Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_561
.pdf
iavention.
, F-i. 2 — вид сверху.
Рис.: на схеме показана кривизна траектории движения кулачковых механизмов, управляющих работой
машины.
На рис. 4 представлен увеличенный боковой разрез устройства для хранения запасов № 70.
Рис. 5 представляет собой торцевой разрез, иллюстрирующий некоторые детали важной части станка, а рис.
6 — это перспективный вид, иллюстрирующий метод извлечения просверленных заготовок.
На этих чертежах цифра 1 обозначает загрузочный бункер или входное отверстие, в которое подаются
заготовки, подлежащие сверлению, и которое расположено над вращающимся механизмом 2 в таком
положении, чтобы подавать самую нижнюю заготовку в одно из ряда углублений или пазов 3, образованных
по периметру заготовки 2, каждое из которых снабжено ведром с захватывающими элементами 5 для захвата
концов заготовок. Эти захватывающие мембраны,5, предназначены для скольжения в указанных углублениях
и снабжены выступами или роликами 6, предназначенными для взаимодействия с парой неподвижных
кулачков, закрепленных на раме скольжения 8, на которой установлен барабан. Эти кулачки 7 изогнуты таким
образом, что захватные элементы будут перемещаться в противоположном направлении относительно (3
ступиц) 4() с помощью указанных -1) вращающихся роликов, взаимодействующих с направляющими;ii -
(11i11111 вращаются, так что каждый элемент будет лежать в зацеплении, будучи прикрепленным и
удерживаемым в положении сверления, и возвращаться в исходное положение, когда он находится в
промежуточном положении.
Барабан 2 вращается, установлен на скользящей раме 111 1a, адаптированной для (,l)e iioi ed in or on sulitable
guide wavs 10 ill the henr of n 177,879 '.
ainchlille, to and from the drills bv meolls o(f eoiitrolliumm cams and lever and( link mechlanismn. Управляющие
кулачки 11 установлены на валу 12, вращающемся под сцепным устройством с силовым валом 13 машины;
для включения и выключения указанного колеса предусмотрена муфта 14. В показанном примере вращение
распределительного вала 12 осуществляется посредством червяка 15, приводимого в движение шкивом 16,
когда муфта 14 входит в червячную передачу с червячным колесом 17, закрепленным шпонкой или иным
способом на распределительном валу 12.
Включение сцепления может осуществляться с помощью рычага сцепления 18 с рычажным механизмом,
приводимым в действие ногой, и рычажного механизма 19, 20, 21 и 22, при этом пружина 23 предназначена
для автоматического выключения сцепления при снятии давления с ноги; однако указанный рычаг сцепления
может быть и ручным. Вращение барабана осуществляется с помощью зубчатых колес 24, закрепленных на
шпинделе или цапфах барабана, причем количество зубьев на зубчатом колесе — в данном примере восемь
— соответствует количеству углублений для заготовки по периметру их барабана. С каждой стороны станка,
на кронштейне 27, закрепленном на станине станка, предусмотрен рычаг 25, предназначенный для
зацепления с указанными зубьями. Свободный или зацепляющий конец каждого рычага 25 расположен таким
образом, что он находится на пути самого верхнего зуба храпового колеса, с которым он взаимодействует, так
что при обратном движении направляющей из положения сверления в положение подачи храповые колеса 24
будут зацепляться с рычагами 25 и, следовательно, вращаться, чтобы поэтапно перемещать заготовку из
положения подачи в положение сверления, а просверленную заготовку — в положение выгрузки.
Шарнир рукоятки регулируемо зафиксирован в её кронштейне, так что её положение можно изменять в
зависимости от требуемой глубины отверстий или величины, необходимой для компенсации износа сверл.
Механизмы управления барабанным механизмом предназначены для обеспечения периодичности движений,
необходимой для подачи материала и сверления, при условии, что операции выполняются в правильной
последовательности.
На рис. 3 показана используемая форма муфты S5, при этом следует понимать, что (клетки l) непрерывно
вращаются, в то время как муфта 14 удерживается в закрытом положении нажатием рычага муфты 18. Точно
такой же кулачок расположен с каждой стороны машины, и движение кулачков передается на барабан через
ролики или штифты кулачков 36, которые установлены на седлах 37, регулируемо закрепленных на концах
штоков 28, которые скользят в направляющих 29 и занимают другие свои концы: от 0 до 65 на концах
барабана 2 или на какой-либо части скользящей рамы, на которой установлены барабаны 2.
Обращаясь, в частности, к рис. 3, участки траектории кулачка между положениями 6 и 9 соответствуют
фактической операции бурения, а рабочая кривая кулачка имеет такую форму, что обеспечивает лишь очень
медленное движение барабана в направлении сверл, указанных на рис. 31 75. 1. Изгиб между положениями 9
и 11 концентричен центру кулачка, что обеспечивает четкую паузу во время обучения работе с инструментом.
Эта пауза возникает в крайнем переднем положении 80 барабана по завершении бурового хода. Оставшаяся
часть кривой спроектирована таким образом, чтобы обеспечить плавное возвратно-поступательное движение
барабана.
Барабан может быть, и предпочтительно, снабжен регулируемым упором 39 или другими подходящими
средствами для остановки его движения и фиксации его в рабочем положении.
Основные особенности станка 910 станут понятны из следующего описания его работы, при этом следует
понимать, что многоканальный сверлильный станок приводится в движение независимо шкивом P] и может
быть любого удобного типа, например, 911, как описано в описании патента № 111377 от 1889 года.
Блок 16 приводится в движение непрерывно, и аналогично рычаг 83 буровой машины, который можно
рассматривать как отдельный узел, также приводится в движение непрерывно. Оператор нажимает рычаг
сцепления IS. Заготовки, подлежащие сверлению, подаются в углубления 3 в барабане 2 105 по мере их
достижения верхнего положения. Это может осуществляться либо автоматически под действием силы
тяжести из бункера, как при автоматической подаче, либо вручную оператором по мере того, как каждое
углубление достигает верхнего положения. В этом положении держатели приклада полностью открыты, и
приклад можно довольно легко вставить между ними.
Однако по мере вращения барабана ролики или выступы 6 (oi0ie) входят в зацепление с неподвижными
кулачками 7, которые находятся в круге ia us sor aoin-ed-as idl i('ated il lig. 2-as to i cause-the ( a0(5s t elose alld
1-1(1 poSitiOnI 0an1d grip the stock 120 firm ly.lv. Обращаясь к рис. Предполагая, что операция будет
продолжаться в соответствии с 111r1011, запас будет находиться в положении бурения (1. пробуренные
запасы будут находиться в позициях B и A, а пробуренные запасы будут находиться в 1)t).,itioil., D aild El,
1)o.,itiol E' heing- the cie(,tiii 1)o.,itioii as will hereoftel. be 111.1de elk-ar. Барабан, bv reasoll of tIle forill of the callis
11 Wift illove forward Aowls- m-hile the (11-Milloperation is performed a lid will thei) remaill,tiitioll(i-v for a Short Iffile
15-Iiiilit the drill, are as Lefort, indivaied.
Барабан теперь отодвинется назад, механизм (.ant.,; 11 работает, чтобы толкнуть его обратно.
Этот неуклюжий нелюбимый (11.11111 будет] повернут на один шаг из-за включения 11Lent - самых передних
зубьев храпового колеса 11P1, 24-по одному маслу с каждой стороны 1 5 с собачкой.
25, который крепится к станине станка, а регулировка этих рычагов храпового механизма относительно
храпового колеса осуществляется таким образом, чтобы обеспечить вращение барабана на одну восьмую
оборота — в приведенном примере это восьмая часть оборота — и для регистрации положения и
предотвращения смещения барабана из-за инерции предусмотрен регулировочный упор 32.
2
S нос .5 из которых, когда барабан достигает ils, iiiozt назад Положение en-ages, -Верьте ed-e того одного из
приемников приклада iii(r.1le(,fs,.,e,..; который расположен напротив. Положение. - В этом случае
вращающийся механизм барабана зафиксирован в правильном положении. Во время этого движения слайда
барабана.
Ранее пробуренный ствол, находящийся в углублении в точке E, выбрасывается. Т 1 1, 0,5 отклоняется с
помощью эжектора 26, который представляет собой просто неподвижный клин, расположенный таким
образом, чтобы зацепить заднюю часть заготовки за неподвижные направляющие кулачка 7-beill в положении
такой кривизны, что 4 01 скользящие зажимы -.,; 5 освобождаются, так что они (.все открыты посередине
потока их брызг. Теперь друни лидообразно движется вперед, снова к дрелям и тому подобному.
Непросверленный участок, который перешел на бурение в объеме 4,5 кубических футов. Положение
смещается. Таким образом, видно, что при каждом разрешении caiiis.11 в верхнюю приемную нишу
вставляется новый инструмент. В барабане, в самой верхней части заготовки, просверливается заготовка.
Ранее просверленная заготовка выбрасывается, а в другом положении перемещаются вперед
(льдогенератор), и операция сверления выполняется. Это единственное, что требуется от 1,o 5see tha-1. Он
снабжен фиксатором, а Clutell Mailitainod ill em-ragement.
lt""llolll(l he illi(lt.l.,.;too(l Illat tilt parlivillar mveliallisill hervill desexibed 111(1 CO illustrated is givell hy Way. of example
0111V. simee it i.,; realized that oiber iiieliaiiisjii could. 1w readilv desigglied within the scope of the appended clais
which would enstive the performance of desired functions.
Тлас-инн. ном, особенно описанный в и из ум. сказал инвен1. точно лиатургический тион и илл Аэральный
способ то же самое должно быть выполнено. мы заявляем, что wbal мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177880A
[]
/
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в или относящиеся к. Мы, Джеймс Эдвин Гнэн и Генри
Клейтон (Эмблей), оба из 235, Хай-Холлборн, Лондон, Западная Каролина, подданные короля Англии,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
состоит в усовершенствовании или относится к регуляторам пламени для масляных ламп и имеет особое
применение к регуляторам для ламп, используемых в целях отопления. В качестве примера применения
изобретения, регулятор может быть с успехом использован в нагревательных приборах, применяемых в
инкубаторах и подобных устройствах, где требуется поддержание постоянной температуры, при этом
регулятор управляется с помощью термостата или аналогичного регулирующего устройства.
Тип лампы, к которому применимо настоящее изобретение (20), — это лампа, использующая плоскую
фитильную трубку, то есть трубку, поперечное сечение которой в одном направлении значительно длиннее,
чем в поперечном направлении.
Согласно настоящему изобретению, регулятор включает в себя в комбинации: фитильную трубку, верхний
край одной из длинных сторон которой находится на более низком уровне, чем соответствующий край
противоположной длинной стороны; подвижный экран, расположенный на той стороне трубки, которая
находится на более низком уровне; и средства, с помощью которых верхняя крайняя часть экрана
перемещается (например, к фитильной трубке и от нее), чтобы закрыть или закрыть в регулируемой степени
боковую поверхность фитиля, которая в противном случае была бы открыта над краем той стороны трубки,
которая находится на более низком уровне.
В одном из своих ограничивающих положений верхняя краевая часть щита удобно образует виртуальное
продолжение цены 1 1-3 177,880 Регуляторы пламени для масляных ламп.
край трубки, который находится на нижнем уровне.
В одном из вариантов изобретения подвижный экран 45 представляет собой приблизительно плоскую
пластину, которая простирается вдоль длинной стороны фитильной трубки и установлена таким образом,
чтобы качаться вокруг неподвижной оси вращения, ось которой параллельна, но отстоит на 50 от длинной
стороны фитильной трубки.
Для лучшего понимания изобретения будет подробно описана одна из предпочтительных конструкций, но
только в качестве примера. 5.
В качестве источника света может использоваться лампа обычной конструкции с плоским фитилем, или же
может использоваться фитиль специальной формы.
использованный в конструкции, отличной от известной. В первом случае верхняя 60-градусная кромка одной
длинной стороны срезается, скажем, на одну восьмую дюйма ниже уровня соответствующей кромки
противоположной длинной стороны, а во втором случае трубка специально формируется с верхними
кромками 6,5-градусных длинных сторон на разных уровнях.
Как обычно, фитиль заключен в куполообразный колпак, который, в свою очередь, поворачивается вокруг
защитного экрана, упомянутого выше. Защитный экран выполнен в форме плоской пластины длиной,
приблизительно равной длине длинной стороны фитильной трубки, и закреплен на шарнире таким образом,
чтобы быть параллельным ей.
длинной стороной трубки. Верхний край щита слегка изогнут наружу от трубки, и щит поворачивается с
помощью шпинделя, закрепленного на нижнем крае щита или иным образом сформированного на нем, при
этом концы шарнира выступают с каждой стороны за пределы концов щита. Концы шпинделя размещены в
подшипниках в кронштейне, закрепленном на металлической части конструкции фитильной трубки или
являющемся ее частью (дата применения). Янв. 6, 1921. № 640/21.
Полный левый угол: октябрь. 6, 1921.
Полная версия принята: апрель. 6, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
1 i -. 11 j i i i 1-,gso ture and to one end of th a crank or arm.
Если регулятор предназначен для лампы, используемой для нагрева прибора, температура регулируется с
помощью кривошипа или рычага, являющегося подвижной частью механизма, обеспечивающего движение
шпинделя вокруг своей оси.
этот качающийся движущийся верхний краевой портик:
к или от TL части настолько положительны, что ограничивают положение в сторону (щита, где он выступает
наружу в верхней части относительно нижней длинной трубки и образует виртуальную форму.
это.
Высота, на которой в этом положении предпочтительно находится немного выше противоположной длинной
стороны, которая в более высоком положении оказывается повернутой на подходящую высоту, как раз и
сгорает. По мере постепенного отклонения размера пламени, ось вращения фиксируется путем
регулирования положения защитного экрана 30, размер пламени и количество тепла, которое к нему
прикладывается, также регулируются.
инкубатор или что-то подобное. Защитный экран удобно расположен внутри куполообразного кожуха, внутри
которого находится термостат, фитильная трубка, хотя, при желании, от кожуха (35) можно полностью
отказаться.
армостат, чтобы стало понятно, что многие модификации экранирования в деталях конструкции могут быть
сделаны без отступления от духа изобретения. Например, вся металлическая часть фитильной трубки (т.е.
фитильная трубка) и конструкция лампы могут быть специально изготовлены с необходимыми фитингами.
Фитиль, помимо кривошипа или рычага, может иметь изогнутую форму, используемую для обеспечения
качания или перемещения по краю щита. Кроме того, сбоку фитиля при желании можно использовать легкую
пружину, которая, как правило, стремится повернуть экран, если его точка опоры обращена к фитильной
трубке. Верхний край экрана находится под воздействием пружины, а другой верхний край работает против ее
действия.
уровня wick-tLLbe. В настоящем документе, датированном 6 января 1921 года.
При перемещении фитиля перемещается только защитный кожух фитиля, поэтому Lv увеличивается, а также
BO1ILT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Eatton Garden, London, E.OC. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНЫЙ СПЕКТР ИКАТОЛ'Н.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к регуляторам пламени для масляных ламп.
Мы, Джеймс Эдвин и Иллинойс Клейтон Гимбелл, оба проживающие по адресу: Хай Холборн, 235, Лондон,
Западная Каролина, подданные короля Англии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование огнерегуляторов или относится к ним.
для масляных ламп и особенно подходит для регуляторов ламп, используемых в целях отопления. В качестве
примера применения изобретения, регулятор может быть с успехом использован в масляной лампе,
применяемой для обогрева инкубаторов и подобных устройств, где требуется поддержание постоянной
температуры, при этом регулятор управляется с помощью термостата или подобного регулирующего
устройства.
Настоящее изобретение применимо к типу ламп, в которых используется «плоская» фитильная трубка, то
есть трубка, поперечное сечение которой значительно длиннее в одном направлении, чем в поперечном.
Согласно настоящему изобретению, регулятор пламени лампы, имеющий «плоскую» трубку фитиля EMS,
верхний край одной из длинных сторон которой находится ниже соответствующего края противоположной
длинной стороны, и подвижный экран, расположенный на той стороне трубки, которая находится на нижнем
уровне, характеризуется средствами для перемещения и регулирования движения верхней краевой части
экрана к трубке фитиля и от нее, благодаря чему регулируется теплота пламени, а также средствами для
ограничения степени приближения экрана к трубке таким образом, чтобы в предельном положении теплота
пламени была минимальной, но пламя не гасло. Удобно, что регулятор пламени лампы предназначен для
использования совместно с термостатом или подобным управляющим устройством, и в этом случае
вышеупомянутые средства для перемещения верхней краевой части экрана к трубке фитиля и от нее
выполнены в виде элемента, который может быть оперативно соединен с подвижным элементом термостата
или подобного устройства.
В одном из вариантов изобретения подвижный экран представляет собой приблизительно плоскую пластину,
которая простирается вдоль в направлении, параллельном прилегающей длинной стороне фитильной трубки,
и она функционально соединена своим нижним краем с вышеупомянутым элементом, который представляет
собой средство перемещения экрана, так что его можно поворачивать вокруг фиксированной оси,
параллельной, но расположенной на некотором расстоянии от вышеупомянутой 1]5 прилегающей стороны
фитильной трубки.
Предусмотрены удобные регулируемые средства для ограничения степени приближения.
Подвижный экран, направленный к фитильной трубке, причем указанное средство включает регулируемый
упор, расположенный на пути экрана или подвижной части, связанной с ним, причем предпочтительно, чтобы
экран в своем предельном положении приближения образовывал практически продолжение прилегающего
края трубки, но не находился достаточно близко к противоположному краю последней, чтобы погасить пламя.
Теперь подробно, лишь в качестве примера, будет описана одна из предпочтительных конструкций со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид фитильной
трубки и регулятора, причем соответствующие части лампы показаны линиями; Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1, в направлении стрелок.
Рисунок 3 схематически иллюстрирует модификацию.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на всех рисунках.
чертежи.
В конструкции, изображенной на рисунках 1 и 2, используется плоский фитиль 3, верхние кромки
противоположных длинных сторон 4 и 5 которого сформированы на разных уровнях, причем верхняя кромка
стороны 4 находится примерно на одну восьмую дюйма ниже верхней кромки противоположной стороны 5.
Трубка Вилкла заключена в куполообразный кожух 6, как это обычно бывает в цокольных этажах. Внутри
кожуха, по обе стороны 4 фитильной трубки, расположена плоская защитная пластина 7, выполненная на
шпинделе 8 или закрепленная на нем, который, в свою очередь, шарнирно установлен в подшипниках,
предусмотренных кронштейнами 9, 10, жестко прикрепленными к корпусу лампы.
Шпиндель 8 расположен параллельно длине фитильной трубки, а экран 7 имеет практически ту же длину, что
и трубка. Верхний продольный край экрана имеет форму sliHhtlvr и изогнут в сторону фитильной трубки, как
это наглядно показано на рисунке 2.
На конце 65, прилегающем к креплению 10, к шпинделю S крепится кривошип 11, с помощью которого
предполагается перемещать защитный экран 7. Регулируемый установочный винт 12, установленный на
кронштейне 10, имеет нижний конец, расположенный на пути кривошипа 70, и обеспечивает средство
ограничения перемещения последнего в направлении вверх и, таким образом, ограничивает степень
приближения экрана 7 к фитильной трубке. Если регулятор должен быть применен к лампе 75 для нагрева
инкубатора или подобного устройства, температура внутри которого регулируется с помощью термостата,
кривошип 11 соединен с подвижной частью термостата таким образом, что перемещение последнего качает
шпиндель экрана 8 вокруг своей оси и, таким образом, перемещает верхнюю краевую часть экрана к
фитильной трубке или от нее. Высота защитного экрана такова, что в его предельном положении
приближения к фитильной трубке (8') его верхний край предпочтительно находится немного выше верхнего
края противоположной длинной стороны (5) фитильной трубки, которая расположена на более высоком
уровне.
Винт 12 можно удобно отрегулировать таким образом, чтобы в этом предельном положении, при повернутом
на подходящую высоту фитиле, пламя едва догорало. По мере постепенного удаления защитного экрана от
фитильной трубки размер пламени постепенно увеличивается, и, следовательно, становится видно, что,
регулируя положение экрана, можно контролировать размер пламени и его теплоту. 10. Следует понимать,
что многие изменения в деталях конструкции могут быть внесены без отступления от сути изобретения.
Например, вместо использования специально изготовленной фитильной трубки, лампу обычной конструкции
можно адаптировать под цели изобретения, просто отрезав верхний край одной из длинных сторон
существующей трубки. В качестве альтернативы, при желании, вся металлическая часть конструкции
фитильной трубки лампы может быть специально изготовлена с необходимыми фитингами. Для
осуществления качательного или раскачивающего движения щита могут использоваться иные средства,
помимо кривошипа 11.
Кроме того, может быть предусмотрена легкая пружина, которая обычно стремится повернуть защитный экран
на его оси вращения в сторону фитильной трубки, термостата или другого управляющего устройства,
работающего против действия этой пружины.
Следует еще раз отметить, что колпак 6 не является необходимым дополнением к работе регулятора и, если
сочтет это целесообразным, может быть полностью исключен из состава 125.
I -r i 1 i 1 i J i1 78o8( В форме, изображенной на рисунках 1 и 2, средство для ограничения приближения экрана
к фитильной трубке включает в себя неподвижный упор, расположенный на пути кривошипа al;m 11. Удобная
альтернатива этому способу показана на рисунке 3 и заключается в том, что верхний край боковой стороны 4
образует неподвижный упор, препятствующий движению щита внутрь. При такой конструкции верхний край
щита будет изогнут наружу, в сторону от фитильной трубки, при этом щит будет расположен таким образом,
что в своем предельном положении изогнутая часть будет упираться в верхний край стороны 4 и
представлять собой фактически «продолжение» этой стороны.
Мы знаем, что это уже предлагалось ранее (например, в технических условиях).
Патенты № 4868 от 1897 г., № 8712 от 1890 г. и № 4884 от 1877 г. предусматривают создание «плоской»
фитильной трубки, у которой верхний край одной из длинных сторон находится на более низком уровне, чем
соответствующий край противоположной длинной стороны, в сочетании с поворотным экраном, который
можно перемещать в такое положение, чтобы он полностью закрывал фитиль и, таким образом, гасил пламя.
Однако в этих конструкциях существует только два рабочих положения для щита, т.е.
«Выключается», когда фитиль горит, и включается, когда пламя гаснет.
В этих трех предыдущих конструкциях не предусмотрено ничего, что могло бы служить регулятором пламени
для регулирования в точных пределах теплоты пламени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177881A
[]
я
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки. Янв. 8, 7921. № 647/21.
Полный левый угол: август. 8, 1921.
Полная версия принята: апрель. 6, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления обуви и используемых в этом производстве машин.
Мы, Джордж Оуэн, гражданин Великобритании, и компания United Shoe Machinery Company, Limited,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, обе
расположенные по адресу: Union Works, Belograve Road, город Лестер, Англия, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к обувным машинам и
методам и в частности касается операций по соединению каблука верхней части обуви с подошвой.
Изобретение направлено главным образом на эффективное устранение крота в верхней части обуви, у
которой каблуки отлиты методом литья, особенно в верхней части обуви из вельдтсхёна.
В спецификации британских писем
В патенте № 10362 от 1914 года описан процесс, при котором на пяточной части подошвы вырезается язычок,
под который затем заправляется формованный фланец верха обуви. Одной из конкретных задач является
разработка усовершенствованных способов и средств для изготовления языка такого рода и для этой цели.
-Попытки получить такой выдолбленный язык с помощью обычных методов выдолбливания (например, с
помощью устройства, описанного в спецификации британского образца).
24 Патент № 7721 от 1904 г. (TTLetters) привел к трудностям, возникающим при производстве, а также к
проблемам, связанным с определением правильной площади и местоположения, а также правильной формы,
рассматриваемой в поперечном сечении подошвы или перпендикулярно ей. Согласно настоящему
изобретению, эти трудности преодолеваются путем формирования языка (или его аналога, как указано ниже)
посредством последовательного процесса формирования каналов.
Одна из особенностей изобретения заключается в процессе производства обуви, в котором [Цена 1'-] 177,881 i
11 Канавочный конец верха обуви формуется по форме колодки, как в отношении тех частей, которые будут
соприкасаться с боками стопы, так и тех частей, которые будут находиться под стопой; подошва вырезается
точно по форме, требуемой для готовой обуви; затем в верхней поверхности подошвы вырезается канавка
значительной ширины путем последовательной резки, проводимой от одной стороны конца к другой и
измеряемой по вышеуказанной форме подошвы; фланец на формованном верхе затем вставляется в канавку,
чтобы расположить 55 виток фланца точно в нужном положении на подошве между краем клапана канавки и
линией подошвы, где была вырезана канавка; затем колодка вставляется в обувь, образованную из этих
собранных 60 частей, и остальная часть верха после этого принимает форму колодки и крепится к подошве.
Еще одна особенность изобретения заключается в способе изготовления клапана на поверхности подошвы на
одном из ее концов для размещения между ней и основанием.
Подошва представляет собой фланец из материала верха на краю верха, который включает в себя ступеньку,
образующую канал на поверхности подошвы 70 по обеим сторонам срединной линии последовательно с
каналами такой ширины, что створки соответствующих каналов сливаются в одну створку на значительном
расстоянии от конца подошвы, образуя язычок на конце подошвы.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что машина для нарезки каналов имеет опору для
подошвы, нож для нарезки каналов, имеющий (а) режущую кромку значительной ширины 80, более или менее
параллельную поверхности подошвы и перпендикулярную линии подачи заготовки, и имеющий на том конце
этой кромки, который примыкает к стержню ножа, продолжение этой кромки, образованное таким образом,
чтобы пропил выходил из поверхности подошвы, и (б) режущую кромку, более или менее параллельную
поверхности подошвы на свободном конце указанной кромки, но образующую с указанной последней кромкой
угол несколько больший прямого угла, и устройство для крепления подошвы к опоре, которое простирается по
всей ширине указанной кромки (а).
(it) Вышеуказанные и другие цели и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной
области техники из рассмотрения следующего описания удобной формы изобретения.
В данной форме изобретения, примененной к вельдтсхоен, при соединении пяточных частей верха обуви с
подошвой в соответствии с процессом, аналогичным или во многом схожим с описанным в первом описании,
пяточная часть верха, жесткий элемент и подкладка отливаются вместе до требуемой формы с помощью
машины, подобной описанной в спецификации Британской Колумбии.
92 Патентное свидетельство № 10-360 от 1914 года. Подошва вырезается до окончательной формы в области
каблука, то есть таким образом, чтобы от края основания колодки выступал припуск постоянной ширины,
немного выступающий вперед от линии груди каблука с одной стороны вокруг основания каблука до другой
стороны. Затем, для подготовки подошвы, используется каналообразующая машина, в основном, как описано
в Спецификации британских писем.
Патент № 13052 от 1908 года и с опорой для работы, как описано в Спецификации.
Используется документ № 10 735 от 1911 года. Ножи для канавки и для снятия фаски опущены, и, как будет
описано далее, используется модифицированная форма подающей лапки ножа для кромки и фиксатора
заготовки.
Используемый нож имеет режущую кромку, расположенную в плоскости, перпендикулярной линии подачи и
горизонтальной на большей части своей длины, но заканчивающуюся на конце, ближайшем к стержню,
изогнутой вверх частью. На другом конце эта кромка образует острый угол со второй горизонтальной кромкой,
идущей вдоль линии подачи от продвигаемой заготовки; эта кромка сначала образует угол чуть больше
прямого угла с первой кромкой, а затем меняет свое направление на противоположное по наклону к линии
подачи, соединяясь с тупой задней частью ножа плавной горизонтальной кривой. Используется одна
подающая лапка, которая проходит по всей ширине заготовки, по всей ширине первого края и немного
больше, а фиксатор заготовки располагается чуть позади середины этой лапки.
Подошва располагается на опоре заготовки таким образом, что ее край упирается в обычную направляющую,
но срединная линия подошвы наклонена к линии подачи так, что направляющая действует как упор (i5),
предотвращая перемещение подошвы вдоль линии подачи. Затем подошву раскачивают вокруг точки
контакта с направляющей так, чтобы острый угол ножа ударял по краю подошвы примерно посередине ее
толщины, и дальнейшее раскачивание подошвы постепенно вводит нож в подошву до тех пор, пока подошва
не достигнет обычного положения подачи, когда первый упомянутый край ножа перпендикулярен срединной
линии 7a5 и находится несколько впереди положения пятки на подошве. Изогнутая вверх часть кромки
выступает из верхней поверхности подошвы на расстоянии от края подошвы 80°, определяемом положением
направляющей кромки. Первый упомянутый край предпочтительно имеет такую длину, чтобы в результате
операции образовался язычок (а не просто широкий канал), то есть он 85 простирается от одного края
подошвы до некоторого расстояния за срединную линию подошвы.
В достигнутом положении (которое, однако, можно было бы получить, просто позволив ножу врезаться в
верхнюю часть подошвы в желаемой начальной точке для язычка или канала, но тогда это привело бы к
частичному отсечению язычка или клапана) подача подошвы осуществляется обычным способом, и
формирование канала продолжается вокруг пяточного конца подошвы до соответствующей точки на другой
стороне, после чего операция резки завершается, и подошву можно освободить от ножа. 100 Широкая
подающая ножка и особая форма кромки ножа, идущей вдоль линии подачи, предотвращают любое
отрывание подошвы от опоры и слишком глубокую резку, а изогнутая часть на первой упомянутой кромке
образует отчетливо изогнутый край язычка или клапана и, соответственно, четко выраженное плечо или
посадочное место для верхней части тела подошвы. 110 Эта опорная поверхность или плечо имеет
одинаковую глубину и находится на точно заданном расстоянии от края подошвы по всему периметру пятки,
так что формованный верх может быть с уверенностью расположен и удерживаться по линии соединения
фланца и внутренних боковых сторон верха в правильном положении относительно контура края подошвы.
Таким образом, верхняя часть и подошва теперь соединены вместе и могут быть временно или постоянно
скреплены гвоздями или другими крепежными элементами, проходящими через корпус и язычок подошвы и
фланец верхней части, или могут быть установлены на колодку без каких-либо подобных креплений.
/ 177,881 После временного закрепления подошвы в области талии, если таковое необходимо, в области
пятки, передней части или обеих частей, а также верха, можно приступать к формовке верхней части и ее
крепления к подошве вокруг передней части подошвы в области талии.
Эти операции по смазке передней и средней части верхней части предпочтительно выполняются с
использованием машин, как описано в 10 Спецификациях британского патента.
№№ 17172 от 1912 года и № 4058 от 1912 года.
Шов, соединяющий верхнюю часть с подошвой, надежно скрепляет ту часть края подошвы, которая была
разорвана, если язычок или формовочный нож был введен в подошву с края, как описано выше.
Если верхняя часть, корпус и язычок или клапан подошвы в области пятки еще не соединены окончательно,
это можно осуществить, как описано в вышеупомянутой спецификации № 10362 от 1914 года, одновременно с
прикреплением низкого каблука.
Дата: 6 января 1921 года.
BO ULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления обуви и станков для нарезки швов, используемых в этом
производстве.
Мы, Джордж Оулн, гражданин Великобритании, и компания United Shoe Machinery Company, Limited,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, обе
расположенные по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обувным машинам и методам и касается операций по соединению пяточной
части верха обуви с подошвой. Изобретение направлено на более эффективную обработку верха обуви, пятки
которого были отформованы, особенно верха обуви из вельдтшёна. В данном контексте термин «обувь»
используется как для обозначения ботинок, так и для туфель.
В спецификации британских писем
В патенте № 10362 от 1914 года описан процесс, при котором на пяточной части подошвы вырезается язычок,
под который затем подкладывается формованный фланец верха обуви. Одной из конкретных задач является
разработка усовершенствованных способов и средств для создания языка такого рода и для этой цели.
Попытки получить такой выдолбленный язык с помощью обычных методов выдолбливания (например, с
использованием устройства, описанного в Техническом задании британского стандарта).
Патентное свидетельство № 7721 от 1904 года привело к трудностям, возникающим при изготовлении выемки
правильной площади и расположения, а также правильной формы, рассматриваемой либо в поперечном
сечении подошвы, либо перпендикулярно ей. Согласно настоящему изобретению, эти трудности
преодолеваются путем формирования язычка (или его эквивалента, как указано ниже) посредством
Соседние файлы в папке патенты