Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5884
.pdf
кокосового волокна падает на нижележащую ленту 13. По мере того, как изделия перемещаются вместе с
вибрирующей лентой 11, любые рыхлые частицы кокосового волокна стряхиваются с них, и эти частицы
падают через сетку ленты 11 на желоб 12, с которого они соскребаются лентой. 11 на обратном пути
движения на ленту 13. 120 кокосовых орехов, осажденных на последней из обоих описанных источников,
распределены более или менее неравномерно, и функция плуга 15 состоит в равномерном распределении
кокосовых орехов и измерении толщины слоя 125 или кокосового полотна. Весь избыток кокосовых орехов
сверх того, что необходимо для образования кокосового полотна, счищается с краев ленты 13 и падает в
бункер 72, откуда с помощью кокосового элеватора 130 перемещается в бункер формовочного устройства для
кокосовых орехов. Сформированное на ленте 13 полотно переносится на ленту 10 и поднимается вверх, в
положение для приема кондитерских изделий, поступающих с ленты 13. Изобретение было раскрыто в
предпочтительном на данный момент варианте осуществления в иллюстративных целях, но объем
изобретения определяется прилагаемыми пунктами формулы изобретения, а не приведенным выше
описанием.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284922A
[]
ПАТЕНТ S Pb ЭКИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 апреля 1927 года.
284,92,2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 15, 1927 г. № 16004/127.
Завершено: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся корсетов и их заменителей.
Мы, компания «Братья Уорнер», зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки, и имеющая местонахождение по адресу: Лафайет-стрит, 325, Бриджпорт,
Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, являемся правопреемниками Д. В. Говарда Уорнера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Фэрфилде, Коннектикут.
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится в целом к женским корсетам и их заменителям.
Одежда, подобная описанной выше, обычно изготавливалась из относительно плотной ткани, чтобы обладать
достаточной прочностью и устойчивостью к нагрузкам для выполнения своей функции. Такая одежда из
кружева и других хрупких и деликатных материалов предназначалась для эпизодического ношения, но была
непригодна для постоянного ношения в течение длительного времени.
Одежда указанного типа, которая не только изящна и прозрачна, но и прочна, долговечна, особенно плотна и
нерастягивается благодаря тому, что изготовлена из двух или более слоев особого материала, известного как
вуаль, является предметом патента № 7887/27 (серийный номер 284886), и главной целью настоящего
изобретения является улучшение красоты такой одежды.
С учетом вышеизложенной цели, корсеты или их заменители, согласно настоящему изобретению, состоят из
кружева или другого декоративного материала, расположенного между слоями вуали.
Кружево или другая тонкая декоративная ткань укладывается таким образом, чтобы в полной мере
подчеркнуть ее красоту, не причиняя ей вреда, который ранее был присущ ее хрупкости.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, на рис. 1 показана внешняя сторона пояса, состоящего
преимущественно из двух слоев вуали с кружевом между ними; на рис. 2 показана внутренняя сторона
изделия, изображенного на рис.
Цена 1 /1-1 1; а на рис. 3 представлен подробный вид в увеличенном масштабе, показывающий расположение
55 различных слоев материала одежды на рис. 1 и 2.
Изображенная на рисунке одежда представляет собой поясной тип, имеющий эластичные вставки K, K по
бокам и застежки-крючки 60 и петли L, L' по одному краю этих вставок. Тканевые части одежды выполнены из
двух слоев вуали, между которыми стежками закреплен слой декоративного кружева 65. На рис. 3 показана
конструкция этих частей одежды, причем два слоя вуали обозначены буквой V, а промежуточный слой
кружева — буквой X. Кружево, будучи очень легким, не увеличивает вес или теплоизоляцию одежды, но
существенно повышает ее привлекательность. Окружающая вуаль делает видимой тонкую текстуру и узор
кружева и создает эффект одежды, полностью выполненной из нежного кружева.
Хотя мы упомянули использование кружева между двумя слоями вуали, мы можем использовать вместо
кружева любой другой декоративный, деликатный материал, например, парчу или даже материал с бисером,
который сам по себе был бы непрактичен в качестве материала для корсета, но при таком использовании
становится вполне практичным. Действительно, нет предела тому, чего можно достичь в плане декора,
вставляя подходящий декоративный материал между двумя слоями вуали. Усовершенствованное изделие
нашего изобретения особенно привлекательно, поскольку оно необычайно сочетает в себе красоту, комфорт
и долговечность. Оно красиво, потому что деликатный узор кружева или другого декоративного материала
виден сквозь вуаль, которая его окружает, и потому что привлекательность декоративного материала во
многих случаях усиливается тем, что он виден сквозь вуаль, а не находится под прямым воздействием света.
Оно удобно, потому что весь материал, используемый в его изготовлении, легкий, полупрозрачный и хорошо
вентилируется. Поэтому изделие прохладное и полезное для здоровья. И два слоя Вуаль, которая (en A 1 i i
254061) - закрывает кружево или другой декоративный материал, обладающий такой прочностью и
нерастягиваемостью, что делает изделие чрезвычайно долговечным и освобождает кружево или другой
декоративный материал от любых нагрузок и износа.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1 А: женский корсет-заменитель корсета, изготовленный преимущественно из
двух слоев вуали, с декоративным материалом, расположенным между этими слоями и видимым сквозь них.
2
Женский корсет или его заменитель, состоящий преимущественно из двух слоев вуали, с декоративным
кружевом, расположенным между этими слоями и видимым по всей их поверхности.
3
Усовершенствованный женский корсет или его заменитель, по существу, описан и проиллюстрирован выше.
Датировано 15-м днем месяца Джууэ 1927 года.
Компания WARNERI BROTHERS, White, Laugner, Stevens & Parry, дипломированные патентные поверенные,
Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W C 2, и 17, John Street, Нью-Йорк, США.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284923A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Мы, П. Эн Си Окли и Ви Лли Ам Хен Ри И Ри Чар Дсо Н, оба подданные Великобритании, и С. Товс Ли Митэд,
британская компания, все предприятия компании Stoves Limited, Рейнхилл, недалеко от Ливерпуля, в
графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены.
i O in и согласно следующему утверждению:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых устройств для кипячения и жарки, описанных
в спецификации №.
179,488 Предназначен в основном для использования с газовыми плитами, позволяя осуществлять кипячение
и приготовление пищи на гриле по желанию, хотя с небольшими изменениями устройство может
использоваться и как отдельный блок для выполнения вышеуказанных операций.
Наше изобретение направлено на размещение рассеивателя пламени концентрично отверстию в опорной
плите, что позволяет получать более равномерное пламя по всей окружности и обеспечивает плотное
прилегание выпуклой части горелки к отверстию в опорной плите при повороте в положение для жарки.
Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой изображение всего устройства, фиг. 2 – поперечный разрез с горелкой, повернутой в
положение для жарки.
Рис. 3, поперечный разрез модифицированной конструкции горелки. В соответствии с нашим изобретением и
при его осуществлении мы обеспечиваем трубу b обычным каналом c для смеси газа и воздуха и выступом dt,
выступающим из плоской части выпуклой части e. Выступ 4 уменьшен в диаметре на свободном конце,
образуя штырьковую часть, на которую крепится пламегаситель g, утопленный на своем внутреннем конце в
точке h, соответствующей. Соединительные поверхности между частями d и g обработаны механическим
способом таким образом, чтобы часть q была концентрична с отверстием i в выпуклой части трубы b.
Пламегаситель g закреплен винтом j, проходящим через выступ d в него. Отверстие i просверлено до
стандартного диаметра. Пламегаситель g обработан по всей поверхности, его фланец k обработан до
заточенного края 55, внутренняя поверхность которого перпендикулярна его оси. Вышеуказанным способом
достигается более острая и более правильная или Круглое газовое пламя образуется без прерываний.
Газовоздушная смесь течет плавно, и устраняется дребезжание или шум. При установке рассеивателя
пламени, как описано, когда газы текут вдоль смесительной трубки, они ударяются о центральный выступ,
распределяются внутри корпуса горелки и затем попадают в кольцевое выходное отверстие горелки. Это
очень хорошее решение, поскольку в случае с газом низкого качества, как у нас в случае с горелкой,
необходимо просверлить и нарезать резьбу в трубке и вкрутить в нее винт, чтобы газы лучше смешивались.
Отверстие m в пластине решетки имеет скошенную форму, позволяющую выпуклой части e войти в отверстие
mn.
Горелка b закреплена с одной стороны в вертикальном прорезном выступе c, через который проходит ее
уменьшенный конец p, а с другой стороны – в выступе o 1. Прорезь в выступе удерживает конец p в боковом
направлении и позволяет слегка приподнять трубку b с противоположного конца при повороте горелки из
положения для жарки, показанного на рис. 2, в положение для кипения, показанное на рис. 1. Выступ o также
взаимодействует с выпуклой частью e в 85, удерживая горелку b в требуемом положении. Трубка b имеет
обычную ручку для облегчения ее поворота.
В модификации, показанной на рис. 3, мы делаем выступ d в выпуклой части 90 таким образом, чтобы он
полностью простирался по всей ее ширине от низа до верха, причем выступ отливается заодно с частью e.
Для этого используется подходящий стержень, и после обработки заготовки обычным способом мы
формируем 95 рассеиватель пламени g из частично сферической части шара c, проточивая в нем прорезь.
Таким образом, мы получаем две обработанные поверхности и обеспечиваем истинную концентричность
рассеивателя пламени. Эта модификация 100 исключает обработку сопрягаемых поверхностей между
выступом c Z и рассеивателем пламени g, показанным на рис. 2.
Нам известно, что ранее было предложено 105 вариантов для кипения невращающегося газа. Дата подачи
заявки: 21 июня 1927 г., № 16426/127, 0. Полная спецификация принята: 9 февраля 1928 г.
Усовершенствования в газовых плитах и устройствах для приготовления пищи на гриле.
284,923 Горелка предназначена для использования рассеивателя пламени, имеющего шток, входящий в
выступ внутри выпуклой части трубки горелки и зацепляющийся с винтом в выступе, причем вся конструкция
позволяет регулировать рассеиватель пламени в осевом направлении для увеличения или уменьшения
размера кольцевого пространства пламени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. В газовых устройствах для кипячения и жарки описанного типа,
образующих неподвижный выступ внутри выпуклой части и выступ рассеивателя пламени с соединительным
элементом типа «папа-мама» для фиксации рассеивателя пламени концентрично кольцевому отверстию для
выхода пламени, а также винт для скрепления деталей.
2
В газовых устройствах для кипячения и жарки описанного типа горелка отливается с неподвижным выступом,
проходящим поперек выпуклой части горелки, а затем в этой выпуклой части прорезается паз, образующий
рассеиватель пламени и кольцевое отверстие для выхода пламени.
3
В газовых устройствах для кипячения и жарки
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284924A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" A In I Дата подачи заявки: 21 июня 1927 г. № 16488/127.
Полное описание принято: 9 февраля 1928 г., -, ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ОБРАЗОВАНИЕ.
Усовершенствования в области портативных грузоподъемных и подъемных машин и связанные с ними
разработки.
Мы, Фредерик Джонсон Шпард-младший, инженер, и Натаниэль У. Шпард-младший, инженер, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, проживающие соответственно по адресу: Уолкотт-стрит, Оберндейл, округ
Миддлсекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и по адресу: Уэлигто-авеню, округ Миддлсекс,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и по адресу: 75, Уэлгто-авеню, округ Миддлсекс, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, заявляем о порядке исполнения данного соглашения, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подъемным машинам, и в частности к переносным машинам, в которых груз
перемещается на вертикально подвижных опорных конструкциях, таких как платформа, и имеет своей общей
целью создание простой и эффективной конструкции таких машин.
Согласно основной особенности изобретения, соединение между дополнительной рамой, несущей лебедку и
ее механизм управления, и базовой рамой и стойками имеет такой характер, что изгиб вертикальных стоек,
который неизбежно возникает при воздействии изменяющихся нагрузок, в значительной степени не
передается на дополнительную раму. Это достигается посредством двухточечного соединения
дополнительной рамы, как это описано ниже и определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, при
этом дополнительная рама предпочтительно является легкосъемной.
Наша предыдущая патентная заявка №.
265,584 Описана прямоугольная рама для подъемного механизма, съемно закрепленного на основании и
стойках, и в данном документе не содержится никаких общих заявлений относительно такой конструкции.
Согласно еще одной особенности изобретения C, базовая рама, с которой соединена указанная
дополнительная рама, включает боковые балки, изготовленные из расположенных в обратном порядке
швеллеров, полки которых соединены и сварены между собой через определенные интервалы по всей длине,
образуя коробчатую конструкцию.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано, далее будет описана
предпочтительная форма подъемной машины (термин, используемый здесь в широком смысле, включая
машины для укладки грузов в ярусы), воплощающая изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: 60 На прилагаемых чертежах:
Фиг. 1 — боковой вид подъемной машины, воплощающей изобретение, в которой дополнительная рама
содержит механизм лебедки с ручным управлением; Фиг. 2 — аналогичный вид подъемной машины, в которой
дополнительная рама несет механизм лебедки с электроприводом, при этом верхняя часть стойки отломана и
отсутствует; Фиг. 3 — фронтальный вид базовой рамы, вертикальных стоек и дополнительной рамы, несущей
механизм лебедки, из которой механизм лебедки отсутствует; Фиг. 4 — детальный план, показывающий
пластину, соединяющую верхний задний конец дополнительной рамы с балкой, соединяющей стойку, и
иллюстрирующий также способ соединения нижнего конца дополнительной рамы с поперечной балкой
базовой рамы; Рис. 5 представляет собой детальный поперечный разрез, иллюстрирующий способ крепления
вала для задних колес базовой рамы в коробчатых боковых балках базовой рамы; рис. 6 представляет собой
детальный план вертикально перемещаемого несущего элемента 9, показывающий вертикальные стойки из
швеллера в разрезе и иллюстрирующий платформу несущего элемента пунктирными линиями; рис. 7
представляет собой детальный вид переднего или направляющего конца несущего элемента,
рассматриваемого спереди назад; рис. 8 представляет собой детальный вертикальный поперечный разрез
одной из коробчатых боковых балок базовой рамы по линии S-8, рис. 1; На фиг. 9 представлен детальный
поперечный разрез, показывающий крепление конца троса в несущей конструкции 105 подъемных машин, как
показано на фиг. 24 9 284,924. Фиг. 1 и 2 включают в себя одну и ту же базовую раму, стойки и вертикально
перемещаемую несущую конструкцию, а также лебедочный механизм для подъема и опускания несущей
конструкции, показанный на фиг. 1, имеет ручное управление, тогда как механизм, показанный на фиг. 2,
имеет механическое управление, при этом дополнительные рамы, содержащие и поддерживающие
лебедочный механизм, являются съемными и взаимозаменяемыми.
Это важная особенность настоящего изобретения. Базовая рама станка 5 включает в себя пару боковых
балок 1 и 2 (рис.).
3, Каждая из них образована двумя расположенными напротив друг друга швеллерами, имеющими
взаимозацепляющиеся фланцы, причем швеллеры скреплены между собой предпочтительно сваркой через
определенные интервалы по всей длине. Однако могут использоваться и другие способы скрепления
швеллеров. Предпочтительно, боковые балки включают в себя наружный швеллер 3 и внутренний швеллер 4
(рис. 5 и 8), причем внутренний швеллер имеет меньшую ширину, чем наружный швеллер, так что его фланцы
плотно прилегают к фланцам наружного швеллера, образуя коробчатую конструкцию. Эти швеллеры
скреплены между собой предпочтительно сваркой вдоль внутренних кромок наружных швеллеров.
В задней части базовой рамы предусмотрены задние колеса. В предпочтительной конструкции вал 5 проходит
через выровненные отверстия в стенках швеллеров 3, 4, образующих боковые балки, и защищен от вращения
одним или несколькими шплинтами 6, которые проходят через вал 5, а штифты или заклепки 7 проходят через
ушки шплинтов и ввинчиваются в соответствующие отверстия в стенках швеллеров 4, или же вращение вала
415 может быть предотвращено путем приварки выступов к стенкам внутреннего швеллера 4 с каждой
стороны от шплинта. Вал 5 выступает за пределы внешнего швеллера 3 каждой боковой балки, образуя оси
для колес 8, и колеса желательно снабжены.
Вращающиеся подшипники 9, такие как «Тимкен» обычного типа. Благодаря такой конструкции вал для задних
колес более жестко закреплен вблизи колес, чем в других конструкциях, что предотвращает изгиб и поломку
вала. Задние концы боковых балок желательно соединяются между собой угловой балкой 10, которая
приварена своими концами к внутренним поверхностям боковых балок 1 и 2 в нижней части. Передние концы
боковых балок соединяются между собой угловой балкой 12, которая обхватывает верхние концы боковых
балок и приварена к ним. Передний конец базовой рамы желательно опирается на ножки 13 и 14 из уголкового
железа, которые приварены к наружным поверхностям боковых балок и обычно опираются на пол.
Вертикальные стойки 15 и 16, образующие направляющие для вертикально перемещаемых несущих
элементов, жестко закреплены на внутренних поверхностях боковых балок базовой рамы на некотором
расстоянии от их переднего торца, и при необходимости предусмотрены усиливающие элементы для
повышения жесткости и прочности соединения между ними.
В предпочтительной конструкции, показанной на рисунке 80, к внутренним поверхностям боковых балок
привариваются соединительные пластины 17 и 18 треугольной формы, которые простираются от переднего
конца примерно до заднего края вертикальных стоек 85. Стенки вертикальных стоек из швеллера 15 и 16, в
свою очередь, привариваются к соединительным пластинам 17 и 18 соответственно, или могут быть
закреплены к ним как заклепками, так и сваркой, обеспечивая очень жесткое соединение 90. Нижние концы
вертикальных стоек 15 и 16 желательно соединяются между собой уголком 21, который дополнительно
служит для усиления базовой рамы 9. Соединительная балка 22, расположенная на некотором расстоянии от
базовой рамы, которая желательно приваривается своими концами к вертикальным стенкам швеллера,
образующего стойку, усиливает стойки и также служит средством крепления дополнительной рамы, на
которой установлена лебедка. механизм, как будет более подробно показано далее.
Вертикальные стойки желательно имеют форму Jo 5, как показано на рис. 1, и состоят из секций, смежные
концы которых снабжены жесткими, направленными вперед рычагами, соединенными вместе, что позволяет
верхней секции складываться вниз, чтобы машина 110 могла пройти через дверь. Верхняя секция снабжена
шкивом 19, через который проходит подходящий трос 20, один конец которого соединен с вертикально
перемещаемым несущим элементом 115, а другой конец троса — с лебедкой.
Лебедочный механизм, изображенный на фиг. 1, включает в себя намоточный барабан 23 с закрепленной на
нем шестерней 24, установленный в соответствующих подшипниках в кронштейнах, закрепленных на
внутренних стенках вертикальных швеллеров 26 и 27 дополнения.
Рама. Нижние концы вертикальных швеллеров 26, 27 соединены между собой балкой, предпочтительно
состоящей из швеллеров 28 и 29 (рис. 3), которые соответственно приварены к фланцам швеллеров; нижние
фланцы угловых швеллеров съемно закреплены в подшипниках 13 284,924. Рулевая колонка имеет
раздвоенное продолжение на нижнем конце, снабженное подшипниками для вала 46 рулевого колеса 47. К
верхнему концу рулевой колонки прикреплена муфта 70 48, снабженная кронштейном 49, выступающим вверх
и наружу, на котором язычковый элемент 50 с раздвоенным концом шарнирно установлен на валу 51.
Рулевое дышло 52, которое предпочтительно представляет собой отрезок трубы, телескопически
установлено в элементе дышла 50 и имеет штифт 53, проходящий через паз в элементе дышла 50, чтобы
ограничить скользящее движение дышла 52. Рычаг 54, который шарнирно установлен на валу 51,
предназначен для зацепления с концом дышла 52, когда он перемещается вниз или внутрь через элемент
дышла 50, так что вертикальное качательное движение дышла будет перемещать рычаг 541 вокруг его оси
вращения.
Другой рычаг 55 рычажного механизма 54 шарнирно соединен с нижним концом звена 56, верхний конец
которого шарнирно соединен с поворотным шарниром 57, имеющим стойку 58, которая вращательно
установлена в кронштейне 59, закрепленном на вертикальном канале 26. Звено 56 и рычаг 55 рычажного
механизма 54 расположены таким образом, что образуют шарнир, так что когда рычаг 54 зацепляется за
язычок 52 и язычок поворачивается вниз, шарнир выпрямляется, и рама машины поднимается с пола и
опирается на колесо 47. Затем, выведя язычок 52 из зацепления с рычагом 54, язычок может быть
освобожден для управления машиной во время ее транспортировки с одного места на другое. 105 Базовая
рама, стойки и средства поддержки груза подъемной машины, изображенной на фиг. 2, могут быть, и
желательно, такими же, как показано на фиг. На рис. 1 показан механизм, изображенный на рис. 2 110,
отличающийся от механизма на рис. 1 только тем, что для поддержки механизма лебедки с электроприводом
предусмотрена другая, более крупная дополнительная рама. В этой конструкции, как и в другой,
дополнительная рама jj.
Конструкция включает в себя вертикальные передние и задние швеллеры 26 и 27, которые соединены между
собой у основания горизонтальными угловыми балками 28 и 29 (см. рис. 3), а сверху — пластиной 31, которая
соединена угловой балкой 32 с верхним концом переднего швеллера 26 и которая соединена своим задним
концом с пластиной 33, прикрепленной болтами к поперечной стандартной соединительной балке 22. Угловые
балки 28, 125 и 29, соединяющие нижние концы швеллеров 26 и 27, также опираются на горизонтальную
поперечную балку 12 базовой рамы и соединены с ней болтами 30. В этом случае, однако, болты 30 крепятся
к поперечной балке из угловых балок, которая соединяет передние концы боковых балок базовой рамы.
Верхние концы вертикальных швеллеров дополнительной рамы соединены между собой пластиной 31.
которая желательно крепится к вертикальному швеллеру 26 с помощью угловой балки 32, приваренной к
стенке вертикального швеллера и к верхней пластине JO 31. Противоположный конец пластины 31 приварен к
верхнему концу стандартной балки 2-7. Дополнительная более широкая пластина 33 (см. рис. 4) приварена к
верхней пластине 31 и снабжена отверстиями 34 около ее краев M 5 для болтов 35, которые съемно крепятся
к стандартной соединительной балке 22. В силу такой конструкции следует отметить, что дополнительная
рама для механизма намотки крепится своим верхним задним углом к центральной части стандартной
соединительной балки 22 и крепится своим основанием к центральной части поперечной угловой железной
балки 12 базовой рамы, образуя таким образом двухточечную опору. Задний нижний угол дополнительной
рамы не опирается на угловой швеллер и не крепится к нему. 21, соединяющий боковые балки базовой рамы,
но расположенный на некотором расстоянии от них таким образом, что над балкой 21 остается зазор,
позволяет дополнительной раме перемещаться за счет изгиба вертикальной стойки, не подвергаясь
деформациям, которые могли бы привести к деформации дополнительной рамы. Таким образом,
двухточечная опора дополнительной рамы предотвращает существенную передачу деформаций, вызванных
изгибом вертикальных стоек, на дополнительную раму.
Лебедка, изображенная на фиг. 1, приводится в действие приводным валом 36, который установлен в
кронштейнах, закрепленных на швеллерах, и проходит через отверстие 37 в переднем швеллере 26. Вал 36
снабжен угловой частью 38 на своем внешнем конце для размещения подходящего кривошипа и имеет на
противоположном конце встроенную шестерню 39, которая зацепляется с шестерней 24 на намоточном
барабане. Для управления опусканием груза используется соответствующий тормозной механизм 40,
имеющий вал 41 с прямоугольной частью на внешнем конце для размещения кривошипа. Механизм лебедки
может быть любого стандартного типа.
Предусмотрены соответствующие средства для подъема передней части базовой рамы с целью
транспортировки подъемной машины с места на место. Предпочтительная конструкция, изображенная здесь,
включает кронштейн 42, который съемно крепится болтами к стенке переднего вертикального канала 26 и
снабжен выступами 43, 44, образующими подшипники для вертикальной рулевой стойки 45, которая может
вращаться и совершать возвратно-поступательные движения. 284,924 4? 84,924 Дополнительная рама имеет
большую ширину, чем показано на рис. 1, так что уголки 28 и 29 опираются на поперечную балку 12,
расположенную между их концами, но в этой конструкции, как показано на рис.
Как показано на рис. 1, дополнительная рама соединена с базовой рамой и стойками с помощью
двухточечной опоры.
Лебедочный механизм, установленный на дополнительной раме, показанной на фиг. 2, включает в себя
намоточный барабан или лебедку 60 с валом 61, который установлен в кронштейнах 6Z и 63, закрепленных на
передних и задних вертикальных швеллерах. Червячная передача (не показана) соединена с валом GFI и
заключена в корпус 64. Нижний конец корпуса снабжен соответствующими подшипниками для червячного
вала 65, имеющего червяк, который входит в зацепление с червячной передачей 20. Червячный вал
приводится в движение звездочкой 66 через цепь 67, которая приводится в действие звездочкой O8 на валу
двигателя 69, который установлен на уголках 70, приваренных к стенкам вертикальных швеллеров 26 и 27.
Червячный вал 65 снабжен соответствующим тормозным барабаном 71, имеющим тормозные ремни 72 и 73,
которые соединены с рычагами 74 и 75, верхними концами которые приводятся в действие винтовой
пружиной 76, стремящейся развести верхние концы указанных рычагов и тем самым, как правило, приложить
тормоз к барабану.
Рычаги 74 и 75 снабжены плечами 717 и 78, которые перекрываются на своих смежных концах и
взаимодействуют с одним концом рычага 79, отпускающего тормоз, другой конец которого соединен звеном 80
с удлинителем 81 рычага управления 82 410 контроллера 83, установленного на верхней пластине 31
дополнительной рамы. Такая конструкция обеспечивает перемещение рычага управления в любом
направлении из нейтрального положения, что приводит в действие рычаг отпускания тормоза для активации
тормоза, одновременно с включением двигателя для вращения его в направлении подъема или опускания
груза.
Таким образом, рычаг управления 82 может быть также соединен посредством звена 84 с подходящим
механизмом для автоматической остановки движения несущих нагрузку элементов обычным способом,
например, с помощью троса, имеющего приспособления для фиксации кронштейнами на платформе, когда
платформа достигает верхнего и нижнего заданных пределов движения.
Аналогичный описанному ранее механизм рулевого управления, соответствующий конструкции,
изображенной на фиг. 1, также соединен с вертикальной балкой 26 дополнительной рамы, с помощью которой
передняя часть рамы подъемной машины может быть поднята при транспортировке машины с места на
место. Таким образом, очевидно, что для привода несущих грузов механизмов может использоваться как
ручной, так и механический лебедочный механизм путем простого привинчивания к раме и стойкам
дополнительной рамы, содержащей необходимый приводной механизм.
Предпочтительный вариант несущих конструкций, показанный здесь, включает пару 75 горизонтальных
боковых балок 85 и 86 из швеллерного профиля (рис. 6) для платформы, передние концы которых проходят
внутри вертикальных стоек 15 и 16.
Платформа или плита 87 опирается на 80 и крепится к верхним полкам швеллеров 85 и 86. Вертикальные
стойки 88 и 89 приварены своими нижними концами к передним верхним стенкам швеллеров 86 и выступают
вверх параллельно вертикальным стойкам 15 и 16 и располагаются вблизи них.
Эти стойки также приварены к нижнему горизонтальному швеллеру 90, который опирается на верхние стенки
90 швеллеров 85 и 86 и также приварен к ним. Верхние концы стоек 88 и 89 также соединены швеллером 91,
который приварен к задним фланцам указанных стоек, и желательно, чтобы к стойкам между швеллерами 90
и 91 была приварена заглушка 92. Косынки 93, предпочтительно треугольной формы, также приварены и
приклепаны к стенкам поддерживающего платформу швеллера 85 и стойки 88, а также к швеллеру 86 и стойке
89 соответственно, тем самым укрепляя угловое соединение между швеллерами платформы и стойками. Для
направления сконструированных таким образом несущих элементов вдоль стоек 15 и 16 предусмотрены
соответствующие антифрикционные средства. В предпочтительной конструкции, показанной здесь, вал 94 110
проходит через каналы 85 и 86 и выходит за их внешние стенки, образуя оси, на которых установлены ролики,
предпочтительно на подшипниках скольжения, при этом ролики входят в зацепление с задними
поверхностями фланцев вертикальных стоек 15 и 16 соответственно. Верхние концы стоек 88 и 89 также
снабжены средствами, обеспечивающими сопротивление трению, которые входят в зацепление со стойками.
Здесь предусмотрена жесткая и простая конструкция для установки таких элементов, обеспечивающих
сопротивление трению.
В показанной на рисунке конструкции угловые пластины 96 (рис. 7) приварены к верхнему поперечному каналу
91, а также к кромкам 125 вертикальных каналов 88 и 89. Шпильки 97 проходят через угловые пластины 96 и
стенки каналов и крепятся к ним, предотвращая вращение, и выступают за внешние поверхности каналов 130,
88 и 89 достаточно, чтобы образовать оси для антифрикционных роликов 98, которые зацепляются
соответственно с внутренними поверхностями задних фланцев вертикальных стоек 15 и 16. Следует
отметить, что антифрикционные ролики 98 зацепляются с передними поверхностями задних фланцев
вертикальных стоек, в то время как ролики 95 зацепляются с задними поверхностями тех же фланцев, при
этом ролики 98 перемещаются внутри каналов вертикальных стоек. Еще одна показанная здесь особенность
заключается в обеспечении относительно простого и чрезвычайно жесткого средства для.
Крепление конца подъемного троса к несущим элементам конструкции осуществляется путем приварки
горизонтального фланца уголка 9b9 к верхним фланцам канальных профилей платформы 85 и 86 на
небольшом расстоянии от нижнего горизонтального канала несущих элементов конструкции.
Стойка 100 (фиг. 7 и 9), расположенная по центру ширины несущего элемента, проходит через вертикальную
стенку уголка 99 и через стенку швеллера 90, надежно приклепана к ней, а конец кабеля соединен с этой
стойкой.
Для придания жесткости платформе к пластине 87 можно приклепать уголок 101 за концами каналов 85 и 86
несущих элементов, и желательно, чтобы задние концы несущих элементов были достаточно обрезаны,
чтобы обеспечить возможность опускания несущих элементов.
до тех пор, пока пластина 87 платформы не сможет опираться на верхние грани коробчатых боковых балок 1
и 2, когда платформа находится в нижнем положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284925A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
6:)2 м-, Дата подачи заявки: 22 июня 1927 г. № 16,599127.
Завершено: Fob, 9, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные металлические крючки для скручивания кровельных листов из железа или любого
другого материала.
Я, Л. 3.ОН ИВЕНС, проживающий по адресу: 91, rue'des Bayards, Li 6 ge, Бельгия, подданный короля Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к металлическим крепежным элементам, используемым для фиксации
гладких или гофрированных листов железа, цинка, фиброцемента или любого другого материала на железных
балках различной формы и размеров, применяемых в строительстве, на крышах или аналогичных
конструкциях.
Изобретение представляет собой устройство для крепления листов и панелей, гладких или гофрированных, к
железным балкам для крыш и стен, выполненное из цельной металлической полосы, вырезанной и
сформированной таким образом, чтобы иметь верхний крюк для зацепления перекрывающегося края
Соседние файлы в папке патенты