Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5884

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
239 Кб
Скачать
☆
(см. рис. 7) относительно рычагов, которые их несут, и они имеют выемки 32, предназначенные для
удержания краями отверстий, образованных в монтажной пластине 36.
Для предотвращения опускания одной клавиши S, когда другая уже нажата, нижний конец рычага каждой
клавиши принимает пружинный стержень 37, конец которого может входить в небольшую выемку 38 в штоке
клавиши, что образует механизм автоматической фиксации. Например, когда клавиша M (рис. 7) опущена,
пружинный стержень 37 сдвигается вперед, чтобы войти в выемку 38 клавиши E, что предотвращает нажатие
последней.
В результате такой конструкции, когда электродвигатель работает, пружинный двигатель не может быть
запущен, и наоборот, электродвигатель не может быть запущен, когда собачка 33 освободила храповое
колесо от часового механизма.
Другой способ обеспечения защелкивания показан на рисунках 8 и 9 и заключается в использовании
пружинных пластин, прикрепленных к ключам и приспособленных для скольжения в положения, сходящиеся
друг к другу, проходя через пересекающиеся или близко расположенные пазы, образованные в монтажной
пластине. Пружинная пластина опущенного ключа предотвращает дальнейшее перемещение другой
пластины в соответствующий паз монтажной пластины (рисунок 9).
Запуск граммофона с возвратно-поступательной фиксацией управления с помощью рычагов, действующих в
горизонтальной плоскости, может быть достигнут с помощью устройства, показанного на рисунках 10, 11 и 12.
Два рычага 39 и 40 предназначены для колебания вокруг гнезда или подшипниковой втулки 41 вала
поворотного стола. Один из этих рычагов снабжен лезвием из изоляционного материала, предназначенным
для размыкания пружинных контактов выключателя 42 с целью прерывания тока. Другой рычаг является
неотъемлемой частью собачки, предназначенной для зацепления с храповым колесом.
Защелкивание осуществляется с помощью двух поперечных пружин 43, снабженных крюками. В положении
покоя двух рычагов они опираются на изогнутые участки пружин (рис. 11), при этом крюки опущены, что
позволяет приводить в действие любой из рычагов. Когда же один из рычагов сработал, удерживаемая им
пружина поднимается, так что ее крюк препятствует работе другого рычага.
Очевидно, что изобретение не ограничивается ни формами, ни деталями конструкции, описанными и
представленными на чертежах, но в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены
различные модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 февраля 1927 г. № 19,123/27 2841,938. Принято: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства губчатой резины.
Я, Эджинальд Джейнс, проживающий по адресу: ул. Парк Роуд, 34, Пендлтон, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству губчатой резины. Одна из его целей — обеспечить
возможность изготовления сферических, цилиндрических, трубчатых и других изделий из губчатой резины
округлой формы без использования формы. Другая цель — обеспечить возможность производства изделий из
губчатой резины длиной, не зависящей от длины печи, автоклава или другого сосуда, в котором
осуществляется вулканизация. Еще одна цель — избежать или минимизировать образование трещин при
вулканизации в форме. Вкратце, изобретение заключается в формировании вулканизированной поверхности
на массе резины, подготовленной для изготовления изделия из губчатой резины, до образования в этой массе
газа для получения ее расширенной ячеистой структуры, при этом вулканизированная поверхность
впоследствии подвергается горячей вулканизации.
Формирование вулканизированной поверхности на массе губчатого резинового теста может быть
осуществлено любым из хорошо известных процессов холодной вулканизации, таких как контакт поверхности
с парами или раствором хлорида серы, попеременное воздействие сероводорода и диоксида серы в
газообразном или растворенном виде и т.п.
В качестве альтернативы, вулканизированную поверхность можно сформировать методом горячей
вулканизации путем нагревания губчатой резины, теста, контактирующего с ускорителем, таким как
пиперидин, пиперидилдитиокарбамат или тетраметилтиурамдисульфид, до температуры, при которой будет
происходить вулканизация в контакте с ускорителем, но ниже температуры, при которой внутри теста
образуется газ.
Формирование вулканизированной оболочки или тонкого губчатого резинового теста перед воздействием на
массу температуры, при которой образуется газ, и вулканизация по всей массе, осуществляемая таким
образом, позволяет использовать тенденцию расширяющейся массы, ограниченной на поверхности,
принимать конфигурацию, представляющую большой объем с ограниченной поверхностью, т.е. принимать
цилиндрическую форму.
Круглая или сферическая форма, или конфигурация, имеющая более или менее круглое или линейное
сечение. Таким образом, путем поверхностного отверждения стержень из губчатой резины перед
воздействием температуры, при которой образуются газы, образующие пористость, и происходит однородная
вулканизация, такой отвержденный стержень может быть впоследствии вулканизирован теплом без
ограничения в форме и после такой вулканизации примет расширенное круглое сечение.
Если бы не ограничение набухающей массы за счет сформированной вулканизированной оболочки,
размягченная резина растеклась бы, газы вышли бы наружу, и продукт представлял бы собой ленту из
полутвердой вулканизированной резины, лишенную желаемой губчатой структуры.
Для получения непрерывного отрезка вспененного каучукового шнура вспененное каучуковое тесто может
быть экструдировано или иным способом сформировано в стержень, который затем пропускается через
хлорид серы-80 или другой подходящий холодный вулканизирующий агент для вулканизации поверхности
стержня.
Стержень из вспененного каучукового теста, вулканизированного с поверхности и покрытого
порошкообразным мелом или другим адгезивным веществом, скручивается спиралью в кастрюле и, не будучи
ограниченным формой, подвергается горячей вулканизации.
температура.
Вместо шнура из вспененной резины 90 можно сформировать трубку путем экструзии или формования теста
из вспененной резины в виде трубки, предварительно вулканизировав открытую внешнюю и,
предпочтительно, также внутреннюю поверхность трубки из вспененной резины 95 перед скручиванием и
вулканизацией всей массы, как описано выше. Для сохранения трубчатой формы трубка из вспененной
резины 1 скручивается, будучи установленной на гибком сердечнике или оправке, такой как уже
вулканизированный шнур из твердой резины или проволоки 100. После полной вулканизации трубка из
вспененной резины снимается с такой гибкой оправки.
Предварительная вулканизация губчатой резины в виде шнуров, стержней или трубок может быть
осуществлена с помощью суперускорителя в порошковом слое вместо холодной вулканизации. Для
изготовления шарика из губчатой резины, губчатый каучук формуется в массу, максимально приближенную к
сферической форме, насколько это позволяют производственные требования, при этом приблизительно
сферическая конфигурация предполагается для массы при вулканизации, при этом расширение
ограничивается предварительно вулканизированной поверхностью. Например, из цилиндра вырезаются и
подвергаются холодной вулканизации участки губчатой резины, равные по длине диаметру цилиндра.
Внутреннее давление, создаваемое газами, образующимися при нагреве до температуры горячей
вулканизации, превращает короткие цилиндрические участки в сферы.
Чтобы избежать деформации мяча с нижней стороны из-за веса резиновой массы, горячую вулканизацию
можно проводить в ванне с жидкостью, инертной к резине и кипящей выше температуры вулканизации,
например, с глицерином. Эта ванна может содержать ускоритель для осуществления поверхностной
вулканизации в качестве альтернативы холодной вулканизации. В качестве альтернативы, комок губчатой
резины может быть подвешен на проволоке или шнуре в горячей вулканизирующей атмосфере, или он может
быть упакован в слой легкого, объемного порошка, например, карбоната магния.
Однако тенденция к образованию плоского основания под действием веса массы может быть использована,
например, при изготовлении стержней с двутавровым сечением или плоских округлых изделий из вспененной
резины.
Предварительное формирование вулканизированной поверхности на массе губчатой резины до образования
в ней газа может быть использовано при вулканизации формованных изделий из губчатой резины в
ограничивающих формах, чтобы избежать дефектов на поверхности готового изделия, предотвращая
прилипание к форме и тем самым избегая вмятин из-за захваченного воздуха и дефектов из-за выхода газа из
массы до ее полного расширения и заполнения формы. Такая предварительная вулканизация поверхности
может быть осуществлена либо путем холодной вулканизации поверхности шероховатого куска губчатой
резины перед помещением в форму, либо путем использования сверхсильного ускорителя внутри формы,
нанесенного на поверхность куска. Размер изделий из губчатой резины, таких как шнуры, трубки и шарики,
может быть приблизительно определен заранее путем стандартизации компонентов и условий, которым они
подвергаются, и такие изделия могут быть отсортированы по размеру после изготовления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65