Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5888
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284999A
[]
Второе издание
(На основании этой заявки, первоначально поданной в соответствии с разделом 91 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было представлено для публичного ознакомления 8
февраля 1928 года)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 февраля 1928 г. № 3858/28.
Завершено: 7 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
284,f 99. Получение водостойких красителей на пленках производных целлюлозы.
Я, Оливер Янг Имрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W G 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения, сообщенного мне из-за рубежа
компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Было предложено получать покрытия с блестящим или металлическим эффектом на поверхностях черного
или нейтрального цвета, состоящих, например, из кожи или целлулоида, путем покрытия материала
прозрачным целлюлозным лаком (лаком на основе нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы или подобного
вещества), содержащим определенную долю перламутровой эссенции и красителя.
Данное изобретение относится к новому способу производства водостойких цветных принтов и рисунков на
пленках, изготовленных из производных целлюлозы, таких как, например, полученные путем регенерации из
вискозы или аммиачных растворов оксида меди (так называемая регенерированная целлюлоза), целлюлоза,
известная под названием гидроцеллюлоза, а также сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы.
Данное изобретение основано на открытии того, что пленки, изготовленные из указанных производных
целлюлозы, могут быть снабжены рисунками или узорами, устойчивыми к воздействию воды, путем
локального нанесения на пленку раствора целлюлозы, в котором атомы водорода одной или нескольких
гидроксильных групп замещены, то есть сложных эфиров целлюлозы или простых эфиров целлюлозы,
причем указанные растворы содержат красящий агент.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1. На листе гидроцеллюлозы (целлюлозы, полученной из
вискозы и известной под зарегистрированным товарным знаком «Целлофан») отпечаток или рисунок
создается путем печати или нанесения краски следующим раствором:
Раствор этилцеллюлозы с концентрацией 8 процентов.
Раствор красителя в смеси спирта и бензола в соотношении 1:1 смешивают с примерно 20-40 процентами
одного или нескольких неорганических или органических пигментных красителей, и при необходимости
раствор пропускают через красильную мельницу, после чего его можно использовать для печати или
окрашивания листа.
2.
Готовят раствор ацетилцеллюлозы с концентрацией около 7,5% в смешанном растворителе, например, в
смеси диацетонового спирта и ацетона в соотношении 1:4. В этот раствор вводят нерастворимые или
растворимые красители в пропорции: 200 частей красителя на 600-800 частей раствора.
Полученный таким образом раствор можно использовать непосредственно для печати или нанесения рисунка
на пленки, изготовленные из гидроцеллюлозы, нитроцеллюлозы, этилцеллюлозы и тому подобного.
Соответственно, в зависимости от того, используются ли растворимые или нерастворимые красители,
получаются прозрачные или непрозрачные отпечатки.
Вместо красителей в этом процессе могут также использоваться металлические порошки, бронза или
аналогичные материалы.
Растворы красителей, приготовленные описанным выше способом, могут использоваться не только для
обработки ими отдельных пленок или листов, изготовленных из производных целлюлозы, но и для нанесения
на соответствующих машинах на непрерывные ленты указанного материала.
В следующем пункте формулы изобретения термин «производные целлюлозы» следует понимать как
включающий целлюлозы, регенерированные из вискозы или аммиачных растворов оксида меди, так
называемую гидроцеллюлозу, сложные эфиры и простые эфиры целлюлозы, такие как нитроцеллюлоза,
этилцеллюлоза, этилцеллюлоза и тому подобное, а фраза «применительно локально» включает способ
печати, нанесения рисунка или иным образом создания узоров или рисунков на рассматриваемом материале.
Теперь уже подробно описана и установлена природа моего, как я уже говорил, изобретения. Процесс 75.
80.
2 284,999 и каким образом то же самое делается с раствором сложного эфира целлюлозы или целлюлозной
трубки. Я заявляю, что то, что я теряю, — это эфир, содержащий красящее вещество.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285000A
[]
Второе издание
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 февраля 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 мая 1927 г. № 11962/27.
Полная версия принята к публикации: 5 ноября 1928 г.
Полная спецификация COM 01.
Способ обработки низкотемпературного титра. Мы, FRIDR Inrc H CU-RT Bu Nenu, из Миколова, Польша,
гражданин Германии, и FIi NR-rc H MA Cu RA, из Миколова, Польша, гражданин Австрии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к новому способу обработки низкотемпературной смолы или выделенных
из нее фракций (полученных путем дистилляции, замораживания или другими физическими методами
разделения), заключающемуся в воздействии на указанные материалы галогенсодержащих соединений,
которые отщепляют галогеноводород от веществ, содержащих гидроксильные и гидросульфидные группы в
низкотемпературной смоле или ее фракциях, и приводят к образованию соединений типа арил-OX и арил-SX,
где X представляет собой радикал, связанный с хлором в исходном хлорсодержащем соединении. В качестве
веществ, рассматриваемых для этой цели, можно привести, например, фосген, трихлорид бора, оксихлорид
фосфора, сульфохлорид фосфора и другие хлориды фосфора, тетрахлорид кремния.
хлорид, хлорид хромила, хлорид сульфурилхлорида, тетрахлорид олова, хлорид сурьмы, трихлорид висмута,
хлорид мышьяка. Эту реакцию предпочтительно проводить с обезвоженными первичными материалами при
обычном давлении и температуре или с использованием повышенного или пониженного давления и
охлаждения или нагревания в присутствии растворителей для низкотемпературной смолы, таких как бензол,
толуол, парафиновое масло или подобные им, которые растворяют смолу, но не реагируют с
хлорсодержащим соединением. Во многих случаях было установлено, что предпочтительнее нейтрализовать
низкотемпературную смолу или ее компоненты щелочами перед действием галогенсодержащих соединений,
а затем обезвоживать.
Полученные смеси очищаются путем дистилляции от отщепляющихся галогеноводородов, и низкокипящие
фракции и остаток содержат смеси высококипящих компонентов низкотемпературной смолы с
образовавшимися арилированными соединениями, которые могут быть использованы для многих целей. При
наличии арилированных соединений олова, фосфора и кремния смеси могут быть использованы, например, в
качестве смазочных материалов.
Кроме того, смеси могут нитроваться либо вместе с углеводородами, либо после отгонки последних, в
результате чего получаются вещества, пригодные для использования в производстве взрывчатых веществ.
Нитрование, естественно, может сопровождаться любой из химических операций, возможных с
нитросодержащими соединениями, и таким образом из неочищенной смолы получаются высокоценные
продукты органической химии.
60.
В реакции с низкотемпературным дегтем, проводимой в реторте с рефлюксным конденсатором и
охлаждением, реагируют 1600 граммов низкотемпературной смолы со 126 граммами трихлорида фосфора.
После завершения энергетической реакции с соляной кислотой смесь медленно нагревают и, наконец,
отгоняют до 2000 °C, после чего отгоняют 72,05 грамма. Затем смесь отгоняют в вакууме, после чего отгоняют
91,51 грамма 80 при температуре от 80 до 2000 °C.
при давлении 6 мм и массе 17,57 грамма в диапазоне температур от 2000 до 245 °C при давлении 6 мм,
остаток в реторте составляет 359,37 грамма. Обе фракции вакуумной дистилляции содержат в большей части
образовавшиеся фенольные эфиры.
2
604 8 Фенолы, выделенные из смолы, полученной при низкой температуре, перегоняют до 90 2000 °C для
удаления любой присутствующей воды. Таким образом, 58,76 грамма перегоняют над 213 граммами
трихлорида фосфора, которые затем добавляют в небольших количествах к остатку, остающемуся в реторте,
с последующим охлаждением.
После завершения энергетического выделения соляной кислоты смесь медленно нагревают для удаления
всей соляной кислоты, а затем снова перегоняют при температуре от 100 до 2000 °C при обычном давлении.
при этом 42 80 граммов подвергаются перегонке.
Остаток в реторте теперь перегоняют в вакууме, когда 103,5 грамма вязкого масла перегоняют при
температуре ниже 2000 °C и давлении 6 мм 105 °C, что в основном состоит из 285,00 мкг фенольных эфиров.
Остаток в реторте при температуре 235-2600 °C и давлении 10 мм 1000 °C составляет 410 0 гран и 55 грамм
масла, очень вязкого, когда черная смола теплая, но коричневато-красная, излучается при температуре 70 °C.
3 8 11 килограммов низкотемпературной кристаллической массы - при обычной температуре смоляной
дистиллят, перегоняемый из смолы при температуре 70 °C от 20 до 30 °C - обрабатывается остатком, 89 2
г-рам черной коксовой массы 2 кг фосфора окса калия, пропитанного мягкой смолой, добавленной в
небольших количествах. После цесса массы.
первая турбулентная эволюция &f Фракции между 180-2600 соляной кислоты смесь медленно удерживают
образовавшиеся сложные эфиры фенола 75 нагреваются для удаления всего водорода 1 1 rm
низкотемпературной ohlu crna i- iil Z t h-6 u on ctislect,r ra tfon r 20 265C llo wed -u o 20 O при обычном давлении,
когда 2,7,53 кг дистиллята перегоняются над.
Затем остаток перегоняют в вакууме, в результате чего получают следующие фракции:
Давление в мм Количество Температура: ртутного столба: -дистиллят:
70-1240 ' C 6 мм давление 0 096 кг.
124-140 ' C 6 мм, 0 19117 кг.
140-150 ' G 6 мм, 0 19377 кг.
150-160 o C 6 мм, 0 19474 кг.
160-180 o C 6 мм, 0 20174 кг.
2 5180-1196 ' 0 6 мм,, 0 19714 кг.
196-200 ' C 8 мм, 0 19677 кг.
196-200 o C 6 мм, 0 19629 кг.
200-2 10 o C 8 мм, 0 19380 кг.
210-2150 C 9 мм, 0 20540 кг.
W O 215-220 ' C S мм, 0 04580 кг.
220-2921 ' C 8 мм, 0 19116 кг.
221- 230 ' C 8 мм, 0 20571 кг.
230-2,36 ' C 9 мм, 0 20774 кг.
236-240 o C 9 мм, 0 20883 кг.
35240-249 ' C 9 мм, 0 21583 кг.
249-265 ' C 9 мм Н,, 0 21530 кг.
267-2975 ' C 11 мм, 0 22477 кг.
275-279 ' C 17 мм, 0 21469 кг.
279-280 o C 22 мм, 0 11354 кг.
-40 Остаток в реторте составляет 1,95 кг, при этом фракции с температурой от 210 до 2800 °C содержат
большую часть фенольных эфиров.
4
403 5 Грамм низкотемпературной смолистой фракции при температуре от 150 до 300 °C обрабатывают 85
граммами тетрахлорида кремния, добавляя хлорид в небольших количествах до тех пор, пока не перестанет
выделяться соляная кислота. Затем смесь нагревают до 1500 °C для удаления всей соляной кислоты.
Продуктом реакции является коричневато-красное масло, твердое при обычной температуре, но при
перегонке оно дает:
при температуре 100-200 °C и давлении 760 мм рт. ст. 14,8 грамма прозрачной коричневато-красной жидкости.
При температуре 220-2500 °C и давлении 760 мм рт. ст. 72,9 грамма прозрачного коричневато-красного масла
– по вязкости примерно соответствует веретенному маслу.
при температуре 140-1800 °C и давлении 6 мм 76 7 грамм вязкого коричневато-красного масла при
температуре 180-2350 °C и давлении 10 мм.
63.3 грамм очень вязкого коричневато-красного масла с кристаллическими блестками.
При взаимодействии с 93 граммами трихлорида фосфирия происходит активное выделение соляной кислоты,
и смесь приобретает красный цвет и становится прозрачной.
400 граммы реакционной смеси при перегонке:
1 75-250 ' C 760 мм давление 193 грамма красновато-коричневый beuzine-like 1st 83 хитрый.
2 55- 180 Давление 11 мм, вес 43,9 грамма, ярко-желтый цвет, мутное масло.
3 180-2920 ' C 8 мм давление 51 5 90 грамм ярко-желтое, слегка мутное вязкое масло.
4 200-260 ' C S минимальное давление 54 21 грамм ярко-желтовато-красное, прозрачное, очень вязкое масло,
слегка зеленоватое 9,5 флуоресцентное.
Остаток в автоклаве: 50 3 грамма.
Фракции с температурой 180-2160° при давлении 8 мм рт. ст. состоят из сложных эфиров фенола.
6
500 Граммы при низкой температуре tcar frac 100 от 200 до 250 °C при 760 мм реагируют с пентахлоридом
фосфора таким образом, что пентахлорид фосфора добавляется в небольших количествах после того, как
пена от предыдущего добавления осядет. Затем смесь нагревают и перегоняют.
При заряде в 495 граммов были получены следующие результаты:
1 75-250 ' C (760 мм): 272 9 грамм 110 коричневато-красная маслянистая жидкость.
2 85-160 ' C ( 6 мм): 5 8 г/м² красновато-желтое вязкое масло с зеленой флуоресценцией.
3 160-2300 C (6 мм): 59 6 грамм, как 115 2, но более вязкий.
4 230-2960 ' C ( 6 мм): 27 4 грамма, как 2 и 3, но еще более вязкий.
Остаток: 120 грамм твердой смолы.
Фракции 160-260 при давлении 6 мм 120, безусловно, в большей части состоят из сложных эфиров фенола.
Нам известно о спецификации №.
181,835 и не желают претендовать ни на что из описанного или заявленного в пункте 125.
Нам также известно, что в связи с производством флотационных агентов было предложено обрабатывать
каменноугольную смолу или каменноугольное смоляное масло, содержащее смоляную кислоту 130 285,0003,
хлоридом серы, и что в другом процессе получения дубильных веществ, хлориде фосфора, тетрахлориде
кремния, хлориде хромила, сульфуриле 2,5 было предложено обрабатывать смолу или смоляные масла
хлоридом, тетрахлоридом олова, сурьмой хлорсульфоновой кислотой или смесью хлорида, трихлорида
висмута, мышьяка, серной кислоты и монохлорида сурьмы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285001A
[]
1 QX d 9
-Дата принятия конвенции (Германия): 8 февраля 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9
августа 1927 г. № 21018/27.
(Дополнение к патенту № 270729 от 5 мая 1926 г.) Полностью принято: 5 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Характеристика динатриевых солей сульфометиламинометалломеркаптосульфоновых кислот.
«Компания Cimmiscli E FABRIK Au F AC Ti SN (vorm E Sohering), акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии от 1701171 года, Мтиллерштрассе, Берлин, N 39, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В основной заявке № 11998 от 1927 года
(серийный номер 270729) заявлено производство производных аминометаллеркаптосульфоновых кислот и их
солей, которые производятся путем воздействия формальдегидбисульфита на
аминометаллеркаптосульфоновую кислоту или ее соль.
Были получены дополнительные примеры превращения анинометаллеркаптосуйфоновых кислот в
соответствующие новые сульфометиламниносоединения, которые и составляют предмет настоящего
изобретения.
Примеры приведены ниже, при этом части указаны по весу:
ПРИМЕР 1.
42.3 Части натриевой соли 3-амино-4-ауро-меркаптобензол-1-сульфоновой кислоты (полученной из
2-нитроанилин-4-сульфоновой кислоты путем диазотирования, разложения диазопродукта тиоцианатом
калия, восстановления 3-нитро-4-тиоцианбензол-1-сульфоновой кислоты и введения золота) растворяют в
200 частях воды, добавляют 13 частей формальдегидбисульфита натрия, и раствор нагревают при
перемешивании до кипения. Все охлаждают, и полученное соединение формальдегидбисульфита осаждают
спиртом. Соединение легко растворимо в воде и имеет содержание золота 36 %.
Ex Amp-Ln 2.
17 части натриевой соли N/a-P 81 аминопиридил-4-амино-2-ауромеркаптобензол-1-сульфоновой кислоты
/CTH, (SO, Na).
(S An) Nil (C 5 T Eh N) NH 2/1 (полученный из соединения натрия 4-амино-2-аэркаптобензол-1-гульфоновой
кислоты и этил-п'-нитропиридина с восстановлением нитро-коллагена 6 полученного -a 1 d' lVrice 11 k')
введение золота) растворяют в 50 частях воды и нагревают с 5 частями формальдегидбисульфита натрия до
80-900 °C. Все охлаждают до 55 °C, и продукт конденсации осаждают спиртом. Это коричневато-желтый
порошок, легко растворимый в воде и имеющий содержание золота 31 %.
ПРИМЕР 3 60
33.4 Части натриевой соли 3-амино-4-аргелитомнеркаптобензол-1-стилфоновой кислоты, полученной из
2-нитроанилин-4-сульфоновой кислоты путем диазотирования, реакции диазопродукта с тиоцианатом калия,
восстановления 3-нитро-4-тиоцианбензол-1-сульфоновой кислоты и введения серебра, растворяют в 160
частях воды, вводят 15 частей формальдегидбисульфита натрия, и раствор нагревают до кипения при
перемешивании. Все охлаждают, и полученное соединение формальдегидбисульфита осаждают спиртом.
Оно очень легко растворимо в воде и имеет содержание серебра 24 %.
Новые соединения предназначены для использования в терапевтических целях и отличаются от исходных
материалов своей нетоксичностью и стабильностью. 80 Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285002A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 8 февраля 1927 г. 285 W 002 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 августа 1927 г., № 22,1953/27.
Статья принята к публикации 16 августа 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для механизированного обслуживания столиков.
1,
Виктор Мармони, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 188) Авеню Феликса Фора,
Лион, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройств для механической доставки выездного
сервисного обслуживания, заменяющих тем самым персонал, обычно используемый для этой цели.
Устройство, по сути, включает в себя кухонный стол, обеденный стол, направляющие, соединяющие
указанные столы, устройство для подачи блюд, перемещающееся по этим направляющим к обоим столам и
предназначенное для переноски предметов и посуды, которые должны быть подняты на обеденный стол или
сняты с него, а также устройство или устройства для поддержки посуды, установленные на указанном
устройстве, причем указанное устройство для подачи блюд останавливается, достигнув обеденного стола, и
возвращается по той же направляющей к кухонному столу.
Стол в обеденном зале полый в центральной части и расположен на полках таким образом, чтобы обеспечить
проход официанта над столовыми приборами; это устройство увенчано подвижным и вращающимся
подставкой для блюд, что обеспечивает одновременное обслуживание двух гостей, сидящих на
противоположных местах.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны две конструктивные формы изобретения.
На рис. 1 представлен вид сбоку одного из вариантов, при этом обеденный стол показан в продольном
разрезе, чтобы продемонстрировать его особую форму.
4,0 На рис. 2 представлен вид сверху, на котором в горизонтальном разрезе показан механизм поддержки
тарелки и отверстие, образованное посередине обеденного стола.
На рис. 3 представлен поперечный разрез обеденного стола.
На рис. 4 в разрезе показано йодирование устройства для поддержки тарелки.
Рис. 5) представляет собой план, соответствующий рис. 4; а на рис. 6 показано в проекции и плане
расположение опоры для 9 p price 11-l для обслуживания круглого стола.
На рис. 7 показана электрическая схема 5 элементов аппарата. Опора стола 1, расположенная в кладовой,
соединена с обеденным столом 2 роликовой направляющей 8. На направляющей 3 перемещается устройство
подачи 4, установленное на роликах 5, закрепленных на валах. Небольшой электродвигатель 6,
установленный на устройстве подачи, приводит в движение передний вал роликов через червячную передачу
7, перемещая таким образом указанное устройство. Электродвигатель соединен 65 гибкими проводами с
упором 8, установленным на обеденном столе в положении, позволяющем пользователю 9 на устройстве
подачи контактировать с упором 8, когда устройство находится в положении подачи в центре стола, и, таким
образом, вызывать протечку тока и остановку двигателя. Остановка двигателя при возвращении устройства
подачи на опору стола осуществляется аналогичным способом 75, при этом происходит контакт. между
упором 10, расположенным на опоре стола, и элементом 11 на устройстве подачи.
Разматывание гибких проводов 80, соединенных с электродвигателем, во время движения вперед и
наматывание проводов 80 при движении назад обеспечивается работой небольшого пружинного барабана 12
и шкивов 13, по которым проходят провода 85. К опоре стола 1 прикреплен набор шарнирных рычагов, каждый
из двух рычагов 14 снабжен противовесом 1,5 для облегчения их работы.
Один из рычагов 1-4 прикреплен к стержню 90 16, соединенному с панелью 17, закрывающей отверстие,
образованное в перегородке, отделяющей столовую от кладовой. Ручка 18, которой может управлять
обслуживающий персонал в кладовой, позволяет поднимать панель 17 95 для прохода официанта, когда он
перемещается к центру стола в столовой. Панель 17 немедленно закрывается после прохода официанта. Тот
же управляющий механизм используется для запуска электродвигателя, остановка которого осуществляется с
помощью стопоров, как было объяснено ранее. Запуск двигателя осуществляется с помощью стержня 19,
шарнирно соединенного на одном конце с одним из двух рычагов 14, цена 2, стр. 3,28,5002, а на другом конце
с переключателем 20 реверсивного типа с тремя контактами, управляющими электродвигателем. Два крайних
Контакты позволяют изменять направление вращения двигателя, при этом центральный контакт
соответствует положению покоя двигателя.
Переключатель 20 во время работы рычагов, обеспечивающих открытие сифона и запуск двигателя, 3
позволяет вернуть сифон в закрытое положение сразу после прохождения устройства официанта без
проверки тока двигателя. Когда указанное устройство находится в рабочем положении, двигатель
останавливается, как было объяснено ранее. Действие переключателя на панели и только на двигателе
осуществляется обслуживающим персоналом, при этом переключатель управляется стержнем 19, который
получает свое движение от рукоятки 18.
Обеденный стол 2 выполнен в виде полок, показанных на фиг. 1 и 3, для того, чтобы сервиз (тарелки 21,
стаканы 22 и графины 23) можно было расположить таким образом, чтобы устройство для подачи блюд
находилось немного выше уровня стола и занимало положение, показанное пунктирной линией на фиг. 1, при
этом исключается риск опрокидывания сервиза при перемещении указанного устройства.
Опора тарелки -24 показана в плане и разрезе на горизонтальной плоскости (рис.).
2,
Он установлен на шарнире 25, так что может совершать полный оборот. Две рукоятки 26 и 27 с зубьями рейки
28 входят в зацепление с шестерней 29, свободно установленной на валу шарнира 25, вызывая таким
образом движение вперед или назад в обратном направлении в зависимости от того, толкают или тянут
рукоятки 30 или 31. Рукоятки 26 и 27 скользят одновременно в противоположных направлениях. Таким
образом, каждого гостя можно обслуживать последовательно, как показано пунктиром на рис. 2. Рукоятки 26 и
27 скользят на шарикоподшипниках 32 и 3,3, обеспечивая плавность движения.
Конструкция, показанная на фиг. 4, предназначенная для квадратного или прямоугольного стола,
представляет собой модификацию конструкции опоры для тарелки, в которой опора образует втулку 34,
имеющую в нижней части внутреннее зубчатое кольцо 35.
Втулка 34 вращается в другой втулке 36. Вал 37 проходит через втулку 34, один конец этого вала зацеплен за
зубчатое колесо 38, зацепляющееся с шестерней 39, интегрированной с другим зубчатым колесом,
установленным на валу 41, закрепленном на кронштейне 49. Зубчатое колесо 40 зацепляется с зубчатым
кольцом 35. Два рычага 42 и 43 скользят по шарикоподшипникам или роликам 44-45 и также выполнены в
виде зубчатых реек, зацепляясь со всеми шестернями 46, свободно установленными только на валу 37. Как
показано на фиг. 4, рычаг 43 был отломан, чтобы показать весь рычаг 42.
На верхнем конце вала 237 расположен рычаг 47, соединенный со стержнем 48, который прикреплен к
опорному рычагу тарелки 43.
Следует понимать, что когда втулка 34 вращается, зубчатое колесо 40 вращается в том же направлении, что и
шестерня 319, которая является ее неотъемлемой частью. Последняя вращает зубчатое колесо 38 в
противоположном направлении, вызывая вращение рычага 47 в том же направлении, причем этот рычаг
закреплен на том же валу, что и зубчатое колесо 38.
Рычаг 47 и стержень 48 показаны перемещенными наружу на расстояние, соответствующее наибольшему
размеру стола. Вращение рычага 47 приводит в движение стержень 48, и движение внутрь происходит в
обратном направлении по сравнению с ранее описанным.
Устройство, предназначенное для обслуживания круглого стола, показанное на рис. 6, легко понять, взглянув
на этот рисунок, где видно, что один рычаг, способный описывать окружность, концентричную столу,
обеспечивая таким образом последовательное обслуживание каждого гостя. Следует понимать, что это
устройство может также включать в себя более одного рычага. Рычаг 51 (рис. 6) вращается на 90 градусов
вокруг оси 52.
Принцип работы вышеуказанной системы заключается в следующем: когда устройство подачи блюд снабжено
необходимым сервисом, официант 100 в кладовой нажимает на ручку 18, которая открывает люк 17#,
закрывающий проем между кладовой и столовой, и одновременно активирует выключатель 20, запуская
электродвигатель 105. Устройство подачи блюд перемещается по направляющей до тех пор, пока не
окажется в рабочем положении в центре стола в столовой. По прибытии в это положение происходит
электрический контакт между упором 8, расположенным на столе, и элементом 9 на устройстве подачи блюд,
выключателем 20, который затем срабатывает, останавливая дальнейшее движение устройства.
Кнопка остановки 8 воздействует только на выключатель двигателя.
Обратное движение вызывает возврат устройства официанта в исходное положение и его остановку в нужном
положении на столе в кладовой; такое обратное движение осуществляется обслуживающим персоналом в
кладовой, который поднимает панель с помощью рукоятки 18 120. Электрическая схема аппарата будет
описана далее со ссылкой на рис. 7. Поворотный трехполюсный реверсивный переключатель 20 вращается с
помощью стержня 19 и храпового механизма и колеса 125 с четырьмя зубьями. При каждом повороте, когда
панель 17 поднимается рычагом 14, приводящим в действие стержень 19, переключатель 20 совершает
четверть оборота, приводя в контакт посредством своих трех контактов противоположную сторону 130,
удаленную от обеденного стола, и устройство или устройства для поддержки посуды, установленные на
указанном устройстве; устройство официанта останавливается, достигнув обеденного стола, и возвращается
по той же направляющей к кухонному столу 740.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285003A
[]
o Спецификация PATEP 4 T
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 февраля 1927 г. S 5, 003. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 ноября 1927 г. № 30,655/27.
Заявка принята: 3 января 7929 г.
Соседние файлы в папке патенты