154, выступающему из рычага 138 (рис. 6). Защелка 149
обычно входит в зацепление со штифтом 155, выступающим сбоку1 78,417 из переднего конца стержня 150,
свободно установленного для возвратно-поступательного движения на шпильках 157, выступающих из
боковой рамы 34 через удлиненные пазы в стержне. Когда рычаг 138 качается по часовой стрелке при
нажатии клавиши, защелка 149 отсоединяется от штифта 155, позволяя стержню 156 перемещаться вправо
под действием пружины 158, прикрепленной к штифту 159, выступающему из стержня 156, и к штифту 160,
установленному в раме 34.
Правый конец стержня 156 имеет прорезь для зацепления со штифтом 161, выступающим из поворотного
элемента 129 (1,5), чтобы поворачивать этот элемент против часовой стрелки при перемещении стержня
вправо. Это нововведение освобождает элементы сцепления 162 и 163 (рис. 6, 9, 10 и 11), тем самым
замыкая выключатель 164 для привода электродвигателя, который будет вращать вал 120 один оборот для
привода механизма печати. Размеры деталей подобраны таким образом, чтобы полное высвобождение
силового устройства 26 происходило только после того, как опорный рычаг 35 ключевого соединителя
переместится в опорное положение.
К промежуточной шестерне 126 (рис. 5 и 8) прикреплен кулачок 170, который, вращаясь во время работы
механизма привода принтера, в нужный момент входит в зацепление с роликом 171, расположенным на
нижнем конце качающегося рычага 129, тем самым возвращая указанный рычаг в нормальное положение,
чтобы разомкнуть выключатель 164 и остановить двигатель.
После завершения операции печати соединенный с клавишами модуль 32 возвращается в исходное
положение вместе с нажатыми клавишами.
Механизм освобождения ключевого соединителя включает диск 172 (рис. 5 и 6), закрепленный на приводном
валу 120 и снабженный выступом 173, предназначенным для зацепления с направленным вниз рычагом 174
поворотного элемента или рычага 175, прикрепленного к рычагу 134 посредством штифта 176.
Когда диск 172 приближается к завершению своего оборота против часовой стрелки, выступ 173 заставит
рычаг 134 двигаться против часовой стрелки, помещая ролик 133 в канавку кулачка 132 и, через вал 139 и
рычаг 146, перемещая опорный рычаг 35 по часовой стрелке, что позволит соединительному элементу ключа
и ключам вернуться в нормальное положение.
Для удержания рычага 134 (рис. 6) в рабочем положении во время работы печатного механизма и в его
нормальном положении при возвращении в исходное положение по окончании операции печати, элемент 175
снабжен выступающим вперед рычагом 180, на котором расположен выступающий вбок штифт 181,
предназначенный для зацепления с пазами 182, образованными в рычаге 183, свободно установленном на
стержне 184. Рычаг 183 удерживается в зацеплении со штифтом 181 пружиной 185, прикрепленной к штифту
186, установленному в нижнем конце рычага 183 7(), и штифту 187, установленному в рычаге 180.
-Крючкообразный выступ 189 на элементе (рис. 5 и 6) обычно располагается на пути блока 190, приклепанного
к диску 191, закрепленному на приводном валу принтера 120 75, и служит упором для указанного вала.
Предусмотрено блокирующее устройство для блокировки главного приводного вала 56 во время вращения
приводного вала принтера 80 120, а также для блокировки приводного вала принтера, за исключением
случаев, когда ключ 30- находится в нажатом положении. Данное устройство состоит из рычага 192, свободно
установленного на валу 193, закрепленном в печатной пластине 85 201 и раме 34. Верхний конец указанного
рычага имеет ролик 194 для фиксации в пазу 195 диска 131 во время операций печати, а нижний конец имеет
ролик 196 для фиксации в пазу 197 диска 198, закрепленного на валу 120, во время нажатия и возврата
входящего в него элемента, когда ключи находятся в нормальном положении.
Хотя представленный и описанный здесь механизм 95 превосходно подходит для достижения заявленных
целей, следует понимать, что изобретение не ограничивается одним представленным и описанным здесь
вариантом осуществления 10(), поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых
подпадают под объем последующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата проведения съезда Q (Франция): апрель. 14, 1921. X а а! Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): март. 7, 1922. № 6755/22, Принято к публикации: 22 июня 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирующих устройств для электроустановок или относящиеся к ним.
Мы, компания ú TABLISSEMEXTS DE DIoN-BOUTON (SOGILTiS AxONTYME), 36, QQuai National Puteaux
(Seine), Франция, французская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам регулирования тока в генераторе освещения, особенно на
высоких скоростях, независимо от скорости вращения генератора. Описанные ниже методы реализации
изобретения более подробно относятся к средствам регулирования освещения автотранспортных средств.
Общеизвестно, что при зарядке комплекта батарей с помощью динамо-машины можно построить график,
показывающий зависимость между изменениями зарядного тока и скоростью вращения динамо-машины.
Характер этой кривой, разумеется, зависит от состояния батареи и отражает зарядовую характеристику
динамо-машины. Если после установки соответствующего сопротивления в цепь возбуждения
динамо-машины построить другую кривую, представляющую вышеуказанное соотношение, то будет видно,
что при определенной скорости динамо-машины интенсивность зарядного тока ниже, так что при
максимальной скорости динамо-машины может быть получена любая желаемая интенсивность.
Устройство согласно настоящему изобретению позволяет переключаться с первой характеристики на вторую,
чтобы ограничить интенсивность зарядного тока для аккумулятора, срок службы которого значительно
сократится, если интенсивность тока будет слишком велика. С этой целью зарядный ток проходит через
соленоид [Price 11-j], который притягивает железную лопатку якоря с целью размыкания и замыкания цепи
сопротивления в цепи возбуждения. В цепи зарядки также может быть предусмотрено сопротивление. Однако
для предотвращения скачков напряжения или других нарушений, вызванных резким падением интенсивности
тока во время притяжения якоря, вырабатывается вспомогательный ток, усиливающий действие соленоида.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 схематически показаны два способа реализации данного изобретения. (50 Динамо-машина
может быть снабжена размагничивающей обмоткой в цепи зарядки. Устройство согласно данному
изобретению может быть оснащено искрогасителем на основе углерода, чтобы предотвратить повреждение
контактов резистора в цепи возбуждения.
На обеих диаграммах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
На рисунке 1 динамо-машина 1 (70) заземлена или соединена с рамой машины в точке 2; соленоид с двумя
обмотками 4 и 5 и сердечником из мягкого железа 3 при возбуждении притягивает контактный рычаг 31,
который приводит в действие контакты S и 9 машины 75. Параллельная обмотка цепи возбуждения включает
в себя контакт 6 и дополнительное сопротивление 7. Когда регулятор находится в положении, показанном на
рисунке 1, ток проходит от земли 80 в точке 2 через обмотки возбуждения 18, обмотку 4 соленоида, проводник
10, выключатель и через батарею обратно на землю. Возбуждающий ток динамо-машины проходит через
обмотку возбуждения 6, контакт 85 9 и возвращается на землю. Когда ток J418 178,418 превышает
установленный предел, рычаг 31 притягивается сердечником 3, так что контакт в точке 9 разрывается, и
резистор 7 подключается к цепи возбуждения.
6 Кроме того, одновременно устанавливается контакт на выводе 8, и включается вспомогательная обмотка 5
соленоида с целью противодействия в пределах заданных ограничений ослаблению тока, проходящего через
вывод 4, и, таким образом, предотвращения любых помех или скачков напряжения.
Согласно рисунку 2, регулирующее устройство снабжено переменным сопротивлением 11 и второй
вспомогательной обмоткой 31. Для обеспечения правильной регулировки используются два контактных
рычага -15 и 16, приводимые в действие сердечником соленоида. Когда оба рычага находятся в положении,
показанном на рисунке 2, ток, как и в первом случае, проходит через обмотки возбуждения.
18, обмотка 4 соленоида, цепь возбуждения динамо-машины, включающая обмотку 6, контакт 12 и
заземление. Когда контакт в точке 12 разрывается после притягивания рычага 1.5, цепь возбуждения
включает правую сторону резистора 11, проводник 17, контакт 121 и заземление в точке 2. При разрыве
контакта в точке 121 возбуждающая цепь охватывает все сопротивление 11. Как и в первом случае, контакт
устанавливается в точках 13 и 14, когда контакт разрывается в точках 12 и 12', и вспомогательные обмотки 51
и 5 соленоида вступают в действие, чтобы помочь или усилить притяжение сердечника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Регулирующее устройство для электрических установок, в частности для
освещения автотранспортных средств и зарядки аккумуляторов, в котором регулируется интенсивность
зарядного тока, характеризуется наличием соленоида, имеющего обмотку, включенную последовательно с
цепью зарядки, вспомогательную шунтирующую обмотку для указанного соленоида и магнитный сердечник,
притягивающий замыкающее и размыкающее устройство, когда интенсивность тока достигает заданного
предела, при этом перемещение указанного устройства размыкает один контакт и образует другой,
размыкание одного из контактов приводит к включению резистора последовательно с цепью возбуждения, а
второй контакт включает вспомогательную обмотку в цепь с соленоидом, чтобы компенсировать ослабление
магнитного поля из-за уменьшения интенсивности тока, тем самым предотвращая помехи или скачки
напряжения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-c 42 CD p Дата Конвенции (Германия): 15 апреля 1921 г. l t (9 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
10 марта 1922 г. Нет, 7132/22.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 апреля 1923 г.
Усовершенствования в области круговых вязальных машин и связанные с ними разработки.
Я, Альберт Шлезингер, из Клауссница, округ Лейпциг, Свободная земля Саксония, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговой вязальной машине для производства разделенной на части
трубчатой ткани, которая включает в себя ряд игольчатых групп, кулачков и нитеводителей, соответствующих
количеству частей, на которые должна быть разделена ткань, и по существу характеризуется тем, что она
сконструирована таким образом, что цилиндр и кулачковая оболочка последовательно совершают пошаговое
частичное вращение в одном направлении, так что при вращении цилиндра кулачковая оболочка и
нитеводители находятся в состоянии покоя, после чего кулачковая оболочка с нитеводителями вращается, в
то время как цилиндр находится в состоянии покоя.
Поскольку в данном случае ряды петель формируются попеременно слева направо и справа налево от конца
каждой группы игл, машина может использоваться также для производства частично разделенных или
неразделенных изделий.
Для того чтобы изобретение было понятным, я перейду к его описанию со ссылкой на конструкцию,
схематически показанную на прилагаемом чертеже, где:
На рис. 1 изображен цилиндр, состоящий из двух групп игл.
На рисунках 2–4 показаны эти группы хвоинок в стадии развития.
На рисунках с 5 по 8 показаны различные ткани.
На фиг. 1 изображен цилиндр с иглами, состоящий из двух групп игл a и b, каждая из которых расположена на
одной половине цилиндра. Каждая группа игл [Pqice 1-1] имеет свой кулачок c, d и направляющую нити e, f.
На рис. 2 предполагается, что кулачковый механизм только что повернулся на 50 градусов относительно
коротких стрелок, при этом кулачки c и d и соответствующие направляющие резьбы e и / переместились из
положения, показанного пунктирными линиями, в положение, показанное сплошными линиями. Каждая группа
из 5 игл затем провязывала ряд петель в направлении движения кулачков, слева направо. Если теперь
цилиндр иглы будет вращаться вместо того, чтобы кулачок обволакивал кулачки и направляющие нити 60
оставались на своих местах, иглы пройдут через кулачки, которые находятся в состоянии покоя, и
переместятся из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, образуя новый ряд
петель, которые также лежат в том же направлении, что и петли предыдущего ряда, при этом игла, которая
была последней в группе игл, теперь будет работать как первая игла в своей группе.
Эта операция продолжается с регулярным чередованием 70 градусов и в том же направлении, что и
игольчатый цилиндр и кулачковый механизм попеременно совершают прерывистые вращения частей,
амплитуда которых идентична длине одной группы 75 игл. В результате происходит разделение ткани в двух
противоположных точках, так что полученная ткань состоит из двух отдельных частей, как показано на рис. 5.
Зазор между двумя противоположными частями 80 ткани может быть сделан таким, чтобы он простирался
только на определенную длину трубчатой ткани, если в определенный момент времени прерывистые
вращения частей заменяются непрерывным вращением только цилиндра иглы 85 или только кулачкового
механизма, вращающегося непрерывно, так что одно из этих устройств постоянно находится в состоянии
покоя. На рисунках 6 и 7 показана трубчатая ткань с двумя прорезями, проходящими лишь по части длины
ткани. Очевидно, что станок также может использоваться для производства 119 трубчатых тканей без
разрезов, как показано на рис. 8. В этом случае достаточно просто обрабатывать ткань от одного конца к
другому так же, как это показано на рисунках для закрытой части ткани.
(И схема 7 была запущена, при этом кулачки c и d в данном случае расположены один под другим, так что
между каждой группой игл a и b предусмотрены два кулачка, при этом подающие устройства e и f работают,
как описано.) Количество разделительных зазоров можно произвольно увеличивать, предоставляя
соответствующее количество групп игл. Для каждой группы игл l потребовалось бы предусмотреть несколько
кулачков и направляющих нити, если группы игл занимают соответственно большую часть окружности
цилиндра.
Если машина оснащена одним из известных устройств для пошагового ввода или вывода игл из ткани, можно
ли работать с уменьшающимся или увеличивающимся числом игл?
3 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 12 апреля 1921 года. Дата подачи заявки на патент 17V (в
Соединенном Королевстве): 70 марта 1922 г. № 7143/22.
Завершено: Декабрь. 7,1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся смывных бачков унитазов.
Я, Луи Сиаулис, проживающий по адресу: улица Мон-Сени, 101, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смывным бачкам, в которых для подачи воды в бачок впускной и выпускной
клапаны открываются и закрываются соответственно с помощью цепи или шнура, а уровень воды
регулируется с помощью поплавка, который предназначен для соответственно закрытия и открытия впускного
и выпускного клапанов, тем самым опорожняя бачок от воды и возвращая детали в их нормальное положение.
До настоящего времени предлагалось сконструировать смывной бачок вышеупомянутого типа, включающий
кулачок для привода, впускной клапан и двурычажный рычаг, оба из которых вращательно установлены в
бачке и на одной оси, причем одна ветвь рычага соединена с цепью, а другая ветвь предназначена для
управления вторым двурычажным рычагом, вращательно установленным на второй оси и соединенным с
выпускным клапаном. Настоящее изобретение представляет собой смывной бачок вышеупомянутого типа, в
котором цепь или шнур прикреплены к одной ветви двурычажного рычага, вращательно установленного в
бачке, а другая ветвь управляется поплавком, и характеризуется тем, что предусмотрены два независимых
набора рычагов, расположенных на той же оси, что и двурычажный рычаг, которые предназначены для
соответственно открытия и закрытия впускного и выпускного клапанов.
Конструкция указанного резервуара и принцип его работы легко понять из прилагаемых чертежей, которые на
примере иллюстрируют один из способов его строительства. На чертежах: рис. 11-1 (рис. 1 и 2) показаны
фронтальный и боковой разрезы резервуара в момент заполнения, а рис. 3 — аналогичный разрез в момент
опорожнения цистерны.
Внутри резервуара 1, изготовленного из любого металла, закреплена трубка 2 для подачи воды.
Скоба 3 приклепана к боковой стороне резервуара 55 1, на которой закреплен и окружает шкив 4, в канавке
которого проходит цепь или трос 5.
Указанная цепь или шнур 5 соединены в точке 6 с рычагом 7, приклепанным к фланцу 8 60, несущему другой
рычаг 9, который изогнут и (см. рис. 2) заканчивается цилиндрической частью 10 меньшего диаметра; эти
рычаги 7 и 9 образуют двурычажный рычаг. 65 Рычаг 7 также снабжен противовесом 11.
Соседние файлы в папке патенты