Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5891
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285059.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285059&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285059A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 10 февраля 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
февраля 1928 г. № 3953/28.
Завершено: 22 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозных систем между кузовами, адаптированных для перемещения
внутри друг друга, особенно прямолинейных амортизаторов.
Я, Луи БКИ Ирн Эу О, гражданин Французской Республики, инженер, проживающий по адресу: авеню де ла
Мюэт, 85, Париж, Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям тормозных устройств между двумя телами, одно из
которых приспособлено для перемещения внутри другого, в частности, к прямолинейным амортизаторам
такого типа, в которых внутреннее тело, подлежащее торможению, скользит внутри растягивающегося
сегмента или элемента, находящегося в жестком соединении во время движения с внешним телом и
воздействующего на указанное внутреннее тело посредством упругой прокладки, действующей радиально на
указанный сегмент, причем такой сегмент расположен между двумя коническими выступами, обладающими
разъединяющим действием.
Она состоит, главным образом, в создании упругой упаковки растяжимого сегмента из пружины в форме
цилиндрической оболочки с прорезями или разрезами на генерирующей линии и секции, способной
принимать круглую форму за счет упругой деформации при установке на место.
В дополнение к основной конструкции или устройству, оно включает в себя ряд других устройств, которые
предпочтительно используются одновременно и которые будут более подробно описаны ниже, среди которых
можно упомянуть: второе устройство, заключающееся в размещении эластичной прокладки или фитинга — в
данном конкретном случае оболочки, окружающей растяжимый сегмент, — между двумя выступами,
имеющими двойную конусность, и автоматическом центрировании, разделение которых регулируется не
пружиной, как предлагалось ранее, а исключительно двумя опорными элементами, соединенными винтовым
способом; и третье устройство, заключающееся в изготовлении растяжимого сегмента из ленты текстильного
волокна, предназначенной для удержания и поглощения смазочных материалов.
lPrice 11-1 Изобретение будет хорошо понято с помощью следующего описания и прилагаемых чертежей, но
следует отметить, что описание и чертежи приведены лишь в качестве примера.
На фиг. 1 и 2 чертежа показаны соответственно в вертикальном осевом и поперечном сечениях на фиг. 2-2,
фиг. 1, прямолинейный амортизатор, выполненный в соответствии с изобретением.
На фиг. 3 в поперечном сечении показана упругая прокладка или фитинг амортизирующего устройства,
изображенного на фиг. 1 и 2, до его установки в указанное устройство. 65 Прямоугольный амортизатор,
например, для автомобилей, как показано на рисунках, включает в себя:
Трубка или поршень a, открытый с нижнего конца и закрытый с верхнего конца крышкой или элементом 70,
имеющим шар b, предназначенный для соединения устройства с подвешенной частью транспортного
средства c, представляет собой трубку или цилиндр, проходящий над трубкой a и открытый с верхнего конца.
Он закрыт: с нижнего конца трубкой c', образующей резервуар для смазки и снабженной шаром d,
предназначенным для соединения с неподвешенной частью транспортного средства 80 / представляет собой
выдвижной сегмент, образованный цилиндрической оболочкой, прорезанной или разделенной в продольном
направлении и предназначенной для прохождения над внутренней трубкой a.
В представляет собой эластичный зажимной фитинг, разрезной 85 или имеющий прорезь сбоку, который
благодаря своей эластичности плотно прижимает растяжимый сегмент / к стенке трубки a, на которую
указанный сегмент воздействует за счет трения D 90. Предусмотрено регулировочное устройство,
позволяющее изменять давление растяжимого сегмента f на трубку a. Оно выполнено в виде двух круглых
конических выступов It и i 95, действующих как клинья для заклинивания упругого фитинга или ослабления
заклинивающего действия между упругой набивкой и трубкой a. Разделение указанных выступов может
регулироваться по желанию. 100 2 ' 285,059 k представляет собой защитную трубку, закрытую в верхней части
и перемещающуюся вместе с трубкой a.
В нижней части она открыта и имеет такие размеры, что трубка c может перемещаться внутри нее в осевом
направлении с определенным люфтом.
Система смазки снабжена шаровым обтуратором или клапаном n-, обеспечивающим постоянную смазку
фрикционных поверхностей, в частности, контактирующих поверхностей трубки a и растяжимого сегмента f.
Растяжимый сегмент f предпочтительно представляет собой полосу из плетеных текстильных волокон,
образованную путем наматывания на трубку a, так что ее продольные края оставляют между собой канавку
или разрез g. Материал, составляющий указанную полосу, предпочтительно вырезается из тканого или
плетеного полотна, ширина которого предпочтительно равна высоте сегмента, который необходимо
изготовить, и предназначен для впитывания смазочных материалов. Он также имеет такую структуру, что его
поверхность имеет углубления для удержания указанных смазочных материалов.
Упругий или эластичный зажимной элемент предпочтительно выполнен из металлического куска mn,
изготовленного либо из листа пружинной стали, согнутого сам в себя таким образом, что его продольные
кромки расположены друг напротив друга на соответствующем расстоянии, либо из усеченной трубки, причем
в обоих случаях вырезанные элементы имеют прорези продольно, образуя трубку поперечного сечения,
слегка овальной формы, как показано на фиг. 3, длина внутренней части которой, меньший диаметр, немного
меньше внешнего диаметра растягиваемого сегмента f, а длина внутреннего диаметра, по существу, равна
длине внешнего диаметра сегмента 0. Вся конструкция устроена таким образом, что когда указанная трубка m
надета на указанный сегмент / и когда после такого надевания узел, образованный растягиваемым сегментом
/ и оболочкой mn, надет на трубку a, пружина прижимает сегмент по всей периферии указанной трубки.
Регулировочное устройство, позволяющее изменять давление растягивающегося сегмента f на трубку a,
выгодно выполнено из двух круглых выступов i двойной коничности, при этом выступ A опирается и
центрируется на круглой ступеньке c 2, а выступ i опирается и центрируется на трубке c'. Добавлены средства
для регулирования расстояния между выступами O. Указанные средства могут быть выполнены в виде
подвижного соединения, например, винтового соединения между трубками c и a'.
Как очевидно и как уже было сказано, изобретение никоим образом не ограничивается способом применения
или конструктивными вариантами его различных частей, которые были описаны более подробно. Напротив,
оно включает в себя все модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 10 февраля 1927 г. 2859060 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1928 г. № 4147/28, полностью принята: 10 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для дозирования жидкости в измеренных количествах.
Мы, SOCI 1 TL' IARDOLL (nfi TABLISSEMENTS IIARIVE-AU T i Jr OLIMIER ET RENEB PORTE RT CIE REUNIS),
расположенные по адресу: 32 и 34, улица Греффюль, Леваллуа-Перре (Сена), Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем, что изобретение и
способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к измерительному и распределительному аппарату для жидкости, в частности
бензина, имеющему две камеры, попеременно выпускающие и заполняющие жидкость под управлением
распределительного элемента 5, соединенного с реверсивным механизмом и приводимого в действие
давлением жидкости в заполняемой камере.
В подобных устройствах часто случается, что реверсивный механизм срабатывает слишком быстро, прежде
чем опорожнительная камера опустеет, или по какой-либо другой причине. Таким образом, точность работы
часто становится невозможной.
Целью изобретения является устранение этих неудобств и обеспечение строго точного и прецизионного
измерения и распределения. С этой целью, согласно изобретению, давление, определяющее движение
реверсивного механизма, предотвращается при необходимости путем обеспечения в подающем
трубопроводе аппарата P 5 средств, предназначенных для взаимодействия с системой блокировки,
охватывающей действие жидкости, вытекающей из аппарата, и выполненных таким образом, чтобы эти
устройства прерывали или останавливали поток жидкости к заполняемой камере, в то время как
опорожняемая камера не полностью пуста.
В качестве примера на прилагаемых чертежах показаны два способа А5 конструирования системы согласно
изобретению, в которых:
На фиг. 1 представлена схематическая иллюстрация распределителя в осевом сечении, выполненного в
соответствии с изобретением (форма D O).
На рис. 2 в аналогичном разрезе показан распределитель, сконструированный в соответствии с
модификацией схемы, показанной на рис. 1.
Обратившись к прилагаемым чертежам, можно увидеть, что устройство включает в себя две камеры 1 и 2
одинаковой вместимости, каждая из которых в верхней части имеет камеру 3. Две камеры 3 соединены между
собой воздухообменной трубой 4, имеющей воздушный клапан 5. Поплавок 6, расположенный в каждой
камере 5, приводит в действие клапан 7, предназначенный для закрытия отверстия в верхней части каждой
цепной ленты. Реверсивный механизм состоит из поршня 8, скользящего в цилиндре Ag 9, соединяющем две
камеры в их нижних концах. Этот поршень 8 соединен известным способом посредством пружинного
соединительного механизма 11 с распределительным клапаном 10, регулирующим подачу и отвод жидкости в
двух камерах. Трубопровод 12, соединенный с подающим насосом (не показан), позволяет подавать жидкость
в две камеры попеременно, в то время как трубопровод 13 позволяет отводить измеренную жидкость.
В случае, показанном на рис. 1, трубопровод 12 входит в коробку 14, соединенную с напорным патрубком
подающего насоса (не показан).
Отверстие трубопровода 12 в коробке 80 14 может быть закрыто элементом 15, обычно удерживаемым за
посадочное место пружиной 20. Закрывающий элемент 15 закреплен одним концом жесткого стержня 16 с
диафрагмой 17, образующей одну стенку второй коробки 18 85, в то время как другой конец стержня 16,
перемещающийся в направляющей 19, взаимодействует с поплавком, расположенным в системе разгрузки.
Для этого в трубопроводе 13 расположена поплавковая камера 21, имеющая поплавок 22 90, направляемый в
верхнем конце и снабженный в нижнем конце стержнем 25, заканчивающимся стопорным элементом 24.
Камера 21 выгодно выполнена в одном корпусе с указанным ящиком 18. Эта поплавковая камера 95 имеет в
качестве нижней пары удлиненное седло 23, в котором приспособлен для вертикального и свободного
перемещения шарик 24 или подобный элемент, закрепленный на свободном конце стержня 25, другой конец
которого закреплен на поплавке 22.
Этот шарик, когда поплавок находится в самом нижнем положении, расположен на пути конца хвостовой части
клапана 15 и служит своего рода ограничителем для него. Указанная камера 21 соединена, с одной стороны, с
выпускным отверстием 13 аппарата, а с другой стороны, с выпускным трубопроводом 26 указанного аппарата
таким образом, что жидкость, вытекающая из указанного отверстия, проходит через камеру 21, поднимая
поплавок 22.
Устройство, сконструированное схематически, как показано на рис. 1, функционирует следующим образом.
Предположим, например, что цепная камера 1 находится в процессе заполнения, в то время как камера 2
опорожняется, что соответствует положению различных частей, изображенных на рисунке, за исключением
поплавка 22.
Благодаря насосу жидкость подается по трубопроводу 12, проходя мимо клапана 15. Когда жидкость,
поднимаясь в камере 1, достигает соответствующего поплавка 6 и поднимает его, соответствующий клапан 7
закрывает отверстие для выхода воздуха из указанной камеры, и, вследствие давления жидкости,
создаваемого в камере и воздействующего на поршень 8, последний перемещается вправо. Благодаря
механизму быстрого реверсирования 11 поршневой клапан 10 занимает крайнее левое положение.
Если количество жидкости, подаваемой насосом, меньше, чем количество жидкости, подаваемое аппаратом
за то же время, камера 2 опустеет раньше, чем заполнится камера 1; шарик 22 будет находиться в положении,
указанном на рис. 1, а шарик 24 предотвратит любое перемещение клапана 15; продолжая перекачку, можно
быстро добиться закрытия клапана 7 и, таким образом, получить необходимое давление для работы поршня 8
и через соединенный с ним клапан.
Если же, наоборот, количество жидкости 4 j 5, подаваемой насосом, превышает количество жидкости,
подаваемой устройством, камера 1 заполнится раньше, чем опустеет камера 2, и без показанных средств
произойдет преждевременное изменение направления движения поршня 10. Предусмотренное устройство
предотвращает возникновение такой ситуации, поскольку в этом случае поплавок 22 поднимается, и шарик 24
не препятствует движению хвостовой части клапана 1 5. Поскольку пружина 20 имеет меньшее натяжение,
чем пружина, приводящая в движение поршень 10, как только в камере 1 возникнет небольшое давление, это
давление будет действовать на диафрагму 17, которая смещается вправо и вызывает прилегание
закрывающего элемента 1,5 к концу трубы 12. Жидкость больше не будет поступать в камеру 1, и камера 2
опустеет, после чего поплавок 22 опустится обратно, а шарик 24 и пружина 20 переместят клапан 15 в нужное
положение. Если насос временно остановить, этого будет достаточно, чтобы сделать несколько
дополнительных ходов насоса для достижения давления 70, необходимого для работы поршня 8.
В вышеизложенном предполагалось, что подача жидкости в камеры осуществляется с помощью ручного
насоса. Если бы использовался насос с электрическим приводом, можно было бы использовать перемещения
клапана для управления контактом или реле, контролирующим подачу тока к электродвигателю насоса. Для
обеспечения свободного перемещения диафрагмы 17, внутренняя часть коробки 18 может быть любым
подходящим образом подвергнута воздействию атмосферного давления, и, чтобы избежать попадания
жидкости в эту коробку, конец хвостовой части клапана 1,5 может быть сделан скользящим в направляющей
19 герметичным способом.
Чтобы избежать ударов, которые могут возникнуть при закрытии клапана 15, можно использовать, как
показано на рис. 2, обратный трубопровод 27, открывающийся в трубопроводы насоса и обычно
закрывающийся клапаном 15, когда последний открыт относительно заправочного трубопровода 12, но
сообщающийся с подающим трубопроводом насоса, когда клапан удерживается на седле указанного
заправочного трубопровода.
Принцип работы модифицированного таким образом аппарата аналогичен принципу работы аппарата,
показанного на рис. 1.
В двух описанных вариантах предпочтительно тормозить любые колебания диафрагмы 17, которые могут
вызывать колебания, например, на клапане 15 гибкого 105-дюймового жесткого хвостовика 2S, с помощью
демпфирующего устройства изменяемой формы, например, небольшого поршня 29, скользящего в закрытом
цилиндре 30, как показано на рис. 2.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Oe,'many): 10 февраля 1927 г. 8 O 6 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 февраля 1928 г. № 4229/28.
Полная спецификация принята: 11 апреля 1928 г.
Усовершенствования центробежных сепараторов.
Я, Герман Лист, гражданин Германии, проживающий по адресу: Банхофштрассе, 38, Наумбург-на-Заале,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к центрифужному аппарату, в котором жидкость отделяется или осветляется путем
подачи ее во вращающийся барабан или чашу, из которой жидкость выбрасывается вверх в вогнутую крышку,
расположенную над барабаном, причем подача в барабан осуществляется через сопло или подобное
устройство в центре крышки, а последняя направляет отделенную или осветленную жидкость к выпускному
трубопроводу. В таком аппарате крышка должна быть съемной или открываемой для очистки и осмотра, и до
сих пор это требовало отсоединения трубы или труб, которые затем необходимо было соединить, что требует
времени и осторожности, поскольку необходимы прочные соединения.
Частые отключения приводят к повреждению уплотнительных элементов, в результате чего срок их службы
сокращается.
Если крышка полностью съемная, то при неправильной установке на место какая-либо ее часть может
соприкоснуться с барабаном, и возникающее трение может не только повредить детали, но и вызвать
высокую температуру, что создает риск возгорания при работе с легковоспламеняющейся жидкостью.
Согласно моему изобретению, крышка шарнирно прикреплена к корпусу, окружающему барабан или чашу, а
подача и выгрузка осуществляются через каналы в шарнире, так что для открытия крышки не требуется
отсоединение. При таком расположении отсутствует риск неправильной установки крышки на место. Подача
может регулироваться с помощью клапана, который открывается при закрытии крышки и закрывается при ее
поднятии, так что отсутствует риск потерь из-за начала подачи при открытой крышке.
Пример устройства, созданного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемых чертежах.
Рис. 1 — вид сбоку, на котором показан аппарат с открытой крышкой, и рис. 2 — аналогичный вид с закрытой
крышкой.
На рис. 3 представлен фрагмент аппарата № 55 в увеличенном масштабе.
Куполообразная крышка, шарнирно прикрепленная к кольцу, закрывает барабан, имеет петли, входящие в
зацепление с концами шпинделя, установленного в подшипнике. Одна из этих петель имеет седло для
конусного клапана, соединенного с подающей трубой. Внутри крышки находится подающий канал. Другая
петля имеет проход, сообщающийся с напорной трубой и с напорным каналом внутри крышки. Крышка
удерживается болтом и гайкой. Жидкость подается в барабан по трубе. Внутри крышки находится фланец,
образующий канал. Опорные рычаги.
Когда крышка опущена, барабан вращается с высокой скоростью, при этом между крышкой и корпусом
образуется прочное соединение с помощью болта и гайки. Жидкость 78, подаваемая по трубе g, проходит
через отверстие /1 клапана t в канал A, а затем через трубу m в барабан c. Жидкость, осветленная действием
вращающегося барабана, выбрасывается в полость крышки и стекает в канал, образованный фланцем n,
откуда она течет по каналу Jo к выпускной трубе. Когда болт откручен и крышка 85 поднята, проушины p
вращаются на шпинделе e, но трубы i и g не вращаются, будучи закрепленными на рычагах. Клапан p также
не вращается, будучи закрепленным на трубе q, и, таким образом, канал A отсоединяется от отверстия fl, так
что вход закрывается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 9:
если это будет исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285062A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № 10. Дата принятия по Конвенции (Германия): 10 февраля 1927 г. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 10 февраля 1928 г. № 4316/28.
Завершено: 9 мая 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотоэлектрическое сигнальное, регулирующее или измерительное устройство.
Мы, NETTFELDT & KUH Imx E BETRIEBSGESELLSCHTAFT Mi IT BESCHRA Nx TER HAFTUNG, из Werk
Ravensberg, Киль, Германия, немецкая компания (правообладатели S профессора доктора Герберта Хауса
Рата Хи, из Бергбанштрассе, 4, Дурлах, Германия, гражданина Германии), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам, в которых можно определять любые условия, и, в особенности, к
таким, которые работают с очень малыми регулировочными усилиями.
К таким устройствам относятся, например, термометры, барометры, пирометры, чувствительные
электрические измерительные приборы, такие как зеркальные гальванометры и аналогичные аппараты.
Устройства такого типа используются технически совершенно не приспособленными для приложения
регулирующих усилий, особенно в химической промышленности. Такое устройство представляет собой,
например, прозрачную трубку, через которую подаются газы или жидкости, мутность или цвет которых зависят
от определенных условий.
Задача изобретения состоит в непосредственном управлении сигналами, регулирующими устройствами или
аналогичными приборами с помощью измерительных приборов указанного типа. Эта задача решается
известным способом с помощью электрического элемента, на который падает свет различной интенсивности
в зависимости от состояния регулирующего измерительного прибора. Согласно изобретению, для получения
требуемого эффекта с помощью фотоэлектрического элемента сравниваются два периода. Первый из этих
периодов, регулирующий период, зависит от измеряемого состояния и периодически начинает переключение,
в то время как второй, или период сравнения, независимый от измеряемого состояния, периодически
пытается аннулировать эффект регулирующего периода.
Некоторые конструктивные примеры изобретения показаны на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показана принципиальная схема конструктивного варианта согласно изобретению, в котором период
сравнения имеет значение, определяемое часовым механизмом или другим механизмом, 1 — фотоэлемент, 2
— батарея, 3 — реле накаливания, 4 — реле, 5 — батарея с меньшим напряжением, чем 2, 6 — конденсатор,
7 — постоянно вращающийся вал, 8 — кулачковый диск, закрепленный на нем, и 9 — контакт, управляемый
кулачком.
Данная схема работает следующим образом:
Jty означает, что, например, с помощью зеркала, закрепленного на оси измерительного устройства 65, на
ячейку 1 направляется большее или меньшее количество света в зависимости от положения зеркала.
Вследствие этого воздействия на ячейку конденсатор 6 медленно заряжается 70. Однако время, доступное
для его зарядки, ограничено временем вращения кулачкового диска 8, поскольку при каждом обороте
кулачкового диска 8 контакт 9 замыкается, и конденсатор 6 разряжается 75. Следовательно, до тех пор, пока
период зарядки превышает время оборота кулачкового диска 8, или, другими словами, до тех пор, пока
частота зарядки ниже частоты контакта 80.
Если замыкания срабатывают от кулачкового диска 8, конденсатор не будет достаточно заряжен, чтобы
привести реле накаливания 3 в состояние зажигания. Реле накаливания срабатывает только в том случае,
если в течение одного оборота конденсатор 85 был заряжен настолько сильно, что, как следствие,
промежуточное давление промежуточного электрода реле накаливания 3 достаточно смещается, чтобы
вызвать зажигание реле. Когда реле накаливания 3 загорается, 90 реле 4 получает питание. Последнее, при
необходимости, через другие промежуточные реле, обеспечивает работу любого регулирующего или
сигнального устройства. В то же время цепь 95 реле накаливания должна быть прямо или косвенно отключена
реле 4, чтобы подготовить его к новому зажиганию.
Таким образом, показанная схема работает, если интенсивность светового луча, падающего на ячейку 100,
превышает определенный предел; следовательно, ее можно использовать во всех случаях, когда не следует
превышать определенное предельное значение.
Обрыв цепи 105.
Реле 3 не обязательно должно срабатывать непосредственно от реле 4. Оно также может быть активировано
вторым контактом, управляемым кулачковым диском 8. Временной интервал между замыканием контакта 9 и
замыканием затухающего контакта может быть установлен в готовом устройстве таким образом, чтобы в нем
могли осуществляться необходимые регулирующие движения.
Во многих случаях целесообразно поддерживать рабочее состояние в пределах двух фиксированных
значений. Для этой цели можно использовать схему, показанную на рис. 2: 1 — фотоэлемент, 2 — батарея, 3
— реле накаливания, 4 — реле, 5 — батарея, 6 — конденсатор, 7 — вал с кулачковым диском 8, 9 — контакт,
управляемый кулачковым диском, и 11 — два других контакта, приводимых в действие кулачковым диском, 12
— якорь реле 4, который соединен с одним полюсом батареи 13 и входит в зацепление с контактом 14 в его
положении покоя. Контакт 14 соединен с одним концом реле 15. 16 — другой контакт, замыкаемый якорем 12
при притяжении реле 4, и соединен с одним концом реле 17. 18 и 19 — два удерживающих контакта,
приводимых в действие реле 15 и 17.
Данная схема работает следующим образом:
Контакты 10 и 9 замыкаются через равные промежутки времени постоянно вращающимся кулачковым диском
8 таким образом, что контакт 10 замыкается несколько раньше, чем контакт 9. Если в течение этого периода
вращения заряд на более плотном контакте 6 не достигает достаточно высокой концентрации для
срабатывания реле тления, то реле 4 не срабатывает, так что якорь 12 остается в положении, показанном на
рис.
2.
Следовательно, через контакт 10 батарея 130 соединяется с реле, вызывая его включение. Реле 15 теперь
замыкает цепь блокировки через удерживающий контакт 18 и остается под напряжением (в ходе
последующих операций до тех пор, пока период зарядки конденсатора 6 не станет короче, чем период
сравнения вращающегося кулачкового диска 8). Когда реле 4 включается, ось 12 отрывается от контакта 14,
реле 15 обесточивается, и ось 12 входит в зацепление с контактом 16.
Если зажигание происходит именно в тот момент, когда контакт 11 уже разомкнут, реле W 5 17 не может
сработать. Оба реле 15 и 17 обесточены, и свет, падающий на элемент 1, имеет интенсивность,
соответствующую требуемым условиям работы. Однако, если кулачковый диск 8, O в момент срабатывания
реле 4, все еще находится в положении, показанном на рисунке, реле 17 получает импульс тока через контакт;
11 и временно активируется. Описанная выше схема работает таким образом, что ни одно из реле 15 или 17
не срабатывает, пока на ячейку 1 падает свет заданной интенсивности; реле 17 срабатывает, по крайней мере
временно, если интенсивность света превышает определенное значение, а реле 15 срабатывает постоянно,
пока интенсивность света остается ниже определенного предела. С помощью реле 15 и 17 теперь можно
снять требуемые регулирующие операции, при этом может потребоваться продлить период действия реле 17
обычными техническими средствами, например, с помощью часового механизма, который заводится реле и
снимает, пока он разряжается, требуемую регулирующую операцию. В этом случае период разгрузки часового
механизма должен быть равен периоду, который требуется кулачковому диску 8 85 для одного оборота. Если,
например, требуемое рабочее состояние не достигается после одного оборота, реле 17 снова активируется.
Заряжен и механизм перемотан 90. Устройства, показанные на рисунках 1 и 2, служат для индикации
изменений электрических или механических условий и, при необходимости, для корректировки этих условий и
поддержания определенного рабочего состояния 95. Например, эти устройства могут использоваться в связи
с печью, температуру которой необходимо контролировать. Например, если необходимо, чтобы температура
100 не превышала определенного значения, используется устройство, показанное на рисунке 1. Для этого
фотоэлектрический элемент может быть подвергнут воздействию световых лучей, исходящих от топливного
или электрического нагревательного элемента 105 печи. С помощью реле 41, которое срабатывает при
превышении определенного значения излучаемого света и, следовательно, температуры, можно, например,
отрегулировать воздушный клапан, контролирующий подачу воздуха к 110 топливу, или, в случае
электрической печи, отрегулировать сопротивление, благодаря чему температура снижается.
В такой печи, если необходимо поддерживать рабочее состояние между двумя заданными температурами,
может быть использована схема, показанная на рисунке 2. В этом случае, помимо реле 17, соответствующего
реле 120 41 на рисунке 1, используется второе реле 15, которое предназначено для оказания
противоположного воздействия на воздушный клапан или сопротивление по сравнению с реле 17.
Следует понимать, что хотя и было описано конкретное применение изобретения, оно приведено лишь в
качестве примера, и изобретение не ограничивается этим конкретным применением, а может быть
использовано для индикации и, при необходимости, для корректировки изменений электрического или
механического состояния любого аппарата, в котором необходимо поддерживать определенное рабочее
состояние.
В схемах, показанных на рис. 1 и 2, период сравнения создается постоянно вращающимся валом, и
измеренный дефицит наблюдается только при определенных условиях эксплуатации, т.е. это устройство
подходит для поддержания определенных условий эксплуатации постоянными. Однако его можно
использовать с небольшими изменениями, например, для работы передающего устройства для передачи на
большие расстояния, чтобы сделать временные условия эксплуатации читаемыми в любом месте. В этом
случае, например, вместо фиксированного конденсатора 6 может использоваться переменный конденсатор,
который управляется реле 15 и 17 таким образом, что его емкость увеличивается при срабатывании реле 17 и
уменьшается при срабатывании реле 15.
Положение конденсатора 6 является четким показателем интенсивности светового луча, падающего на
ячейку 1. Если теперь этот световой луч зависит от положения измерительного прибора, который указывает
на контролируемое рабочее состояние, то соотношение между положением измерительного прибора и
положением конденсатора становится очевидным.
Таким образом, например, приемник для передачи на большие расстояния может управляться
непосредственно в соответствии с положением измерительного прибора. Передача положения переменного
конденсатора может осуществляться путем установки якоря преобразователя результирующего поля на
вращающемся валу конденсатора, который взаимодействует, как известно, с аналогичным приемником.
Период сравнения, который в первом примере берется от непрерывно вращающегося вала, может также
генерироваться периодически заведенным механизмом, в зависимости от фотоэлектрического тока.
Конструктивная форма такого устройства представлена на рис. 3. Зубчатое колесо 20 управляется
регулятором, не показанным на рисунке. Переключающий рычаг 21 установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг той же оси. С помощью пружины 22 он регулирует качающийся рычаг, который шарнирно
закреплен в точке 23, вокруг которой он может вращаться и зацепляться с двумя неподвижными контактами
25 и 26. В показанном положении рычаг 21 притягивает качающийся рычаг к контакту 25. Храповая пружина
27, установленная на 21, зацепляется с зубьями колеса 20, так что рычаг 21 медленно опускается. Прежде
чем он ударится о кулачок 28 рычага 30, шарнирно закрепленного вокруг точки 29, переключающий рычаг 24
опускается и тем самым освобождает управление, которое в схеме, показанной на рис. 2, освобождается
реле. 15, т.е. при слишком малом освещении ячейки 1. Если же, наоборот, освещение ячейки 1 слишком
велико, то реле свечения срабатывает до того, как качающийся рычаг 24 будет приведен в положение «70». С
помощью реле свечения магнит 31 активируется, и таким образом рычаг вращается вокруг оси 29, так что его
кулачок 28 возвращает рычаг 21 в исходное положение. Вместо подъема рычага 21 электромагнитом 31 и
рычагом якоря 30, его также можно, как показано на рис. 4, непосредственно прикрепить к якорю
притягивающего магнита, обмотка которого прямо или косвенно возбуждается реле свечения. На рис. 4
полевой магнит представлен 32, а вращающийся Z-образный якорь — 33, причем рычаг 34 прикреплен к
последнему. Ограничитель 35 ограничивает траекторию движения рычага 34 вверх. 36 К рычагу прикреплена
храповая пружина, предназначенная для взаимодействия с зубчатым колесом 37, которое, как и зубчатое
колесо 20 на фиг. 3, управляется регулятором 90. При каждом включении реле накаливания рычаг 34
прижимается к упору 35, а затем медленно опускается.
Если рычаг 34f не достигнет контактной пружины 38 до следующего зажигания, то цепь через контакты 38 и 39
останется замкнутой, при этом реле срабатывает через первый, как уже указывалось выше, под действием
тока, протекающего через реле накаливания, и снимает регулирующее воздействие, которое влияет на
рабочее состояние таким образом, что изменение измерительного прибора, вызванное этим, уменьшает
интенсивность освещения ячейки. Если же, наоборот, рычаг 34 достигнет контактной пружины 38 до
следующего зажигания, то устанавливается контакт между 38 и так, что при следующем зажигании реле
накаливания 3 активируется второе реле, которое изменяет рабочее состояние настолько сильно в
противоположном направлении, что интенсивность освещения ячейки увеличивается измерительным
прибором. Описанные на фиг. 3 и 4 устройства, по сравнению с описанными выше, в которых необходима
непрерывно работающая мембрана, не имеют Единственное преимущество заключается в том, что 120,
механизм непрерывной работы, обходится без необходимости, но главное преимущество состоит в том, что
не требуется соединение цепи зарядки элемента со вспомогательным устройством 126. Следовательно,
исключается влияние изоляционных условий, благодаря которым периоды зарядки конденсатора могут быть
значительно увеличены. Значительно улучшенная конструкция согласно 130 изобретению представлена на
фиг. 5.
На этом рисунке 32 снова представляет собой магнит, 33 — Z-образный якорь, 24 — качающийся рычаг (как
показано на рис. 3), который вращается вокруг оси S 23 и удерживается пружиной 22 в своих предельных
положениях, 25 и 26 — это снова два неподвижных контакта, зацепляемых качающимся рычагом 24, 15 и 17
— это два реле, соответствующие по способу действия реле 15 и 17 на рис. 2. К Z-образному якорю
прикреплен двухплечевой рычаг 41 и 42, 43 — размыкающий контакт, 4 — реле, соответствующее реле 4 на
рис. 2, и 44 — замыкающий контакт, управляемый этим реле, 45 — размыкающий контакт в цепи реле.
Соседние файлы в папке патенты