Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5549
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278202A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 ноября 1926 г. № 28591/26.
Слева: дюна 17, 1927 год.
Статья принята к публикации; 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278202 Усовершенствования в устройствах для фиксации грыжи или связанные с ними.
Я, Гарольд Эдвин Купер, 162 А, Аделаид Роуд, Брокли, Лондон S E 4, Англия, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующие характеристики: Усовершенствование устройств для удержания грыжи, в
которых градуированное и направленное давление может применяться для контроля грыжи и легко
регулироваться врачом или пациентом.
Согласно данному изобретению, давление i.4 создается посредством ферменной головки, состоящей из
пластины из ковкого металла или другого подходящего материала, который может быть усилен ковким
металлом, разделенной частично на две или более отдельных секции, i. напоминающие пальцы, которые
могут подниматься или опускаться независимо в зависимости от требований, и имеющей боковые крепления
для фиксации резиновой прокладки к пластине. В центре пластины находится круглое отверстие,
заканчивающееся горизонтальным пазом для облегчения вертикальной и горизонтальной регулировки.
Головка фермы, состоящая из пластины из ковкого металла или другого подходящего материала вместе с
резиновой прокладкой, крепится и удерживается на месте с помощью металлической, эластичной или другой
подходящей ленты, опоясывающей корпус. 30. Дата: 13 ноября 1926 г.
Гарольд Эдвин Купер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для фиксации грыжи.
Я, Иарольд Эдвин Кур Эн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 1629 A, Аделаид Роуд,
Брокли, Юго-Восток 4, графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для фиксации грыжи и имеет своей целью
создание улучшенного устройства, которое будет обеспечивать градуированное и направленное давление
для контроля грыжи и которое может легко регулироваться врачом или пациентом.
Ранее предлагалось оснастить опорную головку фермы множеством пальцев или подушечек из эластичного
материала, причем подушечки или пальцы могут регулироваться независимо друг от друга на шарнире или
штифте, установленном относительно поясного ремня или подобного устройства.
Цена 1/-1. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованная головка фиксатора для устройства
фиксации грыжи включает в себя упругую подушку, изготовленную на опорной пластине, снабженной или
имеющей множество металлических лопастей или пальцев, форма и конструкция которых такова, что части
указанных пальцев могут независимо перемещаться или регулироваться, при этом головка фиксатора имеет
средства, позволяющие устанавливать ее для вертикальной и горизонтальной регулировки относительно
поясного ремня или подобного устройства.
Изобретение также заключается в формировании указанной пластины с пазом в форме замочной скважины,
через который можно пропускать замки, винты или тому подобное, так что указанная опорная пластина может
регулироваться по вертикали и горизонтали и удерживаться в отрегулированном положении на поясном
ремне или подобном устройстве.
Изобретение дополнительно заключается в установке на пластину или подобный элемент прокладки из
вспененной резины или подобного материала, причем указанная прокладка предпочтительно имеет
одинаковую толщину по всей поверхности. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сзади одной из форм ферменной головки, выполненной в соответствии с
данным изобретением, при этом также показана часть ремня или подобного элемента; Рисунок 2
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 0a-a на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линии 1b-b на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой вид
спереди пластинчатого элемента; Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии
4c-c, и Рисунок 6 представляет собой аналогичный вид на Рисунок 1-20, показывающий ферменную головку в
другом положении относительно ремня или подобного элемента.
Как показано на рисунке, головка фермы включает в себя пластинчатый элемент 1, имеющий
преимущественно овальную форму, и подушку 2 из губчатого каучука или подобного материала, причем
указанная подушка предпочтительно имеет одинаковую толщину по всей длине и практически аналогична
пластинчатому элементу. Пластинчатый элемент 1, который предпочтительно изготовлен из дюралюминия
или другого подходящего металла, имеет на одном конце форму, обеспечивающую наличие множества
пальцев или подобных элементов 3. Эти пальцы 3 предпочтительно образованы путем вырезания пазов или
подобных элементов 4 в пластине, и конструкция такова, что указанные пальцы 3 могут подниматься или
опускаться независимо в соответствии с требованиями.
Пластина m-член 1 также имеет отверстие 5, по сути имеющее форму замочной скважины, образующее
горизонтальный паз 6, заканчивающийся круглым отверстием 7.
Через эти отверстия 6 и 7 предназначены для прохождения установочных винтов или подобных им 8, которые
предназначены для ввинчивания в резьбовые отверстия 4,5, образованные рядом с концом пружинной
стрелки или подобного ей 9, которая предназначена для обхвата тела пользователя обычным способом. Эта
пружинная лента или подобное ей 9 покрыта любым подходящим покрывающим материалом 10 известным
способом. Винты 8 также предназначены для прохождения через стопорный диск или подобное ему 1.1,
который установлен на противоположной стороне пластины 1 от пружинной стрелки или подобного ей 9. Когда
винты 8 ввинчиваются в ленту 9, пластина 1 будет удерживаться и фиксироваться в нужном положении.
Видно, что пластину 1 можно легко перемещать и регулировать в вертикальном направлении, когда винты 8
откручены, так как один из винтов 8 будет свободно перемещаться внутри отверстия 7, а другой винт 8 будет
свободно перемещаться вдоль паза 6, обеспечивая таким образом Головка фермы должна перемещаться в
горизонтальном направлении относительно ремня или подобного устройства 9.
На рисунке 1 показана головка фермы в ее внешнем положении, а на рисунке 6 — указанная головка в
поднятом и внутреннем положении относительно ремня или ленты. Пластина 1 головки фермы также
снабжена множеством пальцеобразных выступов или выступов 12, которые предназначены для загибания
внутрь, как показано на рисунке 3, для фиксации прокладки или аналогичного элемента 2 на указанной
пластине 1. Однако следует понимать, что для фиксации прокладки 2 из вспененной резины или аналогичного
материала к пластине 1 могут быть предусмотрены любые другие подходящие средства. Например,
указанная прокладка 2 может быть прикреплена к пластине 1 или пришита к ней путем выполнения
соответствующих отверстий по краю указанной пластины 1. Пластина 1 также снабжена обычным штифтом
или аналогичным элементом 13 для крепления другого конца ремня или аналогичного элемента к кромке
фермы. Как обычно, следует понимать, что описанная выше головка фермы или подобное ей может
удерживаться в желаемом положении, например, полосой из эластичного или другого подходящего
материала, опоясывающей корпус. Указанная подушка сконструирована таким образом, что под ней обычно
не требуется использовать ремни. В модификации пластина 1 может быть изготовлена из волокна или другого
полупрозрачного вещества и усилена гибкими металлическими пальцами или подобными элементами,
которые при желании могут быть соединены вместе на одном конце. Кроме того, сама пластина может быть
выполнена из металлических пальцев, соединенных вместе любым подходящим способом. Края пластины
могут быть загнуты или изогнуты, когда требуется, чтобы указанная пластина прилегала под косым углом и
предотвращала врезание указанной пластины в корпус.
В процессе работы будет видно, что головка фиксатора несколько напоминает руку 110, и что градуированное
и направленное давление может быть приложено путем нажатия или поднятия пальцев 3 и путем регулировки
угловатости и положения пластины относительно пояса или подобного устройства 115. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
предлагаю, 120 -1 Устройство для удержания грыжи, в котором головка фиксатора включает в себя упругую
подушку, установленную на опорной пластине, снабженной или обмотанной множеством металлических
лопастей или пальцев, имеющих такую форму и конструкцию, что части указанных пальцев могут быть
независимо от положения или регулировки, причем указанная головка фиксатора имеет средства, с помощью
которых она может быть установлена для вертикальной и горизонтальной регулировки относительно пояса
или 130 278,202 278,2023 аналогичное, по существу такое же и для целей, описанных выше.
2
Устройство для удержания грыжи, например
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278203A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе построения циклоидальных кривых или связанные с ним.
Я, Лоренц Ронрад Брарен, гражданин Германии, инженер, проживающий по адресу: Портенштрассе, 22,
Мунцен, земля Бавария, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к построению циклоидальных кривых, и целью моего изобретения является
предоставление метода и средств для точного и рационального построения таких кривых.
В дальнейшем термин «циклоидальная кривая» включает в себя эпи- и гипотрохоиды, оциклоиды, эпи- и
гипотрохоиды вытянутой или укороченной формы, а также все возможные равноудаленные от вышеуказанных
кривых, которые могут использоваться, например, в различных типах зубчатых передач. В моей параллельно
рассматриваемой заявке № 28734/26 (серийный номер 271742) показано, как такие кривые могут быть
использованы для конкретной конструкции. Согласно моему изобретению, режущий инструмент и заготовка
совершают два круговых движения относительно друг друга, при этом формирующий инструмент всегда
располагается перпендикулярно кривой. Не имеет значения, выполняются ли оба этих круговых движения
одной и той же частью или каждой из них по отдельности.
Вращательное движение вокруг оси системы представляет собой непрерывное продвижение катящейся
окружности по базовой окружности, в то время как движение точки отсчета вокруг центра катящейся
окружности воспроизводится движением тела по кругу. Радиус этого кругового движения должен быть равен
расстоянию от точки отсчета до центра вращающейся окружности. Угловые скорости обоих круговых
движений определяются следующим соотношением: радиус базовой окружности + радиус вращающейся
окружности.
Знак плюс в этом уравнении обозначает эпитрохоиду или эпициклоиду, в которой оба движения направлены в
противоположные стороны, а знак минус используется для гипотрохоид или гипоциклоид, в которых оба
движения направлены в одну сторону.
В случае, если работа, например, диск, совершает круговые движения, то трассер, приложенный к диску,
описывает циклоидальные кривые, форма которых различается в зависимости от расстояния от центра
системы. Таким образом, становится возможным придать диску желаемую форму с помощью инструмента,
работающего на правильном расстоянии от центра. Вращающийся цилиндрический резец, ось которого
параллельна оси диска, создает равноудаленную от циклоидальной кривой поверхность.
Если режущая кромка инструмента имеет вогнутую форму, радиус рабочей поверхности инструмента должен
быть меньше наименьшего радиуса кривизны кривой.
Нормальное положение инструмента относительно кривой достигается за счет использования следующих
особенностей циклоидальных кривых. Известно, что нормаль к любой точке кривой проходит через точку
соприкосновения катящейся окружности с базовой окружностью. При движении катящейся окружности с
постоянной скоростью по базовой окружности нормаль проходит с постоянной скоростью по базовой
окружности, а также по второй окружности. Было установлено, что радиус этой второй окружности равен
расстоянию от точки отсчета до центра катящейся окружности, умноженному на отношение радиуса базовой
окружности к радиусу катящейся окружности. 41 Вышеизложенные факты используются следующим образом.
Инструмент, заготовка или и то, и другое установлены с возможностью вращения на оси, параллельной оси
системы и проходящей через траекторию желаемой циклоидальной кривой, и соединены с рычагом, который
колеблется с помощью кривошипа, движущегося с угловой скоростью основания или вращающегося круга.
При вращении кривошипа со скоростью катящейся окружности радиус кривошипа должен равняться радиусу
вышеупомянутой второй окружности. При вращении кривошипа со скоростью, соответствующей скорости
вращения базовой окружности, этот радиус должен быть равен радиусу базовой окружности.
Ещё одной целью моего изобретения является фиксация инструмента на направляющей для его регулировки
с целью получения различных равноудалённых от циклоидальных кривых поверхностей. Таким образом,
износ инструмента также может быть компенсирован. Инструмент может совершать осевые
возвратно-поступательные движения, как строгальный станок, или же может использоваться вращающийся
инструмент, а криволинейная форма формируется на цилиндрическом теле путем медленного
относительного осевого перемещения между инструментом и заготовкой, проявляющегося в виде спиральной
траектории по окружности.
Ещё одной целью моего изобретения является создание полностью автоматизированной машины,
позволяющей оператору обслуживать несколько машин одновременно.
Вышеупомянутые и различные другие важные усовершенствования будут подробно описаны и заявлены
далее. Для более ясного понимания моего изобретения приводятся прилагаемые чертежи, демонстрирующие
практическую реализацию изобретения.
На рис. 1 показан вид сбоку шлифовального станка, приспособленного для этой цели.
На рис. 2 представлен вид сверху шлифовального станка, показанного на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент шлифовального станка, изображенного на рис. 1, в увеличенном масштабе.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент рабочей платформы.
На рис. 5 показан привод рабочей платформы в вертикальном сечении, перпендикулярном рис. 3.
На рис. 6 представлен горизонтальный разрез того же привода в уменьшенном масштабе.
На рис. 7 показан привод инструментальной салазки на рис. (i) в другом положении.
На рис. 8 представлен вертикальный разрез через направляющую инструмента.
На рис. 9 представлена схема метода работы.
На рис. 10 показана вытянутая энитрохоида и вспомогательные линии, использованные для построения
кривой.
Рис. 11 — аналогичный гипотрохоид.
Инструмент 1 на рисунке 9 установлен с возможностью вращения вокруг оси 2. Произведение № 3 состоит из
двух частей. Он перемещается телом под действием эксцентрика 4, а также вращается вокруг оси 5, в
результате чего точки на окружности диска 3 описывают циклоидальную траекторию 6. Качательное движение
инструмента 1 контролируется рычагом 7, закрепленным на держателе инструмента, и фиксатором 8,
вращающимся вокруг оси 5 и скользящим в направляющей 9 рычага 7. Линии 10 указывают крайние
положения инструмента 1. Если инструмент, как показано, не работает в точке 2, где он создавал бы
траекторию 6, а находится на некотором расстоянии от нее, то результатом является равноудаленное 11
положение относительно циклоидальной кривой, например, такое, которое используется для некоторых видов
специальных зубчатых передач, один из типов которых описан и показан в моей заявке № 28, 734/26
(серийный номер 271, 742).
На рисунке 10 показана эпитрохоида, а на рисунке 11 — гипотрохоида, у которой «а» — основание, а «б» —
вращающаяся окружность. Расстояние от точки трассировки до центра вращающейся окружности
обозначается буквой «е».
Третий круг, обозначенный как bv"r", имеет радиус, равный < . Радиус "a" + радиус "b". Эта окружность, далее
именуемая конструктивной окружностью, демонстрирует особенность: точка пересечения этой окружности с
нормалью циклоидальной кривой, описываемой любой точкой, жестко прикрепленной к окружности "b", когда
окружность катится без проскальзывания по внешней или внутренней стороне базовой окружности "a",
движется с той же угловой скоростью и в том же направлении вращения вокруг центра, что и катящаяся
окружность вокруг своего центра "p".
Греческие буквы α, ~, γ и т. д. обозначают аналогичные точки на кривых на рисунках 10 и 11, а l, ssl, yl
указывают на точки пересечения нормали с базовой окружностью и ci,/ : ! с кругом строительства. Таким
образом, если инструмент и заготовка перемещаются относительно друг друга для создания кривых в форме
буквы «а», и если ось шарнира, вокруг которого вращается инструмент, расположена таким образом, чтобы
перемещаться по кривой a, P, y, то качающийся рычаг должен перемещаться либо по базовой окружности
ai,/,-y\ с угловой скоростью базовой окружности, либо по конструктивной окружности ll yll с угловой скоростью
вращающейся окружности.
Инструмент, перемещающийся на определенное расстояние p внутри или pl снаружи оси вращения
держателя инструмента, разумеется, создает равноудаленные кривые, обозначаемые буквами aln, yll, yl и allll,
Rull, yml, соответственно. Вместо того чтобы устанавливать инструмент для колебательного движения
вперед-назад, держатель заготовки можно также поворачивать для выполнения необходимого перемещения.
В качестве примера средства для выполнения описанного метода показан шлифовальный станок, хотя также
могут использоваться вращающийся дисковый резец, цилиндрический резец, возвратно-поступательный
инструмент, резак или любой другой подобный инструмент. Конечно, некоторые незначительные особенности
конструкции, такие как расположение и привод инструмента, должны быть соответствующим образом
изменены. Описанный станок включает в себя основание, инструмент на салазках со средствами правки,
привод для осевой подачи инструмента, держатель заготовки, средства для колебания держателя и привод
для держателя инструмента.
Ползунок 22 удерживается на направляющей типа «ласточкин хвост» на основании 21 (рисунки 1, 2 и 2).
Винтовой шпиндель 23, установленный в отверстии ступицы 24, перемещает ползунок вверх и вниз при
повороте опорной гайки 25, расположенной в перемычке основания. Ползунок можно регулировать вручную с
помощью пары конических шестерен 26, одна из которых крепится к винту 23, а другая, не показанная на
чертеже, к валу и маховику 27. Инструмент, шлифовальный круг 20, установлен известным способом в
кронштейне 28, который крепится с помощью направляющей типа «ласточкин хвост» на салазках 22.
Для обработки колеса 20 до радиуса меньше наименьшего радиуса кривизны изготавливаемой кривой
предусмотрен алмаз 31 в держателе 32, который вращательно установлен на штифте 33.
Штифт крепится к небольшому ползунку 34 (см. также рисунок 8), на котором закреплена гайка 35,
зацепленная с винтовым шпинделем 29. Шаг резьбы винта вдвое превышает шаг резьбы трубчатого винта 19,
расположенного на заточенной части шпинделя 29 для перемещения держателя инструмента 28, к которому
прикреплена гайка 36. Таким образом, правящий алмаз перемещается в два раза быстрее вправо, чем
шлифовальный круг, и режущая сторона круга после правки всегда сохраняет одно и то же положение.
Относительная регулировка шлифовального круга и правящего инструмента осуществляется с помощью
спиральной шестерни 37 на валу 38, который вращается маховиком 39 после предварительного ослабления
гайки 18, зажимающей маховик 30 и трубчатый винт 19 на винте 29. На слайде 22 предусмотрен кронштейн 40
для электродвигателя 41, который приводит в движение шлифовальный круг, при этом лента проходит над
направляющими роликами 42 и 43.
Рычаг 52 установлен на вертикальном шарнире 53, закрепленном в рычаге 56 основания 21 (рис. 3, 4 и 5). На
верхней части рычага 52 расположен держатель заготовки 51, закрепленный в направляющей, радиально
отходящей от оси вращения 53. Аналогичным образом, под рычагом 52 установлен кронштейн 54 в
радиальной направляющей.
Главный вал 55 установлен в кронштейне 54 и в рабочей платформе 51.
Для привода главного вала 55 предусмотрен шкив 57, который приводится в действие шкивом 58,
расположенным над машиной, при этом приводной ремень проходит через направляющие шкивы 60 на
качающемся рычаге 59. Шкив 57 закреплен на валу 61, на котором также установлена шестерня 62 (рис.). 6).
Последний находится в зацеплении с шестерней 63, закрепленной на втулке 64. Шпонка в отверстии этой
втулки приводит в движение вал 65, не удерживая его в осевом положении. Червяк 66 является частью этого
вала 65 и находится в зацеплении с червячным колесом 67, закрепленным на главном валу 55. Кронштейн 68
удерживает вал 65 в правильном положении относительно червячного колеса 67.
Главный вал 55 снабжен на верхнем конце осевым отверстием 70, в которое входит вал 71 держателя
заготовки, при этом шпонка 72 образует приводное соединение.
Вал 71 несет шестерню переключения 73, которая входит в зацепление со второй шестерней переключения
74 на валу 75. Шестерня 76, также закрепленная на валу 75, приводит в движение шестерню 77 через
промежуточную шестерню 69 на валу 83 (см. также рис. 2). Шестерня 77 закреплена на втулке 78, которая
установлена в крышке 79 инструментального держателя. Вал 71 установлен в втулке 78. Верхний
расширенный конец втулки снабжен плоскими выступами 80 и 81, на которые надевается промежуточный
элемент 82 поперечной салазки.
Этот элемент 82 имеет две грани, расположенные под прямым углом к граням 80 и 81, образуя
направляющую для верхней части 85 поперечной салазки. Втулка 86 крепится винтами к детали 85 и
удерживает рабочие диски 87, а гайка 88 фиксирует рабочую деталь.
Эксцентриковая втулка 89 крепится с помощью петли 90 к внутреннему валу 71. Втулка 86 вращается снаружи
этой гильзы.
Винт 91 на конце вала 71 зажимает втулку 89 шайбой 92 и, таким образом, обеспечивает осевую
направляющую для втулки 86. На втулку 86 крепится цилиндрическая крышка 93, предотвращающая
попадание грязи и шлифовальной пыли. Аналогичная крышка 94, предназначенная для той же цели, крепится
к рукаву 78.
Предусмотрены тормозные колодки 95, которые прижимаются пружинами 96 к внутреннему краю крышки 94.
Аналогично, тормозной диск 97 (тормозные колодки, взаимодействующие с ним, не показаны) крепится на
верхнем конце главного вала 55. Тормозные колодки и пружины не показаны на чертежах, поскольку
расположены перпендикулярно сечению.
Таким образом, рабочий диск получает два различных круговых движения: медленное, осуществляемое через
шестерни 73, 74, 76, 69 и 77, втулку 78 и поперечный суппорт, и быстрое, осуществляемое непосредственно
через эксцентриковую втулку 89, которые в совокупности создают желаемую форму кривой. Гипоциклоида или
гипотрохоида образуется при вращательном движении вала 71 и втулки 78 в одном направлении, а
эпициклоида или эпитрохоида — при движении в противоположных направлениях. Для образования
гипоциклоиды или трохоиды необходимо разъединить или снять шестерню 69, а шестерню 76 привести в
непосредственное зацепление с шестерней 77.
Колебательные движения детали осуществляются с помощью втулки 101 (рисунки 3 и 5), которая закреплена
в направляющей 102 и может регулироваться на различное расстояние от центральной линии главного вала
55. На главном валу 55 закреплен элемент 103, предназначенный для размещения регулировочного ползунка
102. Штифт 104, являющийся частью второго направляющего элемента 105, направляется втулкой 101.
Ползунок перемещается в направляющей 106, которая удерживается промежуточной деталью 107 на
основании 21 станка.
При вращении главного вала 55 втулка 101 перемещается по окружности, радиус которой зависит от
положения ползунка 102. Однако штифт 104 из-за ограничения, накладываемого направляющей 106, может
перемещаться только вперед и назад по прямой траектории. Компоненты кругового движения,
перпендикулярного этой траектории, передаются на рычаг 52 и заготовку 87, вызывая колебательное
движение.
Для использования привода заготовки для подачи инструмента предусмотрена пластина в виде выступа 111 с
пазом 112 на рычаге 52 (рис.). 6). Кронштейн 114 удерживается винтом 113 в этом пазу. На конце этого
кронштейна расположен болт 11, который приводит в действие муфту 117 через шатун 116. Колебательное
движение передается известным способом через катящиеся элементы 118 в однонаправленное движение
внутреннего элемента 119.
Величину колебаний можно* значительно изменять, меняя положение ракетки 114 в пазу 112.
Внутренний элемент 119 соединен с гайкой 25 зубчатой муфтой 120 и, таким образом, вызывает движение
подачи инструмента. Зубчатое соединение 120 может быть разъединено регулируемым упором 124 на
ползунке 22 (рис. 1), при этом рычаг 122 на валу 123 передает движение на раздвоенный рычаг 121, который
находится в зацеплении с внутренним элементом 119.
Охлаждающая жидкость для шлифовального круга подается насосом, не показанным на рисунке.
Предусмотрен резервуар 125 для сбора охлаждающей жидкости с отверстием 126, через которое она
проходит через полый вал 53, и отверстием 127, ведущим в камеру всасывания насоса.
. Мне известно, что было предложено изготовить простую эпициклоиду или гироциклоиду путем перемещения
заготовки и инструмента в правильном соотношении друг с другом. Однако другие разновидности
циклоидальных кривых и равноудаленных областей этим методом получить невозможно.
Изготовление особенно сложно, поскольку рабочая поверхность инструмента не перпендикулярна
создаваемой кривой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ получения непрерывных циклоидальных кривых, при котором инструмент и
заготовка совершают относительно друг друга два круговых движения, одно из которых представляет собой
круговое движение тела с угловой скоростью, равной скорости катящейся окружности, и радиусом, равным
расстоянию от точки формирования до центра катящейся окружности, а другое — вращательное движение с
угловой скоростью базовой окружности и средствами для удержания поверхности инструмента всегда
перпендикулярно генерируемой кривой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 ноября 1926 г. № 28974/26.
278924 , Dcc, 29, 1926, № 32,820/26.
Один полный левый: 9 апреля 1927 года.
Завершено: 6 октября 1927 г.
Технические характеристики Piro Vision.
№ 28974, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к помазкам для бритья и аналогичным кистям.
Я, Моге Нс Луис Б. Ри Амсон, гражданин Дании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 9 А, Харнпстед, Лондон,
Северо-Западный район 3, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к помазкам для бритья и другим помазкам, в которых ручка
образует емкость для хранения вещества, такого как мыльная паста или подобное, которое необходимо
подавать к щетине помазка; такое вещество подается к щетине с помощью поршня, приводимого в действие
вручную.
Одной из целей изобретения является улучшение конструктивного способа доступа к щетинкам щетки изнутри
контейнера.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование способов приложения давления к содержимому
такого сосуда.
Еще одной целью изобретения является предоставление средств для определения количества мыльной
пасты или подобного вещества, находящегося внутри ручки щетки, без разборки указанной ручки.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование способа наполнения ручки такой щетки
мыльной пастой или подобным веществом.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованных средств для упрощения повторной
сборки различных частей, составляющих рукоятку такой щетки, после ее заправки.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование средств предотвращения случайного
срабатывания механизма, предназначенного для приложения давления к содержимому рукоятки такой щетки.
С учетом этих целей и других сопутствующих им аспектов, мое изобретение № 40 реализуется следующим
образом:
Обычный способ крепления щетины для бритья состоит в связывании необходимого количества таких
щетинок вместе 45 в цилиндрический пучок с помощью тонкой веревки или подобного материала,
намотанного вокруг такого пучка у основания. Корневой конец пучка затем вставляется и приклеивается к
части, предназначенной для удержания 50 щетинок. Для того чтобы этот способ крепления позволял
удерживать щетинки и при этом обеспечивал доступ между внутренней частью ручки щетки и центром
щетинок, я предлагаю в соответствии с этим изобретением небольшую трубку диаметром приблизительно
3/32 дюйма и длиной приблизительно равной длине связанной части пучка щетинок, причем указанная трубка
связана вместе с 60 щетинками точно так же, как если бы это была щетинка.
Один конец трубки располагается на одном уровне с корнями щетины, и трубка должна находиться
приблизительно в центре пучка. При закреплении щетины в детали 66, предназначенной для этой цели,
корневой конец указанной трубки временно закрывается, пока наносится цемент для окончательной фиксации
пучка щетины. После застывания цемента пробку 70 можно удалить, и таким образом останется свободный
проход через корни щетки.
В устройствах, к которым относится данное изобретение, обычный способ 75 приложения давления к
содержимому рукоятки щетки заключается в том, чтобы заставить невращающийся поршень перемещаться по
рукоятке 278,204 с помощью приводимого в действие вручную винтового стержня, проходящего через
поршень и не имеющего возможности перемещаться в продольном направлении.
Для того чтобы можно было определить количество мыльной пасты или подобного вещества, содержащегося
в любой момент времени внутри ручки щетки, ручка, согласно настоящему изобретению, может состоять из
прозрачного или опалесцентного материала, такого как прозрачный йод или опалесцентный казеин или
целлулоид, или аналогичного подходящего материала, который может быть сделан прозрачным или
опалесцентным. 1 В щетках-резервуарах типа, описанных в.
В соответствии с этим изобретением, средства для приложения давления к содержимому рукоятки включают
вращение ручки; до настоящего времени не существовало способов предотвращения или индикации
случайного срабатывания такой ручки. В соответствии с этим изобретением, подпружиненный шарик или
подобный элемент устанавливается в подходящее отверстие в ручке таким образом, что вращение ручки
приводит к последовательному зацеплению шарика с подходящими полусферическими или коническими
углублениями в самой ручке. Вращение, следовательно, не может происходить без приложения
определенного крутящего момента и в любом случае отчетливо ощущается по щелчку, издаваемому при
зацеплении шарика с новым углублением.
В резервуарных щетках, в которых поршень приводится в действие центральным винтовым шпинделем, до
настоящего времени при заправке было необходимо возвращать поршень в исходное положение 35 на
шпинделе. Поскольку на практике резьбовой шпиндель должен быть достаточно длинным, эта операция
утомительна. Чтобы устранить ее, в соответствии с настоящим изобретением я предлагаю шпиндель с
резьбовой частью 40, которая отсоединяется от части, на которой закреплена ручка ручного управления. Две
части шпинделя приспособлены для соединения таким образом, что относительное вращение невозможно.
Может быть использовано любое подходящее быстросъемное соединение типа 45, удовлетворяющее этому
условию. Оба конца отдельной резьбовой части шпинделя сделаны идентичными. Когда необходимо вернуть
поршень из нижней части (со стороны щетки) шпинделя в верхнюю часть (со стороны ручки) шпинделя,
достаточно отсоединить резьбовую часть шпинделя, перевернуть ее с одного конца на другой и снова
присоединить. Альтернативный способ облегчения этого процесса заключается в следующем: Данное
изобретение использует тройную или четверную резьбу на шпинделе, благодаря чему для возврата его в
исходное положение требуется всего несколько оборотов. Дата: 10 ноября 1926 г.
М. Л. Брэмсон.
PR O V 510 TNAL SPECIFICA № 32,820,_AD 1926.
PION, Усовершенствования в области помазков и аналогичных кистей для бритья.
Я, Мо Г Нс Луис БРАМСОН, датчанин, находящийся между периферией поршня.
-предмет, расположенный по адресу: Хай-стрит, 9 А, Хэмпстед, внутренняя стенка цилиндра, который N.W 3,
настоящим заявляет о характере, в котором он подходит. При осуществлении изобретения, часть данного
изобретения заключается в следующем: я предусматриваю канавку по периферии. Данное изобретение
относится к резервуару поршня, предназначенному для приема и использования таких щеток и скребков,
которые находятся в положении, когда невращающийся поршень перемещается по цилиндру, в который он
подходит, и кольцо имеет такие размеры, что поршень находится в цилиндрическом положении. При
вращении винтового стержня, проходящего через указанный поршень, и будет единственной частью поршня,
защищенной от продольного перемещения. Цель изобретения состоит в упрощении изготовления и сборки
такого винтового шпинделя, который проходит через цилиндр. В существующих устройствах такого типа
поршень будет стремиться частично за счет трения, а частично из-за наклона резьбы, что до сих пор было
предусмотрено для предотвращения вращения поршня. Такое вращение показано на примере поршня,
например, при наличии шпонки и шпоночного паза. В соответствии с настоящим изобретением поршень
предотвращается от вращения за счет трения. Он действует на гораздо большем радиусе, чем радиус
резьбы. Обнаружено, что Lto ry 90 Jd or lid en ler 9, ed on 11.
he he 100 on on t-o rer ry 105 on he in 278,204 practice that the frictional moment will be caused to move
aaxial-append upon the piston by the cylinder by rotation of screwed spindle and wall is prevails and that in
consequence to app pressure to any substance J the piston does -not in fact -rotate not enclosed within the cylinder 6
withstanding the rotation of screwed spindle Dated the 28thday of December, 1926.
Таким образом, поршень не может быть использован М. Л. Брэмсоном.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к помазкам для бритья и аналогичным кистям.
Соседние файлы в папке патенты