Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5713
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281490A
[]
Третье издание
'-' 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 января 1927 г. № 230/27 281. Полная спецификация принята: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области и связанные с ними изоляционные тела из центрифугированного стекла.
Я, С. Ан Р.Л. Оск Ан Госс Лер, проживающий по адресу: Родингсмаркт 58, Гамбург 11, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу изготовления теплоизоляционных изделий (в виде пластин,
фасонных деталей и тому подобного) из центрифугированного стекла. Ранее для этой цели использовался
этот материал в виде лент, матрасов, шлангов и тому подобного, в которых стеклянные нити не
располагались в каком-либо определенном порядке. За исключением лент, никакая другая форма
расположения стеклянных нитей параллельно друг другу и поперечно потоку тепла не допускала такого
расположения, которое, очевидно, обеспечивает наилучший теплоизоляционный эффект
центрифугированного стекла. Этот способ, который будет описан ниже, стал возможен.
Согласно настоящему изобретению, стекловолокно, полученное методом центрифугирования, располагается
в наложенных друг на друга слоях для теплоизоляции, как показано на фиг. 1 прилагаемого чертежа, при этом
стеклянные нити в каждом слое расположены параллельно друг другу, а затем слои накладываются друг на
друга таким образом, чтобы стеклянные нити разных слоев пересекались, как показано на фиг. 2. В этой
схеме можно разместить столько слоев, сколько необходимо, один на другой.
На рис. 1 в качестве примера показаны семь слоев a, b, c, d, e, f, g, сформированных и наложенных друг на
друга, как описано.
На фиг. 2 рисунка показаны только три слоя, и видно, что стеклянные нити слоя А расположены под углом над
стеклянными нитями слоев В и С, причем нити слоев В и С показаны пересекающимися под прямым углом
или под любым другим удобным углом. Не предполагается, что наложенные друг на друга слои должны быть
соединены каким-либо цементным материалом, но тело, образованное наложенными слоями стеклянных
нитей, может быть пропитано цементным материалом с одной или обеих наружных поверхностей. В качестве
альтернативы, некоторые или все слои могут быть пропитаны по отдельности либо с одной, либо с обеих
поверхностей. Если пропитаны только некоторые слои, пропитанные поверхности могут быть уложены на
поверхности, которые не были пропитаны. Для пропитки я использую ранее применявшиеся средства, с
помощью которых стеклянные нити в пропитанных поверхностях могут быть соединены. Известные средства
для этой цели: жидкое стекло, желатин или раствор каучука. Используемые средства не должны быть такими,
как Становится хрупким или отделяется от стекловолокон под воздействием тепла и должен оставаться
эластичным. Пропитанная или увлажненная нижняя поверхность одного слоя или изоляционного тела,
состоящего из нескольких отдельных слоев, становится гладкой и ровной и, так сказать, затвердевает, так что
пластину из стекловолокон, состоящую из нескольких слоев стекловолокон, можно обрабатывать и
использовать как полосу текстильного материала или ткани, то есть ее можно наматывать на изогнутую
поверхность, например, вокруг трубы. Поскольку слои не соединены друг с другом и относительно скользкие,
тело, образованное этими наложенными слоями, может иметь верхние слои, смещенные относительно
нижних, так что его концы становятся скошенными или заостренными, как показано на рис. 4, и при
наматывании ее, например, на трубу, смещение может быть настолько значительным, что края нескольких
слоев смещаются на значительное расстояние, и тогда обмотка принимает форму, показанную на рис. 3.
Затем полоски лубяной джутовой или другой ткани можно обернуть вокруг всего изделия и закрепить таким
образом, чтобы удерживать слои стекловолокна на месте и защищать их от повреждений. Путем
перемещения нескольких слоев стекловолокна при намотке на трубу или подобное изделие, как показано на
рис.
490 3. Изоляционный материал надежно фиксируется, несмотря на его относительную рыхлость, так что
изоляционное покрытие не может свободно вращаться вокруг трубы.
На рис. 3 в качестве примера показаны пять слоев волокон из центрифугированного стекла a, b, c, cl, e,
наложенных друг на друга и используемых для обмотки трубы h. На рис. 4 L показано, каким образом слои
центрифугированного стекла смещаются от начала i к концу k во время намотки на трубу.
На фиг. 5 показано, что к концу k пластины из стекловолокна i, k может быть прикреплен слой 1 из любого
другого материала. Это покрытие 1 может быть закреплено на пластине из стекловолокна с помощью клея
или любым другим удобным способом. Предпочтительно, для крепления покрытия 1 будет использоваться
средство, которое использовалось для соединения стеклянных нитей друг с другом на внешней поверхности
пластины из стекловолокна.
Использование пластин из стекловолокна, изготовленных в соответствии с изобретением, позволяет простым
способом избежать неудобств, связанных с их применением: они представляют собой ленты и полосы, в
которых нити из стекловолокна соединены сшиванием, прошиванием или подобным способом, что исключает
смещение участков ленты или полосы и предотвращает образование ступенек или складок при намотке.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281491A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
281,491 Усовершенствования в производстве безводных хлоридов и хлористого водорода.
Я, Джеймс Йейт Джо Р. Нкс Сон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое
было сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франлифорт-на-Майне,
Германия, корпорацией, организованной в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем:
Уже известно, что безводные хлориды, такие как хлорид алюминия, могут быть получены путем воздействия
смеси оксида углерода и хлора на такие материалы, как силикаты алюминия, содержащие оксиды металлов,
при высокой температуре. Однако, согласно этому процессу, возникают трудности с нагревом материала и
реакционных газов до необходимых температур и поддержанием их при этой температуре до завершения
реакции, и, кроме того, использование чистого оксида углерода является необходимым.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что газовые смеси, такие как водяной газ, содержащие оксид
углерода и водород, могут быть с успехом использованы, если их обработать достаточным количеством
хлора, предпочтительно в точно эквивалентном количестве как для оксида углерода, так и для водорода, и
полученную смесь, в которой реакция, сопровождающаяся существенным повышением температуры,
происходит сразу после воспламенения, привести в контакт с веществами, содержащими оксиды металлов.
При полученной температуре оксид углерода и хлор, или уже образовавшийся фосген, очень быстро
реагируют с образованием безводного хлорида оксида металла и диоксида углерода.
Проведение этого крайне экзотермического процесса в идеально непрерывном режиме не вызывает никаких
трудностей.
Ввиду большого количества выделяемого тепла нет необходимости в каких-либо специальных
теплоизоляционных средствах для реакционной камеры. Однако, как правило, целесообразно использовать
печи, футеровку которых выполняют из огнеупорных материалов, устойчивых к воздействию хлора и
обладающих низкой теплопроводностью, так что внешняя оболочка остается при умеренной температуре, и
которые могут быть изготовлены из металла, например, железа.
При непрерывной работе, например, в шахтной или вращающейся трубчатой печи, материал, такой как
каолин, содержащий оксид металла, предпочтительно приводится в контакт с газовой смесью по
противоточному принципу, а остаток, такой как диоксид кремния, удаляется либо непрерывно, либо через
определенные интервалы времени подходящими средствами вблизи газоприемника. В случае образования в
ходе реакции нелетучего хлорида металла, такого как хлорид хрома, при использовании хроморудной руды,
он удаляется вместе с остатком. При производстве летучих хлоридов, таких как хлорид алюминия, путем
обработки алюминиевых материалов, или хлорида железа, путем обработки хроморудной руды, газ,
выходящий из печи, состоит из паров хлорида металла, хлористого водорода и диоксида углерода. В
большинстве случаев хлорид металла более или менее полностью осаждается в твердом или жидком
состоянии при охлаждении газов. Если газ все еще содержит частицы хлорида в виде тумана, его можно легко
осадить электрическим способом, например, в свинцовом аппарате, корпусе который представляет собой
один электрод, металлическую проволоку или проволочную сеть, образующую V. Дата подачи заявки: 7
января 1927 г. № 514/27.
Фотография слева: 19 августа 1927 года.
Полная версия принята к публикации: Dac 8, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
45.
50.
Противоэлектрод. Весь безводный хлорид алюминия. Если металлический хлорид также может быть осажден
электрическим способом, пары хлорида затем пропускают через электроуправляемую ячейку осаждения.
Перед дальнейшим использованием, например, для получения соляной кислоты, предпочтительно полностью
отделяют остаточные газы от металлических хлоридов, последние следы которых, если это необходимо,
могут быть удалены промывкой концентрированной соляной кислотой, а затем через абсорбционные сосуды,
заполненные водой, с помощью которых можно легко получить чистый хлористый водород с содержанием
приблизительно 35 процентов. Если металлический хлорид также может быть осажден электрическим
способом, то перед его использованием дополнительно 30 килограммов алюминиевой кислоты хлористый
водород будет сброшен вниз. Хлористый водород будет полностью отделен от металлических остаточных
хлоридов, последние следы которых, если это необходимо, могут быть удалены промывкой
концентрированной соляной кислотой, а затем через абсорбционные сосуды, заполненные водой, с помощью
которых можно легко получить чистый хлористый водород с содержанием приблизительно 35 процентов.
Металлический хлорид, прочность и отсутствие алюминия. Следующий пример будет дополнительно
восстановлен.
Для иллюстрации природы указанного изобретения производство алюминия может быть обеспечено
непрерывным, например, путем регулярного удаления кремнезема, образовавшегося из каолина, и введения
соответствующих свежих количеств обезвоженного каолина в печь. Предпочтительно, чтобы кремнеземные
остатки удалялись при температуре около 7000 градусов Цельсия в печи, футерованной огнеупорным
железом и хлоростойкими силикатными кирпичами объемом 950 кубических метров.
26 Хлорирование хромовой железной руды, содержащего 21% водорода, 21% монооксида углерода, 47%
хлора, 3% диоксида углерода, в результате чего основным продуктом является хлорид железа(III), а также 3%
азота. Затем образуется летучий хлорид, который пропускается через материал в течение 418 часов. Реакция
начинается с остатка.
немедленно, с образованием хлорида алюминия, хлористого водорода. Дата: 7 января 1927 года.
и углекислого газа, и процесс протекает плавно без использования каких-либо внешних нагревателей.
JOIHNSONS & WILLCOX, 47, Lincoln's Inn Fields, Лондон, Реакционные газы пропускаются через ряд
водоохлаждаемых конденсаторов и осаждают 560 килограммов реагентов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологии производства безводных хлоридов и хлористого водорода.
Я, JA 1 W Eis YATE Jon Nso N, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenfindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что безводные хлориды, такие как хлорид алюминия, могут быть получены путем воздействия
смеси оксида углерода и хлора на такие материалы, как силикаты алюминия, содержащие оксиды металлов, в
условиях высокой температуры. Однако, согласно этому процессу, возникают трудности с нагревом
материала и реакционных газов до необходимых температур и поддержанием их при этой температуре до
завершения реакции, а также, кроме того, необходимо использование чистого оксида углерода. Мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что газовые смеси, такие как водяной газ, содержащий оксид
углерода и водород, могут быть использованы с успехом, если их обработать достаточным количеством
хлора, предпочтительно в точно эквивалентном количестве как для оксида углерода, так и для водорода, и
полученную смесь, в которой реакция, сопровождающаяся существенным повышением температуры,
происходит сразу после воспламенения, привести в контакт с веществами, содержащими оксиды металлов.
При полученной температуре оксид углерода и хлор, или уже образовавшийся Фосген очень быстро реагирует
с оксидом металла, безводным хлоридом и углекислым газом, при этом образуется диоксид углерода.
Проведение этого крайне экзотермического процесса в идеально непрерывном режиме не вызывает никаких
трудностей.
Ввиду большого количества выделяемого тепла нет необходимости в специальных теплоизоляционных
средствах для реакционной камеры. Однако, как правило, целесообразно использовать печи, футеровку
которых выполняют огнеупорные материалы, устойчивые к воздействию хлора и обладающие низкой
теплопроводностью, так что внешняя оболочка остается при умеренной температуре и может быть
изготовлена из металла, например, железа.
При непрерывной работе, например, в шахтной или вращающейся трубчатой печи, материал, такой как
каолин, содержащий оксид металла, предпочтительно контактирует с газовой смесью по противоточному
принципу, а остаток, такой как диоксид кремния, удаляется либо непрерывно, либо через определенные
интервалы времени подходящими средствами вблизи газоприемника. В случае образования в ходе реакции
нелетучего хлорида металла, такого как хлорид хрома, при использовании хромовой железной руды, он
удаляется вместе с остатками. При производстве летучих хлоридов, таких как хлорид алюминия, путем
обработки алюминиевых материалов, или хлорида железа, путем обработки хромовой железной руды, газ,
выходящий из печи, состоит из паров хлорида металла, хлористого водорода и диоксида углерода. В
большинстве случаев хлорид металла более или менее полностью осаждается в твердом или жидком
состоянии.
Если газы охлаждаются, и в нем все еще остаются частицы хлорида в состоянии тумана, их можно легко
осадить электрическим способом, например, в свинцовом аппарате, оболочка которого представляет собой
один электрод, а металлическая проволока или проволочная сетка — противоэлектрод. Весь металлический
хлорид также может быть осажден электрическим способом.
Перед дальнейшим использованием, например, для получения соляной кислоты, хлористый водород
предпочтительно полностью отделяют от хлоридов металлов, последние следы которых, при необходимости,
можно удалить промывкой концентрированной соляной кислотой. Таким образом, помимо хлорида металла,
можно легко получить чистый хлористый водород.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
750 Килограммы каолина в виде кусков обезвоживаются при температуре около 7000 градусов Цельсия в
чугунной печи, футерованной огнеупорными и хлоростойкими силикатными кирпичами. Затем через материал
в течение 48 часов пропускают 950 кубических метров газовой смеси, состоящей из 26% водорода, 21%
оксида углерода, 47% хлора, 3% диоксида углерода и 3% азота. Реакция начинается немедленно с
образованием хлорида алюминия, хлористого водорода и диоксида углерода и протекает плавно без
использования внешнего нагрева. Реакционные газы пропускают через ряд водоохлаждаемых конденсаторов
и осаждают 560 килограммов безводного хлорида алюминия. Если газы, которые все еще содержат пары
хлорида алюминия, затем пропустить через электроуправляемую ячейку осаждения, то будет выброшено еще
30 килограммов хлорида алюминия. Остаточные газы сначала пропускают через водный раствор
концентрированной соляной кислоты, а затем через абсорбционные сосуды, заполненные водой, таким
образом, 2400 килограммов соляной кислоты, приблизительно 35 процентов.
Прочность и отсутствие алюминия восстанавливаются. 105 Производство хлорида алюминия может быть
обеспечено непрерывным путем регулярного удаления кремнезема, образовавшегося из каолина, и введения
соответствующих свежих количеств обезвоженного каолина. Предпочтительно удалять кремнеземные
остатки, пока они еще содержат около 2-3% А1,0, поскольку в этом состоянии они сохраняют свою комковатую
структуру и свободно проходят через печь.
Хлорирование хроможелезной руды может быть осуществлено аналогичным образом, при этом основным
образующимся летучим хлоридом является хлорид железа(III), а образующийся хлорид хрома(II) удаляется
вместе с остатком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 декабря 1927 г. № 8 i 52/127 281 ls. Полная спецификация принята: 8 декабря 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для фальцовки бумаги или подобных материалов.
Мы, компания Tii E CANADIAN AMERICAN MACHINE R&Y COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Cameo House, 63, Farringdon Street, London, 1084, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления (как было сообщено нам компанией Toronto Type Foundry
Company Limited, расположенной по адресу: Corner of York and Wellington Streets, Toronto, 1084, Ontario,
Canada, британской компанией, зарегистрированной в соответствии с законодательством Канады), которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для складывания бумаги или подобных листов, широко известным
как «фальцевальные машины Кливленда», в которых бумага складывается путем изгиба, как описано,
например, в описании британского патента.
14,631 1907 г., 12 653 г., 1908 г., 14 893/14, 234 079 и другие.
Изобретение в частности касается усовершенствований, связанных с тем типом машин, в которых складные
пластины являются подвижными и приспособлены для выравнивания и правильного позиционирования
относительно складных роликов, независимо от того, используются ли такие складные пластины отдельно от
дефлектора или дефлекторная пластина каким-либо образом связана со складной пластиной в качестве
комбинированного узла.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства, позволяющие легко и с максимальной
точностью выполнять такое выравнивание и установку складной пластины 3,5, а также точно определять
рабочее положение складной пластины, в сочетании с регулировками для обеспечения надежной фиксации
этого заданного положения и освобождения работника от обычных манипуляций по подгонке и примерке,
которые были необходимы до сих пор.
С целью обеспечения этих усовершенствований в относительно простой конструкции, которая будет
адаптирована для производства с низкими затратами и одновременно будет полностью надежной в
эксплуатации, изобретение представляет собой простую форму опоры или крепления для складной пластины,
благодаря которой складная пластина может скользить по своей опоре, а ее рабочее положение 50
предопределено и контролируется независимо от нее, или же сама опора дополнительно регулируется, и
если складная пластина используется с отклоняющей пластиной в качестве единого целого, то устройство 60
позволяет предопределять и контролировать рабочее положение складной пластины, когда ее отклоняющая
пластина не работает, или рабочее положение отклоняющей пластины, когда складная пластина находится в
нерабочем положении 60. Вышеизложенные и второстепенные детали изобретения будут более понятны из
описания его конструктивных форм, проиллюстрированных в качестве примера на прилагаемых чертежах 65,
на которых:
На фиг. 1 представлен продольный разрез по линии I-I на фиг. 3 I части фальцевальной машины,
воплощающей один из вариантов данного изобретения, при этом отклоняющая пластина 70 показана здесь
шарнирно прикрепленной к фальцевальной пластине, находящейся в рабочем положении.
Рис. 2 представляет собой вид, аналогичный рис. 1, но показывающий отклоняющую пластину в рабочем
положении и складную пластину в рабочем положении; а рис. 3 представляет собой разрез по линии IIT-III на
рис. 2.
На фиг. 4 представлен продольный разрез части фальцевальной машины 80, воплощающей, в качестве
примера, второй вариант данного изобретения, причем разрез расположен на линии IV-IV на фиг. 5.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии V-V на рис. 4 85. Рис. 6 представляет собой увеличенный разрез
по линии VT-VI на рис. 4, а рис. 7 — разрез по линии VII-VII на рис. 4.
Аналогичные цифры использовались для обозначения одинаковых или аналогичных частей. 23 откидывается
назад в нерабочее положение на протяжении всех рисунков, то есть вне контакта с его положениями,
указателями 28, но, когда необходимо избежать сгиба бумаги, сгиб и 11 указывают на части рамы пластины,
оттягиваемой назад на опоре от машины, на которой ролики 12, 13, ее рабочее положение вне контакта с ее
положениями, и 14 установлены с возможностью вращения в соответствии с ее упорами 27 и отклонением,
как это обычно делается в машинах. Откидывание пластины вниз соответствует этому типу, показанному на
рис. 2, после чего: 2 i 1 o Валки 12 и 13, составляющие подающую пластину, могут скользить вниз по верхним
7 валкам, а валки 13 и 14 — по 15 и 16, пока вспомогательные элементы 24 складчатых валков для создания
сгиба в отклоняющей пластине не ударят по этим 6 ps, 2 '8; Опорные элементы 15 и 16 точно расположены
относительно отклоняющихся элементов 2-3, закрепленных с внутренней стороны относительно рулонов 1, 13
и 14. Элементы 10 и 11 расположены под наклоном, так что лист будет отклонен на 80 градусов и скользить
относительно старой пластины 17 между рулонами 12 и 13 непосредственно к этой складной пластине. Эта
складная пластина включает в себя перекрывающиеся элементы 13 и 14, не являющиеся сетчатыми
пластинами, между которыми имеется прорезь для входа в прорезь 18 в пластине 18, адаптированной как
обычно для приема бумажной пластины и, следовательно, не сложенной. Опорный элемент 19 скользит
между ними. С роликами 1 и -14 упоры 85 -в пазу 18 ' и несут штифты 20 27 a-и 2 'S w'6 на практике, -конечно,
будут учитываться' в s 16 {s" 21, -tb lter pe'r регулируемый 'для' например, в пазах, соответствующих' верхней
19 -th 'быть Theo've'd longi 'atd 17 расположен в тестируемых rms 1, 1 a ti difially ol the T 61 d jldte ' Стандарт 19
будет легко 'понятен -a'aoe 9 2,5 i's'se'cured ih" amy, желаемое положение-iobn Byv Таким образом, с помощью
этих средств можно предотвратить 9 промежуточных гаек 22 on,i' th& suds 20, -в хорошо описанном виде,
складка, пластина и отклоняющая пластина легко располагаются в своих -Складная пластина 17 i&-здесь'в
сочетании с правильными -оперативными положениями -без -каких-либо.
а) отклоняющая пластина 6, пластина 23, которая позволяет проводить дальнейшие манипуляции без рычагов
24 на противоположных концах, что не требует каких-либо навыков работы с профессиональными рычагами
95, которые шарнирно закреплены болтами N-образного типа -25 -панорамка оператора на складной пластине
17, это расположение. Ссылаясь на рис. 4, 1, позволяя отклоняющей пластине быть 11 снова указать боковые
элементы, поворачиваемые из нерабочего положения, раму машины и 12, 13 и 3,5, показанные на рис. 1, в ее
рабочее положение 14 подающие и складные ролики уже показаны на рис. 2 и 3. Боковые кромки относятся к
складной пластине 1,7 (без отклонения "при наличии боковой "выступающей пластины 17, показанной на рис.
5) элементы 26, которые адаптированы для ее скользящего монтажа на наклонной поверхности,
взаимодействуют с упорами 27. Они расположены на опорных стержнях 15 и 16, которые являются
элементами рамы 10 и 11, когда обычно закрепленная на элементах 10 и 105 складная пластина находится в
рабочем положении, как показано на рис. 1. В этом случае, однако, как показано на рис. 1, эти упорные
элементы, опоры 15 и 16, также регулируются, таким образом, служат для точного определения положения
складной пластины в ее рабочем положении, и предусмотрены средства для регулировки положения
складной пластины в ее рабочем положении, чтобы обеспечить точное Положение - к роликам 12, 13 и 114,
положение нижнего конца пластины Форда 110. Аналогичные упорные элементы 28 расположены таким
образом, чтобы быть предопределенными и установленными с максимальной точностью, как показано на
элементах конструкции 10. Каждый из элементов 15 и 11 находится на необходимом расстоянии вперед, а 16
имеет в качестве одного из средств крепления упоры 27, расположенные рядом с болтом 29, к которому
прикреплена планка. К роликам 12, 13, 14 для определения точки опоры. Таким образом, угол 115, точное
положение отклоняющей пластины 23, может также изменяться, когда последняя поворачивается в рабочее
положение, и угол отклоняющей пластины может изменяться с любой стороны независимо от положения.
При расположении деталей в показанном на другой стороне положении, перемещение одной из деталей на
рис. 1 происходит, когда складная пластина упирается в планки 15 и 16 на своем болте 29. Для того чтобы
прижать лист бумаги к упорам 27 и выполнить регулировку, он подается в машину справа от планок 15 и 16 в
требуемом положении между роликами 12 и 13, и для регулировки углового положения можно использовать
передний край листа, который проходит через эксцентриковые штифты 30, установленные в пазу 18, и
ударяет по упору между элементами рамы 10 и 11, как показано на рис. 125 19, что приводит к деформации
бумаги (см. рис. 17). Штифты 30 проходят через пространство между роликами 12 и 14, что приводит к
деформации бумаги. Прорези 31 в угловых стержнях 15 и 11G, расположенные в листе, сложены с помощью
механизма Trol S, так что при вращении эти штифты — нижние 139 и 14 в обычных хорошо известных
волнообразных концах стержней — могут быть подняты или опущены.
Следует отметить, что отклоняющая пластина предназначена для правильного выравнивания нижнего конца
130 281 492 складчатой пластины с роликами 12, 13 и 14.
После того как это соотношение будет должным образом установлено, болты 29 затягиваются, а штифты 30
фиксируются в отрегулированном положении S с помощью любого подходящего устройства, такого как
установочный винт или устройство, описанное ниже, для использования в сочетании с верхней стороной
складной пластины в качестве вспомогательного средства к только что упомянутой регулировке.
Как и в предыдущем примере, складная пластина 17 скользит по стержням 15 и 16, и для ограничения ее
перемещения в рабочем положении здесь также используются упоры 27, которые входят в зацепление с
поперечно расположенными опорами 26 на боковых кромках складной пластины. Кроме того, для удержания
складной пластины на стержнях 15 и 16 против ее перемещения вверх используются регулируемые
эксцентриковые штифты 32 (рис. 6 и 7).
Штифты могут быть аналогичны штифтам 30, и показанный способ их крепления в равной степени применим
и к штифтам 30.
Стержни 33 штифтов 32 продольно разрезаны, и в каждом штифте 32 имеется осевое отверстие для приема
конического штифта 34. Когда штифт 34 ввинчивается в свое отверстие, он расширяет стержень 33, так что
последний плотно фиксируется в отверстии в раме. Для удержания конического штифта 34 в положении, в
котором он ввинчивается, предусмотрен установочный винт 35. Когда необходимо отрегулировать штифт 32,
установочный винт снимается, и штифт 34 ввинчивается влево (см. рис. 6), позволяя секциям стержня 33
сжаться, чтобы освободить штифт от заклинивания в отверстии в раме. Затем в паз 36 вставляется отвертка,
и штифт 32 поворачивается в нужное положение, после чего конический штифт 34 снова плотно ввинчивается
в свое отверстие, и установочный винт 35 устанавливается на место.
Хотя здесь более подробно описаны два конкретных примера способа осуществления изобретения, следует
понимать, что конструктивный характер используемых средств может быть легко изменен, а их применение
может быть модифицировано специалистами в данной области без выхода за рамки заявленного
изобретения.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления
(как нам сообщили из-за границы), мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281493A
[]
Я, Говард Реджинальд Уил Кс, торговец
Компания Ti E Binmi N Gi-Am ART METAL WO Rx S, расположенная по адресу: 66, Snow Hill, Бирмингем,
графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к регулируемым бордюрам, в которых используется
металлическая втулка, в которой скользит один или оба элемента бордюра, так что ширина бордюра может
регулироваться в соответствии с размером очага.
Целью настоящего изобретения является создание бордюра такого типа, в котором снижается себестоимость
производства, а также разработка усовершенствованных средств для удержания бордюра в любом
отрегулированном положении.
Одной из особенностей настоящего изобретения является обеспечение каждого скользящего элемента
отверстием в боковой или верхней части втулки и концентрическое с этим отверстием крепление гайки на
втулке путем пайки, припоя или иным способом, при этом винт проходит через гайку и отверстие, так что он
может зацеплять скользящий элемент внутри втулки.
Если оба элемента бордюра могут скользить в гильзе (281,9493), то для каждого из них предусмотрено по два
отверстия с гайкой и винтом, и эти отверстия могут располагаться на боковой стороне гильзы, либо с
внутренней, либо с внешней стороны.
Еще одна особенность настоящего изобретения относится к изготовлению самой втулки; для того чтобы ее
можно было изготовить на прессе, она может состоять из заготовки из листового металла, которая прессуется
в форму канала с загнутыми внутрь краями, причем втулка завершается полосой листового металла, которая
крепится к внутренним поверхностям загнутых внутрь краев с помощью пайки, припоя или других недорогих
средств.
Если необходимо изготовить декоративную гильзу, заготовку из листового металла можно выпрессовать в
декоративный узор или форму, и эту заготовку можно припаять или иным образом закрепить на внешней
стороне гильзы.
Датировано 11 января 1927 года.
«Форрестер, Кетли и Ко, дипломированные патентные агенты», Центральный дом, Нью-стрит, 75, Бирмингем,
и Джессел Чемберс, Чансери-лейн, 88/90, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых бордюрах.
Я, 1 Говард Реджинальд Уилнс, осуществляющий деятельность под торговой маркой «Бирмингемский
художественный металлургический завод», ранее располагавшийся по адресу: Сноу-Хилл, 66, а теперь по
адресу: Альбион-стрит, 65, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регулируемым бордюрам типа 1/2, в которых используется
металлическая втулка, в которой скользит один или оба элемента бордюра, так что ширина бордюра может
регулироваться в соответствии с размером очага. Целью настоящего изобретения является создание
бордюра такого типа, в котором снижается себестоимость производства.
Согласно этому изобретению 1, оно предусматривает следующее.
Регулируемый куксб, продольный элемент которого выполнен из двух или более частей, ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1927 г. № 10151/27.
Полный левый снимок: 13 октября 1927 г.
Завершено: 8 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулируемых бордюрах.
Соседние концы каждой пары указанных частей приспособлены для скольжения или телескопического
перемещения внутри трубчатого элемента, сформированного из листа или заготовки металла, спрессованной
или иным образом согнутой в трубчатую форму, при этом одиночные и одиночные трубчатые края указанного
листа или заготовки скреплены между собой пайкой, сваркой или подобным способом, и одна или несколько
сторон указанного трубчатого элемента снабжены установочными винтами, проходящими через отверстия в
нем, и гайками, припаянными, припаянными или привинченными, закрепленными с указанной стороны, при
этом их резьбовые отверстия соответственно выровнены с указанными отверстиями, при этом указанные
винты предназначены для зацепления со скользящими частями крыла или манжеты и для фиксации
последних в их отрегулированном положении. Вместо формирования трубчатого элемента или элементов из
листа или заготовки металла эти элементы могут быть выполнены в виде холоднотянутых или аналогичных
труб.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, чтобы переворачивать, обжимать, делать бусины или
аналогичным образом формировать концы указанного трубчатого элемента. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, чтобы сделать поперечные концевые элементы (то есть части,
расположенные под углом или около того к продольному переднему элементу или переднему элементу) таким
Соседние файлы в папке патенты