Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_558
.pdf
3.
В выбранном для иллюстрации варианте осуществления моего изобретения устройство включает трубчатый
корпус 1, образующий кольцевую камеру 2, предназначенную для приема одной из сред, в данном случае
сжатого воздуха. Центральная трубка 3 образует корпус для управляющей иглы 4 и расширена на своем
переднем конце в точке 5, образуя пространство 6 для приема другой рабочей среды, в данном случае
жидкости, распыляемой устройством. Жидкость подается в резервуар 6 предпочтительно под давлением
через подходящую подающую трубу 7 и может выходить из него через коническое сопло 8 всякий раз, когда
игла 4 извлекается для этой цели. Сопло 8 окружено наружным соплом 9, образующим воздушное
пространство 10, в которое сжатый воздух может поступать из пространства 2 через каналы 11.
Обращаясь более подробно к рис. 1, сжатый воздух или другая газообразная жидкость подается по
подающему трубопроводу 12 110 под управлением соответствующего клапана, например, показанного на рис.
3. Корпус и цилиндр 13 на задней части корпуса 1 содержат чувствительный к давлению поршень 14,
регулирующий подачу жидкости 115 пропорционально подаче газа. Давление газа в пространстве 2
воздействует на переднюю сторону поршня по причине...
каналов 15 и 16, образованных в задней стенке корпуса 1 и в диафрагме 12 (17 соответственно, которые
обеспечивают сообщение между камерой 2 и цилиндром 13 перед поршнем 14.
Крышка 18 закрывает задний конец цилиндра 13 и также служит направляющей для заднего конца иглы 4A и
упором для заднего конца пружины сжатия 19, передний конец которой прижимается к упорному блоку 20a),
зажатому на игле 4 винтами 21. Завинчивая крышку 18 дальше на цилиндр 13 или дальше, можно по желанию
изменять степень сжатия пружины 19. Для предотвращения утечки газа l (перед поршнем 13) в резервуар с
жидкостью 6 вокруг иглы 4, уплотнительный блок '2' имеет удлинение 23, проходящее через поршень 14.
Задний конец поршня 14 упирается 1,5 в упорный блок 20, и по мере увеличения или уменьшения давления
воздуха перед поршнем при работе устройства пружина 19 воздействует на иглу 4, открывая или закрывая
сопло S. Игла 4 также может иметь удлинитель 24 на своем заднем конце для ручного управления, если это
необходимо.
Как будет видно, открытие игольчатого клапана 4 будет зависеть от давления в камере 2. Таким образом, при
правильной конструкции деталей, как только поток газа станет достаточным для надлежащего распыления
жидкости, начальное сжатие пружины 19 будет преодолено, и жидкость будет подаваться в количествах,
увеличивающихся с увеличением потока воздуха, так что жидкость будет надлежащим образом распыляться
при всех скоростях потока.
В одном из вариантов осуществления изобретения 3,5, показанном на фиг. 3, чувствительным к давлению
элементом является диафрагма 25, определяющая верхнюю поверхность камеры 26, образованной в корпусе
27, причем эта камера 26 находится во взаимодействии с камерой 2. Диафрагма 25 зафиксирована в нужном
положении крышкой 28 и имеет центрально расположенный выступ 29. Для перемещения иглы 4 в
соответствии с движением проекции 4,5 29 предусмотрена соответствующая механическая передача. Я
изобразил рычаг 30, шарнирно закрепленный в точке 31 и приводимый в действие выступом 29, который
приводит в действие прямой рычаг 39, шарнирно закрепленный в точке 33 и зацепляющийся с гайкой 34,
навинченной на иглу 4. Резьбовое соединение между гайкой 34 и иглой 4 обеспечивает регулировку
относительного положения диафрагмы 25 и иглы 4.
В любом из этих вариантов подача воздуха может регулироваться в любой точке воздушной магистрали и, при
необходимости, на значительном расстоянии от сопла. Как показано на иллюстрации, ручной рычаг 35 обычно
удерживается в закрытом положении пружиной 36.
Давление на рычаге 35 подает воздух в камеру 2, и поступивший воздух автоматически приводит к открытию
регулирующего клапана жидкости. При отпускании рычага подача воздуха автоматически прекращается, и по
мере падения давления в камере 2 регулирующий клапан жидкости закрывается.
Следует отметить, что при такой конструкции сжатый воздух начнет подавать воздух до включения подачи
жидкости (70) и будет продолжать подавать его под пониженным давлением, зависящим от начальной
настройки регулирующей пружины, после закрытия жидкостного клапана, тем самым исключая возможность
капания из сопла.
Хочу, чтобы было понятно, что я не желаю ограничивать свое изобретение конкретными формами,
изображенными на иллюстрациях и подробно описанными, а также включать вариации и модификации в
рамках объема притязаний. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю, это: 1. Устройство для выпуска жидкости, описанное
выше, включающее средства управления подачей воздуха в устройство в сочетании с автоматическими
средствами регулирования открытия игольчатого клапана, расположенного в выпускном отверстии для
жидкости, в зависимости от давления воздуха, поступающего в выходное отверстие для воздуха (примерно
93), как описано. 2. В устройстве, подобном описанному, предназначенном для образования распыла двух
жидких сред при разных давлениях, комбинация средств для управления эффективной площадью 10
выходного отверстия жидкости при более низком давлении осуществляется давлением жидкости при более
высоком давлении.
:3. В устройстве для распыления дезинфицирующих средств или перфторированных растворов или других
жидкостей в различных точках театра, здания и т. д.
Аналогично, комбинация множества форсунок, имеющих воздушные и жидкостные отверстия, и средств, с
помощью которых площадь каждого жидкостного отверстия регулируется, а также управление потоком
воздуха с помощью устройства для регулирования потока воздуха, расположенного на расстоянии от
форсунок, как описано выше.
4.
Распылительное устройство согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177818A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1920. № 27,3515P20. vd,, g 1A Полный левый: авг.
2,
1921.
Полная версия принята: апрель.
3,
1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для складывания, соединения и резки бумаги.
Я, Эдвин Чарльз Джонс, проживающий по адресу: "The Mount", Кресент-роуд, Дукинфилд, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к машинам для складывания, соединения и резки бумаги для получения пачек
или секций из желаемого количества листов, таких как бумага для заметок, которая обычно используется для
изготовления книжных тетрадей и тому подобного.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной машины для производства связок или секций,
книжных тетрадей или подобных изделий из любого желаемого количества листов непосредственно с
полотна, а также обеспечение в такой машине средств для обрезки краев листов таким образом, чтобы
свободные края сложенных и соответствующих листов напротив сгиба были прямыми или ровными друг с
другом, и еще одна цель — обеспечение одновременного производства двух или более связок или секций,
тетрадей или подобных изделий из одного комплекта рулонов полотна.
Согласно данному изобретению, из соответствующего количества рулонов или катушек вытягивается столько
бумажных полотен, сколько листов необходимо сложить в готовые пачки или секции, тетради и тому
подобное, и по мере прохождения полотен через машину они соединяются, накладываясь друг на друга,
соединенные полотна складываются, а сложенные соединенные полотна разрезаются на желаемые длины
для образования пачек или секций, тетрадей и тому подобного. Если требуется, чтобы свободные края пачек
или секций, тетрадей или тому подобного, расположенные напротив сгиба, были вровень друг с другом, края
рулонов можно обрезать роторными или другими резаками таким образом, чтобы ширина рулонов постепенно
уменьшалась (самый внутренний край в сложенном виде имел наименьшую ширину), и чтобы в сложенном
виде края 45 были вровень друг с другом. Указанные роторные или другие режущие инструменты могут также
служить для разделения широких полотен на два или более узких полотна или полосы, каждая серия которых
соединяется, складывается и разрезается, как описано выше, и таким образом можно одновременно
изготавливать две или более связок или секций, листов или тому подобного.
В одном из вариантов конструкции машины в соответствии с изобретением, предназначенной для
одновременного производства трех пачек или секций, тетрадей или подобных изделий из шести сложенных
листов, шесть рулонов бумаги соответствующей ширины удобно размещены в два яруса по три в машине на
одном из ее концов. С валков полотна проходят между парами вертикально расположенных друг над другом
натяжных валков, а затем между парами аналогично расположенных подающих валков. Начиная с 65-го
ролика, полотна проходят между вращающимися резаками, в результате чего каждое полотно разрезается на
три более узких полотна или полосы. Эти режущие элементы расположены таким образом, что полосы каждой
вертикальной серии из шести полос постепенно уменьшаются в ширине вверх, и так что избыточная ширина
обрезается по краям полотна. От режущих инструментов полосы поступают на регулируемые направляющие,
с помощью которых полосы каждой вертикальной группы из 7 полос выравниваются по центру одна над
другой. Выровненные полосы проходят от направляющих через натяжные ролики к горизонтальным
прижимным роликам, где полосы каждого вертикального ряда соединяются, располагаясь одна над другой.
Три серии из шести связанных полос J2h11 Qi 4,5 &, -Id -11 N 177,818 подаются от прижимных роликов к
продольному фальцевальному устройству и вертикальным прижимным роликам, благодаря чему они,
соответственно, складываются вверх вокруг своих продольных центральных линий так, чтобы их края были
заподлицо друг с другом, и прижимаются или сжимаются.
С этих прижимных роликов ряд соответствующих полос поступает в поворотное устройство, где они
поворачиваются из вертикального положения в горизонтальное, а затем к другому набору горизонтальных
прижимных роликов. Из последнего ряда соединенных и сложенных полос выходят к неподвижному ножу,
который, в свою очередь, приводит в действие вращающийся резак с одним или несколькими ножами. После
этого сложенные полосы разрезаются на желаемую длину для образования пучков или секций, листов и тому
подобного.
В связи с вращающимся резаком могут быть предусмотрены подающие ленты или механизм,
приспособленный, удобно с помощью кулачкового механизма, установленного на вращающемся резаке или
взаимодействующего с ним, для перемещения в положение для приема пачек или секций, страниц 2.5 или
тому подобного по мере их отрезания, а затем для удаления от резака или его ножей, а также
приспособленный для подачи пачек или секций, страниц или тому подобного в емкость или на
дополнительный набор подающих лент или конвейер, который подает их в емкость.
Указанные направляющие могут включать в себя регулируемые выступы, установленные на поперечных
стержнях. Складные устройства могут включать в себя пластины, переходящие из плоской или
горизонтальной формы в острую вертикальную угловатую форму.
Устройства для поворота лезвий могут включать пластины, переходящие из вертикального положения в
горизонтальное. Роторный резак для отрезания пучков или секций, подписей и тому подобного может
включать в себя четыре диска, установленные на валу и имеющие один или несколько ножей, закрепленных
между ними.
Вместо использования дискового резака для обрезки пачек, секций, тетрадей и тому подобного, я могу
использовать гильотину или другое подходящее средство.
Кроме того, вместо того чтобы разрезать широкие полотна на два или более узких полотна или полосы, я могу
вытягивать необходимое количество узких полотен из соответствующего множества отдельных рулонов или
катушек.
Различные подвижные части механизма будут, разумеется, должным образом синхронизированы и
приводиться в движение от главного вала или другого источника энергии.
Дата: 30 сентября 1920 г.
Компания HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 51, Deansgate Arcade, Манчестер, представляет интересы
заявителя.
3.5 a5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для складывания, соединения и резки бумаги.
Я, Эдвин Чарльз Жоусс, проживающий по адресу: «The Mount», Кресент-роуд, Дукинфилд, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для соединения, складывания и резки бумаги для получения связок
или секций (таких, в которые обычно изготавливается бумага для заметок), книжных тетрадей и тому
подобного, а также к машинам, в которых множество полотен бумаги или полос, вырезанных из полотен,
накладываются друг на друга, соединенные полотна или полосы складываются в продольном направлении, а
сложенные соединенные полотна или полосы разрезаются поперечно для образования связок или секций,
книжных тетрадей и тому подобного.
Целью изобретения является обеспечение того, чтобы края сложенных листов были заподлицо друг с другом,
тем самым предотвращая повреждение 8,5 разрезанных связок или секций, книжных тетрадей и тому
подобного при получении таких краев на сложенных листах.
Согласно данному изобретению, край.
Полотно или полосы обрезаются с помощью роторных или других режущих инструментов с углом наклона 90
градусов таким образом, чтобы ширина полотна или полос постепенно уменьшалась (самая внутренняя
полоса в сложенном виде имеет наименьшую ширину), а края в сложенном виде плотно прилегали друг к
другу. Указанные роторные или другие режущие инструменты могут также служить для разделения широких
полотен на два или более узких полотна или полосы, каждая из которых соединяется, складывается и
разрезается для образования пучков или секций, листов или тому подобного.
Приведенные чертежи иллюстрируют одну из конструкций или устройств машины в соответствии с
изобретением, предназначенной для одновременного производства 10 трех пачек или секций, листов или
тому подобного из шести сложенных листов, рис. 1 представляет собой частичный вид одной стороны
машины, рис. 2 — план той же машины, рис. 3 — частичный вид другой стороны, рис.
4
Поперечный разрез по линии 4-4 на рис. 3 и рис. 5 – вид в уменьшенном масштабе торца машины, опущенной
на рис. 1, 2 и 3. На рисунках 6 и 7 представлены фрагменты, иллюстрирующие серию из шести связанных
между собой полосок бумаги до и после складывания.
Как показано на рис. 5, согласно чертежам, на одном конце машины удобно расположены 6 рулонов бумаги
соответствующей ширины в два яруса по три. Перед валками полотна 1-5 W1-6 проходят между парами
натяжных валков (.1'cl, расположенных вертикально один над другим), а затем между парами аналогично
расположенных подающих валков d1J-lfl. С последних роликов полотна 2 (проходят между вращающимися
резаками el-e6, в результате чего каждое полотно разрезается на три более узких полотна или полосы. Эти
режущие элементы 6 расположены таким образом, что полосы каждой вертикальной серии из шести
постепенно уменьшаются в ширине вверх, и излишняя ширина обрезается по краям полотна. После выхода из
режущих элементов полосы, при необходимости, перемещаются с помощью регулируемых направляющих
1BJG (рис. 1 и 3), с помощью которых полосы каждой вертикальной серии из шести выравниваются по центру
одна над другой. Выровненные полосы проходят от направляющих flJ6 через натяжные ролики 71-g6 к
горизонтальным прижимным роликам g 3,5, где полосы каждой вертикальной серии соединены путем
наложения друг на друга.
Три ряда по шесть связанных между собой полос проходят от прижимных роликов g к устройствам
продольного складывания 7hi,_13 и вертикальным прижимным роликам jlj3, в результате чего они,
соответственно, складываются вверх вокруг своих продольных центральных линий так, чтобы их края были
заподлицо друг с другом, и сжимаются или прижимаются. От прижимных роликов j1-j3 ряд соответствующих
полос поступает к поворотным устройствам 1-7,3, благодаря чему они поворачиваются из вертикального
положения в горизонтальное, а затем к другому набору горизонтальных прижимных роликов m. С последних
роликов ряд соединенных и сложенных полос поступает к неподвижному ножу n, совместно с которым
приводится в действие вращающийся резак o, имеющий один или несколько ножей o1, o2, благодаря чему
указанные полосы разрезаются на желаемую длину для образования связок или секций, листов и тому
подобного.
В связи с вращающимся резаком предусмотрено подающее устройство 6(3), которое принимает пучки или
секции, заготовки или тому подобное по мере их отделения от ряда связанных и сложенных полос и подает их
на подающие ленты или конвейер, который подает их в емкость или по мере необходимости. Удобно, что, как
показано на рисунке 65, подающее устройство включает в себя множество изогнутых пальцев p,
установленных на поперечном валу g, закрепленном на блоках r, расположенных таким образом, чтобы
скользить вертикально в пазах < в боковых рамах машины. 70 На каждом конце поперечный вал q приводится
в движение пружинами t, которые тянут его вниз в пазах s, а на валу установлены звенья, несущие чаши i1t,
которые входят в зацепление с кулачками as, 7F5 и имеют пазы al, позволяющие им скользить по валу v
кулачков.
Вал q также оснащен ударником 2, приспособленным, как будет объяснено ниже, для взаимодействия с
упором 3 на раме, чтобы вызвать частичное вращение вала 80 в блоках r против действия пружины 5, которая
при разъединении ударника с упором 3 вызывает обратное вращение вала. Обычно вал q удерживается в
поднятом положении 85° кулачками vc, а пальцы p находятся в положении для приема набора пучков, секций
или чего-либо подобного, когда они отсекаются одним из ножей 0l, o0, как показано на рис. 1. По мере
вращения режущего механизма и кулачков 9() вал под действием пружин t тянется вниз, перемещая пальцы p
и лежащие на них пачки или секции, подписи или тому подобное, подальше от ножа, до тех пор, пока ударник
2 не войдет в зацепление с упором 3 95, после чего вал q частично поворачивается, и пальцы p проходят
между лентами z и опускают на них пачки или секции, подписи или тому подобное. При следующем вращении
кулачков в обратном направлении пальцы 100 частично поворачиваются в обратном направлении пружиной 5,
и вал q снова поднимается, чтобы переместить пальцы в положение для приема следующего набора пучков
или секций, ионьятур или тому подобного.
105 При использовании направляющие Y1, 16 могут быть COnilprise (в зависимости от регулировки пальцев),
установленные на поперечных стержнях. Устройства для складывания бумаги hl-Wh могут включать
пластины, переходящие из плоской или горизонтальной формы в острую вертикальную угловатую форму, как
это хорошо известно при складывании бумаги, и могут быть снабжены направляющими или формовочными
элементами 6 для начала складывания соответствующих полос. Поворотные устройства /Cl-7k3 могут
включать 115 пластин, под которыми располагается ряд соответствующих полос, снабженных загнутыми
вверх углами 7.
Вместо того чтобы использовать дисковый резак для отрезания пачек или секций, например, 120-страничных
листов, я могу использовать гильотину или другое подходящее средство. Кроме того, вместо того чтобы
разрезать широкие полотна на два или более узких полотна или полосы, I 177,S1S может извлекать
необходимое количество узких полотен из соответствующего количества отдельных рулонов или катушек.
Различные движущиеся части машины, разумеется, будут должным образом синхронизированы и
приводиться в движение электродвигателем 8, как показано на рисунке, или от главного вала, или от другого
общего источника энергии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. В машине указанного типа, предназначенной для соединения, складывания и резки
бумаги с целью получения пачек или секций, книжных тетрадей и тому подобного, предусмотрены режущие
инструменты, с помощью которых обрезаются полотна или нарезаются полосы различной ширины, в
основном, как описано выше.
2. Машина согласно предыдущему пункту формулы изобретения, включающая натяжные ролики, подающие
ролики, обрезные резаки, устройства для продольной гибки, поворотные устройства, 25 вертикальных и
горизонтальных прижимных роликов, средства для резки связок или секций, сигнатур или тому подобного, и
средства для приема последних и их подачи в соответствии с требованиями, в основном, как указано выше.
30 3. Усовершенствованная машина для соединения, складывания и резки бумаги с целью получения пачек
или секций, книжных тетрадей и тому подобного, сконструированная, расположенная и приспособленная для
работы, в основном, так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи и как они
проиллюстрированы.
Дата: 2 августа 1921 года.
HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 51, Deansgate Arcade, Manchester, 40 Агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. – 1922 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177819A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1920. № 28700/20. 1779819 Полный левый угол: март. 11, 7921.
Полное одобрение принято: утверждено. 4, 1922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIONXL.
Улучшено. Фильтрующие устройства.
Я, Эдвард Уолтер WVOL1 E Kv?. EY, с наконечником подходящего размера и формы для con15, к. 19,
Коронация. Компания Itoatd, B-ristol, в графстве Глостершир, являющемся объектом фильтрации, заявляет,
что резервуар или емкость, удобно расположенные между концевыми стойками или элементами рамы,
приспособлены для размещения вала, на котором размещается ряд вращающихся стержней, каждый из
которых предназначен для частичного разделения или фильтрации, осуществляемой путем погружения в
содержащийся в нем материал. Настоящее изобретение относится к фильтрующему устройству такого типа, в
котором разделение или фильтрация осуществляется с помощью устройства, предназначенного для
частичного разделения или фильтрации материала, содержащегося в нем. Каждый элемент внутри
перфорированного вращающегося элемента может включать, например, элемент, приспособленный для
частичного погружения в жидкость, для чего необходимо отделить твердую или полутвердую часть
вращающегося элемента, причем меньшие по размеру центральные кольца или воротники, одно из которых
прилегает к поверхности каждой стороны центрального диска или элемента, вращающийся измельчитель
может быть удален с помощью фильтрующей ткани или другого подходящего материала, если используется
нож или скребок. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы
центрального элемента аппарата, а также более узкой части, которая должна быть простой и недорогой в
изготовлении, эффективной в позиционировании вращающихся элементов и в работе, а также способной
обеспечить значительно увеличенную выходную мощность для заданного объема занимаемого пространства
по сравнению с другими устройствами, в которых вращающиеся элементы перемещаются.
Существующие формы аппаратов данной практики позволяют предпочтительно расположить части каждого
вращающегося элемента таким образом, чтобы каждая его боковая поверхность была выполнена из
фильтрующей ткани или другого подходящего материала, перфорированного или сетчатого, который
расположен перпендикулярно оси вращения каждого вращающегося элемента. Изобретение заключается в
фильтрации каждой боковой поверхности, выполненной из усеченно-конической формы и снабженной
средствами, с помощью которых можно создать вакуум внутри каждого вращающегося элемента.
Изобретение состоит в фильтровании каждой боковой поверхности, выполненной из усеченно-конической
формы и в соответствии с осью вращения.
таких вращающихся элементов. Таким образом, можно увидеть, например, что изобретение также включает в
себя использование двух скребков на каждый фут длины скребковой кромки с каждой стороны вращающегося
элемента, по одному с каждой стороны. Общая длина скребковой кромки составит 80 футов по сравнению с
приблизительно шестью футами скребковой кромки для перфорированного барабана обычного типа,
занимающего одинаковую площадь пола. Изобретение также включает в себя другие детали и конструкции,
описанные или указанные ниже. При реализации моего изобретения
Один удобный способ, которым я формирую полые муфты или полый вал. Усовершенствованный аппарат 85
с резервуаром или приемником может быть снабжен соответствующими соединениями или другими
удобными приспособлениями, расположенными таким образом, чтобы сухой внешний слой материала,
осажденного на вращающемся элементе, удалялся, и любая тенденция к разрыву вакуума немедленно
останавливается жидкостью, содержащей материал, распыляемый на вращающийся элемент, через желоб
или трубу, расположенную ниже или в непосредственной близости от ножа. 17 7,819 -J ...
Для подключения к источнику, для которого он будет использоваться, при всасывании и дренаже может
использоваться один фильтр или пресс. Могут быть использованы более подходящие соединения.
Вращающиеся элементы могут приводиться в движение независимо или могут быть разделены на ряд равных
или неравных пространств, герметично отделенных друг от друга, с подходящим соединением,
предусмотренным для каждого. Центр вращающегося механизма должен быть снабжен ножами или
скребками, расположенными радиально и аналогично, а также рядом перегородок, герметичных с боков
относительно вращающихся элементов. При необходимости или желании я могу обеспечить средства для
промывки и сушки материала, разделенного фильтром. При необходимости или желании я могу предложить
средства для промывки и сушки внутреннего или центрального вращающегося пространства. В одном из
внешних ротационных пространств.
Целью такой конструкции может быть обеспечение контроля вакуума внутри вращающегося элемента (при
необходимости) для одного или нескольких элементов и направление очень тонкой струи промывочной,
сушащей или выталкивающей воды на каждую сторону выгружаемого материала в любом из элементов по
мере его выхода из резервуара. Если сектор элемента --rotarv без материала допускает давление, влияющее
на другой.
Его можно высушить путем прессования. Следует понимать, что изобретение 330 роликов, расположенных
для работы с материалом, не ограничивается какой-либо конкретной формой и приспособленностью для
регулировки деталей и способа привода вращающихся элементов любым подходящим образом.
Вращающиеся элементы и используемые средства могут быть очищены, а также для обработки внутренней
поверхности вращающегося элемента. При необходимости может быть применено всасывающее действие
путем подачи воздуха под давлением внутрь, в зависимости от конкретных требований, которые могут
потребоваться.
Аппарат может работать непрерывно без создания вакуума. 1-920 410. Дата: 4 октября 1920 г.
сломан, например, нож или скребок могут быть повреждены. MARKS & ClRIK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ2.
Усовершенствованное фильтрующее устройство.
Я, Эдвард Уолтер Олф Кин, проживающий по адресу: Коронейшн Роуд, 19, Бристоль, графство Глостершир,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фильтрующему устройству, в котором разделение или фильтрация
осуществляется путем создания вакуума или частичного вакуума внутри вращающегося элемента, имеющего
перфорации по бокам или на поверхностях, перпендикулярных оси вращения и предназначенного для
частичного погружения в жидкость, из которой необходимо отделить твердые или полутвердые вещества,
причем указанный материал прилипает к поверхности вращающегося элемента и удаляется с него ножом или
скребком в процессе фильтрации.
Одна из целей настоящего изобретения — разработка усовершенствованной формы аппарата указанного
типа, которая была бы простой и дешевой в изготовлении, эффективной в эксплуатации и способной
обеспечить значительно большую производительность при заданной занимаемой площади по сравнению с
существующими формами аппаратов такого типа.
Еще одной целью изобретения является разработка в сочетании с указанным выше устройством
усовершенствованной формы клапана для управления различными этапами процесса фильтрации.
Изобретение представляет собой фильтрующее устройство указанного выше типа, имеющее один или
несколько вращающихся элементов с боковыми поверхностями, имеющими преимущественно
усеченно-коническую форму и предназначенное для установки на вал и частичного погружения в
фильтруемую жидкость, при этом создаваемый внутри вращающегося элемента или элементов вакуум или
частичный вакуум приводит к тому, что твердые частицы фильтруемого материала прилипают к внешней
поверхности вращающегося элемента или элементов, с которых они впоследствии удаляются скребками или
подобными элементами, взаимодействующими с указанными усеченно-коническими боковыми
поверхностями.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное в предыдущем абзаце, имеющее в сочетании с
ним клапан для автоматического управления различными операциями, представляющий собой
перфорированный клапан внутри корпуса и соединенный с фильтром.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения: Рисунок 1 — вид с
торца, показывающий один из вариантов устройства в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид сбоку;
Рисунок 3 — план; Рисунки 4 и 5 — два вида в большем масштабе, показывающие часть одного из
фильтрующих элементов; Рисунок 5а — сечение по линии V-V, Рисунок 4.
Рисунок 6 представляет собой продольный разрез автоматического клапана в увеличенном масштабе;
рисунок 7 — поперечный разрез рисунка 6, а рисунок S — внешний вид.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я создаю усовершенствованное устройство с
резервуаром или емкостью подходящего размера и формы для хранения материала, который должен быть
подвергнут фильтрации, причем указанный резервуар или емкость удобно расположены между концевыми
стойками или элементами рамы b) приспособлены для размещения вала c), на котором размещено несколько
вращающихся элементов, каждый из которых приспособлен для частичного погружения в резервуар, чтобы он
мог погружаться в содержащийся в нем материал. Вал, на котором установлен каждый ротор, снабжен
сальниковым уплотнением, установленным на каждом конце резервуара для соединения и предотвращения
перелива или утечки материала, подвергающегося фильтрации, в местах прохождения валов, муфт, трубок
или других удобных устройств, которые могут быть использованы для создания всасывания к роторам, через
резервуар. В конструкции, показанной на рисунках 1–3, каждый вращающийся элемент включает в себя диск
или кольцо, образующее внешнюю периферийную часть вращающегося элемента, и два меньших
центральных кольца или воротника, по одному с каждой стороны центрального диска или элемента,
фильтровальную ткань или другой подходящий материал J, удобно закрепленные стальными лентами d,
проходящими вокруг внешней стороны диска или центрального элемента 80, а также лентами e, проходящими
вокруг меньших воротников или частей муфт, служащих для позиционирования вращающихся элементов и их
фиксации на валу с помощью радиальных зажимов, если необходимо, изготовленных 8,5 из подходящего
материала и соединенных между собой лентами cl и e, образуя соединение с каждой боковой поверхностью
вращающегося элемента способом, подробно показанным на рисунках 4 и 5, где изображена
модифицированная форма вращающегося элемента 90, однако следует понимать, что для фиксации
фильтровальной ткани или подобного материала в нужном положении могут быть использованы и другие
подходящие средства.
На практике я располагаю части каждого вращающегося элемента таким образом, чтобы каждая его боковая
поверхность, образованная из фильтрующей ткани или другого подходящего перфорированного или
сетчатого материала, имела в основном усеченно-коническую форму, как показано на рисунке 2, и 100 в связи
с каждым вращающимся элементом я предпочитаю устанавливать два скребка, по одному с каждой стороны,
один из которых показан под номером g на рисунке 1.
Таким образом, можно увидеть, например, что при наличии пяти таких вращающихся элементов и 2-футового
отрезка скребка с каждой стороны общая длина скребка составит 210 футов по сравнению с приблизительно
шестью футами скребка для перфорированного барабана обычного типа, занимающего равную площадь
пола. Кроме того, предусмотрена достаточная вместимость резервуара для хранения материала,
подвергающегося фильтрации, а также увеличена длина скребка без увеличения занимаемой площади.
Полые муфты или полый вал могут быть снабжены соответствующими соединениями для создания вакуума
внутри вращающихся элементов, и также будет ясно, что указанные элементы могут быть изготовлены из
любой подходящей ткани, металла или другого материала или облицованы ими в зависимости от типа
работы, которую предназначен выполнять аппарат, или от природы материала, для которого он предназначен
– фильтрации или прессования.
Нож или скребок могут быть любой формы и изготовлены или покрыты любым подходящим материалом, а
если материал, подвергаемый фильтрации, допускает прессование, то прессовальные ролики или другое
подходящее оборудование, которое может быть использовано, могут быть любой формы и изготовлены или
покрыты любым подходящим материалом.
Центр ротора может быть сконструирован таким образом, чтобы соединяться с полыми муфтами или полым
валом для создания разрежения внутри вращающихся элементов посредством соответствующих соединений.
Трубки могут быть привинчены или иным образом установлены в центр каждого ротора для создания
разрежения внутри роторного элемента и соединения различных роторов для образования единого или
одновременного разрежения, с соответствующим устройством, установленным для управления каждым
ротором, полой муфтой, полым валом или трубками диаметром 2,5 дюйма.
Резервуар или емкость для хранения материала, подлежащего фильтрации, и который может иметь другие
характеристики, для которых подходит фильтрующее устройство, может быть сконструирована таким
образом, чтобы обеспечить отверстие или проход для удаления или транспортировки осадка, падающего со
скребка или ножа, а также для обеспечения соответствующего крепления скребков.
Это достигается путем изготовления одной части резервуара в форме четверти цилиндра и прикрепления к
ней ряда аналогичных трубок a1, по одной для каждого ротора, образующего другую или всю часть
резервуара. Четвертьцилиндрическая часть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить максимальную
вместимость для удержания материала, подлежащего фильтрации, предусмотреть возможность установки
соответствующего перемешивающего оборудования по мере необходимости, а также обеспечить подачу
материала.
Указанная часть, состоящая из более мелких хвостовиков, предназначена для обеспечения фильтрации
материала и его прохождения через четвертьцилиндрическую часть, а также для поддержания одинакового
уровня. Поскольку эта часть имеет форму, аналогичную форме ротора, предусмотрен зазор для свободного
вращения роторов в резервуаре.
Для отвода осадка, который устанавливается на резервуар между последовательными меньшими
резервуарами на внутреннем конце ножа или скребка g в непосредственной близости от центра каждого
ротора, обращенного к оси вала, несущего роторы, и параллельно ей, предусмотрена и изготовлена из
подходящего материала и формы пластина g', предназначенная для отвода всего осадка, который может
выпадать с поверхности ротора во время работы до достижения скребковой кромки.
Вращающиеся элементы могут приводиться в движение независимо друг от друга, или же все они могут
приводиться в действие одной ведущей шестерней и винтовым или иным соответствующим образом
Соседние файлы в папке патенты