Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5889

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
189 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 февраля 1927 г. 285 W O Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 февраля 1928 г., № 3975/28.
Статья принята к публикации: 10 июня 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Свойства, относящиеся к регулирующим устройствам для ведущего двигателя.
Мы, INTERNATIONAL GENERA ELECTRIC COM P I NINCROPRATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей,
Нью-Йорк, США, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк
(правообладатели ALLGEMBINE EL Ei T Pn ICITXTS-GES El LLSCII Ar T, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, 120,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулирующему устройству с регулировкой времени работы для первичных
двигателей, управляемому в соответствии с суточным журналом, например, с помощью кулачка
соответствующей формы. Такой кулачок выполнен таким образом, что лежащий на нем ролик совершает
колебания, так что положение ролика в любой момент времени соответствует требуемому значению в этот
момент. Кулачок удобно вращается с помощью часового механизма.
Движения ролика передаются на механизм управления впускным клапаном первичного двигателя, но при
ранее предложенных решениях возникали колебания, или, чтобы избежать их, аппарат приходилось делать
недостаточно чувствительным для нормальной работы. Было предложено устранить эти колебания, позволив
кулачку воздействовать непосредственно или через сервомотор на впускной клапан первичного двигателя, но
этот метод, из-за частых изменений состояния пара, оказался неудовлетворительным.
Согласно настоящему изобретению, помимо управления первичным регулятором в соответствии с
ежедневным журналом, впускные клапаны первичного двигателя также управляются вторичным регулятором,
работа которого зависит от выходной мощности машин, приводимых в движение вторичными первичными
двигателями. Предпочтительно, в механизме предусмотрен расширяемый элемент для передачи движения от
первичного регулятора к впускному клапану, так что вторичный регулятор может передавать движение
впускному клапану независимо от первичного регулятора.
В тех случаях, когда первичные двигатели приводят в движение электрические генераторы, выдвижной
элемент может иметь форму пружины, а вторичный регулятор может быть выполнен в виде соленоида,
напряжение которого пропорционально выходной мощности.
Изобретение может быть реализовано 60 различными способами, но два варианта, соответствующие ему,
схематически показаны в качестве примера на прилагаемом чертеже, который иллюстрирует применение
изобретения к турбогенератору.
В расположении, показанном на рис.
1
Основной регулятор выполнен в виде кулачка F, установленного таким образом, чтобы вращаться вокруг
точки 0 и, следовательно, иметь форму, позволяющую регулировать уровень мочевины в соответствии с
суточным журналом, при этом кулачок приводится в движение часовым механизмом.
К рычагу IT, шарнирно закрепленному в точке X, прикреплен ролик PR, предназначенный для зацепления с
кулачком, а свободный конец рычага HI 17 соединен через пружину L с одним концом сердечника соленоида
ID, другой конец которого соединен с рабочим шпинделем M регулирующего клапана для сервомотора S,
обслуживающего V 6, который управляет впускным клапаном турбины V. Соленоид D питается от
трансформатора W током, пропорциональным выходной мощности генератора G, приводимого в движение
турбиной.
Кулачок F регулирует турбину в соответствии с суточным журналом, а пружина L позволяет соленоиду ID
осуществлять вторичное регулирование в соответствии с изменениями выходной мощности независимо от
первичного регулирования, осуществляемого кулачком. В дополнение к этим регулирующим устройствам
предусмотрен регулятор скорости Z, который действует либо как ограничительный регулятор, либо заменяет
регулятор нагрузки ID, когда последний выходит из строя. В схеме на рис. 2 действие кулачка F и соленоида
ID передается непосредственно на сервомотор без...
В этой конструкции сердечник соленоида соединен непосредственно с полым цилиндрическим элементом B,
имеющим поперечный канал N, через который рабочая жидкость проходит к серводвигателю. Клапанный
элемент K установлен внутри элемента B таким образом, что при перемещении последнего кулачком или
соленоидом клапан K изменяется для передачи движения от поперечного сечения канала N. Первичный
регулятор на впускной клапан, так что центробежный регулятор скорости Z воздействует на клапан K и
способен изменять движение впускного клапана независимо от канала N, независимо от других регуляторов F
и ID 3. Аппарат регулирования времени выхода.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285020A
[]
Третье издание
ПАТН
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 февраля 1927 года.
285,020 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве 7): 8 февраля 1928 г. № 3976/28.
Oatinplete Принято к публикации: 20 декабря 1928 г.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в системах экранирования электроразрядных устройств.
Компания W Ve, T-un Bnirisu Tii Oa Ms ON-HOUS Tr ON COQM Ar NY Ln-airri D, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу Crown ffouse, Akilwych, London, W C S
(правообладатели AL Bnr, T W Aix Ac E Hum L, по адресу 1, Waverly Place, Schenect dy, onyo Schenectady,
State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к системам экранирования для нейтрализации электрической связи, которая обычно
существует между входной и выходной цепями устройства с пространственным разрядом, и имеет своей
основной целью создание усовершенствованного устройства, предотвращающего как внутреннюю, так и
внешнюю обратную связь между входной и выходной цепями такого устройства.
Известно, что внутренней обратной связи между выходной и входной цепями космического крупногабаритного
устройства можно в значительной степени избежать с помощью дополнительной сетки, расположенной между
анодом и управляющей сеткой устройства и поддерживаемой при постоянном потенциале относительно
земли.
Однако эта дополнительная сетка неэффективна для нейтрализации электрической связи между входными и
выходными цепями, через которые передаются токи устройства.
В соответствии с изобретением, внешняя обратная связь между цепями устройства с экранирующей сеткой
предотвращается за счет наличия перегородки с отверстием, через которое вставляется устройство, так что
клеммы анода и управляющего электрода находятся на противоположных сторонах перегородки. Входные и
выходные цепи, расположенные на противоположных сторонах перегородки, в этом случае практически
полностью экранируются друг от друга. Хотя изобретение особенно применимо к устройствам с
пространственным зарядом, снабженным экранирующими сетками, оно также может использоваться в связи с
устройствами, не снабженными такими сетками, хотя в этом случае экранирующий эффект между входными и
выходными цепями будет не таким полным.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания при рассмотрении его в связи с прилагаемыми
чертежами.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 показана усиливающая система, включающая в себя экранные решетчатые
устройства, в которых воплощено изобретение; а на фиг. 2-4 показаны 60 модифицированных вариантов
осуществления изобретения.
На фиг. 1 показана система усиления, включающая пару экранированных сетчатых трубок 1 и 2, которые
снабжены соответственно катодами 3 и 4, анодами 51 и 65, управляющими сетками 7 и 5, а также
экранирующими сетками 9 и 10. Нагревательный ток подается на катоды 3 и 4 через цепь 11, которая
заземлена с одной стороны на катоды 12 и 13. Следует отметить, что катод 3 и анод 51 соединены между
цепью 14 и землей через цепь, включающую устройство резонансного контура 15 и реактор 16; что
экранирующая сетка 9 соединена с цепью 17 через реактор 18; и что конденсаторы 19, 20 и 21, заземленные
через тот же проводник, что и катод 3, расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с реакторами
16 и 18 в схеме 80, предотвращая попадание высокочастотных токов в цепи питания 11, 14 и 17.
Для минимизации циркулирующих токов в стенках экранов 12 и 13 желательно, чтобы заземленные клеммы
85 фильтрующих конденсаторов 19, 20 и 21 были соединены с экраном 12 через одну клемму, и чтобы
фильтрующие конденсаторы, связанные с устройством 2, также были соединены с экраном 13. 90 Связь
между выходной цепью устройства 1 и входной цепью устройства 2 осуществляется с помощью
соединительного конденсатора 22, сопротивление 23 которого предназначено для поддержания потенциала
95 сетки 8 на среднем значении, необходимом для правильной работы устройства 2. Было признано
удовлетворительным изготовление экранов 12 и 13 в виде коробок из луженого листового железа,
расположенных рядом друг с другом, и каждая из которых предназначена для размещения соединений
выходной цепи и цепи экранирующей сетки одного устройства, соединений входной цепи другого устройства и
соединений, через которые эти выходные 105 и входные 105 Схемы соединены между собой.
В этих условиях входные и выходные цепи каждого устройства полностью экранированы друг от друга, а
внешняя обратная связь значительно снижается или полностью исключается. Как указывалось ранее,
экранирующая сетка предотвращает внутреннюю обратную связь, возникающую из-за емкостной связи между
управляющей сеткой и анодом устройства пространственного разряда.
Соответствующее расположение экранирующей сетки относительно катода и анода описано в технических
условиях.
Патенты № 230011 и 255441.
Во втором из этих двух вариантов дополнительная сетка, расположенная между управляющей сеткой и
анодом, поддерживается при постоянном потенциале, а заземленный металлический цилиндр плотно
прилегает к вакуумированному сосуду. Для облегчения нейтрализации связи, которая обычно существует
между входной и выходной цепями устройства, вывод управляющей сетки выводится сверху устройства, а
остальные выводы — снизу устройства.
Экраны между входной и выходной цепями устройств пространственного разряда могут быть расположены
различными способами.
На фиг. 2 показано устройство, в котором экранируемые друг от друга цепи заключены в ряд ячеек или
отсеков, образованных гнездом и рядом перегородок 31 и 32, которые могут вставляться в гнездо 30 и
фиксироваться в показанных положениях любым подходящим способом, например, пайкой, сваркой или тому
подобным.
На фиг. 3 показана емкость 33, снабженная множеством диагональных перегородок 34 и 35, в которые входят
верхние концы устройств и которые образуют отсеки, благодаря чему входные и выходные соединения
каждого устройства экранируются друг от друга. Очевидно, что такое расположение позволяет извлечь любое
из устройств, не нарушая соединений другого устройства или устройств.
На фиг. 4 показана более сложная конструкция, включающая в себя гнездо 39, разделенное на отсеки 40 и
4-1, которые соответственно содержат входные соединения цепей устройств 1 и 2, и на отсеки 429 и 4a,
которые соответственно содержат выходные соединения цепей устройств 1 и 21. Очевидно, что такая
конструкция позволяет легко извлекать устройства разряда и обеспечивает очень полное экранирование
между входными и выходными цепями 610 каждого устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285021.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285021&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285021A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 8 февраля 1927 г., 11 2 Дата применения (в? Соединенное
Королевство):, 8 февраля 1928 г. № 3982/28.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный самоблокирующийся ксинематический механизм для передачи движения.
Я, Луи Мбиллат, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 51, улица Прогре, Голомб
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самоблокирующемуся токинематическому устройству для передачи
движения, включающему зубчатую рейку и взаимодействующую шестерню с двумя диаметрально
противоположными штифтами или шпильками, ось вращения которой расположена на делительной линии
рейки, диаметр шпилек равен ширине зазора между зубьями рейки, а расстояние между центрами шпилек
равно шагу указанных зубьев, так что, когда оси обеих шпилек находятся на указанной делительной линии,
рейка блокируется от движения.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства такого рода, в основном
предназначенного для использования в качестве устройства для подъема окон, особенно в транспортных
средствах и в условиях значительной вибрации.
Для достижения этой цели я предусматриваю, в сочетании с вышеупомянутым реечным механизмом,
блокирующий элемент, расположенный таким образом, чтобы автоматически фиксировать два штифта
шестерни, когда их оси одновременно расположены на делительной линии рейки, тем самым предотвращая
их выбивание из зафиксированного положения даже при самых сильных вибрациях.
Предпочтительно, чтобы конструкция была такой, что когда шестерня находится в заблокированном
положении, блокирующий элемент O соприкасается с двумя шпильками и с расположенным между ними
зубом рейки, но при угловом смещении шестерни он отталкивается назад под действием пружины,
воздействуя на шпильки, что обеспечивает прямолинейное движение рейки в любом направлении.
Другие функциональные и конструктивные особенности изобретения станут очевидны из следующего
описания со ссылкой на прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 и 2 показаны основные особенности указанного кинематического устройства согласно изобретению
в двух различных положениях; фиг. 3 представляет собой частичный вид сверху устройства для подъема
окон, с удаленной рукояткой и показанными в разрезе штифтами для зацепления с шестернями; фиг. 4
представляет собой вид с торца, показывающий расположение рукоятки; и фиг. 5 представляет собой
схематический общий вид, показывающий положение, занимаемое устройством в боковой части оконного
проема при использовании в качестве устройства для подъема окон, а также три положения его рычага
подъема окон.
Устройство (далее именуемое устройством для подъема окон) установлено на плоской опорной плите 1,
выполненной из стальной пластины 70, снабженной фланцами 1a и 1e, и привинченной или иным образом
закрепленной к поперечной балке 2, скрытой в углублении для стеклянного окна G. Опорная плита 1 имеет в
нижней части шарнирный штифт 3, на котором установлен плоский рычаг 4, предназначенный для поворота в
плоскости, параллельной опорной плите 1. Рычаг 4 относится к третьему классу. На другом конце он имеет
кривошипный штифт 5, который входит в паз 6, интегрированный с нижней частью стеклянного окна G или его
рамы 0, так что поворотное движение рычага на его штифте 3 преобразуется без существенного трения в
прямолинейное перемещение стеклянного окна 0 G. Рядом с шарниром 3 рычаг 4 имеет штифт T,
выступающий под прямым углом и расположенный в пазу 8, образованном нижним концом плоского прямого
звена 9, которое зубчатая, чтобы служить в качестве зубчатой рейки.
Стойка 9 легко устанавливается в специальный паз под углом 90 градусов, закрепленный фланцами la и le, а
также направляющим блоком lb, интегрированным с опорной пластиной 1, причем указанный блок имеет
точно такую же толщину, как и стойка.
Зубчатая часть предпочтительно изготавливается методом штамповки под углом 95° и имеет скошенные края,
обеспечивающие зазор за кромкой направляющего блока lb, при этом два концевых зазора менее глубокие,
чем остальные, образуя упоры.
Направляющий блок lb снабжен со стороны 100, прилегающей к рейке, прямоугольным углублением, в
котором расположен легко устанавливаемый блокирующий элемент 10, состоящий из канального элемента,
который выталкивается наружу спиральной пружиной 11, расположенной между его 105 рычагами. Таким
образом, элемент 10 прижимается к головкам зубьев рейки 9. Над рейкой 9 и направляющий блок lb,
интегрированный с опорной пластиной 1, закреплен (винтами или другими средствами) на элементе 12,
который интегрирован с фланцевой ступицей 12a.
В отверстии которого находится вал 13 ручного кривошипа. Указанный вал заканчивается за ступицей в
квадратной головке 13а (рис.
jo 3) на которой установлена ступица 1-5 указанного кривошипа.
Вал 13 снабжен круглым основанием или диском 13b, расположенным в углублении ступицы 12a. На стороне
j,5, противоположной валу 13, этот диск снабжен двумя диаметрально расположенными шпильками 14,
находящимися на равном расстоянии от центра вала.
Расстояние между центрами указанных шпилек равно шагу зубьев рейки 9. Центр вала 13 расположен таким
образом, что шпильки 14 всегда находятся в зацеплении с зубьями рейки, так что круговое движение,
передаваемое им вращением кривошипа, будет передаваться прямолинейно (в любом направлении) на рейку
за счет простого давления этих шпилек на боковые стороны зубьев. Ступица 15 кривошипа крепится к
квадратной головке 13a винтом 18. Таким образом, при необходимости можно изменять на 90° относительное
направление рычага 16 кривошипа относительно шпилек 14. Рычаг 16 может быть установлен в вертикальном
или горизонтальном направлении (по желанию) для положения кривошипа, соответствующего максимальному
подъему или опусканию стеклянной панели.
На практике устройство для подъема окна позволяет поднимать или опускать окно весом до 6 кг всего тремя
полными оборотами рукоятки и с минимальными усилиями. Кроме того, оно имеет то преимущество, что
может располагаться сбоку от оконного проема (какая именно сторона не имеет значения), а не посередине и
на небольшом расстоянии от оконной рамы, оставляя таким образом среднюю часть панели проема
свободной для размещения кожаного кармана.
Принцип работы устройства для подъема окон очевиден.
Когда кривошип вращается вокруг своей оси вращения, его штифты 14, взаимодействуя с зубьями рейки 9,
перемещают последнюю в том или ином направлении; и, благодаря скользящему соединению 7-8, это
вращает рычаг 4 вокруг его оси вращения 3 и поднимает или опускает окно G. При каждом полуобороте
кривошипа штифты 14 занимают положение, показанное на рис. 2, и удерживаются блокирующим элементом
10, так что рейка 9 не может быть перевернута, и окно никогда не может случайно упасть, даже под действием
длительной вибрации. Когда рейка 9 достигает конца своего хода в любом направлении, один из штифтов 14
останавливается в неглубоком зазоре между зубьями, 30 что может привести к смещению кривошипа
относительно оси вращения.
Следует понимать, что 'ueie mnaining? В рамках описанных первоначальных конструктивных и
функциональных особенностей устройство для подъема окон может быть модифицировано в деталях
конструкции без выхода за рамки изобретения.
Таким образом, прямая зубчатая рейка 9 может быть заменена арочной зубчатой рейкой, образующей своего
рода квадрант, снабженный внутренними или внешними зубьями и приспособленный для поворота. Способ
крепления шестерни с двумя зубьями 14 и его сочетание с крепежным устройством 10-li даст тот же
результат, что и указано выше; В этом случае блок 10 может быть расположен таким образом, чтобы
зацепляться со шпильками 14 на 8 угловых перемещений, и в таком случае защелка 10 будет состоять из
поворотного рычага, один конец которого соединен с пружиной 11, а другой, для целей крепления, займет
положение, касательное к диаметру делительной окружности рейки и к двум шпилькам 14, причем оси
указанных шпилек в этом положении расположены на делительной окружности этого квадранта, образующего
рейку 9; Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я также
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285022.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285022&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285022A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 8 февраля 1927 г. Дата применения (Великобритания): 8 февраля 1928 г. №
3984/28.
Полная спецификация принята: 8 мая 1929 г.
Усовершенствования в конструкции решетчатых конструкций.
Я, Эмиль Мориц, губернатор Германии, проживающий по адресу: Преуассенштрассе, 2, 116, Рейнланд,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к плоской или арочной конструктивной решетке, которая включает пары
одинаковых параллельных элементов, расположенных попеременно поперечно друг другу, образуя
параллелограммы, в которых четыре составляющих их элемента расположены таким образом, что каждый
элемент соприкасается на каждом конце с элементом, расположенным поперечно к нему, в то время как около
каждого конца с ним соприкасается еще один поперечно расположенный элемент. Изобретение заключается
во вставке элементов каркаса в панели решетчатой конструкции в качестве продолжения обычных элементов.
Это дает важное преимущество, заключающееся в том, что параллельные элементы, которые проходят по
всей решетчатой конструкции, укрепляются элементами каркаса, которые проходят поперечно к ним, и
поддерживаются продольно элементами каркаса, которые являются их продолжением.
В целях экономии целесообразно использовать решетчатые или обычные элементы одинакового поперечного
сечения для разных пролетов и нагрузок. Это становится возможным благодаря использованию стеновых
элементов в соответствии с настоящим изобретением.
Таким образом, для малых пролетов можно использовать обычные элементы аналогичного и относительно
небольшого поперечного сечения по отдельности, тогда как для больших пролетов те же обычные элементы
могут использоваться в сочетании с элементами стенки. Кроме того, использование элементов стенки
позволяет выдерживать большие нагрузки, а также позволяет преобразовывать временные конструкции в
постоянные.
Направление действующих сил становится более наглядным, а статические расчеты упрощаются благодаря
непрерывной системе линий Луи, созданной в соответствии с настоящим изобретением; кроме того, элементы
каркаса и обычные элементы могут быть непосредственно соединены друг с другом.
lPrice il/-I Идея схематически проиллюстрирована на прилагаемых чертежах 5. На рисунке 1 в перспективе
показана решетчатая конструкция, состоящая из пар одинаковых параллельных нормальных элементов L,
расположенных попеременно поперечно друг к другу, образуя параллелограммы, такие как a, 60 b', c, cl и e, f,
g, h, в которых каждый нормальный элемент L соприкасается на каждом конце, как показано на рисунках e, ib,
с аналогичным элементом, расположенным поперечно к нему, в то время как около каждого конца, как
показано на рисунках a, d, с ним соприкасается еще один поперечно расположенный нормальный элемент L.
Вставленные элементы v, длина которых вдвое меньше длины нормальных элементов L, вставлены как
продолжения нормальных элементов. Угол наклона 70 элементов составляет около 60° в показанном
примере.
На рисунке 2 в плане показано соединение двух нормальных элементов N, расположенных под прямым углом
друг к другу, а также соединение элемента F с помощью крючкообразного косого соединения с резьбой.
зажимной болт и эластичные подшипниковые диски.
На рисунках 3 и 4 показаны в плане и разрезе соответственно один из способов изготовления деталей из
железа. Элементы N и F, имеющие форму буквы «F», соединены таким образом, чтобы лежать в одной
плоскости, и закреплены болтами с резьбой и эластичными шайбами. При изготовлении деталей из железа
или другого металла элементы могут быть соединены в точках пересечения угловыми скобами или их
эквивалентами, либо болтами или подобными элементами, вставленными поперек углов в точках
пересечения. Вместо угла наклона 60° могут использоваться другие углы наклона. Длина элементов стенки
может также составлять примерно одну треть или одну пятую часть длины обычных элементов в зависимости
от соотношения смежных сторон параллелограммов обычных элементов, образующих решетчатую
конструкцию. Те же конструктивные элементы могут быть использованы для плоских или арочных
поверхностей. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, То же самое должно быть выполнено, если я заявлю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285023A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Франция): 12 октября 1926 г., 12859 023. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 декабря 1926 г., № 3996/28 (выделено из заявки № 279011 J). Полное принятие: 10 апреля
1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Мы, компания SOCI f T ANONYME LA COOPLUATIOX AGRICOLE & INDUYST Ri IELLE AT VXX HXAULLES,
Cte-d'Or, Франция, французская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания всех
типов.
До настоящего времени в связи с карбюраторами предлагалось вручную корректировать состав
эмульсионного воздуха либо для основного диффузора, либо для низкоскоростного диффузора, либо для
обоих этих диффузоров одновременно.
Изобретение представляет собой усовершенствованный карбюратор, имеющий диффузор для нормальной
работы и диффузор для работы на низких оборотах, каждый из которых получает топливо и воздух для
образования эмульсии, причем состав эмульсионного воздуха корректируется в зависимости от атмосферных
или других условий; входы этого воздуха в оба диффузора регулируются клапанами, управляемыми
устройством, работающим в соответствии с изменениями температуры рабочей среды, подаваемой
двигателем, с которым связан карбюратор. Каждый из этих клапанов может быть выполнен в виде поршня,
движущегося в цилиндре, который, с одной стороны, сообщается с атмосферой, а с другой стороны, через
одно или несколько отверстий с соответствующим диффузором.
Эти два клапана могут быть соединены и управляться одновременно с помощью общего регулирующего
устройства в соответствии с изменениями температуры. Они могут даже представлять собой единый элемент,
образованный цилиндром, сообщающимся с атмосферой и имеющим в нем отверстия, сообщающиеся с
двумя диффузорами, причем поршень цилиндра предназначен для закрытия или открытия отверстий в
заданное время и в желаемой степени.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера карбюратор, сконструированный в соответствии с
изобретением.
Рисунок 1 представляет собой сечение по оси впускной трубы карбюратора по линии I-I (Рисунок 3).
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой составной вид после сборки 55 участков на линии III-III (Рисунок 1) и линии III-III
(Рисунок 2). Рисунок 4 — это частичный разрез на линии IV-IY (Рисунок 2), а Рисунок 5 иллюстрирует другую
форму корректора эмульсии 60.
Теперь обратимся к чертежу, где 2 обозначает поплавковую камеру, 3 — корпус эмульсионной системы, 4 —
часть индукционной трубы, которая крепится с помощью болтов 5 к емкостям 6 корпуса 3. Часть индукционной
трубы включает в себя дроссельный элемент любого желаемого типа, например, поворотный клапан 7, и
рычаг управления 8. Корпус 3 соосно входит в часть индукционной трубы 4, образуя систему форсунок,
которая включает в себя основную форсунку 9, питаемую диффузором 12, и отверстия 11, подающие
эмульсию для нормального режима работы, и внутреннюю или низкоскоростную форсунку 13-14, питаемую
диффузором 16 через трубопровод 18. Форсунка 14 удлинена гибкой трубкой 15, предназначенной для
взаимодействия с дроссельным элементом 80 7, как описано в британском патенте № 247389 от 16 февраля
1925 года.
Форсунка 19, снабженная отверстиями 20 и расположенная соосно с поплавковой камерой 2 (85), сообщается
с этой камерой через боковые отверстия 24 и подает жидкость в основной диффузор 12 через каналы 231 и 25
и камеру 26, которая закрыта пробкой 27 90. Форсунка 19 также подает жидкость в низкоскоростную
распылительную форсунку 28, которая, в свою очередь, подает жидкость в низкоскоростной диффузор 16
через отверстия 29 и канал 30.
Воздух для эмульсионной системы 95 поступает из атмосферы через отверстие 32, расположенное на стенке
корпуса эмульсионной системы 3 (рисунки 3 и 4) и сообщающееся с трубопроводом 33.
Трубопровод 33 соединен, с одной стороны, с трубопроводом 30, расположенным вокруг низкоскоростного
диффузора 16, а с другой стороны, с трубопроводом 34, расположенным вокруг основного диффузора 12.
Поток воздуха, подаваемый через диффузор 105 '12 к отверстиям 11, может корректироваться путем
переменного добавления воздуха, поступающего в кольцевую камеру 91 и регулируемого корректором 36,
который может представлять собой небольшой поршень, служащий для более или менее полного открытия
отверстия 31, сообщающегося с атмосферой.
С другой стороны, низкоскоростной диффузор 16 получает первичный воздух через отверстие 32 и подает
первичный воздух в эмульсию через отверстия 17 и канал 18 в канал 13 (рисунки 1 и 3). Эта эмульсия сначала
регулируется добавлением вторичного воздуха, поступающего в диффузор через отверстия 38, которое
может регулироваться иглой 39, а затем добавлением третичного или корректирующего воздуха,
поступающего через отверстие 429 и трубопровод и регулируемого корректором 41. Этот корректор может
быть выполнен в виде небольшого поршня 41, в большей или меньшей степени открывающего отверстие 42,
сообщающееся с атмосферой.
Два корректора 36 и 41 могут быть соединены общим управляющим устройством, состоящим из рычага 43, на
котором установлены два поршня 36 и 41, причем последний регулируется на этом рычаге с помощью винтов
44, 441, а сам рычаг шарнирно закреплен в точке 45 на корпусе аппарата. Оба корректора также могут быть
объединены в одном цилиндре 54 (рис. 5), сообщающемся с атмосферой через отверстие 53 и снабженном
двумя отверстиями 42' и 37', сообщающимися соответственно с низкоскоростным диффузором и основным
диффузором; эти два корректора регулируются общим поршнем 52, функционально соединенным с
управляющим устройством 40, работающим в соответствии с изменениями температуры.
Представленный на рисунке 4 унифицированный корректор предпочтительно управляется температурой
теплоносителя, подаваемого двигателем, как это наглядно показано на рисунке 4. Управляющее устройство
включает в себя рычаг 43, на одном конце которого расположен стержень 46, положение которого можно
регулировать с помощью винта 4411. Этот стержень 46 предназначен для скольжения внутри крышки 50 и
закреплен своим нижним концом на дне 47 гофрированной оболочки 48, длина которой автоматически
изменяется в зависимости от изменений температуры теплоносителя, подаваемого двигателем. Указанный
теплоноситель, температура которого зависит от нагрузки двигателя, циркулирует внутри камеры 49 вокруг
оболочки 48 управляющего устройства. Эта оболочка расширяется или сжимается в зависимости от
изменяющейся температуры окружающей среды, и, таким образом, оба унифицированных корректора 41 и 36
автоматически управляются стержнем 46.
Теплоноситель подается в заднюю камеру 51I корпуса эмульсионной системы, которая закрыта крышкой 55 и
снабжена различными внутренними оболочками и трубопроводами, необходимыми для теплоносителя.