Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5521
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277642A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 20 сентября 1926 г., 2 '1 1 4. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 августа 1927 г., № 22655127.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 8 декабря 1927 г.
Усовершенствование рантовой конструкции ботинок и туфель.
Я, Эдвард Втебстер, зарегистрированный в штате Массачусетс, проживающий в Норт-Абингтоне, округ
Плимут, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, производитель и гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, которое будет описано ниже, относится к ранту, используемому при производстве обуви, и к
способу изготовления ранта.
I 5. Обычная окантовка состоит из кожаной полоски, имеющей лицевую и зернистую стороны, а также кромки,
перпендикулярные этим сторонам, при этом на лицевой стороне основной части окантовки, рядом с ее
внутренним краем, образуется канавка или канал для внутреннего шва.
Внутренняя кромка ворса скошена для увеличения гибкости материала, чтобы скос и внутренняя кромка
плотно прилегали к углу между пером и выступом на краю стельки.
Кант должен быть изготовлен из высококачественной кожи, обладающей необходимой прочностью и
износостойкостью для удержания внутреннего и внешнего швов. Эта кожа дорогая, поэтому важно строго
экономить количество материала, используемого для изготовления канта. Даже небольшая экономия ширины
кожаной полоски, используемой для изготовления канта, очень важна для производителя, который производит
и продает тысячи ярдов канта в день. Настоящее изобретение обеспечивает простой, прочный и
эффективный кант, который может быть легко и дешево изготовлен с желаемой экономией материала.
Согласно изобретению, продольный надрез делается около края заготовки из кожи, которая обычно имеет
приблизительно прямоугольное поперечное сечение, и часть полосы между надрезом и этим краем
выдавливается наружу, чтобы открыть надрез, тем самым образуя канавку для стежков и увеличивая общую
ширину полосы.
Характер изобретения может заключаться в следующем.
Наилучшее понимание этого метода заключается в следующем описании способа изготовления одной из
качественных форм окантовки, показанной на 55 прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение в увеличенном масштабе.
через полоску кожи, из которой формируется рант; фиг. 2 — поперечное сечение полоски, показывающее 60
надрез, сделанный через лицевую сторону тела полоски и наклоненный к краю полоски; фиг. 3 — поперечное
сечение полоски, показывающее тело изделия между надрезом 65 и внутренним краем полоски,
выдавленным наружу до окончательной формы; фиг. 4 — поперечное сечение части обуви с рантом,
воплощающим изобретение; и фиг. 5 — поперечное сечение 70 обуви, показывающее прикрепленную
внешнюю подошву.
При способе изготовления окантовки полоса 1 (рис. 1) кожи формируется путем разрезания полосы от
заготовки, так что в данном случае она имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение с краями 3,
расположенными приблизительно перпендикулярно лицевой стороне 7 и лицевой стороне 9 основной части
полосы. В основной части полосы через лицевую сторону около ее внутреннего края делается надрез 11 (рис.
2), который наклонен к внутреннему краю и имеет достаточную глубину, чтобы проходить приблизительно на
половину толщины полосы. Хотя показанный надрез выполнен прямым разрезом, следует понимать, что он
может быть выполнен иным образом. Затем основная часть 13 между надрезом 11 и внутренним краем
полосы изгибается или выдавливается наружу, чтобы открыть надрез и сформировать канавку oxr i J 1 G 42
277,64 канал -15 -(рис. 3), которая предназначена для приема внутреннего шва, как Более подробно
описанная ниже часть корпуса, выступающая наружу, образует скос 17 под тупым углом по отношению к
лицевой поверхности полосы, и в данном случае край 19 части корпуса выведен наружу в положение,
противоположное линии соединения внутреннего края с лицевой поверхностью полосы, в то время как край 21
части корпуса выведен наружу на значительное расстояние за внутренний край лицевой поверхности полосы.
Часть корпуса 13 может быть несколько сужена в поперечном сечении, как показано на рис. 2, но ее можно
спрессовать, чтобы придать ей форму части корпуса 23 (рис. 3). Прессование и формование части корпуса
может быть выполнено за одну операцию.
Как указано, при выполнении рантовой прострочки внутренний край скошен, чтобы обеспечить его плотное
прилегание к углу, образованному пером и краем стельки, и возможность прокладки внутреннего шва. В
данном методе скос внутреннего края является неотъемлемой частью процесса выдавливания основного
материала с внутренней стороны разреза, как описано, поэтому нет необходимости повторно удалять
материал из рантовой прострочки при создании скошенного края, и в то же время рантовая прострочка той же
общей ширины, что и старая рантовая прострочка, может быть изготовлена из полоски кожи, которая уже, чем
полоска, использованная при изготовлении старой рантовой прострочки. В результате данный метод
позволяет значительно сэкономить материал. Например, можно предположить, что обычная рантовая
прострочка изготовлена из кожаной полоски шириной 8 мм из кожи и тюля. i 11 из анического f th зерна, если
поверхность удаляется скошенным краем. На практике при данном методе может использоваться более узкая
полоса, например, шириной 711 дюйма. Выполняя врезку в этой более узкой полосе и прижимая материал
тела между врезкой и внутренним краем, как описано, первоначальная общая ширина полосы может быть
увеличена на 110,5 дюйма, в результате чего получается окантовка шириной 81,5 дюйма. Учитывая, что
производительность производителя окантовки составляет тысячи ярдов в день, становится очевидно, что
окантовка, изготовленная данным методом, обеспечивает очень существенную экономию. Описав метод и
окантовку, получаемую при его применении, далее будет описано нанесение окантовки на обувь. Ссылка на
рис.
-4,25 обозначает внутреннюю подошву hlavino, перо 21, край 29 и пришивную резинку 31. Край -30 efubo
окрашивание 65; Изобретение имеет внутренний скошенный край, плотно прилегающий к углу между пером и
краем внутренней подошвы, при этом краевые части верха 35 и его подкладки 37 расположены между
смежными краями внутренней подошвы и ранта, и указанные части скреплены между собой внутренним швом
39. Края ранта, внутренней подошвы, верха и подкладки затем обрезаются вдоль линии X-X (рис. 4). После
выбивания ранта обычным способом наполнитель 41 укладывается на внутреннюю подошву внутри краевого
ранта, а рант и внешняя подошва 43 скрепляются вместе внешним швом 45, как показано на рис. 50.
Существуют важные преимущества изготовления ранта методом, описанным здесь. Рант той же ширины, что
и предыдущий рант, может быть изготовлен из полосы меньшей ширины. По ширине или, начиная с полосы
той же ширины, что и раньше, можно получить более широкую окантовку, и в любом случае фаска
внутреннего края получается без снятия фаски, удаления материала и, как следствие, отходов. Сохраняется
вся ширина лицевой стороны полосы под углом 90 градусов, и в готовой обуви не остается необработанной
поверхности окантовки.
Канал расположен таким образом, что внутренний шов проходит через внутренний край лицевой стороны
ранта, а краевая или основная часть, выдвинутая наружу и сформированная, как описано выше, представляет
собой прочный, массивный выступ, эффективно противостоящий разрывному напряжению шва. Этот выступ
со скошенным краем увеличивает гибкость ранта и облегчает его изгибание вокруг носка обуви. Рант прост и
прочен по конструкции, его легко и дешево изготовить. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
конкретным вариантом исполнения ранта и способом его изготовления, раскрытым здесь, и что могут быть
сделаны различные отклонения от него без отступления от духа и объема прилагаемых пунктов формулы
изобретения. Теперь, подробно описав и изложив природу моего изобретения и способ его выполнения, я
заявляю, что то, что я заявляю, является 1 Способ изготовления ранта для обуви, характеризующийся
выполнением продольного разреза 120 в теле кожаной полоски около ее края и выдавливанием наружу части
полоски между разрезом и указанным краем для раскрытия разреза, образования канавки для швов 12,5 и
увеличения общей ширины полоски. 2 Способ изготовления ранта для обуви, характеризующийся
выполнением продольного разреза на части 130 и около края тела кожаной полоски, перпендикулярного
лицевой и зернистой сторонам полоски, и выдавливанием наружу части тела между разрезом и указанным
перпендикулярным краем в наклонное положение для образования канавки для швов и скошенного края
снаружи указанной канавки.
3 Способ изготовления ранта для обуви, характеризующийся выполнением продольного надреза на одном из
краев основной части полосы рантового материала, раскрытием указанного надреза, выдавливанием наружу
части основного материала, частично пересеченной указанным надрезом 1,5, для образования канавки для
пришивания стежка, увеличением ширины рантовой полосы и прижиманием указанного канавочного края
основной части до окончательной формы.
4 Способ изготовления ранта 2.0 для обуви, характеризующийся вырезанием и сгибанием заготовки полосы с
практически прямоугольным поперечным сечением для образования ранта большей ширины, чем указанная
полоса, снабженной скошенным краем и канавкой для пришивания стежка 25. В качестве изделия, рант для
использования при изготовлении обуви с рантом, включающий полосу ранта, материал с надрезом,
прилегающим к краю полосы и простирающимся вдоль нее, и 30 краевой частью между указанным надрезом и
краем, загнутой наружу для скоса указанного края и образования канавки для пришивания стежка и
увеличения общей ширины ранта. 35. Дата: 27 августа 1927 г.
3, ABEL & IMIRAY, 3, Southampton Buildings, London, W.C 2, агенты заявителя.
Rledhill. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277643A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции C O (Германия): 18 сентября 1926 г., 27 T ' Дата применения (в Соединенном Королевстве): 30
августа 1927 г. № 22752/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Гно Ре Боден, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кирхвег, 11, Лейпциг-Гольлис, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для увеличения мощности двигателя в спортивных и гоночных целях обычно вносят изменения, позволяющие
получить более высокое давление сжатия. Это достигается либо путем удаления промежуточной набивки,
расположенной между цилиндром и головкой цилиндра, что уменьшает объем сжатия, либо путем
добавления компрессора, который подает горючую смесь в цилиндр в большем количестве, чем это возможно
при всасывании. Конструкторы стремились создать двигатель, который можно было бы переоборудовать из
обычного двигателя в компрессорный и наоборот, не внося существенных изменений, во время работы.
Переоборудование обычного двигателя в компрессорный желательно для преодоления препятствий или
трудностей, например, подъемов, и для временного увеличения мощности двигателя.
Предметом настоящего изобретения является двигатель внутреннего сгорания, который отвечает этому
требованию.
Изобретение представляет собой двухтактный двигатель внутреннего сгорания, характеризующийся тем, что
его цилиндр сгорания расположен таким образом, что он может перемещаться в неподвижном цилиндре и
перемещаться в нем коленчатым валом в том же направлении, что и рабочий поршень, но с ходом,
составляющим лишь одну треть хода последнего, причем подвижный цилиндр служит вместе с неподвижным
цилиндром в качестве насоса для горючей смеси, подаваемой в подвижный цилиндр через клапан на крышке
последнего, и дополнительно характеризующийся тем, что при движении поршня вверх в картер,
расположенный на неподвижном цилиндре, всасывается только свежий воздух, который при движении
поршня вниз выходит из картера через канал в подвижный цилиндр, вытесняет отработанные газы из
последнего и заполняет его.
Предпочтительная конструктивная форма в соответствии с изобретением показана в качестве примера на
прилагаемом чертеже 55, на котором:
На фиг. 1-3 показан двухтактный двигатель согласно изобретению с поршнем в различных положениях, а на
фиг. 4-6 показан обычный двухтактный двигатель с частотой вращения 60 об/мин с поршнем в различных
положениях.
Цифра 1 обозначает неподвижный ступенчатый цилиндр, имеющий картер 2, расположенный в его нижней
части. Клапан 3 65 расположен в отверстии в картере 2, а клапан 4 — в кожухе на головке цилиндра.
Трубопровод 6 ведет из картера 2 к отверстию 5, расположенному приблизительно посередине узкой части
ступенчатого цилиндра. Напротив отверстия 5 предусмотрено отверстие 7 с наружным трубным соединением.
В ступенчатом цилиндре 1 направляется ступенчатый поршень 8, открытый с одной стороны, и в этом
отверстии 75 направляется рабочий поршень 9, который может быть гладким или иметь отклоняющую
пластину. В нижней части ступенчатого поршня 8 расположен клапан 10, а на гладкой цилиндрической стенке,
образующей взрывное пространство 80, предусмотрены два отверстия 11, 12, расположенные друг напротив
друга приблизительно посередине, которые соответствуют отверстиям 5 и 7 цилиндра 1. Шатуны 13, 14
ступенчатого цилиндра 10 Поршни 8 и 9 соединены с коленчатым валом таким образом, что их шатунные
пальцы лежат в одной радиальной плоскости, но поршень 8 имеет только одну треть хода поршня 9. Два
шатуна 13 поршня 8 входят в зацепление известным образом с пальцами, расположенными на внешней
стороне указанного поршня и проходящими через пазы в цилиндре 1. Эти два шатуна расположены сбоку от
закрытого картера, но снабжены с обеих сторон защитными кожухами.
Принцип работы двигателя следующий: Предположим, что два поршня 8, 9 находятся в верхнем положении
100, тогда при движении поршня вниз горючая смесь будет всасываться над ступенчатым поршнем через
клапан 4. Вследствие разного хода двух поршней 105, последние смещаются относительно друг друга во
время вращения коленчатого вала 15, но при этом всегда движутся в одном направлении.
При движении двух поршней вниз отверстие 11 поршня 8 занимает положение, в котором оно открывает
отверстие 5 воздуховода 6. Как только поршень 9 во время своего движения относительно поршня 8
открывает отверстие 11 нижнего поршня, свежий воздух проходит из картера 2 через воздуховод 6 в
пространство в поршне 8 над поршнем 9. При дальнейшем движении двух поршней вверх поршень 9 сначала
закрывает отверстие 11 и сжимает воздух, находящийся в поршне 8. Поршень S в своей части сжимает
поступающую горючую смесь над цилиндром 1, которая, когда ее давление сжатия становится больше
давления воздуха, находящегося в поршне 8 (что гарантированно обеспечивается использованием
минимально возможного промежуточного пространства между цилиндром 1 и поршнем 8 в верхней мертвой
точке), проходит через клапан 10 в поршень. 8 и Су 1 в основном воздействуют на сжатый воздух.
Незадолго до достижения мертвой точки отверстие 16, расположенное в верхней части поршня 8,
оказывается перед свечой зажигания 17, предусмотренной в верхней части цилиндра 1, и в этот момент свеча
зажигания воспламеняет сильно сжатую горючую смесь, находящуюся в поршне 8. Вследствие взрыва
поршень 9 выталкивается вниз, и, поскольку для поршня 9 предусмотрен более крупный кривошип, мощность,
передаваемая им на кривошипный диск 15, больше, чем мощность, действующая в противоположном
направлении, от поршня 8, который также втягивается вниз при вращении коленчатого вала во время
движения поршня 9 вниз.
Во время движения поршня 8 вниз отверстие 12 располагается над выпускным отверстием 7, так что после
того, как поршень 9 откроет отверстие 12, отработанные газы могут выходить наружу. Вскоре после открытия
выпускного отверстия отверстие 11 в поршне S располагается над отверстием 5 воздуховода 6 и открывается
через поршень 9, так что воздух, сжатый в картере 2 при движении поршня 9 вниз, проходит под давлением в
камеру сгорания, вытесняя остатки отработанных газов из нее и заполняя ее свежим воздухом. Во время
движения двух поршней вниз горючая смесь всасывается в цилиндрическое пространство над поршнем 8
через клапан 4. Затем цикл операций повторяется.
Во время движения двух поршней вверх свежий воздух проходит через клапан 3 в картер 2. В
воздухозаборном канале 6 предусмотрен дроссельный клапан 18, посредством которого канал 6 может быть
закрыт. Если канал 6 закрыт, то горючая смесь проходит во время движения двух поршней вверх через клапан
10 непосредственно в камеру сгорания поршня 8 и там сжимается под действием поршня 9. Когда два поршня
во время движения вниз открывают выпускной коллектор, отработанные газы выходят под таким большим
давлением, что в камере сгорания поршня 8 возникает вакуум, который распространяется на значительное
расстояние в выпускную трубу 12, так что часть горючей смеси, прошедшей во время движения поршней вниз
в цилиндрическое пространство над поршнем 8, сразу же проходит через клапан 10 в камеру сгорания и
вытесняет оставшуюся часть В этом случае двигатель внутреннего сгорания работает в обычном режиме,
тогда как в первом упомянутом случае он работает как компрессорный двигатель. Дроссельная заслонка 18
может управляться непосредственно с места водителя, так что двигатель 95 может использоваться как в
обычном режиме, так и в режиме компрессора, по желанию, без конструктивных изменений. Когда двигатель
используется в режиме компрессора, взрывоопасная смесь, поступающая через клапан 4, будет обогащена по
сравнению с обычным режимом работы. Поскольку давление становится очень высоким при использовании
двигателя в режиме компрессора, в определенных обстоятельствах может потребоваться исключить
самовоспламенение смеси. Этой возможности можно избежать, используя бензол или 1-бензол,
разбавленный или смешанный с другими компонентами. В продолжении ступенчатого цилиндра 1
предусмотрены отверстия 19, через которые воздух всасывается и выталкивается обратно во время
движения цилиндра вверх и вниз. j s ступенчатый поршень 8 Этот воздух служит для охлаждения указанного
поршня 8. Кроме того, дополнительный охлаждающий эффект достигается за счет подачи свежего воздуха,
поступающего в поршень 8 над поршнем 9. 120 Двухтактный двигатель, как сразу станет ясно из предыдущего
описания, состоит из поршня.
8 при движении поршня 9 внутри него, в то время как поршень 8 в сочетании с цилиндром 125 дер 1 образует
насос для подачи горючей смеси. Таким образом, описанный двигатель можно рассматривать как двухтактный
двигатель, имеющий цилиндр, который перемещается вместе с 1) движением вверх, закрывая выпускное
отверстие F, но только в точке, соответствующей 65, за мертвой точкой, вследствие чего около 28% хода
поршня также теряется на сжатие 70. Следовательно, работа известных до сих пор двухтактных двигателей
очень неэкономична. В двухтактном двигателе согласно изобретению эти недостатки практически отсутствуют
или, по крайней мере, встречаются в гораздо меньшей степени. Во-первых, горючая смесь, которая проходит
через всасывающий клапан 4 в цилиндр 1, и количество которой точно соответствует содержимому цилиндра
поршня 8, за исключением неиспользуемого пространства в головке клапана, без потерь поступает в камеру
сгорания. пространство, из которого оно больше не может выйти, поскольку после выброса отработанных
газов устанавливается равновесие давления вследствие мощного потока свежего воздуха между выхлопными
газами и компрессором в камере сгорания, когда горючая смесь под давлением подается в камеру сгорания.
Кроме того, свежий воздух, остающийся в камере сгорания после закрытия отверстий 11 и 12, учитывается в
дополнение к поступающему топливу при воздействии на компрессор. Двигатель согласно изобретению, даже
если он не используется в качестве компрессорного двигателя, будет иметь значительно большую мощность,
чем обычный двухтактный двигатель тех же размеров, поскольку он всегда получает заряд горючей смеси,
соответствующий содержимому цилиндра, без каких-либо потерь. Единственное обстоятельство, что
количество свежей горючей смеси в двигателе согласно изобретению не уменьшается за счет выхода через
выхлопные газы, как это происходит в известных двигателях, объясняется Тот факт, что при закрытии
дроссельной заслонки 18 сначала используется вакуум для открытия клапана, и горючая смесь поступает в
камеру сгорания без давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я I-20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 15 сентября 1926 г.
2779644 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 августа 1927 г. № 22769/27.
Полная спецификация принята: 10 мая 1928 г.
Усовершенствованный процесс производства сухого препарата уреазы.
Мы, Hri NKEL & CG mr s ML, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с немецким правом по
адресу: 67, Ileyestrasse, Dftsseldorf-Holthansen, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Как известно, уреаза, фермент, расщепляющий мочевину, получают путем приготовления водного экстракта
растений, таких как соевые бобы или бобы джек. Однако такие экстракты разлагаются через короткое время.
Белковые вещества выпадают в осадок и уносят с собой фермент, так что способность экстракта разлагать
мочевину ослабевает или полностью исчезает. Также невозможно постоянно стабилизировать раствор
добавлением некоторых солей, таких как динатрийфосфат. При выпаривании экстракта при низкой
температуре, с вакуумом или без него, получают темный роговидный порошок, который растворяется в воде с
трудом и не полностью. Более того, часть изначально присутствующей уреазы разрушается при такой
обработке. Правда, при осаждении водного экстракта растения спиртом или ацетоном и высушивании осадка
известным способом получают светлый продукт, который в случае осаждения спиртом нерастворим в воде,
тогда как в случае осаждения ацетоном растворим в воде. Однако обработка этими осаждающими агентами
разрушает значительную часть уреазы, и по этой причине данный метод дает продукты с сильно
колеблющейся эффективностью.
Целью настоящего изобретения является производство долговечного сухого препарата уреазы, лишенного
вышеупомянутых нежелательных свойств.
4 Процесс производства такого продукта заключается в добавлении подходящих химических веществ, таких
как фосфаты (например, монокалийфосфат, мононатрийфосфат, динатрийфосфат или их смесь), к
отфильтрованному или центрифугированному водному экстракту, приготовленному из бобов оя, бобов джек
(мечевидные бобы или Canavalia ensiformis) или аналогичных частей растений, и в его распылении известным
способом в сухом нагретом воздухе или газовом потоке. В то время как в противном случае уреаза в водном
растворе разрушается при температурах от 100 до 800 °C при таком виде обезвоживания, может быть
использован сухой воздух, нагретый до температуры значительно выше 1000 °C, вопреки ожиданиям, без
повреждения фермента.
Продукт, полученный этим методом, имеет светлый цвет и легко растворяется в воде. Кроме того, он
содержит все 65% исходной уреазы и постоянно сохраняет свою полную эффективность.
Также можно экстрагировать части растений растворами таких солей и формировать полученную смесь
растворов. 70 Добавление фосфатов обеспечивает, помимо точной однородности смеси, также лучшую
растворимость продукта. В то время как легкие частицы уреазы сами по себе сначала набухают в воде и
медленно растворяются, они становятся более растворимыми при одновременном распылении с
растворимыми фосфатами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 80 и способ его осуществления, мы заявляем,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания ALLGEMEINE ELEXTRICI Ti'r SGESELLSCHAJYT, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Friedrich Karl-Yf er 2-4, Berlin, N W 40, Germany,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к потенциометрическим устройствам и, в частности, к потенциометрическим
устройствам, пригодным для подачи тока на электронные лампы выпрямительных аппаратов. В случаях, когда
потенциометр используется для подачи тока на лампы выпрямительного аппарата, часто необходимо точно
знать потенциал и величину тока, снимаемого с потенциометра, и до настоящего времени для достижения
этой цели приходилось использовать один или несколько сравнительно дорогостоящих измерительных
приборов.
Основная цель настоящего изобретения — создание простого и недорогого устройства, позволяющего
регулировать потенциал и силу тока, подаваемого в цепи (например, в цепь для подачи питания на лампы
лампового выпрямителя), до известных значений без использования измерительного прибора.
Согласно настоящему изобретению, потенциометр снабжен шкалой, градуированной по потенциалам и силам
тока, и взаимодействует со стрелкой, причем расположение стрелок таково, что путем регулировки положения
стрелки на шкале значения тока и потенциала, подаваемых на плату, могут быть отрегулированы до
требуемых величин.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан один из вариантов
конструкции потенциометра (4 и 5 А).
На рисунке a — резистивная обмотка, b, c — клеммные контакты, а d — вращающийся ползунковый контакт.
Устройство, изображенное на рисунке, служит для регулировки цепи нагревательного тока радиоаппаратуры,
ток которой потребляется ламповым выпрямителем. В этом случае потенциометр 77645 (27) может быть
непосредственно встроен в выпрямительный аппарат или может быть подключен любым способом
электрического соединения с аппаратом (например, с помощью штепсельных вилок). Контакты b и c
потенциометра соединены с ламповым выпрямительным контуром, а контакт d соединен с одним из выводов
цепи нагревательного тока. Другой вывод цепи нагревательного тока соединен с одним из контактов b или c.
На оси потенциометра прикреплена вращающаяся ручка c, соединенная со стрелкой f, которая перемещается
по жесткому шкальному диску g. Шкала g показана с концентрически расположенными окружностями 70,
обозначенными 2 В. 4 В и 6 В (обозначают потенциалы 2 вольт, 4 вольт, 6 вольт, которые обычно
используются в электрических радиоприёмниках).
Потенциальные окружности пересекаются кривыми 75, которые соответствуют текущим градуам.
На шкале выпрямительной цепи лампы имеются обозначения OA, 0,1 А, 0,2 А, 0,4 А, 0,6 А. Шкала может быть,
очевидно, более широко градуирована или может быть адаптирована для других потенциалов и токов в
соответствии с конкретными областями применения потенциометра.
При подключении потенциометра 85 к ламповому выпрямительному контуру, для которого он градуирован,
необходимо указать подходящий потенциал и силу тока нагрева.
Токовая цепь может быть точно отрегулирована без использования измерительного прибора. Если, например,
речь идет о цепи нагревательного тока радиоприемника, в котором находятся четыре 4-вольтовых
радиолампы, каждая из которых потребляет нагревательный ток 0,1 ампера, то нижняя лопатка стрелы f
регулируется в точке пересечения средней потенциальной окружности 4 В и кривой 0,1 А (которая
соответствует этому току).
Вместо кругов потенциалов, обозначенных на шкале, можно использовать стрелочные метки,
соответствующие потенциалам 2 В, 4 В и 6 В. Кроме того, стрелка может быть неподвижной, а шкала —
вращающейся. (Далее следует подробное описание: Дата принятия Конвенции (Германия): 14 сентября 1926
г.; Дата применения (в Соединенном Королевстве): 30 августа 1927 г., № 22782); Завершено и принято: 12
января 1928 г.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования потенциометрических устройств или относящиеся к ним.
J 9, 277; 645 и, определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277646A
[]
PÄAUXTN SPICI-ICATION
Дата заключения конвенции (Франция): 14 сентября 1926 г., 277 641. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 августа 1927 г., № 22 864/21.
Полностью принято, 16 февраля 1928 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся привода аппарата постоянной скорости очистки чесальных барабанов.
Я, Дж. Ту Л. Эс Ви НБР Никс ЭР, проживающий по адресу: 14-, rue dii Cimetire, Thann, Haut-Rhin, France,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приводу аппарата постоянной скорости очистки чесальных барабанов и имеет своей
общей целью обеспечение бесшумного и эффективного привода такого аппарата. Настоящее изобретение
можно отнести к приводному механизму аппарата постоянной скорости очистки чесальных барабанов,
обеспечивающему для стриппера одновременно возвратно-поступательное и вращательное движение с
более высокой скоростью, чем скорость движения по периферии чесального барабана.
Новое приводное устройство в основном характеризуется использованием двухсекционного ременного шкива,
части которого имеют разный диаметр, заменяющего бесконечный винтовой или зубчатый механизм и
взаимодействующий кулачковый механизм, которые до сих пор осуществляли возвратно-поступательное
движение стриппера. Благодаря использованию ременной передачи для привода стриппера, все
промежуточные шестерни между стриппером и чесальным барабаном могут быть исключены, что делает его
удивительно тихим.
Работа механизма безопасна, в то время как при использовании зубчатой передачи, из-за очень высокой
скорости вращения шестерен, работа становится чрезвычайно шумной.
Для обеспечения бесперебойной работы стриппера необходима строго постоянная скорость; привод не может
быть осуществлен с помощью обычной ременной передачи, в которой малейшее проскальзывание, например,
из-за неизбежного растяжения ремня, приводит к снижению скорости стриппера. Для обеспечения этой
постоянной скорости, которая необходима для работы стриппера, была разработана двухступенчатая
передача под натяжением, создаваемым направляющими шкивами. Прилагаемый чертеж в качестве примера
показывает практическую форму, которую может принимать изобретение, в трех рисунках, в которых:
На рисунках 1 и 2 схематически изображена вся установка в разрезе и плане соответственно, а на рисунке 3 в
большем масштабе, чем на рисунках 1 и 2, показан шкив дифференциальной скорости в сечении 55.
Между валом a чесального барабана, несущего шкив b, и валом c съемного или очищающего ролика d
расположен промежуточный вал e, несущий 630 шкивов /и y. Ремень A, охватывающий шкив f, натягивается
вспомогательным шкивом i с регулируемым противовесом k; опора вспомогательного шкива i также несет
направляющий шкив -65 1. Ремень m, охватывающий шкивы g и d, натягивается шкивом u с противовесом o.
Приводной шкив b закреплен на шкиве p чесального механизма 70. Шкив, приводящий в движение съемный
ролик d, состоит из двух частей q и r; Деталь q закреплена на валу съемника и образует приводную часть, в то
время как шкив свободно вращается на валу и удерживается сбоку подшипником S съемника. Диаметр шкива
p немного больше диаметра неподвижного шкива q, и в его внутренней ступице образована винтовая канавка
t, в которую неподвижный шкив q входит посредством направляющей цапфы u. Шкивы q и P приводятся в
движение одним и тем же ремнем. Из-за разницы в диаметрах возникает разница в скорости, а также
смещение направляющей цапфы u в канавке t, которое создает на валу и, следовательно, на съемнике
поперечное возвратно-поступательное движение. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277647A
[]
NO'r E — Заявка на патент признана недействительной.
Данная публикация представляет собой копию Спецификации, доступную для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты