Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5526
.pdf
Prke 4 S M.
77, 754 — Спирально свернутая углеродная нить. Один конец нити соединен с металлической опорной
проволокой, и часть нити намотана в одном направлении до тех пор, пока не будет достигнута точка по ее
длине, в которой она удерживается осевой опорой; затем витки второй части нити располагаются в
противоположном направлении между витками первой части нити и намотаны в противоположном
направлении по сравнению с витками первой части, при этом количество витков в двух частях нити одинаково,
поэтому они действуют неиндуктивно. Другой конец нити соединен со второй металлической опорной
проволокой.
Концы нити соединяются с металлическими опорными проволоками следующим образом.
Концы нити накаливания и металлических опорных проводов скрепляются вместе и покрываются пастой,
состоящей из воды, а также мелкодисперсных молибдена, меди и углерода в приблизительной пропорции 80
процентов.
2
,5 10 процентов и 10 процентов соответственно.
Затем сборка нагревается в трубчатой печи в присутствии водорода.
Нагрев сначала осуществляется постепенно, пока из пасты не испарится вода, после чего температура
повышается примерно до 11500 °C. Затем конструкция охлаждается, а углеродная нить закрепляется на
опорных проволоках с помощью металлических частиц, прочно прилипших к нити и проволокам.
Считается, что углерод в пасте образует соединения, растворы или и то, и другое с металлом вблизи нити
накаливания, тем самым предотвращая потери нити. Также предполагается, что медь плавится, растворяет
молибден и, наконец, полностью или частично испаряется, оставляя кристаллы молибдена, тесно связанные
с нитью накаливания и проволокой, которые, как можно предположить, состоят из молибдена.
Опорные проволоки, приклеенные к нити накаливания, служат в качестве вводных проволок и герметично
вставляются в зажим обычным способом; зажим также служит для удержания осевой опоры и
дополнительной опоры для покрытой оксидом оболочки в виде цилиндра, закрытого с одного конца и
окружающего нить накаливания.
Другие электроды, такие как сетка и анод, могут быть расположены вокруг атода на поддерживающих
проволоках, удерживаемых зажимом, известным способом, и трубка может быть вакуумирована и завершена
в соответствии с известным методом.
Дата: 24 июня 1926 г. От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин.
Сертифицированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к термоэлектронным разрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, компания M-0-VALVE, Li Mu TED, расположенная по адресу: Marc 6 ni House, Strand, London, WC-2,
британская компания, и достопочтенный CMH II LES W-MLI Al 'STOP-FORD, из исследовательских
лабораторий компании The General Electric Company, Limited, Wembley, 1 Viddlesex, британский подданный,
настоящим заявляем, что происхождение данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к термоэлектронным разрядным трубкам, содержащим электронные инициирующие
нити или катоды, предназначенные для нагрева с помощью электрических резистивных нагревателей с
углеродными нитями накаливания, и, в частности, к электрическим резистивным нагревателям с углеродными
нитями накаливания для них. Основная цель изобретения – обеспечить удовлетворительную работу
нагревателя в их термоэлектронных разрядных трубках. Для этого необходима нить накаливания с высоким
сопротивлением, что необходимо для экономичного использования тока. В прошлом это подразумевало
использование катодной нагревательной нити чрезмерной длины. Более того, пасты, состоящие из
какого-либо карбонизируемого материала с добавлением или без добавления углерода, такие как хорошо
известные производителям ламп, в случае термоэлектронных разрядных трубок не обеспечивали
удовлетворительного соединения между их углеродными нитями накаливания и металлическими опорными
проволоками, прикрепленными к углеродным нитям накаливания, поскольку Эти соединения могут выйти из
строя во время работы трубы из-за высокой температуры в местах соединений или в процессе освобождения
частей трубы от газа.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этих трудностей и создание клапана, одним из
преимуществ которого является компактная электродная система с удовлетворительной и надежной нитью
накала, приспособленной для нагрева током от источника питания, например, до 100 вольт или более. В
термоэлектронной разрядной трубке согласно настоящему изобретению нить накала 277754 расположена
аксиально внутри нити 15 и имеет на верхнем конце форму кольца 19, которое во время сборки действует как
защитный кожух для нити накала от катода 13, и форму крючка 7020, который удерживает один конец катушки
нити накала. Один конец углеродной нити накала соединен с проволокой 16, и часть нити наматывается по
часовой стрелке до тех пор, пока не будет достигнута точка на ее длине. достигая 75°, при которой он
поворачивается на крючок 20, после чего, если смотреть с того же конца, витки второй части нити затем
движутся против часовой стрелки между витками первой части нити 80°. Поскольку в двух частях одинаковое
количество витков, через которые ток течет последовательно, нить действует неиндуктивно. Другой конец
нити соединен с витком 17 85°. Нить, подобная описанной выше, может быть получена с помощью
цилиндрического шаблона с двойной спиральной нитью, идущей от точки по длине шаблона к его концу.
Конец целлюлозной нити 90° крепится к шаблону любым подходящим способом, после чего шаблон
вращается, и нить наматывается в одну из нитей к концу шаблона, через канавку на конце 95°, за которую
берется нить, после чего направление вращения шаблона меняется на противоположное, и нить Намотана на
вторую спиральную нить и закреплена на первой в точке, расположенной около указанного конца нити. После
этого нить может быть карбонизирована обычным способом. После карбонизации нить отвинчивается от
спиральных нитей; первая должна быть слегка сужена, так что при вращении нити в направлении,
перпендикулярном первой, нить свободно на ней откручивается.
Перед тем, как верхняя часть опоры 14 будет приварена к части опоры, непосредственно прилегающей к
зажиму, верхняя часть продевается аксиально через нить 15, верхний конец которой наматывается на крючок
20. Затем две части 115 могут быть сварены вместе, и концы нити вставляются в крючки 125 и 26 в
сплющенные концы проволок 16 и 17, а крючки слегка зажимаются для удержания указанных концов 120. Нить
приклеивается к крючку 220, а концы нити приклеиваются к проволокам 16 и 17 следующим образом;
Изготавливается довольно тонкая паста с водой, предпочтительно содержащая около 10 1/125% глицерина, а
также мелкодисперсный молибден, медь и углерод в виде графита в приблизительных весовых пропорциях
70%, 25% и 5% соответственно. 130 представляет собой спирально свернутую углеродную нить, и
предпочтительно, что эта нить соединяется с металлическими направляющими или опорными проволоками
способом, согласно которому смесь, включающая мелкодисперсный углерод, порошок подходящего металла
с температурой плавления выше нормальной температуры нагреваемого соединения и порошок подходящего
металла со значительно более низкой температурой плавления, чем у другого металла, наносится на
соединение между нитью и опорной проволокой и нагревается в вакууме или в инертном или
восстановительном газе, тем самым склеивая соединение.
Для того чтобы металл, пригодный для использования в цементе, был пригоден для его применения, он
должен обладать свойством растворять углерод лишь в незначительной или пренебрежимо малой степени.
Таким образом, вольфрам и тантал, которые не растворяют углерод в значительной степени и имеют
относительно высокую температуру плавления, подойдут для данной цели. Аналогичное условие в отношении
способности растворять углерод определяет выбор металла с более низкой температурой плавления. Медь
может быть использована в качестве металла с более низкой температурой плавления.
Предпочтительно, чтобы паста содержала углерод, медь и молибден.
Нить накала может быть расположена внутри катода, представляющего собой корпус в форме наперстка или
подобного элемента, или же она может быть расположена внутри катода, представляющего собой корпус в
форме открытого цилиндра. Катод обычно имеет оксидное покрытие.
Предпочтительно намотка нити осуществляется неиндуктивным способом.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый частично схематический чертеж,
показывающий вид сбоку клапана — с удаленной оболочкой, а также анод, сетку и катод в разрезе.
Клапан снабжен стандартным изоляционным основанием, покрытым металлической втулкой 1, и оснащен
четырьмя контактными штифтами 2, 3, 4 и 5. От основания выступает трубка 6, имеющая стеклянный зажим 7,
в который обычным способом вставлены шесть поддерживающих или проводящих проводов, из которых 10
служит для поддержки открытого цилиндрического анода 9; 10 поддерживает спирально намотанную
проволочную сетку 11, которая может быть снабжена двумя боковыми проводами 24, закрепленными к виткам
сетки известным способом, и к одному из которых приварена опора 10; 12 поддерживает цилиндрический
катод 13; в то время как 14 поддерживает загнутый конец спирально намотанной углеродной нити 15, концы
которой закреплены на опорах 16 и 17. Провода 14, 16 и 17 предпочтительно изготовлены из олигобенда, а
остальные могут быть из никеля.
Опора 14, которая прилегает к нити с помощью кварцевой трубки 15, -is -),7-7,7514 живая. Затем паста
наносится на части нити и опоры, которые необходимо склеить, и вся конструкция нагревается в трубчатой
печи в присутствии водорода. Нагрев сначала осуществляется постепенно, пока вода не испарится из пасты,
после чего температура повышается примерно до 11500 °C. Затем конструкция охлаждается, при этом
углеродная нить крепится к проволокам 16 и 17, а также к крючку 20, металлическими элементами, прочно
прилипшими к нити и проволокам.
Считается, что углерод в пасте образует соединения, растворы или и то, и другое с металлом, находящимся
рядом с нитью накаливания, тем самым предотвращая её разрушение. Также предполагается, что медь
плавится, растворяет молибден и, наконец, полностью или частично испаряется, оставляя кристаллы
молибдена, тесно связанные с нитью накаливания и с проводами.
Провода 8, 16, 17 и 10 электрически соединены соответственно с четырьмя контактами 3, 2, 5 и 4, а провод 12
электрически соединен с втулкой 1, которая снабжена клеммой 21. Проводники внутри трубки 6, связанные с
контактами 2 и 5, продеты через стеклянные трубки 22.
Катод 13 закрыт с верхнего конца диэлектриком 23 и покрыт снаружи оксидом, таким как оксид кальция. Катод
может быть продлен вниз, почти до нижней части сетки 11, для экранирования анода 9 от электронного тока
из диэлектрика 5. Такое продление не должно быть покрыто оксидом и предпочтительно слегка отделено
теплоизолирующим зазором от основного корпуса катода.
Система электродов наклонена, как показано на рисунке, чтобы по возможности избежать нагрева зажима
излучением от нити накала. После сборки клапан можно откачать и установить на место неизвестным
способом.
Подробно описав и проанализировав природу вышеупомянутого -инв -50 -ции и то, каким образом это должно
быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Уильям Квик, проживающий по адресу: Бойлин Роуд, 68, Норт-Илинг, Лондон, W 5, Эдвард Томас Макмас,
проживающий по адресу: Трегарт, Бат Роуд, Крэнфорд, Лаунслоу, Мидлсекс, и Уильям Бервик, проживающий
по адресу: Дьюстед Роуд, 53, Стритэм Хилл, Лондон, S W 16, все британские подданные, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения следующий: данное изобретение относится к средствам для
подъема и опускания окон и имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к средствам, используемым
для подъема и опускания окон автомобилей и других дорожных транспортных средств, а также
железнодорожных и трамвайных транспортных средств и судов.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование средств, используемых для контроля
движения окна при освобождении рабочего элемента, а также усовершенствование конструкции, с помощью
которой различные части рабочего механизма устанавливаются в положение, позволяющее вставлять или
извлекать все устройство как единое целое.
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованное устройство для подъема и опускания окон, в
котором движение рабочего элемента и окна контролируется с помощью многодисковой муфты при
отпускании рабочего элемента оператором, причем рабочие элементы и верхняя звездочка предпочтительно
установлены в опорном элементе, на котором также скользяще установлено нижнее звездочка, соединенное с
верхним звездочкой цепью, отсоединяемой от управляемого окна. При реализации изобретения в
соответствии с предпочтительной формой рядом с открытым пространством, через которое перемещается
окно, располагается рабочий шпиндель 77,75, который может нести закрепленную на нем ручку или маховик,
или может иметь такую форму, которая позволяет прикреплять ручку или подобное устройство по желанию. К
рабочему шпинделю 50 прикреплена втулка, несущая верхнюю звездочку или эквивалентное колесо, через
которое нажимается цепь, соединенная с окном у его нижнего края или около него. На втулке, несущей
верхнюю звездочку 55, установлен ряд элементов пластинчатой муфты в виде металлических дисков,
которые чередуются с ряд кольцевых дисков, закрепленных любым подходящим способом внутри корпуса
устройства 60, причем два комплекта пластин обычно прижимаются друг к другу с помощью пружины,
намотанной вокруг рабочего шпинделя и упирающейся одним концом в неподвижную часть корпуса 65, а
противоположным концом в вышеупомянутую втулку звездочки. Один конец рабочего шпинделя несет
поперечный штифт, концы которого входят в наклонные пазы, образованные в выступе 70 втулки звездочки.
Эффект от этой конструкции заключается в том, что при вращении рабочего шпинделя штифт,
перемещающийся вдоль одного из наклонных пазов, заставляет указанную втулку в направлении 75 сжимать
пружину и разъединять пластины сцепления, так что шпиндель может свободно вращаться после этого, а его
движение передается через цепь звездочек к окну, которое 80 поднимается или опускается в соответствии с
направлением вращения, передаваемым рабочему шпинделю. Когда рукоятка управления отпущена, пружина
свободна. расширяются и прижимают элементы сцепления 8,5 в положение зацепления, в котором окно
блокируется от дальнейшего перемещения независимо от его положения.
-Соединение между зубчатой цепью и основанием окна может иметь форму паза, в который входит стержень
цепи. Дата подачи заявки: 20 марта 1926 г. № 16024/26, 2. Полная левая сторона: 20 марта 1927 г.
Конкурсный лист принят: 26 сентября 1927 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в устройствах управления окнами или относящиеся к ним.
-3 1 i 277,755 форма так lhai когда окно достигает предела своего хода в любом направлении, дальнейшее
вращение ручки в направлении, которое подняло или опустило окно, будет иметь противоположный эффект,
тем самым избегая чрезмерной нагрузки или возможной поломки частей механизма передачи. Чтобы
устройство могло быть выполнено в виде удобного блока, допускающего изготовление в зависимости от
размера окна, корпус механизма сцепления может быть установлен на одном конце пространственной планки,
нижний конец которой имеет съемно закрепленную к нему фланцевую опору, предназначенную, например,
для крепления к нижней направляющей автомобильной двери. Эта планка имеет вертикальный паз,
простирающийся по большей части ее длины, и в этом пазу находится регулируемый зажимной фланцевый
упорный элемент, под которым находится один конец витой пружины, противоположный конец которой
опирается на аналогичный элемент, скользяще установленный в указанном пазу в более низкой точке, чем
неподвижный элемент, и имеющий подшипник для нижнего зубчатого колеса. вокруг и под которым проходит
звездочка цепи. Таким образом, цепь поддерживается под постоянным натяжением, и путем изменения
положения фланцевой опоры и обрезки распорной планки до необходимой длины устройство может быть
установлено на окнах или дверях любой высоты, при этом соответствующие изменения вносятся в длину цепи
и положение неподвижного упорного элемента. Распорная планка может быть выполнена из цельного куска и
иметь на верхнем конце одно или несколько ребер или перемычек для сохранения необходимой жесткости,
или же может быть выполнена из двух частей, соответствующим образом соединенных между собой, причем
верхняя часть планки предназначена для размещения корпуса сцепления и может крепиться к раме окна или
двери. Нижняя часть планки предпочтительно имеет профиль швеллера.
Изобретение обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что устройство может быть
установлено на пробеле, продаваться и размещаться как единое целое, что сводит к минимуму вероятность
отсутствия или неправильного размещения каких-либо компонентов.
Дата: 25 июня 1926 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителей, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон,
E.C. O 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления окнами или относящиеся к ним.
Мы, ВИЛЛИ Ам Квик К, из 68, Буало Роуд, Норт Илинг, Лондон, W 5, предлагаем вам приобрести все
устройство целиком, которое должно быть установлено или снято как единое целое: 9 СИДНЕЙ ЭДВАРД
ТИОСР А, из Трегарт Роуд, Крэнфорд, Хаунслоу, Бат Роуд, 5 Миддлсекс, и Ф Рснайкс -Ви ЛТЖ Ам, согласно
изобретению, предусмотрено усовершенствованное устройство для подъема и опускания (Бат Этвик К, из 53,
Дрюстед Роуд, Стритэм Хилл, Лондон, S W 16, все это контролируется с помощью многопластинчатой муфты,
когда рабочий элемент отпускается оператором, и то, каким образом должно выполняться управление
устройствами и верхним звездочкой, которые также установлены в опорном элементе, который также Данное
изобретение относится к средствам, позволяющим нижнему ведущему колесу поднимать и опускать окна, и
соединено с верхним ведущим колесом посредством цепи, отсоединяемой от указанного средства для
подъема и опускания окон автомобиля. Далее будут рассмотрены 10,5 мобильных и других дорожных
транспортных средств, а также железнодорожные и трамвайные транспортные средства, и в качестве
примера конструкция, соответствующая изобретению, в которой: Целью настоящего изобретения является:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез для 6 обеспечения улучшений в измерениях высоты, 1
используемом для контроля движения окна, когда 8,5 освобождается, а также для обеспечения улучшений в
подвижных фрикционных пластинах и элементах в Конструкция, в которой на рисунке 4 показан вид одной из
различных частей рабочего механизма, включает неподвижные фрикционные пластины сцепления 115,
установленные в положении R, позволяющем использовать механизм. В показанной конструкции он имеет
форму паза 19, в который входит элемент 20 цепи. Этот паз имеет Т-образную форму, как показано на
рисунке 2, так что, когда окно достигает предела своего хода в любом направлении, дальнейшее вращение
ручки 2 в направлении, которое подняло или опустило окно, будет иметь противоположный эффект: элемент
20 переместится на противоположный рычаг паза, предотвращая тем самым чрезмерное напряжение или
возможную поломку частей механизма передачи.
Данная деталь включает в себя фланцевый ролик, свободно вращающийся на штифте, выступающем из цепи
звездочки. Пластина 29, в которой образовано Т-образное отверстие, входит в зацепление между фланцами
ролика, который, таким образом, удерживается так, чтобы его поверхность была параллельна пластине 29, и
предотвращает скручивание цепи и, как следствие, отсоединение от звездочек.
Для обеспечения возможности создания устройства в виде удобного блока, подходящего для окон любого
размера, корпус 12 механизма сцепления может быть установлен на одном конце пространственной планки
21, нижний конец которой имеет съемную опору 22, предназначенную, например, для крепления к нижней
направляющей автомобильной двери. Эта планка имеет вертикальный паз 23, проходящий по большей части
ее длины, и в этом пазу регулируемо зажимается фланцевый упорный элемент 24, под которым находится
один конец витой пружины 25, а противоположный конец 100 опирается на аналогичный элемент 26,
скользяще установленный в указанном пазу в более низкой точке, чем неподвижный элемент 24, и имеющий
подшипник для нижнего зубчатого колеса 27, вокруг и под которым проходит зубчатая цепь 5. Таким образом,
цепь поддерживается в постоянном натяжении путем изменения положения фланцевой опоры 22 и обрезки
пространственной планки 21 до требуемого положения. Устройство длиной 110 может быть установлено на
окна или двери любой высоты, при этом соответствующие изменения вносятся в длину цепи 5 и положение
неподвижных упорных элементов 24 и 26. 115 Промежуточная планка 21 может быть выполнена из цельного
куска и иметь на верхнем конце одно или несколько ребер 28 или спиц для сохранения необходимой
жесткости, или же может быть выполнена из двух частей, соответствующим образом 120 соединенных между
собой, причем верхняя часть планки предназначена для размещения корпуса сцепления 12, и эта часть
предназначена для крепления к раме окна или двери. Нижняя часть 125 планки 21 предпочтительно
выполнена из швеллера.
Изобретение обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что устройство может быть
установлено на пробеле и продаваться, а также располагаться рядом с открытым пространством, через
которое перемещается окно, и иметь рабочий шпиндель 1, на котором закреплена рукоятка 2 или маховик,
который может быть съемным или приспособленным для складывания в нерабочее положение. На рабочем
шпинделе 1 свободно закреплена втулка 3, несущая верхнее зубчатое колесо 4, по которому проходит цепь 5,
соединенная с окном 6 у его нижнего края или около него. На втулке 3, несущей верхнее зубчатое колесо 4,
установлен ряд пластинчатых элементов сцепления 7 в виде металлических дисков, которые чередуются в
положении 1,5 с рядом кольцевых дисков 8, закрепленных внутри корпуса устройства. Пластинчатые
элементы сцепления 7 подробно показаны на рисунке 3 и включают кольцевые диски, имеющие на своих
внутренних краях направленные внутрь выступы 9, которые входят в продольные канавки, образованные во
втулке 3. Элементы сцепления 8, показанные на рисунке 4, также включают Кольцевые диски, образованные
периферийными выемками 10, через которые проходят заклепки, шпильки или винты 11, которые удерживают
корпус или крышку 12 в нужном положении и предотвращают вращательное движение элементов сцепления
8. Два комплекта пластин 7 и 8 обычно приводятся в зацепление с помощью пружины 13, намотанной вокруг
рабочего шпинделя 1, при этом один конец пружины опирается на втулку 14, на которой установлен корпус 12,
и которая, в свою очередь, опирается на воротник 15' на шпинделе, в то время как противоположный конец
пружины опирается на конец втулки 3.
Внутренний конец рабочего шпинделя 1 несет поперечный штифт 15, концы которого входят в наклонные
пазовые выемки 16, образованные на конце удлинения 17 втулки 3. Благодаря этому, при вращении рабочего
шпинделя штифт 15, перемещающийся вдоль одной из наклонных пазовых выемок 16, прижимает втулку 3 к
шпинделю 1 вправо (рис. 1) в направлении сжатия пружины 13 и снятия давления с фрикционных пластин 7 и
8, так что шпиндель 1 может свободно вращаться, а его движение передается через зубчатую цепь 5 к окну,
которое поднимается или опускается в соответствии с направлением вращения 5, передаваемого рабочему
шпинделю. Когда рукоятка управления отпущена, пружина 13 может свободно расширяться и перемещать
втулку 3 влево (рис. 1), так что фланцевый конец 18 на втулке приводит в зацепление элементы сцепления,
блокируя окно от дальнейшего перемещения независимо от его положения.
Соединение между зубчатой передачей 5 и основанием окна может быть 277,755 -27; 7,75 5 позиционировано
как единое целое, что сводит к минимуму вероятность отсутствия или неправильного расположения любой из
составляющих частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277756A
[]
Второе издание.1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1926 г., № 16052/26.
Полный комплект слева: 16 ноября 1926 г.
Статья принята к публикации: 26 сентября 1927 г.
ВРЕМЕННАЯ АКЦИФИКАЦИЯ S Pr.
Производство новых промежуточных соединений и азокрасителей на их основе.
Мы, компания Bni Tis H DYES Turrs Co R-Po R Ario N, Lnvi Trxn of 70, Spring Gardens, Манчестер,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а также S JAMES
BADDILEY, PERC Yo CHORLEY и R Ai NALD Binicm AN, все из Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley,
Манчестер, все британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается
в следующем:
Известно, что при обработке 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты фосгеном в присутствии щелочей или
ацетата натрия образуется симметричная мочевина, 8,81-дигидроксиокси-2,2-динатфенил-мочевина,
-6,6'-дисульфоновая кислота. Также известно, что при аналогичной обработке эквимолекулярной смеси
2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты и амино-нафтола или амино-ниафтол-сульфоновой кислоты
фосгеном образуется соответствующая несимметричная мочевина.
Мы обнаружили, что если 2-амино-827 S нафтол-6-сульфоновую кислоту смешать в жидком растворе с
эквимолекулярной пропорцией подходящего производного анилина или нафтиламина, отличного от
аминонафтола или аминонафтолсульфоновой кислоты, и обработать смесь фосгеном в присутствии ацетата
натрия или щелочей, образуется несимметричная мочевина, имеющая структуру, представленную формулой:
общий OH SO'En 11 \H CO NINHR.
В слове wi R обозначает замещенную фенильную или нафтильную группу.
Эти несимметричные мочевины могут быть соединены с любым из известных диазосоединений, что
позволяет получить новый ряд азокрасителей. В зависимости от природы выбранного диазосоединения, эти
красители находят применение для окрашивания шелка из регенерированной целлюлозы или для
окрашивания хлопка.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его, при этом указанные части приведены
по весу:
ПРИМЕР I.
Водный раствор, содержащий 261 часть натриевой соли 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты и 150
частей пара-аминоацетанилида, с достаточным количеством ацетата натрия для поддержания нейтральности
смеси по отношению к красному конго, тщательно перемешивают, и пропускают фосген до тех пор, пока не
прекратится реакция с нитритом натрия. Натриевая соль
пецетамидофенил-8-гидрокси-6-сульфо-2-нафтилмочевины OH^NH CONH >NHCOCH, So H 1 1 < ->
отделяется и отфильтровывается.
ПРИМЕР II
6 51 239 Части 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты, растворенные в 2000 частях 1 л воды и 40 частях
гидроксида натрия, смешивают с водным раствором 246 частей натриевой соли
α-нафтиламин-4-сульфоновой кислоты. Смесь тщательно перемешивают, и фосген пропускают через 277,756
550 60.
При этом добавляется достаточное количество гидроксида натрия для поддержания щелочной реакции на
протяжении всего процесса. После завершения реакции натриевая соль смешанной мочевины,
8'-гидрокси-1:2'-динафтилмочевина-4:61-дисульфоновая кислота, отделяется добавлением поваренной соли.
ПРИМЕР Ил.
239 Части 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты, растворенные в 2000 частях воды и 106 частях
карбоната натрия, смешивают с водным раствором 245 частей натриевой соли
2-амино-8-нафтиламин-6-сульфоновой кислоты. В смесь пропускают лизген, тщательно перемешивая и
поддерживая ее слабощелочную реакцию путем добавления гидроксида натрия. После отфильтровывания
натриевой соли менее растворимой 2-2-динафтилмочевины-6-61-дисульфоновой кислоты, которая
отделяется первой, натриевую соль 8-гидрокси-2-динафтилмочевины-6-61-дисульфоновой кислоты осаждают
добавлением поваренной соли. ПРИМЕР 1 V.
319 Части дегидротио-п-толуидинсульфоновой кислоты диазотируют 69 частями нитрита натрия и 300
частями 36%-ной соляной кислоты обычным способом, а суспензию диазосоединения пропускают через
холодный, хорошо перемешиваемый водный раствор 437 частей натриевой соли
ацето-п-аминофенил-8-гидрокси-2-нафтилмочевины-6-сульфоновой кислоты и 500 частей карбоната натрия.
Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции сочетания, после чего
ее нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной соли. Полученный краситель окрашивает
вискозный шелк в бордо-красные оттенки. Если вместо дегидротио-п-толуидинсульфоновой кислоты 277
частей п-аминоазобензолсульфоновой кислоты диазотируют 69 частями нитрита натрия обычным способом и
сочетают в щелочном растворе, то получают аналогичное соединение. Краситель, который окрашивает
хлопок в бордовый оттенок.
ПРИМЕР V_
532 Части натриевой соли 81-гидрокси-1,2-динафтилмочевины-4,6-дисульфоновой кислоты, полученной, как
описано в Примере II, растворяют в воде и 250 частях карбоната натрия. К этому охлажденному и тщательно
перемешанному раствору добавляют диазораствор, полученный обработкой 127,5 частей парахлоранилина
69 частями нитрита натрия обычным способом. Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают
до завершения реакции сочетания, после чего ее нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной
соли. Полученный краситель окрашивает вискозный шелк в красный оттенок.
ПРИМЕР VI.
127 5 Части пара-хиоранилмина диазотируют 69 частями нитрита натрия и 250 частями 36%-ной соляной
кислоты обычным способом. Диазораствор вводят в холодный, хорошо перемешиваемый раствор 488 частей
8-гидрокси-2,21-динафтилмочевины-6,6-дисульфоновой кислоты и 370 частей карбоната натрия. Смесь
поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции сочетания. Затем ее
нагревают, и краситель отделяют добавлением поваренной соли. Полученный краситель окрашивает
вискозный шелк в красный оттенок.
Дата: 25 июня 1926 года.
MXEWBURN, ELLIS & Co, /72, Chancery Lane, London, WC 2, Chartered Patent Agents.
Итак, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых промежуточных соединений и азокрасителей на их основе.
Мы, компания Bu I Tis H Dy-usb'iirrs Con'on A Tio Nr, Lmn U Tn, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а также
JAxns BADDILEY, PE Rcy C Hropi Ey и RAINALD Bnx GH Tivriiw, все из Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley,
Manchester, все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Известно, что при обработке 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты фосгеном в присутствии щелочей или
ацетата натрия образуется симметричная мочевина, 8:81
дигидрокси-2:21-динафтил-мочевина-6:61-дисульфоновая кислота. Также известно, что при аналогичной
обработке эквимолекулярной смеси 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты и амино-нафтола или
амино-нафтол-сульфоновой кислоты фосгеном образуется соответствующая несимметричная мочевина.
Кроме того, известно, что моноформилдианмины дают несимметричные мочевины с
амино-нафтолсульфокислотами.
Мы обнаружили, что если 2-амино-нафтол-6-сульфоновую кислоту смешать в водном растворе с
эквимолекулярной пропорцией аминоацетанилина или подходящего сульфонированного анилина или
сульфонированного производного нафтиламина, отличного от диамина или аминонафтол-сульфоновой
кислоты, и исключить моноформинильные производные диаминов, и обработать смесь фосгеном в
присутствии ацетата натрия или щелочей, образуется несимметричная мочевина, имеющая структуру,
представленную общей формулой:
OHE /'\NH CO INIIR.
где R обозначает замещенную фенильную или нафлитильную группу. К соединениям, особенно подходящим
для получения этих несимметричных мочевин, относятся паминоацетанилид, анилинсульфоновые кислоты и
нафтиламинсульфоновые кислоты.
Эти несимметричные мочевины могут быть соединены с любым из известных диазосоединений, что
позволяет получить новый спектр азокрасителей. В зависимости от природы выбранного диазосоединения,
эти красители находят применение для окрашивания шелка из регенерированной целлюлозы или для
окрашивания хлопка.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, не ограничивая его, при этом указанные части приведены
по весу:
ПРИМЕР I.
Водный раствор, содержащий 261 часть натриевой соли 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты и 150
частей пара-аминоацетанилида, с достаточным количеством ацетата натрия для поддержания нейтральности
смеси по всей ее длине, тщательно перемешивают, и фосген пропускают до тех пор, пока не прекратится
реакция с нитритом натрия. Натриевая соль пара-ацетамидофенил-8-гидрокси-6-сульфоновой кислоты:
1/
'\y LH CO:NII SO 3 Hrf'^II <>NHCOC Ha отделяется и отфильтровывается.
EXA Mr LE IIL 239 частей 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты, растворенной в 2000 частях воды и 40
частях гидроксида натрия, смешивают с водным раствором 245 частей натриевой соли
α-нафтиламин-4-сульфоновой кислоты. Смесь тщательно перемешивают, затем в нее пропускают фосген,
добавляя достаточное количество гидроксида натрия для поддержания щелочной реакции на протяжении
всего процесса. После завершения реакции натриевую соль смешанной мочевины,
α-гидрокси-1,21-динафтилмочевины 4,61-дисульфоновой кислоты, отделяют добавлением поваренной соли.
ПРИМЕР III.
239 Части 2-амино-8-нафтол-6-сульфоновой кислоты, растворенные в 2000 частях воды и 106 частях
карбоната натрия, смешивают с водным раствором 245 частей натриевой соли 2-нафтиламин-6-сульфоновой
кислоты. В смесь пропускают фосген, тщательно перемешивая и поддерживая слабощелочную среду путем
добавления гидроксида натрия. После отфильтровывания натриевой соли более нерастворимой
2-2-нафтилмочевины-6-61-дисульфоновой кислоты, которая отделяется первой, натриевую соль
8-гидрокси-2-нафтилмочевины-6-61-дисульфоновой кислоты осаждают добавлением поваренной соли.
ПРИМЕР IV.
319 частей дегидротио-п-толуидинсульфоновой кислоты диазотируют 69 частями нитрита натрия и 300
частями 36% соляной кислоты обычным способом 90, а суспензию диазосоединения пропускают через
холодный, хорошо перемешиваемый водный раствор 437 частей натриевой соли
ацето-п-аминофенил-8-гидрокси-2нафтилмочевины-6-сульфоновой кислоты и 500 95 частей карбоната.
Смесь поддерживают в щелочном состоянии и перемешивают до завершения реакции сочетания, после чего
ее нагревают, а краситель выделяют добавлением поваренной соли. Полученный краситель 100 окрашивает
вискозный шелк в бордо-красные оттенки. Если вместо дегидротио-п-толуидинсульфоновой кислоты 277
частей п-аминоазобензолсульфоновой кислоты диазотируют 69 частями нитрита натрия 105 обычным
способом При взаимодействии в щелочном растворе аналогичным образом получают краситель, который
окрашивает хлопок в бордовый оттенок.
Используется вместо дегидротиотолуидицилсульфоновой кислоты, п-хлоранила: он дает продукт, который
окрашивает вискозный шелк равномерным цветом, в то время как аминоазосоединение, полученное путем
сочетания диазотированной метаболической кислоты с α-натрий-гидрокси-С-амином, дает при тех же
условиях продукт, который окрашивает.
хлопок синий.
EX 3-Lrp LE V.
Соседние файлы в папке патенты