Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5550
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278222A
[]
Мы, Джозеф Хилл Т. Хом Псо Н., и
Джо ХИН Г Эон Г Е Го ГА&Л, оба граждане Соединенных Штатов Америки и жители по адресу: Бутвард, 293,
Пассаик, округ Пассаик, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованной машине для складывания листов ткани, таких как
муслин, лен, шелк и другие материалы, и особенно приспособлена для складывания носовых платков,
салфеток и тому подобного, хотя может применяться и для многих других целей. Машина приспособлена для
использования на различных предприятиях, но особенно разработана для производственных предприятий,
таких как фабрики по производству носовых платков, где изделия можно быстро сложить и, при желании,
разгладить и прогладить утюгом. Однако отсутствие механизма для глажения не влияет на работу механизма
складывания.
В связи с изготовлением складных носовых платков ранее была предложена машина со складным
механизмом, имеющая два комплекта неподвижных и подвижных лезвий, расположенных соответственно
продольно и поперечно, на бесконечной прерывисто движущейся ленте. Конструкция такова, что подвижное
лезвие перемещалось вниз в горизонтальном направлении, приближаясь к верхней поверхности ленты, после
чего оно перемещалось ниже своего взаимодействующего неподвижного лезвия с целью образования складки
на изделии, неподвижно находящемся на ленте. Затем сложенный носовой платок перемещался вместе с
лентой, и вторая складка, перпендикулярная первой, создавалась на платке вторым комплектом неподвижных
и подвижных лезвий.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, которая будет более эффективной
в использовании, а процесс складывания значительно упростится.
С учетом вышеизложенной цели изобретение представляет собой гибочный станок 50, включающий
поверхность для поддержки складываемого материала, средства, предназначенные для перемещения вверх
относительно указанной поверхности с целью поднятия указанного материала между ее концами, и элемент
55, предназначенный для зацепления материала между указанным элементом и указанной поверхностью и
перемещающийся в направлении, перпендикулярном движению указанных средств, для образования сгиба в
материале 60. Предпочтительный вариант осуществления, включающий дополнительные особенности
изобретения, проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — вид
сверху станка 65, сконструированного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 — вид сбоку; и Рисунок 3 —
вид спереди.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 3. Рисунок 5 представляет собой разрез по
линии 70 5-5 на рисунке 3. Рисунок 6 представляет собой детальный разрез, выполненный по линии 6-6 на
рисунке 1.
Рисунки 7 и 8 представляют собой разрезы по линии 7-1 на рисунке 1 и показывают операцию складывания.
Рисунок 9 — это вид качающегося рычага 75 устройства для укладки или штабелирования, а рисунок 10 —
вид удерживающего пальца, используемого только на машине.
Машина показана установленной на обычной деревянной раме, обозначенной на рисунке 80 в целом под
номером 10, со столом 11, на который кладется лист, подлежащий складыванию, и который позиционируется
с помощью направляющих 12, регулируемых на боковых пластинах 13, удерживаемых штифтами 14 в
отверстиях 15, а также поперечной направляющей 16, которая также регулируется таким образом, что
направляющие 16 и 12 принимают один угол платка.
Когда складываемое изделие помещается на стол, оно опирается на один из элементов 18 механизма
складывания, включающий в себя стандартную деталь 17, перемещающуюся вертикально, с поперечными
планками 18 и 19, расположенными на некотором расстоянии друг от друга и образующими направляющую,
причем эти планки поддерживаются ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
Дата подачи заявки: 4 января 1927 г. № 251/27.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фальцевальных машинах.
С одной стороны, механизм перемещения направляющей фальцевальной машины за ее стойку 17 включает в
себя рычаг 20, шарнирно закрепленный в точке 21 и приводимый в действие кулачком 22 на валу 23.
Вал 23 приводится в движение шестернями 24 и валом 25, который, в свою очередь, приводится в движение
червячной передачей 26 и червяком 27 двигателя 28.
Механизм складывания имеет фальцевальный палец 29, приводимый в движение кривошипом 30 на валу 25,
причем кривошип имеет звено 31, соединенное с коромыслом 32, шарнирно закрепленным в точке 33.
Коромысло имеет скользящее соединение с деталью 34 на направляющей 35, которая поддерживает палец
29. Свободный конец пальца 29 опирается на пластину 36. Детали синхронизированы таким образом, что
палец 29 находится значительно впереди направляющей фальцевальной машины с ее стержнями 19, когда
изделие кладется на стол для складывания, и направляющая фальцевальной машины остается в нижнем
положении, когда палец фальцевальной машины возвращается назад, как показано на рисунке 7. Когда палец
фальцевальной машины 29 проходит к задней части направляющей и готов к своему перемещению вперед,
кулачок 22 поднимает направляющую фальцевальной машины так, что, когда палец фальцевальной машины
движется вперед, он уносит с собой носовой платок или другой предмет и перемещает его между стержнями
18 и 19, как показано на рисунке 7, и это приводит к складыванию. и перемещает его вперед; натяжение для
удаления складок обеспечивается натяжной пластиной 37, шарнирно закрепленной на направляющей и
имеющей свободный конец, выступающий в направлении движения материала, а также натяжной пластиной
38, которая шарнирно закреплена в точке 39 на столе и опирается на планку 19, предотвращая таким образом
падение ткани в желоб стола.
Когда требуется второй сгиб под прямым углом к первому, используется второй инструмент для складывания,
который является практически точной копией первого. Второй инструмент для складывания включает в себя
стойку 40, приводимую в действие кулачком 41 на валу 23, взаимодействующим с рычагом 4-2, шарнирно
закрепленным в точке 43, конец которого располагается под стойкой 40.
Стержни 44 и 45 образуют направляющую, а палец 46 проходит между ними и перемещается с помощью
ползунка 47 по направляющей 48, а также поворачивается рычагом 49, звеном 50 и кривошипом 51 на валу
23. Натяжение обеспечивается пластинами 52 и 53.
Когда используется вторая папка, палец 46, покидая планки 44 и 45, проходит над столом 54, который
поддерживается своим концом 55, проходя над направляющей на стойке 40, которая синхронизирована таким
образом, чтобы в этот момент быть вдавленной в свою направляющую.
Между первым и вторым сгибом изделие удерживается зажимом 55a, шарнирно закрепленным в точке 56 и
удерживаемым пружиной.
Палец 57 (см. рис. 10) поднимает палец 58 зажима и позволяет инструменту 29 подсунуть загнутый край под
зажим. Детали изготовлены из тонкого пружинного металла, и палец 57 проходит под пальцем 58, а при
обратном ходе палец 57 скользит по пальцу 58, и зажим 55 удерживает изделие, пока палец 70 29
выдвигается из загнутого края.
Назначение зажима 55а — просто удерживать сложенное изделие, чтобы оно не следовало за пальцем 29,
когда палец выходит из складки. Зажим 55а 75 довольно лёгкий и удерживается силой тяжести, и когда
сложенное изделие движется вперёд, движимое пальцем 29, зажим поднимается пальцем 57, и складка с
пальцем 29 проходит под зажимом 55а, а при обратном движении любая тенденция сложенного материала
следовать за пальцем 29 назад останавливается дополнительным давлением упругого пружинного пальца 57,
который проходит под рычагом 58 при возвращении, то есть он проходит под рычагом 58 при движении
вперёд и скользит по нему при движении назад. Поскольку палец 57 изготовлен из очень тонкого металла 90,
он работает с достаточным давлением только для удержания материала на месте, пока палец не Цифра 29
немного смещена от точки сгиба.
В случае, если сложенное изделие необходимо спрессовать, используются припои 59 и 60, которые могут
нагреваться и принимать сложенное изделие с пальца 46. Винты позволяют производить регулировку. Ролики
приводятся в движение ремнем 61, шкивами 62 и 63, причем последний приводится в движение валами 64,
шкивом 65, ремнем 66 и шкивом 67 на валу 23.
Для укладки изделий таблечка 68 принимает каждое изделие с качающейся пластины 69 с регулируемым
упором 70. Изделия скользят по подходящему защитному экрану 61a на пластину, которая шарнирно
закреплена в точке 72 и приводится в движение шестерней 73 и сегментной рейкой 74, шарнирно
закрепленными на валу 75 и 11o, качающихся коромыслами 76, имеющими ролик 77, прижимающийся к
кулачку 78. Ход регулируется путем регулировки зацепления резьбового конца 79 коромысла 76 с блоком,
несущим ролик 77. Кулачок 78 перемещает коромысло 76 в одном направлении, а сегментная рейка
перемещается в другом направлении пружиной 80. В случае выхода пружины 80 из строя ролик 81
отталкивает коромысло 120 назад.
Таблетка 68 опускается по мере увеличения стопки сложенных предметов. Рычаг балансировки или спусковой
фиксатор 84 позволяет шестерне 83 опускать зубчатую рейку 82 шаг за шагом, при этом фиксатор 84
колеблется под действием стержня 85, рычага 86 и вала 75. Для обеспечения быстрого возврата таблетки в
исходное положение мы предусмотрели храповое соединение 87, показанное на рисунке 3. 13 Q. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278223A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 января 1927 г. № 614/27.
Полный комплект слева: 10 сентября 1927 года.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
278,223 Усовершенствования, касающиеся прокладок или относящиеся к ним.
Мы, компания COOPER'S MECHANICAL JOINTS LIMITED, расположенная по адресу: Manor Works, 88112
Lower Kennington Lane, London, S E 11, британская компания, а также Кирилл Кобиам Грифф и Гарри Эдвард
Буш, оба проживающие по адресу: 88112, Lower Kennington Lane, London, S E 11, британские подданные,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
прокладкам, обычно используемым между цилиндрами и головкой цилиндров двигателя внутреннего
сгорания, и имеет своей целью укрепить те края таких прокладок, которые обращены к камерам сгорания.
Обычно такая прокладка изготавливается из двух слоев тонкой медной или другой металлической листовой
стали с прослойкой из асбестового картона, при этом края вокруг отверстий в одном из медных листов
сначала загибаются вдоль оси отверстий, чтобы закрыть края асбестового картона, и затем; радиально
наружу по краям вокруг отверстий в другом медном листе, при этом следует понимать, что отверстия в первом
листе до изгиба меньше, чем во втором листе и в асбестовом картоне.
Согласно настоящему изобретению, прокладка упрочняется путем размещения между одним из медных
листов и картоном краевого усиления для каждого отверстия, причем такое усиление состоит из листового
металла, штампованного для 35, имеющего отверстие, соответствующее по размеру и форме отверстию в
картоне, и внешний край, все точки которого находятся на практически одинаковом расстоянии от его
внутреннего края 40. Краевое усиление может быть размещено между асбестовым картоном и любым из
медных листов, или, если необходимо, могут быть использованы два таких усиления в связи с каждым 45
отверстием в прокладке, по одному с каждой стороны асбестового картона, причем вся конструкция
скрепляется вместе путем загибания по краям вокруг отверстий в одном медном листе обычным способом 50.
Краевое усиление по данному изобретению значительно укрепляет прокладку и предотвращает ее изгиб и
поломку по краям отверстий — дефект, который проявляется, когда 55 отверстия расположены близко друг к
другу.
Датировано 8 января 1927 года.
A M & WM CLARK, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W C 2.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
пандус; уплотнители, относящиеся к прокладкам или связанные с ними.
Мы, COOP Rm' S _MECHANICAL JOINTS LIMITED, расположенная по адресу: Manor Works, 88 'l, Lower
Kennington Lane, London, B E 11, британская компания, -CYRIL COBIIAM GRIFFITH и HARRY E DW ARD
BUSH-, оба из 8811/, Lower Kennington Lane, London, S E 11, британские подданные, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прокладкам, которые обычно используются между цилиндрами и головкой
цилиндров двигателя внутреннего сгорания, и имеет своей целью укрепить те края таких прокладок, которые
обращены к камерам сгорания. Обычно такая прокладка изготавливается из двух слоев тонкой медной или
другой металлической листовой стали с прослойкой из асбестового картона, при этом края вокруг отверстий в
одном медном листе сначала изгибаются аксиально относительно отверстий, чтобы закрыть края асбестового
картона, а затем радиально наружу над краями вокруг отверстий в другом медном листе, при этом следует
понимать, что отверстия в первом листе до изгиба меньше, чем отверстия во втором листе и в асбестовом
картоне.
Согласно настоящему изобретению, прокладка 2.0 упрочняется путем размещения между одним из листов
меди или другого металла и картоном или подобным материалом краевого усиления для каждого отверстия,
причем такое усиление состоит из листового металла, штампованного таким образом, чтобы, с одной
стороны, образовалось отверстие, соответствующее по размеру и форме отверстию в картоне или подобном
материале, а с другой стороны, – внешний край, все точки которого находятся на практически одинаковом
расстоянии от его внутреннего края.
Краевой армирующий слой может быть расположен между асбестовым картоном и любым из медных листов,
или, при желании, можно использовать два таких армирующих слоя в каждом отверстии прокладки, по одному
с каждой стороны асбестового картона или подобного материала, при этом вся конструкция скрепляется
вместе путем загибания краев вокруг отверстий в одном медном листе обычным способом.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых рисунки 1 и 2 представляют собой
увеличенные фрагментарные поперечные сечения отверстий в прокладках. Как показано, прокладка
изготовлена из двух слоев a и b тонкой листовой меди, между которыми расположен слой c асбестового
картона, причем край слоя a вокруг отверстия сначала изогнут аксиально относительно отверстия, как
показано на рисунке 1, так чтобы закрыть край слоя c, а затем радиально наружу, как показано на рисунке 2,
над краем слоя b вокруг отверстия, при этом следует понимать, что отверстие в слое a до такого изгиба
меньше, чем в слоях b и c.
Когда слои a, b и c собраны, и до начала гибки, между слоями a и c вставляется краевое усиление в виде
штампованного листового металла, как показано на рисунке 1, или между слоями b и c, или как показано на
рисунке 2; два таких штампованных листа вставляются между слоем c и слоями a и b соответственно, причем
каждый из этих штампованных листов имеет, с одной стороны, отверстие, соответствующее по размеру и
форме отверстию в слое c, а с другой стороны, внешний край, все точки которого находятся на практически
одинаковом расстоянии от его внутреннего края.
В некоторых случаях слои могут быть скреплены между собой в местах отверстий с помощью элементов,
похожих на ушки, вместо того, чтобы, как описано выше, загибать края одного слоя.
Усиление по краям, предусмотренное в данном изобретении, значительно укрепляет прокладку,
предотвращает ее изгиб и поломку по краям отверстий, а в случае двигателей с высокой степенью сжатия,
которые производятся в настоящее время, предотвращает утечку газа, что является существенным
недостатком прокладки обычного типа.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Прокладку, подобную описанной выше, усиленную за счет краевого
усиления каждого отверстия между одним из листов меди или другого металла и картоном или подобным
материалом, причем указанное усиление состоит из листового металла, штампованного таким образом,
чтобы, с одной стороны, иметь отверстие, соответствующее по размеру и форме отверстию в картоне или
подобном материале, а с другой стороны, иметь внешний край, все точки которого находятся на практически
равномерном расстоянии от его внутреннего края.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278224A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уолтон С. Ин Ней, Хройд Бэкноус Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уайт Лодж,
Хилл Топ, Уилмслоу, графство Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к пароотделителям, используемым в парогенераторах, в которых
влага и осадок, образующиеся в результате испарения пара, удаляются до того, как пар покинет генератор,
обеспечивая тем самым получение сухого чистого пара.
Согласно данному изобретению, пароотделитель включает в себя камеру сухого пара -15, разделенную на
два или более вертикальных отсека одной или несколькими непроницаемыми стенками с угловыми ребрами
или лопастями, причем камера сухого пара сообщается сверху с выходным отверстием для пара и имеет
поддон снизу, также имеющий отверстие или отверстия в периферической стенке, в которые поступает
очищенный пар, очищенный от любых твердых веществ, которые он мог содержать, и от большей части влаги,
в подходящей камере или камерах для очистки, при этом очищенный пар окончательно осушается в камере
сухого пара, а вода, отбираемая из нее в камере сухого пара, поступает в поддон снизу.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, камера сухого пара выполнена в виде барабана с
открытыми концами, верхний конец которого предназначен для крепления к корпусу парогенератора и
сообщения с паропроводом, а нижний конец предназначен для закрытия отстойником, удобно имеющим
глубокую вогнутую или частично сферическую форму. Периферийная стенка камеры сухого пара имеет два
диаметрально противоположных отверстия для доступа очищенного пара из каналов очищенного пара камер
очистки, которые соединены с камерой сухого пара в виде выступающих рычагов. Верхний 45, а также нижний
и внешний концы каналов очищенного пара в каждой камере очистки не имеют отверстий, а боковые стенки
образованы батареями перегородок, которые непосредственно сообщаются с цепочкой шлама 50,
расположенной ниже, которая, как легко понять, изолирована от канала очищенного пара в середине камеры
очистки сверху ее неперфорированным дном 5,5. Отверстия в периферийной стенке камеры сухого пара
диаметр отверстий не превышает ширины каналов для очищенного пара, а сама камера разделена
вертикально непроницаемой стенкой или пластиной 60, простирающейся диаметрально от одной стороны
одного отверстия до противоположной стороны противоположного отверстия. Непроницаемая стенка или
пластина имеет ребра или пластины, выступающие с обеих сторон и направленные в сторону канала или
каналов для очищенного пара, с которыми соединен этот отсек сухого пара.
Эти ребра могут быть расположены вертикально, горизонтально или под углом на пластине или стенке и
могут быть сломанными или целыми; они образуют ловушки или карманы, в которые будет устремляться
очищенный пар, пока он не изменит направление резко при контакте с пластиной или стенкой при входе в
паропровод.
Любая вода, которая может быть перенесена очищенным паром, например, при пиковой нагрузке в камеру
сухого пара, будет откладываться на пластине или стенке и ребрах и стекать в расположенный ниже поддон,
который при желании может быть отделен от камеры сухого пара полом с подходящим дренажным
отверстием под пластиной или стенкой и ребрами.
В самых нижних точках камеры для шлама соединены с продувочной трубой, ведущей наружу генератора.
Дата подачи заявки: Jn' 3 97 o 1024/27 2. Завершено: 16 февраля 7927 г.
Полный текст принят: 6 октября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пароотделителях и связанные с ними усовершенствования.
2978,224 К которому или к отдельной трубе может быть подключен резервуар сухого парового канала, что
предотвратит прямое попадание пара в него, а также шламоприемники снабжены водоотводными трубами,
управляемыми обратными клапанами, через которые вода, достигшая высокого уровня в шламоприемниках,
может возвращаться в воду генератора.
Дата: 12 января 1927 г. Для заявителя: Барир У., Джиллетт и Персиваль, 3 дипломированных патентных
поверенных. Полная спецификация.
Усовершенствования в области пароотделителей и связанные с ними вопросы.
Я, Уолтер Сид, ирландский подданный, проживающий в Уайт-Лодж, Хилл-Топ, Уилмслоу, графство Честер,
настоящим заявляю, что характер моего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароотделителям, используемым в парогенераторах, в которых влага и
осадок, образующиеся при контакте с паром, удаляются до того, как пар покинет генератор, обеспечивая тем
самым получение сухого чистого пара.
Согласно данному изобретению, пароотделитель включает в себя камеру сухого пара, разделенную на два
или более вертикальных отсека одной или несколькими непроницаемыми стенками с угловыми ребрами или
лопастями, причем камера сухого пара сообщается сверху с выходным отверстием для пара и имеет поддон
снизу, также имеющий отверстие или отверстия в периферийной стенке, в которые поступает очищенный пар,
лишенный каких-либо твердых веществ, которые он мог содержать, и большей части влаги, в подходящей
камере или камерах для очистки, при этом очищенный пар окончательно осушается в камере сухого пара, а
вода, отбираемая из нее в камере сухого пара, поступает в поддон снизу.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
фронтальный вид пароотделителя согласно настоящему изобретению, фиг. 2 — его план, фиг. 3 — частичный
фронтальный вид в разрезе, а фиг. 4 — фронтальный вид стенки или пластины, используемой в камере
сухого пара.
Как видно на чертежах, камера сухого пара 4 выполнена в виде барабана с открытыми торцами, верхняя
часть которого имеет фланец 5 и болты, с помощью которых она может быть прикреплена к фитингу 6,
посредством которого эта часть аппарата крепится к корпусу парогенератора для сообщения с паропроводом,
не показанным на чертежах.
Дно паровой камеры 4 представляет собой углубление 5, закрытое отстойником 7, удобно имеющим глубокую
вогнутую или частично сферическую форму. Периферийная стенка сухой паровой камеры 4 имеет два
диаметрально противоположных отверстия 8 и 9, через которые поступает очищенный пар из очищенных
паровых каналов 10 промывочных камер 11, которые соединены с сухой паровой камерой в виде
выступающих патрубков.
Верхняя часть 14, нижняя часть 15 и внешние концы 16 каналов для очищенного пара 10 в каждой камере
очистки 11 неперфорированы, а боковые стенки образованы батареями перегородок 12, которые напрямую
сообщаются с расположенной ниже камерой для шлама 13, которая, как легко понять, изолирована от каналов
для очищенного пара в середине камеры очистки 11 сверху ее неперфорированным дном 15.
Отверстия 8 и 9 в периферийной стенке 85 сухой паровой камеры 4 имеют диаметр или ширину, не
превышающую ширину каналов для очищенного пара 10, а сама камера разделена вертикально
непроницаемой стенкой или пластиной 11 (90), простирающейся диаметрально от одной стороны одного
отверстия 8 до противоположной стороны противоположного отверстия 9. Эта непроницаемая стенка или
пластина 17 имеет ребра 18, выступающие с обеих сторон и направленные в сторону канала или каналов для
очищенного пара 10, с которыми соединен этот отсек разделенной сухой паровой камеры 4. Эти ребра 18
могут быть расположены вертикально, как показано на рисунке, 100 или горизонтально или под углом на
стенке или пластине и могут быть сломанными или целыми, но независимо от их формы или расположения,
они будут образовывать ловушки или карманы, в которые будет устремляться очищенный пар 10, пока он не
будет вынужден резко изменить направление. «за счет контакта со стенкой или пластиной при прохождении
вверх к паропроводу и входе в него».
Любая вода, которая может переноситься очищенным паром, например, при пиковой нагрузке в сухую
паровую камеру 4, будет откладываться на стенке или пластине 17 и на ребрах или пластинах 18 и стекать в
расположенный ниже поддон 7, который при желании может быть отделен от сухой паровой камеры полом,
имеющим подходящее дренажное отверстие под пластиной или стенкой и ребрами или пластинами.
В самых нижних точках шламовые камеры 13, расположенные ниже каналов очищенного пара, соединены с
трубой 19, ведущей наружу генератора, к которой или к отдельной трубе может быть подсоединен поддон 7
сухой паровой камеры 4, что предотвращает прямое попадание пара в них. Шламовые камеры и поддон также
снабжены водоотводными трубами, управляемыми обратными клапанами 20, показанными только на
шламовых камерах 13, через которые вода, достигшая высокого уровня в шламовых камерах и поддоне,
может возвращаться в воду генератора, но это предотвратит попадание воды в шламовые камеры и поддон
из генератора.
Торцевые пластины 16 очистительной камеры 11 снабжены удлинителями или кронштейнами 21,
предназначенными для установки болтов, с помощью которых концы устройства могут быть закреплены на
корпусе генератора.
Следует понимать, что, хотя изобретение было описано и проиллюстрировано как имеющее одну стенку или
пластину, может использоваться несколько таких стенок или пластин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 января 1927 г., № 1375/27.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278,225 Эластичный контактный штекер для электротехнических целей.
Мы, Альбин Гризиабер и Бруно Гризхабер, оба из компании Wolfach Bad.
Я, гражданин Шварцвальда, Германия, оба гражданина Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Общеизвестно, что контактные вилки с простыми или крестообразными пазами имеют тот недостаток, что их
эластичность недостаточна для плотно прилегающих вилок, и что эта эластичность быстро снижается, из-за
чего контакт становится плохим.
Контактный штекер типа «банан», обычно используемый в радиоаппаратуре, очень чувствителен, поскольку
слабые пружины, закрепленные заклепками, легко ломаются. В контактном штекере другого типа упругость
создается путем сверления и раскалывания штекера. Контактные штекеры этого типа не обладают очень
высокой упругостью, и если имеется несколько щелей, существует опасность того, что при большей нагрузке
упругие части слишком сильно изгибаются внутрь, так что они не могут вернуться в нормальное положение.
Согласно данному применению, эти неудобства устраняются при вырезании упругих элементов из твердого
материала, что обеспечивает хорошую проводимость и высокую устойчивость к механическим нагрузкам,
поскольку отсутствуют соединения с помощью заклепок и тому подобного, и упругий элемент не может
подвергаться чрезмерным нагрузкам. Ранее предложенная контактная пробка изготовлена из
цилиндрического куска металла с закругленным концом, который продольно разрезан от рукоятки на три
отдельные полоски, соединенные на своих внешних концах, а также продольно разрезан от закругленного
конца перпендикулярно первым прорезям на девять полосок, соединенных попеременно на внутренних и
внешних концах.
На прилагаемом чертеже показан контактный штекер согласно изобретению в двух вариантах конструкции.
На рис. 1 показана улучшенная контактная заглушка 50 в разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1.
На рис. 3 показан в проекции контактный штекер модифицированной конструкции.
На фиг. 1 и 2 показаны упругие элементы 5s a, контактной пробки, образованные продольными пазами b,
закрытыми на верхнем и нижнем концах. В конструкции, показанной на фиг. 3, продольные пазы b закрыты на
нижнем конце и c открыты на верхнем конце, так что свободный верхний конец упругих элементов c может
свободно перемещаться наружу. Эта вторая форма конструкции контактной пробки специально разработана
для слабых напряжений 65. Упругие элементы a или c предпочтительно имеют выпуклые наружные
поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы претендуем на авторство, представляет собой упругую контактную пробку с упругими внешними
элементами, характеризующуюся тем, что в пробке круглого сечения вырезано несколько симметрично
расположенных продольных пазов из твердого материала, имеющих меньшую длину, чем пробка, и
расположенных тангенциально к корпусу пробки, так что образуются внутренний твердый призматический
сердечник и внешние упругие сегменты, выполненные на верхнем и нижнем концах в виде единого целого с
указанным твердым сердечником.
2
Модификация упругого контакта
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278226A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 дан 1927 г. № 1377/27.
Полная версия слева: дюна 7, 1927 год. Полная версия принята к публикации: 6 октября 1927 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ P Rl OVISIONAL.
Усовершенствования в отношении брендировочных машин и процессов.
Я, U En Fi T-t Co HEN, осуществляющий деятельность под торговой маркой JUBILBE COFFEE ROASTING Co,
г-н А. Нкс, проживающий по адресу: Джубили-стрит, 224, Лондон, E 1, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к клеймовым машинам и процессам нанесения клейма и имеет своей целью
внесение в них усовершенствований.
В процессе нанесения маркировки в соответствии с данным изобретением, изделие, подлежащее маркировке,
подается на конвейер и подвергается маркировке во время движения по конвейеру; предпочтительно
конвейер снабжен рельефными или перфорированными знаками, например, буквами или цифрами из
теплопроводящего материала, и к этим знакам прикладывается тепло, чтобы они наносили маркировку на
изделие.
Для осуществления этого процесса предусмотрено средство, предпочтительно включающее в себя
бесконечную металлическую ленту, снабженную рельефными или перфорированными знаками или буквами
R, и нагревательное устройство, например, газовые форсунки для нагрева ленты в заданном месте на ее
пути, а также средство, например, вентилятор для охлаждения ленты после того, как она покинет
нагревательное устройство.
В одном из способов осуществления процесса в соответствии с данным изобретением, применяемым,
например, для клеймения орехов, известных как земляной орех или гороховый орех, орехи после обжарки и
нагревания подаются из бункера на бесконечную стальную ленту таким образом, чтобы они располагались
практически прямыми линиями друг к другу поперек указанной ленты.
Лента расположена на роликах и приводится в движение соответствующим механизмом, предпочтительно из
стали любой подходящей ширины. Знаки, например, товарный знак или название, которое необходимо
заклеймить. Скорлупа гаек выполнена в виде рельефных стальных или перфорированных символов,
расположенных параллельными линиями поперек ленты, причем символы соответствующим образом
сгруппированы.
Соседние файлы в папке патенты