Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5122
.pdf
функционируют таким образом, чтобы стабилизировать естественные электрические колебания цепи, когда
они достаточно близки по частоте к механическим колебаниям, естественным для кварцевой пластины. На
рисунке 4 прилагаемых чертежей схематически показан один из способов использования кварцевой пластины
Q H, где N — неоновая трубка или электрический дуговой контакт, R — резистор, B — батарея, Z —
дроссельная катушка, а M — соединитель для передачи генерируемых электрических колебаний во внешнюю
цепь для использования.
При реализации изобретения мы можем, если это желательно, использовать с вибрирующим или
движущимся телом электрический генератор, собственный период колебаний которого кратен или меньше
собственного периода колебаний тела.
Любая из вышеперечисленных цепей может быть настроена таким образом путем регулировки любой из
переменных электрических величин, чтобы она просто не начала колебаться. В этом состоянии аппарат очень
чувствителен к электрическим колебаниям, возникающим извне, при условии, что эти внешние колебания
точно соответствуют частоте цепи, и цепь легко приводится в колебание таким внешним воздействием.
Таким образом, устройство ведет себя как чувствительный к внешним воздействиям селективный релейный
преобразователь.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269644A
[]
Я 1
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1926 г. № 1401 126.
Полный левый угол: 14 октября 1926 г.
Завершено: 19 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бесконечных трассах для транспортных средств.
Мы, IROADLE Ss TRACT Ir ON, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Ганнерсбери Хаус, Хаунслоу, Мидлсекс, и OSCAR STYLES P Ei
NN, британский подданный, расположенный по адресу: Малью, Лоуэр Хэмптон, Санбери-на-Темзе,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
бесконечным гусеницам для транспортных средств и имеет своей целью отказаться от штифта или другой
металлической формы соединения, посредством которой звенья, несущие башмаки, соединены между собой.
Согласно данному изобретению, соединение 1,5) включает в себя блок из резины или другого упругого
материала, причем работа соединения зависит от изгиба резины или другого упругого материала под
сжатием.
В одном из вариантов осуществления изобретения блок O k из резины помещается между загнутыми концами
соседних звеньев.
В другом варианте исполнения резиновые блоки удерживаются между фланцами на смежных звеньях,
расположенных практически параллельно фланцам, на опоре. Когда звенья поворачиваются относительно
друг друга, чтобы позволить гусенице пройти над звездочкой или другим колесом, резиновые блоки
изгибаются, чтобы согласовать относительный угол звеньев. Предпочтительно опора имеет центральный
выступающий внутрь вращающийся стержень, внутренний конец которого входит в зацепление с выступами
на звеньях.
Благодаря данному изобретению мы можем (1) передавать вертикальную нагрузку на гусеницу от звеньев к
башмакам и равномерно распределять нагрузку по поверхности башмаков, контактирующей с землей; (2)
контролировать точку, вокруг которой звенья поворачиваются относительно друг друга, и (3) облегчить сборку
частей гусеницы.
Замена штифта или другого металлического соединения на упругий блок, работающий под давлением,
применима ко всем типам бесконечных рельсовых путей, независимо от того, обладают ли они боковой
гибкостью или нет.
Датировано 18 января 1920 года.
CARPMAELS & IIANSFORID.
Представители заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W C 2.
Полная спецификация TE.
Улучшения в бесконечных трассах для транспортных средств.
Мы, PROADLE Ss TRACTION, LIMITED, 0.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, находится в
Ганнерсберв-Хаусе.
Хаунслоу, Миддлсекс, и Оскар Стайлз Пенн, британский подданный, проживающий по адресу: Малью, Лоуэр
Хэмптон Роуд, Санхьюри-на-Темзе, настоящим заявляют: характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть частично описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию шарнирных соединений, в которых ряд отдельных
звеньев соединены друг с другом для формирования элемента цепи, и особенно подходит для бесконечных
гусениц транспортных средств.
Целью данного изобретения является отказ от штифта или другого металлического соединительного
элемента, посредством которого звенья, образующие цепной элемент, соединяются между собой.
Согласно данному изобретению, соединения цепного элемента, включающего ряд отдельных звеньев,
выполнены таким образом, что работа соединений зависит от изгиба резины или другого упругого материала,
который компенсирует движение 269,644 между соседними звеньями, при этом штифт или другая
металлическая форма соединения исключается. Предпочтительно, концы звеньев сконструированы таким
образом, чтобы соединяться друг с другом и взаимодействовать с одним или несколькими блоками резины
или другого упругого материала, которые предпочтительно вставлены в соединение таким образом, чтобы
находиться под сжатием.
Бесконечная направляющая или подобный цепной элемент может включать в себя опорные элементы и/или
несущие элементы, а также звенья, в которых опорные элементы и/или несущие элементы выполнены таким
образом, чтобы в основном вмещать...
концы соединительных элементов и несут один или несколько блоков из резины или другого упругого
материала, расположенных таким образом, чтобы компенсировать относительное перемещение между
опорой и/или несущими элементами и самими соединительными элементами.
В одном из вариантов осуществления изобретения опорные элементы и/или несущая нагрузка, а также
соединительные элементы имеют загнутые концы, между которыми помещен резиновый блок, причем
опорные элементы и/или несущая нагрузка предпочтительно снабжены центральным выступающим внутрь
съемным стержнем или фиксирующим элементом, внутренний конец которого входит в зацепление с
выступами на соединительных элементах.
В другом варианте осуществления изобретения концевые элементы обуви/или несущие элементы включают в
себя съемно закрепленные верхнюю и нижнюю части, между которыми удерживаются концы соединительных
элементов, причем соединительные элементы имеют Т-образные концы.
Благодаря данному изобретению мы можем (1) передавать вертикальную нагрузку на гусеницу от звеньев к
башмакам и равномерно распределять нагрузку по поверхности башмаков, контактирующей с землей; (2)
контролировать точку, вокруг которой звенья поворачиваются относительно друг друга, и (3) облегчить сборку
частей гусеницы.
Замена упругого блока, находящегося под сжатием, на штифт или другое металлическое соединение
применима ко всем типам бесконечных направляющих, независимо от того, являются ли они «гибкими» в
поперечном направлении или нет.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой план, а
фиг. 2 — центральный продольный разрез направляющей, при этом резиновые блоки показаны только в
правом изгибе башмака. На фиг. 3, 4, 5, 6, 5.5 показана модификация, фиг. 3 — план, а фиг. 4 — разрез по
линии 4-4 на фиг. 3, а фиг. 5 и 6 — соответственно поперечный разрез по линии 5-5 на фиг. 4 и вид с правого
конца ручки на фиг. 4.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что направляющая состоит из опорных элементов -1 и
соединительных элементов 2. Опорные элементы 1 имеют загнутые концы 3 перевернутого L-образного
сечения, основания L-образных элементов образуют верхнюю часть опорного элемента, между которыми
оставлен зазор для вставки соединительных элементов.
Боковые стороны элементов обуви частично заключены в перемычку 4, имеющую прорезь S для крепления
съемного стержня или фиксирующей детали 70 6, которая в установленном положении опирается на
поперечную часть 77 перемычки 4 (см. рис. 2). Соединительные элементы имеют аналогичную форму и
загнутые L-образные концы 8 снаружи, на одном конце которых 7,5 образованы выступающие плечи 9, а на
другом – выступы 10; перемычки 11 частично закрывают боковые стороны, 12 представляют собой резиновые
блоки.
Для сборки рельсов резиновые блоки SO размещаются по обеим сторонам поперечных участков 7, когда
элементы звеньев расположены таким образом, что концы их L-образных частей находятся под резиновыми
блоками. Затем штифты или элементы 8,5 6 вдавливаются между смежными поверхностями каждого
элемента звена и фиксируются на месте разрезным штифтом 13.
В модификации, показанной на рисунках 3, 4, 5 и 6, 14 представляют собой соединительные элементы, а 90 и
16 — соответственно нижнюю и верхнюю части элементов обуви, предназначенные для соединения болтами
17 в установленном положении.
Соединительные элементы 14 выполнены с выступающими вверх и вниз фланцами 18 на своих внешних
концах, образуя, по существу, Т-образный конец, и также снабжены аналогичными фланцами 19,
расположенными по центру, верхняя часть 100, которая в плане имеет форму буквы 1. По обе стороны от
фланцев 19 расположены пазы 20, в которые входят соединительные поверхности верхней и нижней частей
опорного элемента, и которые закреплены болтами 105. Нижняя часть 15, образующая собственно опорный
элемент гусеницы, состоит из вогнутой пластины, снабженной расположенными по центру выступающими
плечами 21 на каждом конце, образованными выступами 22, в 110 которых находятся отверстия для болтов.
Край пластины слегка утоплен в 23 для размещения головок болтов. От боковых сторон пластины внутрь
отходят короткие фланцы 24. 115. Верхняя часть 16 опорного элемента выполнена в виде крышки, стенки
которой содержат Верхняя половина соединения, торцевые стенки которого имеют выступы, в которых
расположены отверстия для крепления 120 болтов 17. Верхняя часть крышки имеет наклонные концы 26 и
представляет собой приводные элементы.
Три резиновых блока 27 составляют нижнюю часть, а два блока 28 — верхнюю часть соединения.
Для сборки направляющей устанавливаются два звена, Т-образные концы которых примыкают и входят в
зазоры между тремя резиновыми блоками, ранее расположенными в нижней части опорной части (130
9,69,64-1 269,644). Затем устанавливаются оставшиеся два блока, и верхняя часть опорной части
прикручивается болтами.
На практике сжатие резиновых блоков регулируется таким образом, что направляющая, показанная на
рисунках 8, 4, 5 и 6, располагается под небольшим углом к горизонтали между соседними элементами.
Как видно, бесконечная направляющая или подобный гибкий элемент, изготовленный в соответствии с
данным изобретением, помимо обычного изгибающего движения, обладает боковой гибкостью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19, 1926, № 1476/26.
Фотография слева: 14 октября 1926 г.
Завершено: 19 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,Y 645 Усовершенствования методов и концевых связующих материалов, используемых для придания
формы верху ботинок и туфель.
(Сообщение от UI Ni TED SHOE MACHINERY Co Ro ROIA Tio N, Патерсон, штат Нью-Джерси, корпорации,
должным образом организованной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси и имеющей
место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки).
Мы, компания THE BRITISHI'UNITED SHOE MACHINERY CO 1 WANY LIMITED, расположенная по адресу:
Union Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с
Законом о компаниях 1862-1898 годов, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к методам и концевым связующим веществам, используемым
для придания формы ботинкам и туфлям (далее именуемым обувью) в связи с удержанием верха в
приданном положении вокруг конца обуви. Изобретение в данном документе иллюстрируется его
применением к формовке туфель, для которой оно имеет очень важные преимущества, но следует признать,
что некоторые из его особенностей могут также использоваться для формовки других видов обуви, например,
туфель-лодочек.
При формовке носков обуви с рантом ранее было принято фиксировать верх в формованном положении с
помощью проволочного зажима. При наложении такого зажима на обувь оператор закручивает конец
проволоки зажима вокруг анкерной гвоздики с одной стороны носка, а затем протягивает проволоку вокруг
носка и закрепляет ее к гвоздику с другой стороны обуви, в то время как верх удерживается зажимами для
формовки. После этого верх обрезается вокруг носка, а боковые гвоздики и боковые зажимы удаляются, при
этом при удалении гвоздиков необходимо соблюдать осторожность, чтобы удалить гвоздики, которые
фиксируют зажим. При выполнении операции рантования стежки проходят под проволокой зажима, и зажим с
его анкерными гвоздиками остается между частью ранта и выступающим краем верха, который впоследствии
удаляется в качестве специальной операции.
Хотя проволочный фиксатор является наиболее практичным средством, когда-либо разработанным для
удержания мыска верхней части обуви, его использование сопряжено с рядом недостатков. Наложение
проволоки на мысок и её фиксация описанным выше способом — сравнительно медленная процедура,
требующая значительной осторожности и мастерства, а также, как уже говорилось, необходимо следить за
тем, чтобы не выдернуть крепежные гвоздики, когда другие гвоздики извлекаются из обуви. Наличие
фиксатора и крепежных гвоздиков на обуви во время рантовой операции, как это обычно требовалось ранее,
также считается неидеальным условием. Ещё более серьёзной трудностью при использовании проволочного
фиксатора является то, что он иногда не может удерживать верхнюю часть обуви так надёжно, как это
необходимо для достижения наилучших результатов при рантовой операции. Вдоль боковых сторон мыска,
например, гибкость проволоки иногда позволяет её сгибать или Выпячивание наружу происходит под
действием реакции материалов верха или инструментов для обрезки верха, и в таких условиях, когда верх не
плотно прилегает в углу между пером и ребром стельки, игла рантовой обработки, вероятно, пройдет через
верх под значительным углом к поверхности материала, el i C 269, 6 '45 вместо того, чтобы проходить прямо
из стороны в сторону, а также может войти в паз стельки слишком высоко, что приведет к «свободному
внутреннему шву».
В числе целей настоящего изобретения – создание связующего материала, использование которого позволит
избежать ранее существовавших недостатков и обеспечить лучшие результаты при длительной и
последующей обработке обуви. Для достижения этой и других целей описываемая далее конструкция
представляет собой связующий материал, имеющий поверхности, контактирующие с верхом, обладающие
значительной жесткостью и расположенные поперечно под углом друг к другу (например, в основном в
соответствии с углом, определяемым пером и ребром стельки), для контакта соответственно с выступающим
краем верха и той частью верха, которая лежит на пере стельки. При использовании связующего материала с
такими поверхностями, контактирующими с верхом и простирающимися на значительное расстояние по
ширине пера и по высоте ребра стельки, действие щеток по формированию верха под угол стельки
продолжается самим связующим материалом в течение того временного интервала, который является
обычным. Это позволяет придать верху форму, соответствующую форме колодки, до начала операции по
рантованию; и было установлено, что правильно сформированный и нанесенный на обувь связующий
материал обеспечивает настолько эффективное формирование верха, что связующий материал можно
удалить с обуви до начала операции по рантованию, оставляя верх свободным как в области носка, так и по
бокам обуви для действия рантования. Кроме того, удаление связующего материала до извлечения из обуви
гвоздей для формовки и гвоздей для вытягивания значительно облегчает операцию вытягивания гвоздей.
Предполагается, что для достижения указанных целей наиболее удобным и удовлетворительным способом
связующее может быть изготовлено из листового металла, согнутого или спрессованного в требуемую форму,
например, из цинка, цинованного железа или другого металла, не обладающего коррозионными свойствами, и
изобретение описано здесь в его применении к такому связующему. Однако следует признать, что целям
изобретения может служить использование листового материала, отличного от металла, например, кожи, и
следует понимать, что во многих аспектах изобретение не ограничивается использованием материала
какого-либо конкретного вида или характера, а также способом соединения материала для производства
связующего.
Различные объекты и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
рассмотрения иллюстративного примера, который воплощает указанные особенности в конкретных формах и
который будет описан в качестве примера реализации изобретения, но особое внимание следует уделить
следующим особенностям изобретения:
(a) Зажим для торца обуви, предназначенный для придания формы верху обуви, включающий элемент,
который можно накладывать на конец обуви по краю подошвы, и имеющий контактную поверхность для верха
значительной ширины и практически прямую по ширине для прижима и удержания верха плоским по краю
подошвы вокруг конца и вдоль прилегающих сторон обуви.
(b) Торцевой зажим для использования при придании формы верху обуви, включающий элемент,
предназначенный для установки на конце обуви над краем подошвы (например, над пером стельки) и
имеющий поверхности, контактирующие с верхом, расположенные таким образом, чтобы простираться вокруг
указанного конца под углом друг к другу для контакта соответственно с выступающим краем верха и с частью
верха, которая лежит на подошве, для удержания верха в основном в соответствии с желаемым углом между
указанным краем и указанной подошвой. (c) Торцевой зажим для использования при придании формы верху
обуви, включающий элемент из листового металла, изогнутый приблизительно в соответствии с углом между
пером и ребром стельки и сконструированный таким образом, чтобы его можно было прикрепить к обуви с
противоположных сторон обуви для удержания его на месте относительно верха под указанным углом.
(д. ) Зажим для торца обуви, предназначенный для использования в соответствии со стандартом 105,
включающий элемент, предназначенный для установки вокруг передней части обуви в углу между верхней
частью и ребром стельки, причем указанный элемент имеет поверхности, расположенные под углом 110 друг
к другу и предназначенные для взаимодействия с щетками формовочной машины для одновременного
прижима зажима как внутрь к ребру стельки, так и внутрь к верхней части стельки 115.
(e) Способ изготовления обуви, включающий нанесение связующего вещества на конец обуви, удержание
значительной ширины материала верха в зафиксированном положении 12 () - под давлением указанного
связующего вещества до тех пор, пока материал не застынет в таком положении, и удаление связующего
вещества перед операцией сшивания для прикрепления материала верха к подошве 1295 ( 1) Способ
изготовления обуви, включающий нанесение связующего вещества (например, с помощью салфеток) на конец
обуви таким образом, чтобы придать верху угол (например, угол между пером IQO -269,-645 3 и ребром
стельки) и прижать верх к значительной части ширины края подошвы или края подошвы и части, образующей
с ним угол.
При изготовлении иллюстративного переплета, который будет описан далее и который подходит для
использования с обувью с рантовой конструкцией, используется полоса листового металла «подходящей
ширины и такой длины, чтобы она простиралась примерно на...».
Носок обуви, изготовленной методом ленточной сборки, от одного края носка до другого изогнут или
отформован в угловатую форму, образуя выступающую часть или полоску для соединения с выступающим
краем верха, и выступающую наружу часть или полоску для соединения с той частью верха, которая лежит на
«пере» стельки. Перемычка имеет поперечное сечение, приблизительно соответствующее углу (обычно
прямому углу) между «пером» и ребром стельки; различные части перемычки в этой конструкции соединяются
друг с другом; Однако угол, немного меньший прямого угла, необходим для того, чтобы угол в верхних
материалах был четко определен и чтобы сделать упругость складок или сборок в краевой части верхнего
края более эффективной (за счет тенденции последнего к расширению) при воздействии на выступающую
наружу часть переплета, чтобы удерживать переплет на той части верха, которая перекрывает перо стельки.
Однако для некоторых работ может быть предпочтительнее придать переплету прямоугольную форму. В
иллюстративной конструкции выступающая наружу часть переплета имеет такую ширину, чтобы выступать
наружу над пером приблизительно до внешней боковой поверхности верха, а выступающая часть может
выступать вверх над ребром стельки, хотя изобретение не ограничивается этими точными размерами для
этих различных частей переплета. Частью процесса изготовления связующего материала может быть также
придана приблизительно соответствующая кривизне носка обуви, на которой он будет использоваться, хотя
иногда предпочтительнее изготавливать связующий материал без такой кривизны, чтобы он изгибался вокруг
носка при креплении к обуви.
В каждой из своих концевых частей зажим может иметь, расположенные вдоль них на некотором расстоянии
друг от друга, одно или несколько отверстий, через которые можно вбивать гвозди для крепления зажима к
обуви. Благодаря наличию множества отверстий на каждом конце, при желании можно вбить множество
гвоздей с каждой стороны носка, а также предоставляется возможность выборочного размещения гвоздей
вдоль обуви, например, при использовании зажима на обуви разных размеров.
Предпочтительный способ использования описанного выше связующего вещества, в соответствии с
имеющимся опытом, при формовке обуви, например, на известном типе формовочной машины, заключается в
следующем: сначала, как обычно, приведите в рабочее положение верх обуви с помощью щеток, а затем
ослабьте их и приподнимите обувь достаточно, чтобы связующее вещество можно было вставить в угол,
предварительно образованный действием щеток.
Затем щетки снова выдвигаются и закрываются, а также прижимаются вниз к подошве обуви, и в ходе этой
операции они воздействуют на соединительный элемент, плотно прижимая его внутрь к верху и формируя
верхнюю часть обуви вплотную к ребру стельки, а также воздействуют на выступающую часть
соединительного элемента, прижимая его и верхнюю часть обуви вплотную к стельке.
В то время как верхняя часть и крепление удерживаются с помощью сильного, податливого давления,
прикладываемого через щетки, крепление 90 может быть прикреплено к обуви, например, один или несколько
гвоздей могут быть забиты с каждого конца крепления через вышеупомянутые отверстия (которые находятся
в частях крепления за пределами концов щеток) 95 для фиксации крепления на месте. После этого щетки
убираются, и обувь снимается с машины.
Очевидно, что по мере нанесения связующего вещества и его нахождения на обуви в течение обычного
интервала, отведенного для затвердевания материала верха в заданной форме, оно оказывает формовочное
давление на верх, придавая ему плотную форму в углу между пером и ребром стельки. Выступающая часть
связующего вещества сжимает и удерживает складки или заломы в выступающем крае верха гораздо
плотнее, чем это было возможно ранее с использованием проволоки для связующего вещества. Пока
связующее вещество остается прикрепленным к обуви, последняя подвергается операции обрезки верха, в
ходе которой верхний край верха в области носка удаляется действием обрезного ножа. Очевидно, что в этой
операции связующее вещество служит очень удобным направляющим для рабочего элемента обрезной
машины. После наложения связующего вещества (удаляются, фиксирующие и боковые гвоздики
вынимаются), и обувь прошивается по ранту.
Как станет ясно из приведенного выше описания, очень важные преимущества 125 могут быть получены
благодаря использованию изобретения в силу лучшей и более прочной формы, которая может быть придана
материалам верха, а также по той причине, что при работе окантовки 130 i i 1 1 i i i 7 1 1 i J i 1 i i J a -2.69,645 i
269,645 не требуется наличие связующего вещества, которое могло бы каким-либо образом препятствовать
работе окантовки. Форма, которая может.
Прикрепление к верхним материалам в углу между пером и ребром стельки обеспечивает более
качественный и плотный шов, чем это было возможно ранее даже с использованием проволочной стяжки на
обуви во время рантования, поскольку игла швейной машинки проходит непосредственно через верхнюю
часть обуви от края до края, близко к перу стельки, и нет существенной опасности того, что игла войдет в
верхнюю часть обуви в неправильном месте, как это иногда происходит, когда верхняя часть обуви не
прижата плотно к основанию швейного ребра. Такие улучшенные результаты особенно заметны вдоль
боковых сторон носка в задней части обуви с закругленным носком; ребро стельки в основном прямое. При
использовании проволочных стяжек сопротивление анкерных гвоздей нагрузке на стяжку в основном
направлено вдоль длины обуви, и поэтому, хотя верхняя часть обуви может эффективно удерживаться за
закругленный конец носка, сопротивление изгибу гибкой проволоки вдоль боковых сторон обуви сравнительно
невелико. носок в задней части этого изогнутого конца.
Хорошо известно, что по бокам носка при использовании проволочного шва сопротивление реакции
материалов верха сравнительно невелико, и поэтому иногда возникала необходимость изменить форму боков
носка перед рантованием. Благодаря использованию настоящего изобретения можно избежать
необходимости в подобных операциях по изменению формы, поскольку выступающая наружу часть шва, как
подробно описано выше, которая простирается на значительное расстояние по ширине стельки и имеет
практически ту же ширину, что и стелька, очень эффективно сопротивляется изгибающим нагрузкам по бокам
носка, а также в других частях носка, и выступающая часть также сопротивляется любым изгибающим
нагрузкам. Устойчивость к изгибу также является важным преимуществом при обрезке верха, когда
инструменты для обрезки имеют тенденцию выталкивать верх наружу от ребра. Обрезка, по крайней мере,
вдоль одной из сторон носка. Кроме того, очевидно, что при обрезке верха фиксаторы по краю верха плотно
прилегают друг к другу вокруг носка, и верх прочно поддерживается выступающей частью фиксатора. К
другим преимуществам можно отнести легкость, с которой фиксатор может быть установлен и закреплен на
подкове, а также возможность удаления фиксатора перед операцией по снятию ушной стропы, как было
объяснено выше.
Следует понимать, что, хотя различные угловато связанные полосы или части связующего вещества
взаимодействуют друг с другом различными способами для достижения желаемых результатов, изложенных
выше, каждая из этих частей связующего вещества, кроме того, обладает важными новыми и
функциональными возможностями, которые не зависят от наличия других частей.
Предполагается, что один и тот же связующий материал будет многократно использоваться для формовки
различной обуви, и, таким образом, при формовке обуви одного размера и фасона связующий материал
может использоваться неограниченное количество раз.
Следует также отметить, что более или менее точная формовка связующего материала может выполняться с
помощью щеток формовочной машины, и поэтому один и тот же связующий материал может использоваться
даже для формовки носков различной формы, особенно там, где различия в форме сравнительно невелики.
Как уже объяснялось ранее, предполагается, что связующий материал во время его изготовления
предпочтительно будет иметь форму, в значительной степени соответствующую форме носка обуви того
размера и стиля, на которой он будет использоваться, хотя во многих аспектах изобретение не
ограничивается связующим материалом, имеющим именно такую форму.
Дата: 18 января 1926 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования методов и концевых связующих материалов,
используемых для придания формы верху ботинок и туфель.
Мы, компания United Shoe Machinery Company Limited, расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road,
город Лестер, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
(d 110 269,645 5 и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к методам и концевым связующим веществам, используемым для
придания формы ботинкам и туфлям (далее именуемым обувью) в связи с удержанием верха в приданном
положении вокруг конца обуви. Изобретение в данном случае иллюстрируется его применением к формовке
обуви с рантовой конструкцией, для которой оно обладает очень важными преимуществами, но следует
признать, что некоторые из его особенностей могут быть также использованы при формовке других видов
обуви, например, при формовке обуви с рантовой конструкцией.
При формовке носков обуви с рантовой конструкцией ранее было принято фиксировать верх в формованном
положении с помощью проволочного зажима. При наложении такого зажима на обувь оператор закручивает
конец проволоки зажима вокруг анкерной гвоздики с одной стороны носка, а затем протягивает проволоку
вокруг носка и закрепляет ее к гвоздику с другой стороны обуви, в то время как верх удерживается зажимами
для формовки. После этого верх обрезается вокруг носка, а боковые зажимы для формовки и боковые зажимы
для подтягивания удаляются. При операции подтягивания необходимо соблюдать осторожность, чтобы не
выдернуть гвоздики, которые фиксируют зажим. При операции рантовой конструкции стежки проходят под
проволокой зажима, а зажим с анкерными гвоздиками остается между частью ранта и выступающим краем
верха для последующего удаления в качестве специальной операции.
Хотя проволочный фиксатор является наиболее практичным средством, разработанным до настоящего
времени для удержания носка верхней части обуви в заданном положении, его использование сопряжено с
рядом недостатков. Наложение проволоки вокруг носка и ее фиксация описанным выше способом —
сравнительно медленная процедура, требующая значительной осторожности и мастерства. Кроме того, как
уже говорилось, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не выдернуть анкерные гвоздики, когда другие
гвоздики извлекаются из обуви. Необходимо также обеспечить наличие фиксатора и анкерных гвоздиков на
обуви во время операции рантования, как это было сделано ранее.
Обычно необходимая до настоящего времени, эта конструкция также признана неидеальным условием. Еще
более серьезной трудностью при использовании проволочного швейного станка является то, что он иногда не
удерживает верхнюю часть обуви так надежно, как это необходимо для достижения наилучших результатов
при выполнении рантовой обработки. Например, вдоль боковых сторон носка гибкость проволоки иногда
позволяет ей изгибаться или выгибаться наружу под действием материалов верха или инструментов для
обрезки верха, и в таких условиях, когда верхняя часть обуви не удерживается плотно в углу между пером и
ребром 7 стельки, игла швейного станка, вероятно, пройдет через верхнюю часть обуви под значительным
углом к поверхности материала, вместо того, чтобы проходить прямо из стороны в сторону, и может также
войти в ребро стельки слишком высоко, что приведет к свободному внутреннему шву.
В числе целей настоящего изобретения – создание связующего материала, с помощью которого можно
избежать ранее существовавших недостатков и добиться лучших результатов при длительной и последующей
эксплуатации обуви. Для достижения этой и других целей иллюстративная конструкция, которая будет
описана далее, предусматривает связующий материал 80, имеющий поверхности, контактирующие с верхом,
обладающие значительной жесткостью и расположенные поперечно под углом друг к другу (например, в
существенной степени в соответствии с углом, определяемым 85 пером и ребром стельки), для контакта
соответственно с выступающим краем верха и той частью верха, которая лежит на пере стельки. При
использовании 90 связующего материала с поверхностями, контактирующими с верхом, расположенными
таким образом и простирающимися на значительное расстояние по ширине пера и ребра стельки, действие
скребков по формированию верха 9,5 в соответствии с углом стельки продолжается самим связующим
материалом. Интервал времени, который обычно отводится для придания верху формы перед операцией по
рантованию; и было установлено, что связующее вещество, сформированное и правильно нанесенное на
подкову, обеспечивает настолько эффективное придание верху формы, что его можно удалить с подковы
перед операцией по рантованию, оставляя верх свободным в области носка, а также по бокам подковы для
действия рантования. Кроме того, удаление связующего вещества до извлечения гвоздей для формовки и
гвоздей для вытягивания значительно облегчает операцию вытягивания гвоздей.
Предполагается, что для указанных целей переплет может быть наиболее удобно и удовлетворительно
изготовлен из 115 листового металла, согнутого или отформованного в требуемой форме, например, из цинка,
оцинкованного железа или другого металла, не подверженного коррозии, и изобретение описано здесь в его
применении к такому 120 переплету. Однако признается, что целям изобретения может служить
использование листового материала, отличного от металла, например, картона, и следует понимать, что во
многих аспектах изобретение не ограничивается использованием материала какого-либо конкретного вида
или характера, а также способом обработки материала для получения переплета. 130 Какие особенности
изобретения содержатся в 269,645 6 269; 645 касается концевого связующего элемента для использования в
соответствии с формой верха обуви, включающего элемент, который может быть выполнен из листового
материала, предназначенный для наложения на конец обуви поверх края подошвы со стороны протектора и
имеющий контактную поверхность для верха значительной ширины по всей своей длине для прижима и
удержания верха плашмя на указанном крае подошвы вокруг конца и вдоль прилегающих сторон обуви.
Указанная контактная поверхность верха имеет практически ту же ширину, что и перо стельки, и
приспособлена для того, чтобы лежать ровно на верхе, в целом параллельно перу, и указанная поверхность
приспособлена для непрерывного огибания носка от одной стороны до другой и для сопротивления
изгибающим напряжениям, возникающим в поперечном направлении подошвы. Другая особенность касается
концевого фиксатора для использования при придании верху обуви необходимого размера, включающего
элемент, предназначенный для установки на конец обуви на краю подошвы со стороны протектора и
имеющий часть значительной глубины и прочности в направлении, перпендикулярном общей плоскости
передней части подошвы обуви, благодаря чему он способен противостоять напряжениям, возникающим в
указанном направлении, и удерживать верх в его приданном положении на краю подошвы.
Еще одна особенность относится к торцевому контейнеру, используемому в соответствии с конструкцией
самосвалов, включающему в себя элемент из листового металла, непрерывно расположенный под углом по
всей своей рабочей длине приблизительно в соответствии с углом между пером и ребром стельки и
приспособленный для крепления к обуви с противоположных сторон обуви, чтобы удерживать ее на месте
относительно самосвала под заданным углом.
Еще одна особенность касается способа изготовления обуви, который включает в себя нанесение связующего
вещества на конец подковы, удержание значительной ширины верхнего материала в зафиксированном
положении под давлением указанного связующего вещества до тех пор, пока материал не зафиксируется в
таком положении, и удаление связующего вещества перед другой операцией по прикреплению верхнего
материала к подошве. Различные цели и особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной
области из рассмотрения в совокупности с прилагаемыми чертежами следующего описания иллюстративного
примера, который воплощает указанные особенности в частности, который будет описан в качестве примера
изобретения, причем особенности изобретения указаны в прилагаемом документе.
-6.5 На чертежах:
Рисунок 1-a 7: изображает конструктивные особенности изобретения; Рисунок 2 иллюстрирует, как связующее
вещество наносится на обувь с помощью зубчатых нитей 70 машины для формовки обуви и как оно крепится к
обуви; Рисунок 3 представляет собой детальное поперечное сечение, более полно, чем Рисунок 2,
иллюстрирующее взаимосвязь связующего вещества с материалами обуви 75 и с зубчатыми нитями; Рисунок
4 иллюстрирует обрезку верха обуви вокруг носка, в то время как верхняя часть удерживается связующим
Соседние файлы в папке патенты