Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5881
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284859A
[]
I 3 L nvz h fz
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 февраля 1927 г. № 2891 j 27 28, Заявка принята: 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный процесс разделения и очистки сульфокислот с высокой молекулярной массой.
1,
Григорий Петров, проживающий по адресу: Тичвинская, 5, квартал 22, Москва, Союз Советских
Социалистических Республик, гражданин Союза Советских Социалистических Республик, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: известны сульфокислоты с высокой молекулярной массой, такие как,
например, октогидроантраценсульфокислота, получаемые сульфонированием гидрированного антрацена, а
также сульфокислоты, получаемые сульфонированием нафтауглеводородов, сульфоароматические жирные
кислоты (реагент Твитчелла, реагент Пфайля-Ринга), сульфокислоты, получаемые сульфонированием
углеводородов терпенового ряда 2.0, такие как, например, скипидар. (цимен-сульфоновые кислоты) или
скипидар с олеиновой кислотой (цимен, расщепление кислорода) содержат при приготовлении ряд
нежелательных примесей, таких как, например, свободные масла, углеводороды, свободные вещества.
серная кислота, различные кислоты, смолистые компоненты, сульфоны и тому подобное.
Кроме того, сульфиокислоты, получаемые, например, путем сульфонирования дистиллятов нафты, часто
представляют собой смесь кислот с высокой молекулярной массой и кислот с низкой молекулярной массой.
Такие сульфокислоты можно непосредственно отделить от примеси масел, углеводородов, смолистых
компонентов и свободной серной кислоты путем растворения в воде, в растворах спирта и воды или в спирте.
Этот процесс не в полной мере выполняет свою задачу, и осаждение кислот путем их прямого превращения в
соли с помощью щелочей также не является полностью эффективным.
В ходе эксперимента я установил, что хорошие технические результаты достигаются при следующей
обработке этих кислот.
Водные растворы или растворы суифокислот в воде и спирте смешивают с гидроцеллюлозой, древесной
пылью, мелкоизмельченными опилками или другой пористой целлюлозой.
f 10. Целлюлозу, содержащую примеси, необходимо предварительно очистить от любых присутствующих в
ней солей и смолистых компонентов.
После смешивания досуха масса высушивается при температуре не выше 50-600 °C до достижения
постоянного веса, после чего сухие опилки последовательно экстрагируются растворителями: бензином,
бензолом и спиртом. При обработке бензином извлекаются минеральные масла, часть смолистых веществ и
суффиксов; при дальнейшей обработке бензолом и спиртом серные кислоты отделяются, а серная кислота
абсорбируется целлюлозой.
После отгонки бензола и спирта получают сульфоаиды.
Суифо-кислоты также получают из раствора бензина путем выщелачивания с помощью щелочей или
растворителей, таких как вода, спирт или их смесь, при этом 70%-ный продукт отгоняют от бензина.
ПРИМЕР 1.
части черного нафта-сульфокислот, полученные из кислой смолистой массы после сульфирования
дистиллята веретенного масла 75, в виде солей алюминия, которые были разложены серной кислотой.
Анализ сульфокислот, полученных при разложении соли алюминия, дал следующие результаты: 80
сульфокислот 46 24622 Углеводороды 33 11 % Серная кислота 2296 % Летучие вещества, обогащенные
водой 17 71 %, добавили часть древесного порошка 85, тщательно перемешали, высушили при температуре
50-600 °C и затем экстрагировали в течение 10 часов бензином.
После отгонки последнего 40 %, рассчитанных как исходные сульфокислоты в форме черного смолистого
продукта, нерастворимого в воде, получают этот продукт, содержащий масло в сульфокислотах, смолистые
вещества, сульфоны и незначительную часть сульфокислот. После экстракции бензином древесный порошок
экстрагируют еще 8 часов бензолом, и после отгонки последнего получают 20 5 % чистых сульфокислот,
растворимых в воде. После дальнейшей экстракции спиртом в течение 10 часов получают еще 30 %
сульфокислот. Древесный порошок остается темного цвета и адсорбирует большую часть серной кислоты.
Таким образом, из исходного нечистого продукта было получено 105 50,5 % чистых сульфокислот (второе
издание, стр. 4,59). сульфокислоты.
Пример 2.
8 Были взяты фрагменты сульфокислоты, известной под названием Idrapidspalter
(октогидро6-антрацен-сульфокислота), анализ которой дал следующий результат:
Серные кислоты 8 6 Серная кислота 4 % Углеводороды 7 6 % Вода и летучие вещества 2 2 % добавляют
части гидроцеллюлозы, полученной обработкой товарной целлюлозы ринофтой, сульфокислотами и 1-5
тщательно перемешанными и высушенными.
После экстракции бензином и отгонки бензина получают 40,4 % от количества исходных сульфокислот
твердых веществ (сульфокислот со смолистыми веществами и нейтральными углеводородами), после
дальнейшей экстракции бензином — 17,4 % чистых сульфокислот, а после экстракции спиртом — 30 %
сульфокислот, рассчитанных от исходного материала.
Использование указанных растворителей позволяет очистить сульфокислоты от примесей и разделить их в
зависимости от используемого растворителя.
Благодаря своим определенным специфическим свойствам, очищенные и разделенные сульфоацетиды могут
быть использованы в данной области техники для специальных целей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284860A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" rnb.
Дата подачи заявки: 3 февраля 1927 г. № 3145/271 01. Заявка принята: 9 февраля 1928 г.
Полная спецификация TE.
Усовершенствованная система автоматического управления электродвигателями.
Я, Генри Винсент Дж. А. Эс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Синтра», Мальт-Лейн,
Радлетт, Хертфордшир, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматической системе управления электродвигателями данного типа,
использующей центробежный регулятор dh 45 Yn, управляемый двигателем, причем система, в частности,
предназначена для предотвращения перегрузки. Система, соответствующая данному изобретению,
применима к различным устройствам управления, таким как описанные в технической документации.
Патент № 109890. В этой спецификации я описываю устройство управления электродвигателем :20, в котором
главный двигатель имеет контроллер, управляемый пилотным двигателем с двумя якорями с
противоположной намоткой, имеющими множество переключателей в обеих цепях якоря, расположенных
таким образом, что переключатели G25 одной цепи перемещают контроллер в одном направлении и ускоряют
главный двигатель, в то время как переключатели другой цепи перемещают контроллер в обратном
направлении и замедляют главный двигатель. Вместо якорей с противоположной намоткой в одном двигателе
можно было бы использовать два отдельных двигателя с якорями на одном валу, работающих аналогичным
образом.
Было предложено управлять главным двигателем с помощью утяжеленного рычага, установленного
эксцентрично относительно колеса, приводимого в движение главным двигателем, свободный конец которого
при вращении колеса перемещался наружу, преодолевая сопротивление пружины и соприкасаясь с
сопротивлением. Рычаг отключает сопротивление на величину, соответствующую его положению, под
действием центробежной силы, и, соответственно, соленоид, включенный в цепь с сопротивлением,
активируется для соответствующего перемещения рычага контроллера главного двигателя против действия
пружины и уменьшения скорости главного двигателя.
Настоящее изобретение заключается в размещении центробежного регулятора, приводимого в движение
главным двигателем, в системе управления для главного двигателя, которая использует управляющий
двигатель и переключатели «ускорения» S 5, например, в системе управления, описанной в вышеупомянутой
спецификации, причем данная компоновка такова, что она будет управлять управляющим двигателем и
переключателями таким образом, чтобы скорость главного двигателя не превышала заданный максимум
независимо от нагрузки на него. Центробежный регулятор вращается главным двигателем либо напрямую,
либо через редуктор, и в одном из вариантов осуществления изобретения он предназначен для управления
одним переключателем, соединенным последовательно с группами кнопочных переключателей для
управления блоком управления для ускорения главного двигателя, и для управления другим переключателем,
соединенным параллельно с группами кнопочных переключателей для управления блоком управления для
замедления указанного главного двигателя. При такой компоновке регулятор регулируемо настроен на
размыкание последовательного переключателя, когда главный двигатель достигает максимально допустимой
скорости, так что Кнопки "скорость 75+" становятся неработоспособными, и для замыкания параллельного
переключателя скорость главного двигателя снижается.
Падение скорости главного двигателя приводит к тому, что регулятор размыкает параллельный выключатель
80 и снова замыкает последовательный выключатель, так что кнопки увеличения скорости снова можно
использовать. Следует понимать, что работа кнопок замедления не зависит от вышеуказанной схемы 85,
поскольку выключатель замедления подключен параллельно.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует применение изобретения к автоматической системе
управления 90, как это изложено в Техническом описании моего изобретения.
Патентное свидетельство № 109890.
В этом примере G O представляет собой регулятор обычного центробежного типа, предназначенный для
управления рычагом L, закрепленным на основании распределительной коробки B, имеющей один
переключатель a, нормально замкнутый рычагом L, и один переключатель b, нормально разомкнутый. Первый
соединен последовательно с линией, питающей кнопки «ускорения» J, обычно используемые для включения
управляющего двигателя P с целью ускорения основного приводного оборудования, а другой переключатель
соединен параллельно с кнопками «замедления» 105 c, обычно используемые для противоположного
включения двигателя P с целью замедления основного приводного оборудования.
Переключатель a обычно замкнут, что позволяет использовать кнопки ускорения d в обычном режиме, а
переключатель b обычно разомкнут.
Регулятор G предназначен для управления переключателями a и b посредством рычага L таким образом, что
в случае превышения заданной максимальной скорости главного двигателя M это действие автоматически
размыкает переключатель a и замыкает переключатель b, при этом первый размыкает линию питания к
переключателям ускорения, предотвращая дальнейшее возможное ускорение, а второй замыкает
переключатель b, вызывая замедление работы установки до тех пор, пока нормальные условия не будут
автоматически восстановлены обратным действием регулятора G посредством рычага L к переключателям a
и b в сочетании с пружиной S.
Следует понимать, что губернатор может включить предохранительное устройство и замкнуть стрелочные
переводы.
Изобретение может быть реализовано любым другим способом в рамках следующих пунктов формулы
изобретения: Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284861A
[]
PAUXNT sli PJCIPFCATION
Дата подачи заявки, роб 7, 1027 № 5482/27 ir. Заявка завершена: 10 мая 1927 г., Заявка принята: 9 февраля
1928 г. k
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических конденсаторов и связанные с ними вопросы.
Я, Айтиун ПРЕ нх, из Краун Уоркс, Криклвуд Лейн, Лондон, N W 2, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам и касается так называемых «банковых»
конденсаторов, используемых в беспроводных телеграфных и телефонных аппаратах.
Конденсаторы типа «банк», как следует из названия, представляют собой множество отдельных
конденсаторов, соединенных между собой таким образом, что все они одновременно регулируются с
помощью общей ручки управления. Регулировка или настройка всех конденсаторов за одну операцию имеет
очевидные преимущества, но была выявлена трудность, заключающаяся в том, что даже при самой
тщательной обработке необходимо вносить небольшие корректировки для достижения идеальной настройки.
Целью моего изобретения является создание банка конденсаторов, все конденсаторы которого могут
регулироваться с помощью общего механизма управления, в то время как некоторые или все из них также
могут регулироваться независимо друг от друга. Изобретение в общих чертах состоит в создании множества
конденсаторов, механически соединенных с общим механизмом регулировки, некоторые или все из которых
также снабжены средствами, с помощью которых они могут быть окончательно отрегулированы независимо
друг от друга и независимо от общего регулировочного стержня.
Изобретение может быть реализовано на практике многими способами, простейшим из которых является
смазка валов, несущих подвижные лопатки конденсаторов, с помощью фрикционной дисковой зубчатой
передачи, так что работа одного из них одновременно обеспечит аналогичную работу всех остальных, при
этом сопротивление перемещению того из конденсаторов, который непосредственно управляется главным
блоком управления, будет значительно больше, чем сопротивление перемещению остальных, так что каждый
из остальных может быть дополнительно отрегулирован независимо без перемещения того, который
управляется главным блоком управления.
Другой метод заключается в том, чтобы свести вместе шпиндели, несущие подвижные лопатки, с помощью
зубчатой или иной зубчатой передачи и оснастить некоторые из них фрикционными муфтами, чтобы их
окончательная независимая регулировка могла быть произведена независимо от зубчатой передачи.
Однако предпочтительным методом является соединение всех подвижных шпинделей посредством
параллельного рычажного механизма и внедрение фрикционных муфт в этот рычажный механизм, чтобы
окончательную регулировку всех конденсаторов, за исключением того, который соединен с главной ручкой
управления, можно было производить независимо, без какого-либо перемещения рычажного механизма.
Приведенные выше примеры a) касаются стандартного расположения конденсаторов, размещенных рядом
друг с другом на панели. Однако, если необходимо расположить их в осевом порядке один за другим, это
можно осуществить, поместив шпиндель с подвижными лопатками одного из конденсаторов в полую втулку,
соединенную с лопатками следующего конденсатора и так далее. При этом сопротивление трения между
внутренним шпинделем и соосными втулками других конденсаторов должно быть таким, чтобы при нажатии
одной ручки осуществлялась одновременная регулировка всех конденсаторов, а при нажатии других ручек,
соединенных с другими конденсаторами, можно было выполнить необходимые отдельные окончательные
регулировки.
Дата: 7 февраля 1927 года.
А. А. Тиорнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W C 2, от
имени заявителя, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование S в отношении электротехнических изделий, I,-1 AR Tartv Ppn A компании Orowii Workrs,
Br 3, является предметом настоящего соглашения, 4, настоящим заявляя о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: 85 Cricklewood Lane, London, X W 2, 49861 " Q 284,861
Данное изобретение относится к электрическим конденсаторам и касается так называемых «банковских»
конденсаторов, используемых в беспроводных телеграфных и телефонных аппаратах.
Конденсаторы типа «банк», как следует из названия, представляют собой множество отдельных
конденсаторов, соединенных между собой таким образом, чтобы их можно было одновременно регулировать
с помощью общего регулятора. Регулировка или настройка всех конденсаторов за одну операцию имеет
очевидные преимущества, но, как показывает практика, даже при самой тщательной сборке, для достижения
идеальной настройки необходимо вносить незначительные индивидуальные корректировки.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих устранить эту трудность, и в соответствии с
изобретением я предлагаю множество конденсаторов, регулируемые части которых механически соединены
параллельно общему управляющему элементу через соответствующие муфты.
Указанные регулируемые детали также снабжены индивидуальными регуляторами, и конструкция такова, что
каждая муфта достаточно тугая для эффективного действия общего управления.
Регулировка всех конденсаторов осуществляется одновременно, но она недостаточно точна, чтобы каждый
отдельный регулятор мог регулировать более чем соответствующий ему конденсатор.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описана конструкция, включающая в себя «блок» из
трех конденсаторов, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди указанной конструкции.
На рисунке 2 представлен план того же самого.
На рисунке 3 показан вид сзади на это же здание.
Три конденсатора 01, 02 и 03 "блока" представляют собой обычные роторные конденсаторы с неподвижными
и вращающимися лопатками 1 и 2. Валы, на которых установлены вращающиеся лопатки и посредством
вращения которых изменяется производительность конденсаторов, обозначены соответственно s1, s2 и s3.
Вал s1 центрального конденсатора 01 может вращаться посредством понижающей передачи вращением
регулировочной ручки 1. Валы s2 и s3 концевых конденсаторов могут вращаться.
вращается посредством регулировочных ручек R 2 -60 и k 3, установленных непосредственно на указанных
валах.
Три вала соответственно несут небольшие кривошипные элементы cl, c2 и c3, каждый из которых имеет два
кривошипных рычага, а соответствующие рычаги трех кривошипных элементов a шарнирно соединены с
общими звеньями 1 из изоляционного материала. Таким образом, три кривошипных элемента cl, c2 и c3
ограничены в движении и вращаются одинаково.
Кривошип cl жестко закреплен на валу s I, но кривошипы c 2 и c 3 установлены на своих валах S 2 и S 3 таким
образом, чтобы они могли вращаться относительно указанных валов, противодействуя сопротивлению
соответствующих фрикционных муфт 1 i и h 3. Сопротивление этих фрикционных муфт 75 имеет такую
величину, что вращение любого из кривошипов c 2 или c 3 l под действием звеньев 1 приводит к вращению
соответствующих валов s 2 или S 3, но при вращении любого из указанных валов S 2 или S 3
соответствующими ручками k 2 или k 3 соответствующая муфта 1 i или Ih 3 проскальзывает, и указанный вал
S 2 или S 3 вращается, не влияя ни на один из других валов. Следует отметить, что 85 довольно легко
отрегулировать муфты таким образом, чтобы они работали таким образом, поскольку крутящий момент,
необходимый для вращения любого из валов S 2 или A 3 (который является нагрузкой на муфту h, или 1 H,
когда элемент c 2 или c 3 вращается на g 9 j звенья 1) во много раз меньше крутящего момента, необходимого
для вращения вала s I вместе с его зубчатой передачей плюс один из валов S 3 или S 2 (который
представляет собой нагрузку на муфту Ih 2 или h 3, когда вал Cr S 2 или S 3 вращается с помощью ручки k 2
или 83).
Теперь принцип работы устройства станет понятен. Три конденсатора блока сначала одновременно
регулируются с помощью ручки ki, а затем с помощью ручек A2 и k3 производятся любые незначительные
индивидуальные регулировки, необходимые для идеальной настройки, после чего, возможно, производится
повторная настройка всего блока 105 с помощью ручки kl.
Теперь опишем конструктивные особенности устройства. Три конденсатора 01, 02 и 03 относятся к типу,
описанному и изображенному в моей предыдущей спецификации № j 10.
274,253 Указанные конденсаторы скреплены между собой с требуемым расстоянием между ними с помощью
двух параллельных элементов из изоляционного материала, закрепленных на металлических кронштейнах
L-образной формы указанных конденсаторов 115, как четко показано на чертеже. Указанные конденсаторы
дополнительно поддерживаются в требуемом положении с помощью общей изоляционной планки 11, через
которую проходят элементы подшипников скольжения (соответствующие элементу 120 из вышеупомянутой
спецификации) трех конденсаторов.
Вал I предназначен для вращения посредством регулировочного и индикаторного устройства, которое по
существу идентично устройству 125 t-ha-t, описанному в предыдущей спецификации №.
263,531 Со ссылкой на рисунок 3, ручка ki соответствует ручке 2 из указанной ранее спецификации.
Ручки k 2 и k 3 имеют обычный добротный коэффициент добротности (Q), широко используемый с
переменными конденсаторами, резисторами, индуктивностями и тому подобными устройствами.
Каждый из кривошипных элементов c 2 и c 3 установлен свободно между головкой винта 12 и диском 13, оба
находятся в жестком соприкосновении с соответствующим валом. Фрикционная муфта создается действием
шайбы 14, расположенной между указанным кривошипным элементом и указанным диском 13, так что она
прижимает первый к головке винта 12. Кривошипный элемент c 2 плотно зажат между аналогичной головкой
винта 12 и диском 13, как это будет видно из чертежа.
В конкретном варианте осуществления моего изобретения, показанном на чертежах, я изобразил
конденсаторные блоки, соединенные жестким параллельным звеньевым механизмом, но следует понимать,
что гибкие шкивные соединения, надежно соединенные в точках со шкивами или любой зубчатой передачей,
обеспечивающей одновременное и синхронное перемещение соединенных конденсаторных блоков, будут
столь же эффективны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284862A
[]
ПАТЕНТ SPE 9 ЦИФИЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 февраля 1927 г., № 3801/127.
Полный комплект слева: 7 ноября 1921 г., полный комплект принят; 9 февраля 1928 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОВИЗАЦИИ
Усовершенствования газовых котлов.
Мы, Альберт Белтон Поттертон и Томас Фред Рик К. Чарльз Поттертон, подданные Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой T Hom As POTTERTON, расположенной по адресу:
Cavendish Works, Ravenswood Road, Balham, London, S W 12, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к секционным котлам для установок отопления горячей водой низкого
давления и заключается в усовершенствованной конструкции такого аппарата, основными целями которой
являются создание компактного котла относительно большой мощности, простота конструкции и удобство
сборки секций, а также возможность изменения мощности котла путем увеличения или уменьшения
количества секций, и доступность дымоходов для очистки.
Усовершенствованный котел состоит из двух сборных частей: верхней и нижней, имеющих такую форму, что
при установке одной части на другую исключается возможность какого-либо относительного перемещения,
кроме бокового, которое достаточно защищено соединением водопроводных труб между двумя частями.
Например, нижняя сторона верхней половины может быть выполнена с вогнутым углом, который опирается на
соответствующий выступ на верхней стороне нижней половины, которая, в свою очередь, опирается на
прочное комбинированное основание и поддон для конденсата, внутри которого установлены газовые
горелки. Горелки предпочтительно крепятся к передней пластине, из которой они выступают в основание и
которая после отвинчивания крепежных винтов может быть извлечена вместе с горелками целиком из
основания.
Каждая секция двух частей котла включает в себя два трубчатых коллектора, передний и задний,
соединенных водоотводным каналом, и секции скреплены болтами, проходящими через выступы на наружных
секционных коллекторах. Смежные поверхности секционных коллекторов обработаны для образования
плотного соединения при скреплении секций болтами, а смежные водоотводные каналы расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя отопительные дымоходы, стенки которых могут иметь
продольные ребра, выступающие в дымоходы для поглощения тепла от дымовых газов и обеспечения их
равномерного распределения от передней части к задней. Предпочтительно, ребра на двух стенках дымохода
расположены относительно смещенно. Дымоходы в верхней половине котла предпочтительно снабжены
поперечными перегородками, так что продукты сгорания газовых горелок, пройдя практически прямолинейно
вверх вдоль дымоходов нижней половины, дважды меняют направление при прохождении через дымоходы
верхней половины на пути к выпускному коллектору. или дымоход.
Когда котел используется в качестве котла с холодной верхней частью (65), обратная труба циркуляционной
системы соединяется с верхним коллектором, который обычно также является передним коллектором,
верхней половины котла, откуда вода проходит по водоотводным каналам к нижнему или заднему коллектору
верхней половины, а затем через внешнюю соединительную трубу к нижнему или заднему коллектору нижней
половины котла, и оттуда вверх по водоотводным каналам и верхнему или переднему коллектору нижней
половины котла к выходной или подающей трубе циркуляционной системы.
Для адаптации котла к использованию в качестве котла с холодным дном, т.е. когда обратная труба 80
циркуляционной системы соединена с нижним коллектором котла, единственное необходимое изменение
заключается во внешнем соединении труб двух половин котла. Вместо соединения труб 85 между двумя
задними коллекторами, задний коллектор верхней половины соединяется внешней трубой с передним
коллектором нижней половины котла. В этом случае нижний задний коллектор является холодным или
входным концом, а передний или верхний коллектор верхней половины котла становится подающим или
выходным концом.
Доступ к отопительным дымоходам в задней части верхней половины котла, т.е. 95 позади поперечных
перегородок, осуществляется через дверцу дымохода в верхней плите, расположенной позади перегородок, а
доступ к дымоходам перед поперечными перегородками, а также к отопительным дымоходам 100 нижней
половины котла осуществляется через дверцу в передней плите верхней половины котла. Конструкция
такова, что сажа, удаленная из дымоходов верхней половины котла 105, может быть сгребена в дымоходы 1 i
_ z 1 -2 2 4, S2, нижней половины и через них выведена в поддон.
Котел, то есть каждая его половина, предпочтительно состоит из неравного числа секций, так что количество
отопительных дымоходов четное, а газовые горелки расположены таким образом, что одна горелка
обслуживает пару дымоходов. Каждая горелка предпочтительно снабжена осветительным соплом и
отдельной дверцей для зажигания. Дата: 10 февраля 1927 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в We.ALBn T B Ei To N Po TT'Bn To Nr и TIM Er 4 S ФРЕДЕРИК КУ Анкс ЭС
ПОТТЕРТЕРОН, британские подданные, торгующие под торговой маркой T Buom As ПОТТЕРТОН, по адресу:
Cavendish Works, Ravenswood Road, -Balham, London, S W 12, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к секционным котлам для установок отопления горячей водой низкого
давления и состоит в...
Усовершенствованная конструкция такого аппарата, основными целями которой являются производство
компактного котла относительно большой мощности, простота конструкции и удобство сборки секций, а также
изменение мощности котла путем увеличения или уменьшения количества секций, и доступность дымоходов
для очистки. Усовершенствованный котел состоит из двух сборных частей: верхней половины и нижней
половины.
Конструкция такова, что при размещении одного элемента поверх другого исключается возможность
какого-либо относительного перемещения, за исключением бокового.
И этому обеспечивается надежная защита благодаря соединению водопроводных труб между двумя частями.
Каждая секция двух частей котла состоит из двух трубчатых коллекторов, переднего и заднего, соединенных
водоотводным каналом, и секции скреплены болтами, проходящими через выступы на внешних секционных
коллекторах. Водоотводные каналы, проходящие между каждой парой коллекторов, расположены на
некотором расстоянии друг от друга, образуя тепловые каналы, а стенки водоотводных каналов могут быть
снабжены продольными ребрами, выступающими в дымоходы, для поглощения тепла от дымовых газов и
обеспечения равномерного распределения последних от передней части дымоходов к задней.
Конструкция котла позволяет перевести его из режима котла с холодной верхней частью в режим котла с
холодной нижней частью путем внесения единственного изменения во внешние соединения водопроводных
труб между секционными коллекторами.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид с торца; на фиг. 2 —
вид спереди. Газовые котлы.
рис. 3 – вертикальное сечение по линии 3-3 на рис. 2; рис. 4 – частичное поперечное сечение по линии 4-4 на
рис. 3; и рис. 5 – сечение по линии 5-5 на рис. 3.
Верхняя половина А котла имеет вогнутый уголок А' на своей нижней стороне, который опирается на
соответствующий выступ В' на верхней стороне нижней половины В котла, которая, в свою очередь,
опирается на прочное составное основание и поддон для конденсата С, внутри которого установлены газовые
горелки D. Благодаря такой конфигурации двух половин котла исключается возможность какого-либо
относительного перемещения, кроме бокового, и такое боковое перемещение предотвращается внешним
соединением водопроводных труб, например, трубой Е, которая обеспечивает связь между водопроводами
верхней и нижней половин котла.
Горелки D могут быть закреплены на передней пластине, съемно прикрепленной к основанию C, так что
пластину и горелки можно снять целиком с основания. Или, как показано на чертежах, горелки D могут
располагаться в пазах на передней пластине основания или поддона C и могут быть зафиксированы в этих
пазах съемной передней пластиной F. Задние концы горелок располагаются без пазов или отверстий в задней
пластине основания. Каждая горелка предпочтительно снабжена осветительным соплом и отдельной дверцей
для зажигания G. Каждая половина котла предпочтительно состоит из нечетного числа секций, так что
имеется четное число дымоходов, и горелки D расположены таким образом, что одна горелка обслуживает
пару дымоходов. Верхняя часть A котла включает в себя два трубчатых коллектора Hi, IH' - передний и
задний, каждый из этих коллекторов состоит из множества секций, предпочтительно нечетного числа, и
Секции двух коллекторов соединены между собой водоотводными каналами I (рис. 5).
Несколько секций скреплены между собой болтами, проходящими через выступы на внешних секционных
коллекторах. Аналогично, нижняя часть котла включает передний секционный коллектор K и задний
секционный коллектор K', которые также соединены рядом водопроводов и скреплены вместе, образуя
единый блок таким же образом, как и верхняя часть котла b:
Соседние поверхности секционных коллекторов обрабатываются для образования прочного соединения при
болтовом соединении секций, или между секциями могут быть установлены уплотнительные кольца.
Соседние водоотводные каналы расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя дымоходы L, а
стенки водоотводных каналов I предпочтительно снабжены продольными ребрами I', которые выступают в
дымоходы L и выполняют двойную функцию: поглощения тепла от дымовых газов и обеспечения
равномерного распределения дымовых газов от передней части дымоходов к задней. Ребра на
противоположных стенках I предпочтительно расположены в шахматном порядке, как показано на рис. 5.
Дымоходы в верхней половине котла предпочтительно снабжены одной или несколькими поперечными
перегородками, такими как M, так что продукты сгорания газовых горелок, пройдя практически прямолинейно
вверх вдоль дымоходов нижней половины B котла, дважды меняют направление, как показано стрелками на
рис. 3. пересекая дымоходы верхней половины на пути к выпускному коллектору или дымоходной трубе N.
Когда котел используется в качестве котла с холодной верхней частью, обратная труба циркуляционной
системы соединяется с верхним коллектором H, который обычно также является передним коллектором,
верхней половины котла, откуда вода проходит по водоотводным каналам к нижнему или заднему коллектору
El' верхней половины, а затем через внешнюю соединительную трубу, обозначенную пунктирными линиями
как El, к нижнему или заднему коллектору K' нижней половины котла и оттуда вверх по водоотводным каналам
и верхнему или переднему коллектору K нижней половины котла к выходной или подающей трубе
циркуляционной системы, причем направление потока воды через две части котла показано пунктирными
стрелками на рис. 1.
Соседние файлы в папке патенты