Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5552
.pdf
осуществляется нажатием на трубку на ее шарнире.
Усовершенствованная пишущая машинка включает в себя колесо набора и коаксиальное направляющее
колесо, установленное на коаксиальном стержне или направляющем элементе, который шарнирно закреплен
на одном конце и может перемещаться в вертикальной плоскости. Конструкция такова, что с помощью
направляющего колеса наборный диск может вращаться и перемещаться вокруг своей оси, чтобы
переместить необходимые символы в положение для печати, а затем нажать на него в вертикальной
плоскости на указанном шарнире для выполнения операции печати.
Для обеспечения возможности выбора оператором символов для печати будут предусмотрены
соответствующие средства (для чего предпочтительно предусмотреть другое колесо или цилиндр,
расположенные соосно с колесом выбора и его направляющим колесом 55 и перемещаемые вместе с ним,
причем на поверхности указанного колеса или цилиндра выбора будут нанесены символы, расположенные
таким образом, что при перемещении указанного направляющего колеса либо путем вращения, либо путем
продольного скольжения, либо путем этих движений совместно, чтобы переместить любой такой символ
назад или на одну линию.
При наличии фиксированного смотрового отверстия или указательного пальца соответствующий символ на
колесе шрифта 65 будет находиться в положении для печати и может быть напечатан путем приложения
давления вниз к направляющему колесу.
Символы на наборном колесе и селекторном колесе 70 предпочтительно расположены в несколько рядов по
окружности и вдоль оси, а правильное положение шрифта при печати может быть обеспечено как в
продольном, так и в поперечном направлениях с помощью вертикальной гребенки 75, расположенной в
плоскости движения, и ряда расположенных на расстоянии друг от друга радиальных рычагов на
направляющем колесе или удерживаемых им, при этом обод направляющего колеса входит в зазоры между
зубьями гребенки для обеспечения продольной приводки, а зубья гребенки входят в зазоры между
указанными радиальными рычагами на направляющем колесе для обеспечения поперечной приводки.
На прилагаемых чертежах показана одна из конструкций пишущей машинки, воплощающая настоящее
изобретение: фиг. 1 — вертикальный разрез, фиг. 2 — план, а фиг. 3 — деталь механизма подачи каретки.
В изображенной конструкции a представляет собой колесо типа Lj j 2 278,2 T 2 ', вращательно установленное
на внешнем конце цилиндрического стержня b, другой конец которого шарнирно закреплен на опорной плите с
помощью блока c, расположенного между выступающими выступами c'-.
Наборный диск a установлен на втулке d, скользящей по поворотному стержню b, так что, помимо вращения,
его можно перемещать вдоль стержня b, чтобы установить наборный диск a в положение для печати
требуемого символа.
Наборный диск приводится в движение направляющим колесом e, а для определения положения печати
символов на наборном диске a задний конец втулки d несет селекторное колесо 11, состоящее из цилиндра,
на поверхности которого нанесены символы, расположенные круговыми и продольными рядами, так что когда
наборный диск a, его втулка d и селекторное колесо / перемещаются вращением, или сдвигаются продольно,
или этими движениями совместно, так что любой символ на селекторном колесе совпадает с головкой
неподвижного указателя g,q, соответствующий печатный символ на наборном диске будет находиться в
положении печати и может быть напечатан при нажатии на рабочее направляющее колесо e.
Для обеспечения точного позиционирования каждого печатного шрифта или символа на колесе шрифта на
печатаемой поверхности и для обеспечения правильного выравнивания и расстояния между печатными
символами, символы на колесе шрифта и селекторном колесе расположены в круговых и продольных рядах, а
на основании 410 машины установлен вертикальный гребенчатый элемент h, расположенный в плоскости
движения стержня b таким образом, чтобы он зацеплялся с ободом el направляющего колеса e; указанное
направляющее колесо также несет диск j, образованный радиальными рычагами 1, j 1, и это расположение
таково, что при нажатии на колесо шрифта обод ei направляющего колеса входит в зацепление с одним из
параллельных промежутков между зубьями гребенчатого элемента h L, причем количество этих промежутков
соответствует количеству рядов шрифта по окружности на колесе шрифта, так что любой ряд шрифта по
окружности может быть установлен в положение для печати путем продольного перемещения колеса шрифта
5,a и селекторного колеса / с помощью направляющего колеса e.
Во время печати боковое смещение каждого шрифта предотвращается за счет зацепления любого из зубцов
гребенки h с любым из ряда параллельных промежутков между равномерно расположенными радиальными
рычагами j I на направляющем колесе e, при этом отверстия указанных промежутков расширены, чтобы
обеспечить зацепление направляющего колеса e с гребенкой, несмотря на то, что символ на колесе выбора
может быть не совсем совпадать с указателем g при нажатии на колесико шрифта.
Прижимная пластина k для бумаги или подобного материала, подлежащего машинописи, может быть
установлена на каретке любого подходящего или обычного типа, приспособленной для приема необходимого
пошагового перемещения типографского колеса 75a, направляющего колеса e и колеса выбора или стержня
b, несущего их, при этом предусмотрены соответствующие клавиши для регулировки межстрочного
расстояния и устройства для регулировки межстрочного расстояния. Например, в одном из таких вариантов
прижимная пластина f или - бумага или подобный материал, подлежащий машинописи, установлена на
каретке 1, перемещающейся под типографским колесом a в направляющих в направлении, перпендикулярном
плоскости движения указанного типографского колеса, при этом она 85 подается пошагово собачкой ni,
приводимой в действие подъемными и нисходящими рабочими движениями типографского колеса a и
зацепляющейся с зубчатой рейкой o на каретке прижимной пластины 1. Собачка N расположена на одном
конце стержня p, работающего перпендикулярно направлению движения каретки 1, другой конец которого
проходит через отверстие в рычаге q. Шток, отходящий от поворотного стержня b, несущий 95, соединяет
наборное колесо a и имеет воротник или головку i, которая прижимается к указанному рычагу q пружиной S,
так что колебательные движения наборного колеса a при его использовании для печати, 100 будут
возвратно-поступательно перемещать шток, несущий собачку N, чтобы вывести последнюю из углубления в
зубчатой рейке o и позволить ей качаться на своей оси t в линию с другим углублением в указанной зубчатой
рейке под действием пружины 105 и зацеплять собачку N 2 с последним углублением в зубчатой рейке o, так
что она перемещается или подается собачкой n, качающейся на своей оси при возвращении в нормальное
положение. Шток p, несущий 110, соединяющий собачку, также предназначен для ручного управления для
независимого зазора, что достигается путем снабжения штока удлинителем или упором v, соответствующим
упором для большого пальца W, обозначенным цифрой 11.
расположен на раме i машины, к которой прижимается упор для большого пальца v, преодолевая усилие
пружины a;.
Перемещая упор для пальца 'v' в сторону 120, упор для большого пальца io позволяет вывести фиксатор nt из
зацепления с зубчатой рейкой o, так что каретку 1 можно переместить в исходное или другое положение.
Каретка 1 выполнена с параллельным основанием, которое направляется при подаче выступающими
выступами, образующими направляющие на раме станка, причем некоторые из выступов загнуты внутрь, а на
другой стороне расположен аналогичный блок, выступающий над зубчатой рейкой и предотвращающий
подъем каретки. Выполнив в указанной зубчатой рейке углубление, достаточно большое, чтобы пройти над
указанным блоком, каретку можно снять с направляющих при необходимости.
Рама i машины предпочтительно имеет Т-образную форму в плане, стержень w Y поддерживает
типографское колесо a, гребенку h L и собачку N, а также механизм его взаимодействия, стержень b, несущий
указанное типографское колесо, шарнирно закреплен между парой выступающих выступов cl, в то время как
поперечная балка рамы несет каретку 1 и пару ножек y, предпочтительно обутых или покрытых резиной.
Нижние концы указанных выступов cl вытянуты вниз и служат дополнительными опорными ножками для рамы.
Красящий валик z установлен на рычаге ZS pi t Dally, закрепленном на вертикальном кронштейне z 2 I на раме
i, и прижимается пружиной z 3 к колесу шрифта a, которое соприкасается с ним при его движении вниз; этот
кронштейн Z 2, в свою очередь, поддерживает упомянутый выше блок, выступающий за одну сторону каретки.
Принцип работы усовершенствованного печатного станка будет описан выше, но в качестве основной
особенности будет показано, что с помощью направляющего колеса e оператор может как перемещать колесо
выбора a вдоль оси, так и вращать его вокруг своей оси для выбора необходимого символа с помощью колеса
выбора j, а также, нажимая на указанное направляющее колесо e, нажимать на колесо выбора a для
выполнения операции печати.
Цилиндрическая пластина k будет соответствующим образом перемещаться и регулироваться для
обеспечения межстрочного расстояния путем поворота ручки ki, при этом предусмотрено подходящее
фиксирующее храповое устройство k 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278278A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: май 1927 г. № 1 070/27.
Завершено: 6 октября 1927 г.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
27892705 Усовершенствования, касающиеся редукторов с регулируемой скоростью.
Я, Мик-Фр А. О'Су Л. Лив Эйс, Кахердахия, Макрумн, графство Корк, Ирландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1-
Весь механизм работает внутри полого маховика, как показано на прилагаемых чертежах. Поперечное
сечение маховика показано заштрихованным на рис. 2, лист 2. В центре этого маховика установлен
эвольвентный кулачок a (см. чертежи). Этот кулачок, находясь в движении, приводит в движение восемь
валов s, которые установлены радиально с помощью подшипников o, прикрепленных болтами к колесу p,
которое в переднем положении жестко закреплено на приводном валу D, к задней оси. Валы снабжены
внутренними возвратными пружинами (см. рис.
1)
Каждый из этих валов имеет втулку c, сконструированную таким образом, чтобы входить в зацепление со
спиралью d на внутреннем конце вала подшипника шестерни, который также установлен с помощью
подшипника q на вышеупомянутом колесе p.
Шестерни b постоянно находятся в зацеплении с корончатым колесом c. Это корончатое колесо неподвижно и
служит точкой опоры для зубьев шестерен, так что они могут перемещаться вокруг его поверхности, неся с
собой колесо p, на котором они установлены. Корончатое колесо c крепится к шасси с помощью выступов, а
его ступица служит подшипником для карданного вала задней оси. В дополнение к валам подшипника
скольжения и подшипника шестерни, колесо p несет восемь радиально расположенных грузов регулятора g,
прикрепленных к нему с помощью подшипников. Каждый вал регулятора нагружен винтовой пружиной (не
показана на схемах). Каждый вал регулятора снабжен зубчатой рейкой W, которая входит в зацепление с
шестерней, на которой установлен эвольвентный кулачок с прорезью k. Прорезной стержень h имеет один из
своих концов, шарнирно закрепленный на шпильке, установленной в подшипнике o, а другой конец несет
шпильку 1, которая опирается на В пазу эвольвентного кулачка эта планка управляет вращательным
движением втулки e посредством U-образного крепления 'i' на втулке e, которая скользит вдоль планки.
Втулка e снабжена обгонной собачкой (не показана) внутри кольца 55 1, так что она может следовать по
спирали ci при возвращении в исходную точку в самой нижней части кулачка a.
Под каждым грузом регулятора g установлен клин w. Для включения механизма 60 все эти клинья плавно
вдавливаются внутрь с помощью пластины vs (рис. 3). Эта пластина приводится в действие снаружи маховика
другой пластиной y, свободно установленной на валу двигателя 65 H. Регуляторы выталкиваются наружу
клиньями. Реечные рейки вращают свои шестерни, а кулачки с прорезями k, которые жестко установлены на
шестернях, вращаются. По мере вращения кулачков it они заставляют стержни с прорезями h качаться вокруг
своих шарниров на подшипнике S o.
Когда главный кулачок a вращается по часовой стрелке, он выталкивает восемь валов 75 s наружу. Эти валы
прочно закреплены на втулках e. Втулки e, которые входят в зацепление с винтовыми спиралями d, следуют
по резьбе неподвижных винтовых спиралей, когда не выполняют работу. На каждой втулке e установлено
кольцо f, на котором жестко закреплена U-образная деталь i, которая входит в зацепление с шлицевым
стержнем h. Кольцо n A содержит собачку, которая входит в зацепление с храповым механизмом на втулке c
85. Во время движения втулки вперед U-образная деталь i, кольцо f и втулка e движутся как единое целое.
U-образная часть i входит в зацепление с стержнем h и скользит вдоль него. Когда 90-градусная втулка e
продвигается вперед, она стремится следовать за спиральными накладками ci, а не перемещать их. В
нейтральном положении передачи втулки могут это делать, поскольку шлицевые стержни h и j параллельны
спиральным накладкам. Но во время работы стержни h раскачиваются на подшипниках o, поскольку шестерня
стремится подняться, и втулки, будучи зацепленными со стержнями h, не могут следовать за резьбой
спиральных накладок d. Таким образом, втулки e вынуждены перемещать спиральные накладки ci, и по мере
того, как движение по резьбе спиральных накладок ограничивается, тем больше движение передается
спиральным накладкам и, следовательно, шестерням b, и шестерня, таким образом, поднимается. С помощью
собачки и храпового механизма внутри 1,5-го кольца f втулка e достигает конца своего При движении наружу,
вращаясь независимо от кольца, /, в направлении, противоположном направлению его вращательного
движения при движении наружу, оно самопроизвольно отрывается от 20 резьб спирали, не нарушая кольцо, -f,
и возвращается пружиной внутри вала, s, в свое нижнее положение на кулачке, a. По мере увеличения
скорости ведомого колеса, p, стержни h, 2,5 вращаются вокруг своих осей на подшипниках, o, с помощью
регуляторов, пока, наконец, не станут параллельны втулкам, e.
Шестерни b теперь совершают полное вращательное движение и, будучи зацеплены с неподвижной
корончатой шестерней c, должны вращаться вокруг ее поверхности, увлекая за собой колесо 17, на котором
они установлены.
Когда один из грузов регулятора почти достигает своего крайнего положения, выступ E, установленный на
внутреннем конце регулятора (см. рис.
3)
. Ударяет по стержню А, снабженному плоской пружиной В, так что стержень в крайнем положении регулятора
входит в зацепление с зубьями z маховика, тем самым блокируя маховик и приводной вал и обеспечивая
прямую передачу. Когда скорость падает, стержень А возвращается в исходное положение.
В нейтральном положении, при работающем двигателе, колесо p неподвижно. При запуске, обеспечиваемом
клиньями w, управление переходит к центробежным регуляторам g, которые автоматически изменяют с
помощью шлицевых планок h передаточное число, подходящее для любых условий.
Реверсирование вращения осуществляется с помощью втулки mn (показана на рисунке 2). Когда она
перемещается к задней оси, она отсоединяет колесо M от приводного вала ID, но оставляет его в зацеплении
с колесом p. Холостой колесо V, установленное в ступице неподвижного колеса c, постоянно находится в
зацеплении с колесом t, которое свободно 60 приварено к втулке mn. Втулка m разделена между колесами M
и t, так что две части могут вращаться независимо. Когда втулка перемещается назад, она зацепляет колесо
M 65 с колесом i T, и задняя часть втулки, к которой приварен t, входит в зацепление со шлицами (не
показаны) на приводном валу ID. Колесо p теперь вращается как на передней передаче, в то время как
приводной вал 70 вращается в обратном направлении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278279A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 мая 1927 г. № 13077/27.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся рукояток для гольфа и других рукояток.
Мы, Джеймс Ай ТД Энсо Н С Айзн Н и Ричард Каллен, оба британские граждане и оба проживающие по
адресу: Сент-Маркс-роуд, 103, Лондон, Западный 10, и компания C Mi LEN BROTHERS & COMPANY, Limited,
компания, организованная в соответствии с британским Законом об обществах с ограниченной
ответственностью, зарегистрированный адрес которой: Олд-Оук-Коммон-лейн, Уиллесден-Джанкшен, Лондон,
Западный 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рукояткам для клюшек для гольфа и других рукояток, представляющим собой
полоску кожи или другого подходящего гибкого, но непластичного материала, предназначенную для
обертывания вокруг стержня клюшки или другой рукоятки по спирали таким образом, чтобы края соседних
витков полосы сходились в стыковом соединении.
Согласно настоящему изобретению, края полосы имеют скошенные края, причем скосы на каждом крае
расположены параллельно или практически параллельно. Угол скоса может быть любым желаемым, но в
вышеупомянутых случаях острый угол скоса находится в диапазоне от 30 до 75 градусов.
Благодаря скошенной кромке полосы, при ее обертывании вокруг древка клюшки или другой рукоятки,
соприкасающиеся края соседних витков перекрываются, не выступая, поскольку один скошенный край
располагается под соседним скошенным краем.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку участка полосы, построенной в соответствии с изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид с торца рис. 1, при этом толщина полосы несколько преувеличена для
иллюстрации скоса.
На фиг. 3 показан вид сбоку верхней части стержня клюшки для гольфа с применением изобретения.
На фиг. 4 показан фрагмент полосы, изготовленной в соответствии с изобретением в увеличенном масштабе,
а на фиг. 5 и 6 показаны увеличенные проекции частей стержней клюшек для гольфа или других рукояток с
полосами, изготовленными в соответствии с примененным к ним изобретением двумя различными способами.
На чертежах цифрой 7 обозначена полоска кожи или другого подходящего материала желаемой длины и
толщины, один продольный край которой скошен под углом 8, а другой продольный край — под углом 9.
Видно, что скошенные продольные кромки 8 и 9 параллельны, а углы 10 (рис. 4) предпочтительно находятся в
диапазоне от 30 до 75 градусов.
При использовании полоса обматывается вокруг стержня 11 клюшки для гольфа или другой рукоятки
спиральными витками, как показано на рис. 3. Таким образом, скошенный край S одного витка перекрывает
скошенный край 9 следующего витка. Как показано на рис. 5, скошенный край 9 верхнего витка перекрывается
скошенным краем 8 следующего нижнего витка, тогда как в способе, показанном на рис. 6, скошенный край 9
верхнего витка перекрывает скошенный край 8 следующего нижнего витка. Полоска удерживается на месте
обычными креплениями. Ранее предлагалось формировать рукоятки на стержнях или рукоятках путем
наматывания и склеивания или иного крепления на стержне или рукоятке в месте, где она удерживается
руками, полоски из 85-го пластика, предпочтительно несколько упругого, края которой соединяются в
стыковом соединении и представляют собой скошенные, пластик, 278,279 n 1 i i 1 i 1 t i i i 278,279 материал,
приспособленный для приема и удержания вдавленной рукоятки. Также было предложено обеспечить
съемные рукоятки для ножек доильных стульев 5 и для других целей, включающих лист резины или другого
эластичного материала, отлитого или обработанного таким образом, что он имеет тенденцию сворачиваться
сам в себя и образовывать разъемную трубку, края которой перекрываются, причем эти края 1,0 могут быть
скошены, чтобы уменьшить толщину перекрывающихся частей.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой: 1. Рукоятку для клюшки для гольфа или другой рукоятки, включающую полоску
кожи или другого подходящего гибкого, но непластичного материала, предназначенную для обертывания
вокруг стержня клюшки или другой рукоятки спиральным образом, так что края смежных витков полосы
сходятся в стыковом соединении, в котором края продольной полосы имеют скосы, причем скосы каждого
края расположены параллельно или практически параллельно друг другу для целей, изложенных выше.
2
Рукоятка для клюшки для гольфа или другого подобного предмета.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278280A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1927 г. № 13315/27 2789. Заявка принята: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручных инструментов или игл для использования в ковроткачестве и подобных
изделиях.
Я, МА Рио Н. Домо Ней, Кингс Пикчер Хаус, Вест Гейт, Глостер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручному инструменту или игле, используемым в ковроткачестве и подобных
изделиях, и предназначено, в частности, для продевания полосок ткани или шерсти в основу холста при
изготовлении ковров.
Инструмент или игла представляет собой стальную полоску, согнутую в форме S-образной разрезной трубки,
один конец которой заострен, а другой развернут на всю ширину полоски и закреплен в подходящей рукоятке.
Игла снабжена двумя ушками: одним, расположенным близко к острию, и одним, расположенным дальше от
него.
Для лучшего понимания моего изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рис. 1 показан инструмент в плане, а на рис. 2 — сечение по линии X-X на рис. 1.
Инструмент включает в себя иглу А, изготовленную из короткой стальной полоски, изогнутой в форме, по
существу, разрезной трубки, как показано на поперечном сечении на фиг. 2. Один конец иглы заострен, а
другой конец раскрыт или сплющен по всей ширине полоски и закреплен в рукоятке, фиксируясь обычным
наконечником. При использовании шерсть или ткань продеваются с обратной стороны через ушко «С»,
расположенное на некотором расстоянии от острия, проходят по каналу, а затем продеваются через ушко «В»
около острия. Продетая игла пропускается через изделие до раскрытой или сплющенной части иглы, которая
служит упором, и нить удерживается на обратной стороне изделия, образуя петлю.
Мне известно, что ранее предлагалось установить вышивальную иглу канального сечения с двумя ушками
для нитевдевателей (шелка, пряжи или другой нити) в рукоятку, к которой регулируемо крепится защитный
кожух, имеющий форму, соответствующую ее переднему концу, для охвата иглы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278281A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1927 г. № 13350/27, Заявка принята: 6 октября 1927 г.
2789281 Полная спецификация COM 0,3.
Усовершенствованный метод ремонта или изменения формы соединительных элементов или накладок для
железнодорожных рельсов.
Я, Макс Мюллер, проживающий по адресу: Аллештрассе, 14, Ганновер, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу ремонта или восстановления формы изношенных или
деформированных накладок, используемых для крепления железнодорожных рельсов друг к другу, и имеет
своей целью приведение таких изношенных или деформированных накладок в состояние, близкое к новому.
Хорошо известно, что соединительные накладки, служащие для соединения железнодорожных рельсов, со
временем сильно изнашиваются под воздействием движущихся по ним транспортных средств. Износ
происходит, в частности, по краям или поверхностям накладок, контактирующим с головной и нижней частями
рельса, а также изнашиваются сами поверхности рельсов.
Поэтому было предложено изменить форму изношенных накладок путем их нагрева и расширения под
давлением, оказываемым на прижимную балку, имеющую плоскую поверхность, контактирующую с накладкой
во время прессования. Однако этот метод изменения формы приводит к деформации отверстий,
предусмотренных в накладке для размещения болтов, если они не защищены вставками штифтов или
подобными элементами.
Основная цель изобретения — решение проблемы ремонта или изменения формы изношенных или
деформированных накладок таким образом, чтобы они снова образовывали достаточно прочное соединение.
Накладки фактически подходят гораздо лучше после изменения формы, чем новые накладки, поскольку
верхняя и нижняя поверхности новых накладок были бы не параллельны друг другу и не прилегали бы в
достаточном контакте с изношенными поверхностями головки и нижней части рельса. Напротив, поверхности
отремонтированных или измененных накладок могут быть адаптированы к изношенным поверхностям рельса
путем соответствующей обработки. Одним из особых преимуществ изобретения является то, что материал
старых накладок, который ранее представлял бы собой убыток, используется повторно.
Таким образом, изобретение представляет собой новый способ ремонта или изменения формы рыбьих
пластин, в котором используется матрица, снабженная изогнутым выступом для перемещения материала.
Изогнутый выступ матрицы, ввиду ее особого расположения и формы, обеспечивает перемещение материала
рыбьей пластины таким образом, что часть материала рыбьей пластины вдавливается в углубления матрицы,
а другая часть вдавливается в противоположные стороны рыбьей пластины, но не в отверстия в ней.
Для того чтобы природа изобретения была ясно понятна, далее будет описан практический пример со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид отремонтированной или
измененной накладной пластины, а на рисунках 2-5 — поперечные сечения накладной пластины и матрицы,
снабженной соответствующим изогнутым выступом перемещения, причем на этих рисунках показано
постепенное продвижение взаимодействующей матрицы.
Обращаясь теперь к чертежам, a — нижняя матрица, а b — верхняя матрица, взаимодействующие друг с
другом. Между этими двумя матрицами помещается пластина, соответствующим образом нагретая до
красного и белого цвета, для изменения формы. Как правило, нижняя матрица a остается неподвижной, в то
время как верхняя матрица b под большим давлением вдавливается вниз. Однако очевидно, что нижняя
матрица a может перемещаться в сторону верхней матрицы b, или что обе матрицы могут перемещаться
одновременно навстречу друг другу.
В матрице вблизи отверстий It накладки предусмотрен соответствующий изогнутый выступ cl, а оставшаяся
часть матрицы выполнена таким образом, что напоминает желаемую измененную форму линии накладки.
Изношенная или деформированная заготовка помещается в матрицу (рис. 2) предпочтительно таким образом,
чтобы заготовка лежала одним из своих длинных краев вблизи изогнутого выступа на боковой грани I
матрицы, в то время как на противоположной боковой грани g матрицы допускается определенный люфт. На
рис. 3 показано начало опускания верхней матрицы b. Заготовка под действием верхней матрицы b
раскачивается вверх, и путем принудительного продолжения движения верхней матрицы b вниз заготовка
разглаживается за счет бокового растекания. Часть материала заготовки вдавливается в углубления
матрицы, а оставшаяся часть выдавливается в противоположные стороны заготовки. Завершение процесса
прессования или ковки показано на рис. 5.
Благодаря действию изогнутого выступа d, его особому расположению и форме с одной крутой боковой
стороной, матрица и углубления в ней полностью заполняются, при этом максимально сохраняются отверстия
в накладке. Кроме того, отверстия 46 в накладке не обязательно должны быть снабжены штифтом или
рассверлены впоследствии, но использование штифта или специального устройства для расширения
отверстий не исключается.
В целом, наличие изогнутого выступа d в заданном положении является достаточным, но при необходимости
можно предусмотреть еще один изогнутый выступ в других положениях, а в случае необходимости изогнутый
выступ может быть также предусмотрен на поверхности верхней матрицы, взаимодействующей с
соединительным элементом.
Как правило, предусматривается изогнутый выступ d, простирающийся в продольном направлении,
поперечное сечение которого может быть различным в разных положениях. Кроме того, длина самого
изогнутого выступа может быть выбрана в соответствии с различными требованиями, при этом важно лишь,
чтобы в соответствии с расположением и формой выступа перемещение материала накладной пластины
осуществлялось в желаемых направлениях с возможностью защиты отверстий в накладной пластине.
Преимущество нового метода изменения формы заключается в использовании очень простой матрицы,
быстроте и безопасности ремонта или изменения формы, а также в возможности недорогой переделки
накладок.
Изогнутый выступ J, как правило, является неотъемлемой частью матрицы, но изогнутые выступы могут быть
приложены или вставлены в матрицу, причем эти приложенные или вставленные выступы предпочтительно
состоят из материала пластины для заготовок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты