Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5671
.pdf
Nalo 243,63 5, в частности, касательно того типа основного изобретения, который выполнен из цельного куска
металла и изображен на фиг. 1 чертежей, прилагаемых к указанной полной спецификации.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, один или несколько язычков, предназначенных для
захвата веревки или подобного материала, как в исходном изобретении, не вырезаны из зазоров, с которыми
они взаимодействуют для захвата веревки или подобного материала, а сформированы на участках стебля,
расположенных вне перфорированных или крючкообразных частей, через которые натягивается веревка, и
впоследствии загнуты на перфорированные или крючкообразные части таким образом, что зубцы только на
язычках находятся в положениях, необходимых для захвата веревки или подобного материала,
используемого с устройством.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, выступы, когда это необходимо, загибаются вверх
от перфорированной или крючкообразной части, далее именуемой основанием, и эти выступы входят в
зацепление с зубчатыми частями устройства таким образом, чтобы снять чрезмерное скручивающее
напряжение с шарниров или изгибов между зубчатыми частями и основанием, вызванное натяжением струны,
используемой с устройством. Предпочтительно, выступы воспринимают приложенное напряжение ребром.
Указанные выступы также могут служить средством герметизации струны или подобного материала в
устройстве, в этом случае они загибаются или забиваются молотком на прилегающие части зубчатых
элементов, и на выступы и прилегающие части может быть нанесен сургуч, расплавленный металл или другое
вещество, подходящее для герметизации.
Настоящее изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, фиг. 1–7. Все
указанные чертежи иллюстрируют варианты осуществления изобретения, имеющие отверстия в основании,
позволяющие пропускать веревку, один конец которой не свободен, в положение для затягивания и захвата с
помощью указанных вариантов осуществления. Однако, если требуется максимальная безопасность,
основание предпочтительно не имеет указанных отверстий, как в исходном изобретении.
На фиг. 1 прилагаемого чертежа показан очень эффективный вариант осуществления настоящего
изобретения, предназначенный для использования со нитью из клубка, ролика или подобного изделия, то
есть, с одним свободным концом, при этом требуемая длина нити отрезается от клубка или подобного
изделия после завершения связывания упаковки или подобного изделия нитью в соответствии с настоящим
изобретением. На фиг. 1 А представляет собой С-образное основание, нить вставляется и затягивается путем
натяжения вдоль краев 13 В, которые могут быть сглажены или скручены (желательно, чтобы избежать
склонности к перерезанию нити). С представляет собой зубчатую деталь, загнутую под углом 1), чтобы она
находилась в соответствующем положении для взаимодействия с краями 70 13 при захвате, нить
натягивается вдоль B, когда натяжение только на концах ослабевает.
Шарнир 1) предпочтительно имеет закругленную форму, так что он действует как пружина, прижимающая B к
указанной струне. Обычно оба конца струны натягиваются одновременно, но иногда может быть желательно
затянуть один конец, удерживая другой. В этом случае к шарниру D временно прикладывается значительное
крутящее напряжение. Чтобы избежать чрезмерного напряжения, на основании A может быть сформирован
выступ E, как показано на фиг. 2. Этот выступ предпочтительно имеет параллельные стороны, которые входят
в зацепление с внутренним отверстием F (фиг. 2), когда зубчатый элемент C согнут в соответствующее
положение. Выступ E предпочтительно согнут под прямым углом к основанию A, так что зубчатый элемент C
может иметь достаточное вертикальное перемещение, чтобы обеспечить легкое вставление и извлечение
струны из устройства. Выступ E может быть снова согнут горизонтально около своего конца, чтобы избежать
слишком большого вертикального перемещения, или он может быть забит молотком в качестве средства
герметизации упаковки, скрепленной прочной моделью. На фиг. 3 прилагаемых чертежей показан
односторонний вариант осуществления настоящего изобретения до того, как зубчатая часть C будет согнута
на основании A в месте шарнирного соединения. Выступ E 100 входит в отверстие F G, которое, после того
как два элемента будут согнуты вместе, совпадает с пространством II, образуя перфорацию, в которую
свободный конец веревки может быть закреплен узлом. На фиг. 4 показан вариант осуществления настоящего
изобретения, в котором зубчатые выступы C образованы на концах плеч G-образного основания A, согнутых,
как показано на чертеже 110.
На фиг. 5 показан вариант осуществления настоящего изобретения, в котором основание А имеет четыре
крюка, с помощью которых зубчатые язычки С загнуты в точках 115 или вблизи них, где они соединены с
задней частью крюков. При желании на основании в точках K могут быть сформированы выступы для снятия
крутящего напряжения с изгибов. Вариант осуществления настоящего изобретения, показанный на фиг. 5,
предназначен для использования при связывании посылки веревкой из двух шаров или роликов, два конца
которых под прямым углом проложены под посылкой.
На фиг. 6 показан еще один вариант исполнения для использования 12 с двумя клубками нити. В этом
варианте зубцы, взаимодействующие с кромками основания, вдоль которых натягивается нить, закреплены на
одной детали C, которая согнута в шарнире ID на основании A. 130 280,656 опорных выступов E, E, загнуты
вверх через отверстия в C (не показаны).
На фиг. 7 показан вариант осуществления настоящего изобретения, предназначенный для использования с
плоской стропой или ремнем. Конструкция в основном такая же, как показано на фиг.
1, Однако кромки B на основании A в основном прямые, а зубья на C несколько разнесены. Имеются два
опорных выступа E, образующих своего рода вилку j, в которой располагается внутренний диаметр
шарнирного рычага.
Следует отметить, что в каждом из описанных выше вариантов данного изобретения перфорация для приема
струны или подобного материала имеет открытую боковую сторону, так что струну можно пропустить через
нее сбоку, в отличие от продевания конца через отверстие, что было бы необходимо, если бы было
предусмотрено только отверстие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
это сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280657A
[]
Я, IA Ro LD G Eo Ri GE CRUISHANK FAIR-
Компания Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget, расположенная по адресу: 65 и 66, Чансери-лейн, Лондон,
W C 2, и 29, Сент-Винсент-плейс, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от Allmanna Svenska
Elektriska Aktiebolaget, Вестерос, Швеция, шведская компания), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к радиальным паровым или газовым турбинам, имеющим осевую систему
потока, приводимую в движение рабочей средой после того, как она покинула радиальную систему потока.
Целью изобретения является создание усовершенствованной осевой системы потока для таких турбин,
позволяющей наилучшим образом использовать рабочую среду в этой системе. Для этого осевая система
потока включает в себя неподвижное направляющее лопаточное колесо, каналы которого разделены на
множество секций, размеры которых таковы, что секция меньшего диаметра имеет большее
пропорциональное увеличение эффективного поперечного сечения, чем секция большего диаметра, так что
скорости рабочей среды будут пропорциональны периферийным скоростям осевых лопаток на разных
радиальных расстояниях от оси турбины.
Другие характеристики будут описаны далее со ссылкой на прилагаемый чертеж.
На чертеже, фиг. 1 представляет собой осевое сечение части турбины согласно изобретению, фиг. 2
показывает деталь в большем масштабе, фиг. 3 представляет собой осевое сечение несколько
модифицированной формы направляющего лопаточного диска осевой системы потока.
Изображенная турбина относится к типу, в котором лопатки вращаются в противоположных направлениях.
Следует, однако, отметить, что изобретение не ограничивается указанным типом турбины.
Цена 1/-i 280 M 6 7. На чертеже цифра 1 обозначает радиально-поточную систему лопаточных колес 50.
Снаружи указанной радиально-поточной системы лопаток предусмотрена осевая система потока,
представленная на чертеже лопаточным колесом 2 и направляющим лопаточным диском 3. Лопаточное
колесо 2 установлено на кольцеобразном элементе 4 из 55 турбинного диска.
Диск направляющей лопасти состоит из наружного кольца 5 и внутреннего кольца 6, соединенных между
собой направляющими лопастями 3. Направляющие лопасти 3 с указанными кольцами 5 и 60 представляют
собой единую деталь, изготовленную методом литья.
Внешнее кольцо 5 крепится к корпусу 7 турбины и является ее частью, в то время как внутреннее
направляющее кольцо лопатки 6 простирается в сторону опорного кольца 8 самого внешнего барабана
лопатки 65 радиальной системы потока, причем это опорное кольцо предпочтительно имеет уплотнительную
кромку 9, зацепляющуюся за кольцо 6.
Направляющие лопасти 3 снабжены разделительным кольцом 10 для разделения движущей среды,
поступающей из системы лопастных колес 1, на два потока, так что значительная часть указанной движущей
среды попадает в систему осевого потока вблизи ее внутренней периферии. Указанное разделительное
кольцо может иметь либо, как показано на фиг. 1, довольно короткое радиальное продолжение, либо, как
показано на фиг. 3, простираться внутрь до усиливающего кольца 13 самого внешнего лопастного барабана
системы радиального потока. В таком случае указанное усиливающее кольцо 13 может быть снабжено
уплотнительной кромкой 14 для взаимодействия с кольцом 10.
Площади направляющего лопаточного диска 3, через которые проходит движущая среда, выбираются таким
образом, чтобы скорости движущей среды были пропорциональны периферийным скоростям на разных
радиальных расстояниях от оси турбины. В результате КПД осевой системы будет максимально высоким,
напряжения будут одновременно равномерно распределены, а образование нежелательных потоков
движущей среды исключено.
- ________I-J ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 30 августа 1926 г., № 21 I,360/26.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 24 ноября 1927 г.
Усовершенствования радиально-поточных турбин.
i i i i i 1 i 2 280,657 Для более точного объяснения этого результата следует отметить, что одинаковое
давление существует на двух входах в каналы барабанов по обеим сторонам перегородки 10 (см., в
частности, рис. 3).
Для того чтобы пар, текущий справа от перегородки 10, имел меньшую скорость при входе в лопатку 2, его
скорость в барабане должна быть выше, чем скорость пара, текущего слева от нее. Такого результата можно
добиться, сделав канал справа от 10 сравнительно узким на входном конце и сравнительно широким на
выходном конце относительно соответствующих площадей канала слева от указанной части 10. Таким
образом, можно получить соотношение скорости пара у основания лопатки к скорости пара у вершины
лопатки, практически равное соотношению периферийных скоростей в этих точках, и, как следствие, будут
получены практически равномерные скоростные треугольники на всех радиусах осевой системы потока, так
что лопаткам можно придать постоянный угол входа по всей их длине. Это, в свою очередь, приведет к
повышению эффективности и упрощению метода изготовления и так далее.
Для удаления воды из пара, когда пар используется в качестве рабочей среды, перед тем как он достигнет
лопаток 2, на внешней кромке кольца 5 предусмотрен водосборный желоб 11 (фиг. 2), в который вода
поступает под действием центробежной силы и откуда может выходить через отверстия 12.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его применения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 августа 1926 г. № 21,397/26 2 O 6 5, 15 октября 1926 г. № 25 l,737126, Одна полностью
сохранившаяся дюна 80, 1927 г.
- Полная версия принята к публикации: 24 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21397, 1926 г.
Улучшенная конструкция для покрытия тазиков, кастрюль, банок, бутылок, контейнеров и другой посуды.
Я, Релен Мэри Шарлотта Найт, и подобные материалы, в сочетании с такими материалами, как дерево,
картон, древесная целлюлоза, бумага, металл, фарфор и тому подобное, которые закрывают сосуд,
вставляемые во внутреннюю канавку или отверстие, должны быть следующими: фланец и тому подобное,
внутри отверстия, моего изобретения включает в себя прозрачную или частично прозрачную крышку в
сочетании с внутренней канавкой или фланцем и прозрачным смотровым отверстием в отверстии раковин,
кастрюль, банок, бутылок, контейнеров и других сосудов. Канавка крышки для открытия сосуда, если сосуд
изготовлен из прозрачного материала. Материалы, такие как те, что продаются под зарегистрированной
торговой маркой Dtdti 9 hdyo uut 96, включают целлофан, тальк, стекло и HELEN MARY CHARLOTTE KNIGHIT
25 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25731, A i D 1926.
Усовершенствованная конструкция крышек для тазиков, кастрюль, банок, бутылок, контейнеров и другой
посуды.
Я, ХИ МЭРИ ШАРЛОТТА НАЙТ, из металла, фарфора, керамики, композитных материалов, из резины и тому
подобного, или крышка может быть изготовлена из любого из вышеупомянутых материалов, или крышка
может быть изготовлена из любого из вышеупомянутых материалов, без объединения с каким-либо из других
материалов, и мое изобретение включает в себя прозрачную, пружинящую во внутренней канавке, или
частично прозрачную или непрозрачную крышку в сочетании с внутренней канавкой, фланцем; или или
снаружи отверстия или отверстия внутри или на отверстии, чаши, кастрюли, банки, бутылки, контейнера или
другого сосуда.
Если используется рычажная крышка, то для ее фиксации может быть предусмотрен воротник, часть которого
находится под воротником, или дополнительный кусок или пластинка сверху, на внешней стороне сосуда.
Если требуется стекло и тому подобное, в сочетании с материалом, таким как дерево, картон, древесная
целлюлоза, бумага и тому подобное, могут быть добавлены крепежные элементы для удержания крышки.
Бахрома и центр крышки представляют собой канавку, фланец, ободок и тому подобное, чтобы открывать
сосуд.
1
Для создания герметичного соединения.
2,
Обеспечить прозрачность или разрыв. Дата: 15 октября 1926 года.
S-образный, смотровое отверстие.
3
Чтобы придать ручку, чтобы вытащить крышку из HELEN MARY CHARLOTTE KNIGHT 10 CO Mi LETE
SPECIFICATION.
Усовершенствование конструкции накрывных тазиков, кастрюль, банок, бутылок, контейнеров и других
емкостей.
Я, Хеблен М. Ан И. Шарлотта Найт, проживающая по адресу: Аппер Ричмонд Роуд, 124, Ист Шин, Лондон,
Англия, англичанка, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Тонкие непроницаемые гибкие материалы, примером которых является материал, продаваемый под
зарегистрированной торговой маркой «Cellophane S», обладают характеристиками, которые в некоторых
отношениях делают их пригодными для изготовления крышек для банок, бутылок, тазиков, кастрюль,
контейнеров и других емкостей. С другой стороны, крышки, изготовленные только из такого материала, имеют
тот недостаток, что их нельзя легко закрепить на месте, кроме как с помощью клея, и еще один недостаток,
что они слишком хрупкие для использования при закрытии многих типов емкостей, которые должны
подвергаться определенному количеству манипуляций при их коммерческом распространении. Преимущества
и недостатки непроницаемых гибких материалов для указанных целей были признаны и повлияли на
конструкцию композитных крышек (далее именуемых крышками), в которых такие материалы сочетаются с
другими материалами. В некоторых из них тонкий материал использовался в качестве полной крышки,
закрывающей все открытое горлышко контейнера и удерживаемой на нем отдельным внешним кольцом или
крышкой из более прочного материала, такого как картон или металл. В этом случае преимущество
непроницаемого материала Благодаря тонкому материалу достигается такое качество, при котором
содержимое сосуда не соприкасается с внешней крышкой или кольцом. С другой стороны, крышка состоит из
двух частей, и поэтому ее сложнее и быстрее закрыть, а часто и невозможно закрыть повторно после снятия.
В другом варианте было предложено зажимать тонкий материал по краям между парой пружинных колец. В
этом случае кольца и диск из тонкого материала объединяются в единое целое, которое легко снимается и
заменяется. С другой стороны, одно из колец должно выступать в горловину контейнера, чтобы иметь
возможность соприкасаться с содержимым. В соответствии с настоящим изобретением я изготавливаю
композитную крышку, которая представляет собой единое целое, легко поддающееся обработке для
установки на контейнер и, во многих случаях, многократно используемое, и во всех случаях имеющее то
преимущество, что тонкий непроницаемый материал образует внутреннюю поверхность крышки, простираясь
по всей открытой части горловины контейнера и соприкасаясь с поверхностью его краев таким образом, чтобы
предотвратить контакт содержимого с более прочным материалом, который используется в качестве
армирующего материала для придания крышке определенной структурной формы. Этот армирующий
материал легко формуется, вырезается и прикрепляется к тонкому материалу. В качестве примеров
подходящих материалов можно привести бумагу и картон. При осуществлении изобретения 80 я беру один
или несколько кусков армирующего материала, имеющих соответствующую форму для контейнера, к
которому он или они должны быть применены, и если используется более одного куска, то куски соединяются
вместе. Затем я наношу лист тонкого непроницаемого гибкого материала с помощью клея на внутреннюю
поверхность армирующего материала, делая этот непроницаемый материал настолько непроницаемым, что
он покрывает весь армирующий материал, который в противном случае мог бы контактировать с содержимым
сосуда, и простирается между этим материалом и стенкой или внешним краем горлышка контейнера. Ввиду
наличия этого непроницаемого слоя между содержимым сосуда и армирующим материалом, любая
специальная обработка последнего, такая как пропитка воском для предотвращения проникновения жидкости
или влаги, не требуется. В то же время тонкий гибкий материал образует своего рода упаковку между
армирующим материалом и поверхностями, с которыми он Крышка фиксируется таким образом, чтобы
повысить герметичность и надежность соединения 10.
Тонкий непроницаемый гибкий материал указанного типа может быть получен в прозрачной форме, и это
преимущество используется при производстве крышек в соответствии с изобретением 11 280,658 280,658 c, в
некоторых случаях для обеспечения смотрового отверстия или окна в крышке, через которое можно
осмотреть содержимое сосуда. В таких случаях в армирующем элементе предусмотрено отверстие S, как
правило, круглое отверстие в центре крышки, и прозрачный материал, конечно же, выполнен сплошным по
всей крышке.
Крышка может крепиться к сосуду путем подпружинивания во внутренний паз горловины сосуда, либо
прижиматься к фланцу или выступающему бортику внутри него, либо может крепиться снаружи отверстия,
либо может зацепляться как с внутренней, так и с внешней стороны этой детали.
Несколько вариантов осуществления изобретения будут описаны с помощью прилагаемых чертежей, на
которых на фиг. 1 показан вид сверху одной формы крышки, на фиг. 2 показан разрез такой крышки,
установленной в горловине контейнера, на фиг. 3 показан вид сверху другого типа крышки, а на фиг. 4 показан
разрез этой крышки, установленной на горловине банки, и на фиг. 5, 6, 7, 8 и 9 показаны разрезы других типов
крышек, установленных в горловинах или на горловинах сосудов.
Крышка, показанная на рисунках 1 и 2, представляет собой тип, который устанавливается на место путем
подпружинивания в углубление или канавку 1 в контейнере 2. Крышка состоит из усиливающего кольца 3 и
прямоугольного листа 4 из тонкого материала, который выступает с правой стороны за кольцо на значительно
большее расстояние, чем с левой стороны. Эта выступающая часть загнута, как показано пунктирной линией
5, и образует усиленную часть, которая, когда крышка находится на месте в контейнере, выступает над краем
последнего, как показано на правой стороне рисунка 2. Это имеет то преимущество, что выступающую часть
можно легко взять для того, чтобы вытащить крышку из положения, когда необходимо открыть контейнер. В
дополнение к этому преимуществу, часть тонкого материала 4, которая выступает за внешнюю сторону
кольца 3, также предоставляет возможность для создания очень эффективного уплотнения с помощью
жидкого клея, нанесенного между этой внешней частью материала 4 и верхней частью контейнера. 2. С чем
она соприкасается, когда крышка находится на месте.
В других разновидностях крышек этого типа, где одно или оба из указанных выше преимуществ не требуются,
тонкий материал может быть выполнен в форме круга и либо того же размера, что и кольцо 3, либо лишь
достаточно большего размера, чтобы обеспечить крепление путем склеивания.
На крышке, показанной на рисунках 3 и 4, также имеется усиливающее кольцо из картона 3, к которому
прикреплен круглый диск из тонкого материала 4. В этом случае также предусмотрено кольцо 5 из бумаги,
которое прикреплено как к кольцу 8, так и к диску 4 и выступает за пределы обоих. Диск 4 прикреплен к нижней
стороне кольца 3, а кольцо 5 прикреплено к верхней стороне кольца 3. Этот тип крышки предназначен для
использования на таких контейнерах, как банки для варенья, и должен быть закреплен на месте с помощью
клея, нанесенного на нижнюю поверхность внешней части бумажного кольца, которое, как показано на
рисунке 4, загнуто вниз и находится под банкой. Для облегчения крепления бумага может быть надрезана по
ее внешнему краю.
Вариант этой последней упомянутой формы предусматривает крышку, аналогичную показанной на рисунке 3,
за исключением отсутствия кольца. 80 3 В этом случае может потребоваться использовать бумагу несколько
более плотную, чем та, которая подошла бы для крышки, в которой предусмотрено дополнительное усиление
в виде картонного кольца. 85 В крышке, показанной на рисунке 5, тонкий материал 4 усилен картонным
кольцом 6, которое отлито до указанной формы, что обеспечивает его плотное прилегание к горлышку
контейнера. 2 90 Этот тип крышки может быть зафиксирован на месте просто за счет плотного прилегания или
с помощью клея, нанесенного на внешнюю часть тонкого материала 4, который может выступать, как
показано, за пределы усиления 6 и быть загнут вниз по краю контейнера до степени, указанной, например,
точкой 7. Эта выступающая наружу бахрома из тонкого материала 4 может также служить, как в случае с
рисунком 2, для подъема крышки, когда ее необходимо снять. 100 бусина или фланец 8 как Пунктирными
линиями могут быть обозначены элементы, ограничивающие степень вставки крышки в горловину контейнера.
Это особенно желательно при наличии частичного вакуума внутри контейнера. 105 На рисунке 6l показана
слегка модифицированная форма крышки того же типа, предназначенная для подпружинивания в углубление,
образованное в горловине контейнера.
Крышка, подобная показанной на рисунке 5, также может быть применена к внешней стороне горлышка или
отверстия контейнера, при этом крышка перевернута таким образом, что внутренняя часть армирующего
элемента 6 прилегает к внешней стороне ободка контейнера. Тонкий материал в данном случае применяется
к армированию со стороны, противоположной той, на которой он показан на рисунке 5. Он также может иметь
внешние выступы, которые могут быть согнуты и приклеены к ободу контейнера.
На рисунках 7, 8 и 9 приведены примеры крышек так называемого рычажного типа. В каждом случае показано,
что они изготовлены с использованием двух слоев армирования, но аналогичные формы крышек можно
изготовить, используя только один слой.
Рисунок 7 относится к случаям, когда в горловине контейнера предусмотрено сужающееся углубление.
Внутренний слой арматуры 280658 отлит с выступающим вниз кольцом таких размеров, что его нижний край
выгибается наружу в углубление при закрытии крышки контейнера. Слой этого материала 4 простирается по
пространству, заключенному в этом выступающем вниз кольце, и прикреплен к его внешней стороне и к
нижней поверхности внешней части арматуры 10. Он может простираться за эту точку, например, до точки 11,
по причинам, ранее указанным в связи с другими примерами.
Верхнее усиление, выполненное в виде плоского кольца 12, крепится к нижнему усилению 10. Это крепление
может осуществляться с помощью клея, швов, зажимов или иным способом. Преимущество такой конструкции
заключается в том, что тонкий материал 4 хорошо располагается внутри горлышка контейнера и,
следовательно, очень хорошо защищен от повреждений извне через смотровое отверстие в кольцах 12 и 10.
Крышку можно поднять с места с помощью внешнего края усиления, при этом нож или другой тонкий предмет
вставляется под внешний край кольца 10 для облегчения снятия при необходимости. Аналогичный способ
открывания может использоваться в связи с формами крышек, показанными на рисунках 8 и 9.
Крышка на фиг. 8 включает в себя внутреннюю облицовку 4 из тонкого материала, диск из армирующего
материала, например, картона 14, отформованный таким образом, чтобы он входил в горловину контейнера, и
имеет выступающую наружу часть, выходящую за край и соединяющуюся там с внешней частью диска 13. Эти
внешние части скреплены между собой предпочтительно с помощью клея. Форма крышки, показанная на фиг.
9, применима к случаю, когда горловина контейнера 2 снабжена выступом 6 15, в который должен вставляться
край нижней части крышки. Этот край обеспечивается нижним диском 16 из армирующего материала, который
расположен между верхней частью 17 армирующего материала. Эта верхняя часть имеет форму,
позволяющую ей входить в горловину контейнера и иметь выступающую наружу часть, лежащую на краю
горловины.
Тонкий материал 4 прикреплен к внутренней стороне диска 16 и к внешним частям формованного корпуса 17 и
может выступать за край этого корпуса. Вместо того чтобы иметь форму, формованная деталь 17 может
представлять собой слегка утопленный диск, который не входит во внешнюю часть шейки, а в центре касается
и крепится к диску 16. Основная функция этого внешнего усиления заключается в обеспечении средства
извлечения диска 16.
На рисунках для наглядности тонкий гибкий материал показан в разрезе толстой линией. Фактическая
толщина материала, как правило, будет меньше толщины этой линии и составит примерно две-три тысячных
дюйма.
Хотя некоторые крышки в приведенных выше примерах показаны со смотровыми отверстиями, а другие —
полностью закрытыми, следует понимать, что в целом отверстия могут использоваться или отсутствовать в
различных типах крышек в зависимости от требований конкретного случая.
Как правило, в пункте 7,5 не будет никаких преимуществ в обеспечении смотрового отверстия в крышке,
которая должна быть установлена на стеклянный сосуд.
Как видно, моя усовершенствованная крышка, закрепленная на сосуде с помощью клея, нанесенного на
тонкий материал, обеспечивает герметичное закрытие, защищающее от попадания воздуха (80%), которое
легко открывается, но при попытке взлома на тонком материале видны повреждения.
Помимо способа крепления путем приклеивания, крышка может удерживаться на месте с помощью 8,5 других
известных средств, таких как складывание выступающих краев тонкого материала или прикрепление к нему
зажима или проволоки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 90 и способ его реализации, я также
установил, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280659A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования сварочных аппаратов.
Мы, Сесил Аллартон Хэдли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аштед, Дорес Роуд,
Инвернесс, и компания «Роуз Стрит Литейный и инженерный завод Лиммитед», расположенная по адресу:
Роуз Стрит, 2, Инвернесс, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к электрическим сварочным аппаратам, в частности к
электрическим аппаратам для стыковой сварки, в которых заготовка удерживается парой электродов, один из
которых перемещается между собой, и изобретение в частности касается средств управления этим
перемещением.
В описании патента № 190 734, выданного одному из нынешних заявителей и другому, изложена
желательность данного конкретного механизма и описано управление им с помощью демпфера или
аналогичного устройства.
В результате экспериментов и испытаний мы установили, что можно добиться весьма удовлетворительной
работы и управления подвижным электродом!
гидравлическим путем, и настоящее изобретение относится именно к такому способу.
В указанной спецификации используется рабочий рычаг или его эквивалент, и перемещения электрода
осуществляются, но не контролируются указанным рычагом. Это относится и к настоящему изобретению,
которое в общих чертах можно описать как конструкцию механизма, при которой ползунок с электродом
сначала медленно перемещается под гидравлическим давлением, а примерно в конце своего хода ему
передается более быстрое движение, которое осуществляется автоматическим открытием дополнительного
водопровода к плунжеру в цилиндре, или же вместо открытия дополнительного канала может быть увеличена
площадь используемого канала.
Для регулирования подачи воды могут использоваться любые подходящие средства, а количество
подаваемой воды может регулироваться с помощью винтовых, штифтовых или других клапанов.
Основная часть сварочного аппарата для стыковой сварки, управлением которого должно заниматься это
новое устройство, включает в себя средства для удержания заготовки, средства для подачи электрического
тока с целью нагрева, средства для сближения заготовок и последующего приложения давления для
соединения сварного шва.
Данное изобретение относится к новому способу автоматического сближения заготовок со скоростью,
регулируемой во всем диапазоне перемещения заготовки, с последующим приложением давления для
соединения сварного шва.
В указанной спецификации используется пусковой рычаг. В данном изобретении пусковой рычаг представляет
собой гидравлический рабочий клапан обычного типа, широко используемый для управления
гидравлическими машинами.
Открытие этого клапана запускает необходимую последовательность операций и может впоследствии
вернуть подвижный электрод и регулирующий клапан в исходное положение.
Передача или отвод давления жидкости к рабочему цилиндру напорного устройства регулируется по
величине в единицу времени с помощью клапана, который мы будем называть регулирующим клапаном.
Подвижная часть этого регулирующего клапана соединена прямо или косвенно с подвижным электродом.
В одном из вариантов изобретения в регулирующем клапане предусмотрен проход или отверстие.
Этот порт может быть уменьшен до таких размеров, чтобы в рабочий цилиндр или из него мог поступать лишь
достаточный объем жидкости, необходимый для обеспечения минимальной скорости перемещения,
требуемой в любой момент времени во время работы сварочного аппарата. Любое желаемое ускорение
скорости перемещения достигается путем соединения штока регулирующего клапана с подвижным
электродом или заготовкой таким образом, чтобы клапан перемещался относительно движения электрода
или заготовки. Клапан сконструирован таким образом, что его перемещение либо увеличивает диаметр
указанного отверстия, либо открывает вспомогательное отверстие или отверстия в соответствии с
требованиями сварочных работ.
Предусмотрена возможность увеличения площади порта за счет соответствующей регулировки. В качестве
альтернативы предусмотрена возможность регулировки для обнаружения дополнительного порта или портов.
В другом варианте применения регулирующий клапан косвенно соединен с подвижным электродом. В этом
случае кулачок, форма которого определяет величину открытия порта или портов, регулируемо соединен с
подвижным электродом и перемещается относительно него. Следует понимать, что форма кулачка,
воздействующего на регулирующий клапан, определяет объем жидкости, поступающей в рабочий цилиндр
или выходящей из него за единицу времени в любой заданный период хода; например, если на части хода
требуется постоянное движение, а кулачок имеет круглую форму, то часть его рабочей поверхности будет
концентрична его оси. Если на каком-либо участке цикла требуется резкое ускорение, на рабочей поверхности
кулачка образуется выступ (или, альтернативно, углубление), при этом регулирующий клапан должен
следовать этому контуру. Таким образом, клапан или отверстие будут открываться быстро, и, подавая в
цилиндр увеличенный объем воды, создадут необходимое ускорение электрода, а затем повысят давление в
рабочем цилиндре для завершения сварки.
Примерно в этот же период времени может размыкаться переключатель, приводимый в действие подвижным
электродом. После удаления источника тепла заготовка быстро остывает, оказывая сопротивление! движение
поршня рабочего цилиндра; и давление жидкости, подаваемое на поршень, полностью передается на
заготовку.
Любое изменение скорости во время хода можно организовать по желанию, либо заменив кулачок на кулачок
с другим профилем, либо изменив профиль кулачка таким образом, чтобы его можно было регулировать
известными способами.
Понятно, что в любом из вышеупомянутых устройств электроды могут быть расположены таким образом,
чтобы при необходимости иметь независимое движение относительно клапана или кулачка. Например, путем
слабого соединения этих частей таким образом, чтобы кулачок или клапан не двигались до достижения
положения, в котором требуется необходимое изменение скорости.
Полная спецификация.
-Усовершенствования сварочных аппаратов.
Мы, Сесил Аллартон Эдуи, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Аштед, Дорес Роуд,
Инвернесс, и компания TUTIE RosE STREET FOUNDRY & ENGINEERING COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: Роуз Стрит, 2, Инвернесс, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к электрическим сварочным аппаратам, в частности к
электрическим аппаратам для стыковой сварки, в которых заготовки удерживаются парой электродов, один из
которых перемещается между собой, и изобретение в частности касается средств управления этим
Соседние файлы в папке патенты