Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5781
.pdf
его удаления от выступа 57. На практике желательно, чтобы выступы 57 и 58 были расположены на
небольшом расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить застревание материала, который втягивается вниз
ножом 13, между выступами. Однако выступы должны быть расположены достаточно близко друг к другу,
чтобы 115 образовывать практически непрерывную опору для нижнего края ломтика.
На пластине 39 расположена опорная пластина 60, изогнутая в соответствии с кривизной вертикальной
пластины 36 и наклоненная вверх и в сторону от ножа, чтобы поддерживать формируемые ломтики на ребре в
наклонном положении. Пластина 60 расположена таким образом, чтобы перемещаться наружу, то есть в
сторону от ножа, одновременно с подачей пластины 39 вниз, так что пластина 60 совершает как движение
вниз, так и движение наружу для размещения дополнительных ломтиков по мере их размещения в 1:30
282,870 ребристом держателе для ломтиков, имеющем ребра или другие средства для предотвращения
скручивания ломтиков.
Это особенно желательно для некоторых сортов бекона, ломтики которого имеют тенденцию сворачиваться
или закручиваться. Такое приспособление показано на фиг. 4 и 5. Металлическая пластина 70 имеет форму,
позволяющую ей надеваться на пластину 39, и снабжена крышкой 71, которая надевается на ручку 41.
Следует понимать, что пластина 60 не используется одновременно с пластиной 70. Пластину 60 можно легко
снять, ослабив винт 62 и подняв пластину 60 над пластиной 39. Пластина 70 снабжена ребрами или
пластинками 72, которые вырезаны из корпуса пластины и согнуты в вертикальное положение, как показано
на чертежах. Верхние края ребер предпочтительно наклонены таким образом, чтобы ребра были выше у
центра, чем у периферии пластины 70. Когда пластина 70 установлена на пластине 39, она, конечно же, будет
вращаться вместе с ней. Приемник 39 будет получать питание сверху вниз, но питание сверху вниз получать
не будет. 90. Разумеется, следует понимать, что...
Пластина 70 может быть установлена аналогично пластине 60 для обеспечения горизонтального
перемещения, или на пластине 60 могут быть предусмотрены ребра, аналогичные показанным на рисунке 72.
В процессе работы пластины будут располагаться на краях ребер 72, и если есть тенденция к скручиванию
пластин, они будут захватываться ребрами 72, предотвращая скручивание. Наклон принимающей
поверхности, образованной ребрами 72, позволяет пластинам занимать изогнутое положение.
несколько с учетом кривизны периферии пластины. В противном случае, если бы 405 ломтиков были
идеально ровно уложены на верхнюю часть пластины 39, они бы лежали ровно.
Прямые, а не в форме дуги, иначе они бы сморщились со стороны, прилегающей к центру области
перемещения. Если для размещения ломтиков используется съемная опора, подобная показанной на рис. 70,
оператор может взять крышку 71, когда сформирована стопка ломтиков, и поднять стопку, подняв пластину
70. Затем ломтики можно высыпать с пластины на оберточную бумагу, не касаясь самих ломтиков.
Приёмник, показанный на рисунках 6 и 7 120, аналогичен приёмнику, показанному на рисунках 4 и 5, но его
конструкция несколько отличается.
На фиг. 6 и 7 ремешок 73 образует периферию опоры среза, и этот внешний ремешок или лента соединены
стержнями 125) 74 с центральной крышкой 75, соответствующей крышке 71, показанной на фиг. 4 и 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется на
наклонной поверхности опорной пластины 60, следует отметить, что пластина 60 снабжена нижней
перегородкой 61, которая опирается на пластину 39 и может быть ограничена винтом 62 для перемещения
вдоль паза 63 в пластине 39. Торцевые части 37 изогнутой пластины 36 выполнены с наклонными пазами 64,
а концы пластины 60 снабжены выступами 65, проходящими через пазы 64. На выступах 65 могут быть
установлены ролики 66 для уменьшения трения выступах 65 в пазах 64.
В начале серии операций нарезки детали находятся в положении, показанном на рис. 3. Во время работы
станка первый ломтик опускается на наклонную поверхность опоры 60, при этом дефлектор 42 направляет его
к этой поверхности. Нижний край ломтика опускается вниз между вогнутой внутренней стороной изогнутой
пластины 36 и выпуклой стороной опорной пластины 60, при этом край ломтика опирается на пластину 39,
пока ломтик наклонен к пластине 60. Точка опоры 32 для шатуна 31 может быть смещена внутрь от
периферии крестовины 19, так что внешняя периферия приемника ломтика будет перемещаться с немного
большей скоростью, чем стол 11. Эта избыточная скорость стола будет стремиться выпрямить ломтик по
мере его укладки на опорную пластину 60. Во время обратного движения стола 11 пластина 39 будет
подаваться вниз с помощью описанного ранее храпового и винтового механизма.
Движение опорной пластины 39 вниз приведет к перемещению штифтов 65 в наклонные пазы 64, так что
пластина 60 будет оттягиваться наружу от вертикальной пластины 36 одновременно с перемещением
пластины 39 вниз. Это обеспечит пространство для последующих пластин, сформированных в ходе
следующей операции. По мере формирования последующих пластин они будут укладываться широкими
сторонами друг к другу и удерживаться в наклонном положении пластиной 60; Они будут поддерживаться
пластиной 39 и удерживаться от смещения центробежной силой пластиной 36. Когда необходимо вернуть
пластину 39 в верхнее положение, достаточно лишь слегка приподнять ручку 41, и пластина автоматически
переместится в исходное положение, показанное на рис. 3, после того, как пластина 39 будет возвращена в
свое верхнее положение. Концевые части 37 пластины 36a расположены таким образом, чтобы удерживать
ломтики от соскальзывания с приемного стола при изменении направления возвратно-поступательного
движения приемного стола.
Вместо опоры среза 60 иногда может оказаться целесообразным использовать in282 j 870 1 1 1 1 7 t 1 i 11 l 1 1
1 111 1 i 1 для выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 сентября 1926 г., № 23,75/126.
Полная спецификация принята: 28 декабря 1927 г.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Я, Дональд Фицпатрик, проживающий по адресу: Хоуп-стрит, 94, Глазго, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения, о котором мне сообщила компания
U.S. Slicing Machine Company из Ла-Порта, округ Ла-Порт, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки,
компания, зарегистрированная в соответствии с законами штата Индиана, Соединенные Штаты Америки, и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к так называемым «приемникам ломтиков», используемым в составе машин
для нарезки ломтиков с целью приема нарезанных ломтиков и их укладки в стопку для последующей упаковки.
Основная цель изобретения — создание устройства для хранения нарезанных ломтиков, позволяющего
укладывать их по мере нарезки в легкодоступное место, предпочтительно на лист оберточной бумаги, чтобы
ломтики можно было извлекать из устройства и упаковывать без необходимости прикасаться к ним руками.
Ещё одной целью является создание устройства для приёма нарезки, которое будет простым и недорогим в
изготовлении, эффективным в работе и не будет чрезмерно увеличивать потребляемую мощность для
работы машины для нарезки.
В соответствии с изобретением, приемник ломтиков включает в себя, в комбинации, горизонтальный элемент
для приема ломтиков, упор для удержания ломтиков, частично охватывающий указанный элемент, средства
для синхронного колебания указанного элемента и упора вокруг вертикальной оси, и средства, удаленные от
указанной оси, для вертикального перемещения указанного элемента внутри упора. Предпочтительно, упор
представляет собой пластину, форма которой частично охватывает элемент для приема ломтиков и
оставляет открытое пространство, обеспечивающее легкий доступ к указанному элементу. Ось движения
приемного элемента может быть расположена в центре указанного открытого пространства, в то время как
средства для вертикальной регулировки указанного элемента расположены с одной стороны указанного
пространства таким образом, чтобы последнее не было заблокировано. Конструкция может быть такой, что
упорная пластина может перемещаться горизонтально синхронно с элементом для приема ломтиков 55, но
остается неподвижной в вертикальном положении.
Изобретение «проиллюстрировано комбинацией и расположением деталей, показанных на прилагаемых
чертежах и описанных в следующей Спецификации, 60, и более подробно указано в прилагаемых пунктах
формулы изобретения».
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку части машины для нарезки с возвратно-поступательным столом типа 65,
демонстрирующий один из вариантов осуществления настоящего изобретения; Фиг. 2 представляет собой
вид сверху механизма, показанного на Фиг. 1, с деталями в разрезе; и Фиг. 3 представляет собой вид сбоку
слева на Фиг. 1, с деталями в разрезе.
Цифра 10 обозначает основание или раму машины для нарезки, имеющей вращающийся нож для нарезки 11
и возвратно-поступательный стол 12 для перемещения нарезаемого материала мимо ножа. Кронштейн 13
выступает вперед от основания 10 и снабжен подшипниковой втулкой 14 на своем переднем конце, в которую
вставлен штифт 15. К выступающему вверх концу штифта 15 прикреплена крестовина 16, которая опирается
на втулку 14 и вращается вокруг оси втулки. Крестовина 1C выступает назад от штифта 85 к
возвратно-поступательному столу 12, а задний край крестовины изогнут и выступает под передним краем
возвратно-поступательного стола 12 так, что возвратно-поступательный стол немного перекрывает изогнутый
край крестовины.
Опорная пластина крепится к крестовине 16 по части ее периферии, при этом пластина имеет изогнутую
форму, как показано на рисунке 17, чтобы соответствовать кривизне заднего края крестовины 95, и имеет
прямые участки 18, расположенные вдоль ее боковых краев. Опорная пластина не выступает за переднюю
часть крестовины, так что между участками 18 на их передних концах остается зазор, при этом штифт 15
расположен по центру этого зазора.
Кронштейн 19 закреплен на возвратно-поступательном столе 12, а шатун 20 шарнирно соединен в точке 21 с
кронштейном 19. Противоположный конец шатуна 20 шарнирно соединен в точке 22 с крестовиной 16.
Когда стол 12 совершает возвратно-поступательное движение, соединительный стержень одновременно
приводит в движение крестовину 16. Радиальное расстояние от шарнирного штифта 15 до внешнего края
пластины 17 позволяет пластине 17 пройти над режущей кромкой ножа 11. Ось штифта 15 расположена таким
образом относительно переднего края стола 12 и режущей кромки ножа, что пластина 17 будет
поворачиваться под осью возвратно-поступательного стола 12 непосредственно перед ножом, как показано
на рис.
В одном углу крестовины 16 предусмотрена втулка 23, в которую установлен шпиндель 24. Втулка 25 скользит
по верхнему концу шпинделя 24 и несет кронштейн 26, на котором опирается пластина 27, принимающая
пластину. Пластина 27 выступает над крестовиной 16 и имеет форму, соответствующую контуру
вертикальных стенок 17 и 18, так что пластина 27 колеблется вместе с крестовиной 16; и опорные стенки 17 и
18. Ручной рычаг 28 шарнирно закреплен в точке 29 на рукоятке втулки 2-5 и снабжен зубчатым блоком или
сегментной гайкой 30, которая зацепляется с резьбой 31 на шпинделе 24, таким образом поддерживая втулку
25 в отрегулированных положениях вдоль шпинделя. Движение втулки 25 вверх ограничено съемной крышкой
32, закрепленной на верхнем конце шпинделя 24. Резьба 31 прерывается, образуя зазор 33 непосредственно
над крестовиной 16, так что когда втулка 25 опускается в заданное положение, в котором пластина 27
находится рядом с крестовиной 16, вращение шпинделя 24 больше не будет влиять на зубчатый блок 30.
К шпинделю 24 ниже нижнего конца втулки 23 прикреплен диск 34, а на шпинделе 24 ниже диска 34
установлена втулка 35, на которой горизонтально выступает рычаг 36. Выступающий конец рычага 36
шарнирно соединен посредством штифта 37 с звеном 38, другой конец звена 38 шарнирно соединен в точке
39 с рычагом 40, жестко закрепленным на кронштейне 13. Кулачковый фиксатор 41 установлен на верхнем
конце штифта 37 и снабжен кулачковой поверхностью 42, которая прилегает к периферии диска 34.
D 5 Точка контакта между поверхностями кулачка 41 и диском 34 находится с одной стороны от центральной
линии кулачка и диска, а кулачок удерживается в контакте с диском пружиной 43, которая входит в отверстие в
одном из краев кулачка 9, упирающееся в упорный выступ 44, выступающий вверх от рычага 36. Когда
крестовина 16 перемещается против часовой стрелки шатуном 20, как показано на рис. 2, расстояние между
шпинделем 24 и точкой опоры 39 будет увеличиваться, что будет стремиться выпрямить шарнир,
образованный звеном 38 и рычагом 36. Это будет поворачивать рычаг 36 вокруг оси шпинделя 24 против
часовой стрелки, как показано на рис. 2, и поскольку подшипник между кулачком 41 и звеном 38 находится
слева от центральной линии в этом случае На рисунке показано, что вращение диска 34 приведет к тому, что
фиксатор 41 будет плотнее прижиматься к периферии диска 34 и вращать диск 34 синхронно с рычагом 36.
Поскольку диск 34 закреплен на шпинделе 24, вращение диска будет передаваться резьбе 31, и движение
резьбы в зубчатом блоке немного опустит втулку 25 и пластину 27. При обратном движении крестовины
кулачковый фиксатор 41 будет свободно скользить по диску 34, так что шпиндель 24 85 останется в
отрегулированном положении вращения. Таким образом, пластина 27 постепенно опускается по мере того,
как крестовина колеблется за счет возвратно-поступательного движения стола 12.
При каждом возвратно-поступательном движении стола от материала, удерживаемого столом, отрезается
ломтик 90, который затем отводится от ножа 11 на приемной пластине 27 с помощью дефлектора ломтиков
45.
Этот дефлектор для ломтиков регулируемо установлен на стойке 46, закрепленной на кронштейне 47,
прикрепленном к цепному ящику 48 резательной машины. Дефлектор снабжен изогнутой поверхностью для
контакта с ломтиками, имеющей ребра для ограничения контакта 100 между ломтиком и дефлектором.
Поскольку приемная пластина 27 занимает одинаковое положение относительно возвратно-поступательного
стола 12 при каждой операции нарезки, ломтики, нарезанные ножом 11, будут укладываться широкой
стороной вниз друг на друга в упорядоченную стопку на пластине 27. Пластина 27 постепенно перемещается
вниз с помощью описанного механизма, обеспечивая пространство для последовательных ломтиков по мере
их формирования. Ломтики 110 удерживаются от смещения под действием центробежной силы упорной
стенкой 17 и не скользят при изменении направления колебаний торцевыми стенками 18. Поскольку шпиндель
24 для подачи 115 Пластина 27, расположенная вниз, находится с одной стороны пространства между
передними концами опоры 18. Верхняя поверхность пластины 27 будет свободна от препятствий, так что
стопка ломтиков будет легко доступна, и на верхнюю поверхность пластины 27 можно будет наложить кусок
оберточной бумаги, чтобы стопку ломтиков можно было уложить на оберточную бумагу. После того, как таким
образом будет уложено достаточное количество ломтиков, стопку можно будет поднять с помощью
оберточной бумаги, не касаясь ломтиков руками. Когда пластина достигнет своего самого нижнего положения,
блок 30 зафиксируется в зазоре 33 в резьбе 31, так что дальнейшее вращение не заклинит резьбу. После
того, как стопка ломтиков будет удалена, или в любое другое желаемое время, пластину 21 можно снова
поднять. Для достижения наивысшего положения пластины 27 необходимо захватить втулку J 25 и рукоятку
28, освободив таким образом зубчатый блок 30. Затем достаточно поднять втулку вдоль вращающегося вала
24, чтобы вернуть пластину 27 в ее наивысшее положение. Отпустив рычаг 28, сегментная гайка 30 снова
войдет в зацепление с резьбой 31 и удержит пластину 27 в поднятом положении, готовую к дальнейшей
работе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 сентября 1926 г., № 28762/26, 28 W. Полная заявка принята: 27 июня 1927 г., 28
декабря 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств обеспечения безопасности нефтяных шкафов и подобных
сооружений.
Мы, компания Tmn Dows QN AND MASON GAS PLANT COMPANY Li Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Alina Works, Levenshulme, Manchester, и Роберт Ситлен Ранкин, проживающий по
адресу: 3, Windsor Road, Levenshulme, Manchester, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к шкафам, используемым для размещения одного или нескольких резервуаров
или бочек с маслом, и снабженным раздвижной или иной дверью для доступа к бочке или бочкам и
последующего закрытия шкафа. Обычно дверь снабжена навесным замком, простой защелкой или простым
замком, что не является полностью удовлетворительным решением.
Согласно данному изобретению, шкаф оснащен как защелкой, так и замком, причем замок расположен
относительно защелки таким образом, что в незапертом положении дверцы ригель замка не мешает защелке,
и последняя может использоваться просто как защелка, тогда как в запертом положении дверцы ригель замка
нельзя сдвинуть назад, чтобы открыть дверцу, пока в замок не будет вставлен ключ.
Один из примеров усовершенствованной комбинированной защелки и замка включает в себя скользящий
засов с закругленным или скошенным концом, расположенный таким образом, чтобы скользить горизонтально
в направляющей, закрепленной на внутренней поверхности верхней пластины шкафа. В одном из вариантов,
где к такому засову прикреплен штифт с увеличенной головкой или ручкой, а в верхней пластине шкафа
имеется паз, через который проходит штифт, в то время как его головка находится снаружи шкафа. С
помощью пружины штифт обычно находится на одном конце паза.
На верхнем крае раздвижной дверцы шкафа расположен крючкообразный выступ, предназначенный при
полностью поднятой дверце для зацепления с плоской верхней поверхностью скошенного конца указанного
раздвижного ригеля и, таким образом, удерживать дверцу в запертом положении. Рядом с концом запорного
ригеля установлен замок, засов которого в разблокированном положении выступает за ту сторону замка,
которая находится дальше всего от запорного ригеля, а в заблокированном положении выступает за ту
сторону корпуса замка, которая находится рядом с запорным ригелем, и предотвращает оттягивание
запорного ригеля от крючкообразного выступа на дверце шкафа.
Таким образом, дверца шкафа может быть зафиксирована только защелкой или и защелкой, и замком, что
обеспечивает очень удобное решение для временного или постоянного крепления дверцы.
Обычно это замок с радиальным штифтовым механизмом, например, известный под зарегистрированной
торговой маркой «Yale».
Усовершенствованная комбинированная защелка и замок могут применяться различными способами и к
шкафам различной конструкции. В шкафах с распашными дверцами крючкообразный выступ обычно
располагается перпендикулярно двери, а запорный болт и замок могут находиться на вертикальной или
горизонтальной части шкафа.
Изобретение может быть полезно применено не только к масляным шкафам и подобным устройствам.
Дата: 24 сентября 1926 года.
От имени заявителей: JOHN G WILSON & Co, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств обеспечения безопасности нефтяных шкафов и подобных
сооружений.
Мы, компания Tins Dowso N AND MASON GAS, расположенная по адресу: 3, Windsor Road, Levenshulme,
ManPLANT Co MPANY Li Limited, британский комиссар, британский субъект, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и то, каким образом оно будет выполнено, будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шкафам, используемым для размещения одного или нескольких резервуаров
или бочек для хранения масла, и снабженным раздвижной или иной дверью для доступа к бочке или бочкам и
последующего закрытия шкафов, и относится, в частности, к средствам крепления таких шкафов,
включающим комбинированную защелку и замок, благодаря которым в разблокированном положении двери
засов замка не мешает защелке, и последняя может использоваться просто как защелка, тогда как в
заблокированном положении засова замка защелку нельзя переместить назад, чтобы освободить дверь, пока
в замок не будет вставлен ключ.
Целью изобретения является усовершенствованная конструктивная форма таких средств крепления.
Согласно изобретению, защелка и замок являются самодостаточными и устанавливаются на корпус шкафа
отдельно, так что каждый из них может быть снят отдельно для чистки или ремонта; между защелкой и замком
установлена пружина, удерживающая защелку обычно в заблокированном положении.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует два примера изобретения, в которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный рисунок масляного шкафа.
На фиг. 2 и 3 представлены детальный вид (изнутри шкафа) и план одного из вариантов комбинированной
защелки и замка, выполненного в соответствии с изобретением.
На рисунках 4 и 5 представлены детальный вид (изнутри шкафа) и план модифицированной формы
комбинированной защелки и замка.
Как показано на рисунке, к раздвижной дверце a масляного шкафа прикреплена защелка b, при этом
единственными видимыми снаружи шкафа частями защелки и замка являются ручка защелки c и запорная
пластина j d 9, обе из которых расположены в верхней горизонтальной планке / передней части шкафа.
Как показано на фиг. 2 и 3, защелка включает в себя болт g, имеющий закругленный нос g', предназначенный
для зацепления с защелкой b. Болт g с одной стороны имеет прямоугольный выступ hi и прилегает к
внутренней поверхности планки, при этом выступ hi входит в прямоугольный паз j, который длиннее выступа,
что позволяет ему перемещаться. На внешней стороне планки расположена ручка управления c для защелки,
которая приклепана или привинчена к выступу h и также служит для удержания болта в положении
относительно внутренней поверхности планки. Рядом с защелкой находится замок m n, на болте N которого
расположен шпиндель o с фланцем или воротником p, причем шпиндель входит в углубление или отверстие
ai в задней части защелки. Пружина r расположена на шпинделе o и между фланцем p и задней частью болта
g.
Отверстие q в задней части болта имеет такие пропорции, что когда болт N и шпиндель o находятся в
выдвинутом положении 70, болт g может свободно скользить на всю величину своего движения и
прижимается пружиной r в одном направлении этого движения, тогда как когда болт ti и шпиндель o находятся
в выступающем или заблокированном положении, конец шпинделя o входит в зацепление с дном отверстия,
частично или полностью предотвращая скользящее движение болта g.
Предпочтительно использовать замок типа Y, известный под зарегистрированной торговой маркой «Yale», с
соответствующим образом модифицированным засовом и надежным механизмом, который крепится
непосредственно к засову I.
В модификации, показанной на фиг. 3 85 и 4, детали идентичны, за исключением того, что затвор g имеет
несколько иную форму, с наклоненным назад запирающим наконечником g 2 для обеспечения
самоблокирующего действия, и установлен в направляющей S, закрепленной на 90-градусном затворе 1.
Дополнительная наклонная направляющая или кронштейн t предназначена для приема и поддержки защелки
b, чтобы обеспечить более надежное зацепление защелки 95 и более прочные запирающие свойства,
позволяя при этом изготавливать дверь с обычным боковым люфтом, необходимым для практической
конструкции, чтобы обеспечить свободное скольжение двери 100. Во время использования шкаф можно
разблокировать, и дверь затем можно открывать и закрывать на защелке по желанию, а дверь может быть
постоянно зафиксирована в запертом положении в любое время с помощью замка 105. Усовершенствованная
комбинированная защелка и замок могут применяться различными способами и к шкафам различной
конструкции. В шкафах с распашными дверями крючкообразный выступ обычно располагается под прямым
углом 110 к двери, а запорный болт и замок могут находиться на вертикальной или горизонтальной части
шкафа.
Изобретение может быть полезно применено не только к масляным шкафам и подобным устройствам, но и к
другим подобным изделиям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 сентября 1926 г. № 23766/26 2829 Cornplete Left: должным образом 27 сентября 1927 г.
Завершено: 28 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод введения материалов в аппараты высокого давления.
Мы, компания SYNTHE Tic AMMONIA & NITRATES LIMITED, британская компания из Биллингэма,
Стоктон-он-Тис, графство Дарем, и Хебер Т. Оур Дн. Хамфеби, подданный Великобритании, проживающий по
адресу указанной компании, настоящим заявляем, что характер нашего изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу введения материалов в ресиверы высокого
давления, особенно в те, которые выдерживают давление порядка 50 атмосфер и выше.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем безклапанный насос, поршень или поршни которого могут
приводиться в действие гидравлически, в сочетании с ресивером высокого давления.
В предпочтительном варианте изобретения общий цилиндр содержит два поршня, снабженных
соответствующими кольцами и уплотнительными кольцами для предотвращения утечек, которые
перемещаются под действием давления масла, воздействующего на прикрепленные к ним поршни.
Предпочтительно, эти поршни являются дифференциальными, то есть площадь, подверженная воздействию
давления масла, больше площади поршня. Цилиндр, общий для обоих поршней, открывается в точке, где
бункер служит для подачи материала в пространство между двумя поршнями.
Когда пространство заполняется, два поршня движутся вместе (предпочтительно с одинаковой скоростью)
вдоль цилиндра таким образом, что один поршень закрывает горловину бункера до того, как другой поршень
откроет отверстие в цилиндре, которое соединяется с ресивером высокого давления. Когда загрузка между
поршнями перемещается напротив этого ресивера, поршни гидравлически прижимаются друг к другу,
выталкивая материал через клапан в ресивер. Затем два поршня возвращаются вместе, пока конец одного
поршня не окажется напротив края бункера. Этот поршень остается неподвижным, в то время как другой
поршень перемещается дальше вдоль цилиндра, вызывая поступление новой загрузки материала в
пространство между двумя поршнями. Затем цикл повторяется.
Преимущество этой системы по сравнению с обычной оперативной памятью заключается в следующем:
Для этой цели можно использовать большой бункер и отверстие в цилиндр, поскольку защитная крышка от
давления на данном этапе не требуется. Загрузка перемещается, а бункер закрывается до приложения
какого-либо давления. На обратном пути движения поршня направлены таким образом, чтобы материал за
счет всасывания проникал между поршнями, если материал не может легко перемещаться под действием
силы тяжести.
Датировано 25-м днем сентября 1926 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
510 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ введения материалов в аппараты высокого давления.
Мы, компания SYNTHETIC AMMONIA & NITRATES LIMITED, британская компания, расположенная в
Биллингэме, Стоктон-он-Тис, графство Дарем, и 1 I Em BERT Atrmu D IlumPii EY, британский подданный,
проживающий по адресу указанной компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу введения материалов, как твердых, так и
жидких, или их смесей, в сосуды высокого давления или для их извлечения из них. Согласно изобретению,
материал транспортируется из сосуда низкого давления через канал в сосуд высокого давления или
наоборот, посредством взаимодействующих поршней, предназначенных для герметизации в
соответствующие моменты времени соответствующих портов, сообщающихся с сосудами низкого и высокого
давления. Такое поршневое устройство само по себе не является новым, но оно обладает особыми
преимуществами для решения сложной технической проблемы введения пастообразных материалов в
сосуды высокого давления. Поршни приводятся в действие гидравлически и снабжены соответствующими
сальниками для предотвращения утечек.
Изобретение дополнительно проиллюстрировано на прилагаемой схеме. A и B представляют собой сосуды
низкого и высокого давления соответственно, соединенные с цилиндрическим молотком посредством портов '
t %A 4 573 t 1 11 A i, которые могут быть закрыты поршнями ID или E, заполняющими поперечное сечение
цилиндра. Поршни выполнены с головками F и G, скользящими в цилиндрах H и I соответственно, которые
имеют большее поперечное сечение, чем C, — для того, чтобы поршни могли перемещаться в любом
направлении путем приложения давления масла в точках J или K, L или M.
Для предотвращения утечки материала или масла предусмотрены соответствующие сальники (не показаны),
состоящие из U-образных кожаных колец, предназначенные для поршней. Для загрузки материала из A в B
поршень D перемещается в положение, показанное на схеме, а поршень E перемещается к нему до тех пор,
пока поршни почти не коснутся друг друга. Затем поршень D остается неподвижным, а поршень E
перемещается от него, чтобы всосать порцию материала из A в ствол C.
Затем два поршня начинают двигаться вместе, предпочтительно сохраняя одинаковое расстояние друг от
друга по направлению к порту сосуда высокого давления B. Во время движения поршень ID сначала
закрывает порт низкого давления, а затем поршень E открывает порт высокого давления: в этот момент
поршень E останавливается, и поршень ID прижимается к нему, заставляя загрузку материала поступать в
поршень H.
Когда два поршня почти соприкасаются и заряд введен, они перемещаются вместе обратно в исходное
положение цикла, который начинается заново путем перемещения R от ID для всасывания нового заряда.
Следует понимать, что гидравлические соединения J, R, L и M приводятся в действие в надлежащее время и
с соответствующей частотой, что соответствует описанному выше циклу движения.
Также возможно приводить в движение поршни с помощью механических устройств, обеспечивающих точное
перемещение в соответствии с требованиями цикла.
Два или более зарядных устройства, как и требуется, могут работать совместно с одним сосудом высокого
давления, и, поддерживая цикл в каждом из них на разных фазах, зарядка может осуществляться
непрерывно.
Очевидно, что устройство для загрузки материала в сосуд высокого давления может с тем же успехом
использоваться и для его выгрузки. Преимущество такой процедуры заключается в том, что можно обойтись
без регулирующих клапанов и полностью исключить проблемы эрозии, возникающие при использовании таких
клапанов. При загрузке сосудов высокого давления этим методом важным преимуществом является то, что
между сосудами высокого и низкого давления можно использовать относительно большие отверстия,
поскольку загрузка перемещается, а подача материала в сосуд низкого давления прекращается до того, как
будет приложено какое-либо давление.
При разгрузке из сосуда высокого давления B в сосуд низкого давления A расстояние между внутренним
диаметром поршней и узлом E может быть увеличено после закрытия отверстия в B и до открытия отверстия
в A, чтобы снизить давление материала между поршнями 70 с давления в сосуде B до давления в сосуде A.
Аналогичное устройство может быть использовано при загрузке из сосуда низкого давления A в сосуд
высокого давления B относительно остаточного заряда 75, оставшегося между внутренним диаметром
поршней и узлом E, после закрытия отверстия в B и до открытия отверстия в A.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282874A
[]
Второе издание
Я, РУ Дн ОЛ Л Эс СИНГ (доктор), из Лаборатории, Саутгемптон-Хаус, 317, Хайф Холборнл, Лондон, Западная
Каролина, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к улучшению обработки углеродсодержащих материалов и, в
частности, углей для...
Цель заключается в отделении от него той части, которая содержит небольшое количество золообразующих
частиц.
Благодаря настоящему изобретению можно производить чистый уголь с более низким содержанием золы, чем
любой коммерчески доступный в настоящее время уголь весом до 1 фунта.
Согласно изобретению, уголь подвергается гравитационному осаждению в жидкой ванне, плотность которой
находится между...
Плотность твердых частиц извести, подлежащих разделению, например, в водной ванне, содержащей
растворенный материал, при этом плавающий и поглощающий растворы собираются отдельно.
В предпочтительном варианте изобретения хлорид кальция используется в качестве водной ванны, и я счел
желательным, чтобы раствор хлорида кальция имел явно щелочную реакцию.
Поплавок, который, как я обнаружил, приобретает консистенцию пудинга, возможно, является...
Соседние файлы в папке патенты