Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5475
.pdf
столы.
Ванна, или ее внутренняя часть, а также ее детали будут изготовлены из кислотостойкого материала. 75.
Дата: 1 июня 1926 г.
JOHIN:SONS & WILLCOXI, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
W C 2, Агенты 8 4 1 i ii A, поэтому ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для травильных трубок, прутков и других изделий. Мы, компания
WELLMAN SEA Vfl R ROLLING MILL CQMFANY LlIMITED, британская компания, и компания SYDNE Yv SMI Tm,
британская компания, обе ранее расположенные в 1936-1938 годах в Кингви, графство Лондон, Западный
округ, а ныне — в здании вокзала Виктория, Виктория-стрит, в Вестминстере, графство Лондон, Южный округ,
настоящим описываем характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для травления изделий, состоящему из ванны, содержащей
травильную кислоту, имеющей в нижней части неподвижные направляющие, на которых поддерживаются
обрабатываемые изделия, и средства, такие как конвейер для перемещения изделий вдоль указанных
направляющих. В аппарате указанного типа предлагается использовать возвратно-поступательные
направляющие с наклонными выступами, приспособленными таким образом, что при движении
направляющих вперед эти выступы зацепляют изделие за опорные направляющие и перемещают его вдоль
них; а при обратном движении они скользят под изделием, наклоняют его и позволяют наклоненному концу
упасть на указанные опорные направляющие.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции аппарата
вышеупомянутого типа, в котором изделия, такие как трубки или стержни (далее именуемые трубками),
поднимаются и опускаются, предпочтительно по типу качелей, на неподвижных опорных направляющих при
их перемещении через ванну, так что они более эффективно промываются и перемешиваются в кислоте, чем
раньше, и действие кислоты ускоряется. Согласно данному изобретению, неподвижные камеры представляют
собой неподвижные рейки, на которых трубки перемещаются через ванну, причем зубья указанных реек
наклонены вверх в направлении движения трубок, а затем резко опускаются, так что трубки, перемещаясь по
указанным неподвижным рейкам, поднимаются по наклонной части зубьев, а затем резко падают с нее на
нижнюю часть указанных реек. При этом кислота перемешивается, и в результате удара накипь удаляется из
трубок.
Мы более подробно опишем данное изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображена
предпочтительная конструкция аппарата в соответствии с ним, причем на рисунках 1 и 2 показаны разрезы
указанного аппарата, расположенные под прямым углом друг к другу.
В показанном устройстве ванна 1, содержащая травильную кислоту 6,5, снабжена конвейером, который
состоит из цепных колес 2, имеющих цепи 3, снабженные выступами 4, расположенными с соответствующими
интервалами по всей их длине и предназначенными для последовательного зацепления каждой из трубок 5,
введенных в один конец указанной ванны, перемещения ее через травильную кислоту в ванне, а затем
выгрузки ее на другом конце указанной ванны; Внутри ванны 7, Jванны 1, параллельно или приблизительно
параллельно направлению цепей B3, расположена пара неподвижных реек 6, на которых трубки 5
перемещаются по указанной ванне. Зубья 80 этих реек наклонены вверх в направлении движения трубок, а
затем резко опускаются, так что трубки, перемещаясь по решетке, поднимаются по наклонной части зубьев, а
затем резко опускаются на наклонную часть следующего зуба, так что кислота перемешивается, и ударом
отслаивается накипь с трубок. Решки 6 предпочтительно расположены таким образом, что зубья одной
решетки смещены относительно зубьев другой решетки, так что когда один конец трубки находится в верхней
точке наклона одного зуба, другой конец трубки находится в нижней точке следующего зуба. на другой полке,
и, следовательно, трубкам придается последовательность качающихся движений, когда они перемещаются
через ванну 1 и, таким образом, тщательно промываются и встряхиваются в кислоте.
Для подачи трубок в ванну 1 для обработки и для их перемещения из ванны после обработки могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, например, конвейерные цепи или подающие столы. На рисунке
1 показаны трубки 5, например, подаваемые конвейером 7 на наклонный вниз стол 8 или его эквивалент, по
которому трубки скатываются в ванну 1. Стол 8 снабжен устройством управления подачей на пути 276 732
трубок 5, которое состоит из дисков 9, закрепленных на вращающемся валу 10, каждый из которых имеет
углубление 11, образованное по его периферии, в которое трубка сначала скатывается, а затем
перемещается вращением указанных дисков к части наклонного стола с другой стороны указанных дисков, по
которой трубка затем скатывается в ванну 1. Трубки 5 после прохождения через ванну 1 выгружаются оттуда
Выступы 4 на бесконечных цепях 3, которые проталкивают их вверх по наклонным концам 6' стационарных
стеллажей 6 на наклонный вниз стол 12 или его эквивалент, по которому указанные трубки катятся по
конвейеру 13, с помощью которого они перемещаются и доставляются в любое желаемое место.
Ванна, или ее внутренняя часть, а также находящиеся в ней детали будут изготовлены из кислотостойкого
материала.
Подробно описав природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276733A
[]
р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1926 г. № 13,& 52/ 26 276,7 C 33 Oornplete Left: 1 марта 1927 г.
Окончательная версия принята к публикации: 1 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах для соединения деталей на шарнирах и тому подобное, а также
связанные с ними.
Я, Уильям Кеннар Лу Сти, из Нью-Черч-Роуд, Хоув, графство Сассекс; машина включает в себя одну
степлирующую головку, постоянно закрепленную на C. Британский объект, основная рама машины.
Настоящим заявляем о природе данного изобретения, рама, направляющие, приспособленные для
поддержки одной или нескольких регулируемых скоб. Данное изобретение относится к улучшению работы
машин для соединения досок и тому подобного, в первую очередь, для изготовления складных коробок.
Механизм каждой из досок и тому подобного, в первую очередь, для цели изготовления скоб, при условии, что
шарнирное соединение обеспечивается в направлении, соответствующем краю одной доски, и другой скобой
из пары, вбивается в другую доску в горизонтальном направлении, и блокировка с другой операцией машины
возможна только в одном направлении. Доски, в которые вбиваются пара блокирующих скоб,
предпочтительно являются верхними краями двух досок. Желательно расположить эти доски так, чтобы их
края совпадали по линии 60 и шарнирно соединялись, и чтобы по меньшей мере две пары
взаимозацепляющихся скоб были установлены на столе или подложке под углом 45° вдоль указанных краев.
Края должны быть обращены к механизму скрепления, так что вертикально вставляемая скоба входит в край
нижней доски 65, чтобы извлечь доски из машины и установить их на место под тем же механизмом
скрепления, так что вторая пара вставляется в край верхней доски, проходя там, где это необходимо, и
должно быть выполнено столько операций, сколько необходимо. Цель настоящего изобретения – это
средства, такие как... в качестве рычага с коромыслом для обеспечения работы машины, в которой две или
более пары скрепляющих скоб могут быть вставлены на подходящее расстояние на направляющие средства
на желаемом расстоянии друг от друга, такие как стержни, закрепленные на основной раме, соединяющие две
доски или тому подобное, так чтобы они располагались параллельно камню. Согласно данному изобретению,
вал и поддерживаемый этими направляющими средствами представляют собой одно или несколько
дополнительных устройств для установки и привода скоб, здесь — скрепляющие головки, каждая из которых
далее называется скрепляющей головкой, приспособленные для фиксации в любом подходящем положении
на своих направляющих.
Таким образом, после укладки досок, механизм каждой дополнительной скобы, шарнирно соединенной между
собой, в головке, приводится в действие средствами на станке для обработки камня 85;
взаимоблокирующиеся скобы вставляются одновременно в двух или более точках, управляя механизмом,
закрепленным вдоль краев досок, которые скрепляются скобами.
Цена 11-1 2 276 733 Для обеспечения надежной опоры для досок в местах, где установлена регулируемая
дополнительная головка, к раме станка крепится вертикально регулируемая направляющая, идущая вбок.
Один конец этой направляющей образует неподвижный стол или опору для досок непосредственно под
неподвижной степлирующей головкой. На этой направляющей предусмотрен регулируемый стол или опора,
которая регулируется и фиксируется в положении под дополнительной степлирующей головкой после того,
как последняя будет отрегулирована и зафиксирована. Если имеется более одной дополнительной
степлирующей головки, то, конечно же, будет предусмотрено соответствующее количество регулируемых
опор.
Вал для привода скрепляющих механизмов предпочтительно проходит через отливку, поддерживающую
дополнительный скрепляющий механизм, и может вращаться в ней. Направляющие стержни также проходят
через отверстия в отливке, к которым они могут быть прикреплены в отрегулированном положении с помощью
установочных винтов.
Регулировка дополнительной степлирующей головки или головок может осуществляться механическим
способом, например, путем придания одному из направляющих стержней круглой формы с резьбой для
зацепления с резьбовым отверстием в отливке; указанный стержень может быть установлен с возможностью
вращения, но не способен к осевому перемещению; таким образом, вращая этот стержень, отливку с
дополнительной головкой можно установить в любое желаемое положение.
При необходимости для поддержки свободного конца шахтного ствола, а также направляющих стержней
могут быть использованы любые подходящие средства.
Каждая из степлирующих головок имеет соответствующие направляющие, по которым скобы подаются к
соответствующим приводным механизмам.
Датировано 1 июня 1926 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Tjondin, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах для соединения досок и подобных изделий с помощью шарниров.
Я 1, Уильям Кеннаард Ласти, из №.
15, Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны в пункте 5,5 и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для соединения досок и
подобных изделий с помощью петель, главным образом для изготовления складных коробок или ящиков, при
этом петля обеспечивается за счет использования скоб с замковым соединением.
В машинах, предназначенных для этой цели и описанных в технических условиях ранее выданных британских
патентов № 17123108 и 9438109, к основной раме крепится степлирующая головка, включающая устройства
для забивания вертикальных и горизонтальных скоб, с помощью которых пара взаимозацепляющихся скоб
забивается в края двух расположенных друг над другом досок или подобных им, образуя шарнирное
соединение между двумя досками, при этом доски поддерживаются на столе или опоре под углом 45°, таким
образом, что нижняя доска принимает вертикально забитую скобу, а верхняя доска — горизонтально забитую
скобу. Для управления устройствами для забивания горизонтальных и вертикальных скоб, к которым скобы
подаются по соответствующим направляющим, используется рычаг на валу, вращающийся через приводной
механизм машины. В таких машинах за одну операцию машины удавалось забить только одну пару скоб в
расположенные друг над другом доски. Поскольку почти во всех случаях требуется забить в доски по меньшей
мере две пары скоб на некотором расстоянии друг от друга, до настоящего времени после забивания одной
пары скоб 90 было необходимо снять доски с машины, а затем установить их обратно, чтобы другая пара скоб
была забита в расположенные друг над другом доски той же степлирующей головкой, но в другом положении
95. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной машины, в которой две или
более пары взаимозацепляющихся скоб могут быть одновременно забиты на желаемом расстоянии друг от
друга в края двух расположенных друг над другом досок. Согласно настоящему изобретению, машина, в
качестве степлирующей головки которой закреплена на ее раме, снабжена одной или несколькими 105
регулируемыми дополнительными степлирующими головками, имеющими устройства для забивания скоб,
приводимые в действие через вал, с помощью которого приводится в действие механизм неподвижной
головки, и приспособлена для вставки взаимозацепляющихся скоб 110 ki, прикрепленных к раме машины
таким образом, что Головка h может регулироваться по направлению к неподвижной головке b и от нее,
поддерживая параллельность ей. Направляющий стержень k, показанный на рисунке 1 (70), одним концом
закреплен, например, гайкой, в выступе 1, образованном на переднем крае отливки j, и регулируемо
установлен в втулке m на кронштейне ni, прикрепленном болтами к раме a. Указанный стержень 75 проходит
через втулку m и фиксируется в отрегулированном положении установочным винтом k 3. На другом конце
этого стержня k имеется держатель для верхнего конца наклонной направляющей для скоб N, нижний конец
которой надлежащим образом закреплен на головке h для подачи скоб к вертикальному устройству подачи
скоб.
В нижней части отливки j выполнена выступ 11, через который проходит направляющий стержень 85 /cl, а
установочный винт 12 крепит нижний конец отливки к указанному направляющему стержню. Этот
направляющий стержень одним концом закреплен, например, установочным винтом k,2, в гнезде ni.3,
привинченном к боковой стороне рамы a 90 ниже неподвижной головки b. К нему прикреплена наклонная
направляющая nl (см. рис. 2) для направления скоб к горизонтальному механизму привода скоб
дополнительной головки h, которая поддерживается своим верхним концом 95 рычагом N 2, выступающим из
опорной пластины указанной головки.
Для целей настоящего изобретения вал e имеет увеличенную длину и свободно проходит через выступ 100° в
задней части отливки j, и несет механизм для работы известным способом устройств забивания скоб
дополнительной головки h, причем указанный механизм включает в себя: двухплечевой рычаг 105p,
регулируемо закрепленный на валу e с помощью установочного винта p, причем одно плечо p2 рычага
управляет вертикальным механизмом забивания скоб, а другое плечо p3 управляет горизонтальным
механизмом забивания скоб дополнительной головки 110q; хомуты, предназначенные для зажима на валу e и
несущие фиксаторы, являющиеся частью известного механизма степлирующей головки; они регулируются
вместе со скобой 115liiir головкой, с помощью которой они удерживаются в положении во время регулировки
вертикальным плечом q1, между которым и отливкой расположены указанные хомуты.
Для регулировки положения дополнительной головки h (120) относительно неподвижной головки b таким
образом, чтобы можно было забить две пары скоб в края наложенных друг на друга досок на некотором
расстоянии друг от друга, ослабляется установочный винт k O, зажимающий стержень k к втулке m (125) на
раме, а также установочный винт 12, крепящий нижний конец отливки j к направляющему стержню kl, и
установочный винт p', крепящий двухрычажный рычаг p к валу e (130) в наложенные друг на друга доски в
одном положении, в то время как в другом положении неподвижная головка забивает в закладки скобы.
Для поддержки каждой дополнительной сшивающей головки предпочтительно использовать отливку или
аналогичное изделие, которое регулируемо опирается на направляющие, идущие вбок от основной рамы
машины.
Вал, приводящий в действие механизм забивания скоб, свободно проходит через отливку и имеет
закрепленный на нем необходимый механизм, включающий в себя кривошипный рычаг для приведения в
действие устройств забивания скоб дополнительной головки. Элемент, несущий вертикально
перемещающийся стол или опору, на которой поддерживается заготовка, снабжен боковой направляющей
или опорой, в которой установлена опора, предпочтительно снабженная зажимным блоком и которая может
быть отрегулирована в положение, соответствующее положению дополнительной степлирующей головки.
Для более ясного понимания изобретения приводится пример конструкции, показанный на прилагаемых
чертежах, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид спереди машины, снабженной дополнительной
степлирующей головкой, при этом некоторые детали отломаны, а приводной механизм отсутствует.
На рисунке 2 представлен перспективный вид задней части станка, а на рисунке 3 — перспективный вид литой
детали, предназначенной для крепления дополнительной степлирующей головки.
Машина включает в себя основную раму a, к которой надежно прикреплена степлирующая головка b,
имеющая горизонтальное и вертикальное устройства подачи скоб b 1 b, которые приводятся в действие
рычагами c cl соответственно трехплечевого рычага d (рис. 2), закрепленного на качающемся валу c,
вращательно установленном на подшипниках на основной раме и приспособленном для качания третьим
рычагом cl, который посредством стержня f соединен с кривошипным рычагом /1 на приводном валу, при этом
скобы подаются к горизонтальному и вертикальному устройствам подачи скоб посредством наклонных
направляющих g g соответственно, закрепленных своими нижними концами на степлирующей головке, все
известным способом.
h представляет собой дополнительную степлирующую головку, сконструированную аналогично неподвижной
головке b, с горизонтальным устройством для приведения скоб b' и вертикальным устройством для
приведения скоб b 2.
Эта скользящая головка h прикреплена болтами к отливке J, которая имеет пазы j (см. рис. 3) для зацепления
с ребрами, образованными на опорной плите, на которой установлен механизм забивания скоб. Указанная
отливка регулируемо удерживается верхним и нижним горизонтальными направляющими стержнями k
276,733 1 i i 1 j j i 1 f i i i 1 1 j j i 276-,,Ta 3 a, а средства крепления хомутов q к валу ослаблены. Отливка вместе
со вспомогательной головкой и средствами для привода механизма забивания скоб затем могут свободно
перемещаться по направляющим стержням k и It', так что расстояние между степлирующими головками b и -h
может быть отрегулировано по мере необходимости, а затем зафиксировано путем затягивания установочных
винтов /P 12 и p', а также хомутов q. После этого вспомогательная головка готова к работе на станке для
вставки пары скоб в одном положении в по краям наложенных друг на друга досок, в то время как
неподвижная степлирующая головка вставляет другую пару скоб в другом месте по указанным краям.
Удобным способом регулировки дополнительной головки h после ее освобождения описанным выше
способом является наличие стержня r, один конец которого вращательно, но не осевым образом
перемещается в подшипнике, закрепленном на отливке j, а другой конец стержня имеет резьбу и входит в
зацепление с гайкой или втулкой, закрепленной на раме a машины. В показанной конструкции эта гайка A S
прикручена болтами к втулке rn, через которую проходит направляющий стержень k. Однако указанная гайка
может быть выполнена целиком с втулкой mn или может быть прикреплена любым подходящим способом к
раме a, так что путем вращения стержня r с помощью шпонки или подобного инструмента, входящего в
зацепление с его квадратным концом Pl, указанный стержень регулируется внутри резьбовой втулки или
гайки, и дополнительная головка h соответственно регулируется на своих направляющих стержнях k/c. В
известной машине, использующей стационарную степлирующую головку, доски, которые должны быть
соединены шарнирно, поддерживаются на столе. t (Рисунок 1) удерживается элементом it (Рисунок 2),
который поднимается в направляющих перед вставкой пары скоб головкой b; с помощью соответствующего
приводного кулачка u 1, чтобы закрепить доски между регулируемым упором 'v на головке b и верхним концом
стола.
Для обеспечения поддержки досок в точке ниже дополнительной головки h в любом отрегулированном
положении элемента ut, элемент ut выполнен с боковым удлинением u 2, образованным в виде
направляющей с прорезями для скользящего блока W, приспособленного для зажима любым подходящим
способом в положении в направляющей. Блок wo снабжен зажимной пластиной w', благодаря которой
вертикально забитые скобы зажимаются в известном месте. Боковое удлинение O u предпочтительно отлито
целиком с элементом ut или может быть приварено к существующему элементу и усилено с помощью
диагональной распорки, соединяющей свободный конец удлинения u 2 с нижним концом элемента u.
На передней кромке отливки j выполнено расширение j 2, iue-3, имеющее направляющую J 3 для приема
ребра на регулируемом упоре v'v, соответствующем упору v неподвижной головки, расположенном между
этим упором v' и блоком W, в котором доски зажимаются во время забивания скоб дополнительной головкой
h, причем указанный упор снабжен зажимной пластиной v 2, рис. 2, для зажима концов скоб, забиваемых
горизонтально указанной дополнительной головкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276734A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 1, 1926 г. № 13872126, 9. Заявка завершена: 7 декабря 1926 г., Заявка принята: 1
сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пароотделителей и подобных устройств.
Я, Ви Л. Ли Ам Книин, проживающий по адресу: Стэнли Террас, 15, Куорри Бэй, Гонконг, Китай, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к пароотделителям и подобным устройствам, включающим спиральный
трубопровод, окружающий внутреннюю цепную трубу, влажный пар поступает в указанный трубопровод по
касательной и проходит через него, вода в паре отбрасывается на внешнюю стенку указанного канала, а
сухой пар непрерывно выходит через перфорации во внутреннюю цепную трубу, откуда он отводится, при
этом вода и любые твердые вещества в ней выходят через выходное отверстие в нижнем конце спирального
канала; например, как описано в патенте № 218088. До настоящего времени внутренняя камера обычно
имела цилиндрическую форму.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции аппарата типа 2,5,
указанного выше, очень компактной формы, особенно подходящей для использования в паровых барабанах
водотрубных котлов и других местах с ограниченным пространством, но применимой в целом для отделения
влаги от влажного пара в котле или в паропроводе, или для отделения влаги от воздуха в воздухопроводе.
Пароотделитель в соответствии с моим настоящим изобретением характеризуется использованием
внутренней камеры, имеющей в вертикальном сечении практически коническую форму, причем спиральный
трубопровод окружает указанную камеру. Согласно одной из конструкций, внутренняя камера представляет
собой перевернутый конус, диаметр более широкого верхнего конца которого приблизительно вдвое
превышает его осевую глубину, хотя эти размеры могут изменяться по мере необходимости. Она закрыта
сверху крышкой, имеющей центральный фланцевый выход для сухого пара. Коническая стенка имеет
спиральную перфорацию, а нижний конец камеры плоский. Спиральный трубопровод сформирован вокруг
внутренней части практически конической отливки, которая может быть цельной или состоять из сегментов по
желанию. Трубопровод установлен вокруг внутренней камеры и закреплен шпильками к ее крышке. Площадь
поперечного сечения спирального трубопровода постепенно и постепенно уменьшается от входа до выхода.
Он сообщается большей частью своей длины с внутренней камерой через перфорации в ней. Коническая
стенка может удобно совершать два оборота вокруг внутренней камеры, но количество оборотов может быть
больше или меньше. Вход для влажного пара подает пар из накопительной трубы или подобного устройства
по касательной к спиральному трубопроводу, а отделенная вода выходит из трубопровода через касательный
выход, соединенный с дренажной трубой, снабженной обратным клапаном, если это необходимо, а сухой пар
выходит из внутренней камеры через выходное отверстие в крышке. Согласно модификации, спиральный
трубопровод образован конической трубой, намотанной вокруг конической внутренней камеры и приваренной
или иным образом прикрепленной к ней, при этом труба перфорирована в соответствии с перфорациями в
конической стенке внутренней камеры. В некоторых случаях конически намотанная коническая труба может
сама образовывать внутреннюю камеру, при этом труба перфорирована с внутренней стороны на своих
витках. сварен или иным образом герметично соединен для образования внутренней камеры.
Дата: 1 июня 1926 г. MEWBUTRN, ELLIS & Co, 85 Chartered Patent A 'ents, & 72, Chance ry Lane, London, W.C 2,
and U", St Nicholas Buildings, Newcastle-on-Tyne -90 r 34 2 276,734 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пароотделителей и подобных устройств.
Я, Ви ЛЛИ Ам Кнун, проживающий по адресу: Стэнли Террас, 15, Кватарри Бэй, Гонконг, Китай, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
пароотделителям и подобным устройствам, включающим спиральный канал, окружающий внутреннюю
камеру, при этом влажный пар поступает в указанный канал под касательной и проходит через него, вода в
паре отбрасывается на внешнюю стенку указанного канала, а сухой пар непрерывно выходит через
перфорации во внутреннюю камеру, из которой он отводится, при этом вода и любые твердые вещества в ней
выходят через выходное отверстие в нижнем конце спирального канала; например, как описано в патенте №
218088. До настоящего времени внутренняя камера обычно имела цилиндрическую форму.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции аппарата
вышеупомянутого типа, отличающегося очень компактными размерами и особенно подходящего для
использования в паровых барабанах водогрейных котлов и других местах с ограниченным пространством, но
применимого в целом для отделения влаги от влажного пара в котле или паропроводе, или для отделения
влаги от воздуха в воздухопроводе.
Пароотделитель или аналогичное устройство в соответствии с моим настоящим изобретением
характеризуется использованием внутренней камеры, имеющей в вертикальном сечении преимущественно
коническую форму, при этом спиральный трубопровод окружает указанную камеру.
Я более подробно опишу свое изобретение, ссылаясь на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 представлен
план пароотделителя в соответствии с ним, а на фиг. 2 и 3 — разрезы по линиям X-X и Y-Y соответственно.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, иллюстрирующее модифицированную
конструкцию. Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3 указанных чертежей, в приведенном на них примере,
подходящем для использования в паровом котле, a представляет собой внутреннюю камеру, которая
включает в себя перевернутый конус, диаметр более широкого верхнего конца которого приблизительно
равен его осевой глубине, хотя эти размеры могут изменяться по мере необходимости. Она закрыта сверху
крышкой b, имеющей центральный фланцевый выход d 60 для сухого пара. Коническая стенка имеет
спиральную перфорацию, как показано на e, а нижний конец камеры плоский, как показано на f. Спиральный
трубопровод образован каналом вокруг внутренней части практически конической отливки gf. Трубопровод g
установлен вокруг внутренней камеры a и закреплен шпилькой It к ней и шпильками j к ее крышке b. Площадь
поперечного сечения спирального трубопровода постепенно и постепенно уменьшается от его входного
отверстия k до Его выходное отверстие сообщается на большей части своей длины с внутренней цепью через
перфорации в конической стенке. Оно может удобно совершать два оборота вокруг внутренней камеры, но
количество оборотов может быть больше или меньше.
Перфорации расположены и пропорциональны соответствующим образом, чтобы соответствовать
постепенному уменьшению площади спирального канала.
В процессе работы влажный пар поступает через вход k в спиральный трубопровод из накопительной трубы
или аналогичного устройства в котле, при этом указанный вход расположен по касательной к спиральному
трубопроводу g, вода отделяется от пара и под действием центробежной силы отбрасывается на внешнюю
стенку трубопровода, а затем выходит из трубопровода через касательный выход 90, соединенный с
дренажной трубой (не шиуи), снабженной, при необходимости, обратным клапаном, а сухой пар проходит из
трубопровода g во внутреннюю камеру a через перфорации c и выходит из указанной 95 внутренней камеры
через выход d в ее крышке к запорному клапану котла или в другое необходимое место.
В представленной на чертежах форме детали моего устройства удобно изготавливаются методом литья,
причем каждая деталь представляет собой единое целое, но при необходимости детали могут быть
изготовлены из двух или более сегментов.
Хотя я показал внутреннюю камеру a, снабженную крышкой b, при желании крышку можно снять, и
внутреннюю камеру можно установить непосредственно на корпус котла с помощью обычного запорного
клапана, при этом трубопровод g 7 снабжен выступами или подобными элементами и монтажной планкой на
его верхней поверхности 110 для соединения с корпусом котла.
Согласно одному из вариантов модификации, спиральный трубопровод может быть образован конической
трубкой или каналом, намотанным вокруг конической внутренней камеры a и приваренным или иным
способом 115.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276735A
[]
1 Lú-x-TA Tt NT СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 июня 1926 г. № 13890/26.
Работа завершена и принята к публикации 1 сентября 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшение в магазине бритвы.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Т. Маррс, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании Magazine Repeating R Lazor Company,
корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Джерси, расположенной
по адресу: Ректор-стрит, 2, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Представленное в данном случае устройство предназначено для создания безопасной бритвы с магазином,
которая экономична в изготовлении и обеспечивает удобный способ установки стопки лезвий в бритву. Эти
стопки устанавливаются в бритву либо по одному лезвию, либо предпочтительным способом — с помощью
зажима. Зажим представляет собой недорогое расширяемое устройство, в котором можно продавать лезвия и
которое можно выбросить, когда оно опустеет, как описано в Техническом задании.
№ 264,203. Бритва также спроектирована таким образом, чтобы быть в значительной степени
водонепроницаемой, так что при мытье защитного кожуха или погружении бритвы в воду, магазин для лезвий
и его содержимое остаются сухими. Изобретение также включает в себя некоторые детали конструкции,
которые будут более подробно описаны ниже и окончательно воплощены в пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 показан разрез с защитным
кожухом в разрезе, этот вид иллюстрирует бритву, которая воплощает мое изобретение. На фиг. 2 показан
разрез по линии 2-2 на фиг. 1.
Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но иллюстрирующий только нижнюю часть и
положение ползуна для начала движения лезвия вперед к защитному кожуху. Рисунок 4 представляет собой
разрез по линии 4-4 на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид направляющей, показанной на иллюстрации 50 бритвы.
Рисунок 6 представляет собой перспективный вид зажима, в который помещается стопка лезвий, а рисунок 7
представляет собой перспективный вид пружины, используемой в бритве. Рукоятка 10 имеет удобный размер
и вес и несет на своем корпусе стойку, которая служит опорой для защитного кожуха 11. Стойка показана под
номером 12 и снабжена шарниром 13, на котором 60 защитный кожух может поворачиваться, чтобы сделать
его более удобным для бритья; пунктирная линия на рисунке 1 показывает положение 14 защитного кожуха 11
в положении для бритья. Может быть предусмотрена крышка 13, предназначенная для закрытия частей,
несущих лезвия, когда она не используется.
Защитный кожух изображен сплошными линиями в том положении, в котором он расположен, когда находится
в нужном положении для приема нового лезвия и выброса старого. 70 Лезвие показано в положении 15 в
защитном кожухе, вставленном продольно или поперечно в прорезь 16 в кожухе.
Лезвия, предназначенные для использования, хранятся в рукоятке, и хотя их можно размещать по одному или
складывать в стопку, а затем устанавливать на место, с точки зрения как коммерческого использования, так и
удобства пользователя, лучше продавать лезвия стопками и в зажиме.
На рисунках 17 и 80 показана стопка лезвий, расположенных в зажиме 18. Зажим имеет открытый верх и
небольшой фланец 19 внизу для поддержки лезвий, но большая часть пространства внизу остается открытой,
так что пружина может оказывать свое воздействие на лезвия, удерживая верхнее лезвие в нужном
положении для воздействия выталкивающего механизма.
Зажим 18 вставляется в канал 19 в рукоятке и удерживается на месте пружиной 20, внутренний конец которой
загнут назад, образуя пластину 21, которая прижимается к нижней части стопки лезвий и имеет выступающую
часть 22, которая прилегает к одному концу зажима, удерживая его в нужном положении, при этом пружина
выдвигается, так что ее конец 23 можно взять, чтобы вытащить пружину из рукоятки, когда это необходимо.
Когда стопка лезвий исчерпана, лист 21 приспособлен для зацепления с зажимом 18 при извлечении пружины
20, чтобы снять этот зажим с рукоятки. Пружина обычно удерживается от скольжения при снятии торцевой
крышки, которая будет описана ниже, с помощью подходящих средств, таких как небольшой выступ 24, над
которым защелкивается отверстие 25 пружины, когда она находится в нужном положении.
Для извлечения лезвия из стопки я предусмотрел направляющую 26, которая, как гарантируется, будет
правильно и точно перемещаться боковыми пластинами 27, установленными в боковых стенках прохода 19' и
практически являющимися его частью, надеваясь на две стороны зажима 18.
Ползунок может перемещаться возвратно-поступательно в рукоятке -3, и его передний конец 28 входит в
зацепление с верхним лезвием, показанным на рисунке 29, в стопке лезвий, когда верхнее лезвие должно
быть продето через прорезь 30 на конце рукоятки, которая расположена на одной линии с прорезью 16
защитного кожуха, когда защитный кожух находится в положении, когда он снабжен лезвием; передний конец
28 также служит для закрытия прорези -30 в положении, показанном на рис. 1.
Чтобы предотвратить слишком сильное выдвижение затвора на 45 градусов, ограничьте его движение на
величину a.
подходящие средства, такие как штифт 31, который входит в паз 32 в одной из боковых пластин 27
направляющей. В крайнем заднем положении я защищаю конец 28 направляющей от контакта с краем
коробки, установив небольшой выступ 33 на коробке, чтобы не было препятствий для движения
направляющей вперед даже из ее крайнего положения. Чтобы удерживать направляющую в нормальном
положении, я располагаю на ее конце втулку 34, которая имеет плотно прилегающий фланец 35, который,
будучи плотно прижатым к концу 36 ручки, достаточно плотно фиксируется, чтобы удерживать собранные
детали. Это касается как прохода 19 для вставки, извлечения и хранения зажима лезвий, так и более узкого
дополнительного прохода 37, в который проходят пружинные направляющие 20 через втулку 34, обеспечивая
отверстие для вставки. для фиксации и снятия зажима, этот конец направляющей имеет закрывающий
элемент 38, предназначенный для обеспечения влагонепроницаемости лезвия, удерживающего цепь, в
закрытом положении.
Подробно описав и подтвердив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276736.txt ===
Соседние файлы в папке патенты