Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5552
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278262A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 114 апреля 1927 г., № 9188/127, Заявка принята: 6 октября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции площадок для гольфа.
Я, Роберт Джеймс Коп Экс-анд, производитель оборудования, подданный короля Великобритании,
проживающий по адресу: Ричмонд-стрит-Уэст, 85, город Торонто, округ Йорк, провинция Онтарио, Доминион
Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Главными целями изобретения являются устранение неудобств, возникающих из-за потери тройников при
забивке, и обеспечение возможности использования тройника.
используется неограниченно долго и не причинит вреда клюшке игрока.
Подставка для мяча представляет собой конструкцию, включающую штифт с прикрепленным к нему анкерным
элементом, причем на конце штифта имеется углубление для мяча, а изобретение представляет собой
усовершенствование способа крепления.
Крепление к Т-образному кронштейну осуществляется с помощью гибкого кронштейна.
Предложена подставка для клюшки для гольфа, в которой головка выполнена из сплошного блока с вогнутой
верхней поверхностью для поддержки мяча для гольфа и отдельного стержня, закрепленного в этом блоке, а
отверстие проходит через головку и стержень под прямым углом к продольной оси для крепления шнура,
прикрепленного к другому элементу конструкции.
Другой ранее предложенный вариант подставки для мяча для гольфа имеет ребристую или рифленую основу
и чашеобразную верхнюю часть для размещения мяча, а также канавку вокруг верхней части рифленой части
для размещения резинового кольца.
Настоящее изобретение включает в себя подставку для мяча для гольфа описанного типа, в которой колышек
имеет углубление в верхней части, а отверстие, простирающееся наружу от этого углубления к периферии
колышка, проходит через это отверстие, при этом крепежный шнур проходит через это отверстие.
На подставке для ти может быть также предусмотрен упругий буфер (цена 1/-1), защищающий ее и клюшку
игрока от травм.
На чертежах, на рисунке II представлен перспективный вид под углом 50 градусов, демонстрирующий способ
использования моей усовершенствованной подставки для мяча.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез тройника, показывающий способ крепления шнура 55.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез предпочтительной формы моего усовершенствованного
тройника.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, показывающий подставку для мяча с лежащим на ней
мячом. Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез дальнейшей модификации.
В игре в гольф использование ти с подставкой быстро вытесняет использование песка, но при этом возникает
множество неудобств, которые испытывает не только сам игрок, но и другие, поскольку клюшка игрока может
ударить по ти и он может потерять его из виду. Настоящее изобретение полностью устраняет это неудобство,
прикрепляя к ти якорь с помощью гибкого шнура, так что если по ти ударят, он не улетит далеко и не
потеряется из виду.
Было разработано множество различных форм подставок для мяча, изготовленных из дерева, целлулоида
или других материалов, все они имеют чашеобразную верхнюю часть, на ободок которой помещается мяч.
На чертежах показаны несколько форм тройников. На рисунках 1, 2, 4 и 5 тройник имеет коническую форму и
может быть изготовлен из дерева, волокна, алюминия или любого другого подходящего материала. В нижней
части чашки 2 образовано углубление 1, из которого небольшое отверстие 3 выступает наружу по периметру.
Через отверстие 3 продевается шнур 4, а узел 5, образованный на конце шнура, вставляется в углубление 1.
Такое 90-градусное устройство образует очень аккуратный и эффективный способ закрепления шнура.
К свободному концу шнура прикреплен анкер любой подходящей формы, при этом показана форма 162 %
78,26 ells 78-, o_ 69, представляющая собой небольшую плоскую пластину из алюминия или другого
подходящего материала.
Анкер не предназначен для крепления к земле каким-либо образом, а просто лежит на земле в нескольких
дюймах от подставки, и в случае, если игрок ударит по подставке клюшкой и выбьет ее из земли, анкер,
прикрепленный к шнуру, имеет достаточный вес, чтобы предотвратить его забивание на сколько-нибудь
значительное расстояние. Кроме того, анкер будет хорошо виден, в то время как колышек легко потерять в
дерне.
На рисунке 3 показана конусообразная деталь 6 с расширенным верхним концом 7, имеющим кольцевую
канавку 8, в которую вставлена лента 9 из резины или другого подходящего упругого материала. Лента 9
выступает за края канавки 8 и образует выемку, которая при ударе дубинкой не повредит ключ и защитит
деталь от повреждения.
Верхний край 10, на котором покоится мяч, закруглен, так что отсутствуют края, которые могли бы повредить
клюшку. Коническая поверхность части 7 ниже полосы 9 срезана под таким углом, что клюшке будет
невозможно ударить по ней.
На рисунке 5 пегр имеет форму прямого конуса с периферийной канавкой 11 вблизи вершины, в которую
помещается резиновая лента 12.
-8 S Легко понять, что форма штифта, а также форма анкера могут быть изменены любым желаемым
образом, не отклоняясь от основной функции, которая заключается в обеспечении Т-образного анкера для
Т-образного элемента.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278263A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологии распылительной сушки.
Компания Nave, INDUSTRIAL ASSOCIATES INCONPORTED, корпорация, зарегистрированная в соответствии
с законами штата Нью-Йорк¹, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 101, Парк-авеню, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и заявленного в
Заявке на патент № 6126 A.i). 1927 (272,859), относящегося к распылительной сушке, и применимо к
извлечению твердых веществ из органических и неорганических жидкостей, полужидкостей, пластмасс и тому
подобного, способных к диспергированию в измельченном состоянии центробежной силой или иным
способом.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и устройства, имеющего
многоканальный распылитель в сушильной камере для работы с циркулирующими потоками горячего воздуха,
газа или газов, благодаря которому имеющиеся тепловые единицы циркулирующих потоков более полно
используются для полезной работы до того, как горячий воздух, газ или газ покинут сушильную камеру.
На прилагаемом чертеже на рисунках 1 и 2 в плане и вертикальном разрезе, соответственно, в качестве
примера показана сушильная камера с батареей распылителей в соответствии с данным изобретением.
Головка или крышка 10 сушильной камеры 2 снабжена рядом отверстий 11. В верхней части корпуса 1
размещена батарея центробежных небулайзеров 8, каждый из которых проходит через одно из отверстий 11 и
выдает газ ниже него. Горячий воздух, газ или газы, поступающие через указанные отверстия, сталкиваются с
различными зонами туманности и отклоняют или деформируют их частицы вниз.
Следовательно, нет опасности того, что частицы, выбрасываемые из соседних распылителей, смешаются и
объединятся в более крупные капли, которые газ не сможет высушить.
Действие в целом аналогично описанному в Техническом задании №.
6126 В 1927 году, насыщенный влагой и охлажденный газ образует центральный, нисходящий столб, который
расширяется и выходит из нижней части сушильной камеры, в то время как менее охлажденный и менее
насыщенный влагой газ, все еще способный совершать полезную работу, образует восходящий кольцевой
периферийный столб, который вновь входит в зоны сложных туманностей с повышенной температурой под
воздействием горячей верхней стенки и верхней части или крышки сушильной камеры. Твердые частицы
удаляются со дна сушильной камеры с помощью скребка или граблей 14, которые сгребают их в разгрузочный
желоб 15.
Очевидно, что установка такого типа обладает значительно большей вместимостью, чем камера того же
размера с одним распылительным блоком, поскольку способность одного блока формировать туманность
чрезвычайно мелкого типа, как того требует законсервация, относительно ограничена, в то время как
фактически протяженная зона туманности может быть легко обеспечена батареей центробежных элементов,
расположенных практически в одной горизонтальной плоскости, и каждый из которых подвержен
собственному газовому потоку, так что нет опасности того, что выброшенные наружу частицы одной
туманности сольются с частицами соседней туманности до того, как начнет действовать осушающее действие
горячего газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение: 1. Улучшение или модификация
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278264A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 4 апреля 1927 г. № 9209/27, 2789264. Заявка принята: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Поршень - для двигателя внутреннего сгорания I, M Ax G 6 T 7 z E; № 56, Каменцер, Дрезден А, Германия, с
внутренней поверхностью его внешней стенки, с внутренней поверхностью его внешней стенки, немецкого
производства; настоящим заявляю, а также с внешней поверхностью его внутренней стенки, характер
изобретения и то, каким образом должно выполняться то же самое, поскольку каналы поршня для смазки
расположены и установлены в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к внутреннему концу полого цилиндра, образованного двигателями
внутреннего сгорания такого типа, в котором внутренняя стенка поршня на кривошипно-шатунном цилиндре
соединена с верхним концом цилиндра, который открыт в нижнем конце полого поршня, проходит через
каналы и попадает на скользящие поверхности на внутренней и внешней стенках цилиндра, не попадая при
этом в пространство цилиндра и смазывая поршень. Этого изобретения нельзя избежать.
В этом случае часть смазки, показанной на прилагаемом рисунке, сгорает в цилиндрическом пространстве при
взрыве, в результате чего происходит образование сажи в двигателе внутреннего сгорания с новым поршнем
цилиндрического пространства согласно изобретению.
Чтобы избежать этих неудобств, на рисунках 2 и 3 показано, как кривошип, предназначенный для смазки
штока, крепится к полому поршню.
Поршень расположен таким образом, чтобы никакая смазка не попадала в цилиндрическое пространство,
предотвращая таким образом образование сажи в цилиндре a, который имеет в верхней части 70 трубчатый
вход b для смеси топлива и воздуха и трубчатый выход c для отходящих газов. С этой целью поршень
шарнирно соединен с полым поршнем, при этом поршень имеет наружную полую цилиндрическую стенку 1 и
внутреннюю полую цилиндрическую стенку g, соединенную с 75 направляющей. Поршень состоит из
цилиндра, имеющего стенку из твердого материала, закрытой в верхней части, причем указанный поршень
имеет внутреннюю полую цилиндрическую стенку g, соединенную с другой крышкой поршня.
поперечное сечение и концентрично расположены. Шатун e вращательно установлен на дне цилиндра
двигателя, так что поршень погружается в кольцевой нижний конец полой цилиндрической стенки камеры,
закрытой снизу, и g поршня. Концы болта 1 80 образованы цилиндром двигателя и установлены в
подшипниковых блоках h, закрепленных на направляющей стенке g поршня. Внутренняя полая стенка
цилиндра, которая имеет продольные пазы i, перемещается в 85 к промежуточному поршню, который имеет
направляющие каналы для смазки. Два поршня цилиндра a расположены концентрично к указанному
цилиндру двигателя. Другой – посредством подходящего соединительного элемента. В соответствии с
изобретением, неудобства, упомянутые выше, заключаются в том, что внутренняя стенка двухстенного
поршня 90, образованная наружной стенкой 1, которая простирается внутрь рабочего поршня, имеет
кольцевую камеру gn, образованную между цилиндром двигателя a и направляющим цилиндром k, при этом
наружная стенка поршня скользит по наружной поверхности направляющего цилиндра le.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, — это поршень для двигателя внутреннего сгорания, в котором смазка для поршня
подается к точке смазки из коленчатой камеры, соединенной с цилиндром, при этом шатун шарнирно
закреплен в полом поршне, идеально закрытом в верхней части 1,5 и направляющемся по внешней стенке
открытого направляющего цилиндра, имеющего стенку сплошного поперечного сечения и концентрически
расположенного в нижней части цилиндра двигателя, так что поршень перемещается в кольцевой камере,
закрытой в нижней части 20 и образованной между цилиндром двигателя и направляющим цилиндром,
характеризующийся тем, что полый поршень g, имеющий двойные стенки, скользит по внутренней
поверхности своей внешней стенки и по внешней поверхности своей внутренней стенки, причем указанная
внутренняя стенка имеет пазы, служащие каналами для смазки, по указанному направляющему цилиндру, при
этом шатун c действует, таким образом известное само по себе, оно расположено на нижнем 30-м конце
полого цилиндра, образованного внутренней стенкой поршня.
Датировано 4 апреля 1927 года.
Фрэнсис Фтерон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
Рекдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 апреля 1927 г. № 9238/27. Заявка принята: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стиральным приборам или связанные с ними.
Я, АН Днмс ЭЛЛИНГСБН СОКСЕА, из Райзинг Терассе, Гьерпен, близ Скиена, Норвегия, подданный короля
Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приспособлениям для мытья посуды, в которых два сужающихся элемента
соединены на одном конце и удерживаются вместе с помощью скользящего кольца.
Целью изобретения является создание приспособления, с помощью которого белье можно легко захватывать
и обрабатывать таким образом, чтобы оператору не приходилось прикасаться к жидкости или самому
влажному белью руками.
Еще одна цель — предоставить простое приспособление, которое можно использовать указанным выше
способом при извлечении белья из ванны, при его полоскании и при отжимании для удаления из него
жидкости, например, ополаскивателя.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя приспособление для работы со стиркой, состоящее
из двух удлиненных и сужающихся элементов, каждый из которых имеет приблизительно полукруглое
поперечное сечение, а его внутренняя средняя часть срезана для образования губок для захвата одежды.
Увеличенная часть каждого из элементов на конце, противоположном указанным губкам (3,5), штифт,
закрепленный на одном из элементов и входящий в паз другого элемента, причем этот паз имеет несколько
больший диаметр, чем штифт, и скользящее кольцо, охватывающее указанные элементы.
Прилагаемые чертежи наглядно иллюстрируют два варианта конструкции, выполненной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 1 показан вид сбоку одной из конструкций орудия в закрытом состоянии, а на рисунке 2 —
аналогичный вид сбоку в открытом состоянии.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии III-III на рисунке 1, поэтому рисунок 4
представляет собой поперечное сечение по линии IV-IV на рисунке 1, а рисунок 5 представляет собой вид
сбоку другой, предпочтительной конструкции, установленной в рабочем положении для операции отжима 155
на стиральной или полоскательной ванне.
Обращаясь к рисункам 1-4, следует отметить, что приспособление выполнено в виде двух удлиненных
элементов 1 и 2, соединенных между собой на одном конце или вблизи него таким образом, что эти два
элемента могут относительно поворачиваться, смещая свободные концы элементов более или менее друг от
друга (рисунок 2) для захвата белья между этими концами. На чертежах указанные элементы показаны в виде
стержней 1 и 2, каждый из которых имеет приблизительно полукруглое поперечное сечение и несколько
уменьшен в толщине в средней части, как показано на рисунке 705, в результате чего образуется головная
часть 6, и между элементами образуется открытое, хотя и довольно узкое, пространство, когда плоские
поверхности этих головок соприкасаются друг с другом (рисунок 1). Из-за уменьшенного поперечного сечения
средних частей стержней эти части обладают некоторой упругостью.
На заднем или рукояточном конце каждый стержень снабжен утолщениями 3 и 4 80 соответственно,
внутренние поверхности которых плоские и прилегают друг к другу, когда инструмент закрыт, как показано на
рисунках 1 и 4.
Элементы 1 и 2 соединены в точке 85 на заднем или рукояточном конце посредством штифтового соединения
3, 4. Указанный штифт 3 закреплен на стержне 1 и свободно входит в паз или углубление в другом стержне 2.
Диаметр указанного паза или углубления несколько больше диаметра штифта 3. Таким образом, указанные
стержни способны к относительному перемещению в нескольких направлениях, то есть стержень 2 может не
только вращаться более или менее вокруг штифта 3, который затем служит осью вращения, и движение
происходит в плоскости, перпендикулярной плоскости первого упомянутого перемещения, как показано на
рисунке 1b, но и относительно перемещаться способом, указанным на рисунке 2, причем это перемещение
может происходить в плоскости, перпендикулярной или под любым другим углом к плоскости первого
упомянутого перемещения. Однако оба указанных относительных перемещения ограничены кольцом 7 из
металла или подобного материала, расположенным таким образом, чтобы охватывать стержни 1 и 2 и
перемещаться по ним. Диаметр этого кольца 7 несколько больше суммарного диаметра стержней вблизи их
задних или рукояточных концов, как видно из рисунка 4, но несколько меньше суммарного диаметра стержней
вблизи их свободных или головных концов.
Таким образом, перемещая кольцо 7 вдоль стержней -25 к их свободным концам, кольцо может
использоваться в качестве затягивающего средства, которое прижимает два стержня друг к другу, благодаря
чему они прочно удерживают любое белье, помещенное между головными концами 6 кольца, благодаря
упругости стержней.
в средней части уменьшены его размеры.
— Кольцо будет удерживаться в таком зажимном положении, и захваченное белье можно будет перемещать и
обрабатывать с помощью инструмента, не прикасаясь к белью руками.
Для того чтобы кольцо 7 случайно не соскочило со стержней, на концах его рукояток предусмотрены
удлинители 8 и 9 соответственно.
Рисунок 5 иллюстрирует предпочтительный вариант исполнения приспособления. Тот же самый i-S в целом
имеет форму, описанную в связи с рисунками 1-4, но увеличенная часть 8 снабжена выступом 8', в котором
расположен паз 10 таких размеров, что приспособление может быть размещено на краю стиральной ванны 11
с помощью этого выступа, как показано на чертеже. Для операций отжима 50 конец куска белья затем
захватывается между головками одного приспособления, которое затем помещается на край стиральной
ванны, как показано, после чего другой конец указанного куска белья 55 захватывается аналогичным
приспособлением или приспособлением, как показано на рисунках 1-4, и затем белье может быть скручено и
отжато обычным способом, но без необходимости прикасаться к нему руками. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1927 г. № 9588/27.
Полный левый угол: 20, 1927.
-, Завершено: 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
278 266 Усовершенствования в конструкции кузовов транспортных средств.
Мы, компания P. Awii WARD & Co., британская компания, и Уильям Макдональд П. Анджи, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Хай-роуд, 473, Уиллесден, Лондон, Северо-Западный 10,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
конструкции кузова транспортных средств, в частности, автомобилей, и касается утопленных молдингов
вокруг окон и других отверстий в конструкции кузова транспортного средства, цель которых – придать
приятный и завершенный внешний вид.
До настоящего времени такие утопленные молдинги изготавливались цельным способом путем вырезания
паза в основной передней панели или раме с ее лицевой стороны, но это довольно сложная операция, и,
кроме того, было обнаружено, что при таком способе изготовления молдинга, если требуется покрыть
основную панель или раму тканью или подобным материалом, указанный материал не будет плотно и
равномерно прилегать к вырезанной части, особенно в углах или торцах, где он имеет тенденцию выгибаться.
Настоящее изобретение предусматривает улучшенный способ формования молдинга, который позволяет
плавно и плотно прилегать к нему ткани или подобному материалу без выступов или складок.
Согласно изобретению, утопленный профиль состоит из профильной полосы, отдельной от основной панели
или рамы, и которая крепится к задней поверхности указанной панели или рамы. Указанная задняя
поверхность указанной панели или рамы имеет паз вдоль верхнего края, и в этот паз, образованный таким
образом, предусмотрено место для установки выступающего вниз ребра в нижней и задней части профильной
полосы, причем это ребро образовано путем утопления указанной полосы в нижней части вдоль ее
поверхности, обращенной к раме или панели. Общая толщина полосы меньше общей толщины рамы или
панели, так что когда ребро указанной полосы устанавливается на место в паз указанной рамы или панели,
передняя поверхность указанной полосы утоплена ниже передней поверхности указанной рамы или панели.
Ребро полосы предпочтительно имеет практически равную ширину с пазом в раме или панели, в которую оно
устанавливается, так что задние поверхности указанной полосы и рамы или панели находятся на одном
уровне друг с другом.
Если необходимо покрыть раму или панель и молдинг тканью или облицовочным материалом, то указанный
материал наносится на эти части до того, как они будут соединены вместе. То есть, одна часть тканевого
материала накладывается на раму или панель, при этом ее верхний край складывается вдвое в паз, а другая
часть материала накладывается на молдинговую ленту, продолжаясь до ее ребра, так что две части
материала зажимаются между лентой и рамой или панелью, когда эта лента закреплена на раме или панели.
Такая подгонка материала обеспечивает аккуратный и завершенный вид, а поскольку материал подгоняется к
двум частям по отдельности, его можно уложить гораздо аккуратнее, чем единый кусок материала,
покрывающий обе части, без каких-либо некрасивых выпуклостей в местах соприкосновения молдинга с
основной панелью.
Дата: 1 апреля 1927 г. 80 KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б. Экси Т. Кинга, директора,
зарегистрированного патентного поверенного, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.GC 4, агента
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции кузовов автомобилей.
Мы, компания PARK WARD & COMPANY LIMITED, Дональд П. А., британский подданный, оба из британской
компании, и Уильям Мак, 473, Хай Роуд, Уиллесден, Лондон, 2 278 266 .-W 10, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции кузова транспортных средств, в частности, автомобилей
дорожного типа, и касается утопленных молдингов вокруг окон и других отверстий в конструкции кузова
транспортного средства, цель которых — придать приятный и завершенный внешний вид.
До настоящего времени такие утопленные молдинги изготавливались цельным способом путем создания
пазов в основной передней панели или раме с лицевой стороны; однако это довольно сложная операция, и,
кроме того, было обнаружено, что если при таком изготовлении молдинга требуется покрыть основную панель
или раму тканью или подобным материалом, то указанный материал не будет плотно и равномерно прилегать
к утопленной части, особенно в углах или торцах, где он имеет тенденцию выпирать. Настоящее изобретение
предусматривает улучшенный способ изготовления молдинга, который позволяет плавно и плотно прилегать
к нему тканью или подобным материалом без выпячиваний или складок.
Согласно изобретению, утопленная профилированная деталь состоит из профилированной полосы,
отделенной от основной панели или рамы, и которая крепится к задней поверхности панели или рамы. Задняя
поверхность панели или рамы имеет канавку или углубление вдоль верхнего края, и в эту канавку или
углубление, образованное таким образом, предусмотрено место для установки выступающего вниз ребра в
нижней и задней части профилированной полосы, причем это ребро образовано путем канавки или
углубления полосы в нижней части, вдоль ее поверхности, обращенной к раме или панели. Общая толщина
полосы меньше общей толщины рамы или панели, так что когда ребро полосы устанавливается на место в
канавке или углублении рамы или панели, передняя поверхность полосы утоплена ниже передней
поверхности рамы или панели. Ребро полосы предпочтительно имеет практически равную ширину канавке
или углублению в раме или панели, в которое оно входит, так что задние поверхности полосы и рамы или
панели находятся на одном уровне.
Если необходимо покрыть раму или панель и молдинг тканью или материалом, то этот материал наносится на
указанные части до их соединения. То есть, одна часть ткани накладывается на раму или панель, при этом ее
верхний край складывается вдвое в паз, а другая часть материала накладывается на молдинговую планку,
продолжаясь до ее ребра, так что две части материала зажимаются между планкой и рамой или панелью,
когда эта планка закреплена на раме или панели.
Такая подгонка материала обеспечивает аккуратный и завершенный вид, а поскольку материал подгоняется к
двум частям по отдельности, его можно нанести гораздо аккуратнее, чем единый кусок материала, который
бы покрывал обе части, и без каких-либо некрасивых выпуклостей в местах соприкосновения молдинга с
основной панелью.
Удобно, что основная панель или рама 80, как указано выше, может состоять из промежуточного элемента,
расположенного между формовочной полосой и основной конструкцией корпуса. В этом случае указанный
промежуточный элемент имеет пазовую заднюю часть, образованную пазами 83, прорезанными вдоль
противоположных продольных кромок, причем один из этих пазов служит для размещения формовочной
полосы таким образом, а другой служит для размещения кромки конструкции корпуса 90. В этой инструкции,
если передняя поверхность промежуточного элемента покрыта тканью или материалом, указанное покрытие
может быть сложено вдвое вокруг продольных кромок указанного элемента, причем одна из сложенных вдвое
частей зажимается между промежуточным элементом и формовочной полосой указанным выше способом, а
другая из сложенных вдвое частей зажимается между указанным промежуточным элементом 100 и
конструкцией корпуса.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан вид сзади, а на рисунке
2 — вид спереди двери автомобиля, изготовленной в соответствии с ним.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии v-, T на рисунке 1, а рисунок 4 — вид, показывающий, как
детали 110, показанные на рисунке 3, соединяются вместе.
Обращаясь к чертежам, основная панель или рама 1, которая в данном случае представляет собой нижнюю
часть полной оконной рамы 115, имеет канавку 2 вдоль своего верхнего заднего края, оставляя выступающую
часть 3. Указанная канавка предназначена для размещения ребра 4 на нижнем заднем крае молдинговой
полосы 5, которая 120 образована путем проделывания канавки 6 в переднем нижнем крае указанной
молдинговой полосы 5, причем толщина ребра 4 приблизительно равна или немного меньше глубины канавки
2. Указанная панель или рама 125 и молдинговая полоса 5 покрываются отдельно с лицевой стороны
подходящим тканевым или текстильным материалом перед соединением указанных двух частей, причем
указанное покрытие обозначено утолщенными линиями 7 и 5. Материал покрытия на полосе 5 продолжается
вниз по канавке 6 до дна ребра 4, в то время как покрытие на панели или раме 1 складывается вдвое поверх
выступающей части. 3 и продолжается до дна канавки 2. Становится очевидным, что когда две части
соединяются вместе после такого покрытия, указанные продолжающиеся части покрытия 1 плотно
зажимаются между ребром 4 и выступающей частью 3, и устраняется некрасивое «выпячивание» в точке 9
(см. рис. 3), обычно встречающееся в цельнолитых изделиях.
В представленной конструкции панель или рама 1 является промежуточным элементом, расположенным
между формованной деталью, полосой 5 и конструкцией кузова 10 транспортного средства, и указанная
панель или рама также имеет паз вдоль своего нижнего заднего края, как показано на рисунке 11, для
размещения указанной конструкции кузова 10, при этом покрытие 8 указанной панели или рамы в ее нижней
части сложено вдвое вокруг ребра 12, которое остается после образования паза 11, и продолжается до
основания указанного паза 11.
Указанная часть покрытия 8, а также покрытие 13 на конструкции корпуса 10 (если таковая имеется)
зажимаются между ребром 12 и конструкцией 10, когда указанные части скреплены между собой.
Очевидно, что отдельная промежуточная панель 1 может быть не нужна, в этом случае конструкция 10,
выполненная большей толщины, чем показано на чертежах, может быть сформирована с пазом 2 для
непосредственного взаимодействия с формовочной полосой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Способ формования профилированного элемента на кузове
транспортного средства, заключающийся в креплении к задней части основной панели или рамы кузова
профилированной профилированной полосы, паз которой прилегает к заднему углу указанной основной
панели или рамы, в основном, как описано здесь.
2
Способ формирования утопленного профиля на кузове автомобиля, заключающийся в создании паза или
углубления на задней поверхности основной панели или рамы кузова и установке в указанный паз
выступающего ребра отдельной профильной полосы, имеющей паз или углубление для частичного
размещения уменьшенной части основной панели или рамы, образованной ее углублением, в основном
описанный здесь.
3
В кузовном ремонте автомобилей формованные детали изготавливаются путем подгонки отдельного
элемента нужной формы или контура между двумя другими элементами.
4
Соседние файлы в папке патенты