Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5525
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277722A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заявки: 23 апреля 1926 г. № 10,688126 2 Comnp/ete Слева: Jaii 24-, 1927 г.
Полный текст принят к публикации: 23 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки целлюлозных материалов и связанные с ней аспекты.
Мы, ВИЛФЕРЕД КЕ 3 Рси ХОУ из «Линли» Свами Гроув, Чедл-Халм, Чешир, ФР-Акс Н ЛЕС Ли Э, БАРРЕТТ из
72, Гарнерс-Лейн, Давенпорт, Стокпорт, Чешир, оба британские подданные, и БЛИЧЕРС Ассоши А'рро Н Л 1 х
ИТЕД из Блэкфрайарс Хаус, Парсонейдж, Манчестер, Ланкашир, британская компания, настоящим заявляем,
что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке целлюлозных материалов, и в частности
к обработке низкосортных хлопковых отходов, таких как хлопковые волокна, линтеры и тому подобное.
Согласно изобретению, мы предварительно кипятим загрязненный хлопок с едким щелочным раствором,
предпочтительно раствором каустической соды, затем отбеливаем раствором гипохлорита или другим
подходящим окислителем, а затем снова кипятим хлопок с разбавленным едким щелочным раствором,
предпочтительно каустической содой.
Как видно, настоящий процесс состоит, по существу, из трех этапов: кипячение с раствором едкого щелочного
вещества, например.
Отбеливание каустической содой (с давлением или без него) с использованием подходящих окислителей,
таких как растворы гипохлорита, и повторное кипячение или обработка в подходящих условиях едким
щелочным раствором. Первое кипячение едким щелочным раствором очищает целлюлозный материал и
существенно снижает его вязкость при растворении, например, в растворе медно-аммониевого соединения
или, после этерификации, в летучем растворителе. Этап отбеливания вызывает дальнейшее снижение
вязкости, но для удаления нежелательных продуктов разложения, образующихся в процессе окисления,
требуется последующее кипячение едким щелочным раствором. Вязкость может быть снижена или не
снижена на этом этапе. Продукт, получаемый в результате данного процесса, представляет собой чистую
целлюлозу, которая имеет низкую вязкость и чрезвычайно подходит для производства нитроцеллюлозных и
других лаков на основе производных целлюлозы, а также растворов медно-аммониевого соединения и
вискозы.
Следующий пример демонстрирует подходящий способ практического применения изобретения:
ПРИМЕР.
Хлопковые волокна кипятят в растворе каустической соды концентрацией от 30% до 5% в течение 10-15 часов
при давлении от 10 до 80 фунтов на квадратный дюйм. Затем материал промывают, предпочтительно в той
же кипятильной камере, для удаления раствора каустической соды и растворенных примесей; целлюлозный
материал затем обрабатывают раствором гипохлорита кальция концентрацией от 10 до 10 Тв при
температуре от 200 до 50 градусов Цельсия в течение 3-4 часов. После этой обработки следует промывка.
Отбеленный материал затем кипятят в дополнительном растворе каустической соды подходящей
концентрации, предпочтительно от 1% до 5%, в течение 5-15 часов при давлении от 10 до 50 фунтов на
квадратный дюйм.
Полученный таким образом материал затем промывают и сушат, после чего он готов к использованию, хотя
при желании может быть проведена заключительная процедура отбеливания.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, детали которого могут быть несколько
изменены. При желании могут быть использованы и другие окисляющие отбеливающие агенты.
Изобретение также включает производство лаков и растворов низкой вязкости, получаемых путем
этерификации обработанного таким образом хлопка и растворения полученного сложного эфира целлюлозы в
подходящем летучем растворителе, и дополнительно включает полученные таким образом лаки и растворы.
Дата: 22 апреля 1926 г. W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и
зарегистрированные патентные поверенные.
77,722 2 277,72 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке целлюлозы и относящиеся к ней. Мы, Уилфред Кершоу из «Линли», Суонн
Гроув, Чедл-Халмн, Чешир, Франция, и Лес Ли Эс Барретт из «Гарнерс Лейн», 72, Давенпорт, Стокпорт,
Чешир, оба британские подданные, и компания BLEA Ce HERS Associ A Tio Nx LIMITED из «Блэкфрайарс
Хаус», Парсонейдж, Манчестер, Ланкашир, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке целлюлозных материалов, и в
частности к обработке низкосортных хлопковых отходов, таких как хлопковые волокна, линтеры и тому
подобное.
Целью изобретения является получение целлюлозы, которая будет давать растворы, например, растворы
меди, аммония или вискозы, или растворы сложных эфиров целлюлозы, обладающие низкой вязностью.
Согласно изобретению, мы предварительно кипятим нечистый целлюлозный материал, такой как хлопок, в
едком щелочном растворе, предпочтительно в растворе каустической соды, затем отбеливаем раствором
гипохлорита, а затем снова кипятим в разбавленном едком щелочном растворе, предпочтительно в растворе
каустической соды.
Как видно, настоящий процесс состоит, по существу, из трех этапов: кипячение с раствором едкого щелочного
вещества, например.
Каустическая сода (с давлением или без него); отбеливание растворами гипохлорита и повторное кипячение
или обработка в подходящих условиях едким щелочным раствором. Первое кипячение едким щелочным
раствором очищает целлюлозный материал и впоследствии снижает его вязкость при растворении, например,
в растворе меди-аммония или, после этерификации, в летучем растворителе. Этап отбеливания вызывает
дальнейшее снижение вязкости, но для удаления нежелательных продуктов разложения, образующихся в
процессе окисления, требуется последующее кипячение едким щелочным раствором. Вязкость может быть
снижена или не снижена на этом этапе.
В одном из предыдущих предложений цеилолоза получалась путем нагревания растительных волокон в
слабом щелочном растворе, таком как разбавленная каустическая сода, промывания, отбеливания
газообразным хлором, повторного промывания и нагревания в щелочном растворе (например, в
кальцинированной соде). Также предлагалось обрабатывать такие материалы, как лен, кипячением в щелочи,
например, в кальцинированной соде, затем промыванием, пропусканием через раствор бикарбоната,
отжиманием, пропусканием через раствор хлористого извести, закислением кислотой, промыванием, а затем,
при необходимости, кипячением в щелочи. В еще одном способе производства льняных волокон, волокна
обрабатывали каустической содой под давлением при температуре не выше 1850 °F, затем отбеливали
раствором хлористого извести, промывали, закисляли и кипятили в растворе карбоната натрия.
Настоящее изобретение направлено на более радикальную обработку целлюлозного материала, и для
достижения уже упомянутой цели необходимо использовать едкий щелочной раствор. Следует отметить, что
хотя обе щелочные обработки необходимы, они, в некотором смысле, являются дополнительными, поскольку
если при первом кипении щелочи давление не используется, второе кипение щелочи должно быть более
радикальным для достижения желаемого снижения вязкости. С другой стороны, если первое кипение
осуществляется под высоким давлением, достаточно менее радикальной обработки при втором кипении.
Продукт, получаемый в результате настоящего процесса, представляет собой чистую целлюлозу, которая
образует растворы с низкой вязкостью и чрезвычайно подходит для производства нитроцеллюлозы и других
целлюлозных производных лаков, а также растворов медно-марганцевого и вискозного металлов.
Следующий пример демонстрирует подходящий способ практического применения изобретения:
-ПРИМЕР
Хлопковые волокна кипятят в растворе каустической соды концентрацией примерно от 3% до 5% в течение
10-15 часов при давлении от 0 до 80 фунтов на квадратный дюйм. Затем материал промывают,
предпочтительно в той же сушилке, для удаления раствора каустической соды и растворенных примесей.
Затем 100% целлюлозный материал обрабатывается раствором гипохлорита кальция с концентрацией от 1/1
до 10 Tw при температуре от 20 до 500 градусов Цельсия в течение 3-4 часов. После этой обработки следует
процесс промывки. Отбеленный материал затем кипятят с дополнительным раствором каустической соды
подходящей концентрации, предпочтительно от 1% до 5%, в течение 5-15 часов при давлении от 10 до 50
фунтов на квадратный дюйм. Полученный таким образом материал затем промывают и сушат и готовы к
использованию, хотя при желании может быть проведен заключительный процесс отбеливания.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, детали S могут быть несколько изменены.
Изобретение также включает производство лаков и гелей низкой вязкости, получаемых путем этерификации
обработанного таким образом хлопка и растворения полученного сложного эфира целлюлозы в подходящем
летучем растворителе, и дополнительно включает полученные таким образом лаки и гели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277723A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 Дата подачи заявки: 17 мая 1926 г. № 12502/126 2 Заявка принята: 19 сентября
1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства белого свинца методом электролиза.
Ирикардо Санс Каррерас, проживающий по адресу: Прат-эла-Риба, 8, Сан-Клементе-де-Льобрегат,
Барселона, Испания, гражданин Испании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству белого свинца методом электролиза в однокамерном
резервуаре и имеет, среди прочего, цель получения чистого белого свинца хорошего качества с высокой
кроющей способностью.
Целью изобретения является обеспечение того, чтобы электролит внутри ванн оставался практически
насыщенным углекислым газом.
Согласно изобретению, отработанный электролит отводится из резервуара, в котором осуществляется
процесс электролитической обработки, и подается свежий регенерированный электролит со скоростью,
соответствующей скорости отвода без удаления осажденного белого свинца вместе с отработанным
электролитом.
Соответственно, резервуары снабжены средствами, позволяющими отводить электролит тонкой струей, а
также средствами, позволяющими быстро отводить жидкое содержимое при необходимости, и средствами,
предназначенными для подачи свежего или регенерированного электролита в резервуары со скоростью,
соответствующей скорости его отвода тонкой струей, или, в качестве альтернативы, для быстрого заполнения
резервуаров электролитом.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемой схематической диаграммы, которая изображает
электролитическую ванну, предназначенную для осуществления описанного выше процесса, и на которой
электроды не показаны.
При реализации изобретения, как показано на прилагаемом чертеже, ванна А снабжена в положении 1/1 снизу
небольшим краном B и еще одним большим краном C, а в точке D предусмотрена входная труба, через
которую насыщенная жидкость подается в ванну. Труба D снабжена втулкой D', на которую навинчен патрубок
E, в котором находится выходная трубка F малого диаметра. Во время работы жидкость, насыщенная
углекислым газом, непрерывно поступает в ванну А через небольшой струйный патрубок F, в то время как
равное количество отработанного жидкого электролита вытекает из ванны через кран B. Таким образом,
объем электролита в ванне поддерживается постоянным, и электролит всегда насыщен практически в
одинаковой степени, что обеспечивает равномерную работу. Когда необходимо опорожнить ванну для
извлечения полученного белого свинца, и для того, чтобы это можно было сделать как можно быстрее,
жидкое содержимое ванны пропускают через больший выходной кран C, а затем для того, чтобы Для
заполнения емкости свеженасыщенным жидким электролитом сопло E отвинчивается, и таким образом
емкость очень быстро заполняется. При возобновлении работы сопло E устанавливается на место, и работа
продолжается, при этом жидкость поддерживается практически равномерно насыщенной углекислым газом,
как описано выше.
Следует понимать, что насыщение углекислым газом может осуществляться в восходящей трубе,
сообщающейся с продольной подающей трубой, к которой подсоединены входные трубы D, при этом
углекислый газ впрыскивается через трубу меньшего диаметра, выступающую в восходящую жидкость,
причем указанная труба меньшего диаметра снабжена регулирующим клапаном, с помощью которого можно
контролировать подачу газа.
В качестве примера реализации изобретения 77,23 s O может быть использован резервуар объемом 800
литров. Этот резервуар заполнен доверху водой, в которой растворено 2,5 % хлората натрия, а используемые
электроды могут, например, иметь площадь поверхности 40 на 40 см. Соответствующие аноды могут быть
толщиной 15 мкм, а соответствующие катоды — толщиной 3 %, при этом электроды расположены на
расстоянии, например, 6 см друг от друга, и может использоваться ток 2 вольта. Никаких ограничений не
накладывается на фактические условия, указанные ниже, которые приведены лишь в качестве примера того,
как изобретение может быть реализовано для непрерывного производства высококачественного белого
свинца. В резервуаре под электродами 2,0 может быть предусмотрено пространство глубиной, равной или,
предпочтительно, немного большей, чем вертикальный размер электродов.
В процессе работы становится понятно, что реакция происходит в местах между соседними электродами, и
что основной карбонат свинца образуется в этих местах и оседает в виде мелкой мутной жижи на дно ванны,
удаляясь от поверхности электродов.
Абингдон: Напечатано для Его Величества. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1926 г., № 13001/26.
Фотография слева: 3 февраля 1927 года.
Завершено: 21 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ленточным конвейерам или связанные с ними.
Я, Т. Хьом, как Кейгилл Икснад, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 50, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам натяжения для ленточных конвейеров или
элеваторов и имеет своей целью обеспечить автоматическое изменение натяжения ленты в зависимости от
нагрузки, так что натяжение уменьшается при низкой нагрузке и увеличивается по мере увеличения нагрузки.
В настоящее время обычно допускают растяжение и нормальную нагрузку на ремень, создавая начальное
натяжение с помощью винтового или храпового механизма, или с помощью грузов. В таких случаях, после
регулировки, натяжение остается постоянным.
Моё изобретение может использоваться как отдельно, так и в сочетании с обычными средствами
первоначального натяжения.
В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю регулируемое или скользящее устройство и
механизм натяжения ремня, приводимые в действие колебаниями нагрузки на ременную передачу, для
регулировки положения устройства натяжения ремня с целью увеличения натяжения ремня по мере
увеличения нагрузки и наоборот.
В качестве примера применения моего изобретения в электрических ленточных конвейерах, основной
источник тока для приводного двигателя конвейера может быть соединен последовательно с
электромагнитом или другим электрическим устройством, управляющим клапаном в трубопроводе подачи
рабочей жидкости под давлением, ведущем к цилиндру вспомогательного двигателя, причем устройство
натяжения ленты регулируется вспомогательным двигателем, то есть оно соединено с поршнем
вспомогательного двигателя, если его цилиндр зафиксирован.
Мое изобретение более конкретно применимо к бесконечным ленточным конвейерам. Цена 1 M'ike 4 S 6 d.
277,724 В шахтных выработках в качестве рабочей среды для привода вспомогательного двигателя
используется сжатый воздух. Для этого воздушный компрессор может приводиться в движение от обычного
головного шкива или приводного двигателя конвейера, либо подача воздуха может осуществляться от
независимо приводимого в движение компрессора, цилиндр компрессора которого соединен с цилиндром
вспомогательного двигателя через ресивер 55 и регулирующий клапан. Шток регулирующего клапана может
управляться электромагнитом, включенным последовательно с основным источником тока для приводного
двигателя конвейера. Поршень вспомогательного двигателя 60 может быть соединен с хвостовым шкивом
или регулируемым роликом конвейера, причем хвостовой шкив или регулируемый ролик установлен на
направляющей платформе, к которой крепится вспомогательный двигатель, а направляющая платформа 65, в
свою очередь, может быть установлена на основной направляющей платформе, приводимой в движение
винтом или другим механизмом, позволяющим регулировать начальное натяжение ленты по желанию.
Шток регулирующего клапана 70 образует подвижный сердечник катушки электромагнита, и механизм устроен
таким образом, что, когда конвейер пуст и для его привода используется небольшой ток, электромагнит 75
позволяет регулирующему клапану закрыться (клапан предпочтительно закрывается пружиной, действующей
против силы притяжения электромагнита). Таким образом, подача сжатого воздуха во вспомогательный
двигатель прекращается. Когда нагрузка на конвейер увеличивается, потребляемый ток также увеличивается,
и, следовательно, увеличивается возбуждение электромагнита до тех пор, пока он не откроет клапан и не
подаст сжатый воздух во вспомогательный двигатель S5, после чего поршень вспомогательного двигателя
будет выдвинут наружу, тем самым увеличивая натяжение ремня, перемещая хвостовой шкив вдоль его
направляющей 90 277,724. Цилиндр вспомогательного двигателя предпочтительно снабжен регулируемым
предохранительным краном или вентиляционным отверстием, которое позволяет воздуху в цилиндре
выходить с заданной скоростью; Когда нагрузка на конвейер уменьшается, электромагнит позволяет
регулирующему клапану уменьшить или перекрыть подачу воздуха к вспомогательному двигателю, и, таким
образом, давление в цилиндре снижается, освобождая тем самым натяжение ленты.
Когда лента нагружена, сжатый воздух в цилиндре образует амортизатор и служит для поглощения сильных
ударов, возникающих из-за резкого увеличения нагрузки, например, когда на ленту падают большие куски
материала. Таким образом, лента легко адаптируется к изменяющимся условиям нагрузки.
Мое изобретение также может быть применено к любому количеству конвейеров, одному общему
компрессору, подающему воздух в группу приемников, каждый из которых соединен со своим собственным
электрически управляемым клапаном, управляемым двигателем, приводящим в движение соответствующий
конвейер, и каждый клапан соединен со своим собственным вспомогательным двигателем для регулировки
натяжения соответствующего конвейера.
Следует понимать, что соединение от электрически управляемого клапана к цилиндру вспомогательного
двигателя должно быть гибким или иметь иную конструкцию, позволяющую регулировать работу
вспомогательного двигателя при изменении начального натяжения ремня.
Хотя мое изобретение было описано в основном в контексте его применения к конвейерам с электрическим
приводом, следует понимать, что оно в равной степени применимо к ленточным конвейерам, приводимым в
движение паровыми, пневматическими или двигателями внутреннего сгорания, при условии, что клапан,
управляющий вспомогательным двигателем, автоматически регулируется колебаниями нагрузки на
двигатель, приводящий в движение конвейер.
Дата: 20 мая 1926 года.
JOTONSONS, дипломированные патентные поверенные, 41, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и 10,
Куинсферри-стрит, Эдинбург.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ленточным конвейерам или связанные с ними.
Я, Тн Хоум А. Кейгилл Линнард, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 50, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и изложены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам натяжения для ленточных конвейеров или
элеваторов и имеет своей главной целью обеспечение возможности изменения натяжения ленты в
зависимости от нагрузки, так что натяжение автоматически или механически уменьшается при низкой нагрузке
и увеличивается по мере увеличения нагрузки.
В настоящее время обычно для компенсации растяжения и нормальной нагрузки на ремень используется
начальное натяжение, создаваемое винтовым или храповым механизмом, либо с помощью грузов. В таких
случаях, после регулировки, натяжение остается постоянным.
Мое изобретение может использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с обычными средствами
первоначального натяжения.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю регулируемое или скользящее устройство натяжения ремня,
соединенное со вспомогательным поршневым двигателем, работающим на сжатом воздухе или другом
жидкостном топливе, при этом предусмотрены средства для поддержания постоянного давления в двигателе
или регулировки давления для изменения положения устройства натяжения ремня. Давление может
регулироваться колебаниями нагрузки на ременную передачу, так что натяжение ремня автоматически
увеличивается по мере увеличения нагрузки и наоборот. Мое изобретение более конкретно применимо к
ленточным конвейерам для угольных шахт, для которых сжатый воздух используется в качестве рабочей
среды для привода вспомогательного двигателя. Для этой цели воздушный компрессор может приводиться в
движение от обычного переднего или заднего шкива или приводного двигателя конвейера, или же подача
воздуха может осуществляться от независимо приводимого в движение компрессора, который соединен с
цилиндром вспомогательного двигателя через ресивер и регулирующий клапан.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из примеров применения моего изобретения в электрически
управляемом конвейере с бесконечной лентой. На фиг. 1 и 2 представлены схематические изображения
конвейера и механизма натяжения ленты в плане и в проекции соответственно. Фиг. 3 — детальный разрез
клапана, а фиг. 4 — вертикальный разрез автономного двигателя.
В приведенном примере ток 277,72 '4, подаваемый на приводной двигатель А конвейера, соединен
последовательно с электромагнитом или другим электрическим устройством B, управляющим клапаном C в
трубопроводе подачи рабочей жидкости ID, ведущем к цилиндру E вспомогательного двигателя, при этом
устройство натяжения ремня регулируется вспомогательным двигателем, то есть соединено с поршнем F
вспомогательного двигателя, цилиндр которого зафиксирован.
Рабочее вещество может представлять собой сжатый воздух, создаваемый воздушным компрессором N,
который может приводиться в движение либо от головного шкива 0 (как показано на рисунке), либо от
приводного двигателя A или хвостового шкива G. Компрессор N показан соединенным с регулирующим
клапаном C через приемник IR.
Шток c регулирующего клапана C управляется электромагнитом B, включенным последовательно с основным
источником тока a, подаваемым на приводной двигатель A конвейера.
Поршневой шток f поршня F вспомогательного двигателя может быть соединен с хвостовым шкивом или
регулируемым роликом G конвейера, причем хвостовой шкив или регулируемый ролик G установлены на
направляющей Hi, к которой крепится поршень / вспомогательного двигателя. Направляющая H установлена
на основной направляющей K, на которой крепится цилиндр E и которая приводится в движение винтами L
или другим механизмом, позволяющим регулировать начальное натяжение ленты M по мере необходимости.
Шток c регулирующего клапана C предпочтительно образует подвижный сердечник катушки электромагнита B,
и механизм устроен таким образом, что, когда конвейер пуст и для его привода используется небольшой ток,
электромагнит B позволяет регулирующему клапану C закрыться (клапан предпочтительно закрывается
пружиной S, действующей против силы притяжения электромагнита B). Таким образом, подача сжатого
воздуха к вспомогательному двигателю прекращается. Когда нагрузка на конвейер увеличивается,
потребляемый ток также увеличивается, и, следовательно, увеличивается возбуждение электромагнита B до
тех пор, пока он не откроет клапаны 0 и 1; подача сжатого воздуха к вспомогательному двигателю E, после
чего поршень F вспомогательного двигателя выдвигается наружу, тем самым увеличивая натяжение ремня M
за счет перемещения хвостового шкива G вдоль его направляющей K.
Цилиндр E вспомогательного двигателя предпочтительно оснащается регулируемым предохранительным
краном или вентиляционным отверстием V-образной формы, которое позволяет воздуху из цилиндра
выходить с заданной скоростью.
Когда нагрузка на конвейер уменьшается, электромагнит B позволит регулирующему клапану C уменьшить
или перекрыть подачу воздуха к вспомогательному двигателю F, в результате чего давление в цилиндре
снизится, что ослабит натяжение ленты Mv.
Когда лента нагружена, сжатый воздух в цилиндре E образует амортизатор и служит для поглощения сильных
ударов, возникающих из-за резкого увеличения нагрузки, например, когда на ленту падают большие куски
материала. Таким образом, лента легко адаптируется к изменяющимся условиям нагрузки. 75 P обозначает
ручной клапан переменного тока, который может быть установлен в напорном трубопроводе D.
Т обозначает натяжные ролики (показаны только некоторые из них), поддерживающие ремень М.
Следует понимать, что соединение напорного трубопровода от регулирующего клапана C к цилиндру E
вспомогательного двигателя должно быть гибким или иметь иную конструкцию, позволяющую регулировать
вспомогательный двигатель при регулировке начального натяжения ленты. В показанном примере гибкий
трубопровод соединяет внутренний диаметр клапана с входным соединением e цилиндра E. Мое изобретение
также может быть применено к любому количеству конвейеров, одному общему компрессору, подающему
воздух в группу ресиверов, каждый из которых соединен со своим собственным регулирующим клапаном, и
каждый клапан соединен со своим собственным вспомогательным двигателем для регулировки натяжения
соответствующего конвейера.
Хотя мое изобретение было описано в основном в контексте применения к 100 конвейерам с электрическим
приводом, следует понимать, что оно в равной степени применимо к ленточным конвейерам, приводимым в
движение паровыми, пневматическими или двигателями внутреннего сгорания, и что клапан, управляющий
подачей рабочей жидкости к вспомогательному двигателю, может автоматически регулироваться
колебаниями нагрузки на двигатель, приводящий в движение конвейер.
Мое изобретение также может быть использовано 110 без установки клапана с автоматическим управлением
C. В этом случае компрессор N может быть адаптирован для поддержания постоянного давления в цилиндре
E двигателя, а давление в цилиндре E может регулироваться путем установки клапана с ручным
управлением, такого как клапан P.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 120 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, представляет собой 1. Усовершенствованное средство натяжения для ленточных конвейеров
или элеваторов, включающее 12,5 регулируемое или скользящее устройство натяжения ленты, соединенный
с ним возвратно-поступательный двигатель, работающий под давлением жидкости, и средства для
поддержания постоянного давления в двигателе или регулировки давления 130 для изменения положения
устройства натяжения ленты.
2
Механизм натяжения ремня как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277725A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАКСТЕНТА
r 725 A vp//cation Daie: 21 мая 1926 г. № 13,006/26.
если II 23 июня 1926 г. № 15783/26.
Один полный левый; 19 февраля 1927 г.
Завершено: 21 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13006, 1926 г.
Усовершенствования механизма формирования рисунка для кругловязальных машин или относящиеся к
нему.
Мы, Эрнест Сфирс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Булвер, Дамблтон-авеню, Лестер, и
Алеред Вудворд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Радклифф-Маунт, Вест-Бриджфорд,
Ноттингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к механизму формирования узоров для кругловязальных машин и, в частности, к механизму,
используемому для создания узоров и декоративных эффектов путем нанесения рисунка.
Изобретение относится к механизму формирования полотна, предназначенному для автоматического
изменения положения отдельных нитей, непрерывно подаваемых к иглам и захватываемых ими во время
вязания, с целью изменения эффекта формирования полотна.
Целью изобретения является создание усовершенствованного и простого способа достижения указанной
цели быстрым и эффективным путем.
манера.
Изобретение предназначено для применения, главным образом, на кругловязальных машинах, оснащенных
иглами, чередующимися с петлями.
Кроме того, изобретение в основном предназначено для применения к машинам с наложенными друг на друга
игольчатыми цилиндрами, и особенно к таким машинам, имеющим вращающиеся цилиндры и неподвижные
кулачковые коробки, пример такой машины описан в Спецификации № 24290 3,5 от 1912 года. Очевидно,
однако, что изобретение в этом отношении ограничено, поскольку оно может быть применено к другим
круговым вязальным машинам, как ребристым, так и полотняным. В предыдущих конструкциях вязальных
устройств необходимые изменения положения вязальных нитей осуществлялись различными способами,
наиболее распространенным из которых было использование направляющих нитей, способных изменять свое
положение и, таким образом, заставлять подаваемые ими нити попеременно появляться на лицевой стороне
ткани.
Согласно изобретению, изменения в эффекте покрытия осуществляются на одной или нескольких иглах
посредством действия грузила, что приводит к изменению положения нитей, обычно подаваемых к иглам, и
впоследствии захватываемых иглой или иглами.
Важной особенностью изобретения является то, что изменение положения нитей 55 осуществляется
исключительно за счет действия грузила, в отличие от предыдущих конструкций, где изменения
осуществлялись с помощью подвижных средств подачи нитей, однако изобретение может быть использовано
в сочетании с любой из таких известных конструкций.
Таким образом, изобретение включает в себя в качестве особенности приспособление для перемещения
грузил, сконструированных или адаптированных для приведения в действие механизма, вызывающего
вышеупомянутое изменение положения нитей.
Согласно одному из вариантов, один или несколько указанных грузиков могут быть установлены в заранее
определенной точке или точках на окружности грузиков 70 в сочетании с обычными грузиками для изменения
эффекта покрытия на одной или нескольких иглах или группах игл.
В предпочтительном варианте, однако, машина оснащена полным набором грузил, управляемых
индивидуально для воздействия на пряжу при ее подаче к иглам с целью достижения желаемого изменения
ее положения, и предусмотрены средства выбора для осуществления работы одного или нескольких
указанных грузил в соответствии с производимым рисунком. Удобно, что каждое из указанных грузил
снабжено упором для зацепления со средствами выбора в дополнение к упору, предусмотренному для
зацепления с обычной системой кулачков грузил, посредством которой осуществляются обычные
перемещения грузил.
В этой конструкции, когда один или несколько грузиков управляются с помощью селекторного механизма во
время операции вязания, каждый или несколько грузиков по очереди захватывают нити для покрытия,
подаваемые, как правило, на иглы, и разделяют одну нить от другой таким образом, что когда соседняя игла
опускается, чтобы протянуть петлю, она захватывает одну нить раньше другой и, взаимодействуя с грузиком,
отбрасывает эту нить позади другой, другими словами, она взаимодействует с грузиком для изменения
положения нитей, а затем захватывает и провязывает обе нити с последующим изменением эффекта
Соседние файлы в папке патенты