Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5597
.pdf
связь между входной и выходной цепями клапана сводится к очень малому значению. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 —
план одного из вариантов конструкции. На чертеже: 1 — шпилькообразная нить накаливания,
поддерживаемая опорами 2 и 2; Стационарный электрод 3 4 представляет собой внутреннюю решетку,
установленную на опорах 5 6, и внешний электрод с решеткой, образованный пластинчатым электродом,
имеющим пару расположенных напротив друг друга окон 7, вырезанных в его плоских сторонах, причем
указанные окна заполнены сеткой из параллельных проводов, поперечных проводов или тому подобного.
Электрод 6 установлен на опорах 8 9, которые представляют собой пластины меньшей площади, чем окна 7, и
установлены на опорах 10, поддерживаемые и изолированные от опор 8 с помощью стеклянных шариков 11.
Провод 12 от пластин 9 проходит через боковую сторону колбы 13 клапана, а соединения для другого
электрода проходят через подножку 14 к четырехконтактному основанию (не показано) в обычном порядке.
Дата: 22 июля 1926 г.
-CARPMAELS & -RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W C 2.
Итак, i 1 1 j 2 279,171 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к четырехэлектродным клапанам или связанные с ними.
Я, Генри Джозеф Раунд, подданный Великобритании, проживающий в "Уэстфилде", Масвелл-Хилл,
Лондон, Северная провинция, ранее проживавший по адресу: Вудберри Кресент, 9, Млусвелл Хилл, Лондон,
Северная провинция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к четырехэлектродным клапанам, и в частности к четырехэлектродным
клапанам, в которых предусмотрена внешняя сетка, выполняющая функцию электростатического экрана
между внутренней сеткой и пластиной.
Целью настоящего изобретения является создание клапана указанного типа, который должен быть прост в
изготовлении и в максимально возможной степени конструктивно похож на хорошо известные
трехэлектродные клапаны, в которых предусмотрены нить накала, сетка, в основном окружающая указанную
нить накала, и пластина, в основном окружающая указанную сетку.
Согласно данному изобретению, четырехэлектродный клапан включает в себя нить накаливания, внутреннюю
сетку, в основном окружающую указанную нить накаливания, внешний электрод сетки, в основном
окружающий внутреннюю сетку, и один или несколько пластинчатых электродов, причем указанный внешний
электрод сетки выполнен в виде пластинчатого электрода с одним или несколькими окнами, заполненными
сетчатыми параллельными проволоками или подобными элементами, и указанный пластинчатый электрод
или электроды расположены в основном напротив указанного окна или окон.
Предпочтительно, чтобы пластинчатый электрод или электроды были немного меньше соответствующего им
окна во внешней сетчатой пластине, и поддерживались стержнями, поддерживающими внешнюю сетчатую
пластину, будучи, разумеется, изолированными от нее.
Провод от пластинчатого электрода или электродов проходит через колбу лампы, при этом для остальных
электродов используются обычные четырехконтактные цоколь, а также соединительные и опорные элементы.
Такое расположение проводов имеет существенное преимущество, заключающееся в том, что провод от
пластины или электродов расположен сравнительно далеко от остальных проводов, так что
электростатическая связь между входной и выходной цепями лампы сводится к очень малому значению.
Изобретение проиллюстрировано на чертеже, прилагаемом к предварительному описанию, где на рисунке 1
изображен фасад, а на рисунке 2 — план одного из вариантов конструкции.
Обращаясь к этому рисунку, 1 представляет собой шпилечную нить, поддерживаемую опорами 2 и
стабилизирующим элементом 3. 4 представляет собой внутреннюю сетку, установленную на опорах 5. 6
представляет собой внешний сетчатый электрод, образованный пластинчатым электродом, имеющим пару
расположенных напротив друг друга окон 7, вырезанных на его плоских сторонах, причем указанные окна
заполнены сетчатой структурой из проволоки 70, поперечной проволоки или тому подобного. Электрод 6
поддерживается опорами 8. 9 представляют собой пластины меньшей площади, чем окна 7, и
поддерживаются опорами 10, поддерживаемыми и изолированными от опор 8 с помощью стеклянных
шариков 11.
Провод 12 от пластин 9 проходит через боковую часть колбы 13 лампы, а контакты для другого электрода
проходят через выступ 80 14 к четырехконтактному основанию (не показано) обычным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой термоэлектронную лампу, включающую нить накала,
внутреннюю сетку, в основном окружающую нить накала, внешний электрод, в основном окружающий
внутреннюю сетку, и один или несколько пластинчатых электродов, характеризующуюся тем, что внешний
электрод выполнен в виде пластинчатого электрода, имеющего одно или несколько окон, заполненных сеткой,
параллельными проводами или тому подобным, причем пластинчатый электрод или электроды расположены
в основном напротив указанного окна или окон.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Пол Станолифф Макканн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мидуэй
Гейт, Голдерс Грин, Лондон, Северо-Западные Штаты Америки, и компания WES Tmn N ELECTRIC Com
FANY, I No OR Bo RATED, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющая основное
место деятельности по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к нагруженным проводникам и, в частности, к проводникам, нагруженным
равномерным покрытием из магниевого материала.
Для этой цели были предложены различные магнитные материалы, которые наматывались в виде проволоки
или ленты вокруг проводника, образуя сплошной слой магнитного материала. Среди предложенных
материалов — определенные сплавы, включающие металлы магнитной группы, обычно никель и железо в
различных пропорциях, с другими компонентами или без них. Для получения необходимой высокой магнитной
проницаемости в сплавах такого рода оказалось необходимым подвергать материал после его нанесения на
проводник термической обработке.
Было установлено, что если нагрузочный материал плотно прилегает к проводнику, то его проницаемость
после термообработки меньше, чем если материал прилегает к проводнику менее плотно. Этот эффект,
вероятно, обусловлен напряжениями в нагрузочном материале.
Для обеспечения необходимой рыхлости были предложены различные методы. Например, операция
нанесения загрузочного материала может быть выполнена таким образом, чтобы образовалась рыхлая
обмотка. Цена 2,79 172. Другой предложенный метод заключается в размещении между проводником и
загрузочным материалом промежуточного вещества, которое может быть сожжено, испарено или иным
образом удалено во время или непосредственно перед термообработкой. Другие методы заключаются в
создании податливого слоя между проводником и загрузочным материалом или в деформации проводника
после намотки загрузочного материала и до термообработки для обеспечения необходимой рыхлости.
Согласно настоящему изобретению, загрузочный материал наматывается непосредственно на проводник
перед процессом термообработки и подвергается процессу разрыхления во время или после термообработки.
Один из способов реализации изобретения заключается в следующем:
Проводник может состоять из одного медного провода, или, что более распространено, включает в себя
центральный медный провод, вокруг которого известным образом скручены несколько плоских медных лент.
Загрузочный материал в виде проволоки или ленты наматывается на проводник без особого контроля 70 для
обеспечения неплотного прилегания, и проводник растягивается во время прохождения через печь для
термообработки, тем самым разрыхляя загрузочный материал. Один из способов осуществления этого
процесса — с помощью 75 гусеничного механизма подачи и намотки, подобного описанному в Спецификации
британского патента № 207151, который часто используется для пропуска проводников через печь для
термообработки. 80 Этот механизм, как описано в вышеупомянутом патенте, снабжен тормозом,
управляемым натяжением проводника, который регулирует скорость гусеницы при подаче. 85 Дата подачи
заявки: 22 июля 1926 г., № 18370/26.
Полный вариант слева: 9 марта 1927 г. Полный вариант принят: 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нагруженных проводниках.
В конце концов, чтобы проводник не подвергался чрезмерному напряжению, эти регулирующие средства,
которые имеют довольно сложную природу, в рассматриваемом процессе отсутствуют, и две гусеницы
соединены зубчатой передачей, причем натяжная гусеница соединена таким образом, чтобы вращаться на
необходимую скорость быстрее, чем подающая гусеница, для обеспечения требуемого растяжения
проводника. Растяжение проводника незначительно уменьшает его площадь поперечного сечения и тем
самым обеспечивает необходимую свободную натяжку.
«Этот метод имеет значительные преимущества перед ранее описанными методами обеспечения высокой
магнитной проницаемости. Загружаемый материал может надежно удерживаться на проводнике во время
погрузочно-разгрузочных работ вплоть до термообработки, что облегчает перемещение проводника без
повреждения груза».
Более того, в процессе, предусмотренном настоящим изобретением, величина растяжения может быть
определена механически и, следовательно, может быть как адекватной, так и равномерной.
Еще одним преимуществом предлагаемого процесса является то, что разрыхление нагрузочного материала
может осуществляться во время протяжки проводника через кабельный ввод, и, таким образом, отпадает
необходимость в отдельном процессе для этой цели.
При определенных обстоятельствах может оказаться удобным или желательным проводить процесс
растяжения после прохождения проводника через печь. Растяжение после прохождения проводника через
печь может быть выполнено путем пропускания проводника через два гусеничных механизма, расположенных
последовательно, причем второй гусеничный механизм имеет зубчатую передачу, позволяющую ему
вращаться быстрее первого с усилием, достаточным для обеспечения желаемого растяжения между ними.
Этот процесс может быть выполнен в качестве отдельной операции после термообработки, или же механизм
растяжения может быть объединен с механизмом печи для термообработки, чтобы избежать дополнительной
намотки проводника.
Нагруженный проводник обычно находится в более подходящем состоянии для растяжения или других
деформаций после термообработки, чем до нее. Изобретение не ограничивается описанными ранее
методами ослабления нагруженного материала.
Для этой цели могут быть адаптированы любые известные или подходящие средства. Например, любой из
методов, изложенных в сопутствующих заявках №№ 15093/26 (серийный номер 277423) и 15094/26 (серийный
номер 277424) для использования при разрыхлении нагружаемого материала до термообработки, может
применяться во время или после процесса термообработки в рамках настоящего изобретения.
Дата: 22 июля 1926 г. Л. Н. Редди, агент заявителей, Фёрнивал-стрит, Холборн, Лондон, E C 4.
70ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Loaded Productorg.
Мы, Паусла С. Тр. Анк. Лирр Макканн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Мидуэй Гейт, 1, Голдерс Грин, Лайондон, Северо-Западный округ, и компания «Вестерн Б. Эрк Тник
КОМПАНИЯ», зарегистрированная в штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, с основным местом
деятельности по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к нагруженным проводникам с магнитным полем -9 Тл и более, в частности
к проводникам, нагруженным равномерным покрытием из магнитного материала.
Для этой цели были предложены различные магнитные материалы, которые наматывались в виде проволоки
или ленты вокруг проводника для образования сплошного слоя магнитного материала. Среди предложенных
материалов — определенные сплавы, включающие металлы магнитной группы, обычно никель и железо в
различных пропорциях, с другими ингредиентами или без них. Для получения необходимой высокой
магнитной проницаемости в сплавах такого рода было установлено, что необходимо подвергать материал
после его нанесения на проводник термической обработке. Было обнаружено, что если нагрузочный материал
плотно прилегает к проводнику, то его магнитная проницаемость после термической обработки меньше, чем
если материал менее плотно прилегает к проводнику. Этот эффект, вероятно, обусловлен более сложными
методами обеспечения высоких напряжений в магнитной проницаемости нагрузочного материала,
описанными ранее. Различные методы были рассмотрены в нескольких источниках. Материалы, как правило,
должны надежно удерживаться для обеспечения необходимой неплотности. Например, в случае проводника
во время нагрева, операция -o T -применение операций вплоть до термообработки позволяет выполнять
такие операции с нагруженным материалом, чтобы проводник можно было легче перемещать, не повреждая
нагрузку.
Еще один способ, который был предложен в рамках настоящего изобретения, заключается в том, чтобы
ввести между ними величину растяжения.
Проводник и нагрузочный материал могут быть определены механически, а 75-процентное расстояние между
веществами, которое может быть сожжено, может быть, следовательно, достаточным и может быть удалено,
испариться или иным образом удалено в виде «нежидкости».
Во время или непосредственно перед термообработкой. Еще одно преимущество предлагаемого процесса
заключается в том, что ослабление нагрузки путем образования текучего слоя между проводником и
загружаемым материалом может быть осуществлено во время вытягивания проводника путем деформации
проводника после загрузки в печь, и необходимость в отдельном процессе для этой цели устраняется. Другие
методы заключаются в следующем:
и перед термообработкой, чтобы обеспечить требуемую степень ослабления, может быть удобно или
желательно выполнить процесс растяжения после того, как загрузочный материал помещен непосредственно
на проводник перед окончательной термообработкой. Растяжение после обработки и подвергается процессу
ослабления во время или после термообработки. Прохождение проводника через процесс может быть
выполнено путем пропускания проводника через две гусеничные машины, расположенные последовательно,
при этом вторая гусеничная машина имеет зубчатую передачу для более быстрого перемещения, чем первая,
на величину, достаточную для обеспечения желаемого растяжения. Этот процесс может быть выполнен как
отдельная операция после обработки плоских медных лент. Загрузочный материал, термообработка или
«Механизм растяжения проволоки или ленты может быть сопряжен с намоткой проводника под воздействием
тепла без специальной обработки, а также с использованием печного механизма для обеспечения надежной
фиксации и предотвращения дополнительной намотки проводника».
Нагруженный проводник обычно растягивается во время прохождения через печь для термообработки, что
создает более подходящие условия для растяжения нагруженного материала. Один из способов переноса или
других деформаций после термообработки, связанных с этим растяжением, — это использование механизма
подачи и натяжения, который часто используется для пропуска проводников через печь для термообработки.
Например, этот механизм, как описано в любом из методов, изложенных в вышеупомянутом патенте, снабжен
тормозом, управляемым натяжением (серийный номер 277423). 15,094/26 проводника, который регулирует
скорость гусеницы при подаче загружаемого материала до 15 конца, чтобы проводник не подвергался
чрезмерным напряжениям. Термическая обработка может применяться во время процесса термообработки
внутри регулирующих средств, которые являются довольно широкими рамками настоящего изобретения.
сложная природа, обходятся без Илавино, теперь подробно описанного и 56 в соответствии с процессом,
рассматриваемым ацетидтнауэоорсидне-12 цияет, и две гусеницы находятся в зацеплении, и каким образом
это должно быть сделано вместе с Ctk-pctrilrbigs -выполняется, мы заявляем, что то, что мы зацепили, чтобы
работать на необходимой величине быстрее, чем подающая гусеница, чтобы ами:
Для достижения необходимого растяжения -1 Способ изготовления непрерывно нагруженных проводников.
Растяжение нагруженных проводников, при котором нагруженный проводник слегка уменьшает его
поперечное сечение -материал помещается непосредственно на площадь - и тем самым обеспечивает
необходимое ослабление проводника перед окончательной термообработкой и подвергается процессу
ослабления. Этот метод имеет значительные преимущества во время или после термообработки, 279,172,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279173A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана 3 июля, № 126, № 1, 1/6. Завершено: 11-14 апреля 1927 г., Завершено: 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся станков для соединения "ласточкин хвост".
Я, Эдвард Рид Рик Х. Али Джен К. С. Берлтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица
Королевы Виктории, 146 А, Лондон, E C 4; Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к станку для вырезания шипов и пазов на кромках
деревянных заготовок для соединения «ласточкин хвост», например, при подготовке досок для изготовления
коробок. Оно касается модификации станка, описанного в Спецификации и чертежах находящейся на
рассмотрении заявки № 17302 от 1925 года. В варианте осуществления, описанном в указанной предыдущей
спецификации, станок способен последовательно вырезать как расширяющиеся шипы, так и чередующиеся
пазы «ласточкин хвост» в одной деревянной заготовке, которые проходят в плоскости древесины, и за одну и
ту же операцию также вырезать соприкасающиеся пазы и шипы другой деревянной заготовки, в которой
вырезанные «ласточкин хвост» или отступающие стороны лежат под прямым углом к плоскости доски. Однако
тот же вариант осуществления может быть использован для вырезания соединительных кромок двух досок по
отдельности, и этот способ работы станка используется в настоящем изобретении для резки. Шипы и пазы,
размеры которых не одинаковы, то есть выступы или шипы одной доски шире, чем пазы в той же доске, и
наоборот на соединяющей доске.
В своей элементарной форме машина согласно указанному изобретению и аналогично предшествующему
изобретению включает в себя в качестве основных элементов опорный элемент, который может быть
закреплен на верстаке и который поддерживает вращающуюся фрезу, предпочтительно расширенного типа,
для выполнения пропилов типа «ласточкин хвост», причем указанная фреза установлена таким образом,
чтобы обеспечить ее возможность перемещения как в продольном, так и в поперечном направлении
относительно машины, при этом на основании установлен шаблон, позволяющий направлять фрезу внутрь и
наружу машины для формирования пазов и шипов в заготовке, а с основанием связаны средства зажима
заготовки. В предшествующем случае, путем размещения пары досок или других заготовок относительно под
прямым углом в машине с двумя краями, прилегающими и соприкасающимися или находящимися в
непосредственной близости от направляющего шаблона, однократное перемещение фрезы внутрь и наружу
направляющих шаблона поперек Станок вырежет пазы и шипы по обеим кромкам, которые будут идеально
ровными, обеспечивая необходимую для этого вида работы точность подгонки под углом 60 градусов.
В настоящем изобретении, хотя две доски относительно плотно скреплены, как указано выше, это делается с
целью их надежной фиксации в определенном положении, а не для одновременной резки двух кромок.
Указанное изобретение заключается в использовании пары взаимодополняющих шаблонов: один для
использования с одной доской, кромка которой обрезается отдельно, и один для другой доски, кромка которой
обрезается последовательно. Ширина пальцев одного шаблона соответствует ширине промежутков между
пальцами другого шаблона.
Таким образом, вырезанные пазы, размер которых определяется расстоянием между выступающими частями
доски, будут совпадать с выступающими шипами (другой доски), размер которых определяется шириной
выступающих частей доски. 80 Пара таких шаблонов показана на прилагаемых чертежах, а также тип
соединения «ласточкин хвост», образованного ими. На указанных чертежах:
На рисунках 1 и 2 изображена пара дополнительных шаблонов, а на рисунке 3 показано соединение
«ласточкин хвост», пазы и шипы которого можно вырезать с помощью указанных шаблонов.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 90 g> 279,173 3 видно, что шипы и пазы неравны, т.е. шипы 1 (в доске А)
равны по ширине пазам (в доске В) и не равны 5) пазам (в доске А). Также, как следствие, шипы 2 (в доске В)
равны по ширине пазам (в доске А) и не равны пазам (в доске В).
Для этого вращающийся резец, описанный в указанной предыдущей спецификации, представляющий собой
тонкий расширяющийся инструмент, направляется внутрь и вокруг краев зазоров 3 шаблона на рисунке 1,
таким образом разрезая верхнюю доску. Глубина реза недостаточна для полного прорезания доски, оставляя
защитный слой 4 (см. рис.).
3 (На рисунке показана доска А в том виде, в котором она извлекается из станка и переворачивается для
подгонки.) Затем доска А извлекается, и вместо нее устанавливается шаблон согласно рисунку 2, при этом с
помощью направляющих 5 вырезаются шипы 2 вертикально расположенной доски В; эта доска показана
перевернутой относительно своего положения в станке для подгонки. Хвостовик режущего инструмента
направляется вокруг пальцев 6 и 7, которые образуют промежутки 3 и 5 соответственно, а эффект подрезки
или соединения «ласточкин хвост» создается за счет расширенной конструкции вращающегося инструмента.
Принцип работы машины, которая не является частью настоящего изобретения, за исключением случаев,
когда она включает в себя новые шаблоны, описанные здесь, подробно изложен в указанной параллельно
рассматриваемой предварительной заявке.
Датировано 13 июля 1926 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б. Э. Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146 A, Queen Victoria Street, Лондон, E C 4, агенты заявителя.
Итак, к ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Усовершенствования, касающиеся станков для соединения "ласточкин хвост".
Я, Эдвард Ричард Дж. Ф. Н. Буилтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 146 A, улица
Королевы Виктории, Лондон, E C 4, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станку для вырезания шипов и пазов на кромках деревянных заготовок для
соединения «ласточкин хвост», например, при подготовке досок для изготовления коробок. Оно касается
модификации станка, описанного в спецификации и чертежах британского патента № 259290. В варианте
исполнения, описанном в указанной выше спецификации, станок способен последовательно вырезать как
расширяющиеся шипы, так и чередующиеся пазы «ласточкин хвост» в одной деревянной заготовке, которые
расположены перпендикулярно плоскости заготовки, и за одну и ту же операцию также вырезать
сопрягающиеся пазы и шипы в другой деревянной заготовке, где вырезанные «ласточкин хвост» или
уступающие стороны расположены перпендикулярно плоскости заготовки. Однако тот же вариант исполнения
может использоваться для вырезания отдельных соединительных кромок двух заготовок, и этот способ
работы станка используется в настоящем изобретении для вырезания пазов и шипов, которые имеют
неравные размеры, то есть, языки или Вставки в одной доске шире, чем пазы в той же доске, и наоборот на
соединительной доске.
В своей элементарной форме станок согласно указанному изобретению и, как и предшествующее
изобретение, включает в себя в качестве основных элементов опорный элемент, который может быть
закреплен на верстаке и который поддерживает вращающуюся фрезу, предпочтительно расширенного типа,
для выполнения пазов типа «ласточкин хвост», причем указанная фреза установлена таким образом, чтобы
обеспечить ее возможность перемещения как в продольном, так и в поперечном направлении относительно
станка, на основании установлен шаблон, позволяющий направлять фрезу внутрь и наружу относительно
станка для формирования пазов и шипов в заготовке, а с основанием связаны средства для зажима заготовки.
В предыдущем случае, расположив пару досок или других заготовок относительно друг друга под прямым
углом в станке так, чтобы два края примыкали друг к другу или находились в непосредственной близости от
направляющей заготовки, однократное движение фрезы внутрь и наружу направляющих заготовки 106
поперек станка позволит вырезать пазы и шипы на обоих краях, что обеспечит точное совмещение,
необходимое для такого типа обработки. В настоящем изобретении, хотя две доски расположены
относительно друг друга, как указано выше, это делается для того, чтобы свести их вместе в определенном
совмещенном положении, а не для одновременной резки двух краев. То есть, две доски располагаются в
своих правильных относительных положениях внутри или на станке путем упирания в предусмотренные
ограничители регулировки. Затем одна доска удаляется, а другая плотно зажимается в совмещенном
положении, и заготовка обрабатывается известным способом. Затем отрезанная доска удаляется, и Другая,
01' неразрезанная доска, затем помещается в станок в положение, предполагаемое, когда обе доски были
совмещены, регулировка прекращается, обеспечивая правильное расположение второй доски. Настоящее
изобретение состоит в использовании пары взаимодополняющих шаблонов, один для использования с одной
доской, край которой впоследствии обрезается. Ширина пальцев одного шаблона соответствует ширине
промежутков между пальцами другого шаблона. Таким образом, вырезанные пазы, размер которых
определяется расстоянием между пальцами, будут совпадать с выступающими шипами (другой доски) 2,5,
размер которых определяется шириной пальцев.
На чертежах, прилагаемых к предварительному описанию, показана пара таких шаблонов, а также
соединение типа «ласточкин хвост», образованное ими. На указанных чертежах: на рисунках 1 и 2 изображена
пара взаимодополняющих шаблонов, а на рисунке 3 показано соединение «ласточкин хвост», пазы и шипы
которого могут быть вырезаны с помощью указанных шаблонов.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 3 видно, что шипы и пазы неравны по ширине, т.е. шипы 1 (в доске А)
равны по ширине пазам (в доске В) и неравны пазам (в доске А). Также, как следствие, шипы 2 (в доске В)
равны по ширине пазам (в доске А) и неравны пазам (в доске В).
Для этого вращающийся резец, описанный в указанной предыдущей спецификации, представляющий собой
тонкий расширяющийся инструмент, направляется внутрь и вокруг краев зазоров 3 шаблона на рисунке 1,
разрезая таким образом верхнюю доску. Глубина реза недостаточна для полного прорезания доски, оставляя
защитный слой 4 (см. рис.).
3 (На рисунке А показана доска в том виде, в котором она извлечена из станка и перевернута для подгонки.)
Затем доска А извлекается, и вместо нее устанавливается шаблон согласно рисунку 2, при этом
направляющие промежутки 5 разрезают шипы 2 вертикально расположенной доски В; эта доска показана
перевернутой относительно своего положения в станке для подгонки. Хвостовик режущего инструмента
направляется вокруг пальцев 6l и 7, которые образуют промежутки 3 и 5 соответственно, а эффект подрезки
или соединения «ласточкин хвост» создается за счет расширенной конструкции вращающегося инструмента.
Принцип работы машины, которая не является частью настоящего изобретения, за исключением случаев,
когда она включает в себя описанные здесь новые шаблоны, подробно изложен в указанной находящейся на
рассмотрении предварительной заявке.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279174A
[]
Мх _ &_ Н м З, I-17 Y З Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 14. Дата подачи заявки: 23 июля 1926 г. № 18423/26271, завершено 22 апреля
1927 г., принято 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сфере регулирования систем распределения электроэнергии и связанные с ним
вопросы.
Мы, компания Tire B Ri Tisi Ti-oms ON-II O USTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Rlouse, Aldwych, London, WC 2, и компания S
HEIL Yni DE Bo YNE KNIGHT, расположенная по адресу: 89, Park Road, Rugby, в графстве Уорик, британская
компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к регулированию подачи электрического тока от источников постоянного тока,
работающих параллельно с устройствами парового электроразряда, в которых напряжение на выходе
постоянного тока может регулироваться управляющими электродами. Иногда желательно, чтобы источник
постоянного тока работал в основном на одной конкретной нагрузке, обеспечивая при этом, чтобы устройство
парового электроразряда принимало на себя оставшуюся нагрузку системы. В предварительной
спецификации нашей параллельно рассматриваемой патентной заявки № 9943 от 1926 года мы описали
систему, которая работает для увеличения напряжения на выходе постоянного тока парового электроразряда.
Электроразрядное устройство, таким образом, заставляя его принимать на себя большую часть нагрузки при
любом изменении общей нагрузки, при котором источник постоянного тока будет стремиться увеличить свою
выходную мощность, или заставляя пароэлектроразрядное устройство принимать на себя большую часть
увеличения нагрузки, в то время как источник постоянного тока принимает на себя лишь определенное3,5
меньшее увеличение нагрузки, оставаясь в пределах требуемых ограничений; обратная операция происходит
при уменьшении нагрузки.
В описанной здесь конкретной схеме потенциал управляющего электрода пароэлектроразрядного устройства,
и, следовательно, доля общей нагрузки, которую оно потребляет, адаптирована для изменения в ответ на
изменения тока в выходных линиях источника постоянного тока. Целью настоящего изобретения является
предоставление альтернативной схемы, которая может использоваться, когда источником постоянного тока
является мотор-генераторная установка или другое устройство, имеющее сеть переменного тока, и для этой
цели она состоит в организации управления потенциалом управляющего электрода током в сети переменного
тока, питающей источник постоянного тока. Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах,
на которых фиг. 1 схематически показана схема, в которой пароэлектроразрядное устройство, обозначенное
как ртутный дуговой выпрямитель, работает параллельно с источником постоянного тока, обозначенным как
мотор-генераторная установка, фиг. 2 представляет собой векторную диаграмму, показывающую изменение
потенциала управляющих электродов ртутного дугового выпрямителя, показанного на фиг. 1. На рис. 3
показаны кривые напряжений выпрямителя с модифицированной схемой соединений 70. Обращаясь к рис. 1
чертежей, источник постоянного тока показан в виде мотор-генераторной установки 35, конец постоянного
тока 34 подает ток в сеть постоянного тока 2, а конец переменного тока 75 33 питается от сети 24 от источника
переменного тока, который может быть или не быть тем же самым, что и источник 7, питающий ртутно-дуговой
выпрямитель 3 через трансформатор 4 80. Выпрямитель 3 расположен таким образом, чтобы работать
параллельно на своей выходной стороне с мотор-генераторной установкой 35. Трансформатор 4 включает
первичную обмотку 5 и вторичную обмотку 6, при этом нейтраль вторичной обмотки 6 и катод 18 выпрямителя
3 соединены через обычные дроссельные катушки и другие 7,174 i i i i i i i i i i i i i i i i i 1 1 1 1 1 1 i 279 174
вспомогательных кабеля, необходимых для отрицательной и положительной линий соответственно
магистрали 2.
Выпрямитель 3 включает катод 18, устройство зажигания, показанное в виде электрода зажигания 8,
выключатель 9 и батарею 10; аноды 12, соединенные со вторичной обмоткой 6 трансформатора 4, и
управляющий электрод 11, связанный с каждым анодом. Каждый управляющий электрод 11 соединен с
катодом 18 через собственный резистор 13, участок вторичной обмотки трансформатора 14 и общий резистор
19, который соединяет нейтральную точку вторичной обмотки 15 с катодом 18 и который при желании может
быть зашунтирован сглаживающим конденсатором 20.
Первичная обмотка 16 трансформатора 14 подключена через выводы 17 и резистор 31 к сети переменного
тока 7 через устройство сдвига фазы, такое как фазосдвигающий трансформатор или индукционный
регулятор.
Трансформатор тока обозначен как r 25 и включает первичную обмотку 26 и вторичную обмотку 27. Первичная
обмотка 26 подключена к одной из сетей 24 питания генераторной установки 35, но если сеть 7 питает как
выпрямитель 3, так и генераторную установку 35, обмотка 26 может, при желании, быть подключена к одной
из сетей 7 питания. Вторичная обмотка 27 трансформатора 25 питает первичную обмотку 29 трансформатора
28, вторичная обмотка 30 которого подключена параллельно резистору 31, который включен последовательно
с питанием от фазовращателя к первичной обмотке 16 трансформатора 14. Конденсатор 32,
зашунтированный параллельно первичной обмотке 29, служит для установки фазы вторичного напряжения i
трансформатора тока 25 относительно напряжения фазовращателя. Режим, в котором осуществляется
параллельная работа двигателя Из рис. 2 видно, что генераторная установка 35 и выпрямитель 3
регулируются, при этом Ea представляет собой анодное напряжение питания выпрямителя 3, Ep
представляет собой напряжение питания от фазовращателя, фаза которого относительно Ea может быть
установлена по мере необходимости, а Es представляет собой падение напряжения 5 на резисторе 31 из-за
трансформатора тока 25, Eg представляет собой результирующее напряжение, подаваемое на управляющий
электрод 11. Из рис. 2 видно, что увеличение тока в сети 24 удлинит вектор Es и, таким образом, изменит
фазу Eg относительно Ea. Это изменит момент открытия клапана и, соответственно, изменит выходное
напряжение выпрямителя.
Для корректной работы согласно настоящему изобретению увеличение тока в сети 24 приведет к тому, что
напряжение Eg сместится в сторону более раннего открытия выпрямительной лампы и повысит выходное
напряжение выпрямителя. Вместо подключения вторичной обмотки 30 трансформатора 28 к резистору 31, ее
можно, в качестве альтернативы, подключить к резистору 19. Таким образом, на сетки подается переменное
напряжение смещения, величина которого изменяется в зависимости от тока в сети 24. Кривые напряжений
выпрямителя при таком расположении соединений показаны на рис. 3, где Ea представляет собой
напряжение, подаваемое на анод выпрямителя, а Eg представляет собой напряжение на соответствующем
управляющем электроде, подаваемое от трансформатора 14. Переменное напряжение смещения Eb
приведет к тому, что напряжение Eg пройдет через ноль или через значение, приблизительно равное нулю,
при котором открывается лампа, в момент времени T2 вместо T1, что приведет к открытию лампы в другое
время. Время и изменение выходного напряжения выпрямителя. Время T2 будет явно зависеть от величины
Eb и, следовательно, от тока в сети 24. Для правильной работы в соответствии с настоящим изобретением
время T2 наступит раньше, что приведет к увеличению выходного напряжения выпрямителя при увеличении
тока в сети 24. Изобретение было описано только со ссылкой на однофазные устройства.
Однако очевидно, что изобретение не ограничивается этим, а применимо к аппаратуре и системам подачи
любого количества фаз.
Дата: 19 июля 1926 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регулировании системы эктатического распределения PL и связанные с ней.
Мы, компания THE Bitiisn Ti-omso N-Hfou STON COMPAN Yx, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Hlouse, Aldwych, London, WC 2, -and 1 os
279,174 Hl EN'RY DIS Box Nls Krieir HT, 39, Park Road, Rugby, в графстве Уорик, являющаяся британским
Соседние файлы в папке патенты