Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5712
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281470A
[]
iÄA Th NX SI Pt CWIFCATION
Дата подачи заявки: 26 ноября 1926 г. № 29 i 861/26, 281,z I. Завершено. Оставлено 8 августа 1927 г.
Полное принятие к публикации: дек., 8, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме весов для автоматических подающих машин, предназначенных для подачи
волокнистых материалов в чесальные машины и подобные им. Мы, PLATT B Ri OTH Rn S AND COMPANY
Limited Company, британская компания, расположенная на заводе Hartford Works в Олдхэме, графство
Ланкастер, J Ams Rlin E, британский субъект, проживающий по адресу: 69, Hillside Avenue, Олдхэм, и Fn A-w K
Boo TIH, британский субъект, проживающий по адресу: 329, E Iiddersfield Road,
Олдхэм, упомянутый выше, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с автоматическими
подающими устройствами для подачи волокнистых материалов в чесальные машины или другие
подготовительные машины, и касается, в частности, механизма взвешивания таких устройств и средств
управления ими.
В этом классе устройств используется наклонная решетка с шипами, которая поднимает материал из бункера
и подает волокна к весам или весовому механизму, который высыпает их на горизонтальную решетку,
ползунок или подобное устройство, транспортирующее взвешенные волокна к чесальной машине или
подобному устройству.
Наша цель — упростить механизм весов и его приводные части, а также сделать операции более
определенными и предсказуемыми.
Как и желательна для пряжи, производимой в конденсационной системе, такое устройство обеспечит либо
определенное осаждение по весу, либо его отсутствие. В последнем случае это приведет к разрыву на
подающей решетке, который, если и не будет замечен обслуживающим персоналом, станет очевидным на
последующем этапе. Или же, если пряжа используется для обработки, окалина будет оседать через
определенные интервалы независимо от веса.
Мы используем чашу весов, состоящую из торцевых частей и двух изогнутых продольных отрезков листового
металла, которые шарнирно соединены и находятся в подвешенном состоянии. Нижние кромки чаши с
валиками сходятся вдоль продольной разделительной линии, когда чаша закрыта. Отрезки листового
металла шарнирно соединены со шпинделями или осями, на конце которых в механизме установлены рычаги
с коромыслами, так что при закрытии чаши верхние рычаги коромысла располагаются рядом друг с другом,
выступающий штифт в пазу образует соединительные элементы. Подвесные рычаги коромысла соединены
пружиной. Если надавить на выступающий штифт, продольные стороны чаши откроются или разойдутся, и
содержимое выпадет. При прекращении давления пружина деформирует крышку. Способ открытия чаши
путем воздействия на выступающий штифт будет описан позже.
Чаша весов подвешена на режущих кромках в рычагах, а эти рычаги, в свою очередь, подвешены на режущих
кромках в соответствующих вспомогательных кронштейнах 65, и используются регулируемые
балансировочные грузы, которые устанавливаются в соответствии с весом, при котором чаша весов должна
быть перевешена. На основном опорном кронштейне мы поворачиваем изогнутый рычаг, который 70 имеет
направленный вверх рычаг с фигурным верхом, на который опускается выступ с переднего конца
балансировочного рычага, когда чаша весов перевешивается. Указанный изогнутый рычаг также имеет
горизонтальный рычаг 75 с наклонным и просверленным концом, от которого подвешен подвесной фиксатор с
соответствующим направляющим, который освобождает или удерживает стержень или стержень,
управляющий муфтой.
В связи с вспомогательным кронштейном, несущим рычаг балансировочной чаши весов, удобно расположен
кривошипный рычаг, также сбалансированный и имеющий точку опоры, причем этот рычаг имеет изогнутый
рычаг, направленный над ранее описанным выступающим штифтом, а его подвесной рычаг имеет чашу сзади
и чашу спереди. Наклон горизонтальной оси кривошипного рычага воздействует на чашу сзади и
обеспечивает при работе указанного кривошипного рычага, чтобы чаша спереди заняла положение для
привода кулачком на прочной вращающейся кулачковой пластине, которая будет описана далее.
Эта вращающаяся кулачковая пластина установлена на валу в главном кронштейне и приводится в движение
цепным механизмом, через муфту или любым другим утвержденным способом, и она имеет три фигурных
кулачковых выступа: один воздействует на чашу и открывает чашу для взвешивания, два — разблокируют
чашу для взвешивания и позволяют ей подняться в исходное положение для повторного взвешивания; Этот
второй кулачок воздействует на рычаг с коромыслом, поддерживающий приводной шкив с 6 или более
зубцами на внутренней поверхности, который удерживается на месте пружинным натяжением. Кулачок три
отталкивает поперечную планку или стержень управления муфтой и перезапускает привод зубчатой решетки.
Предполагая, что весы заполнены волокном до нужного веса и имеют перевес. Из-за перевеса выступ на
рычаге балансировки весов 2 опустился на 1 до верхнего края коромысла. Приводной шкив с одним или более
зубцами теперь находит указанный штифт на пути одного из зубцов, и, таким образом, штифт и коромысло
воздействуют, и коромысло слегка нажимается, поднимая подвесной фиксатор, который освобождает
поперечную планку, удерживающую муфту. В результате муфта отключается (под действием пружины или
веса), и привод зубчатой решетки, поднимающейся из бункера, прекращается. Наклон рукоятки также
облегчает настройку ручки.
Вмятина на отверстии чаши весов, рычаг с коромыслом, проходящий через чашу сзади, приводит чашу
спереди в движение кулачком один. Кулачковая пластина вращается, и кулачок один воздействует на чашу,
обеспечивая надежное открывание чаши весов. 9 Коромысло, профилированный рычаг которого воздействует
на выступающий штифт и надежно открывает чашу весов, противодействуя действию пружины, позволяя
содержимому высыпаться на приемную решетку. Этот кулачок имеет такую форму, чтобы пружина постепенно
закрывала шарнирное продольное соединение.
Затем половинки чаши весов, входящие в состав кулачка номер два, воздействуют на рычаг,
поддерживающий шкив с тросовым приводом, тем самым смещая рычаг и шкив на угол из их положения и
освобождая чашу весов, которая поднимается в пустое или сбалансированное положение.
Когда второй кулачок срабатывает, шкив на рычаге возвращается в нормальное положение с помощью
пружинного механизма (когда выступы на шкиве ударяются о выступ на рычаге балансировки шкалы, его
приводные ленты проскальзывают). Третий кулачок, удобно объединенный с первым, теперь воздействует на
конец поперечной балки, снова приводя в действие ведущую муфту, при этом поперечная балка в конечном
итоге блокируется подвесной защелкой. В описанной усовершенствованной системе работы видно, что
цельная кулачковая пластина напрямую приводит в действие основные элементы без промежуточных
устройств или механизмов, требующих регулировки, что приводит к значительному упрощению.
Если чаша весов не взвешивается, она не перевешивает и не открывается, но, должно быть, пропускает
осадок, кулачок отсутствует в чаше; но если требуется точное и равномерное открытие, регулируемый штифт,
установленный во вспомогательном кронштейне, вытягивается до тех пор, пока он не откроется.
находится на пути подвесного рычага группы открывания чаши весов, в результате чего чаша перед
подвесным рычагом постоянно находится на пути кулачка номер один, что приводит к открытию чаши весов
один раз за каждый оборот кулачковой пластины.
Все движения, как видно, безусловно, контролируются.
Датировано 24-м днем ноября 1926 года.
От имени заявителей: E K DUTTON & Co, дипломированные патентные поверенные.
5, Улица Джона Т. Далтона, Манчестер.
6090ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования в механизмах взвешивания для автоматической подачи, машинах для подачи
волокнистых материалов, чесальных машинах и тому подобном, а также связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания PLAET Th Bo Trin ES -AND COMPANY Oldham, настоящим заявляем, что данное изобретение и
его реализация должны быть выполнены в соответствии с любым из его видов и способом, который будет
описан и установлен, компанией NWA O Ford Works, Oldham, в графстве Олдхэм, британским
субподрядчиком, по адресу: 69, Hillside Avenue, Oldham, британский субподрядчик, и следующим заявлением:
Фрэнк Бу Ти, британский субподрядчик, по адресу: 322, Huddersfield Road, улучшений и связанных с ними
усовершенствований.
281,470 281, 4 «Автоматический подающий механизм для подачи волокнистых материалов в чесальные
машины или другие подготовительные машины, и в частности, касается механизма взвешивания такого
механизма и средств управления им».
Наши усовершенствования станут более понятными при рассмотрении британских патентных заявок
компаний Platt Brothers and Company Limited и John William Walker №№ 183021, 183324, 181960 и 182303,
которые касаются автоматических подающих машин.
В этом классе аппаратов используется наклонная решетка с шипами, которая поднимает материал из бункера
и подает волокно к весам или весовому механизму, который высыпает его на горизонтальную решетку,
ползунок или подобное устройство, которое перемещает взвешенное волокно к чесальной машине или
подобному устройству.
Наша цель — упростить механизм весов и его приводные части, а также сделать операции более
определенными и предсказуемыми.
Как и желательна для пряжи, производимой в конденсационной системе, такое расположение.
Это обеспечит либо определенное осаждение накипи, либо его отсутствие, в последнем случае вызывая
повреждение подающей решетки, которое, если и не будет замечено обслуживающим персоналом, станет
очевидным на последующем этапе; или, если изделие используется для обработки камвольной или хлопковой
пряжи, накипь будет осаждать накипь через определенные интервалы независимо от веса и без изменения
механизма, поскольку необходимо лишь ограничить движение простой детали, как будет объяснено позже.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение: фиг. 1 — боковой вид, показывающий
усовершенствованный механизм перемещения шкалы.
Рис. 2 представляет собой R-план рис. 1.
На рисунках 3 и 4 представлены отдельные детализированные виды.
Мы используем чашу весов, состоящую из концевых элементов a и двух изогнутых продольных отрезков
листового металла a1, a', которые шарнирно соединены и могут подвешиваться, а их нижние кромки с
бахромой сходятся вдоль продольной разделительной линии, когда чаша закрыта. Отрезки листового
металла a1 предпочтительно шарнирно соединены со шпинделями или осями в точках a2, a2, к которым на
конце механизма прикреплены рычаги коромысла a3, a', так что, когда отрезки чаши весов закрыты, верхние
рычаги коромысла располагаются рядом друг с другом, а выступающий штифт a4 в пазу a5 образует
соединительные элементы.
Подвесные рычаги коромысла a3, a3 соединены спиральной пружиной a6.
Если надавить на выступающий штифт a4, продольные стороны a1, a1 чаши откроются или разойдутся под
углом, и содержимое выпадет, а при прекращении давления пружина a6 закроет чашу. Способ открытия чаши
весов путем воздействия на выступающий штифт a4 будет описан позже.
Чаша весов подвешена на ножевых кромках bl в рычагах b, а эти рычаги, в свою очередь, подвешены на
ножевых кромках b 2 в соответствующих вспомогательных кронштейнах b 3, и используются регулируемые
балансировочные грузы b 4, b 5, которые устанавливаются в соответствии с весом, при котором чаша весов
должна уравновеситься. На опорном кронштейне c мы поворачиваем в точке c' изогнутый рычаг, который
имеет направленный вверх рычаг c 2 с фигурной верхней частью c O, на который опускается выступ b 6 с
переднего конца балансировочного рычага b, когда чаша весов уравновешивается из-за получения веса
волокна. Указанный изогнутый рычаг также имеет горизонтальный рычаг c 4 с наклоном c' и просверленным
концом c 6, от которого подвешен подвесной фиксатор c 7, соответствующим образом направляемый,
который освобождает или удерживает стержень или поперечную балку di, управляющую муфтой или -90
другим эквивалентным -механизмом, управляющим приводом шипованной решетки, подающей волокно к
механизму весов.
В удобном месте, в сочетании со вспомогательным кронштейном b 3 95, несущим рычаг балансировочной
чаши весов, и со стороны механизма, предусмотрен фигурный рычаг с коромыслом, опирающийся на точку e,
который также имеет противовес, и такой рычаг имеет изогнутый рычаг el 100, направленный над описанным
выше выступающим штифтом a 4, в то время как его подвесной рычаг имеет чашу el сзади и чашу e 4
спереди. Наклон c' на горизонтальном рычаге 04 рычага с коромыслом воздействует на чашу e 3 сзади и
обеспечивает при работе указанного рычага с коромыслом, что чаша e 4 спереди окажется внутри.
в положение для привода кулачком 11 на прочной вращающейся цепной пластине f, которая теперь описана.
Эта вращающаяся кулачковая пластина f установлена на валу 14 в главном кронштейне c и приводится в
движение цепным колесом g и цепью g' или любым другим утвержденным способом, и она имеет три
фигурных кулачковых выступа 115, один (1) для воздействия на чашу e 4 и открытия чаши весов, два (2) для
разблокировки чаши весов и обеспечения ее подъема в положение для перезарядки. Этот второй кулачок (f 2)
воздействует на рычаг коромысла h 12:0, расположенный в точке h 2 и поддерживающий приводной шкив h 3 с
одним или несколькими выступами A 4 на его внутренней поверхности, который удерживается на месте
пружинным натяжением. В показанном примере приводной трос h '125 проходит через небольшие двойные
направляющие шкивы A 6 вниз к главному валу. Двойные направляющие шкивы Он установлен на
поворотном рычаге h, свободный конец которого подвергается воздействию пружины h 8. Следовательно,
шкив 130 3 281; 470 2 li,470 находится под натяжением пружины, но трос h 3 может свободно проскальзывать.
Остается третий кулачок (/), и функция этого третьего кулачка (/) состоит в том, чтобы оттолкнуть назад
поперечную балку или стержень cl муфты или подобного элемента управления и перезапустить привод
зубчатой решетки.
Предположим, что чаша весов заполнена волокном до нужного веса и произошла перебалансировка. В этом
случае выступ или штифт b 6 на рычаге весов опустился на верхний край c 3 изогнутого рычага.
Приводной шкив h 3 с одним или несколькими выступами h M теперь находит указанный выступ или штифт b 6
на пути одного из выступов h 4, и поэтому выступ или штифт и изогнутый рычаг воздействуют, и изогнутый
рычаг слегка нажимается, это действие поднимает подвесную защелку c 7, которая -20 освобождает
поперечную планку ci, удерживающую муфту. В результате муфта отключается (под действием пружины или
веса), и привод шипованной решетки, поднимающейся из бункера, прекращается. Наклон C 5 на изогнутом
рычаге 4 также изменяется, и, устанавливая подвесной элемент e 2 рычага с кривошипным механизмом через
чашу весов сзади, помещает чашу e 4 спереди на путь кулачка один SO (/1) (см. подробное рис. 4).
Кулачковая пластина / вращается, и кулачок один (/3) воздействует на чашу e 4, приводя в действие рычаг
открывания чаши весов, фигурный рычаг которого воздействует на выступающий штифт a 4 и надежно
открывает чашу весов против действия пружины a 6, позволяя содержимому чаши высыпаться на приемную
решетку, которая не показана, но хорошо известна. Кулачок /3 имеет такую форму, чтобы пружина a 6
постепенно и бесшумно закрывала шарнирные продольные половины ai, a' чаши весов. Кулачок два (/2)
воздействует на рычаг коромысла h, поддерживающий шкив h 3 с приводом от троса, тем самым смещая
коромысло и шкив на угол из положения, освобождая чашу весов, которая поднимается в пустое или
сбалансированное положение. Когда кулачок два (12) отпускается, шкив на рычаге коромысла h возвращается
в нормальное положение с помощью уже описанного пружинного механизма. Уже было высказано
предположение, что, когда неразборчиво h 4 Если шкив h' ударяет по выступу или штифту b 6 на
балансировочном рычаге b, приводная чаша h' может проскальзывать, поэтому резкого воздействия не
происходит.
Кулачок три (13), который удобно объединен с кулачком один (/3), теперь воздействует на конец поперечной
планки ci, перемещая ее торцом и снова приводя в действие ведущую муфту, при этом поперечная планка ci в
конечном итоге блокируется подвесной защелкой C 7. В рамках описанной усовершенствованной системы
работы видно, что цельная кулачковая пластина / напрямую приводит в действие основные элементы без
промежуточных устройств или механизмов, требующих регулировки, и так далее.
Отличные результаты упрощения.
Если чаша весов не получает полного и надлежащего веса волокна, она не перевешивает и не открывается, а
пропускает осадок, при этом кулачок один (11) пропускает чашу e 4. Если требуется надежное и определенное
регулярное открытие, регулируемый штифт i, установленный во вспомогательном кронштейне b V,
отвинчивается или вытягивается (см. рис. 3 и 4) до тех пор, пока он не окажется на пути подвесного рычага e 2
группы открытия чаши весов, что приводит к тому, что чаша e 4 в передней части подвесного рычага
постоянно находится на пути кулачка один (11), в результате чего чаша весов открывается один раз за каждый
оборот кулачковой пластины f.
Таким образом, пока штифт i находится в положении 85, чаша весов будет открываться один раз за каждый
оборот кулачка, независимо от веса содержащегося волокна.
Для удержания подвесного элемента 90 J 2 в заданном положении, обеспечивающем равномерное
раскрытие, можно использовать любое простое приспособление, кроме винтового штифта.
Чаша весов и балка установлены на режущих кромках в закаленных втулках и точно сбалансированы, так что,
как только весы переместились, они продолжают движение вниз без колебаний. Весь механизм прост, и
движение служит двойной цели: (а) обеспечивает полное осаждение по весу или его отсутствие в случае
отказа подачи, что создает: (а) определенный разрыв в подающей решетке, желательный для
конденсационных нитей; или (б) равномерное осаждение независимо от веса, что может быть
предпочтительно для камвольных или хлопковых систем, где возникают последующие возможности для
удвоения.
Как станет ясно, все движения механизма однозначно контролируются. 110. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 ноября 1926 г. № 30115/26 ('Mfi Complete Left; 29 августа 1927 г., Camp/ete Accepted:, 8
декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ скрепления двух частей горизонтально разделенной гипсовой формы для
использования при изготовлении корпусов чайников и других полых изделий.
Я, Sx ID Nv H Awcoc K, подданный Великобритании.
Я, проживающий по адресу: Маклаган-стрит, 43, Сток-он-Трент, графство Стаффордшир, настоящим заявляю,
что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к усовершенствованным
средствам для скрепления двух частей горизонтально разделенной гипсовой формы, конечно же, при
формовании корпусов чайников и других полых изделий, с целью обеспечения простых средств для
надежного скрепления двух частей такой гипсовой формы, чтобы они перемещались вместе с головкой
формовочного механизма или держателем формы и позволяли быстро выполнять формование с помощью
формовочного механизма.
При осуществлении изобретения я изготовил гипсовую форму из двух частей, имеющих горизонтальные
соединительные поверхности, обеспечивающие плотный контакт обычным, хорошо известным способом.
Нижняя часть гипсовой формы контактирует с внутренней частью головки мерного стаканчика обычным
способом и имеет кольцевой фланец для размещения над головкой мерного стаканчика 2,5, при этом выступы
расположены на соответствующем расстоянии друг от друга по верхнему краю нижней части гипсовой формы.
Верхняя часть гипсовой формы выполнена с кольцевым фланцем по нижнему краю. Мое изобретение по
существу состоит в использовании стопорного кольца, изготовленного из алюминия или другого подходящего
металла или материала и имеющего выступающий внутрь горизонтальный фланец для размещения над
кольцевым фланцем на верхней части гипсовой формы, причем указанное металлическое кольцо имеет
направленные вниз выступы со слегка клиновидными горизонтальными выступами на своих нижних концах
для размещения под вышеупомянутыми выступами на нижней части гипсовой формы.
Согласно моему изобретению, я изготавливаю стопорное кольцо, предпочтительно из алюминия, с
выступающим внутрь горизонтальным фланцем 45, внутренняя поверхность кольца под этим фланцем слегка
наклонена наружу, чтобы зацепиться с наклонной поверхностью на внешней стороне кольцевого фланца
верхней части гипсовой формы 50. От этого кольца вниз отходят выступы, скажем, четыре, имеющие слегка
клиновидные выступы, простирающиеся в окружном направлении 55. Для скрепления двух частей формы и
обеспечения возможности формования с помощью механизма, верхняя часть гипсовой формы
устанавливается поверх нижней обычным способом, алюминиевое кольцо надевается на верхнюю часть
формы 60 таким образом, чтобы выступающие вниз части заходили в промежутки между четырьмя выступами
на нижней части гипсовой формы, когда алюминиевое кольцо слегка поворачивается 65, позволяя
клиновидным выступам зацепиться с выступами на нижней части гипсовой формы и плотно скрепить части
вместе.
Для облегчения перемещения или снятия стопорного кольца оно снабжено небольшим кольцевым
углублением, шероховатым или иным образом сформированным таким образом, чтобы его было легко
захватывать руками.
Металлическое или алюминиевое стопорное кольцо 75, изготовленное, как описано, и являющееся основной
особенностью данного изобретения, может быть легко установлено на горизонтально разделенную гипсовую
форму, и после того, как глина будет сформирована в ней с помощью jol 11 ey, то такое же кольцо может быть
легко снято и установлено на другую аналогичную гипсовую форму.
Благодаря моему изобретению, чайники и другие полые изделия можно быстро изготавливать с помощью
специального приспособления.
Дата: 24 ноября 1926 года.
Дж. Бентон, Кройнер Роуд, 6, Хартшилл, Сток-он-Трент, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ скрепления двух частей горизонтально разделенной гипсовой формы для
использования при изготовлении корпусов чайников и других полых изделий.
Я, Си ДН Экс Й Х Амкон, британский гражданин, проживающий по адресу: Маклаган-стрит, 43, Сток-он-Трент,
графство Сток-он-Трент, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
в частности, посредством следующего заявления:
Мое изобретение относится к усовершенствованным средствам для соединения двух частей горизонтально
разделенной гипсовой формы для использования в j Q 1 yjiug og,teapot bodieri and oterhplv 6 L es the 6 bject 'ioc
p FO, dq Z Apl lman giflo 6 Jijn the two part&' of J 'g 1a'j -t iti'hy sle e a 1 p at& lieju ei hdtfoly i( 1 i cus elsei 4 sllapin a
lockg n'oud auiniu, or otitk o material and ttalke,,oyvr the op o a flaoe ou t,, top, ppr ion 1 of q 2 plaste ol al
dalsb&Thavin,, dowiiwara-c e'xt'ensa 9 q-us with sli,4 gAy, wedge-shapedhazna p.ojociqp tpin a circuamfeaential t t S
tg take' under a I sis, ospacdetr Pi 4 rentalproj ectisrvdd %tq,,oitsd edn ofj'ihp loer P Qr-ion 6 f A Le plaste i moaidd w
A S' rgq A 04 is a ratd to thi, 415 T jio w,11, be,more fully desbd'it, 'feppeto the accoin Qn.I Tlqo J Tg DRRAW INQS.
1
' т.е. e lvationi, loicrzontally diid jas er i 1 cqp-q c 9 tutdand ,cjd, toqg r 1 in, apx hd ineto a-, T pqto-o ti _ lowei tj 11 tr
muh, anf "e e' h lo ing, p Рис. 6 представляет собой перевернутый план рис. 5.
При осуществлении изобретения я изготавливаю гипсовую форму из двух частей a и b, имеющих
горизонтальные соединительные поверхности c для обеспечения тесного контакта обычным, хорошо
известным способом. Нижняя часть a1 гипсовой формы контактирует с внутренней частью оснастки (не
показана) обычным способом и имеет кольцевой фланец a2, расположенный над головкой оснастки. Верхняя
часть b2 имеет отверстие b2, заполненное пеной, через которое проходит жидкость оснастки, и имеет фланец
U3, верхний край которого образует отверстие b4 для широкого выступающего края оснастки c. В
соответствии с моими вышеописанными принципами Изобретение, которое я использую, p)j,tio S,
расположенное в 80 ci; 6 iiumferential, directioia ( 5 cea Fig, 2) at a sulitable dictaiie c, pait roirond the top, ede of thj
lower ppirtioji a, of the plaster mnould so,' as to leaye a number of open spae cl Uoa',,the lower dowuw Nard exteln 85
Sions e 2 of a partly rotateable ring e c pas A ttra he, t latter hvna i wrlye'-xt-e' 'i hor 3 izdt finge, & t tpke o Qr, tlh,
slhotlder, b' on the-uppei pqton b -o-f tiaep 1 lster ni Quld, The enis 90 of, eah donaaad;e teson 6 of the.
кольцо s, проекция 4 iautieia.
wh S issligbtly wedge-a Ehappd:at e 4, чтобы ввести аналогичный Ar fac C, ИЛИ theunudorside of eeia projectioi
a?,O ontemul 9 rfhes 6 pna spaces ciaeid enouioh to aljqu-'the _do '40 ar,eteu-aions, el t p A By, eirployiirg inelinecl
conutact Surfaces Между подростковыми грехами и 10 лет, ааааа та юлдвеа в качестве компенсации 1 фута:
это кольцо может быть использовано в течение более значительного времени.
Чтобы заблокировать две части a и b.
вместе, eei sapnto be accom ios 5 pah by h olly heupper a mould.
prtb is plaqeoer e loer - one a, in the, rday ieringe is passedover te tqp ofth mould So, that, ctle, 281 At'?
Нисходящие выступы e 2 на кольце c проходят через промежутки di между выступами a 3 в нижней части a
гипсовой формы. Когда кольцо слегка поворачивается, клиновидные выступы el входят в зацепление с нижней
стороной выступов ad в нижней части a гипсовой формы и плотно скрепляют части формы, как показано на
рис. 1.
Для облегчения перемещения или снятия стопорного кольца оно снабжено небольшим кольцевым выступом,
или же может быть обработано фрезерованием, шероховатостью или иным образом сформировано для
удобного захвата руками.
Металлическое или алюминиевое стопорное кольцо, сконструированное описанным образом и являющееся
важной особенностью данного изобретения, легко устанавливается на горизонтально разделенную гипсовую
форму, и после того, как глина будет сформирована в ней с помощью механизма, это же кольцо можно легко
снять и установить на место на другой аналогичной гипсовой форме.
Было предложено соединять горизонтально разделенные гипсовые формы клиновидными выступами на
кольце, входящими в углубления или подрезанные ребра в части формы. Другая горизонтально разделенная
форма была скреплена кольцом, имеющим направленные вниз выступы, которые проходят через отверстия
или закрытые пазы в верхней и нижней частях формы, а клиновидные горизонтальные выступы на трех
выступах входят в зацепление с выступами пазов в нижней части формы. Однако такой способ соединения
требует тщательной установки двух частей формы для их совмещения, и форма быстро изнашивается в
процессе эксплуатации.
Мое изобретение предназначено для создания прочного и легко изготавливаемого запирающего устройства,
полностью исключающего использование отверстий, закрытых пазов или внутренних полостей, которые
значительно увеличивают стоимость пресс-формы.
Используемая мной гипсовая форма имеет обычную конструкцию, за исключением того, что при изготовлении
формы по окружности...
Выступы a 3 на нижней части формы (см. рис. 4) формируются таким образом, чтобы оставить желаемые
зазоры d.
Усовершенствованная форма, изображенная на рис.
1 На рисунке показано кольцо в исходном фиксирующем положении, но по мере износа клиновидный конец e
4 будет сильнее соприкасаться с выступами a 8, большими открытыми пространствами d, что и позволяет
этому происходить.
Благодаря моему изобретению чайники и другие полые изделия можно быстро изготавливать с помощью
специального приспособления, а моя усовершенствованная форма имеет такие характеристики, что ее может
легко изготовить любой литейщик.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление Dazte: Nor 30, 1926, № 30,266/ 26, 2 117. Полный текст слева:, 30 августа 1927 г.
Complete Accepted, Deo, 8, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Управление гидравлическим двигателем.
Мы, компания B Rowx BROTHERS & COMPANY, на практике используем гидравлические клапаны Limi Tri,
британская компания из Роузбанка, Эдинбург, Шотландия, и движение каждого из этих клапанов
осуществляется путем принятия давления британского гражданства. Настоящим мы заявляем, что
источником жидкости, непосредственно соединенной с поршнем, является поршень, а произведение площади
поршня и жидкости достаточно для преодоления пружины, установленной между толкателем и клапаном. 40)
Это изобретение относится к гидравлическому оборудованию, такому как...
На борту судна с возможностью управления. Корпуса клапанов соответствующим образом соединены с одной
станции рядом гидравлических цилиндров, работающих под давлением, и возвратных цилиндров,
расположенных в разных трубопроводах, соединенных с противоположными концами корпуса судна и
предназначенных для выполнения операций подъема и опускания цилиндра под углом 45° к смежным
сторонам корпусов. Целью изобретения является обеспечение того, чтобы между корпусом и конструкцией
были предусмотрены такие соединения, которые вставлены в каждый трубопровод, и чтобы в случае
срабатывания регулирующего клапана другой трубопровод имел перекрестное соединение, для которого
осуществляется подача рабочей жидкости к поршню под давлением в соответствующем корпусе.
Поршни, перемещающиеся в цилиндрах, не должны ударяться о шток поршня и взаимодействовать с
крышками, установленными на концах цилиндров, а должны быть оперативно соединены с винтовыми
пружинами, оперативно соединенными с клапанами. 5 25. С этой целью мы предусмотрели на каждом конце
каждого цилиндра гидравлический клапан Dtdti 9 hdyo oebr 96, предназначенный для закрытия толкателем
Dtdti 9 hdyo oebr 96, когда поршень достигает конца своего хода, с возможностью немедленного открытия
каждого такого клапана гидравлически, без внимания со стороны оператора, когда необходимо изменить
положение поршней. EDMUIND RFUNT & Co, Chartered Patent Agents, 121, West George Street, Glasgow, & 60
65/66, Chancery Lane, Lkondon, W C, 2, Агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Управление гидравлическим двигателем.
Мы, компания BROWN B Rt OTHF Rs & Com-PAN, в порядке, в котором это должно быть выполнено, в
отношении компании Limi T Ei D, британской компании из Роузбанка, подробно описываемой и
подтверждаемой следующим заявлением:
Уильям Уоллес, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, что данное изобретение относится к гидравлическому моторному оборудованию, которое может быть
установлено на борту судна с возможностью управления гидравлическим цилиндром или несколькими
цилиндрами, приспособленными для осуществления подъема и опускания и подобных операций.
Целью изобретения является создание такого устройства и конструкции, при которых в случае, если
регулирующий клапан останется в положении «включено», поршни, перемещающиеся в цилиндре или
цилиндрах установки, не будут сильно ударяться о торцы цилиндров или другие упоры, а будут спокойно
останавливаться.
С этой целью мы предусмотрели для каждого цилиндра пару гидравлических клапанов, каждый из которых
может управляться в одном направлении с помощью толкателя или аналогичного механизма,
перемещающегося вместе с поршнем, и предназначен для закрытия, когда поршень достигает одного из
крайних положений своего хода, и для гидравлического открытия без участия оператора, когда необходимо
изменить направление хода поршня.
В одном из вариантов осуществления изобретения предусмотрено, что открытие каждого такого
гидравлического клапана осуществляется путем подачи рабочей жидкости под давлением на один из торцов
клапана, причем произведение площади указанного торца и давления жидкости достаточно для преодоления
пружины, расположенной между соответствующим толкателем и клапаном, при этом подразумевается, что
давления отработанной жидкости для этого недостаточно.
Корпуса гидравлических клапанов установлены в трубопроводах подачи и возврата рабочей жидкости,
соединенных с противоположными концами цилиндра; между корпусом, установленным в каждом
трубопроводе, и другим трубопроводом выполнено перекрестное соединение для подачи рабочей жидкости к
торцевой поверхности клапана в соответствующем корпусе. Толкатели удерживаются штоком поршня и
взаимодействуют с крышками, установленными на винтовых или подобных пружинах, функционально
соединенных с клапанами.
В определенных условиях, когда перекрытие подачи давления не приводит к желаемому результату, была
принята модифицированная схема, в которой выпускная сторона управляется совместно с гидравлическим
клапаном, как уже описано; к тому концу цилиндра, с которого необходимо управлять выпуском, подключен
специальный клапан, расположенный между подающей и обратной трубами, и клапан, описанный ранее. На
прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вид сбоку, часть вертикального сечения гидравлического двигателя согласно
изобретению; фиг. 2 — фрагментарный детальный вид в большем масштабе плунжера регулирующего
клапана; фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. 1, показывающий модификацию, и фиг. 4 — фрагментарный
детальный вид в большем масштабе плунжера регулирующего клапана, используемого в модифицированной
конструкции, показанной на фиг. 3.
Согласно изобретению и со ссылкой на фиг. 1 чертежа, к каждому концу цилиндра 1 присоединен
70-градусный регулирующий клапан, образованный корпусом 2, имеющим сквозное отверстие 3, прохождение
жидкости через которое контролируется плунжером 4, образующим клапан и перемещающимся поперечно
относительно отверстия 3 в цилиндрическом элементе 75 корпуса 2. Отверстия 6 и 7 на верхнем и нижнем
концах цилиндра 1, соответственно, соединены с одним из концов сквозного отверстия 3 соответствующего
регулирующего клапана; Другой конец порта 3 верхнего регулирующего клапана соединен с подающей или
возвратной трубой 8, а конец порта нижнего регулирующего клапана соединен с подающей или возвратной
трубой 9 835. Внутренняя торцевая поверхность плунжера 4 верхнего регулирующего клапана открыта для
давления жидкости в трубе 9 b- посредством перекрестного соединения 10, а внутренняя торцевая
поверхность плунжера 4 нижнего регулирующего клапана 90 открыта для давления жидкости в трубе 8
посредством перекрестного соединения 11.
Шпиндели 12, соединенные с плунжерами 4, выступают через сальниковые уплотнения в корпусах 2 и несут
на своих внешних концах крышки 13, отстоящие винтовыми пружинами сжатия 141 от крышек 15, которые при
работе двигателя попеременно входят в зацепление с толкателями 16, расположенными на концах рычагов
Соседние файлы в папке патенты