Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5475
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276722A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1926 г. № 13400/26.
(Дополнение к патенту № 236809 от 20 августа 1924 г.) Полный левый вариант: 28 февраля 1927 г.
Завершено: 29 августа 1927 г.
2769722 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жалюзи или затворам, предназначенным для регулирования потока
воздуха к автомобильным и аналогичным радиаторам.
Я, Ау БРЕЙ Фи Цм Ауу Рик Б ИНГИЛБФИЛД,
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Леннокс Гарденс, 49, Челси, графство Лондон,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
представляет собой модификации или усовершенствования жалюзи или затворных устройств в соответствии
с изобретением, описанным в патенте № 236309. В то время как в жалюзи или затворном устройстве,
описанном в патенте № 236309, полосы или планки приводятся в действие скользящим рабочим элементом
посредством штифтовых и пазовых соединений, в настоящем изобретении скользящий рабочий элемент...
-15. Вращающийся элемент, скользящий в канавке, аналогичной той, что описана в предыдущем патенте
236309, представляет собой зубчатую рейку, которая входит в зацепление с зубьями шестерен,
прикрепленных к заднему краю каждой планки.
И поскольку в предыдущем патенте №
236,309 В настоящем изобретении дребезжание предотвращается с помощью витой пружины, соединенной с
каждой ламелью. Я предусматриваю плоские пружины, установленные в основании канала, которые
опираются на нижнюю сторону скользящего рабочего элемента. Зубчатая рейка не обязательно должна иметь
зубья по всей своей длине, а только в тех местах, где она находится позади шестерен, при условии, что
зубьев достаточно для того, чтобы ламели могли открываться полностью, что в некоторых случаях может
привести к тому, что воздух будет задерживаться на ламелях и направляться в радиатор.
«Хотя ламели имеют схожую конструкцию с описанными в патенте № 236309, они крепятся не к внешней
раме, как это описано в патенте, а к внутренней раме, которая обычно состоит из двух вертикальных
элементов, прикрепленных к внешней раме с верхнего и нижнего концов. Ламели также прикреплены к
профилированному элементу lPrc i/-i, по которому скользит рабочий элемент».
Способ крепления осуществляется с помощью болтов с пружинным механизмом, как в патенте № 236309. 45
Эти внутренние элементы рамы и канал имеют профиль, позволяющий планкам выступать перед ними к
внешней раме, которая имеет тот же размер и форму, что и открытый сердечник радиатора 150. Также
имеются пазы в трубе, которая образована на заднем крае планок; эти пазы позволяют планкам плотно
прилегать к внутренним элементам и каналу. 55 Внешняя рама снабжена заглушкой или заглушками,
расположенными на некотором расстоянии от задней части, как в патенте № 236309.
Скользящий рабочий элемент приводится в действие посредством рычага 60, прикрепленного в удобной
точке и шарнирно закрепленного в какой-либо удобной точке на раме устройства или в другом месте.
К этому рычагу прикреплена витая пружина, другой конец которой может быть прикреплен к канавке 66; эта
пружина служит для удержания ламелей в нормально закрытом положении; ламели открываются с помощью
проволоки Боудена или подобного соединения, которое прикреплено к свободному концу рычага с помощью
цапфы 70 или иным подходящим способом.
В случаях, когда может потребоваться использование двойной проволоки Боудо с двухсторонним рычагом,
пружина может быть исключена. В некоторых вариантах этого устройства может оказаться удобным обойтись
без внешней рамы, и для этого вертикальные внутренние элементы рамы и канавочные элементы
соединяются в нескольких удобных точках по всей их длине двумя горизонтальными элементами, образуя
таким образом прямоугольную раму с вертикальными боковыми сторонами. В этом случае концы планок могут
быть фланцевыми или иным образом приспособлены для предотвращения попадания воздуха в радиатор с
боков. По той же причине заглушка передней части также имеет фланец. В этом случае заглушка передней
части может быть прикреплена к вертикальным элементам рамы любым подходящим способом, и также
может потребоваться предусмотреть заглушку снизу, которая также прикреплена аналогичным образом. Тот
же результат может быть достигнут также путем отсутствия нижней заглушки и предоставления планки с
фланцем вдоль ее нижнего края. или иным образом, чтобы исключить попадание воздуха в нижнюю часть,
если требуется установить устройство на радиаторы круглого, остроконечного или трапециевидного сечения,
планки могут быть расположены в двух комплектах, приспособленных для одновременного открытия и
закрытия в противоположных направлениях, и в этих случаях заглушки находятся по бокам, а в центре может
быть установлен носовой элемент. В таких конструкциях петли могут быть установлены сверху и снизу рамы,
чтобы устройство максимально точно соответствовало профилю радиатора, на который оно установлено.
Датировано 26 мая 1926 года.
- B Rf 11 EY F INGLEFIELD).
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к жалюзи или затворам, предназначенным для регулирования потока
воздуха к двигателям и радиаторам.
-30 I, A-Un Bn FT 'FITZM Ar TXICE INGLEFI-ELD, the -slats and -ure usually located fit or British-'su'bject, -of 49-,
Lennox Gardens, near the 'eentre line of the slats.
Челси, графство Лондон, настоящим, чтобы данное изобретение было четко понято и легко осуществимо, а
также чтобы было определено, каким образом оно должно быть реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на рекомендации, изложенные в следующих сопутствующих чертежах, в которых
говорится: 2 Рис. I представляет собой общий вид одной конструкции.
Данное изобретение состоит из: модификации устройства согласно данному изобретению,
усовершенствованной конструкции жалюзи или затвора (на рисунке показаны только наши полосы или планки,
для простоты показаны две сверху и две снизу рамы). Устройство жалюзи или затвора, описанное на фиг. 2,
представляет собой продольный вид в разрезе. Патент № 236309. В то время как на фиг. 2 показаны полосы
или планки направляющего элемента, прикрепленные к боковым рамам. В настоящем изобретении они
прикреплены к направляющим с помощью шестерен на заднем крае внутренних направляющих элементов и к
механизму каждой планки.
и вместо того, чтобы быть на различных рисунках, A представляет собой элемент, приводимый в действие
скользящим рабочим элементом внешней рамы устройства, а B, B указывает через штифт и условия в месте
расположения полос или планок 900, подразумевая скользящий рабочий элемент. Обращаясь к рис. 1, видно,
что элемент, который скользит в канале, к которому прикреплены планки пружинными болтами C. Элемент,
аналогичный тому, который описан в патенте 236309, представляет собой зубчатую рейку и вертикальный
канальный элемент E. Для того, чтобы он зацеплялся с зубьями штифта O N, планки должны плотно
прилегать к 95, прикрепленному к заднему краю каждого Внутренние рамы реек D и канальный элемент A, где
Y 6 rmeit Патент 236,309 ber E имеют выемки или пазы F, вырезанные в дребезжащем механизме, который
крепится пружинами в задней трубке реек B. Ссылаясь на рейки в настоящем документе, на Fi,- 2, можно
увидеть, что канавочный механизм I обеспечивает пружины, установленные в канальном элементе -E, - имеет
профилированные кромки 100 00 основания канального элемента, которые образуют подшипники для болтов
пружин и расположены на верхней стороне скользящей части, а также позволяют полностью открыть.
работающий элемент; ' ламели. Внутренние рамы D также имеют применение зубчатых колес и шестерен с
аналогичными профилями. Также будет видно, что механизм, существующий в данном изобретении, не
обязательно должен иметь зубья по всей длине рейки K, но только те части, которые непосредственно
находятся сзади, отличаются от описанных в предыдущих изобретениях, относящихся к той же теме, тем, что
- в предыдущих изобретениях - шестерни шестерен были установлены на валах на концах возможных
отверстий к ламелям. Рейка приводит в движение ламели, тогда как в настоящем изобретении X и, в свою
очередь, ламели B приводятся в движение, 110 шестерни установлены сзади с помощью проволоки Боудена
или аналогичного соединения J' 276,722 посредством рычага G, к которому J прикреплен в поворотном
механизме. цапфа Gi.
Рычаг G шарнирно закреплен в месте его крепления к раме G. H — это витая пружина, прикрепленная к
рычагу G, которая служит для удержания планок в обычном открытом или закрытом положении по желанию.
На фиг. 2 M — одна из плоских пружин, которая плотно прижимает зубчатую рейку K к шестерням LII на
заднем крае планок, предотвращая тем самым дребезжание из-за износа или других причин.
От витой пружины H можно отказаться, если требуется использовать двойную проволоку Боудена с
двухсторонним рычагом или в других случаях. Для ограничения хода нижней планки может использоваться
такой метод, как полоса N, так что в закрытом состоянии она будет прилегать вровень или почти вровень с
передней частью рамы. O представляет собой переднюю деталь, расположенную на некотором расстоянии от
задней части рамы, аналогичную той, что описана в патенте № 236309. Рама A имеет тот же размер и форму,
что и открытый сердечник радиатора, а планки B проходят по всей ширине и перед профилированным
элементом E и внутренними рамами D до внешней рамы.
В некоторых вариантах этого устройства вертикальные элементы D и вертикальный канал E соединены в
удобных точках по всей длине двумя горизонтальными элементами. В этом случае концы планок могут быть
фланцевыми или иным образом приспособлены для предотвращения попадания воздуха в радиатор с боков.
По той же причине в данном случае заглушка передней панели 0 имеет фланец или иное приспособление для
предотвращения попадания воздуха сверху и может быть прикреплена к внутренней раме любым
подходящим способом. В этом случае также может потребоваться предусмотреть аналогичную заглушку
передней панели снизу, или нижняя планка может иметь фланец или иное приспособление для
предотвращения попадания воздуха снизу.
Хотя в приведенном примере показаны два вертикальных элемента, в случаях, когда радиатор имеет
параллельные вертикальные стороны, может потребоваться только один вертикальный элемент в
дополнение к канальному элементу. Если необходимо установить устройство на радиаторы с круглым
заостренным или трапециевидным сечением, планки могут быть расположены в двух вертикальных
комплектах, приспособленных для одновременного открытия или закрытия в противоположных направлениях,
а реечно-зубчатый механизм может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечить достаточное
открытие, позволяющее открывать планки под таким углом, который будет, из-за движения транспортного
средства, направлять воздух в радиатор. 60 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276724A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1926 г. № 13468/26 276,1. Полная спецификация принята: 29 августа 1927 г.
Усовершенствование машины для обжима пластиковых крышек на бутылках.
Я, Эдвард Чарльз Роуби Р. Т. Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за рубежа от компании American Machine and Foundry Co, корпорации, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенной по адресу: Пятая авеню, 511,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для обжима пластиковых крышек на бутылках
или аналогичных контейнерах.
Известно несколько машин, предназначенных для указанных целей, но их производительность невелика,
около 6 штук в минуту. Низкая производительность объясняется тем, что крышку необходимо тщательно
нагреть, прежде чем ее можно будет зажать на бутылке, и нагрев одной крышки завершается до того, как
другая крышка будет подвергнута нагреву.
Эти машины не были введены в коммерческое использование по той причине, что их производительность
настолько мала, что их эксплуатация нерентабельна, особенно в тех случаях, когда, например, необходимо
закрыть сотни тысяч бутылок молока за несколько часов каждый день.
В этой отрасли требуется закрывать пробками не 6 бутылок в минуту, а 50 бутылок в минуту.
Такой скорости невозможно достичь, тщательно прогрев одну крышку перед тем, как подвергнуть нагреву
другую.
Было обнаружено, что путем последовательного нагревания множества пластиковых крышек,
последовательного обжима множества нагретых крышек на бутылках и последовательного предъявления
крышек нагревательному и обжимному механизмам таким образом, чтобы во время нагрева одной крышки
ряд других находился на последовательных стадиях нагрева; и во время обжима одной крышки на бутылке
ряд других находился на последовательных стадиях обжима, желаемый результат может быть достигнут с
большой экономической выгодой. Главная цель настоящего изобретения — создание машины, способной
достичь этого результата. Еще одна цель — усовершенствование некоторых механизмов, используемых в
машинах такого типа, для достижения необходимой высокой скорости. С учетом этих и других целей, не
упомянутых конкретно, изобретение воплощено в определенных комбинациях и конструкциях, которые будут
подробно описаны ниже, а затем конкретно изложены в прилагаемых к настоящему документу пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, где одинаковые обозначения указывают на одинаковые или подобные детали, фиг.
1 представляет собой вид сбоку всей машины, воплощающей все изобретение; фиг. 2 представляет собой
вид сверху машины, показанной на фиг.
1;
Рис. 3 — вид сбоку магазина крышек 70 и укладчика; рис. 4 и 5 — виды сверху укладчика в двух положениях;
рис. 6 и 7 — разрезы разгрузочного плунжера магазина крышек; рис. 8 — вид сверху, показывающий способ
поддержки магазина крышек; рис. 9 — вид сбоку всасывающего рычага для переноса крышек; рис. 10 — вид
сверху устройства для переноса холодных крышек; рис.
11 Рис. 12 — вид спереди термотрансферной пленки Cold-Cap 80; Рис. 12 — вид сбоку термотрансферной
пленки Cold-Cap и принтера; Рис.
13 Рис. 14 — поперечный разрез нагревателя; рис. 15 — вид сверху термозащитного колпачка 85; рис. 16 —
боковой вид термозащитного колпачка; рис. 17 — вид сверху мостика, на котором термозащитный колпачок
располагается в своем конечном положении перед тем, как быть опущенным в обжимную матрицу; Рис. 18 —
это поперечный разрез одного из обжимных устройств; рис. 19 — вид сверху одной из обжимных матриц; рис.
20 — поперечный разрез устройства центрирования бутылок, связанного с обжимной матрицей; рис. 21 —
поперечный разрез устройства центрирования крышек, связанного с обжимной матрицей; рис. 22–28 — это
схемы, показывающие различные этапы операции обжима; рис. 29 — поперечный разрез револьверной
головки, включающей обжимные устройства, плунжеры или элеваторы для бутылок, а также устройство
подъема и опускания для регулировки последнего при укупорке бутылок разной высоты; рис. 30 — вид сверху
револьверной головки; рис. 31 — вид сверху конвейеров для бутылок; рис. 32 — боковой вид конвейера
загрузки револьверной головки; рис. 33 — это На фиг. 6 показан вид сбоку разгрузочного конвейера; на фиг.
34 изображен план механизма разделения и управления; на фиг. 34a показан вид сбоку детали; на фиг. 35
изображен боковой вид приводного и управляющего механизма; и на фиг. 2536 показан боковой вид
приводного и управляющего механизма. Для реализации изобретения предусмотрены средства для
последовательного нагрева множества пластиковых крышек, средства для постепенного обжима множества
нагретых крышек на контейнерах, а также средства, с помощью которых крышки последовательно подаются к
указанным средствам нагрева и указанным средствам обжима.
В рассматриваемых конструкциях большее количество крышек подвергается воздействию тепла в течение
того же временного интервала, в то время как меньшее количество проходит операцию обжима, поскольку на
нагрев крышек требуется больше времени, чем на обжим нагретых крышек на бутылках. Эти способы могут
быть значительно разнообразны по конструкции в рамках притязаний, поскольку конкретная конструкция,
выбранная для иллюстрации изобретения, является лишь одним из многих возможных конкретных вариантов
его осуществления. Поэтому изобретение не ограничивается точными деталями показанной и описанной
конструкции.
Таким образом, в общем, показанная машина состоит из следующих узлов:
(1) магазин и укладчик крышек; (2) устройство для переноса крышек в холодном состоянии и принтер; (3)
нагреватель крышек; (4) устройство для переноса крышек в горячем состоянии; (5) обжимная головка; (6)
конвейеры для бутылок; и (7) привод и механизм управления.
Эти блоки расположены на общей подставке, имеющей обжимную турель с одной стороны, магазин гильз с
другой и петлю между двумя этими тремя элементами.
Установки расположены вдоль продольной центральной линии основания, а конвейеры для бутылок
расположены по обе стороны от них: конвейер с одной стороны подает бутылки к обжимной башне, а
конвейер с другой стороны забирает оттуда бутылки с крышками.
Следует отметить, что колпачки, используемые в этой машине, изготовлены из бумаги, обработанной смолой.
Они податливы при нагревании, но при нагревании...
Загнутые по горлышку бутылки быстро остывают и затвердевают. Попадая в машину, они приобретают форму
плоских дисков.
Между штабелером и нагревателем расположен конвейер для холодных крышек, который отбирает по одной
крышке за раз со штабелера с помощью вакуума и механически перемещает ее к нагревателю 80, при этом
крышка по пути проходит под принтером, так что дата розлива и т. д. может быть напечатана на ней.
После того, как крышка нагреется до нужной температуры, она вращается на нагревательном устройстве,
расположенном между нагревателем и обжимной головкой, которое подает крышку к одному из обжимных
устройств на указанной головке. Когда головка совершает один оборот, бутылка прижимается к обжимному
устройству, которое затем закрывается на горлышке бутылки и герметизирует крышку вокруг края горлышка.
Внутри основания находится привод, включающий в себя ведущий двигатель, муфты, кулачки, шестерни и
механизм управления, а также вакуумный насос для обеспечения работы всасывающего патрубка атакующего
устройства. На изображении показана машина. Этот механизм специально разработан для укупорки
молочных бутылок, регулируется для бутылок разной высоты: квартовых, дюймовых и полукруглых.
Конвейеры 105 шарнирно закреплены на конце основания, расположенном у штабелера. Их концы, а также
поршни или элеваторы для бутылок, расположены ближе к обжимной головке и регулируются по высоте,
чтобы обеспечить одинаковый уровень обжима для крышек бутылок всех размеров, при этом головки и
горлышки бутылок всех размеров должны быть одинаковыми. На фиг. 1 и 2 показано, что основание 40
машины выполнено в виде коробки с одним полукруглым и одним квадратным торцом. Полукруглый торц и его
боковые стороны снабжены дверцами с петлями 41 и ручками 42, обеспечивающими доступ внутрь основания
120. Внутри этого основания расположены приводной механизм M O ot 6 f 48, вакуумный насос. 44 и
различные части привода. На конце вала сцепления 45 находится маховик 46.
На полукруглом конце основания 125 установлена обжимная турель, обозначенная в основном символом 47,
регулируемые плунжеры для бутылок или подъемники 48, принимающие наполненные, но не закрытые
крышкими бутылки с загрузочного конвейера 49 и подающие закрытые крышки бутылки, после того как они
были вставлены в обжимные устройства 50 и снабжены крышками, на разгрузочный конвейер 51. На внешней
стороне верхней части турели расположен вал 52 с квадратным концом, который является приводом
механизма, который будет описан ниже, с помощью которого регулируется нормальная высота подъемников
для бутылок 48 и конвейеров 49 и 51 в соответствии с высотой бутылок, подлежащих укупорке. С другой
стороны верхней части турели расположен кронштейн 53, который поддерживает рычаг 54 подвижной части
55 устройства для укупорки. передача.
Нагреватель 56 выполнен в виде вращающегося элемента или барабана, вращающегося вокруг
горизонтальной оси и расположенного поперечно на основании; колпачки для охлаждения вводятся в его
периферийные пазы с одной стороны барабана с помощью устройства для переноса колпачков 57.
и горячие колпачки после одного оборота барабана выталкиваются с противоположной стороны и подаются
устройством переноса горячих колпачков -55 к обжимным устройствам. Нагреватель приводится в действие
паром 3, который подается к нему по паропроводу 58, а от него — по паропроводу 59.
Устройство для укладки крышек имеет два вертикальных цилиндрических магазина 60, из которых крышки
поочередно забираются качающейся разгрузочной плунжерной пластиной 61, которая при нажатии приводит в
действие 6 удерживающих пальцев 62 магазинов и тем самым выпускает 6 крышек, которые падают на
плунжерную пластину, образуя на ней две небольшие стопки банок, когда она качается из одного магазина в
другой. Из этих стопок по одной крышке за раз забирается всасывающим рычагом 63 и помещается на
устройство для переноса крышек 57, когда последнее занимает положение под всасывающей головкой в
конце своего хода. После того, как из одной стопки будет взято определенное количество крышек, плунжерная
пластина поворачивается, перемещая стопку с крышкой под всасывающую головку, а опустошенную стопку —
под ее заполняющий магазин.
При перемещении от укладчика к нагревателю крышка проходит под печатным валиком принтера 64 и на
последнем датируется.
Наполненные, но не закрытые пробками бутылки вручную размещаются на конвейере 49L одним оператором,
а закрытые пробками бутылки снимаются с конвейера 51 другим оператором. С конвейера 49 бутылки
перемещаются на бутылочные элеваторы 48 с помощью кулачковых рычагов 64 и звездообразного колеса 65,
и после того, как они закрыты пробками, их переносят с бутылочных элеваторов на конвейер 51 с помощью
звездообразного колеса 66, штабелера (рис. 3-g).
Крышки вручную помещаются в 70 два цилиндрических магазина 60, в которых они удерживаются пальцами
62, которые поворачиваются в кольце 67 и прижимаются к скользящим кулачковым кольцам 68 пружиной 69,
при этом ролики 70, установленные на 75 футеровках 62, упираются в скошенные торцевые поверхности
колец 68.
Магазины 60 неподвижны и поддерживаются от основания 71 штабелера стержнем 72, на котором
расположена разъемная рамка 73, между двумя частями которой зажимаются магазины (рис. 8). Внешние
концы круглых частей рамки 73 не сходятся, оставляя открытым вертикальный паз 74 в каждом магазине 85,
через который можно получить доступ к хранящимся в нем крышкам.
Под магазинами, на полом валу 75, проходящем через основание штабелера 71, поддерживается
горизонтально вращающаяся 90 и вертикально скользящая секторообразная плунжерная пластина 61,
имеющая штифты 776, расположенные в двух группах таким образом, что на одном конце ее горизонтального
хода штифты на одном конце входят между 95 пальцами 62 одного магазина, а на другом конце хода штифты
на другом конце входят между пальцами другого магазина, при этом на каждом конце концы плунжера, не
находящиеся под 100 магазином, симметрично расположены вокруг устья всасывающей головки 63.
Когда плунжерная пластина 61 находится в одном из своих крайних положений под одним из магазинов 60 и
надавливается вверх, штифты 76 на одном конце проходят между фиксаторами 62 и поднимают кулачковое
кольцо 68, тем самым выталкивая ролики 70 наружу, открывая фиксаторы и позволяя некоторому количеству
крышек упасть на плунжерную пластину 61 между указанными штифтами 76. При опускании плунжерной
пластины кулачковое кольцо 68 возвращается вместе с ней, пока в своем исходном положении ролики 70 не
будут отброшены назад пружинами 69 и 115, а фиксаторы 62 не закроются.
1 Когда плунжерная пластина 61 теперь перемещена в другое крайнее положение, колпачки, полученные из
печатной головки в результате первой операции, находятся под головкой 63. Последняя поддерживается
неподвижным элементом 77, который зажимается к поддерживающему стержню 72 и несет всасывающую
трубку 78, зажим 79 фиксирует соединение между трубкой 78 и всасывающей головкой 63 и несет
всасывающий клапан 80. Трубка 78 скользит по валу 75 и перемещается вверх и вниз с каждым оборотом 76,7
_ 94.
276,7241 Когда всасывающая головка опускается, всасывающий клапан 80, закрытый за счет зацепления его
носика 81 с носиком 82 поворотного упора 83 во время его движения вниз, открывается за счет зацепления
его другого носика 84 с упором 85, закрепленным на вертикальном рычаге 86, который поворачивается на
неподвижном опорном рычаге 77 незадолго до того, как всасывающая головка коснется верхней крышки
пакета. Таким образом, всасывающий рычаг поднимет верхнюю крышку и поднимет ее во время движения
вверх, так что приемная пластина холодного конденсатора сможет скользить под ней. При движении вверх
носик 81 всасывающего клапана, ударяясь об упор 82, поворачивает последний вокруг своей оси,
преодолевая натяжение пружины 87, при этом клапан остается в этом положении, преодолевая
сопротивление пружины. После того, как всасывающая головка переместится в крайнее положение под
входящей крышкой, она движется вниз, и ее клапан закрывается за счет зацепления носика 81 с опорным
рычагом 82. 81 с розеткой 82 поворотного упора 83, который крепится пластиной 89 к неподвижному рычагу 77
и удерживается в горизонтальном положении стопорным штифтом 90, за который он тянется спусковым
механизмом 87. Таким образом, подача воздуха прекращается, крышка падает на передаточную пластину,
которая немедленно перемещается вперед, освобождая путь для дальнейшего движения всасывающей
головки вниз, чтобы поднять следующую крышку. Тем временем плунжерная пластина 61 остается
неподвижной до тех пор, пока несколько крышек не будут перенесены в результате повторного действия
всасывающей головки. Затем она поворачивается обратно в первый магазин, тем самым переводя заряд из
второго магазина в передаточное положение, как показано стрелками на рисунках.
4 Рычаг 86 удерживается в вертикальном положении пружиной 91, которая притягивает его к упору 92. Когда
необходимо перекрыть подачу жидкости из головки 63, например, при использовании крышек в машине после
дневной работы, вскоре необходимо прижать упор 92, нажав на его рукоятку 93. После этого пружина 91
притянет рычаг 86 к упору 94 и переместит нижний упор 85, открывающий всасывающий клапан, вниз, так что
открывающий носик 84 клапана не сможет зацепить его при переходе в нижнее положение. После этого
машина будет работать без подачи дополнительных крышек 60 в нагреватель.
rCoip-c AP ПЕРЕНОС И ПЕЧАТЬ (Рис. 1-0-12) На кронштейне 95, который прикреплен к основанию tlip h Eaer,
установлены направляющие 96, между которыми ползунок 97 перемещается вперед и назад с помощью
рычага 98 с кулачковым механизмом, соединенного с ним посредством звена 99. К неравным выступам 100
ползунка 97 прикреплены, их точки контакта 70 находятся на равном расстоянии друг от друга, пластины
поршня крышки 101 и 102 и кнопки поршня 103, при этом первая пластина поршня 101 прикреплена к ползуну
97 на одном уровне с наклонным неподвижным 75 столом 104, прикрепленным к кронштейну 95, вторая
пластина поршня 102 установлена на первой пластине поршня 101, а кнопки поршня 103 — на второй
пластине поршня. Крышка 105, сброшенная всасывающей головкой штабелера на транспортер в конце его
обратного хода, опускается на верхнюю плунжерную пластину 102, откуда при движении вперед
транспортерного ползунка 85 она проталкивается плунжерными кнопками 103 на нижнюю плунжерную
пластину 101, предотвращая ее соскальзывание с наклонной плоскости угловой опорой 106, расположенной
вблизи нижней части наклонной плоскости, которая находится на верхней стороне фиг. 10. Крышка, таким
образом опущенная на нижнюю плунжерную пластину в положении 107, предотвращается от обратного
движения вместе с ползуном при его движении назад съемниками 108, закрепленными на верхних портах L09,
прикрепленных к неподвижному столу 104, причем съемники 108 поворачиваются на опорах 109, чтобы
позволить крышкам входить под ними при их движении вперед. Крышка 107 на следующем При ходе вперед
на 100 градусов передаточной направляющей 97, крышка перемещается плунжерной пластиной 102 в
положение на столе 104, откуда при следующем ходе она перемещается в нагреватель плунжерной
пластиной 101. На своем пути 105 из положения 107 в нагреватель крышка удерживается в нужном положении
защитными кожухами 111 и 112, прикрепленными к передним сторонам кронштейнов 1UY9 и 113
соответственно, и 110 после достижения положения 110, предотвращается ее обратное скольжение вместе с
переносом с помощью съемников 114, шарнирно закрепленных на кронштейне 113. На нижнем переднем
конце стола 104 предусмотрен угловой кронштейн 11,5 для поддержки крышек. При перемещении из
положения 105 в положение 107 крышка проходит под принтером 64, чтобы на ней можно было указать день
недели или дату перед тем, как она попадет в нагреватель. Название производителя, станции розлива и т. д.
ранее было напечатано на крышке другим цветом. 1 2. Щелчок 15 расположен чуть выше горизонтальной
плоскости, включая центр нагревателя, и остается в нагревателе на одно деление щели меньше полного
оборота барабана, чтобы позволить снимать крышки с нагревателя или очищать барабан. 6. Чтобы
нагреватель оставался сухим во время работы машины, любая конденсированная вода, образующаяся в
паровых камерах, немедленно отводится вращением барабана. Одна из щелей 70 1,16 имеет внутренний
выступ 1,33 в форме ковша, частично окружающий центральную часть барабана, диаметром несколько
меньшим, чем диаметр полой ступицы 125. В самом нижнем положении периферийная часть 75 этого ковша
собирает воду. барабан и подает его в полую ступицу 125, когда тот поднимается выше центральной линии.
Торцевая часть 126 имеет входное отверстие для пара 80 134 и выходное отверстие для пара 135, а также
центральную входную трубу 136.
Ступица 137 торцевой отливки 126 образует вокруг центрального вала 136 кольцевое пространство, задний
конец которого закрыт разделительной стенкой между паровыми отверстиями 134 и 135, но имеет отверстие,
выходящее в последнее, а передний конец сообщается с камерой в полой ступице 125 башни. Пар 90
поступает по трубе 58, проходит через отверстие 134 и трубу 1396 в башню и возвращается через ступицу 125
и концентрическую торцевую отливку, ступицу или трубу 137 в отверстие 135, откуда он отводится выхлопной
трубой 59. Между концом ступицы башни 125 и ступицей торцевой отливки 1316 установлен сальник 138 для
предотвращения утечек. пара через 100-сантиметровый нагревательный элемент.
Нагреватель приводится в движение конической шестерней 139, установленной на вертикальном валу,
закрепленном в раме 123 и соединенной с конической шестерней 141, установленной на ступице 105 1.25.
Прерывистое движение барабана достигается за счет кулачкового стопорного штифта 142, входящего в
отверстия 143, расположенные по окружности конической шестерни 141. Пружина 144 служит для удержания
стопорного штифта на месте до тех пор, пока он не будет разъединен рычагом 145, управляемым способом,
описанным ниже. Вал 140 имеет муфту 146, кольцо которой опирается на кольцо 147, прикрепленное 115 к
валу стопорного штифта 148. Когда необходимо остановить нагреватель для очистки или других целей, муфта
146 разъединяется с помощью штока 149, кривошипа и рычага переключения 151, тем самым нажимая... 120
защелкивает стопорное кольцо 147 и также разъединяет стопорное кольцо 142. Работа штока 149
контролируется специальным блокирующим устройством, которое будет описано позже, так что главная
муфта машины 125 не может быть защелкнута, пока муфта 146 разъединена.
Когда крышка достигает положения 117, поршень 118, закрепленный на направляющей 97 устройства для
переноса холодной крышки и направляемый роликами 119, прикрепленными к кронштейну 95, выталкивает
крышку из паза нагревателя на устройство для переноса горячей крышки, расположенное на
противоположной стороне нагревателя.
На фиг. 10 показана крышка во всех пяти положениях от укладчика до обжимного устройства, а именно в трех
положениях 105, 107 и 110: в положении 116 в пазу нагревателя 16, в положении 120 в положении 120 в
положении 11 при перемещении крышки, в которое она помещается с помощью плунжера 11A8, и в ее
конечном положении 121 на обжимной матрице.
IIHATm (рис. 13 и 14).
Нагреватель включает в себя вращающийся полый элемент или барабан 122, снабженный соответствующими
пазами для размещения нагреваемых крышек, а также раму 123, на которой установлен барабан и которая
содержит паровые камеры и подшипники для приводных шестерен и устройства остановки движения.
Барабан 122, выполненный с равноудаленными периферийными пазами 116 и 117 для размещения крышек,
снабжен полой ступицей 125 с внутренним подшипником на ступице торцевой отливки 85126, а также имеет
дополнительное удлинение вала 85127 с внешним подшипником в раме нагревателя 123. Вблизи центра
каждого паза с обеих сторон барабана 122 расположены подпружиненные защитные кожухи 128, которые
предотвращают скольжение или выкатывание крышек из пазов во время нагрева. В положении загрузки и
выгрузки каждого паза защитные кожухи 128 обоих пазов 116 и 117 удерживаются в открытом положении во
время переноса крышек за счет зацепления соответствующих защитных кожухов с выступающими штифтами
129, установленными на переносных элементах.
Непосредственно перед остановкой нагревателя на каждом этапе, при прерывистом или пошаговом вращении
барабана, эти штифты 129 входят в зацепление с защитными кожухами 128 и удерживают их так, чтобы пазы
оставались свободными после остановки барабана; а когда барабан возобновляет движение, защитные
кожухи отсоединяются от стопорных штифтов, и пружины на защитных кожухах снова закрывают пазы.
Периферийные концы пазов барабана 6 закрыты цилиндрической втулкой 130, поддерживаемой концевыми
кольцами 131; втулка 1130 имеет осевые пазы 132, которые обычно расположены между отверстиями пазов
барабана, но могут быть выведены в положение 276,724 276,724.
H Eo T-C Ar TRANSFE 9 R (рис. 15, табл. 17).
Крышка, выброшенная из нагревателя 56 поршнем 118, падает на качающуюся пластину 152, которая
подвешена поворотным рычагом 55 к рычагу 54, установленному на кронштейне 53 над обжимной башней 47.
Рычаг 55 приводится в действие: он крепится к рычагу 154, закрепленному на вертикальном валу 155,
удерживаемом кронштейном 53, при этом вал качается вперед и назад с помощью рычага 156, приводимого в
действие стержнем 157, прикрепленным к кулачковому рычагу 158, который входит в зацепление с кулачком
160 посредством ролика 159. В переднем положении пластина 152 подает крышку на неподвижный мост 161,
выступающий в пространство башни непосредственно над обжимными матрицами. 162, при этом крышка
удерживается на месте, когда пластина отступает, с помощью съемника 163, приводимого в действие
рычагом 164 от стержня 165, прикрепленного к рычагу 466 на валу 167. Вал 167 также несет рычаг 168,
который приводит в действие съемник 169, расположенный рядом с отверстием подачи нагревателя. Вал 167
приводится в действие рычагом 170, соединенным стержнем 168 с кулачковым рычагом 172, который входит в
зацепление с роликом 173 и кулачком 174. Кулачковый рычаг 172 установлен на поворотном кронштейне 53.
и удерживается в зацеплении _ это, открытый кулачок 174 с помощью веточки 175 Мост-.
Деталь 161, которая показана отдельно на рис. 17, прикреплена болтами 176 к основанию 177, закрепленному
на основании нагревателя 123 (рис. 18-28). Каждый обжимной блок состоит из корпуса 178, прикрепленного
болтами 119 к вращающейся втулке 180 корпуса, которая несет обжимные устройства 181, а также обжимной
матрицы и опоры для колпачка, прикрепленных к рычагу 182; который управляется тросом 1183. Корпус 178
имеет втулку 185. и поршень 186, имеющий сферически соединенную головку 187, которая крепится к крышке
бутылки. Пальцы 181 поворачиваются в прикрепленном держателе 188.
o к -втулке J 85, -удерживаемой на месте соответствующим кольцом 189. Пальцы проходят - правильные
шлицы внутри направляющего кольца для пальцев 1909, и на их нижних концах находятся ролики: 191,
которые прижимаются непрерывной витой пружиной 192, окружающей все пальцы, к их головке 18-7. Затем
-открывается T 5 ' поднимает кольцо 193, подвешенное на звеньях 194 ' от 6 M, рычаг 195 установлен в
кронштейне 196 - и приводится в действие полой вилкой 197, в направляющей которой ее внутренний конец
удерживается сферическим кольцом 1: 98 ', точкой опоры 196 Регулируемый по высоте S отверстия 1,99, так
что положение кольца для открывания пальца 193 может регулироваться в соответствии с различными
условиями. Корпус 178 имеет крышку 200 с регулируемым стопорным винтом 201, который ограничивает ход
плунжера относительно пружины 202. Пружина 203, вставленная между удерживающей деталью 70 204,
прикрепленной к вращающемуся корпусу револьверной головки 180, и выступом 205, выступающим из рычага
матрицы 182, прижимает ролик 184 рычага матрицы 182 к верхней части направляющей кулачка 183, тем
самым обеспечивая давление 75 для удержания крышки на обжимной головке. Направляющая кулачка 183
Соседние файлы в папке патенты