Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5889
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 9 февраля 1927 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 февраля 1928 года.
Завершено: 6 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрообогревателей.
Мы, Tsi E BRIT Is Hi T Homs ON-ll OUS To N COMPANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники Чарльза Кэрролла
Эббота, проживающего по адресу: 240, Second Street, Pittsfield,
Я, гражданин округа Беркшир, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электрическим нагревателям, в частности к электрическим нагревателям для
жидкостей, и имеет своей целью создание простого, надежного и недорогого устройства такого рода.
В соответствии с нашим изобретением, мы permanently прикрепляем нагреватель к отрезку трубы, который
может быть подключен к подходящей циркуляционной системе для нагреваемой жидкости. Согласно нашему
изобретению, мы наматываем электрический нагревательный элемент в виде изолированного резистора,
заключенного в трубчатую металлическую оболочку, вокруг отрезка трубы, а затем отливаем металлический
корпус вокруг нагревательного элемента и трубы, образуя единую конструкцию и обеспечивая тесную
тепловую связь между нагревателем и трубой.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг.
1
На фиг. 2 показан боковой вид, частично в разрезе, электрического нагревателя, воплощающего изобретение,
а на фиг. 2 — торцевой вид устройства, показанного на фиг. 1.
На чертеже¹ показано наше изобретение в одном из вариантов, включающем отрезок трубы 10, вокруг
которого в форме спирали намотан удлиненный нагревательный элемент 11. Этот нагревательный элемент
выполнен в виде металлической защитной оболочки, как описано в нашей патентной заявке № 144767. Внутри
оболочки 12, которая может иметь трубчатую форму, находится спиральный резистивный проводник 13,
встроенный в порошкообразный огнеупорный изоляционный материал 14, такой как оксид магния, который
уплотняется до твердой, плотной массы, например, путем уменьшения диаметра оболочки, например, путем
обжима.
Этот нагревательный элемент в оболочке легко сгибается в любую желаемую форму, например, в виде
спирали, плотно прилегающей к длине трубы 10. После намотки элемента на трубу, элемент и труба
помещаются в подходящую форму, и вокруг них отливается цилиндрический металлический корпус 15. Эта
отливка 15 изготовлена из металла с хорошей теплопроводностью, такого как латунь или чугун. Эта отливка
окружает и встраивает витки нагревательного элемента на трубу 10 и прочно крепится к виткам и к трубе за
счет усадки металла отливки при охлаждении, а также за счет сварки, которая может происходить, чтобы
образовать единую конструкцию и установить хорошее тепловое соотношение между этими частями.
Предпочтительно, оболочка 12 и труба 10 изготовлены из железа или стали, а корпус 15 предпочтительно
изготовлен из чугуна. При использовании чугунного корпуса 15 оболочка 112 предпочтительно изготовлена из
металла, имеющего более высокой температурой плавления, например, у стали, чтобы оболочка не
расплавилась и не была смыта расплавленным чугуном 80. Когда корпус 15 отливается из алюминия,
оболочка может быть изготовлена из сплава никеля. Концы устройства выступают из отливки и
соответствующим образом изогнуты для облегчения выполнения электрических соединений 85 с
изолированными клеммами 16 и 17, электрически соединенными с концами резистивного проводника 13.
Вокруг корпуса 15 предусмотрен слой теплоизоляционного материала (не показан) для сохранения тепла 90.
Предпочтительно, резистивный проводник 1,3 заканчивается в непосредственной близости от точки выхода
оболочки из корпуса, в которой он электрически соединен с выводом 18, который проходит до внешнего конца
оболочки и соединен с клеммой. Для герметизации конца оболочки вокруг клемм каждый конец снабжен
С-образным элементом I-00 1.9, образующим расширенный конец оболочки, через нижнюю часть которого
проходит конец оболочки, при этом между ними образуется сварное соединение 20. Клемма проходит вниз в
этот элемент 105, где она соединена с выводом 18 № 8823/28.
2
285,0341 На некотором расстоянии от конца оболочки, в чашеобразный элемент, нагреваемый до жидкого
состояния, заливается некоторое количество герметизирующего материала 21, например, асфальтового
компаунда, чтобы заполнить его концом оболочки, внутренним концом клеммы и коротким отрезком провода
18, проходящим между ними. В чаше остается пространство для установки изолятора 22, изготовленного из
подходящего материала, например, обожженной лавы, при этом чаша имеет углубление для размещения
изолятора, который снабжен выступом 23, через который вращается край чашки для фиксации изолятора на
месте.
Как показано на рис. 3, конец оболочки (образованный чашеобразным элементом 19) имеет двойное
углубление с контрвыемкой для размещения изолятора 22, причем длина второго, или внутреннего,
углубления, в которое устанавливается изолятор, немного больше толщины фланца, образованного выступом
23. Фланец на изоляторе входит во внутреннее углубление, как показано, в то время как внешнее углубление
уменьшает толщину оболочки на конце, образуя относительно тонкую кольцевую часть 24, которую можно
очень легко накрутить без опасности раздавить изолятор. Следует также отметить, что образование внешнего
углубления также оставляет выступ 23, через который часть 24 надевается на изолятор. В результате такой
конструкции край изолятора подвергается лишь незначительному напряжению при накручивании на конец
оболочки.
Следует отметить, что данный нагреватель имеет очень компактную конструкцию и может быть легко
установлен и введен в эксплуатацию.
Для сборки нагревателя достаточно лишь подключить трубу 10 к циркуляционному контуру, в котором будет
производиться нагрев жидкости.
Нагреватель, очевидно, имеет множество применений для нагрева как жидкостей, так и газов, среди которых
можно упомянуть нагрев воды и предварительный нагрев масла в масляных горелках.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 9 февраля 1927 г. 285, 030 w Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 8 февраля 1928 г., № 3988/128, Заявка принята: 7 марта 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах воспроизведения оригинальных цветных позитивных кинопленок путем
уменьшения вдвое размера носителя, заключенного в линзовидные элементы.
Мы, Soci Is TF, Fu ANCALSE DE CINE Mv ATOGRAPHI-I ET DB P?-o To Gn Ari-i Li, Fi Lms Ex COULE Ru S KE Ln
L En-D On RAN, ранее известная как Societe du Film en Couleurs i Keller-i Dorian, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 42, rue d'Enghlien, Paris, France,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованию воспроизведения оригинальных позитивных пленок j 5 на
носителях, снабженных линзовидными элементами. Если требуется получить точное воспроизведение цветов
и градаций оттенков, подобных тем, которые присутствуют в оригинале пленки с цветными изображениями на
носителе, снабженном линзовидными элементами, при наличии простого изображения, необходимо, чтобы
указанное изображение являлось точной фотографической копией оригинала.
-25 Это означает, что гомологичные точки на двух изображениях должны иметь одинаковую непрозрачность.
В случае изображения, контраст которого отличается от контраста оригинала, градации оттенков в
определенных областях объекта съемки теряются.
Процессы воспроизведения, которые применялись до настоящего времени, не позволяют получить точное
изображение оригинала по следующим причинам: изображение оригинала нельзя получить путем контакта
двух эмульсий, а только оптическими средствами, то есть путем формирования изображения оригинала с
помощью оптической системы; в данной области техники известно, что при таких операциях получения
изображения оптическими средствами необходимо работать с направленным светом и отказаться от
использования рассеянного света, если необходимо сократить время экспозиции.
Было показано, что использование направленного света приводит к увеличению контраста, когда луч света,
исходящий из конденсора, падает на негатив: прозрачные части пропускают все лучи, тогда как непрозрачные
области отражают часть из них. Таким образом, плотность черных тонов увеличивается за счет этого
действия. В современных методах фотовоспроизводства указанное увеличение контраста легко
компенсируется выбором светочувствительного слоя со слабым контрастом или с длительностью проявки,
создающей «гамму» — касательную к углу, который прямолинейная часть характеристической кривой
образует с осью абсцисс, на которую приходится светимость, — меньше единицы. Напротив, когда исходное
изображение является позитивным изображением, полученным путем обращения негатива, необходимо
получить позитив из позитива, прибегнув к процессу обращения еще раз. Процесс проявления с
использованием растворителей, который является единственным применимым в данных обстоятельствах, не
обладает эластичностью и не позволяет получить гамма-излучение меньше единицы. Отсюда следует, что
процессы получения изображений оптическими средствами, а также проявление с последующим обращением
дают изображения с контрастом, превосходящим предыдущий.
оригинала.
Снижение контраста 80 оригиналов, подлежащих воспроизведению, можно попытаться осуществить с
помощью используемых в настоящее время процессов уменьшения контраста, но эти процессы отнюдь не
являются автоматическими по своей природе, а, наоборот, требуют очень строгого контроля. Даже небольшое
продление действия может привести к созданию оригинала, который почти всегда является незаменимым.
Существует ряд реакций, используемых в фотографии для других целей, которые позволяют автоматически
уменьшать контрастность пробного отпечатка в различных пропорциях, определенных заранее. Какова бы ни
была продолжительность задержки пробных отпечатков в ваннах, в которых протекают указанные реакции,
после достижения времени реакции ее продолжение невозможно. Теперь будут указаны несколько процессов,
подходящих для этой цели.
1
С помощью так называемых процессов тонирования цвета (химической замены или протравливающего
окрашивания) черное серебро, составляющее изображение, может быть преобразовано в цветное
соединение с более низкой актинической плотностью. Таким образом, если черное изображение заменить
синим, будет получено оригинал с меньшим актиническим контрастом.
2
Кроме того, металлическое серебро может быть преобразовано в менее непрозрачное соединение путем
превращения его в подходящую соль посредством галогенирования или другой реакции.
Если необходимо подвергнуть изображение воздействию хлоридной, бромидной или йодирующей ванны,
получают изображение, образованное хлоридом, бромидом или йодидом соединения серебра, слегка
непрозрачного. Раствор хромовой кислоты, содержащий растворимый ферроцианид, дает ферроцианид
серебра.
Наше изобретение заключается в применении известных реакций, которые автоматически прекращаются, к
уменьшению контраста изображений, предназначенных для воспроизведения оптическими средствами с
помощью направленного света. Мы преобразуем исходное изображение с помощью одного из ранее
описанных оперативных методов в изображение, контраст которого уменьшен и которое после оптического
воспроизведения, после проявления и обращения, имеет контраст, равный исходному контрасту оригинала.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285036A
[]
КВАЛ Вай
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Гериала-контролера от 2 декабря 193 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвенция, Дата (Гей',много): 9 февраля 1927 г., 285 W 036 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
8 февраля 1928 г. № -4028/ 28.
Полное утверждение: 31 января 1929 г. ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ (АМИНЬ).
Px-Qcess-for-Taking Y -Composite,Tholtographic or,Kinekmtogrgphic, Picturesij We, THFE CONTINENTAL &
OVERSEAS TRYST, Limi TED, 20 r, B-ueklersbiryj Lonidonf E C 4; a Eritish-Private Limited Company
incorporated:iiunder the Cbm companyies i Aets, 190 &- -A-917; dd&hereby de-' -clarm -th na'ature of this inventkwn,
and inwhat -inanner The same is to -be-peif'rind; to be-pai'ticularl-yl eoe' adacr tained A in and by 11 he foll 9 g state-,,
rnent:
При съемке кинематографических кадров пейзажи и объекты, как правило, создаются в их естественном виде.
4 Уже были проведены эксперименты с пятью уменьшенными моделями, подвешенными в воздухе на
расстоянии нескольких ярдов от цели, и поскольку основание пейзажа расположено на таком расстоянии,
предполагалось, что вся композиция будет создавать впечатление однородного изображения.
В других процессах был достигнут тот же результат, которого и ожидали. Используя зеркало размером 1 г, с
которого частично удалялось серебряное покрытие, были сделаны снимки деталей, которые действительно
были изготовлены и отражены зеркалом. Затем была взята модель для создания не посеребренной детали.
Основа процесса.
Использование полупрозрачного зеркала означает, что различные поля образуют дугу внутри, соединенные
одной отражающей поверхностью. Когда использовалось несколько зеркал, они всегда применялись
совместно с основным зеркалом, которое было частично не посеребренным; а дополнительные зеркала
устанавливались в масках, чтобы проецировать отраженные изображения на основное зеркало, или же они
просто размещались в модели для фотографирования вместе с миниатюрной репродукцией.
Новый процесс основан на использовании отражающих поверхностей или зеркал в сочетании с
преломляющими телами (призмами).
В зависимости от физических законов отражения и преломления. Применение закона преломления для
получения изображений с помощью зеркал известно со времен существования киноиндустрии, поскольку этот
процесс использовался для получения фотографий на пластинах. Закон преломления в сочетании с законом
преломления является довольно новым. Применение двух принципов, которые мы используем в настоящее
время, позволяет определить наиболее вероятный закон отражения, основанный на использовании зеркал,
которые позволяют определить расстояние от линзы. 'h cmr Thl front of 'the t S N 'as 1 nal as -possihle to iti, i-s
placed a Nopud rs comjrising -a UUU'Ifher ors elnn 601:
-один- соответствует- каждому -зеркалу Линии внутреннего сечения поверхностных поверхностей титановой
призмы соответствуют -зоне разделения, существующей между прямыми зеркалами, и таким образом мы
уничтожаем эти 65.
-Zon 6 s in the'repr 6 diced:,piciture, Tntpad.
«Врезка» в архитектурные элементы пейзажа с целью соединения части картины (модальное и реальное
поле) позволяет нам представить сцену в формате 70.
модель таким образом, чтобы реальная часть...
В котором: актёры -мок -в дублируются актёрами модели. Таким образом, невозможно увидеть в пространстве
место, где заканчивается реальное поле и начинается модель, поскольку там, где две части накладываются
друг на друга, каждое из них совпадает с его дорией.
Соответствующая линия в модели и, таким образом, идеально повторяет форму рифленого и реального
изображения. Модель получена с помощью нескольких зеркал, а реальное поле — с помощью отражающих
поверхностей. Изобретение подробно продемонстрировано на прилагаемом рисунке, который показывает
различные формы его применения. На рисунке 1 показана схема расположения зеркал для получения
изображений с помощью модели и второго реального поля, частично построенного.
Рисунок 2 представляет собой вид трехэтажного дома (полностью представленного только моделью), из
которого только дверь и одно окно действительно должны быть построены. В этом случае призма имеет три
основные грани, первая слева слегка наклонена, если актеры должны появиться там, чтобы отразить зеркало
13, которое отражает левое окно дома. Рисунок 3 показывает расположение зеркал для исполнения сцены.
Вторая грань (посередине) сама по себе, согласно рисунку 2, разделена на три в направлении ее высоты,
чтобы отразить зеркала 12 и 15 призмы, вставленные для съемки, и 16, соответствующие различным сценам
согласно рисунку 1. Третья грань, рисунок 5, показывает сечение призмы, справа также наклонена, чтобы
отразить. Согласно рисунку 1, Объектив 4, зеркало 14, отражающее все правое, направлен на зеркало 5,
которое принимает сторону дома.
реальное поле -8 Второе зеркало 6 -__ Этот случай является одним из самых редких и наиболее часто
используемых для получения модели 7 Между сложными. Фактическая практика доказала, что обычно
обычная призма с камерой, призма 9, расположенная с двумя гранями (см. рисунок 5), может использоваться
в большинстве сцен, и набор из трех или четырех различных призм достаточен для выполнения любого вида
8 на рисунке 4. Сечение призмы 9 сцены. В этом описании показаны некоторые формы применения процесса.
Гладкая поверхность призмы расположена напротив -наблюдаемого объекта и расположена перпендикулярно
-наблюдаемой оси. Внешняя поверхность представляет собой отражающую мозаику. В сочетании с призмой
26, разрезанной на две грани 19 и 20, может быть образована слегка наклоненная одна к другой грань, и
данное заявление о патенте включает, конечно же, все возможные комбинации, которые можно взять, если
призма 9 немного отклонена, нижняя часть изображения больше направлена к тому же принципу 9, нижняя и
верхняя части — к. Вместо модели, фотографии, верхнего рисунка, прозрачного диапозитива или любого
другого миниатюрного воспроизведения может быть использован другой способ воспроизведения.
Визуальный луч o-a разделен на два расходящихся луча в точке.
Один из них продолжается к точке а; неподвижные изображения также можно получить, когда зеркало 5, а
другой – к точке r зеркала 6. Визуальный луч заменяется фотографическим аппаратом. Луч также разделяется
на два луча, в которых линза имеет тот же фокус, что и в точке b, причем один из них продолжается к точке Y
зеркала 5, а другой – проходит через призму 9.
к точке z зеркала 6 С помощью точного механического прибора. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения 10 úra-b, точно перекрываем зону разделения и то, каким образом это делается
для двух зеркал 5 и 6, как они видны. 3 _ мы заявляем, что то, что мы утверждаем через призму 9, — это
получение изображений дома согласно Agu-gr-6 2, в котором находятся люди. Метод создания составных
изображений, выходящих из двери 10, и движущихся картинок, персонаж 110, появляющийся в окне 11
третьего этажа, обусловлен тем, что декорации представляют собой только двери и окна, полностью
воспроизведенные в реальной постройке. Декорации представляют собой миниатюру любого рода, которая
точно представлена нарисованной моделью, взятой вместе с реальной построенной моделью. того же
оттенка, что и реальные поля, на которых происходит действие, так что эти 115 сценических полей
существуют дважды, и все они взяты целиком.
Положение зеркал определяется с помощью мозаики, образованной зеркалом 12 (см. рис. 3), любым
количеством отражающих поверхностей или принимает форму реальной двери, расположенной в поле
зрения, в сочетании с составными зеркалами.
Зеркало 13 принимает только левую призму, состоящую из элементов призмы, расположенную на 2-й стороне
передней части модели. Зеркало 14, соответствующее каждому зеркалу, принимает правую сторону, а
зеркало 15, при этом призма расположена как можно ближе к двум окнам посередине, расположенным выше и
видимым для линзы, а также линии между дверцей 10. Зеркало 16 принимает срез поверхностей призмы,
соответствующий окну, фактически построенному в поле 11 и отвечающему зонам разделения,
существующим в 125.
Вся мозаика из зеркал расположена между различными зеркалами таким образом, чтобы, будучи
пропущенной объективом 4 через призму, эти зоны были стерты в воспроизведенном изображении 6 W 9,
чтобы объединить их в одно цельное изображение, в котором различные части объединенного изображения
накладываются друг на друга, образуя единое изображение, создающее оптическую иллюзию реальности.
2.
Способ создания составных фотографических или движущихся изображений, как описано в пункте 1,
характеризуется тем, что различные отражающие поверхности или зеркала расположены одна рядом с другой
или одна над другой таким образом, чтобы образовать мозаику из зеркал, наклоненных под любым углом друг
к другу в конусе зрения линзы.
3.
Усовершенствованный способ создания составных фотографических или движущихся изображений, по
существу соответствующий описанному.
Дата: 7 февраля 1928 года.
Компания CONTINENTAL & OVERSEAS TRUST, LIMITED. Настоящим печать компании была поставлена в
присутствии Э. Уола Лирска Б., директора, и Х. К. Уиллмотта, секретаря.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconmson, Ltd - 1931 г., № 5,
285,036. ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
SH Ek I 7 _r dl ,1 1 8 A / I I I n 1 O C CS lt -1.
т_ а 1 3 -1 Р, А р,"л дж З 2 ЛИСТА a ЛИСТ I 8 ЛИСТ 2 4 ,, , дж Ф,, 'Ф дж И /ф / это 41 '"' 1 % 1; И ' И ф 3 если О; и
'р' й 1 г:6, 1 ;и ; а 1 'J И И И II ' если и'дж '1 т Ил дж дж 19 1 ij, \ 1 И' и И Ии ф ,9, __ О Charles & Read Ltd Photo
Uttknc j 985 036 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 HEET y 14 j / F I 1 A 1 I c F 1 d 40;'R ill A k Al I I L i I, Ch-,Ios & R ad Ltd Photo Lith.
n 1 rn 1 R t 9 1 IZ 5 ' 1 s'I Cl-1 C 31 k, T gi 11 11 -C 3 C=== m m c 1 1 11 1 11 t 1 1 1 1 i P,' PK Is 2 ' 1 1 11 fis ', l 11
r's j
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285037A
[]
ПАТЕНТ s PE 9 ЦИФИЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 февраля 1927 г., 2859037. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1928 г. № 4057/28, полностью принята: 5 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования мачт для подъемного и бетонозаливочного оборудования.
Я, Ганс Каш, проживающий в Вилле Анна, Данишбург, близ Любека, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мачте для аппарата подъема и заливки бетона, построенной из множества
взаимосвязанных трубчатых секций и, согласно изобретению, снабженной двумя стержнями из прокатанного
профиля с противоположных сторон мачты, которые придают жесткость трубчатым секциям и служат
направляющими для подъемного и заливочного механизма.
Конструктивный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан боковой вид мачты и связанных с ней элементов, а на рис. 2 — фронтальный вид, частично
в разрезе, одной из секций трубчатой мачты, а на рис. 3 — горизонтальный разрез ее части.
Мачта состоит из множества трубчатых секций a, соединенных между собой трубчатыми штифтами b. К
противоположным сторонам мачты прикреплены два стержня e, el из прокатанного профиля, которые придают
жесткость трубчатым секциям и служат направляющими для подъемного и разливочного механизмов.
Направляющие e, e 1 предпочтительно имеют H-образное сечение, стенки которых жестко закреплены
болтами c к трубчатым секциям a, при этом фланцы с одной стороны прилегают к периферии трубы, а с
другой стороны служат направляющими для подъемного и разливочного механизмов.
Теперь, когда Х. Ивинг подробно описал и определил природу деления и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285038A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод взаимного взаимодействия между газами и мелкодисперсными веществами.
Мы, компания METALLGESELLSCHAFT AKTIEN GESELLSCHAFT, ранее известная как Metallbank und
Metallurgische Gesellschaft Aktiengesellschaft, расположенная по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45,
Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
взаимного воздействия газов и мелкодисперсных материалов, при котором восходящий поток газа
препятствует падению материала через камеру, в которой происходит воздействие.
Взаимодействие между мелкодисперсными веществами и газами уже использовалось для различных целей,
таких как, например, адсорбция компонентов смесей, например, бензина из природного газа; также
химические реакции между газом и соответствующим веществом, такие как отделение серы с помощью
газоочистительных составов, осахаривание крахмала парами соляной кислоты, промывка газов с помощью
распыленной жидкости, фракционная перегонка распыленных жидкостей (фенолов из аммиачной воды),
окисление металлов или масел воздухом или кислородом в описанном выше состоянии (аналогично
гидрированию различных веществ); наконец, испарение растворов, получение порошка путем охлаждения
распыленных расплавов, кристаллизация путем охлаждения распыленных растворов, проведение
каталитических процессов и тому подобное.
Для краткости, используемый здесь термин «реакция» подразумевает любое взаимное взаимодействие
между газами и мелкодисперсными частицами, то есть не только химическую реакцию в узком смысле, но и
адсорбцию, типичные процессы, упомянутые выше, и тому подобное.
В ранее предложенных методах указанного типа твердые вещества вводятся в расширяющуюся вверх
реакционную камеру или трубу, либо в верхней части камеры, либо немного выше входного отверстия для
газа, который непрерывно поднимается через указанную камеру; частицы твердого вещества, когда они
становятся легче в процессе воздействия на них газа, в конечном итоге выносятся из камеры восходящим
потоком газа, при этом предусмотрено отделение любого неполностью обработанного материала,
проходящего вверх с потоком газа, и его возвращение в камеру для завершения обработки.
В отличие от вышеописанных предложений, согласно настоящему изобретению, скорость восходящего
газового потока регулируется таким образом, что материал остается практически неподвижным относительно
указанной камеры, после чего, после прекращения взаимодействия газов с мелкодисперсным материалом,
скорость восходящего газового потока увеличивается, чтобы вытеснить отработанный материал из указанной
камеры.
Одновременно с этим в газовый поток может вводиться свежий материал.
Отработанный материал удаляется в верхней части камеры, предпочтительно после того, как поток газа будет
отведён от осевого направления башни.
Разделение может осуществляться с помощью известных устройств, таких как, например, циклонные
воздуходувки, рукавные фильтры или электрическая очистка газа и тому подобное.
Преимущество этого метода заключается в том, что частицы остаются в контакте с газом, участвующим в
реакции, как можно дольше, и что исключается многократное прохождение через аппарат с помощью сложных
устройств. Для обеспечения суспензирования частиц могут быть использованы соответствующие элементы
(например, лопатки вентилятора), которые впоследствии могут быть применены для удаления частиц из
реакционной башни. Было установлено, что особенно выгодно расширять стенки камеры вверх, так что
скорость восходящего газового потока непрерывно уменьшается. Таким образом надежно предотвращается
выход самых верхних частиц, и они снова опускаются в более медленно движущемся газовом потоке. Кроме
того, этот вариант осуществления имеет то преимущество, что нет необходимости ограничиваться
использованием материала, частицы которого строго определены и однородны по размеру. Способ,
описанный в настоящем изобретении, может также осуществляться путем размещения двух конических
реакционных камер или башен рядом друг с другом, и после того, как материал будет израсходован в одной
из них, поток газа направляется во вторую коническую башню, в которой происходит дальнейшее
распределение материала.
Тем временем любые остаточные материалы в первой башне осядут и могут быть удалены через отверстие в
нижней части. При желании операцию можно провести таким образом, чтобы обратная реакция частиц,
например, разряд, сушка, химическая регенерация и тому подобное, осуществлялась в выведенной из строя
башне. Разумеется, также возможно предусмотреть возможность периодического удаления выхлопных частиц
из реакционной башни с помощью автоматически пульсирующих газовых потоков.
Для облегчения понимания изобретения, далее оно будет более подробно описано в контексте его
применения для удаления соединений серы из газов со ссылкой на прилагаемый чертеж, который
иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления устройства, пригодного для
практического применения изобретения.
На указанном чертеже буква С обозначает коническую реакционную камеру или башню, в нижнюю часть
которой через входное отверстие А поступает очищаемый газ (например, серосодержащий газ для
карбонизации).
Твердое очищающее вещество в порошкообразной форме распределяется внутри нижней части реакционной
камеры или башни с помощью вращающейся распределительной пластины D и поднимается вверх
восходящим потоком газа таким образом, что частицы удерживаются в реакционной камере C и не могут быть
вытянуты вверх и наружу из этой камеры потоком газа.
Обработанный газ, очищенный от соединений серы, выходит из камеры С через трубопровод В и покидает
аппарат через выходное отверстие Л.
Устройство для подачи газоочистящего вещества на вращающуюся распределительную пластину D состоит
из загрузочного бункера B и шнекового конвейера F. Шнековый конвейер F и распределительная пластина D
приводятся в движение совместно двигателем G через соответствующую передачу, например, ременную
передачу.
После завершения реакции в аппарате С отработанное очищающее вещество медленно вытесняется вверх к
выходному отверстию H путем увеличения скорости потока газа, поступающего через входное отверстие A, в
то время как одновременно через распределительную пластину D подается свежее очищающее вещество.
Отработанное очищающее вещество проходит с потоком газа по трубопроводу H и поступает в циклонный
сепаратор E, где отделяется от газа, и отводится через выходное отверстие K.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты