Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5884
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284919A
[]
COMP1:СПЕЦИФИКАЦИЯ JETE.
Усовершенствования в дымоочистителях.
Я, Уильям Уорд Робинсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: здание
Шейдли, 558, Канзас-Сити, округ Джексон, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к дымогенераторам и предназначено
для подключения к дымовым газам бытовых и промышленных угольных печей, обогревателей и т. д. с целью
осаждения углерода и других неиспользованных продуктов сгорания и, таким образом, уменьшения дымового
загрязнения.
Изобретение относится, в частности, к такому устройству, включающему корпус, в который продукты сгорания
забираются из печи и подвергаются конденсационному воздействию распыляемой струи пара и воды.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный дымогенератор, состоящий из корпуса с
выходным отверстием, средств, соединенных с этим выходным отверстием для создания тяги через корпус,
отсека, расположенного в нижней части корпуса и имеющего верхнюю часть, расположенную ниже входного
отверстия, дренажного отверстия, выходящего из отверстия в указанной верхней части, лотка с
перфорированным дном для размещения фильтрующего вещества внутри корпуса и расположенного на
некотором расстоянии от верхней части указанного отсека, перегородки, расположенной внутри корпуса над
указанным лотком, парового сопла, расположенного на входном отверстии, водяного сопла, расположенного
внутри корпуса и направленного к входному отверстию, а также парового и водяного сопел, расположенных в
верхней части корпуса. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид конденсатора.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез конденсатора.
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез одного из паровых сопел.
На рис. 4 представлен детальный поперечный разрез одной из водяных форсунок.
Рассматривая подробнее различные части, 1 обозначает корпус, имеющий нижний отсек 2 и съемную крышку
3. Верхняя стенка 4 отсека 2 имеет выходное отверстие 5, ведущее в сифон 6, который сообщается с
водосточной трубой 7, выходящей наружу корпуса 1.
8 обозначает лоток, расположенный внутри корпуса 1 и находящийся на соответствующем расстоянии над
верхней частью 4 отсека 2.
Указанный лоток 8 имеет перфорированное или сетчатое дно и предназначен для установки фильтра.
Ингредиент, например, кокс. 9 обозначает перегородку, расположенную внутри корпуса 1 на соответствующем
расстоянии над лотком 8. 10 обозначает входную трубу, которая может быть соединена с дымовой трубой
печи (не показана) и ведет в отсек 12, расположенный над отсеком 2.
13 и 14 обозначают паровые форсунки, расположенные соответственно во входном патрубке 10 и верхней
части корпуса 1.
Указанные форсунки 13 и 14 снабжены разбрасывателями 15 и 16 и соединены с ответвлениями 17 и 18
соответственно, которые соединены с подающей трубой 19.
В ответвлениях 17 и 18 установлены клапаны 20 и 21 соответственно для регулирования потока пара через
них.
25 Обозначает водопроводную трубу, сообщающуюся с ответвлениями 26 и 27, ведущими соответственно в
отсек 12 и верхнюю часть корпуса 1.
Ответвления труб 26 и 27 снабжены клапанами 30 и 31, а на их внутренних концах — выпускными патрубками
33 и 34 соответственно.
Крышка с 3 снабжена выходным патрубком 37, в котором установлен всасывающий вентилятор 38,
приводимый в движение шкивом 40.
Корпус 1 снабжен дверцами 41, 42 и 43, обеспечивающими доступ к отсекам 2 и 12, а также к пространству
между лотком 8 и перегородкой 9.
При работе конденсатора входная труба 10 соединена с дымоходом печи таким образом, что при включении
вентилятора 38 он создает тягу через корпус 1 и забирает из печи дым. Когда дым вот-вот попадет в отсек 12,
он распыляется паром из сопла 12 и водой из сопла 33, в результате чего большая часть несгоревших
твердых частиц продуктов сгорания оседает на верхней части 4 нижнего отсека 2, откуда смывается в
ловушку 6 и выходит через сливную трубу 7. Сочетание распыляемых веществ также рассеивает вредные
газы, присутствующие в продуктах сгорания. Остаточные продукты сгорания отводятся вверх вытяжным
вентилятором 38 через фильтрующий материал на поддоне 8 и распыляются из форсунок 14 и 34. Как уже
говорилось, остаточные продукты сгорания проходят вверх через оболочку 1, и посредством перегородки 9
они более или менее равномерно проходят через фильтрующий материал.
В периоды, когда устройство не используется, фильтрующий материал можно удалить через дверцу 43 и
очистить для повторного использования.
В связи с подробным описанием и уточнением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284920A
[]
Дата подачи заявки: дюна 11, 1927 г. № 151683/27.
284,920 Полный текст принят: 9 февраля 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования механизма подъема и опускания раздвижных окон.
Я, Эд Мво Нд Бтор Ид, гражданин Франции, проживающий по адресу: 129, улица Армана Сильвестра,
Курбевуа (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму запирания для подвижных окон и подобных им устройств,
включающему в себя приводной элемент, вращающийся элемент, предназначенный для приведения в
действие окна или подобного устройства, промежуточный элемент, находящийся в приводном соединении с
указанным вращающимся элементом, кулачковые поверхности 1.5 на указанном промежуточном элементе,
подпружиненные шарики или ролики, расположенные между указанными кулачковыми поверхностями и
наружным элементом, концентричным по отношению к указанному приводному элементу, и средства,
позволяющие осуществлять ограниченное относительное перемещение между указанным приводным
элементом и указанным промежуточным элементом, причем устройство таково, что в положении запирания
один или другой из шариков зажат между одной из эксцентрических поверхностей и наружным элементом.
Согласно настоящему изобретению, запирающий механизм описанного типа включает в себя в комбинации
вращающийся элемент, предназначенный для приведения в действие окна и тому подобного, промежуточный
элемент, образованный отдельно от указанного вращающегося элемента, средства, соединяющие указанный
промежуточный элемент и вращающийся элемент, приводной вал, на котором указанный вращающийся
элемент и промежуточный элемент установлены с возможностью вращения и эксцентрическим
расположением, неподвижное кольцо или корпус, эксцентрично установленные относительно указанного
промежуточного элемента, клетку или подобное устройство, расположенное между указанным
промежуточным элементом и указанным кольцом или корпусом, шарики или ролики, расположенные в
указанной клетке, любой из которых обычно предназначен для заклинивания между указанным
промежуточным элементом4,5 и указанным кольцом или корпусом, и средства, предназначенные для
обеспечения ограниченного относительного перемещения между указанным приводным валом и указанным
промежуточным элементом, при этом шарики или ролики приводятся в действие для блокировки или
разблокировки во время указанного относительного перемещения.
Предпочтительно шарики или ролики перемещаются в рабочее положение с помощью пружины или пружин.
Предпочтительно также, чтобы вращающийся элемент включал шестерню, предназначенную для зацепления
с зубчатой рейкой 55, шарнирно соединенной одним концом с поворотным рычагом и скользяще
установленной другим концом, причем рычаг установлен своим свободным концом в пазу, образованном в
окне или подобном элементе 60. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, как применено к
окну, образованному в двери автомобиля, и на фиг. 1 показан вид спереди устройства, установленного на
окне 65, вид изнутри; на фиг. 2 показан разрез устройства, указывающий его положение и способ крепления в
двери; на фиг. 3 показан вид спереди устройства, при этом внешняя панель двери 70 снята, чтобы устройство
было лучше видно; на фиг. 4 показан вид сверху промежуточного устройства между ручкой и зубчатой рейкой;
на фиг. 6 показан вид спереди того же устройства; на фиг. 7 показан вид с противоположной стороны от фиг.
5; На рисунках 8 и 9 показаны детали конструкции. На рисунке 1 сплошными линиями показано окно в самом
нижнем или открытом положении; на рисунке 3 оно показано в закрытом или верхнем положении, пунктирные
и штриховые линии на рисунке 1 показывают его в промежуточном положении.
Предлагаемая конструкция (рисунки 1, 2 и 3) включает пластину F, закрепленную на раме двери винтами, и
имеет неподвижный штифт O, образующий ось, на которой установлен рычаг L.
Рычаг L также снабжен двумя штифтами 02 и 0, первый из которых предназначен для крепления пружины R,
закрепленной на другом конце к штифту 041 на пластине F, а второй штифт 0 служит шарниром для рейки C.
На другом конце рычага L находится еще один штифт 0, предназначенный для зацепления с пазом g,
образованным в оконной раме, обозначенной буквой S, причем один конец паза g снабжен увеличенным
отверстием wo, диаметр которого больше диаметра штифта 0.
Реечная стойка C, как указано выше, шарнирно закреплена на штифте 0 рычага L и направляется с помощью
скобы A, которая может колебаться на 284 920 оборотов вокруг короткого вала 2 oli, на конце которого
установлена рукоятка управления M.
Зубчатая рейка O зацепляется с зубчатым колесом P, установленным на валу n.
Вал ú 2 снабжен головкой t и имеет шлицы, как в точках m Bi и jn 4, а также резьбовое отверстие V 1 для
установки рукоятки M. Этот вал проходит через стремя A и зубчатое колесо O P, которое выполнено в одном
изделии с частью или втулкой, имеющей две плоские грани mil и mm 2.
На валу 51 находится элемент E, предназначенный для зацепления с двумя элементами m1n и m2J5 этого
колеса, и который (рис. 9) снабжен эксцентриковым отверстием u для прохождения вала O1, а также пазом
11T для приема PM, установленного на валу n1.
Когда элемент E установлен на место (рис. 7), на его передней части размещается рама G дугообразной
формы, которая упирается в каждый конец штифта a. В этой раме расположены ролики gi и g 2, между
которыми вставлена пружина R, удерживаемая на месте крышкой B, закрепленной на пластине F. Рукоятка
MI, наконец, устанавливается на головку T и фиксируется на месте винтом.
Окно открывается или закрывается вращением ручки M, которая вызывает вращение зубчатого колеса Pn,
находящегося в зацеплении с зубчатой рейкой C, шарнирно соединенной с рычагом L, поддерживающим окно.
Принцип работы механизма следующий (см. подробнее рисунки с 4 по 9).
Предположим, окно было перемещено на 410° в открытое положение, где под действием собственного веса
или вибрации оно стремится прогибаться. Вращательное движение в направлении стрелы (-Yigtire -7)
передается посредством зубчатой рейки C на зубчатое колесо и элемент E, при этом плоские грани -mln и mm
2 f расположены на ступичной части колеса r.
В результате эксцентрической установки элемента E на валу N2 при вращении ролик 41 будет прижиматься к
внутренней поверхности корпуса B, когда будет предпринято дальнейшее перемещение колеса pn и окно
будет надежно зафиксировано.
При вращении ручки в том же направлении штифт a, закрепленный на валу O, входит в зацепление с левым
концом рамы G, в которой установлены ролики g1 и g2, и вся конструкция, то есть рама G и элемент E,
вращается внутри корпуса B; колесо pn, соединенное с элементом E, также вращается, приводя в действие
окно.
Очевидно, что вращательное движение в обратном направлении будет иметь t 65 pfi 6 t -of -ca-using <roller g'
to -wedge itself on place of the roller g 2; the operation is thus identical in the both directions.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет с помощью очень простого движения, без применения
какой-либо силы, перемещать окно в любое желаемое положение, не опасаясь, что оно сдвинется под
собственным весом или из-за ударов.
По сравнению с системами, уже имеющимися на 75%, она обладает преимуществом очень простого
управления и низкой стоимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1927 г. № 15,710127, I'2 W 1,921. Заявка принята: февраль 1928 г. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение в производстве кондитерских изделий (оборудование для нанесения покрытий).
Я, Эдвард Чарльз Робер Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
57 и 58, Лондон, Западная Каролина, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от компании National Equipment Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенной
по адресу: Мейн-стрит, 3640, Спрингфилд, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нанесения кондитерских покрытий и имеет своей целью
создание машины для нанесения нежидкого покрытия из более или менее мелкодисперсных твердых частиц
на кондитерские изделия, имеющие вязкое, липкое покрытие, к которому наносимые твердые частицы будут
прилипать.
Изобретение будет описано здесь со ссылкой на одно из его конкретных применений, в котором на
кондитерские изделия, свежепокрытые шоколадом, наносится покрытие из измельченного кокосового ореха.
Измельченный кокосовый орех прилипает к мягкому вязкому покрытию и, таким образом, удерживается на
кондитерском изделии после затвердевания покрытия. Вместо кокосового ореха могут применяться другие
твердые вещества, а мелкодисперсные твердые вещества могут наноситься на любые кондитерские изделия,
имеющие липкую поверхность или покрытие вязкой природы. Кроме того, кондитерские изделия могут быть
покрыты полностью или только с одной стороны. Новизна данного изобретения относится прежде всего к
способу нанесения нижнего покрытия.
Под кондитерскими изделиями понимается любой съедобный продукт, который можно пожелать покрыть
способом, описанным ниже. В конкретном примере, приведенном здесь для иллюстрации, кондитерскими
изделиями являются печенье с начинкой из зефира, причем печенье и начинка из зефира полностью покрыты
шоколадной глазурью. Согласно данному изобретению, кокосовая стружка или другой материал сначала
формируется слоем или покрывалом практически равномерной толщины на непроницаемой ленте, и это
покрывало перемещается в такое положение, чтобы кондитерские изделия, свежеприготовленные… Рис,
шоколад и другие подобные продукты могут быть на него нанесены.
Таким образом, кокосовая стружка прилипает к дну и к некоторым частям боков конфет, и, если необходимо
покрыть оставшиеся части кондитерских изделий, их можно пропустить через нисходящий поперечный поток
кокосовой стружки, покрывая их тем же способом, что и конфеты в известном типе машины для покрытия
шоколадом. После нанесения покрытия или покрытий конфеты перемещаются на проточный конвейер,
который перемешивается, чтобы встряхнуть конфеты и удалить любые частицы кокосовой стружки, которые
не прочно прилипли к шоколадной глазури. По мере того, как конфеты переходят с одного конвейера на
другой, неиспользованные части кокосового покрытия проваливаются в зазор между конвейерами.
Еще одна особенность изобретения 85 заключается в сборе всех частей кокосового волокна, не
использованных в предыдущей операции нанесения покрытия, и распределении таких частей в равномерный
слой на конвейере с помощью подходящих средств, таких как, например, плут, который выполняет функции
распределения кокосового волокна, измерения толщины сформированного из него слоя и сброса излишков
кокосового волокна, не необходимых для формирования слоя 85, за пределы конвейера.
Еще одна особенность изобретения связана с формированием кокосового полотна на одном конвейере и
последующей его передачей на другой конвейер, при этом основной механизм 90 удерживает весь рыхлый
материал в виде полотна во время передачи.
Другие объекты и преимущества будут описаны далее и указаны в приложении к 95 пунктам формулы
изобретения. Изобретение будет раскрыто со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1a и 1b,
соединенные вместе встык, представляют собой боковой вид аппарата, воплощающего изобретение; фиг. 2
— вид в уменьшенном масштабе, показывающий в обычной форме расположение 6 различных коннекторов
аппарата, фиг. 3 — увеличенный фрагментарный разрез центральной части аппарата; фиг. 4 — аналогичный
вид подающего конца аппарата; фиг. 5 — фрагментарный разрез в плане, выполненный по линии 5-5 на фиг.
3; Рис. 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1, а рис. 2 и 8 — детали
аппарата.
Устройство для нанесения покрытия, описанное в данном изобретении, в частности, предназначено для
нанесения покрытия из более или менее мелкодисперсных твердых веществ, таких как измельченный кокос
или другой материал аналогичной природы, на кондитерские изделия, которые были свежепокрыты вязким
покрытием, таким как шоколад или подобное. В показанном конкретном иллюстративном примере печенье a
(рис. 3), на которое предварительно нанесен слой b зефира или другого желаемого вещества, полностью
покрыто шоколадным покрытием c. Шоколадное покрытие может быть нанесено любым подходящим
способом, но обычно кондитерские изделия покрываются автоматически в машине для нанесения
шоколадного покрытия, которая обычно обозначается буквой E. В любом случае, кондитерские изделия, пока
покрытия еще мягкие и вязкие, подаются на движущееся полотно d из измельченного кокоса или другого
мелкодисперсного материала, который необходимо нанести. Это полотно перемещается по непроницаемой
конвейерной ленте 10, такой как брезент или подобное, и кондитерские изделия, помещенные на полотно
мягкой стороной вверх, Переносимые регулируемым поперечным потоком кокосового волокна, с помощью
которого покрываются верхушки и боковые стороны кондитерских изделий. После прохождения изделий через
поток волокна I, они автоматически перемещаются на конвейер 11, который имеет проницаемую структуру и
предпочтительно представляет собой так называемую проволочную ленту. По мере того, как кондитерские
изделия проходят с ленты 10 на ленту 11, те участки кокосового слоя d между изделиями свободно падают в
пространство g, в то время как остальная часть слоя, или большая его часть, прилипает к ранее
размещенным на нем кондитерским изделиям. Лента 11 перемешивается, чтобы стряхнуть любые
отслоившиеся частицы кокосового волокна, которые не прилипли к кондитерским изделиям, после чего
готовые кондитерские изделия сходят с ленты 11 на подходящие приемные устройства.
Согласно некоторым особенностям изобретения, кокосовое покрывало на ленте 10 может быть
сформировано любым подходящим способом, однако, согласно одной особой особенности изобретения,
покрывало формируется из излишков и неиспользованного кокосового ореха, который падает через
пространство между лентами 10 и 11. Излишки кокосового ореха, удаляемые с кондитерских изделий во
время движения по вибрирующей проволочной ленте 11, также используются или могут использоваться для
этой цели. Лента 11 в нижнем направлении движения проходит по желобу 12 (рис. 1б), который наклонен вниз
в направлении обратного движения ленты 11, и кокосовый орех, падающий через сетки ленты 11 в верхнем
направлении движения, падает на желоб 12 и соскребается по нему лентой 11 в обратном или нижнем
направлении движения. Желоб 12 подает свой кокосовый орех на Верхний участок перемещения
непроницаемого ремня 13, который может быть изготовлен из брезента. Верхний участок этого ремня 80
расположен под нижним участком ремня 10 (рис.
3) и наклоняется вниз по направлению к приводному ролику 14 ленты и движется к нему. Следовательно,
кокосовый орех, падающий потоком в точке g, попадает на ленту 13 85. Однако такой кокосовый орех
распределяется по ленте 13 неравномерно, и для его распределения используется вибрационный плуг 1,5,
который расположен над верхним рядом ленты 14 и может регулироваться по направлению к ней и от нее.
Излишки, падающие с краев ленты, затем поднимаются и используются для покрытия способом, который
будет описан позже.
Таким образом, сформированное полотно на ленте 13 затем накладывается на ленту 10, что достигается
путем пропускания ленты 1-3 вокруг значительной части периферии концевого ролика 14, благодаря чему
рыхлый кокосовый орех удерживается между двумя лентами 10 и 13 в виде полотна, перемещаясь вверх.
После того, как кокосовый орех таким образом поднят, лента 13 отходит от ленты 10, и полотно затем
располагается на верхнем участке ленты 10 и перемещается вверх по пологому склону к уровню, на котором к
ней подаются кондитерские изделия. Чтобы гарантировать, что весь кокосовый орех покидает ленту 13,
скребок 16 установлен таким образом, чтобы воздействовать на ленту в месте, расположенном немного выше
приводного ролика 14.
Аппарат обычно используется совместно с машиной для покрытия шоколадом 115, небольшой фрагмент
подающего конца которой обозначен буквой E (рис. 1a). Такая машина может быть любого подходящего типа,
и множество примеров различных подходящих типов можно найти в предшествующем уровне техники.
Обычно такие машины включают в себя проволочный сетчатый конвейер, по верхнему ряду которого конфеты
перемещаются через машину. Небольшая часть такого конвейера показана на h, 125, соответствующим
образом установленная на роликах i, которые, в свою очередь, установлены и проходят между парой
разнесенных боковых рам. Единственной необычной особенностью здесь является то, что лента h, которая на
подающем конце своего 11-го ряда проходит вокруг очень маленького ролика i', движется на начальной
стадии своего обратного движения по траектории, приблизительно прилегающей и практически параллельной
верхнему ряду (рис. 3). Это позволяет ленте 10, которая перемещает кокосовый орех, Поддон для сбора
капель должен располагаться под лентой h и подниматься вверх с постепенным наклоном, чтобы приблизить
поддон из кокосового волокна к верхней части ленты h и расположить его практически в плоскости верхней
ленты h. Поддон для сбора капель 1 p расположен под нижней лентой h и предотвращает попадание
стекающего шоколада на кокосовое волокно, на ленту 13 или любые другие нижележащие части.
Устройство, описанное в данном изобретении, желательно, хотя и не обязательно, портативно, и с этой целью
полностью поддерживается колесной рамой из уголкового профиля 18 (рис. 11, 12 и 6). К этой раме, почти с
одного конца, прикреплены две расположенные сбоку пары вертикально стоящих двутавровых балок 19 (рис.
11 и 6), которые являются частью каркаса кокосового подъемника. Последний является желательным
дополнением к устройству, хотя и не является необходимым для всех целей. Между двумя парами
двутавровых балок 19 расположены две боковые рамы 20 с двутавровыми пролетами, которые расположены
под прямым углом к указанным «ведрам» балок и выступают вправо и влево за их пределы. Эти рамы 20,
которые соответствующим образом соединены друг с другом, поперечно поддерживаются валом 21, который
закреплен на своих концах в двух кронштейнах 22, прикрепленных к двум двутавровым балкам 19 и
воротникам 2-3 (рис.).
6) Крепления, установленные на валу 21, удерживают рамы в правильном поперечном положении. Часть
боковых рам, выступающая влево от двутавровых балок, располагается под узкими торцевыми частями рам
машины для нанесения покрытия. Другие концы боковых рам 20 поддерживаются опорами 24 (рис. 1) от рамы
из уголкового профиля 18.
Боковые рамы 20 служат для поддержки роликов лент 10, 11 и 13, а различные ленты и ролики для удобства
показаны в условной форме на рис. 2.
Ремень 10 поддерживается описанным роликом 14, который является его приводным роликом, и
направляющим роликом 25. Последний расположен таким образом, что приводной конец верхнего ряда ремня
10 находится в плоскости верхнего приводного ролика ремня. Ролик 26 установлен в раме 27 (рис. 1),
соединенной с валом 28, закрепленным на его конце в боковых рамах 20, которые регулируются с помощью
направляющих 29, установленных в указанных рамах. Этот ролик 26 вращает ремень снизу вверх во время
его подъема. Благодаря возможности регулировки, ролик 1 позволяет поднимать или опускать ремень 10 для
изменения его положения. 6 dl'earanb-e между проволочным ремнем h и несущим его ремнем 10 Q, благодаря
чему -_ 65 th 7-th'-baktiy приближается к aiid mo're'near 11 y intio плоскости верхнего ряда ремня h или дальше
и менее близко к указанной плоскости. Ремень 13 приводится в движение роликом 30 и поддерживается
последним совместно с направляющими роликами 31, 32 и 33. Ролик 34, концы которого вертикально скользят
в направляющих 34 (рис. 3 и 6), закрепленных на боковых рамах 20, воздействует на ремень 13, когда он
проходит от ролика 31 к ролику 32, и своим весом '745 служит для натяжения ремня. Ролик 14, как описано,
также служит для направления ремня 13, а ролик 31 служит Чтобы отвести ленту от ленты, несущей одеяло
10, скребок 16 (рис. 3), который воздействует на ленту 13, когда она проходит вокруг ролика 31, надлежащим
образом закреплен своими концами на верхних кромках боковых рам 20. Ролики 32 и 33 служат для
направления обратного хода ленты 13. Проволочная лента 11 приводится в движение роликом 35 и
направляется направляющими роликами 36, 361 и 37. Каждый из роликов 14, 25, 30, 31, 32, 33, 35 и 36
установлен на своих концах и проходит между боковыми рамами 20. Ролик 36 совместно с роликом 37
определяет верхний ход ленты 11 и направляет ее по горизонтальной траектории и практически в плоскости
проволочной ленты. Ролик 37 (рис. 1b) На концах закреплены в выступах 38, которые скользящим образом
установлены для регулировки на уголках 39, закрепленных на каждой боковой раме 20 и выступающих
продольно за ее пределы. Уголки 39 также соответствующим образом соединены между собой поперечно,
например, парой стяжных стержней 40.
Описанная выше конструкция T-he chu-te'12 поддерживается уголками 39 с помощью цельных загнутых вверх
боковых выступов 41, которые крепятся к выступающим ножкам уголков.
Ремень 11 может приводиться в движение любым подходящим способом. Как показано, устройство в
основном аналогично тому, что описано в британской спецификации № 203915 от 26 сентября 1922 года.
Ремень 42 (рис. 1b и 2), шарнирно закрепленный около одного конца на одном из стяжных стержней,
поддерживается около другого конца регулируемым столом Wls 43 с помощью храповых колес 444. Ремень
закреплен на валу 45, который несет описанный ролик 35.
расположены», по одной смежной раме с каждой стороны 20. Рама 42 соединяет ремень 11 в тесном
соседстве; так же, как 120 храповых механизмов 44-турии непрерывно; Рама: поднята и опущена для
вибрации ленты 11 a-n -lobv Ious-ni'ainer. Для более полного описания вибрирующей проволочной ленты,
которая, с небольшими изменениями в деталях 125, используется для этой цели, обратитесь к патенту,
указанному выше. Теперь обратимся к средствам снабжения c'Oco aunt -ii a traiis-vea'se'e ejenly distributed sten
on the' belt 10 and 'the i 3 00 4 284,21 confections carried them. Хотя для этой цели могут быть использованы
любые подходящие средства, показанное здесь в качестве иллюстративного примера оказалось на практике
удовлетворительным и желательным. Показанное здесь средство включает в себя бункер 46 (рис. 3 и 6)
содержать запас кокосового ореха или другого материала.
Этот бункер поддерживается кронштейнами 47 0' от верхних кромок боковых рам 20, так что бункер
простирается поперечно по указанным рамам и перекрывает их в перекрытии ленты 10. Передняя и задняя
стенки бункера 46 (рис. 3) сходятся в направлении вниз, но не встречаются. На концах в кронштейнах 47 (рис.
6) вращательно установлен вал 48, на котором находится гофрированный вал 49. Последний расположен
таким образом, что находится под нижним и разгрузочным концом бункера 46 (рис. 3), а его концы плотно
прилегают к боковым сторонам бункера. Отверстие между наклонной задней стенкой бункера и периферией
вала 49 закрывается скребком 50, который установлен на указанной задней стенке для регулировки
положения относительно вала, и свободный конец которого опирается на его периферию. На передней
наклонной стенке бункера 46 шарнирно установлен затвор 51, который может быть Поворот внутрь или
наружу относительно ролика 49 позволяет изменять ширину выходного отверстия, образованного между
ними. Как показано на фиг. 7 и 8, затвор перемещается с помощью поперечной планки 52, концы которой
регулируемо закреплены винтами с накатанной головкой 53 к кронштейнам 47. Винты 53 вращаются в планке
52, но удерживаются от осевого перемещения относительно нее, благодаря чему, поворачивая винты, планку
52 можно регулировать ближе или дальше от ролика 49. Два или более винта 54, свободно проходящие через
затвор 51, прикреплены к поперечной планке 52, и затвор 51 свободно расположен между головками винтов
54 и гайками 55 на последнем. Таким образом, конец затвора 51 может быть отрегулирован относительно
ролика 49 для измерения выходного отверстия, образованного между ними.
Гофрирование в рулоне 49 служит для подачи частиц кокосового ореха к указанному выходному отверстию.
— Описанное устройство приведено в качестве одного из примеров различных способов, которые могут быть
использованы для получения поперечного потока кокосового волокна регулируемой и контролируемой
толщины.
Поток f, помимо своей функции покрытия верхушек кондитерских изделий, также...
служит для нанесения кокосового масла на пространство между кондитерскими изделиями, которое, вместе с
излишками покрытия, удаленными с кондитерских изделий, в конечном итоге переносится, как описано выше,
к 13 с целью образования слоя покрытия, используемого для покрытия дна; Для регулирования толщины
этого «покрывала», а также для обеспечения равномерного распределения кокосового волокна на ленте 13,
используется плуг 115. Под лентой 13 расположена металлическая пластина 57, которая опирается на стойки
58, привинченные к соседним боковым рамам 20-70. Эта пластина 57 служит для фиксации положения ленты
13 относительно плуга, предотвращая провисание ленты. Расстояние между лентой и плугом регулируется
любым подходящим способом. Как показано, необходимое относительное перемещение осуществляется
путем подъема или опускания плуга, но, очевидно, может быть осуществлено и иным способом. Плуг,
имеющий V-образную форму (рис. 5), подвешен на звеньях 59 к внешним концам 80 рычагов 60. Последние
закреплены на валах 61, установленных на их концах в боковых рамах 20 (рис. 5). Два рычага 60,
расположенные ближе к задней части плуга, соединены с Один вал 61, а другой вал 85 поддерживает один
рычаг 60 вблизи острия плуга. Эти валы 61 на одном конце проходят снаружи одной из рам 20 и несут на себе
рычаги 62, закрепленные на ней. Над этими рычагами 62 расположен резьбовой вал 63 90 (рис. 3 и 5),
который вращательно установлен в соответствующих подшипниках, закрепленных на указанной раме 20 и
удерживаемых, как показано, от осевого перемещения. Вал 63 несет две гайки 64, по одной для каждого
рычага 62 95, и каждая гайка соединена штифтом и пазом со своим рычагом 62. При вращении вала 6G с
помощью маховика 65, предусмотренного для этой цели, гайки 64 перемещаются вдоль него и вызывают
качание рычагов 100 62, благодаря чему рычаги 60 поднимаются и опускаются для изменения расстояния
между основанием плуга и лентой 13. Задний конец плуга 15 предотвращается от смещения. В продольном
направлении относительно 105 относительно ремня 13 посредством упоров 66, закрепленных на смежных
боковых рамах 20. Для того чтобы плуг вибрировал, выступающий штифт 67, установленный на раме плуга,
соединен шатуном 68 с кривошипом 69 на валу, установленном в соответствующих подшипниках на одной из
боковых рам 20.
Количество кокосового волокна, падающего на ленту 113, превышает количество, необходимое для
формирования кокосового слоя, и излишки с помощью плуга 15 отталкиваются от краев ленты 13 и попадают
в бункер 72 (рис. 1a и 3).
Последний надлежащим образом подвешен к боковым рамам 20 и проходит по всей ширине и практически
вдоль этих рам 120. Все четыре стороны этого бункера наклонены вниз (рис. 1b и 6) и ведут к разгрузочному
отверстию 73 (рис. 6), через которое кокосовый орех подается в металлический ящик 74. Последний 12,5
прикреплен своими концами к двутавровым балкам и проходит горизонтально от одной пары двутавровых
балок к другой. Аналогичный ящик установлен рядом с верхними концами двутавровых балок. Пластины 76 и
77 130 1:A соединяют внутреннюю и внешнюю поверхности каждой пары двутавровых балок и образуют
между ними вертикальные каналы, проходящие между концами верхнего и нижнего горизонтальных ящиков
74 и 75 и сообщающиеся с ними. Таким образом, образуется канал, который проходит под бункером для
приема кокосового ореха, затем вверх до уровня выше бункера, затем через открытый верх то же самое, а
затем вниз. Пара зубчатых цепей 78, соединенных через продольное расстояние ковшами 79, расположены
таким образом, чтобы перемещаться по описанному каналу и подбирать кокосовый орех в ящике 74 и
переносить его вверх и через ящик 75,5, из которого он падает через отверстие 80 в последнем в бункер. Цепи
установлены на соответствующих звездочках, закрепленных парами на четырех валах 82. Последние
вращательно установлены в соответствующих подшипниках, закрепленных на двутавровых балках.
Теперь обратимся к приводному механизму. Все показанные детали приводятся в движение от машины для
нанесения покрытия E в правильном синхронном соотношении с ремнем h. Например, машина E имеет вал 85
(рис. 1a), соединенный с приводным механизмом для ремня h, и этот вал выдвинут к одной из боковых рам 20,
как показано на рисунке.
Вал 85 соединен цепью 86 (рис.
1a и 6) и соответствующие звездочки к одному из валов 82 кокосового элеватора, благодаря чему последний
приводится в движение. Вал 85 также несет червяк 87 (рис. 1a), который приводит в движение червячную
передачу 88, закрепленную на валу ролика 14, благодаря чему приводится в движение лента 10, несущая
одеяло. Противоположный конец вала ролика 14, к которому прикреплена червячная передача 88, соединен
цепью 90 (рис. 1a и 6) и соответствующими звездочками с одним концом вала 91, который вращательно
установлен вблизи своих концов и проходит поперечно между боковыми рамами 20. Вал 91 на другом конце
соединен цепью 92 и соответствующими звездочками с валом 48, благодаря чему приводится в движение
подающий ролик 49 для кокосов. Первый указанный конец вала 91 несет звездочку 911 (рис. 6), которая
соединена цепью 93 (рис. (рис. 1a и 1b) к звездочке на описанном валу 45, который несет приводной вал для
проволочного ремня 11 и храповые механизмы 44 для его вибрации. Противоположный конец вала 45
соединен цепью 94 (рис. 1b) и соответствующими звездочками с валом ролика 30, благодаря чему ремень 1-3,
на котором формируется кокосовое полотно, приводится в движение. Вал ролика 30 также соединен
зубчатыми передачами 95 с валом 96, который используется или может использоваться для привода
навесного ремня, который будет описан. Вал 85 также соединен цепью 97 (рис. 1a) и соответствующими
звездочками с коленчатым валом 71, благодаря чему плуг вибрирует.
Изделия с покрытием, выходящие из вибрирующей ленты 11, могут поступать на любое подходящее
приемное устройство, как показано на рис.
4, Они проходят через экран S, покрывающий верхнюю часть прямоугольной рамы. Эти рамы
поддерживаются ремнем 100, верхний ряд которого опирается на стол 101 (рис. 1b). Последний шарнирно
закреплен с одного конца на валу 96, описанном выше, а с другого конца – на вертикально регулируемой
стойке 102 от рамы из уголкового профиля 18, поддерживаемой колесами, описанной ранее. Ремень 100
проходит через два ролика 103 и 104, причем первый является приводным роликом и закреплен на валу 96, а
второй поддерживается подшипниками, предпочтительно регулируемыми, как указано на переднем конце
стола 101.
Рамки t размещаются по одной вручную на ленте 100 в месте, расположенном под желобом 12, и медленно
перемещаются по слегка наклонной вверх траектории мимо подающего конца ленты 11. Изделия с покрытием
падают с последней последовательными рядами и попадают на сито S, и поскольку сито перемещается со
скоростью меньшей, чем лента 11, изделия располагаются на нем более плотно, чем на ленте 11.
Как только заполняется один экран S, он становится 9 и удаляется вручную.
В процессе работы печенье a, имеющее осадок b из зефира, подается через машину для покрытия E и
полностью покрывается шоколадом. Эти 100 изделий в шоколадной глазури подаются лентой h и падают на
слой кокосового волокна, перемещаемый лентой 10, при этом часть кокосового волокна прилипает к нижней и
боковым сторонам свежепокрытых кондитерских изделий. По мере продвижения ленты вперед, она
перемещается через поперечный поток кокосового волокна, в результате чего верхняя часть кондитерских
изделий покрывается шоколадом. По мере дальнейшего продвижения кондитерские изделия попадают на
вибрирующую проволочную ленту 11, и по мере их перемещения большая часть неиспользованного
Соседние файлы в папке патенты