Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5517
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277562A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 1927 г. № 6583/127.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тормозных колодок для транспортных средств.
Я, Д. Энси Мелвилл Кларк, член Королевского института патентных поверенных, подданный Великобритании
и член фирмы Win Brookes & Son, дипломированных патентных поверенных, расположенной по адресу:
London & Lancashire House, 5, Chancery Lane, London, W C 2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила компания Bendix Brake Company, корпорация штата Иллинойс, США,
расположенная по адресу: 231, South La Salle Street, Chicago, Illinois, United States of America, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тормозным колодкам транспортных средств, изготовленным из
штампованного или прессованного металла, и целью изобретения является упрочнение колодок и упрощение
их изготовления за счет усовершенствования конструкции и способа их производства.
Согласно изобретению, тормозная колодка транспортного средства состоит из внешней ленты, несущей
тормозную накладку, усиленной одним или несколькими упрочняющими элементами или перемычками,
кромка каждого из которых имеет выступы, проходящие через пазы в ленте и закрепленные, например,
приваркой. Предпочтительно формировать ленту с углублениями вокруг пазов и приваривать выступы таким
образом, чтобы материал выступов растекался и практически заполнял углубления, фактически образуя
цельные головки заклепок, крепящие перемычку к ленте. Кроме того, кромки выступов предпочтительно
формируются на выступах, расположенных вокруг центра, вокруг которого лента поворачивается при сборке
ленты и перемычки, что значительно облегчает сборку этих частей.
Еще одна особенность изобретения связана с обеспечением абсолютного выравнивания расположенных на
расстоянии друг от друга подшипников на конце башмака, а также таких подшипников относительно паза,
образованного в башмаке для прохождения конца вспомогательного башмака, путем первоначального
формирования башмака из одного длинного подшипникового элемента без какого-либо паза, а затем
разделения подшипникового элемента на два расположенных на расстоянии друг от друга подшипника путем
разреза, который удаляет необходимое количество материала для обеспечения желаемого расстояния между
подшипниками и который также образует желаемый паз в самом башмаке.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид готовой обуви, в целом, с видом на ее внутреннюю сторону;
Рисунок 2 представляет собой разрез готовой обуви по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
вид сбоку внешней заготовки или ленты до ее установки в обувь, в целом, с точки зрения стрелок 3-3 на
Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой продольный разрез в плоскости, соответствующей линии 4-4 на
Рисунке 3, показывающий сборку ленты и перемычки; Рисунок 5 представляет собой частичный вид сбоку
готовой обуви, в направлении стрелок 5-5 на Рисунке 1; и Рисунок 6 представляет собой вид,
соответствующий Рисунку 5, но до прикрепления подкладки и до окончательного разреза, разделяющего два
подшипника.
Тормозная колодка, изображенная на рисунке 1, является вторичной колодкой трехколодочного
автомобильного тормоза типа Бендикс, как показано, например, в спецификации № 268248, и предназначена
для крепления на шарнире с одной стороны, при этом она перекрывает анкерный конец вспомогательной
колодки, а с противоположной стороны предназначена для соединения плавающим шарниром с концом
сервопривода или основной колодки. Настоящее изобретение относится к конструкции колодки и к ее
изготовлению.
Готовая обувь состоит, главным образом, из дугообразной ленты 10, к которой пришита подкладка 12,
закрепленная заклепками 14, и двух усиливающих элементов или жестких вставок 16, закрепленных на
внутренней стороне ленты 10.
Шесть из них расположены на достаточно большом расстоянии друг от друга, так что на своих концах они
могут охватывать концы основных и вспомогательных тормозных колодок.
Лента имеет ряд пазов 18, предназначенных для надевания на закругленные выступы 20 по краю полотна.
Для облегчения сборки деталей выступы 20, расположенные на сторонах, наиболее удаленных от конца
башмака, выполнены на круговых дугах 22, имеющих в качестве общего центра центр 24 выступа 20 на конце
башмака. При сборке детали, как показано на рисунке 4, лента 10 поворачивается вокруг центра 24 на
концевой выступе 20, используемом в качестве точки опоры, так чтобы каждый паз 18 плавно перемещался
над своим выступом 20 без помех, или, конечно, лента 10 может удерживаться, а перемычка 16
поворачиваться вокруг центра 24.
Для предотвращения помех со стороны заусенцев, которые могут быть сформированы на краях пазов 18,
могут быть предусмотрены выемки 25.
Каждый паз 18 предпочтительно окружен углублением 26, показанным в виде овала, и после сборки деталей,
как описано выше, выступы 20 расплавляются в процессе сварки точечной сваркой общего типа, в основном
для заполнения углубления 26 и образования фактически цельных головок заклепок 28 (Рисунок). Поскольку
сварка нагревает детали, при охлаждении после сварки перемычка 16 и выступы 20 сжимаются, образуя
очень плотное и герметичное соединение с лентой 10.
В конце готовой башмака имеется отверстие 30 для прохождения закрепленного конца соседнего
вспомогательного С-образного башмака, которое сужается к концу башмака, образуя небольшой паз 32,
достаточно широкий, чтобы расположить вспомогательный башмак сбоку, простирающийся между выступами
34 на ленте 10 и двумя втулками или подшипниками 36, закрепленными на перемычках 16 и
предназначенными для установки на анкер или неподвижный шарнир башмака.
-55 T Для обеспечения максимальной точности паза 32 и выравнивания боа-ринков 36 предпочтительно
заполнять башмак почти до последней операции, как показано на рис. 60. В ленте 10 предусмотрено
отверстие 38 и опорный элемент 40, имеющий выступы на концах для зацепления с внутренней поверхностью
ребер 161. Фланцы 42 на концах опорного элемента 40 вращаются вокруг внешних поверхностей ребер 16,
чтобы зафиксировать концы опорного элемента на ребрах, или, если предпочтительно, концы опорного
элемента могут быть приварены к ребрам намертво.
Также предпочтительно укрепить конец башмака дуговой сваркой 44, идущей от конца ленты 10 вдоль места
соединения с перемычками 16, по меньшей мере, за отверстие 38.
После завершения изготовления башмака до стадии, показанной на рисунке 6, паз 32 формируется путем
удаления излишков материала, например, с помощью режущего инструмента 46, обозначенного пунктирными
линиями на рисунке 5. Это также разделяет элемент 40 на два подшипника 36, абсолютно выровненных
относительно паза 36 и друг относительно друга.
На противоположном конце башмака подшипники 48 могут быть приварены или иным образом закреплены к
перемычкам 16 для плавающего шарнира основного или сервоприводного башмака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 1927 г. № 6605/27, стр. 77. Полная спецификация принята: 22 сентября 1927 г.
Антивибрационное устройство для рулевого механизма автомобилей.
Я, Поу Л. Ни Л. Сен, подданный короля Дании, проживающий по адресу: Вангедевей, Гентофте, Дания, 9,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к антивибрационному устройству для использования с рулевым механизмом
автомобилей данного типа, включающему поршень, расположенный внутри гидравлического цилиндра и
соединенный с обычным поперечным шатуном рулевого механизма посредством рычага, причем целью
гидравлического устройства, поршня и цилиндра является гашение любых реактивных усилий колес
автомобиля и предотвращение их передачи на рулевое колесо.
Согласно настоящему изобретению, рычаг, соединяющий плунжер и шатун, имеет прорезь на конце шатуна, и
шарнирный штифт, закрепленный на шатуне, входит в эту прорезь и образует соединение между штоком и
рычагом.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что по мере приближения или удаления штока от оси в
результате работы рулевого механизма, поворотный штифт перемещается вдоль относительного движения
штифта и рычага, обеспечивая плавную работу устройства.
Пример осуществления изобретения описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой поперечное сечение передней оси и шатуна, при этом воздушный или жидкостной
виброгаситель показан в проекции с торца.
На рис. 2 показан план одного конца передней оси колеса, демонстрирующий соединительную деталь 10 (1d)
и виброгаситель.
На чертеже 1 изображен воздушный или жидкостной виброгаситель, прикрепленный к оси переднего колеса 2
с помощью зажимов 3. К шатуну 4 прикреплена регулируемая зажимная втулка 5, снабженная поворотным
штифтом 6. Поворотный штифт 6 выступает в паз 7 в рычаге 71, который передает вибрацию передних колес
на ось 50 виброгасителя. Болт 8 соединяет шатун 4 с рулевым рычагом 9, который крепится к ступице оси 10
колеса.
Целью описанного устройства является обеспечение того, чтобы вибрация или толчки, которым, особенно на
плохих дорогах, подвергаются передние колеса, не передавались на рулевое колесо.
Воздушный или жидкостной виброгаситель не мешает обычному использованию рулевого колеса и никоим
образом не снижает легкости управления, наоборот, он повышает ее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 65 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1927 г., № 6703/27.
Фотография слева: 21 июля 1927 года.
Статья принята к публикации: 22 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
27:7 g 564 Усовершенствования устройств для тщательного смешивания, перемешивания или взбалтывания
жидких веществ или относящиеся к ним.
Мы, компания R Icin ARD RUBEN LIMITED, британская компания, и компания R CHARD R UBEN, шведская
компания, обе расположенные по адресу: Regent House, Kingsway, London, WC1, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству для
смешивания или перемешивания жидких веществ, особенно подходящему для приготовления пищевых
продуктов, например, для превращения сырых яиц в любое такое состояние, в котором они должны
находиться перед приготовлением, или для их смешивания с другими пищевыми продуктами в целях
приготовления пищи.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованию устройства, в котором используется
перфорированный элемент или диск в виде поршня, работающий в цилиндрическом или подобном
контейнере, так что за счет возвратно-поступательного движения перфорированного поршня в указанном
контейнере жидкое вещество, такое как яичный белок или молоко, быстро превращается путем взбивания в
практически твердый белок или масло соответственно, которые затем добавляются в другие продукты при
приготовлении пищи.
При использовании этих устройств было обнаружено, что после преобразования жидкого вещества в
требуемое состояние последующее извлечение вещества с помощью поршневого диска или иным способом
было несколько затруднительным, что во многих случаях требовало многократного вычерпывания и
соскабливания, в конечном итоге затрудняя также очистку контейнера от остатков использованного вещества.
Причина этого дефекта заключалась в том, что при постепенном превращении жидкого вещества в результате
перемешивания, соединение между краем поршня и стенками сосуда становилось практически герметичным,
и весь воздух изнутри и снизу вещества постепенно вытеснялся. Было установлено, что это неудобство
можно преодолеть путем подачи воздуха на дно контейнера, и с этой целью устройства такого рода были
снабжены отверстием в дне контейнера и винтом или аналогичной защелкой, надлежащим образом
упакованной и обычно закрывающей это отверстие, а также съемной, чтобы подавать воздух на дно в тот
момент, когда предполагалось извлекать перемешиваемое вещество из контейнера. Хотя это устройство в
некоторой степени устранило вышеупомянутый недостаток, оно имеет то, что дно устройства требует особой
тщательности при изготовлении, что увеличивает его стоимость, и что снятие и установка винта в дне в
нужный момент и правильным способом в значительной степени зависит от человека, работающего с ним. В
результате нередко происходит откручивание маленькой гайки, из-за чего устройство становится совершенно
непригодным для использования.
Целью данного изобретения является предотвращение вышеупомянутых рисков и одновременно
существенное улучшение устройства, повышение его надежности в работе и снижение себестоимости
производства.
Согласно изобретению 7, это достигается путем обеспечения возможности в желаемый момент подачи
воздуха в нижнюю часть контейнера сверху, при этом сохраняя твердое дно контейнера. С этой целью и
согласно предпочтительному варианту осуществления данного изобретения, перфорированный поршневой
элемент, используемый до настоящего времени, 277,504 снабжен полым стержнем или ручкой, посредством
которой он перемещается. Обычно, т.е. во время перемешивания или взбивания, ручка или стержень
удерживаются закрытыми с помощью герметичного затвора, такого как небольшой клапан, колпачок или тому
подобное, в верхней части или в какой-либо другой части указанного стержня, который, таким образом,
находится в пределах досягаемости руки, манипулирующей стержнем, и последний может быть легко открыт
для воздуха после того, как поршень будет опущен на дно контейнера, чтобы подать воздух под столб
вещества, лежащего на поршне, снизу поршня. Или же, в качестве альтернативы, вместо того, чтобы иметь
полый стержень поршня сам по себе снабженным таким затвором Согласно данному изобретению,
поршневой стержень плотно вставлен в шток таким образом, чтобы в норме образовывать единый рабочий
элемент для стержня, но приспособлен для извлечения из штока после того, как поршень будет доведен до
дна контейнера, и, таким образом, для подачи воздуха снизу вверх к столбу перемешиваемого вещества
через шток.
При этом, специально упомянув два приведенных выше практических примера того, как эффективно
реализовать цель, поставленную в отношении устранения недостатков известных устройств, становится ясно,
что подача воздуха сверху вниз в контейнер может быть легко достигнута и другими способами, не выходя за
рамки сущности изобретения.
—Датировано 10-м днем марта 1927 года.
DICRI:,1 & IPOLLAK, Дипломированные патентные поверенные, 23, Холборн, Лондон, E C I, Поверенные
заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 TE -
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для оптимального смешивания, перемешивания или
взбалтывания жидких веществ.
Мы, компания Ric II-n D Ruina LIMITED, британская компания, и компания RIC Hdi AR RUBEN, шведская
компания, обе расположенные по адресу: Regent House, Kiugsway, London, W;C 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для смешивания или
взбивания жидких веществ и особенно подходит для приготовления пищевых продуктов, например, сырых
яиц, в любом состоянии, в котором они должны находиться перед приготовлением, или для их использования
с другими пищевыми продуктами в целях приготовления пищи.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованию устройства, в котором используется
перфорированный элемент или диск поршнеобразной формы, работающий в цилиндрическом или подобном
контейнере, G, благодаря возвратно-поступательному движению перфорированного поршня в указанном
контейнере, жидкое вещество, такое как яичный белок или молоко, быстро превращается путем
перемешивания в практически твердый белок или горькое вещество соответственно, которое затем
добавляется к другим продуктам при приготовлении пищи. При использовании этих устройств было
обнаружено, что после превращения жидкого вещества в требуемое состояние последующее извлечение
вещества с помощью диска поршня 75 или иным способом было несколько затруднено, что во многих случаях
требовало многократного вычерпывания и соскабливания и, в конечном итоге, затрудняло очистку контейнера
от остатков используемых веществ.
Причина этого дефекта заключалась в том, что при постепенном превращении жидкого вещества в результате
перемешивания, прилегание края поршня к стенкам сосуда становилось практически герметичным, и весь
воздух изнутри и снизу вещества постепенно вытеснялся. Поскольку предложенные устройства, в которых
воздух многократно подается через полый шток поршня (с односторонним клапаном или без него) на
протяжении всего процесса перемешивания, не нашли практического применения, стало ясно, что указанное
неудобство можно преодолеть путем подачи воздуха на дно контейнера в конце процесса смешивания. Для
этой цели были созданы устройства такого рода с отверстием в дне контейнера и винтовой или аналогичной
защелкой, обычно закрывающей это отверстие и съемной, чтобы подавать воздух на дно в тот момент, когда
предполагалось извлекать перемешиваемое вещество из контейнера. Хотя такое устройство в некоторой
степени устранило указанный выше недостаток, оно имеет -недостаток27 Y, 564 заключается в том, что
нижняя часть устройства требует особой тщательности при изготовлении, что увеличивает его стоимость, и
что извлечение и замена винта в нижней части в нужный момент и правильным способом в значительной
степени зависят от человека, который с ним работает, что приводит к нередкой потере этого маленького
винта, в результате чего устройство, очевидно, становится бесполезным.
Целью данного изобретения является предотвращение вышеупомянутых рисков и одновременно
существенное улучшение устройства, повышение его надежности в эксплуатации и снижение себестоимости
производства.
Согласно изобретению, это достигается путем обеспечения подачи воздуха сверху вниз контейнера только в
конце операции, при этом сохраняется твердое дно контейнера.
С этой целью и в соответствии с предпочтительным вариантом данного изобретения перфорированный
поршневой элемент, используемый до настоящего времени, снабжен полым стержнем или рукояткой,
посредством которой он перемещается возвратно-поступательно. Обычно, т.е. во время перемешивания или
взбивания, рукоятка или стержень могут удерживаться закрытыми небольшим клапаном, колпачком или
подобным элементом в верхней части или в какой-либо другой части указанного стержня, которая, таким
образом, находится в пределах досягаемости руки, манипулирующей стержнем, и последний может быть
легко открыт после того, как поршень будет опущен на дно контейнера, чтобы обеспечить приток воздуха под
столб вещества, находящегося на поршне. Или, в качестве альтернативы, вместо того, чтобы иметь полый
стержень поршня с таким затвором, поршнеобразный стержень может быть плотно вставлен в стержень так,
чтобы обычно образовывать единое целое со стержнем, но быть приспособленным для извлечения из
стержня после того, как поршень будет доведен до дна контейнера, и таким образом обеспечить приток
воздуха под столб вещества, взбиваемого сверху через стейн.
Для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемому чертежу, иллюстрирующему, в
качестве примера, продольный разрез одного из вариантов его осуществления.
На данном рисунке цифрой 10 обозначен контейнер подходящей формы и материала, например, фарфора,
стекла или подобного, как показано на рисунке, или, при желании, металла, который может быть снабжен
крышкой (не показана).
Внутри этого контейнера свободно перемещается обычный диск 11, перфорированный, как показано на
рисунке 12, для перемешивания любого вещества, помещенного в контейнер. Этот диск поддерживается
полым трубчатым стержнем 13, который может быть закреплен на месте путем его раздвигания относительно
диска, как показано на рисунке 14. Внутри указанного контейнера обычно находится стержень 15, изогнутый,
как показано на рисунке 16, образуя ручку.
Стержень 15 имеет умеренно плотное соединение 70 внутри штока 13, так что, когда необходимо
использовать устройство для взбивания, перемешивания или тому подобного, диск 11 может перемещаться
возвратно-поступательно за счет рукоятки 16 благодаря зацеплению указанного штока и стержня 75. Однако,
когда взбивание или другая операция завершена и необходимо подать воздух под диск 11 для облегчения
извлечения содержимого контейнера 10, как описано ранее, стержень 15 удаляется, чтобы воздух мог
проходить через шток 13 сверху вниз к дну контейнера 10 под диском 11. Таким образом, желаемые
преимущества достигаются без необходимости использования винтовой пробки в дне контейнера 10, дно
которого, таким образом, не нужно перфорировать. Как упоминалось ранее, шток 15 не является
обязательным, поскольку, как легко понять, полый шток 13 может быть снабжен подходящей рукояткой. и
обычно закрывается с помощью клапана, винта или подобного устройства с ручным управлением.
Очевидно, что могут быть внесены и другие модификации, не выходящие за рамки данного изобретения.
Например, стержень 15 может быть снабжен продольным отверстием, обычно закрытым штоком 13, но
приспособленным для совмещения с отверстием в стенке указанного штока путем вращения или скольжения
указанного стержня, когда требуется подача воздуха через него. В этом случае удаление стержня 15. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 70 марта 1927 г., № 6736/27.
Завершено. Принято к рассмотрению, 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
21717 6 5 Усовершенствованный роторно-лопастной насос.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс.
по адресам 57 и 58 Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, Западная Виргиния, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное мной из-за рубежа от Naamlooze Vennootschap Appingedammer
Bronsmotorenf abriek, Аппингедам, Голландия, компании, организованной и существующей в соответствии с
законодательством Нидерландов) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторному насосу, в котором лопатки вращаются вокруг выступов,
расположенных по центру относительно оси цилиндра и соединенных с крышками или торцами цилиндра.
Лопатки приводятся в движение ротором, установленным эксцентрично внутри корпуса насоса. Однако
существующие роторные насосы, сконструированные таким образом, имеют тот недостаток, что на кромках
лопаток, перемещающихся по стенкам цилиндра, образуется большое количество зубьев, что делает такие
насосы вскоре непрактичными.
Для устранения этих трудностей насосы, согласно настоящему изобретению, сконструированы таким
образом, что благодаря сочетанию конструктивных особенностей износ в процессе эксплуатации значительно
уменьшается.
К таким конструктивным особенностям относятся:
1
То есть, ведущий ротор состоит из двух или более частей, а ведомые лопатки представляют собой единое
целое.
2
Детали, из которых состоит ротор, соединены между собой и установлены на валу, который эксцентрично
расположен внутри цилиндра, в пространстве между выступами, вокруг которых вращаются лопатки.
3
Лопатки поддерживаются с двух сторон. Поскольку ротор здесь образует элемент, приводящий в движение
лопатки, и сам приводится в движение эксцентриковым валом, на котором установлен ротор, на этом валу,
вращающемся с постоянной скоростью, вращение ротора будет равномерным. Однако, поскольку во время
вращения длина лопаток, выступающих из ротора, изменяется, концы лопаток не обладают равномерной
скоростью. Хотя, согласно изобретению, лопатки изготовлены из цельного куска, что возможно, поскольку
ротор состоит из двух или более частей, масса лопаток может быть очень мала, так что влияние
неравномерной скорости на стенки цилиндра сводится к минимуму. Более того, поскольку, согласно
изобретению, лопатки поддерживаются с двух сторон, предотвращается любое одностороннее отклонение
лопаток во время вращения и вследствие возникающей центробежной силы, что исключает износ и
преждевременный выход насоса из строя.
Для обеспечения такой опоры лопаток части двигателя согласно изобретению соединены между собой и с
валом, который расположен эксцентрично в цилиндре, в пространстве между выступами.
На чертеже в качестве примера показана конструкция роторного насоса, соответствующего изобретению (рис.
1 — поперечное сечение, а рис. 2 — продольное сечение насоса).
В цилиндре насоса 1 имеется вал 80 2, на котором установлены две части ротора 3. Соединение этих частей
друг с другом и с валом 2 осуществляется с помощью винтовых болтов 4 и происходит в пространстве между
выступами 85 5 и 6, которые последние входят в ротор и соответственно крепятся к крышкам или торцам
цилиндра 7 и 8, или которые отлиты вместе с ними. На выступе 5 вращаются кольца 9 и 11, а на выступе 6
кольца и 12. Лопатка 13 соединена с кольцами 9 и 10 или образует с ними единое целое, а лопатка 14 — с
кольцами 11 и 12. Таким образом, лопатки поддерживаются с двух сторон выступами. Лопатки проходят через
пространство между соседними.
кромки цилиндрических частей ротора.
В качестве альтернативы, лопатки могут быть соединены с кольцами 9, 12 или 10, 11 соответственно, а не так,
как описано выше, чтобы также обеспечить двустороннюю опору, исключающую одностороннее отклонение и
дополнительный износ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что моя
заявка представляет собой: 1. Усовершенствованный роторный насос с лопастями, вращающимися в
цилиндре насоса вокруг 20 выступов, расположенных по центру цилиндра и соединенных с крышками или
торцами цилиндра, причем эти лопасти приводятся в движение ротором, установленным эксцентрично внутри
корпуса насоса, характеризующийся тем, что 25. Лопасти поддерживаются с двух сторон и изготовлены из
цельного куска, а части, из которых состоит ротор, соединены между собой и с валом, который установлен
эксцентрично в цилиндре, в пространстве 30.
между начальниками.
2 Усовершенствованный роторно-лопастной насос, в основном, как описано выше и как показано на
прилагаемом чертеже 35 I Daled 10-го дня марта 1927 года.
MARKS & CLERK Redhill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd -
1927.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИНСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ II ИЗОБРАЖЕНИЕ
Дата подачи заявки: 14 марта 1927 г. № 7052/( 27 277 A. Полная спецификация принята: 22 сентября 1927 г.
-Усовершенствования в оборудовании для изготовления крышек или колпачков для бутылок и другой тары.
Я, -Фна РЕДВК К 2 НОУЛТОН ПЛИМПТОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, С., Фэрфилд, округ
-Фэрфилд, штат
Коннектикут; — Соединенные Штаты Америки, изобретатель, настоящим заявляем о характере.
Данное изобретение, а способ его осуществления, будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию машин для изготовления крышек или колпачков
для бутылок и другой продукции.
контейнеры, и в частности крышки с прикрепленной к ним проволочной скобой или подъемником, целью
которых является создание автоматической машины, в которую подается полоса бумаги, картона или
подобного материала, и в которой механизм формования и прикрепления проволоки предназначен для
обеспечения каждой длины крышки на полосе проволочной скобой или подъемником; а также обеспечение
средств для встраивания и вдавливания проволочной скобы таким образом, чтобы получить практически
готовую крышку, которая одновременно позволит легко согнуть скобу в вертикальное положение для
извлечения крышки из бутылки или подобного изделия, в которое она предназначена быть установлена.
Ещё одной целью является создание машины, в которой операции подачи, формовки, штамповки и вырубки
синхронизированы и выполняются согласованно, что позволит обеспечить быстрое, непрерывное и
многократное производство крышек.
— Еще одна цель — разработка усовершенствованного механизма формовки и крепления проволоки, и в
частности, такого, который бы...
проволока, сформированная в виде дужки, проталкивается через полоску колпачка на нижнюю сторону,
загибается снизу и проталкивается вверх через полоску на 4 дюйма, в конце концов сжимается и
распрямляется.
в части с дужкой, чтобы обеспечить плоскую конструкцию крышки, в которой дужка надежно прикреплена на
некотором расстоянии от периферии крышки. Машина, в частности, включает в себя механизм,
приспособленный для производства.
Закрывающие диски, имеющие проволочную скобу 56, с новой особенностью – пропускание концов этой
проволоки через заготовку крышки второй раз для образования зажимных концов на верхней поверхности на
некотором расстоянии от периферии крышки; и дальнейшие новые особенности – вдавливание в заготовку
крышки и вдавливание боковых ножек скобы для поднятия поперечной части, расположенной в углублении,
образованном в крышке, для получения плоской крышки 6j, которую можно штабелировать и использовать в
укупорочной машине, и в которой скобу можно легко поднять.
С учетом вышеизложенного и других целей, на прилагаемых чертежах показан один из вариантов
осуществления изобретения, который далее будет называться:
более подробно описано со ссылкой на это, и изобретение будет окончательно указано в пункте 70 формулы
изобретения. На чертеже Ys:
Рис. 1 — вид спереди моей машины для формовки крышек; Рис. 2 — перспективный вид крышки или диска,
изготовленного машиной, как показано на рис. 1, и снабженного прикрепленной скобой или подъемником; Рис.
3 — центральный вертикальный продольный разрез, сделанный вдоль линии движения бумажной ленты, и
показывающий инструменты и механизмы для работы на ней; Рис. 4 — поперечный разрез станины машины,
сделанный по линии 44 на рис. 1; Рис. 5 — вид с торца одного конца машины, с отломанными ножками; Рис. 6
— аналогичный вид с торца противоположного конца машины; Рис. 7 — увеличенный боковой вид узла или
механизма формовки и прикрепления проволоки; Рис. 8 — вид спереди узла, показанного на рис. 7; Рис. 9
представляет собой вертикальный разрез узла формовки и присоединения проволоки, выполненный по линии
Соседние файлы в папке патенты