Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5552
.pdf
В кузовах автомобилей изготовление молдингов с отдельно сформированной промежуточной панелью,
имеющей пазовое крепление сзади, в пространстве, образованном между двумя другими элементами,
расположенными рядом друг с другом, образующими вместе с отдельно установленной панелью полный
молдинг 01.
Молдинги кузова автомобиля con 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278267A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 9 декабря 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 апреля 1927 г., полная заявка принята 6 октября 1927 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в водонагревателях.
Мы, SociiTl FRAN 9 AISE DES POMPES ET MACHINES WORTHINGTON, французское акционерное общество,
головной офис которого находится по адресу: 1, rue des Italiens, Paris 6 (Seine), Франция, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в устройствах подогрева питательной воды для
паровозных котлов, в частности, к типу, который по существу включает смесительный конденсатор, в котором
питательная вода, подаваемая в этот конденсатор насосом холодной воды, нагревается путем смешивания с
отработанным паром, поступающим в этот конденсатор под давлением, при этом полученная таким образом
теплая вода отбирается из источника E и затем впрыскивается в котел насосом горячей воды, который
приводится в движение одновременно с вышеупомянутым насосом холодной воды одним паровым
двигателем.
В аппаратах такого типа необходимо предусмотреть регулирующее устройство для контроля уровня воды в
конденсаторе, который подвержен значительным колебаниям.
Уже было предложено обеспечить поступательное прохождение воды из смесительного конденсатора через
каждую из множества камер и, посредством регулятора, поддерживать давление отработанного пара в
конденсаторе на таком уровне, чтобы уровень воды в одной из камер, питающей насос горячей воды и обычно
принимающей весь сточный поток, не опускался ниже заданного значения.
Кроме того, предусмотрены такие средства, как переливная камера или обратный клапан, для обеспечения
того, чтобы указанный уровень воды не поднимался выше заданного значения.

Конструкция такого устройства усложняется необходимостью установки регулятора для регулирования
давления отходящего пара, а также наличием в конденсаторе нескольких камер, и настоящее изобретение
предлагает средства, позволяющие обойтись без такого множества камер, поскольку уровень воды
ограничивается в самом конденсаторе, который напрямую сообщается с насосом горячей воды, за счет
использования давления отходящего пара для вытеснения избытка воды из указанного конденсатора в
промежуточный приемник 65. В результате необходимость установки регулятора отпадает.
Устройство согласно изобретению по существу характеризуется использованием -60 давления (выше
атмосферного) отработанного пара в конденсаторе для сброса избытка воды выше определенного уровня в
конденсаторе в промежуточный приемник 85, известный сам по себе, расположенный выше уровня воды в
тендере, причем этот промежуточный приемник сообщается с конденсатором через канал малого
поперечного сечения, конец которого со стороны конденсатора 70 находится на одном уровне с указанным
определенным уровнем воды.
Предпочтительно, чтобы отработанный пар, поступающий под давлением в конденсатор, выходил из
выхлопных газов цилиндров локомотива и цилиндра двигателя 75, приводящего в действие насосы.
Согласно характерной особенности изобретения, в трубе, подающей отработанный пар из этих цилиндров в
конденсатор, расположен дроссель, управляемый давлением на входе в цилиндры локомотива таким
образом, что он закрывается при выключении. При остановке отработанный пар от насосного двигателя
может регулировать уровень 85 в конденсаторе.
В соответствии с изобретением, вакуумный инжектор может быть расположен в подающей трубе
отработанного пара от насосного двигателя, чтобы отводить и возвращать пар, выходящий из
промежуточного приемника, в конденсатор, причем этот пар поступает в приемник через сифон или
соединительное отверстие.
Другие характерные особенности изобретения 9,5 будут получены из описания, которое будет приведено
ниже в сочетании с прилагаемым чертежом, на котором:
Фиг. 1 представляет собой продольное поперечное сечение 1 i O Fri C 2: -j C-27 2789267 № 9599 /27 2 278,2 7,
вид сбоку конструктивной формы усовершенствованного нагревателя вертикального типа согласно
изобретению. Фиг. 2 представляет собой детальный вид этого устройства в разрезе вдоль 2-2. Фиг. 1. Фиг. 3
схематически представляет усовершенствованный нагреватель горизонтального типа согласно изобретению.
Как видно из рис. 1, устройство подогрева корма по существу включает в себя паровой двигатель 1,
одновременно приводящий в действие насос холодной воды и насос горячей воды, обозначенные
соответственно порядковыми номерами 2 и 3. Насос холодной воды забирает холодную воду из питательного
бака через трубу 4 и подает эту воду в камеру 5, а оттуда — в смесительный конденсатор 6 через трубу 7 и
распылитель 8, расположенный в верхней части указанного конденсатора 6. Отработанный пар из цилиндров
локомотива, а также отработанный пар, поступающий через трубу 10 (см. рис. 2) из цилиндра парового
двигателя 1, подается в этот конденсатор через трубу 9. Эти потоки пара подаются в конденсатор под
давлением, превышающим атмосферное. При смешивании с холодной водой они нагреваются. 30. Эта
последняя, которая накапливается в нижней части конденсатора 6, откачивается насосом 3 через
трубопровод 1ia, а затем впрыскивается в котел. Следует отметить, что смесь пара и воды предпочтительно
регулируется таким образом, чтобы давление в конденсаторе 6 всегда было выше атмосферного давления.
В соответствии с изобретением, используется давление отработанного пара, поступающего в конденсатор 6,
для регулирования уровня теплой воды в этом конденсаторе 6, уровень которой подвержен значительным
колебаниям из-за того, что производительность насоса холодной воды 2 и насоса горячей воды 3 может
меняться. Для этой цели в конденсаторе 6 предусмотрен сифон 11, заканчивающийся в нижней части чуть
выше уровня воды 12, который принимается за верхний нормальный предел. В верхней части этот сифон 11,
который, как видно из рис. 1, может располагаться в самой оболочке конденсатора 6, подает воду в
промежуточный приемник 14 через отверстие малого поперечного сечения 13, который обязательно

расположен выше максимального уровня А воды в резервуаре. В случае, показанном на рис. 1, этот приемник
14 отлит целиком вместе с конденсатором 6, но, естественно, Она может быть образована полностью
независимым приемником, расположенным над этим конденсатором. Этот приемник 14 сообщается, с одной
стороны, своим нижним концом, с подающей трубой через трубопровод 15 и смеситель 26, а с другой
стороны, своим верхним концом, с атмосферой через отверстие 16.
В трубе 9, подающей пар в конденсатор -70, расположен дроссель 17, управляемый сервомотором,
обозначенным цифрой 18, который, в свою очередь, регулируется давлением пара, подаваемого в цилиндры
локомотива, таким образом, что дроссель 17 закрывается, когда регулятор локомотива ослаблен, и
открывается, когда наоборот.
Труба 10 открывается в трубу 9 позади этого дросселя 17 80. Это устройство работает следующим образом:
во время нормальной работы отработанный пар и холодная вода, поступающая в конденсатор 6,
смешиваются, образуя теплую воду, которая откачивается насосом 3 для подачи в котел. Пока уровень
теплой воды в конденсаторе поддерживается ниже уровня 12, только часть пара, содержащегося в
конденсаторе 6, будет выходить через сифон 11, попадая в ресивер 14, а затем выходить в атмосферу через
отверстие 16. Это количество пара будет очень малым из-за малого поперечного сечения отверстия 13, 95.
Напротив, как только уровень воды в конденсаторе 6 поднимется выше уровня 12 под действием давления,
существующего в конденсаторе, избыток воды будет вытеснен через сифон 11, и 10 поступит в ресивер 14 из
откуда вода под действием силы тяжести вернется по трубе 15 в бак 26, где смешается с холодной
питательной водой. Таким образом, уровень воды в конденсаторе 105 6 всегда будет поддерживаться ниже
уровня 12. Когда регулятор двигателя закрыт, дроссельная заслонка 17 также закрыта, как было показано
выше.
Следовательно, только отработанный пар двигателя 1 поступает в конденсатор 61 через трубу 10. Этот пар,
который всегда находится под давлением, по-прежнему обеспечивает контроль уровня пара в конденсаторе.
Следует отметить, что насос теплой воды 3 всегда находится под нагрузкой, поэтому не следует опасаться
каких-либо недостатков, связанных с его поломкой.
На фиг. 3 показан горизонтальный нагреватель подачи, усовершенствованный в соответствии с настоящим
изобретением.
В этом нагревателе снова используются двигатель 1, насос холодной воды 2 и насос горячей воды 3. В
данном случае конденсатор расположен горизонтально и, как и ранее, 125 собирает, с одной стороны,
холодную воду через трубу 7 и распылитель 8, а с другой — отработанный пар через трубы 9 и 10. Этот
конденсатор имеет нижний отсек 19, из которого насос 3 забирает 130 278,267 278,267 O теплой воды через
трубу 11 для впрыскивания ее в котел. Конденсатор 6 соединяется через отверстие малого поперечного
сечения 20 с промежуточным приемником 21, который сам в своей нижней части сообщается с баком 26 через
трубу 22. Эта камера 21, кроме того, имеет на своем верхнем конце трубу 23, в которую вставлен вакуумный
инжектор 24, приводимый в действие отработанным паром двигателя 1. которая течет из цилиндра
последнего через трубу i P' в конденсатор 6, как в случае, показанном на рис. 1. Указанная труба 23 далее
сообщается либо с атмосферой, либо с дымовой трубой локомотива через трубу 25. В устройстве,
показанном на рис. 3, также присутствует дроссель 17, управляемый сервомотором 18. Естественно, и в этом
случае промежуточный приемник 21 расположен выше максимального уровня А воды в тендере. Это
устройство, аналогично описанному ранее, работает следующим образом:
В нормальном режиме работы, когда уровень теплой воды в кармане 19 конденсатора 6 остается ниже
нормального предельного уровня 12, только часть пара, поступающего в конденсатор 6, выходит через
отверстие 20 в камеру 21, откуда затем проходит в трубу 23 и выходит в атмосферу или уносится паром,
поступающим по трубе 10 в вакуумный инжектор 24. Затем этот пар возвращается по трубе 10 в конденсатор
6.
Напротив, когда уровень в конденсаторе 6 поднимается выше уровня 12 под воздействием давления,
существующего в этом конденсаторе 6, избыток воды выходит через отверстие 20 в камеру 21, откуда она

возвращается по трубе 22 в питательный бак.
Как и прежде, в случае, когда дроссель 17 закрыт, отработанный пар двигателя 1, поступающий по трубе 10,
будет поддерживать уровень воды в конденсаторе 6 ниже уровня 12.
Также следует отметить, что в данном конкретном случае, когда по той или иной причине дроссель остается
открытым, а регулятор закрыт, и пар больше не поступает через трубу 9, уровень воды всегда будет
контролироваться, поскольку избыток воды выходит под действием силы тяжести через отверстие 20.
Естественно, в устройстве, изображенном на фиг. 1, вакуумный инжектор может располагаться в трубе 10, как
было описано в связи с фиг. 3, для отвода пара, выходящего из камеры 14 через 16.
Кроме того, очевидно, что изобретение было описано и представлено здесь лишь в пояснительной, но никоим
образом не ограничивающей форме, и что оно может быть подвергнуто различным детальным модификациям
без отступления от его сути.
Тилавин О. подробно описал и определил природу нашего изобретения и способ его осуществления, и мы
заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278268A
[]
Я, Гарри Ник Экс Лс, из 4, Бромпдд'н
Я, Роуд, Мидлсбро, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что более подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к щеткам типа 10, в которых пучки шерсти, волос,
проволоки или тому подобного постоянно закреплены в одном или нескольких деформируемых держателях
U-образного или канального поперечного сечения.
Целью изобретения является создание усовершенствованного держателя для кистей данного типа.
Держатель для пучков волос, изготовленный в соответствии с данным изобретением, имеет каналообразную
форму и выполнен из алюминия, стали или другого подходящего материала; пучки волос, проволоки или
подобных материалов расположены по внешней поверхности указанного каналообразного держателя, концы
которого проходят через отверстия или пазы в держателе вблизи его внешних продольных кромок; края
держателя вне отверстий имеют форму, позволяющую загибать их наружу для фиксации пучков волос,
проволоки или подобных материалов в нужном положении; предусмотрены средства, предотвращающие их
боковое перемещение вдоль держателя.
Конструкция держателя может быть изменена в деталях, что будет видно из нескольких рисунков на
прилагаемых чертежах, где: на рисунке 1 показан вид сверху пластины из подходящего материала,

вырезанной в одной форме до того, как она будет согнута и иным образом сформирована в держатель.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез пластины, показанной на рис. 1, иллюстрирующий дальнейший
этап изготовления держателя.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез (цена 1 278 268), демонстрирующий щеточный блок в его
полностью собранном виде.
На рис. 5 показан боковой вид, на одной части которого изображен весь щеточный блок, а на другой — только
держатель в форме буквы H.
На фиг. 6 представлен вид сверху модифицированной формы P'I,-te, из которой изготовлен держатель 65.
Обращаясь к фиг. 1-5, пластина a из подходящего материала, такого как алюминий, сталь или тому подобное,
штампуется или иным образом формуется в форму, показанную на фиг. 1, где b — отверстия или пазы,
образованные в двух рядах около каждого продольного края c пластины a таким образом, чтобы оставлять
границы или поля J, dl и ребра e, e между каждым соседним отверстием b в ряду. Каждый конец f пластины a
образован тремя выступами: центральным g и двумя внешними h, ih, причем каждый внешний выступ h, h
расположен между центральным выступом g и соответствующим рядом отверстий b.
Держатель образуется путем изгибания каждой стороны пластины a под прямым углом вниз, причем линия
изгиба проходит приблизительно вдоль внутренних краев отверстий b, так что части пластины a, содержащие
указанные отверстия, будут выступать вниз. Затем пучок волос, проволоки или подобного материала
пропускается через каждое отверстие b на одной стороне пластины, затем под пластину и выходит через
отверстия b на другой стороне пластины, как показано на рис. 3. После этого пластина a
вверх относительно своей срединной продольной линии, образуя U-образную или каналообразную форму, а
края или поля dl dl b 1 наклоняются дальше вниз, пока не станут приблизительно 85 параллельны 1 плечам
U-образной пластины a, когда их прижимают так, чтобы пучки баса или подобного материала были плотно
зажаты между краями dl, dl и плечами пластины или держателя a, как показано на рис. 9. Вопрос 4: Перед
окончательным прижатием краев dl в нужное положение полоски тростника j lСПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА\
Дата подачи заявки: 8 апреля 1927 г., № 9750/27.
Завершено: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к щеткам или связанные с ними.
-11 Iv 278,268 размещены между пучками i на внешней поверхности держателя a, чтобы предотвратить,
вместе с -ребрами e e, боковое перемещение пучков i вдоль держателя a.
Центральные выступы g на каждом конце держателя a загнуты под концевые пучки i, в то время как внешние
выступы h hi загнуты вокруг боковых сторон концевых пучков, чтобы закрепить их на месте. Держатель a
вместе с пучками i баса или подобного материала закрепляются в заготовке щетки любым подходящим
способом, например, держатель в форме канала может быть вставлен в соответствующий продольный паз в
заготовке, а штифты или винты, проходящие через концы заготовки, будут выступать в концы держателей в
форме канала и, таким образом, предотвращать извлечение держателей до тех пор, пока указанные штифты
или подобные материалы не будут извлечены.
Отверстия могут быть прямоугольными, как показано на рис. 1, или круглыми, как показано на рис. 6, или
любой другой подходящей формы, а отверстия в противоположном ряду могут располагаться ровно на
расстоянии 2,5 друг от друга, как показано на рис. 1, или со смещением, как показано на рис. 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30 Л

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278269A
[]
ПАТЕН 11 СПЕЦИВИКАТЛОН
Я, Реджинальд Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и Ко» по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W C 2, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от немецкой компании
«Штеттинер Шамотт Актиен-Гезельшафт вормалс Лидьер» по адресу: Вестфилдштрассе, 90, Берлин-Н,
Вильмерсдорф, Германия, и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем документе.
заявление:-
Изобретение относится к дверям для газовых ретортов, в частности, для производства кокса и щепы, такого
типа, в которых дверь прижимается к раме, прикрепленной к каменной кладке вокруг дверного проема.
В печах и ретортах такого типа, особенно если они больших размеров и работают при высоких температурах,
происходит деформация кладки и рамы, что может привести к смещению рамы, из-за чего дверца не будет
плотно прилегать и будет пропускать воздух, что ухудшает качество продукции, а также охлаждает кладку у
входа, вызывая повреждение аппарата.
Для устранения или уменьшения этого дефекта, согласно данному изобретению, рама состоит из двух частей:
одна крепится к кирпичной кладке, а другая, к которой прилегает дверь, подвижно соединена с неподвижной
частью герметичным соединением таким образом, что деформация неподвижной части рамы не влияет на
подвижную часть и герметичное соединение.
Неподвижная часть рамы может быть снабжена каналом, при этом подвижная часть входит в этот канал.
Пример аппарата согласно.
Изобретение показано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид,
частично в разрезе (рис. 1789269), фиг. 2 — поперечное сечение по линии А-В на фиг. 1, и фиг. 3 — вид
сверху.
На рис. 4 показан фрагмент в увеличенном масштабе.
На чертежах CL обозначает часть стенки наклонной реторты. b С помощью болтов c к кирпичной кладке
вокруг дверного проема крепится рамочный элемент d с канавками. Внешняя часть d' рамочного элемента
имеет отверстия для штифтов e, 5, 5, которые проходят через канавки и входят в углубления во внутренней
части cll. На этих штифтах подвижно установлен рамочный элемент f 1, наружная поверхность g которого
обработана для обеспечения плотного соединения с дверью i 60. Канавка части d содержит огнеупорный

наполнитель k, например, шампанский раствор.
Дверь i подвешена к регулируемому кронштейну mn с помощью шарнира n 65. Рама f имеет выступы o, к
которым шарнирно крепятся зажимные элементы 2 p, так что их можно поворачивать поперек двери и
фиксировать с другой стороны с помощью винтовых крюков r, которые входят в зацепление с выступами S на
70 этой детали.
Наполнитель 7c обеспечивает детали такое движение, которое может потребоваться для плотного
прилегания поверхности g к краю двери по всей его длине, и такое искажение детали d, которое может
произойти на практике, не оказывает на деталь такого влияния, которое препятствовало бы созданию
качественного соединения.
Заполнитель легко заменяется, если он крошится. Он образует практически герметичное соединение с
деталью f, и нет утечки через наружный элемент d 2 детали d, поскольку штифты e не проходят полностью
через этот элемент 85. При соответствующей модификации дверь может быть подвешена к части рамы,
которая крепится к стене.
Теперь, подробно описав и определив характер указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
было сообщено в заявке № 9831/27, принятой 6 октября 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверей для газовых ретортов.
—Уважаемые иностранные корреспонденты, заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 апреля 1927 г. № 10136/27 278 W 2. Заявка принята: 6 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Информация предоставлена мне компанией THB SINGER MA Nu FACTURING, COMPANY, расположенной в
городе Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, США.
Прижимной механизм для швейных машин.
У. Оллес Ф. Эв Итер, британский гражданин, проживающий по адресу: 29, Южная Сент-Винсент Плейс,
Глазго, и 65-66, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления.
Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением: -

Данное изобретение относится к прижимному механизму швейных машин и, в частности, к прижимному
механизму швейных машин с зажимной или верхней подачей ткани.
Например, зажимные механизмы подачи обычно включают в себя нижний четырехпозиционный подающий
механизм и верхнюю четырехпозиционную подающую лапку, работающие синхронно для зажима заготовки
между ними, подачи ее на длину стежка, освобождения заготовки и возврата в исходное положение для
повторения цикла подачи.
Механизмы верхней подачи аналогичны механизмам зажимной подачи, за исключением нижнего
четырехходового механизма подачи; верхняя подающая лапка обеспечивает скольжение заготовки по
подающей плите во время хода подачи.
При использовании подающих устройств такого типа обычно устанавливается прижимная лапка для
удержания заготовки под контролем при её освобождении подающим механизмом. Такая прижимная лапка
обычно крепится к подпружиненной прижимной планке, которая соединена с подъемным механизмом верхней
подающей лапки таким образом, что прижимная лапка поднимается за счет реакции механизма на прижимную
планку, когда подающая лапка опускается в зацепление с заготовкой, и опускается в зацепление с заготовкой,
когда верхняя подающая лапка поднимается; прижимная и подающая лапки попеременно подвергаются
сильному давлению пружины прижимной планки. Это попеременное поднятие и опускание двух лапок
приводит к неприятному стучащему звуку при увеличении скорости машины и ограничивает эффективную
скорость машины.
Механизмы зажимной подачи, как они были сконструированы ранее, имеют еще одну нежелательную
особенность, заключающуюся в прерывистом воздействии верхнего и нижнего зубчатых реек 50 на цепочку
стежков при завершении работы, поскольку необходимо располагать части как верхнего, так и нижнего
зубчатых реек позади прижимной лапки для подачи цепочки при подъеме прижимной лапки. Это прерывистое
воздействие 55 повреждает цепочку и ограничивает скорость завершения работы машины.
Целью настоящего усовершенствования является уменьшение ударного воздействия механизма верхней
подачи и прижимного механизма, а также обеспечение возможности свободного отсоединения цепи на более
высоких скоростях.
В общих чертах изобретение состоит в сочетании верхней четырехпозиционной подающей лапки,
подпружиненной прижимной лапки 65 и автоматического средства для снижения давления прижимной лапки
на заготовку во время хода подающей лапки, без подъема прижимной лапки с заготовки. 7 Прижимная лапка
предпочтительно крепится к 7 нижней части или секции двухсекционной прижимной планки, между частями
которой расположена легкая пружина. Обычный ручной механизм подъема 75 применяется к нижней секции
прижимной планки, которую можно назвать основной прижимной планкой, в то время как автоматическое
средство снижения давления применяется к верхней секции прижимной лапки 6, которую можно назвать 80
вспомогательной прижимной планкой. В результате прижимная лапка не поднимается автоматически с
заготовки, а остается постоянно в зацеплении с заготовкой 2278270 _____________» во время шитья,
прижимаясь к заготовке посредством Сильное давление обычной пружины прижимной планки возникает,
когда верхняя подающая лапка поднимается для обратного хода, и при этом машина освобождается от этого
сильного давления, но все еще находится под легким давлением расширительной пружины во время хода
подачи. Предполагая, что машина относится к типу с зажимной подачей, только один зубчатый механизм или
элемент, предпочтительно нижний, расположен непосредственно позади точки шитья для зацепления и
подачи цепи, которая, таким образом, не подвергается режущему действию двух взаимодействующих
зубчатых подающих элементов. Прижимная лапка предпочтительно выступает назад над нижним зубчатым
механизмом, в то время как верхний зубчатый механизм или лапка полностью расположены с одной стороны
линии шитья. Снятие давления во время хода подачи предотвращает нежелательное трение прижимной
лапки о заготовку. Также снижается нагрузка на верхний механизм подачи, поскольку он не задействуется для
преодоления инерции и возвратно-поступательного движения. Основная прижимная планка. Предлагаемое
усовершенствование поддерживает сильное давление на прижимную лапку, когда это необходимо для

контроля заготовок, и снимает это давление с прижимной лапки во время подачи, но не отрывает прижимную
лапку от заготовки.
— на прилагаемых чертежах; Фиг. 1 — вид сбоку швейной машины, воплощающей изобретение; Фиг. 2 —
сечение головки на конце кронштейна в плоскости иглы и прижимных планок; Фиг. 3 — сечение по линии 3-3,
Фиг. 1; Фиг. 4 — вид сверху станины машины.
5 На рисунке показан вид сзади машины.
6 На фиг. 7 показан вид сверху, частично в разрезе, механизма на свободном конце кронштейна, а на фиг. 7
— вид сверху верхней подающей лапки и прижимной лапки, демонстрирующие их взаимодействие с нижней
зубчатой рейкой и иглой. Изобретение показано в виде швейной машины, имеющей раму, включающую
станину 1, стойку 2 и кронштейн 3, заканчивающийся головкой 4. Над станиной 1 установлена плоская
тканевая пластина 5.
Механизм формирования стежка включает в себя обычную возвратно-поступательную иглу 6 и
нитеповодящий петлитель 7. Игла 6 крепится к игольнице 8, которая приводится в действие соединительным
звеном 9 с нитью 10 на колеблющемся валу привода иглы 11. Петлеукладчик 7 приводится в действие от
нижнего главного вала 12 известным способом. Изображенная на рисунке машина снабжена зажимным
механизмом подачи, включающим нижний четырехпозиционный зубчатый механизм подачи 13 и верхний
четырехпозиционный подающий механизм 6,5-14. Зубчатый механизм подачи 13 установлен на подающей
планке 15, шарнирно закрепленной в точке 16 на подающем коромысле 17, установленном в точке 18 на
станине 1. Движения подъема и подачи передаются на подающую планку 15 посредством эксцентрикового
механизма. 19 на главном валу 12; этот эксцентрик 70 охватывается зажатым концом скользящего штифта 20,
работающего в подающей планке. Движения подачи передаются подающему коромыслу 17 посредством
регулируемого эксцентрика 21 на главном валу 775) 12, который соединен шатуном 22 со штифтом 23,
установленным на подающем коромысле 17. Верхняя четырехпозиционная подающая лапка 14 установлена
на подающей планке 24, которая шарнирно подвешена на штифте 25 на блоке 26, скользяще установленном
на подшипниковой втулке 27, в которой и нижней втулке 27 расположена главная прижимная планка 28,
несущая прижимную лапку 29. Нижний подающий механизм 85 13 имеет часть 1,3 1h.
Рис. 7, непосредственно позади иглы 6 и часть вдоль иглы. Прижимная лапка 29 выдвинута назад иглы таким
образом, чтобы работать непосредственно над частью 13 нижнего зубчатого механизма. Верхний подающий
элемент 14 полностью расположен с одной стороны линии стежка и не давит на зону стежка изделия.
Подача и возврат передаются подающему бруску 24 посредством соединительного элемента 30 с стрелой 31,
закрепленной на валу качания 32, на заднем конце которого закреплен кривошип 33, соединенный звеном 34 с
пазовым рычагом 35 подающего коромысла 36, установленного в подшипниках 18 и соединенного с
подающим коромыслом 17 посредством продолжения стержня 23 (рис. 5), который входит в направляющий
блок 37, установленный в пазу 38 подающего коромысла 36, благодаря чему подающие коромысла 17 и 36
перемещаются синхронно.
Подъемно-поступательное движение блока 26 и подающей планки 24 осуществляется с помощью рычажного
механизма, включающего рычажные звенья 39, 40. Рычажное звено 39 имеет угловую форму 110 или форму
колокола и соединено своим нижним концом со штифтом 41 на блоке 26.
В верхней части рычажный механизм 39 соединен винтовым штифтом 42 с нижним концом рычажного
механизма 40. Рычажный механизм 40 подвешен на боковом штифте 43 на блоке 44, закрепленном на
вспомогательной прижимной планке или секции прижимной планки 45, установленной в втулке 27 в
соответствии с основной прижимной планкой или нижней секцией прижимной планки 28. Между секциями
прижимной планки 28 и 45 расположена слаборасширяющаяся винтовая пружина 46 (рис. 2), размещенная в
отверстии в верхней секции прижимной планки 45, которая служит вспомогательной пружиной прижимной
планки 125 для поддержания легкого зацепления прижимной лапки 29 с обрабатываемой деталью, когда
верхняя секция прижимной планки 45 поднимается против давления тяжелой листовой пружины 47 путем

выпрямления 130 соединительных звеньев 39, 40; приводящих точки поворота 41, 429 и 43 в существенное
выравнивание, как показано на рис. 1, 2 и 3.
Вспомогательная прижимная планка или секция прижимной планки 45 удерживается от вращательных
движений раздвоенным продолжением 48 блока 44, которое охватывает втулку подшипника игольчатого
стержня 49 (рис. 1 и 2).
Рычаги 39 и 40 приводятся в действие звеном 50, которое соединено в точке 51 с рычагом 39, а на другом
конце регулируемо соединено в точке 52 с пазовым рычагом 53, закрепленным на коромысле 54, к которому
также прикреплен штифт 55, входящий во втулку 56, шарнирно закрепленную на шатунном пальце 57 на
заднем продолжении кривошипного рычага 10, закрепленного на валу 11.
Следует понимать, что во время хода подачи зубчатого вала 13 и подающей лапки 14 заготовка зажимается
между ними под действием реактивного давления листовой пружины 47, и что прижимная лапка 29 не
отрывается от заготовки, а слегка прижимается к ней легкой пружиной 46. Во время обратного движения
зубчатого вала 13 и подающей лапки 14 листовая пружина 47 прижимает вспомогательную прижимную планку
45 к основной прижимной планке 28, и полное давление листовой пружины 47 передается на прижимную
лапку 29 для удержания заготовки под контролем до момента ее освобождения путем разъединения
зубчатого вала 13 и подающей лапки 14. Отсюда также следует, что заготовка прочно зажимается между
подающими элементами 13, 14 до того, как сильное давление прижимной лапки 29 на заготовку уменьшится.
При снятии цепи, часть 13 нижней части.
Механизм подачи ткани захватывает цепочку стежков, исходящих назад от точки шитья, и подает эту цепочку
под легким давлением прижимной лапки 29, которая не поднимается во время подачи ткани, благодаря
движению 4,5 подающих элементов 13, 14. В результате не происходит обрыва или повреждения цепочки.
Прижимная лапка 29 и подающая лапка 14 могут подниматься вручную с помощью обычного ручного
кулачкового рычага 58 или рычага 59 с ножным управлением, которые эффективно приводят в действие
скользящий блок с расположенными на расстоянии друг от друга выступами 61, скользящими по секции
прижимной планки 28, к которой между выступами 61 прикреплен воротник 62.
Хотя изобретение представлено в виде зажимного механизма подачи, очевидно, что в некоторых своих
аспектах оно полезно в сочетании с механизмом верхней подачи, независимо от того, сопровождается ли он
механизмом нижней подачи или нет.
Изобретение отличается от ранее существовавшей конструкции швейной машины с нижней подачей ткани, в
которой давление прижимной лапки автоматически сбрасывается при каждом опускании иглы, а прижимная
лапка пружинно прижимается к изделию во время подачи ткани, при этом предусмотрено автоматическое
кратковременное зажимание изделия на каждом стежке для удержания его в неподвижном состоянии, а затем
сброс давления во время подачи ткани.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты
