Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5475
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276736A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июня 1926 г. № 20472/25.
Завершено. Принято к публикации: 127 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки газов с использованием твердых катализаторов и других
реакционноспособных агентов.
Мы, Дэниел Мэйон Хеншджо, подданный Великобритании, Сидни Грейндж Уотсон, подданный
Великобритании, и компания W. C. Holmes and Company, Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, все из Whitestone Iron Works и Turnbridge Foundry, Уиддерсфилд, в
Графство Йорк настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
проведению реакций в газах с использованием твердых каталитических или промежуточных реактивных
агентов. В качестве примера реакции, к которой применимо изобретение, можно привести очистку газа,
включающую удаление из него сернистого водорода и извлечение серы путем пропускания газа через оксид
железа или другой подходящий контактный материал в нагретом состоянии. При такой очистке газа наиболее
подходящие контактные материалы теряют свою каталитическую активность и при наиболее благоприятных
условиях постепенно исчезают.
Целью изобретения является создание усовершенствованного аппарата для проведения реакций в газах с
использованием твердых каталитических или других реакционноспособных агентов, в которых газы
многократно проходят через слой твердого каталитического материала, который предпочтительно
сконструирован таким образом, чтобы поддерживаться в активном состоянии путем непрерывного или
периодического удаления отработанного материала и соответствующего введения свежего или активного
материала.
Устройство согласно изобретению характеризуется тем, что внутри камеры, снабженной входом и выходом
для газа, расположена внутренняя камера с ребристыми стенками, предназначенными для размещения
твердого контактирующего материала, и предусмотрены перегородки, простирающиеся от стенок первой
камеры до стенок внутренней камеры, предназначенные для обеспечения многократного и зигзагообразного
движения вводимых газов через твердое тело внутри внутренней камеры.
Конструкция в соответствии с изобретением проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемом
чертеже, на котором 1 — корпус аппарата; 2 и 3 — соответственно вход и выход для обрабатываемого газа, а
4 и 5 — соответственно вход и выход для твердого контактного вещества или другого материала, в то время
как 6 — внутренний полый корпус, камера или трубка, через которую перемещается твердое контактное
вещество или другой материал, причем полый корпус снабжен шероховатыми стенками.
Через определенные интервалы от корпуса сосуда до фораминообразных стенок внутренней полой оболочки
проходит множество перегородок 7, функция которых заключается в том, чтобы обеспечить многократное и
зигзагообразное прохождение газа через твердый материал внутри указанной внутренней оболочки.
Средство для периодического ввода и вывода твердого материала из аппарата включает в себя корпус 8,
имеющий вращающийся элемент 9, в котором предусмотрена полость или углубление 10. При вращении
элемента 9 полость 10 совпадает с каналом 11, который соединен с подачей твердого материала; таким
образом, она заполняется твердым материалом. При вращении таким образом, чтобы углубление 10 совпало
с каналом 12, материал будет подаваться в аппарат. Средство для вывода материала аналогично, но, как
будет понятно, материал 2769,736 мл,17-, '' будет поступать через канал 13 в углубление 14 во вращающемся
элементе 15, расположенном внутри корпуса 16, и при вращении элемента материал, таким образом
введенный в углубление, будет выводиться из аппарата через канал 17.
Хотя выше упоминалась очистка газа путем удаления сернистого водорода, изобретение в этом отношении не
ограничивается.
Изобретение может, например, применяться для обработки газа с целью удаления из него влаги или паров
бензола с использованием силикагеля или других твердых адсорбентов. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что предлагаем
устройство для проведения реакций в газах с использованием твердых каталитических или других реактивных
агентов, в которых газы многократно проходят через тело из твердого каталитического материала, который
предпочтительно поддерживается в активном состоянии путем непрерывного или периодического удаления
отработанного и соответствующего введения свежего или активного материала. Характеризуется тем, что
внутри камеры, снабженной входом и выходом для газа, расположена внутренняя камера с шероховатыми
стенками, предназначенными для размещения твердого контактного материала, и предусмотрены
перегородки, простирающиеся от стенок первой камеры до стенок внутренней камеры, предназначенные для
многократного и равномерного прохождения вводимых газов. зигзагообразный путь через тело твердого
материала внутри внутренней камеры -2 Усовершенствованный аппарат для проведения реакций в газах с
использованием твердых каталитических или других реактивных агентов, в основном, как описано выше и как
показано на прилагаемом чертеже.
Датировано 8 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
lWt 56 A -125/1/11929;l Cr' 276,736
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276737A
[]
ИЗМЕНЕННОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ N.
Перепечатано в том виде, в котором было опубликовано, в соответствии с решением помощника контролера,
исполняющего обязанности генерального контролера, от пятнадцатого дня августа 1981 года.
(Информация о патенте представлена рифленым курсивом 9) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА L-A Заявка - Дата:
2 июня 1926 г. - № 13;-9256/26.
O omrrltet Lj't,,: o 9 1926.
Oaumolote-Accieptid; 28-ept 2, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,9737 Усовершенствования в области шлифовки, механической обработки или иной обработки конических
поверхностей, таких как ролики и подшипниковые поверхности конических роликовых подшипников,
эпиклиновых зубчатых передач фрикционного роликового типа и других аналогичных механизмов. Мы,
Фредерик Кэмерон Каубин, подданный короля Великобритании, из Элсон-Хауса, Госпорт, графство Хэмпшир,
инженер, и Эдвард Ли Гоуд, подданный короля Великобритании, из Вудчестер-Уоткс-Страуд, графство
Глостершир, управляющий директор публичной компании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя определенные средства, применяемые в машинах или аппаратах для
шлифовки, механической обработки или иной обработки конических поверхностей, таких как ролики и
подшипниковые поверхности конических роликовых подшипников, эпициклических зубчатых передач
фрикционного роликового типа и других аналогичных механизмов.
Настоящее изобретение преследует ряд своих целей, в частности, достижение точности угла конусности, а в
случае роликового подшипника — обеспечение равномерности угла конусности по всем элементам
подшипника, а именно: роликовым элементам и внутренним и внешним подшипниковым элементам.
Кроме того, целью изобретения является обеспечение получения этих желаемых результатов в особенно
простом и быстром порядке.
В соответствии с настоящим изобретением, во-первых, можно производить регулировку, изменяемую в
зависимости от желаемого угла конусности, и, во-вторых, производить регулировку желаемого диаметра
исключительно путем калибровочной регулировки в соответствии с диаметром и без необходимости
(приведения угла в соответствие с требуемым, что происходит автоматически). Таким образом, в случае
конического роликового подшипника можно установить машину на определенный угол конусности, в
соответствии с которым периферии роликов и внутренней и внешней поверхностей подшипника сходятся в
общей вершине. Затем путем регулировки, произведенной в соответствии с требуемыми диаметрами, машина
может быть модифицирована в зависимости от того, какой подшипник — роликовый, внутренний или внешний
— необходимо обработать. Другими словами, после установки машины в пределах определенной общей
вершины конусности подшипника, можно сначала обработать Во-первых, обрабатываем ролики, измеряя
параметры машины, скажем, с точностью до дюйма, во-вторых, обрабатываем внутренний подшипник,
измеряя параметры машины с точностью до двух дюймов, и, наконец, обрабатываем наружные подшипники,
измеряя параметры машины с точностью, скажем, до четырех дюймов. При всех этих регулировках заданный
угол наклона, обеспечивающий достижение общей вершины сочленения, остается неизменным.
Мы получаем эти объекты с помощью станка, включающего два расположенных под углом элемента,
способных к симметричному поворотному движению вокруг общей вертикальной оси, которая находится в
одной плоскости с осью обрабатываемой детали.
Dfly подходящее -обеспечение, такое как -два звена -шарнирно соединенные с углово регулируемыми
элементами -и -также -рассматривая общую вертикальную точку опоры и осевую -внутри:оси работы, угловое
смещение упомянутых выше углово смещенных элементов может быть отрегулировано.
Один из упомянутых выше типичных элементов приспособлен для переноса составного элемента, в котором
шарнир шлифовального механизма 0.
или другой элемент соединен с другим калибром для обработки шлифовки или обработки, таким образом,
адаптирован к мужскому элементу подшипника; Наконец, он должен быть отрегулирован поперечно к углу,
размеру с использованием неподвижного регулировочного рычага, с помощью которого он может быть
дополнительно увеличен для обработки. В удобном варианте внутренней поверхности женского элемента
настоящего изобретения мы предлагаем станок, на котором шлифовка или станина, на которой находится
подходящая передняя бабка, обрабатывающий элемент может работать на соответствующей, соединенной с
вертикальной плоскостью станины с осью этой передней бабки, ось ее станины противоположна той, по
которой скользит деталь. Из которых, в инструментальном держателе, установлен направляющий механизм,
расположенный вблизи передней бабки и напротив того, с которым взаимодействует инструмент, и который
находится в удаленном положении для обработки в случае мужских частей, от него. Дистанционный
направляющий механизм имеет шарнир под обработкой. Инструментальный держатель S-образный
направляющий механизм 60 имеет два рычага, расходящихся в направлении, чтобы таким образом получить
эту функцию изменения направления обработки передней бабки, и эти рычаги также соединены шарнирно с
двумя другими рычагами, адаптирующимися к различным диаметрам, которые сходятся в точке, в которой они
также соосно шарнирно соединены с другим направляющим механизмом. Этот механизм позволяет
производить регулировки, вызванные износом или заменой шлифовального инструмента, или закреплен
любым подходящим образом внутри корпуса, так что описанное выше устройство может быть отрегулировано
в осевом отношении шлифовального инструмента. Обрабатывающий инструмент поставляется либо вместе с
передней бабкой. Один рычаг аппарата, соответственно, предназначен для внутренней или внешней
обработки. Аппарат несет подвижный ползун, который соединяет женский и мужской элементы в продольном
направлении рычага, с помощью которого осуществляется обработка. При обработке женский элемент
принимает форму.
Эта направляющая имеет второе положение, обратное по отношению к тому, которое она занимает, и
перемещается под прямым углом к рычагу, который она принимает относительно мужского элемента. Такая
вторая направляющая несет шпиндель подшипника при сборке в качестве шлифовального или
обрабатывающего инструмента параллельно. Также следует отметить, что только с помощью углового
регулируемого рычага можно производить регулировки направляющей, и, таким образом, как уже
объяснялось, можно соответствующим образом регулировать осевое положение каждого элемента путем
измерения обрабатывающим инструментом в направлении его оси от подходящей поверхности или плоскости
элемента. 8 Для обработки заготовки в соответствии с требуемой обработкой, так что это обеспечивает
желаемую конусность. Ось шлифовального станка правильно расположена относительно механизма в
горизонтальной плоскости, совпадающей с плоскостью, относящейся к держателю инструмента и заготовке.
Точность в отношении углового положения основных рычагов регулировочного элемента обеспечивается 85.
Ее можно откалибровать, и при использовании функции механизма автоматической машины желаемая
конусность подшипника, обеспечивающая совпадение вершин конусности, определяется путем проверки этих
нескольких элементов, независимо от их калибровки. Диаметры должны совпадать.
Расстояние между выбранными калибрами. Дата: 1 июня 1926 г.
Вращения противоположных рычагов устройства ARTETTR SADLER & GOOLD, затем измеряется, например,
сначала дипломированными патентными агентами, для обработки периферии ролика, расположенного по
адресу: 44, «Уотерлоо-стрит, Бирмингем», агентами заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕННАЯ>.
усовершенствования, относящиеся к машинам или аппаратам для шлифовки, механической обработки или
иной обработки конических поверхностей, таких как ролики и подшипниковые поверхности конических
роликовых подшипников, эпициклические зубчатые передачи фрикционного роликового типа и другие
аналогичные механизмы.
Мы, Фредерик 'CA г-н 3 н ON' C OW Bjn R 9, директор публичной компании, оба субподрядчика Элсона Х.
Эоиса, Госпорт, в графстве, подданные короля Великобритании, 95 из Рантса, инженера, и Эдвард Л.Б.
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено в
графстве Глостер, будут подробно описаны.
Требуемая угловая форма конусности может быть определена линейным измерением без необходимости
прямого вычисления требуемого угла конусности. Мы достигаем этой цели, используя шлифовальный,
шлифовальный, механический, отделочный или другой подобный инструмент на станке, что подтверждается
следующим утверждением:
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования в машинах или аппаратах,
предназначенных для шлифовки, абразивной обработки, механической обработки, финишной обработки или
аналогичной обработки конических поверхностей, таких как ролики и подшипниковые поверхности.
Конические роликовые подшипники, эпициклические зубчатые передачи, фрикционные роликовые механизмы
и другие аналогичные механизмы. Настоящее изобретение преследует ряд своих целей, в частности, для
достижения точности угла конусности, а в случае роликового подшипника — для достижения точной угловой
конусности по всей поверхности различных элементов подшипника, а именно: роликов и внутренних и
внешних подшипниковых элементов.
Кроме того, данное изобретение обладает следующими преимуществами.
Целью данного изобретения является обеспечение получения этих желаемых результатов особенно простым
и быстрым способом. Фактически, настоящее изобретение позволяет производить регулировку, изменяемую в
зависимости от желаемой угловой формы конуса, а также регулировку желаемого диаметра путем
регулировки измерительного прибора до линейного измерения, представляющего диаметр, без
необходимости непосредственного вычисления желаемого угла, который рассчитывается автоматически.
Таким образом, в случае конического роликового подшипника можно установить машину на определенную
общую вершину конуса, в соответствии с которой периферия роликов и внутренних и внешних поверхностей
подшипника сходятся в одной общей вершине.
Впоследствии, путем регулировки в соответствии с желаемыми диаметрами, станок может быть
модифицирован в зависимости от того, какой подшипник необходимо обрабатывать: ролик, внутренний или
внешний. Другими словами, после установки станка с определенной общей вершиной конусности для
подшипника, можно сначала обработать ролики, измерив диаметр станка, например, до дюймового размера,
затем обработать внутренний подшипник, измерив диаметр станка до двух дюймового размера, и, наконец,
обработать 30 внешних подшипников, измерив диаметр станка, например, до четырех дюймового размера.
При всех этих регулировках заданный угол наклона с общей вершиной конусности достигается путем
установки измерительного прибора, соответствующего диаметру.
Таким образом, настоящее изобретение в первую очередь включает в себя машины или механизмы для
шлифовки, абразивной обработки, механической обработки, чистовой обработки или аналогичной обработки
конических поверхностей, таких как ролики и подшипниковые поверхности конических роликовых
подшипников, эпициклические зубчатые передачи фрикционного роликового типа и другие аналогичные
механизмы, которые характеризуются тем, что регулировка T 11, необходимая для установки машины в
заданную траекторию движения инструмента, позволяет расположить инструмент для обработки заготовки
таким образом, чтобы он мог принимать форму радиусного элемента, способного перемещаться вокруг оси,
перпендикулярной оси обрабатываемой заготовки, и аналогичный радиусный элемент может быть
симметрично расположен относительно указанной вертикальной оси, при этом указанные радиусные
элементы расположены симметрично по обе стороны плоскости, параллельной оси работа и содержит ось,
вокруг которой качаются радиусные элементы.
С помощью соответствующего приспособления, такого как кулачок (который может иметь удобную форму
конуса или его части), взаимодействующий с угловыми регулируемыми элементами и приспособленный для
осевого перемещения относительно обрабатываемой детали, удобно преодолевая сопротивление
соответствующей пружины, угловая регулировка угловых перемещенных элементов, упомянутых выше, может
быть симметрично отрегулирована.
При реализации настоящего изобретения один из радиусных элементов приспособлен для размещения
составного суппорта, благодаря которому шлифовальный или другой элемент может быть отрегулирован
поперечно относительно углового регулируемого рычага, с помощью которого он установлен. В следующем
описании мы сначала описали конструкцию усовершенствованного варианта осуществления машины, а
затем, после описания этой конструкции, включили пояснения к способу установки машины, которые помогут
прояснить вышеизложенное описание природы изобретения. Для того чтобы это изобретение было четко
понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых:
Рисунок 1 схематически иллюстрирует в плане вариант осуществления 1 настоящего изобретения.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарное изображение, соответствующее рисунку 1, но
иллюстрирующее расположение, которое может принимать станок для внутренней шлифовки. Рисунок 3
иллюстрирует альтернативный продукт шлифовки, представленный в настоящем изобретении. Станок,
соответствующий 276737, 4276743, T7, имеет станину, соответствующую головку, несущую патрон. Головка
патрона установлена соответствующим образом и расположена перпендикулярно оси патрона в вертикальной
плоскости. Станина шарнирно несет два рычага, которые расходятся в направлении к патрону. Это
симметричный кулачковый механизм, способный к скользящему движению в направлении патрона и от него.
Шлифовка осуществляется с помощью маховика. Конструкция aspim die -iirc обеспечивает надлежащую
фиксацию от осевого перемещения и приспособлена для винтового соединения с креплением,
расположенным под кулачковым механизмом. Кулачковые накладки элемента приспособлены для
взаимодействия с круглыми или другими упорами, предусмотренными на рычагах, так что при вращении
маховика угловое положение рычагов может симметрично изменяться. Для удержания рычагов в
соответствующем положении относительно элемента конструкции мы можем использовать пружины любой
утвержденной конструкции. В качестве альтернативы мы можем использовать штифтовое соединение для
обеспечения надежного перемещения на 2,5° как в прямом, так и в прямом направлении. Один рычаг
аппарата вращается. Ползунок А, который перемещается вдоль рычага, за который он закреплен, и этот
ползунок имеет второй ползунок, перемещающийся под прямым углом к рычагу.
Вторая направляющая i несет шпиндель j шлифовального или обрабатывающего инструмента -/c
параллельно угловому регулируемому рычагу, несущему направляющую, и таким образом, путем
соответствующего перемещения этого шлифовального инструмента в направлении его оси -35 можно
обрабатывать заготовку в соответствии с желаемой конусностью.
Ось гримидера находится в плоскости, компланарной с осью заготовки. На рычагах могут быть нанесены
калибровочные метки, с помощью которых можно определить требуемое соосность подшипника и элемента с
помощью линейного датчика, вставленного между рычагами.
Расстояние между калибровочными метками противоположных рычагов аппарата может быть измерено,
например, сначала для обработки периферии ролика, после чего этот размер увеличивается до другого
размера для обработки мужского элемента подшипника. Рассматриваемый размер может быть
дополнительно увеличен для обработки внутренней поверхности женского элемента подшипника, в этом
случае может потребоваться шлифовка или механическая обработка.
Элемент может воздействовать на обрабатываемую деталь с одной стороны вертикальной плоскости оси,
расположенной напротив той, на которой установлен инструментальный направляющий элемент, и напротив
той, на которой инструмент взаимодействует с обрабатываемой деталью в случае обработки мужского
элемента. Таким образом, инструментальный направляющий элемент обеспечивает это соотношение между
обработкой мужского и женского элементов, а также адаптацию к диаметрам обрабатываемых деталей,
которая, как уже упоминалось, также учитывает корректировки, вызванные износом или заменой
шлифовального или обрабатывающего инструмента. Он будет установлен на внутренней или внешней
стороне соответственно женского и мужского элементов, при обработке которых женский элемент занимает
положение, обратное по отношению к тому, которое он занимает по отношению к мужские члены, собранные в
виде подшипника.
В показанном варианте исполнения мы изобразили шлифовальный круг k, предназначенный для шлифовки
конического элемента i, который, например, может представлять собой основной элемент конического
подшипника, и мы также изобразили на рисунке Tn один из роликов, который может использоваться в этом
подшипнике и который после изменения настроек станка путем регулировки кулачкового элемента di может
быть отшлифован тем же самым шлифовальным кругом k.
На рисунке 2 мы изобразили внутреннюю поверхность подшипника, которая шлифуется внутри одним и тем
же шлифовальным кругом или другим шлифовальным кругом, который применяется к внутренней
поверхности внутренней части подшипника на противоположной стороне от центральной плоскости станка
путем регулировки кулачкового элемента и инструментального суппорта. В силу того, что во всех этих
конфигурациях шлифовальный круг удерживается радиусным элементом, качающимся вокруг оси, можно
обеспечить точность в отношении угловой конусности, поскольку конусность определяется относительно
общей вершины. 1 os, который на рис. 1 обозначен как c', но с точки зрения диаметра, -'и для -цели
объяснения мы можем -здесь рассматривать только больший диаметр мужского элемента и только меньший
диаметр j 10 женского элемента, -существенно, чтобы заготовка или ее поверхность была расположена так,
чтобы она была отстояла от оси a на 6' на заданное расстояние. Таким образом, iii -в показанной на рис. 1
-схеме, если поверхность заготовки на ее большем диаметре в конце -мужского элемента и на ее меньшем
диаметре в случае женского элемента точно расположена патроном cl на соответствующем расстоянии W_ от
оси ei, то при установке рычагов a c необходимо размещать различные зазоры между ними в точках, в
которых происходят деления p) q; На практике он может правильно расположить его относительно оси cl
путем поворота в любом подходящем месте станка. Заданная поверхность, положение которой таково, что
соответствующая плоскость или поверхность элемента находится сверху. 130 Хотя элементы c регулируются
по углу, следует понимать, что расположение может быть таким, что они могут принимать параллельные
положения таким образом, чтобы обеспечить обработку полностью цилиндрической поверхности.
При работе с аппаратом, показанным на рисунке 1, необходимо при настройке станка расположить заготовку 1
или м таким образом, чтобы ее поверхность находилась в плоскости, которая расположена на
соответствующем измеренном расстоянии от оси c 1 a G рычагов a c. Для этой цели может быть
предусмотрен любой подходящий выступ, например, в основании станка, имеющий поверхность,
неподвижную относительно оси c' элементов c a, и между этой поверхностью и поверхностью заготовки может
быть произведено необходимое измерение для установки последнего 1. Наклон рычагов c a' затем
устанавливается путем размещения калибра между последними в точках, в которых возникают градиенты p q.
В зависимости от диаметра, до которого должна быть обработана деталь, в этот момент вставляется
соответствующий калибр, например, калибр 90, представляющий диаметр в два дюйма, который
используется в сочетании с деталью 1 или калибром 90, представляющим диаметр ролика 1 в один дюйм. Это
обеспечивает получение желаемого диаметра 95 в изделии, учитывая, что этот диаметр вычисляется по
делениям p -'q, показанным на рисунке 1, и поскольку деления p q a расположены на фиксированном
радиальном расстоянии от оси c' j O yj, необходимо, чтобы деталь также была правильно расположена
радиально от этой оси c'. При условии, что поверхность детали 1 или m T соответствующим образом
расположена от оси cl деталей c, такое расположение j 05 обеспечивает, что конические поверхности деталей
1 m T имеют общую вершину, так что эти две детали могут взаимодействовать, например, в роликовом
подшипнике. Подставляя деталь, показанную на рисунке 2 и 110, применяя инструмент к внутренней
поверхности описанным способом, можно снова обеспечить, чтобы внутренняя конусность изделия,
показанного на рисунке 2, имела вершину, общую с вершиной, соответствующей 115 элементам 1 мин.
Если требуется большая степень конусности, рычаги c могут быть разнесены в большей степени, и
инструмент 7 c может быть перемещен с помощью ползунка i для дальнейшей обработки заготовки
диаметром, указанным на 1, но таким образом, чтобы придать ей измененную степень конусности. Таким
образом, соответствующим образом измерив расстояние между делениями p q, можно определить желаемую
конусность, после чего с помощью ползунка i эта желаемая конусность может быть придана заготовке любого
желаемого диаметра.
—Теперь, когда подробно описано и установлено, что данное изобретение 130 правильно расположено
относительно оси cl, можно обрабатывать в одной машине следующие элементы различного диаметра при
условии, что они правильно расположены на расстоянии от этой оси cl, а изменяющиеся диаметры
компенсируются различными калибрами, вставленными в деления p и q.
Для удобства мы изобразили цилиндрический шлифовальный станок 1 или 1, но шлифовальный станок или
другой режущий или абразивный элемент может значительно варьироваться. Так, вместо цилиндрической
периферии он может быть снабжен полукруглой Т-образной периферией или V-образной периферией. Или же
инструмент может быть предназначен для шлифовки торцевой поверхности, как, например, в устройстве,
показанном на рисунке 3, которое является держателем роликов конического подшипника, где ролики mn
расположены на торце vo.
Вместо приспособления для установки шлифовального элемента, рычаг c может быть приспособлен для
установки любого утвержденного типа режущего элемента 2,5, который может использоваться во временной
операции, при которой обрабатываемая деталь впоследствии обрабатывается шлифовальным или
аналогичным инструментом.
На чертежах мы наглядно продемонстрировали две градуировки в точке p q, и достаточно лишь вставить в эту
точку соответствующие измерительные приборы, чтобы определить угловое положение элементов
подшипника для обработки различных деталей, мужских или женских, в одном и том же роликовом
подшипнике, в результате чего указанные элементы точно формируются с точки зрения коничности
независимо от определения угла и просто за счет вычислений в соответствии с требуемыми диаметрами.
Для перемещения режущего или абразивного инструмента по линии, совпадающей с линией углового
положения, определяемой кулачковым элементом, может быть предусмотрено любое подходящее
приспособление. Например, для этой цели можно предусмотреть маховик. Регулировка держателя
инструмента поперечно к рычагу может осуществляться с помощью рабочего элемента.
Эта регулировка позволяет использовать режущие или абразивные устройства различного диаметра, а также
компенсировать износ этих устройств. Однако эта регулировка обеспечивает подачу режущего или
абразивного устройства при применении изобретения для обработки конической поверхности носителя, как
показано на рисунке 3, при этом подача в таких обстоятельствах осуществляется в направлении,
перпендикулярном длине элемента c, а не в направлении, продольном этому элементу, для которого ось
режущего или абразивного элемента расположена в линии подачи.
6 2,76,737 Что касается того, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276738A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1926 г. № 13926/126, E. Полная заявка: 21 февраля 1927 г. - Полная заявка
принята: 2 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для выставочных и рекламных целей. Я, Фриц Ос-Вальд, проживающий
по адресу: Бетиманнштрассе, 46, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю,
что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к устройствам для
выставочных и рекламных целей.
Главная цель моего изобретения — создать устройство для демонстрации и рекламы, которое привлекает
особое внимание и оставляет неизгладимое впечатление, сочетая приятное (развлечение) с полезным
(измерительное устройство), а при желании — и с высокоэффективной рекламой.
Мое изобретение может быть реализовано таким образом, что забавная фигурка или картинка меняет свое
выражение в зависимости от времени суток (часов), атмосферного давления (барометра) или любого другого
показателя с помощью нескольких подвижных частей фигуры или путем перемещения фильтрующего экрана,
благодаря чему, например, одна из серии узких пластинок, каждая из которых содержит изображение,
становится видимой, а остальные скрыты от глаз. Эти части, вместо обычных стрелок часов или
фильтрующего экрана, приспособлены для перемещения с помощью измерительного устройства.
Отсутствие крышек на экране заставляет зрителя смотреть на изображение, чтобы прочитать показания
(атмосферное давление, время суток, температура и т. д.). Стрелки такого измерительного прибора заменены
другими подвижными частями, являющимися неотъемлемой частью фигуры или изображения.
Прилагаемые чертежи показывают, как может быть реализовано мое изобретение, но я не хочу
ограничиваться ими.
На рисунках 1-4 изображены измерительные приборы, внешний вид которых изменяется при вращении глаз, а
на рисунке 4 также и сигары.
Положение этих частей всегда показывает, например, время (45 дней) или температуру (рис. 5 показывает
механизм, изображенный на рис. 4, сзади, в увеличенном масштабе).
На рис. 5 g изображено часовое колесо часового механизма, хорошо известный принцип работы которого
опущен. Вместо обычных стрелок в виде стрелок ось часового колеса g несет диск, который отрегулирован
под соответствующее отверстие 65 на картинке и показывает на выставочной стороне эксцентричный
нарисованный глаз. Если теперь часовое колесо вращается, то же вращение происходит и с глазом, который
смотрит в другом направлении по мере движения часа. Часовое колесо передает свое вращение через
промежуточное звено / и маленькое ведущее колесо e на главное минутное колесо d. Ось этого колеса d несет
другой глаз 65 на рис. h, вращающийся дюжину раз, в то время как первый глаз вращается один раз.
Минутное колесо теперь передает свое вращение через промежуточное звено c на второе колесо a, ось
последнего несет 70, показывая сигару вместо обычной секундной стрелки. На рис. 4 показано текущее время
h 38 '23 S. Для того чтобы правильно считывать время, нужны маленькие рефлексы. Они нарисованы на
глазах. Таким образом, 75 возможна любая комбинация; например, сигару можно поместить на ось
будильника.
На фиг. 4 показана одна из конструкций моего изобретения в виде часов, а на фиг. 80 3 показана еще одна
конструкция, а именно, в виде хронометра. На фиг. 2 глаза девушек показывают часы и минуты, глаза
мужчины, с другой стороны, секунды, в этом случае они могут двигаться по параллельным линиям; или они
могут указывать положение, в котором установлен будильник. Или девушки показывают показания барометра
и гигрометра, а мужчина — температуру. Для этой цели барометр или другое устройство должно быть
помещено внутрь или за головы фигур и приспособлено для вращения одной из осей индикатора, при этом
стрелки предпочтительно снова заменяются глазными дисками описанного выше типа. Эти глазные диски
могут иметь выпуклую форму.
Еще одним преимуществом моего изобретения является то, что изменения можно наблюдать с большой
легкостью и точностью, даже на расстоянии, поскольку два эксцентрических индикатора никогда не находятся
в положениях, где один можно было бы спутать с другим, как это легко может произойти, например, с
концентрическими индикаторами часов, на отметках 11:00 и 1:55. Изменение положения подвижных глаз, в
частности, приводит к изменению выражений лица, которые также можно заметить на большом расстоянии.
На фиг. 6 схематически в поперечном разрезе показано осуществление моего изобретения путем
перемещения фильтрующего экрана. Стационарная таблетка a может состоять, например, из трех наборов
узких пластинок, несущих три изображения, которые появляются попеременно. Открытая сетка e
попеременно покрывает ширину двух пластинок, оставляя третью непокрытой.
К планшету a в его нижнем конце b прикреплен двойной рычаг c. Один рычаг.
Рычаг c соединен в точке di с сеткой C. Измерительное устройство, например, термометр, воздействует на
другой конец рычага c так же, как и обычный ручной рычаг. Здесь g — подвижный конец соединительного
звена, например, биметаллического термометра, соединенного с двойным рычагом c и, следовательно,
передающего свое движение, вызванное изменением температуры. Однако движения очень медленные;
поэтому сетка будет постепенно перемещаться в другое положение, что приведет к некрасивым
промежуточным положениям. Чтобы избежать этого, можно использовать любое из известных устройств,
преобразующих медленное равномерное движение в быстрое неравномерное. Это приблизительно показано
на рис. 6 небольшим роликом h, который может перемещаться в направлении рычага c. Этот ролик
вдавливается пружиной 2' в выемку рейки k и переходит в следующую выемку выше или ниже с резким
движением только после того, как рычаг в точке i достигнет определенного натяжения либо вверх, либо вниз.
Вместо термометра может быть прикреплено другое измерительное устройство, например, барометр. В таком
случае, например, при атмосферном давлении 740 %/r или ниже, на сетчатом экране может появиться
грустное лицо, при 760 %/r или выше — веселое, а в промежуточном положении — сомнительное. Это
устройство может быть также реализовано в очень эффективной рекламной форме: грустное лицо в
дождевике при указании плохой погоды и веселое лицо в соломенной шляпе при высоком давлении. Таким
образом, 75) это достигается в рекламе магазина шляп (на рис. 4 показана реклама сигар, на рис. 1 —
разрыхлителя для теста или чего-то подобного). Язык, прикрепленный к стержню маятника, действует
известным образом как приманка для глаз. Создаваемый таким образом рекламный эффект особенно хорош
и долговечен, поскольку на рекламное изображение нужно внимательно смотреть, чтобы прочитать время или
другие изменяемые параметры (температуру, атмосферное давление и т. д.).
Датировано 2 июня 1926 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, 20/123, Илолборн, Лондон, E C.
Представители заявителя.
Полная спецификация усовершенствований устройств для выставочных и рекламных целей.
Я, Фн ИТ Зи Освад, проживающий по адресу: Бетманнштрассе, 46, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты