Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5708
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281388A
[]
Я, Джон Джорнстон, выпускник 1994 года, Эллесмир-роуд,
Даллис Хилл, Лондон, N W 10, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Обрабатываемый материал подается стационарным питателем во вращающуюся емкость, вал которой
вертикальный, а дно горизонтальное. Подача осуществляется через нижнюю часть боковой стенки емкости.
Эта боковая стенка имеет наклон, в результате чего ее верхняя часть имеет больший диаметр, чем нижняя.
По мере подачи на материал действует центробежная сила, которая стремится поднять его по боковой
стенке. Немагнитный материал мгновенно поднимается по ней, переливаясь через верх и покидая машину
(боковая стенка и дно емкости изготовлены из меди или другого подходящего немагнитного материала).
В одном из вариантов машины, который следует использовать в случаях, когда количество магнитного
материала значительно по отношению к общему объему материала, в то время как немагнитный материал
удаляется указанным способом, магнитный материал удерживается сбоку электромагнитами, которые
расположены снаружи части боковой стенки чаши и неподвижны. Затем, когда магнитный материал проходит
мимо этих электромагнитов, он поднимается по боковой стенке под действием центробежной силы и выходит
из чаши.
Во втором варианте машины, который может использоваться в случаях, когда количество магнитного
материала мало по отношению к общему объему материала 35, электромагниты расположены по всему
периметру чаши, снаружи и неподвижно. Немагнитный материал сразу же удаляется, в то время как
магнитный материал удерживается на стенках чаши 40. Затем, когда необходимо удалить магнитный
материал, действие электромагнитов прекращается, и этот материал поднимается по стенкам и удаляется с
чаши под действием центробежной силы 45. В обоих вариантах этой машины в некоторых случаях для
удаления магнитного материала может использоваться щетка.
Дата: 1 сентября 1926 г. 50 Джон Джонстон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитных сепараторов.
Я, Джон Джонстон, ранее проживавший по адресу: Эллесмир-роуд, 94, Даллис-Хилл, Лондон, северо-запад
10, а теперь по адресу: Дьюсбери-роуд, 77, Даллис-Хилл, британское гражданство, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование магнитных сепараторов.
Изобретение включает в себя магнитный сепаратор Q lPrice 1/-l, характеризующийся наличием вращающейся
разделительной чаши для приема обрабатываемого материала, причем указанная чаша имеет боковую
стенку, которая отклоняется наружу от оси вращения к верхней части, и средства для приложения магнитного
поля к материалу внутри вращающейся чаши, так что часть материала может удерживаться в ней магнитным
полем против действия центробежной силы.
Вращающаяся чаша может быть концентрична с осью вращения, а магнето 75 Prfce 25 p ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки: 1 сентября 7926 г. № 21566/26.
Фотография слева: 31 мая 1927 года.
Полный текст принят: 1 декабря 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования магнитных сепараторов.
z $ 81,388 Нейтральное поле может иметь кольцевую форму вокруг указанной оси. Разделяемый материал
может подаваться стационарным питателем в чашу, расположенную на дне боковой стенки. Вращение чаши
приводит к тому, что материал перемещается вдоль боковой стенки и выходит из чаши под действием
центробежной силы. Немагнитный материал делает это мгновенно, в то время как магнитный материал
удерживается на боковой стенке электромагнитами, которые расположены снаружи боковой стенки чаши,
близко к ней и неподвижно. Дно и боковая стенка чаши изготовлены из любого подходящего немагнитного
материала.
Магнитное поле распространяется по всей кольцевой зоне чаши и создается электромагнитами, так что
материал, удерживаемый электромагнитами, остается в чаше столько, сколько необходимо, но может быть
высвобожден при отключении электрического тока. Такая форма сепаратора предназначена для материалов,
в которых магнитная составляющая мала по отношению к общему объему материала, например, для
извлечения магнитного материала из цемента, зерна, чая и т. д., а также гончарного шликера и других
жидкостей. Электромагниты расположены по всему периметру чаши, и только немагнитный материал выходит
из чаши при нормальной работе сепаратора. Когда необходимо извлечь магнитный материал, действие
электромагнитов прекращается, чаша вращается, и магнитный материал покидает чашу под действием
центробежной силы.
В альтернативной форме магнитное поле распространяется только вокруг части кольцевой зоны чаши, так что
материал, подаваемый в чашу в указанном поле, отделяется от ее нереагирующей части во время частичного
оборота чаши, а материал, удерживаемый действием магнитов, выводится при выходе из той части зоны
разделения, к которой приложено магнитное поле.
Этот тип сепаратора предназначен для материалов, в которых магнитная составляющая составляет
значительную долю от общего объема материала, а также для измельченных руд металлов и других
материалов, частицы которых имеют малый размер. Оба типа материалов (немагнитный и магнитный)
выходят из чаши за каждый оборот. Магниты расположены только по периметру боковой поверхности.
По мере прохождения смешанного материала через немагнитную часть, немагнитная часть исчезает, в то
время как магнитная часть удерживается на стороне до тех пор, пока это магнитное поле не пройдет мимо
электромагнитов, после чего оно поднимается по стороне и выходит из-под действия центробежной силы.
Хотя эта форма сепаратора может также использоваться для материалов, в которых магнитная часть мала по
отношению ко всему материалу, для этого обычно предпочтительнее использовать ранее упомянутую форму
сепаратора.
Теперь обратимся к чертежам.
На рисунках 1 и 2 показана одна конструкция сепаратора, а на рисунках 3 и 4 — другая конструкция
сепаратора в соответствии с изобретением.
На рисунках 1 и 2 представлены поперечные сечения и план сепаратора, в котором магниты установлены
лишь частично по периметру боковой поверхности чаши, а на рисунках 3 и 4 представлены поперечные
сечения и план сепаратора, в котором сетки расположены полностью по периметру боковой поверхности
чаши. На рисунках 1 и 2 показана вращающаяся чаша 1, установленная на подшипнике 25, и электромагниты
2, 3, 4, 5, 6; 1, 8, расположенные вокруг части 85 стороны 9 На рисунках 3 и 4 расположение аналогично
показанному на рисунках 1 и 2, но магниты 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 21 расположены
полностью по периметру боковой стороны 90 лотка -1. Разделяемый материал подается в лоток 1 в точке 24,
рисунок 2, и в любой точке на дне боковой стороны лотка -на рисунке 4. Разделенные материалы могут
собираться в бункеры 22, 95 и 23, рисунок 2, которые соответствующим образом расположены вне лотка.
Верхние полюса магнитов имеют одинаковую полярность, и, конечно же, на практике было бы желательно
замкнуть магнитную цепь 100 магнитов, показанных на рисунке, посредством расширения легко
намагничиваемого материала от основание магнитов к точке над кастрюлей.
Следует понимать, что чертежи носят схематический и пояснительный характер, и что угол, который боковая
сторона чаши образует с горизонталью, тип используемого электромагнита, намотка и расположение катушек
на нем, а также размер боковой стороны чаши, вокруг которой расположены электромагниты, — это вопросы,
которые могут изменяться по усмотрению конструктора, и может быть целесообразно провести простые
испытания, чтобы определить наилучшие материалы, пропорции деталей, интенсивность и форму поля,
скорость и тому подобное для каждого конкретного случая.
Я являюсь товаром, соответствующим спецификации №.
12,279195 и не претендуют ни на что из описанного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281389A
[]
Второе издание J 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Elate: 1 сентября 1926 г. № 21,567/26.
Полный текст слева: 10 декабря 1926 г. Полный текст принят; 1 декабря 1927 г. -I, GEORG-E. Тема: мост, в
котором настоящим раскрывается изобретение 1:
Это изобретение представляет собой национальное устройство, осуществляющее движение между
приводами в системе. Изобретение представляет собой осциллятор, использующий радиально
расположенные изогнутые твердые лезвия на определенном расстоянии между ними, захватывающую
поверхность и сопряжение.
Изобретение m Mkng lc или очень незначительно более короткий bl, ture когда fre a large sdrie довольно близко
кольцевое пространство ротора, Ion a crved while elements, is r( that all blade' samne director 805blade makin
oscillator a angle of fric steel surface, ing about tei the long blad one per percent, the -gap betwing gripping surf a
lPrice is.
281,389 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах однонаправленного привода.
КОНСТАНТИНЕСКО, Британский осциллятор и ротор должны быть центрированно закреплены подходящими
средствами, например, путем установки осциллятора на подшипнике скольжения или роликовом подшипнике,
установленном на том же валу, на котором ротор закреплен шпонкой. Другое изменение заключается в
размещении нескольких больших роликов в пакете лопастей, что позволяет относительно регулировать
направление вращения ротора. Этот последний метод является менее удовлетворительным в случае очень
высокой частоты колебаний. Кармен Свлва, Бич, 45 e, О Атлендс Парк, Уэй, графство Суррей, устанавливая
осциллятор на подшипнике скольжения или роликовом подшипнике.
Кроме того, работа аппарата осуществляется следующим образом: 55 между ротором и анионом
Упаковка примерно из нескольких пар лопастей, слегка изогнутых, так что все они слегка изогнуты.
Металлические лопасти, одна из которых имеет особую структуру, поскольку длина лопастей превышает силу,
действующую внутри упаковки. В результате между ротором и осциллятором возникает так, что каждая
длинная лопасть автоматически контактирует с обеими поверхностями ротора и осциллятора, будучи короче,
чем их длина. Дальнейшее объяснение заключается в том, что каждая длинная лопасть в каждой паре
практически плоских лопастей подвергается крутящему моменту, вызывающему наклон. Лопасти имеют
значительную кривизну в свободном состоянии, находясь в правильном направлении для поддержания
контакта с двумя цилиндрическими поверхностями. Длинные лопасти соседних пар наклоняются к
цилиндрическим поверхностям, плотно прилегая друг к другу. Любое относительное вращение между
осциллятором приводит к тому, что при захвате лопасти соседних пар наклоняются к цилиндрическим
поверхностям, плотно прилегая друг к другу. Осциллятор, ротор и другие элементы, наклоняющиеся в
направлении, будут вполне свободны, принимая кривизну короткого участка, при этом единственная
тангенциальная сила, возникающая при сжатии масла, приводит к тому, что осциллятор создается
вышеупомянутыми 75 элементами, которые слегка изогнуты в указанном фрикционном контакте между
длинными хордами каждой изогнутой лопасти и цилиндрическими поверхностями. Важно отметить, что эта
тангенциальная сила довольно мала, несмотря на большое количество длинных лопастей и сильный наклон,
не превышающий силы, вызывающие изгиб длинных лопастей. Фактически, эта тангенциальная сила в этом
случае будет примерно в два раза или в несколько раз больше, чем предыдущая, необходимая для сжатия
одной изогнутой лопасти, далее называемой осциллятором и ротором. пружинное лезвие.
Любая попытка вращения осциллятора относительно ротора в противоположном направлении будет
встречать сопротивление со стороны длинных лопастей, которые немедленно зацепятся за них. Вдоль хорды
каждой длинной лопасти будет создаваться сила, эксцентричная общей оси вращения. Эта сила, создающая
привод между осциллятором и ротором через слегка изогнутые длинные лопасти, будет еще больше
увеличивать кривизну этих лопастей, тем самым накапливая упругую потенциальную энергию, которая
высвобождается через 4 секунды при следующем обратном движении осциллятора. Это свойство длинных
лопастей, далее называемых приводными лопастями, изгибаться под нагрузкой очень важно, поскольку
следствием этого изгиба является автоматическая регулировка распределения нагрузки между различными
приводными лопастями. Если длина различных приводных лопастей не абсолютно одинакова, это приведет к
неизбежной неточности при изготовлении. Следующее очень важное следствие... Это свойство изгиба под
действием крутящего момента приводных лопастей заключается в том, что если крутящий момент между
осциллятором и ротором чрезмерен, то хорды приводных лопастей будут упруго замыкаться до определенной
точки, когда внезапно все они изменят свой наклон относительно осциллятора и ротора, и вся система теперь
готова к работе, но в обратном направлении. Это легко обеспечивает очень простой способ изменения
направления вращения такого устройства путем простого удержания ротора неподвижным, в то время как
осциллятор должен вращаться относительно ротора в направлении вращения до тех пор, пока все приводные
лопасти не будут достаточно изогнуты, чтобы изменить свой наклон с одного направления на обратное. В
случае лопастей из твердой стали толщина сетки лопастей не должна превышать примерно одного двадцатая
часть их длины. Хорошим показателем для практического применения является примерно одна сороковая
часть их длины. Например, при зазоре в 20 мм между осциллятором и ротором толщина приводных лопастей
должна составлять около половины миллиметра. Пружинные лопасти также должны быть примерно такой же
толщины, как и приводные лопасти. Это устройство способно преобразовывать колебательные движения
осциллятора с частотой в несколько сотен периодов в секунду в практически непрерывное вращение в одном
или другом направлении ротора. Главное преимущество перед другими известными формами
однонаправленных приводных механизмов заключается в том, что его невозможно перегрузить.
Перегрузка просто переключает механизм в обратное положение, не причиняя при этом никакого вреда
каким-либо деталям.
W 5 Небольшая неточность в длине приводных лопастей будет автоматически компенсироваться их
способностью изгибаться в большей или меньшей степени относительно друг друга. Группа лопастей может
быть спрессована почти до такой степени, что кончики осциллятора 70 будут почти соприкасаться, однако
необходим небольшой рабочий зазор.
Важно отметить, что если бы ведущие лопасти не были изогнуты, то эффект передаваемого крутящего
момента полностью сосредоточился бы на любой из лопастей, которая оказалась бы немного длиннее, и
следствием этого стало бы их разрушение.
В этом случае распределение напряжений между различными лопастями в пакете 8 будет очень
неравномерным и неопределенным. Поскольку приводные лопасти могут быть нагружены значительно выше
своего предела упругости, в то время как другие будут нести незначительную или нулевую долю нагрузки. Эта
способность к мгновенному изменению направления вращения может быть использована для привода любой
машины, выполняющей возвратно-поступательное движение, например, строгального станка, ковочного
молота или резьбонарезного станка. Достаточно будет просто резко увеличить нагрузку на машину, например,
установив упор на пути рабочего инструмента, и действие будет немедленно изменено. Например, если я
хочу поднять ковочный молот на определенную высоту, барабан троса поднимается, молот может
приводиться в движение ротором. Колебание может осуществляться упругим шатуном, обеспечивающим
переменное движение. от равномерно вращающегося кривошипа или, что еще лучше, с помощью механизма,
описанного в моем патенте № 185022. 105 Когда молоток достигает своей наивысшей точки у неподвижного
упора, внезапная перегрузка приводных лопастей в механизме изменит направление движения, и ковочный
молоток резко упадет вниз. Барабан будет продолжать вращаться в новом направлении, пока веревка не
будет свернута в другом направлении, и молоток снова поднимется, пока не достигнет упора, после чего
снова упадет. Это действие будет продолжаться бесконечно, пока работает осциллятор. Аналогичная схема
может быть применена к строгальному станку. Достаточно установить два упора на обоих концах строгального
стола. 120 Внезапная перегрузка в конце строгального хода автоматически изменит направление движения;
От 1 сентября 1926 года.
UAAPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, здание Саутгемптон, Лондон, W C 2.
281,389 281,889 3 Полное техническое описание усовершенствований однонаправленных приводных
устройств.
Я, Константин К., британский подданный, проживающий по адресу: Бичвуд Авеню, Оутлендс Парк, Уэйбридж,
графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к однонаправленным приводным устройствам, которые позволяют
осуществлять относительное движение в одном направлении вращения между ротором и осциллятором и
приводить в движение устройство в противоположном направлении.
Изобретение по существу заключается в размещении между ротором и осциллятором множества слегка
изогнутых упругих пластин или лопастей, ширина которых немного превышает радиальную ширину
пространства.
между осциллятором и ротором.
Изобретение также заключается в размещении между ротором и осциллятором пакета приблизительно
радиально расположенных пар слегка изогнутых лопастей из твердого металла, причем одна из лопастей в
паре L шире расстояния между поверхностями захвата ротора и осциллятора, а другая лопасть в паре уже
этого расстояния.
Изобретение также заключается в том, чтобы сделать более широкую лопатку плоской или слегка изогнутой в
ее нормальном или незакрепленном состоянии, в то время как более узкая лопатка имеет существенную
кривизну в свободном состоянии, таким образом, что когда большой ряд смежных пар довольно плотно
расположены в кольцевом пространстве между осциллятором и ротором, более широкие элементы сами по
себе изогнуты, а кривизна более узких элементов уменьшена, с конечным результатом, в результате чего все
лопатки слегка изогнуты в одном направлении, причем хорды каждой изогнутой лопатки образуют с радиусом
осциллятора определенный угол, меньший, например, для твердых стальных поверхностей наклон примерно
на десять-двадцать процентов. В этом случае ширина более широкой лопатки будет примерно на один
процент больше, чем ширина зазора между захватывающими поверхностями осциллятора и ротора.
Осциллятор и ротор должны быть концентрично соединены подходящими средствами, например, путем
установки осциллятора на подшипник скольжения или роликовый подшипник, концентрично закрепленный на
той же ось, на которой установлен ротор. Другой альтернативой является размещение нескольких больших
роликов в блоке лопастей между осциллятором и ротором, однако этот последний метод менее
удовлетворителен в случае очень высокой частоты колебаний.
На прилагаемых чертежах на рисунке 65 I показан один вариант осуществления, на рисунке 2 представлена
схема, иллюстрирующая принцип изобретения, а на рисунке 3 показан второй вариант осуществления.
На рисунке 1, представляющем собой поперечное сечение, 70 1 — это приводной вал, на котором закреплен
полый ротор 2, который не обязательно показывать; 3 — это цилиндрическое тело, поддерживаемое
роликами 4 на валу 1 и приводимое в колебание любым подходящим способом 75, не показанным на рисунке,
например, механизмом, описанным в моей патентной заявке № 185022.
Функция роликов 4 частично заключается в уменьшении трения, а частично в поддержании соосности ротора
и осциллятора. Между осциллятором и ротором оставлено пространство, в котором плотно друг к другу
размещено несколько пар упругих пластин или лопастей, каждая пара состоит из обычно плоского элемента 5
и обычно существенно изогнутого элемента 6. Для наглядности показаны только некоторые из этих лопастей.
Ширина элементов 5 немного больше расстояния между ротором и осциллятором, измеренного радиально, а
хорда изгиба элементов 6 немного меньше этого расстояния. Пары пластин или лопастей расположены таким
образом, что изогнутый элемент 95 каждой пары соприкасается с обычно плоским элементом следующей
пары.
На левой стороне рисунка 1 показаны лопатки до того, как они плотно прилегают друг к другу; на правой
стороне они показаны плотно прилегающими друг к другу. Последнее — это их рабочее состояние, при
котором обычно ровные лопатки 5 слегка изогнуты, однако их хордовая ширина все еще несколько больше,
чем расстояние между статором и ротором. Все их хорды слегка наклонены к радиальным плоскостям,
проходящим через аппарат, и все они касаются небольшой воображаемой окружности, показанной под
номером 7 пунктирными линиями. В показанном примере осциллятор может иметь диаметр 100 мм.
Внутренний диаметр ротора составляет 150 нм. Металл, используемый для осциллятора и ротора, — это
твердая сталь, тщательно отшлифованная до 115 кДа; c",t , 281,389так, чтобы получить два концентрических
захвата Teiext -очень важное следствие этого свойства изгиба под нагрузкой Толщина лопастей составляет,
скажем, 0,7 мм. Если приводные лопасти изготовлены из очень хорошей пружинной стали, обладающей
высоким крутящим моментом, то при очень хорошем крутящем моменте между осциллятором и ротором, если
он будет чрезмерным, хорды приводных 70 упругих пределов будут упруго укорачиваться до тех пор, пока не
будет достигнута точка, когда внезапно все лопасти пружины 6 изменят свой наклон на Q 4 Smm. Крайне
важно, чтобы пружинный осциллятор и ротор, вся система.
Лопасти должны быть немного уже, чем те, которые теперь готовы к работе, но в зазоре 75 между
осциллятором и ротором, обратное направление. Это обеспечивает очень простое средство для изменения
направления вращения такого устройства путем перемещения лопастей диаметром около 20 миллиметров,
при этом скользящий ротор неподвижен. Даже показанный механизм будет способен безопасно передавать в
направлении вращения ротору в направлении вращения до тех пор, пока тангенциальная сила, действующая
на все приводные лопасти, не будет достаточной, чтобы изменить их наклон, в то время как в свободном
направлении тангенциальная сила будет составлять всего около 00 килограммов. Работа аппарата такова,
что внутри При этом зубья лезвий не должны превышать примерно одну двадцатую часть их длины.
Плотность соединения пар лезвий составляет от одной десятой до одной десятой их длины.
и 6 так, чтобы все они были слегка изогнуты. Пружинные лопасти также должны быть примерно изогнуты, что
создает своеобразное распределение. Половина толщины приводных лопастей 90 6 f внутренних сил внутри
пакета. Это устройство способно преобразовывать r-dsiult df, который заключается в том, что e'c-hi -широкий'
лопастной осциллятор и 'движение осциллятора поддерживается автоматически в контакте s Несколько сотен
'периодов в секунду с поверхностями ротора 2 -an 3 d osdil ina в практически непрерывное вращение в Qlatdr 3
соответственно. Можно предположить, что одна сторона 6 hm dieton ротора 95, что каждая широкая лопасть
подвергается наклону. Главное преимущество перед другими известными формами -61 однонаправленного
приводного механизма, поддерживающего его в контакте с'-t-wo isfins, заключается в том, что его невозможно
перегрузить.
Цилиндрические захватывающие поверхности. Широкая перегрузка просто отбрасывает лопасти механизма,
наклоненные к цилиндрической поверхности, в обратную сторону без каких-либо повреждений. Любое
относительное вращение между любыми частями осциллятора 3 и ротором будет достаточно точным.
Небольшая точность в ширине направления наклона будет достаточной, приводные лопасти будут
автоматически перемещаться. Единственным тангенциальным фактором является компенсация их
способности изгибать осциллятор. Это происходит за счет большего или меньшего относительно друг друга.
105 см. упомянутый контакт между длинными лопастями и цилиндрическими поверхностями. Пакет лопастей
может быть плотно спрессован почти до точки, когда кончики на A пытаются повернуть осциллятор.
Осцилляторы почти касаются небольшого зазора относительно ротора в противоположном направлении,
однако, поскольку направление будет встречать сопротивление, вдоль 110 2bades W il hich wl gripimdaey A На
рисунке 2 показана схематическая сила, которая будет создаваться вдоль хорды, foij'mr слева, лопасти в двух
длинных лопастях, каждая длинная лопасть, эта сила; На правой стороне рисунка, обращенной к общей оси
вращения, те же самые пары сил, 0 _Эта сила, которая создает привод, показанный после сжатия,
демонстрирует, как 116 между осциллятором 1 и ротором, приводные лопасти автоматически изгибаются,
чтобы через слегка изогнутые широкие лопасти принять свою правильную форму для работы. Это еще
больше увеличит силы кривизны Q P в точке контакта этих лопастей, тем самым накапливая упругую энергию
между каждой пружинной лопастью и приводом Q 5 o 7, потенциальную энергию, которая высвобождается
после того, как лопасти вращаются, создавая свои реакции на 120.
При следующем обратном движении ведущего лезвия возникает небольшой крутящий момент, вызывающий
изгиб осциллятора. Это свойство широкого лезвия, поддерживающего контакт с каждым лезвием (далее
именуемым ведущим концом), ротором и колеблющимися лезвиями, позволяет ему изгибаться под
воздействием силы тяжести. Это очень важно. Эти контактные давления важны, поскольку следствием этого
изгиба является возможность захвата лезвием 125 дюймов. Это автоматическая регулировка удара
приводного механизма.
Распределение нагрузки между ними. Если я рассмотрю, например, любые различные приводные лопасти,
если их ширина в рабочем режиме не одинакова из-за неточности в ручном управлении, через которые
проходит движущая сила, Q-5, что почти неизбежно, краски S-9 вдоль хорды и проходят 130 281,389 2 и 1-,3,
например, на расстоянии r (где может быть пропущено. Осциллятор и эксцентриситет ротора) от оси
вращения, l Rept Qoncentric by rcllcr 8, один из I 01, который показан на 11 flaserted; В костюме,,lbip По мере
увеличения нагрузки, дальнейшие интервалы между упругими пластинами при изгибе привода kd Seues te sae
между ротором и Qscilia the dtae ' di elAtiy Q_ eastia ioa tor Даметры этих роликов, разделение между osci Ujjtor'
и ротором, должны быть равны радиальной ширине. Это состояние условий стабильно только в этом
пространстве, с небольшим рабочим очищением до определенной максимальной критической нагрузки -
только.
Когда эксцентриситет x достигает определенного значения, и приведенные выше примеры являются лишь
иллюстрацией применения данного изобретения, любое незначительное увеличение нагрузки за пределами
этого уровня приводит к очень большому разнообразию состояний нестабильности, в которых может быть
применено это упругое относительное вращение между осциллятором и ротором.
Если эксцентриситет r становится отрицательным, механизм, описанный далее, переходит в обратное
направление. Выяснив природу моего изобретения, я заявляю, что то, что я хотел бы утверждать, это то, что я
делаю, — это то, что я делаю с той же нагрузкой в обратном направлении, пока не будет достигнут
критический эксцентриситет, и внезапно перескочить в прежнее положение. Это 1. Однонаправленное
приводное устройство может быть многократно повторено без создания чрезмерных напряжений в любом
месте ротора, закрепленного на нем, и колебательного механизма, концентрически установленного на роторе.
Возможность мгновенного реверсирования ведомого вала, при этом между ротором и колебательным
элементом остается пространство, приводящее в движение любую машину, которая должна выполнять
возвратно-поступательное движение, например, строгального станка, падающего груза. Кованые молотки,
пластины или лезвия, немного большего размера, или резьбонарезной станок. Этого будет достаточно, чтобы
радиальная ширина пространства была достаточной лишь для резкого увеличения расстояния между
осциллятором и ротором.
Нагрузка на станок, например, в виде однонаправленного приводного устройства, создающего упор на пути
выполнения операции, включающего в себя ведомый вал, кувалду и вращающийся инструмент, и действие
будет обращено вспять. Например, если я хочу поднять падающий ведомый вал, оставив зазор между
ковочным молотом на определенную высоту, ротор и вращающийся элемент, вращающийся одновременно,
могут приводиться в движение ротором. Ротор может колебаться в указанном пространстве, каждая пара
состоит из нормально плоского или слегка изогнутого соединительного стержня, образующего переменный
элемент, и нормально равномерно изогнутого элемента, ширина каждого из которых, как описано в моей
патентной спецификации № 185022, больше радиальной ширины.
Когда молоток достигнет наивысшей точки относительно неподвижного упора, его ширина хорды приводных
лопастей будет уменьшена настолько, что барабан будет вращаться в новом направлении, пока слегка
изогнутые пластины не упрутся в трос и не достигнут упора, после чего молоток снова поднимется, пока не
упадет, слегка изогнутый в своих рабочих положениях. Это действие будет продолжаться бесконечно.
Ковочный молоток упадет вниз, так что барабан будет продолжать вращаться в своем новом направлении,
пока слегка изогнутые пластины не будут свернуты в другом направлении, и молоток снова не достигнет
упора, после чего он снова упадет, слегка изогнутый в своих рабочих положениях.
дольше, пока работает осциллятор. В однонаправленном приводном устройстве 3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281390A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс и устройство для разделения или извлечения жидкостей из
материалов.
Мы, компания TEE ILLINGWORTE CARBONIZATION OMPANY, LiMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Ксеннеди-стрит, 16, Манчестер, и Стюарт Рой Иллингворт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бринфедвен, Радир, Гламорганшир, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к процессу и
аппарату для разделения или извлечения жидкостей из материалов в разделенном состоянии.
Изобретение, описанное ниже, более подробно рассматривается в контексте его применения для
обезвоживания угольной пыли.
Для угля существует минимальное содержание влаги, до которого угольная пыль будет стекать, и было
замечено, что более мелкие частицы оседают на дно основной массы, образуя там слой, препятствующий
просачиванию воды.
Согласно данному изобретению, извлечение или отделение жидкости ускоряется за счет того, что одно или
несколько тел, пригодных для удаления указанной жидкости, соприкасаются с обратной стороной
перфорированной или пористой опорной поверхности обрабатываемого материала, и через эту поверхность
стекает жидкость, причем контакт между телом или телами и указанной поверхностью таков, что между ними
происходит относительное движение.
Устройство для осуществления этого процесса включает в себя возвратно-поступательную или
вращающуюся пластину или сито, или вращающийся барабан с перфорированной или пористой
поверхностью для подачи материала вперед, при этом контактирующее тело или тела могут быть
неподвижными или приводными и представлять собой ряд роликов или подобных устройств, которые отводят
жидкость.
В одном из вариантов осуществления изобретения устройство для обезвоживания угля включает
перфорированный или пористый вращающийся барабан и одну или несколько щеток, предпочтительно
вращающегося типа, взаимодействующих с его внешней поверхностью вдоль нижней половины его
периферии.
Предпочтительно использовать несколько щеток, оси которых параллельны оси барабана, а между щетками
расположены перегородки, расположенные таким образом, чтобы в этой точке пересекать барабан под
прямым углом к касательной и которые собирают воду, захваченную щетками и отброшенную каждой щеткой
на оставшемся участке их пути, и направляют ее в желоб или подобное отверстие, расположенное под
барабаном.
Предпочтительно также разместить внутри и сверху барабана скребок, который может представлять собой
жесткую щетку, для предотвращения прилипания материала к стенкам, а также для очистки их пор.
Вместо щеток могут использоваться бесконечные ленты из губчатой ткани, которые проходят через одну или
несколько пар роликов, оказывая давление на ленту для удаления жидкости.
Барабан может быть окружен лентами, образующими полозья, и установлен на роликах, посредством которых
он может приводиться в движение за счет трения. Предпочтительно, чтобы он располагался на склоне и был
открыт с обоих концов, так чтобы уголь, подаваемый с верхнего конца тонкой струей через подающий желоб,
проходил через барабан под действием силы тяжести.
Для стенок барабана можно использовать любой подходящий материал, например, проволочную сетку или
текстильную ткань соответствующего плетения, в зависимости от тонкости обрабатываемого материала.
Было установлено, что при использовании описанной выше машины и сетки с размером ячейки около 100
меш для обработки угля с размером ячейки 0–1/4 дюйма, смешанного с водой до состояния суспензии или
кремообразной консистенции, полученный продукт содержал 11,1% влаги, при этом барабан вращался с
такой скоростью, что время перемещения угля от одного конца до другого составляло 0,9 минуты. Этот
результат был получен на основе общего количества угля, непрерывно проходившего через сито с указанной
скоростью, то есть уголь не подвергался обработке дольше 0,9 минуты, тогда как влажный уголь того же типа,
что и уголь, подаваемый в машину после выдержки в бункере в течение 28 часов, содержал 16% воды, или
примерно на 5% больше воды, чем продукт, полученный после обработки в барабане в течение 0,9 минуты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для разделения или извлечения жидкостей из материалов.
Мы, компания TE ILLINGWORTH CARBONIZATION CO1fPAIZ, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Ксеннеди-стрит, 16, Манчестер, и Сьюн Ров ЛЛИНГВОРТ,
британский подданный, проживающий по адресу: Бринфедвен, Радыр, Гламорганшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу и аппарату для разделения
или извлечения жидкостей из материалов в разделенном состоянии.
Изобретение, описанное ниже, более подробно рассматривается в контексте его применения для
обезвоживания угольной пыли.
Для угля существует минимальное содержание влаги, до которого угольная пыль будет стекать, и было
замечено, что более мелкие частицы оседают на дно основной массы, образуя там слой, препятствующий
просачиванию воды.
Согласно данному изобретению, извлечение или отделение жидкости ускоряется за счет контакта одного или
нескольких движущихся тел, пригодных для удаления указанных жидкостей, с обратной стороной
перфорированной или пористой движущейся опорной поверхности для обрабатываемого материала, через
которую стекает жидкость, при этом точки контакта между телом или телами и указанной поверхностью
непрерывно изменяются.
Согласно еще одному варианту изобретения, устройство для извлечения или отделения жидкости от
материалов включает в себя возвратно-поступательную или вращающуюся пластину или сито, или
вращающийся барабан с перфорированной или пористой поверхностью для подачи материала вперед, при
этом контактирующее тело или тела могут быть неподвижными или приводными и иметь форму ряда роликов
или лопастей, которые отводят жидкость.
В одном из вариантов осуществления изобретения устройство для обезвоживания угля включает
перфорированный или пористый вращающийся барабан и одну или несколько щеток, предпочтительно
вращающегося типа, которые взаимодействуют с его внешней поверхностью вдоль нижней половины его
периферии. Предпочтительно использовать несколько щеток, оси которых параллельны оси барабана, а
между щетками расположены перегородки, расположенные таким образом, чтобы в этой точке пересекать
барабан под прямым углом к касательной и которые собирают воду, захваченную щетками и отброшенную
Соседние файлы в папке патенты