Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5121
.pdf
цилиндра, так и с поршнем, обеспечивая его поддержку независимо от того, наклонен он или горизонтален, а
также углубления в сегментах, в которых размещен пружинный механизм, предотвращающие помехи контакту
сегментов с поршнем.
Дополнительные особенности изобретения будут более подробно описаны и изложены в следующем
описании и показаны на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид с
частичным разрезом, иллюстрирующий один из вариантов моего изобретения.
На рис. 2 представлен перспективный вид одной из сторон фиксирующего и удлиняющего кольца.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез части модифицированной конструкции поршня.
На рис. 4 представлен аналогичный вид, но с другой конструкцией поршня.
На рис. 5 показан аналогичный вид другой конструкции уплотнительного кольца и поршня.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез части поршня, демонстрирующий еще один вариант
конструкции кольца. Рис. 7 — аналогичный вид, показывающий еще один модифицированный вариант
конструкции уплотнительного кольца. Рис. 8 — аналогичный вид, показывающий еще одну модификацию.
На рис. 9 представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще одну форму.
На рис. 10 представлен аналогичный вид, демонстрирующий еще одну форму конструкции уплотнительного
кольца.
На чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые элементы.
В показанной на рис. 1 форме, например, «10» обозначает цельный поршень, имеющий пару расположенных
на расстоянии друг от друга периферийных канавок 10k. В каждой из этих канавок находится сегментное
сборочное кольцо, состоящее из секций 11 и 12, каждая из которых состоит из множества сегментов 11, 10 и
12', причем один набор смещен относительно другого, чтобы предотвратить короткое замыкание или утечку
пара или другого газа во время работы.
Соприкасающиеся поверхности сегментов 11 и 120 имеют канавки, обозначенные цифрами 11b и 12b; эти
канавки являются взаимодополняющими и образуют углубление в собранном виде для размещения
фиксирующего и удлиняющего кольца 14, выполненного из пружинного металла и имеющего поперечную
головку 14, концы которой вставляются в гнезда 110 и 120 пары 85 смежных сегментов 11' и 12a, как показано
на фиг. 1. Под углублением, образованным канавками 11b и 12b, нижние части сегментов 11' и 120 слегка
выгнуты или утоплены, как обозначено X (см. фиг. 1, например). В показанной на фиг. 1 форме, например,
сегменты 11a и 12a имеют фланцы или выступают наружу в месте соединения № 808/26.
269,o 626 r W-1 E 9 c стороны должны практически полностью перекрывать всю периферийную поверхность
поршня. Кроме того, сегменты сконструированы таким образом, что при сборке и установке поршня и колец в
сопрягающемся цилиндре кольца 11 и 12 обычно соприкасаются с дном канавок 10', так что в горизонтальных
или наклонных цилиндрах вес поршня и связанного с ним механизма будет поддерживаться непосредственно
на сегментах колец. По мере износа уплотнительного кольца или цилиндра сегменты будут выдвигаться,
чтобы поддерживать контакт со стенкой цилиндра посредством стопорного кольца 14, которое также будет
функционировать в показанной форме, чтобы предотвратить случайное смещение или удаление сегментов
колец из собранного положения на поршне. Кольцо 14 посредством своего зацепления с парой смежных
сегментов также предотвращает относительное вращательное движение наборов сегментов и тем самым
поддерживает их перекрывающееся или шахматное расположение.
2
.5 На фиг. 3 показана в целом аналогичная конструкция сегментного кольца с поршнем другого типа, который
включает в себя несущий ступичный узел 15 и фланец 16, к которому с помощью фланца 17' и болтов 18
прикреплена кольцевая часть поршня 17. В этой конструкции поршень снабжен одной широкой канавкой 17b,
так что внутренние сегменты a внутренних кольцевых секций выполнены без выступающих вбок фланцев и
непосредственно контактируют вдоль своих боковых стенок, как показано на чертежах.
В остальном конструкция в целом схожа и не нуждается в подробном описании.
На рис. 4 я изобразил другой тип поршня, обозначенный цифрой 21, в котором на одном конце установлена
пластина 22, прикрепленная с помощью винтов или болтов 23 к корпусу поршня 21, образуя стенку канавки
для кольца 21. Такая конструкция обычно предназначена для обеспечения легкого крепления и снятия
цельного кольца, подобного тому, которое широко используется сегодня. В конструкции на рис. 4 я показал
установленное в канавке 21а цельное нерасширяющееся кольцо 24, которое образует ложное дно для
канавки 21а и которое контактирует с сегментными кольцами, обозначенными в целом цифрой 25. В этом типе
поршня обычно используется цельное нерасширяющееся кольцо, которое принимает вес поршня и,
следовательно, подвергается значительному износу. Когда этот износ становится существенным, необходимо
выбросить кольцо, что требует снятия поршня и его Разборка, снятие изношенного кольца и замена его
новым. В моей конструкции я могу обрезать старое кольцо до формы, обозначенной цифрой 24, и
использовать его в качестве уплотнительного кольца, после чего мое сегментное кольцо может быть легко
прикреплено с минимальными затратами времени и усилий. На рисунке 5 я изобразил форму легкого поршня
30, имеющего выемку 31, в которой установлен один из вариантов моего уплотнительного кольца 7,
включающий сегментированную часть 321 и имеющий угловое углубление 32, в котором установлен
сегментный кольцо 33, один сегмент которого прикреплен к соседнему сегменту кольца 32 с помощью штифта
или вала 3297.
В этой форме я изобразил основное кольцо с открытым пазом 32' в нижней части, в который вставлено и
установлено плоское расширяющееся кольцо 34.
На фиг. 6 я изобразил другой тип кольцевой конструкции, в которой поршень 40 снабжен одной широкой
периферийной канавкой 40'. В этой канавке установлен центральный сегмент 9) металлического кольца 44,
один из сегментов которого снабжен смещенными пазами или канавками 44' и 44b.
По обе стороны от центрального кольца 44 расположено сегментное кольцо 45, выполненное из
перекрывающихся дополнительных сегментов, в остальном в целом аналогичное по конструкции сегментному
кольцу на фиг. 1-4, за исключением отсутствия выступающих наружу фланцев. Также в этой конструкции одна
сторона поперечной головки 1Cf стопорного кольца с каждой стороны выступает в соответствующий паз 44P,
тем самым блокируя относительное вращательное движение сегментов 105 боковых кольцевых секций и
центральной кольцевой секции, как будет очевидно.
На рис. 7 я изобразил еще одну форму, в целом аналогичную конструкции, показанной на рис. 1, и
соответственно обозначенную цифрой 110. Отличие заключается в том, что центральное периферийное
зазорное ребро l OX в канавке поршня имеет периферийную канавку, как показано цифрой l OY, для
размещения упругого поршневого кольца 115 lx, которое взаимодействует с сегментами уплотнительного
кольца, дополнительно препятствуя утечке газа. На рис. 8 я изобразил еще одну модификацию, в которой
поршень 50 120 снабжен канавкой 50', в которой установлены сегментные кольцевые части 51 и 52,
выдвинутые и зафиксированные упругим кольцом 14, как и в других формах. Конструкция уплотнительного
кольца, изображенная на рис. 125, отличается от ранее описанных наличием регистрирующих элементов в
виде колец 512 и 52' в сегментах кольца для размещения цельного кольца. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 3. 2. 3. 3. 3. 4 ...
O Q 60 6 Q 6 a крепится к паре смежных кольцевых сегментов с помощью поперечного штифта 54,
показанного пунктирными линиями.
На фиг. 9 показана еще одна модификация, в которой поршень 60 снабжен канавкой или секцией 61, в
которую установлены сегментные кольцевые детали 62 и 63, в целом аналогичные показанным на фиг.
8, За исключением того, что вместо расположения угловых углублений, как показано на последнем рисунке, на
соприкасающихся поверхностях, на внешних поверхностях предусмотрены угловые углубления 62' и 63', и в
каждом из таких пазов или углублений я установил упругое цельное поршневое кольцо 64, каждое из этих
колец закреплено на одном из смежных сегментов уплотнительного кольца с помощью штифта 65.
На фиг. 10 показана еще одна модификация, в которой поршень 70 имеет канавку 70', в которую помещается
сегментное кольцо 71, имеющее угловые канавки 71' и 71b на наружных поверхностях и поддерживаемое
посредством образованного таким образом гребня или ребра 710.
В этих угловых канавках установлены цельные упругие поршневые кольца 73, а поперечный стопорный
штифт 74 проходит через один из сегментов кольца и входит в зацепление с соседними поршневыми
кольцами 73, тем самым блокируя поршневые кольца и сегменты колец от относительного вращения. В такой
конструкции предусмотрена открытая нижняя канавка или углубление 7lx, в которое помещается упругое
удлиняющее кольцо 75.
Как указано выше, в современных конструкциях поршней и цилиндров в некоторых классах эксплуатации
было установлено, что желательно использовать уплотнительное кольцо, которое принимает на себя износ, в
основном обусловленный весом поршня и связанного с ним механизма. Это уплотнительное кольцо может
быть заменено после того, как износ ухудшит эффективность механизма, что позволяет избежать
выбрасывания или отбраковки всего поршня. В моей конструкции я, во-первых, могу использовать цельную
или монолитную конструкцию поршня, поскольку уплотнительное кольцо, будучи сегментным и упруго
связанным с выступающим и фиксирующим кольцом, может быть легко установлено в канавку поршня без
необходимости установки съемного фланца с одной стороны канавки, как в современных конструкциях, или
без установки цельной съемной части поршня, несущей кольцо.
Благодаря сегментной конструкции уплотнительного кольца и наличию упругого выдвижного элемента, износ
цилиндра или кольца компенсируется, и срок службы кольца значительно увеличивается за счет такой
конструкции.
Кроме того, как указано выше, при установке моего изобретения на существующие поршни можно сохранить,
по меньшей мере, часть изношенных цельных колец, используемых в настоящее время, путем их обрезки и
сохранения для образования ложного дна для канавки кольца, как показано на фиг. 4 чертежей.
Ещё одним преимуществом моего изобретения 70 является экономия времени и усилий, необходимых для
снятия уплотнительного кольца и замены всего кольца или его сегментов, в отличие от современных
конструкций 75. Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 января 1926 г., № 892/26.
Корнплет слева: Овсянка, 11, 1926.
Заявка принята: 12 апреля 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
09,627 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заряжания боеприпасов.
Мы, компания Vic Ki E Rs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей,
Вестминстер, графство Лондон, Эдмунд К. Уиртис Пирсон, подданный короля Великобритании, инженер, и
Джеймс Риччир, подданный короля Великобритании, инженер, оба из компании Vickers Limited, Naval
Oonstruction Works, Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к устройству для заряжания боеприпасов, в
котором используется механический досылатель.
Согласно изобретению, используются два досылателя: один для снаряда, другой для порохового заряда.
Предусмотрены средства, благодаря которым, когда досылатель снаряда вдавит снаряд на заданное
короткое расстояние в орудие, досылатель порохового заряда автоматически приводится в действие для
вдавливания порохового заряда в орудие позади снаряда, который продолжает перемещаться вперед до тех
пор, пока снаряд не войдет в орудие. Затем досылатель снаряда перемещается назад, в то время как
досылатель порохового заряда остается неподвижным, чтобы удерживать пороховой заряд в орудии. Когда
снаряд достигает положения, свободного от порохового заряда, досылатель последнего автоматически
перемещается назад, после чего оба досылателя возвращаются в полностью выдвинутое положение.
Боеприпасы вводятся в положение позади орудия с помощью приводного поворотного лотка, имеющего
неподвижное гнездо (предпочтительно в виде лотка) для снаряда и подвижное гнездо (предпочтительно в
виде трубчатой конструкции). контейнер) для порохового заряда, и предусмотрены средства, благодаря
которым начальное движение досылателя порохового заряда в направлении вперед приводит к перемещению
емкости для порохового заряда в положение, соответствующее каналу ствола, так что пороховой заряд в ней
может быть вдавлен в орудие при дальнейшем движении указанного досылателя.
Для целей изобретения досылатель снарядов может приводиться в действие с помощью гидравлического
пресса, к поршню 55 которого крепится поперечная балка с шарнирно закрепленной на ней шестерней. Эта
шестерня в своей нижней части зацепляется с зубчатой рейкой, одна секция которой закреплена на
неподвижном корпусе досылателя, а другая секция 60 установлена на приемном устройстве снаряда
подающего лотка. Указанная шестерня также в своей верхней части зацепляется с зубчатой рейкой,
закрепленной на досылателе снарядов, и в результате такого устройства досылатель 65 перемещается на
расстояние, вдвое превышающее расстояние перемещения гидравлического поршня. Досылатель порохового
заряда может быть сконструирован аналогичным образом, при этом шестерня шарнирно соединена с
поперечной балкой гидравлического поршня в этом случае, зацепляясь в своей нижней части с зубчатой
рейкой, закрепленной на корпусе досылателя, и в своей верхней части с выступом на досылателе порохового
заряда, так что последний досылатель также перемещается на расстояние, вдвое превышающее расстояние
перемещения его поршня. Досылатель снарядов имеет изогнутую форму в поперечном сечении, и при
забивании снаряд упирается в его нижний край, так что он не препятствует движению 80-градусного
досылателя порохового заряда, который расположен над досылателем снаряда. Для забивания полного
патрона в орудие лоток для ожидающих снарядов поворачивается в положение позади орудия, и
85-градусное гидравлическое давление подается в задний конец цилиндра досылателя снаряда посредством
а.
1 1 1 ' 1 ' 1; l ,j ' 11 ' 269,627 - регулирующий клапан с ручным управлением, заставляющий досылатель
двигаться вперед на расстояние, вдвое превышающее расстояние досылателя, как описано выше. Когда
основание снаряда выходит за пределы емкости для порохового заряда, кулачок на крестовине указанного
досылателя приводит в действие второй регулирующий клапан, чтобы подать давление на задний конец
цилиндра досылателя, примыкающий к досылателю порохового заряда, которому, таким образом, придается
движение, вдвое превышающее движение досылателя, как описано выше. Как только досылатель порохового
заряда начинает двигаться, соответствующий по форме кулачок приводит в действие поворотный рычаг, к
которому прикреплен зубчатый квадрант, взаимодействующий с аналогичным квадрантом, прикрепленным к
валу, установленному продольно на корпусе досылателя. На другом конце этого вала находится раздвоенный
рычаг, который взаимодействует с соответствующим рычагом, прикрепленным к валу, установленному
продольно на подающем лотке; этот раздвоенный рычаг позволяет поворачивать подающий лоток в приемное
положение. Вал несет рычаг, который прикреплен к приемнику порохового заряда и тем самым опускает
последний в линию со стволом орудия.
Затем подвижный досылатель порохового заряда вступает в контакт с пороховым зарядом и вбивает его в
орудие позади снаряда, который одновременно толкается вперед досылателем снаряда. Это действие
продолжается до тех пор, пока снаряд не будет установлен. Для извлечения досылателей сначала подается
гидравлическое давление в переднюю часть цилиндра, относящегося к досылателю снаряда, при этом
досылатель порохового заряда остается неподвижным, чтобы удерживать пороховой заряд 40 в положении в
орудии. Как только досылатель снаряда отходит от порохового заряда, вышеупомянутый второй
регулирующий клапан приводится в действие кулачком на крестовине досылателя, относящегося к этому
досылателю 45, чтобы подать гидравлическое давление в переднюю часть цилиндра досылателя,
относящегося к досылателю порохового заряда, и последний при этом перемещается назад в полностью
извлеченное положение, при этом досылатель снаряда 60 также продолжает свое движение назад в
полностью извлеченное положение.
Лоток для ожидающих снарядов предпочтительно имеет конструкцию, позволяющую ему поворачиваться
вокруг наклонной оси 65° вперед, так что, когда лоток находится в приемном положении, емкости для
снарядов и пороховых зарядов расположены вертикально или приблизительно вертикально. Указанные
емкости расположены с одной стороны от указанной оси поворота 60°, так что они находятся вне зоны отдачи
орудия, когда лоток находится в приемном положении. Указанный лоток может поворачиваться из положения
загрузки в положение приема и наоборот с помощью гидравлического цилиндра, несущего рейку, которая
входит в зацепление с зубчатым колесом на нижнем конце наклонного шарнира лотка.
Датировано 12-м днем января 1926 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 1,5, Park Row, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, ILS A, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заряжания боеприпасов.
Мы, компания Vickers LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Yickers House, Broadway,
Westminster, графство Лондон, ED Mv Ux N CUXTIS PE Anso N, подданный короля Великобритании, инженер,
и JAM Ea S RIT Ucnm, подданный короля Великобритании, инженер, оба из компании Vickers Limited, Naval
Construction Works, Barrow-in-Furness, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к боеприпасам.
-зарядное устройство для боеприпасов, в котором используются два отдельно управляемых досылателя,
один из которых служит для досылания снаряда в орудие, а другой — для досылания порохового заряда в
орудие. Ранее в зарядных устройствах этого типа, имеющих два отдельно управляемых досылателя,
конструкция была такова, что перед тем, как досылатель порохового заряда мог быть приведен в действие,
необходимо было извлечь досылатель снаряда. Однако в другом типе устройства, к которому настоящее
изобретение не относится, возможно одновременно досылать снаряд и пороховой заряд в орудие, используя
один рабочий элемент с двумя досылателями, которые движутся вместе во время досылания; в одной из
конструкций этого второго типа устройства было предложено удерживать досылатель порохового заряда с
помощью пружинного фиксатора в его переднем положении. 627 положение во время первой части
извлечения единственного рабочего элемента и элемента досылания снаряда, а также извлечение элемента
досылания порохового заряда указанным элементом во время его дальнейшего извлечения, после чего
указанный элемент досылания порохового заряда должен быть возвращен вручную в исходное положение 6
ni на указанном элементе, готовый к следующей операции А.
Согласно изобретению, мы используем два отдельно управляемых досылателя, как указано выше, и
предлагаем средства, благодаря которым досылатель порохового заряда вбивает пороховой заряд в орудие в
то время, когда снаряд досылается досылателем снаряда. Во время извлечения досылателя снаряда
механизм управления досылателем порохового заряда удерживает его в переднем положении, так что он
сохраняет пороховой заряд в орудии, и после того, как досылатель снаряда освободится от порохового
заряда, механизм управления досылателем порохового заряда приводит к его извлечению. Предпочтительно
предлагаются средства, благодаря которым движение досылателя порохового заряда автоматически
запускается движением досылателя снаряда, когда последний вбивает снаряд на заданное короткое
расстояние в орудие, а также средства, благодаря которым движение досылателя порохового заряда
автоматически запускается движением досылателя снаряда, когда последний только что освободится от
порохового заряда; Для этой цели, в случае использования трамбовщиков, приводимых в действие
гидравлическими прессами, устройство, перемещаемое штоком пресса, относящегося к трамбовщику
снарядов, управляет клапаном, контролирующим перемещения штока пресса, относящегося к трамбовщику
порохового заряда.
-4 S Боеприпасы могут быть установлены за орудием с помощью поддона, имеющего неподвижный
контейнер, который служит поддоном для снаряда, и подвижный контейнер (предпочтительно в виде
трубчатого контейнера) для порохового заряда, и могут быть предусмотрены средства, благодаря которым
контейнер для порохового заряда автоматически перемещается в положение, соответствующее каналу
ствола орудия, когда досылатель снаряда достигает во время операции досылания положения, при котором
снаряд находится вне указанного контейнера.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид,
показывающий конструктивную форму устройства для загрузки боеприпасов в соответствии с нашим
изобретением; Рисунок 2 представляет собой вертикальное осевое сечение Рисунка 1; Рисунок 3
представляет собой план части Рисунка 1; Рисунок 4 представляет собой сечение, выполненное
приблизительно по линии 4, 4 на Рисунке 2 и рассматриваемое сзади; Рисунок 5 представляет собой сечение,
выполненное приблизительно по линии 5, 5 на Рисунке 1 и рассматриваемое сзади; и Рисунок 0 представляет
собой сечение в большем масштабе одного из регулирующих клапанов, упомянутых ниже.
A — это досылатель снаряда, B — досылатель порохового заряда, а C — подвижный лоток для ожидания,
который образует емкость или лоток DJ для снаряда и снабжен подвижным трубчатым контейнером E для
порохового заряда 8 I. Досылатель снаряда A имеет изогнутую форму, как показано на рисунке 4, и
установлен на направляющих, выполненных в неподвижной отливке A 1, прикрепленной к палубе за орудием,
казенная часть которой 90 обозначена буквой a на рисунке 1. Лоток для ожидания C также имеет
направляющие C' для досылателя A. Этот досылатель приводится в действие гидравлическим прессом,
цилиндр A которого выполнен в отливке Ai, а досылатель 9 A 3 имеет поперечную головку A 4, к которой
шарнирно прикреплена шестерня A 5. Эта шестерня зацепляется в своей нижней части с зубчатой рейкой,
одна секция ai которой закреплена на неподвижной отливке A', а другая секция c поддерживается лотком для
ожидания C, так что когда последний находится в положении заряжания На рисунке показано, что секции
зубчатой рейки расположены в одну линию. Указанная шестерня также входит в зацепление в своей верхней
части с зубчатой рейкой А, закрепленной на нижней части досылателя снаряда А, и в результате этого
досылатель А перемещается на расстояние, вдвое превышающее расстояние гидравлического досылателя А.
3 Досылатель порохового заряда В установлен таким образом, чтобы скользить над досылателем снаряда А в
направляющих, образованных в отливке А', и приводится в действие.
Гидравлический пресс, цилиндр B 2 которого выполнен в части, прикрепленной к отливке A', а поршень B 3
имеет поперечную балку B 4 115, к которой шарнирно прикреплена шестерня B 5. Эта шестерня зацепляется в
своей нижней части с зубчатой рейкой a', закрепленной на указанной части, прикрепленной к отливке A, а в
своей верхней части — с зубчатой рейкой b на пороховом заряде 120 поршня B, так что последний поршень
также перемещается на расстояние, вдвое превышающее расстояние перемещения его поршня.
Для заряжания полного боекомплекта в орудие поддон C поворачивается на 12,5 в положение позади орудия
описанным ниже способом, и гидравлическое давление подается через трубу a 2 к заднему концу поршневого
цилиндра A', относящегося к снаряду 1 A 30 2-,69,62 k?
Досылатель А, посредством управляющего клапана, приводимого в действие жидкостью (не показан), тем
самым заставляет досылатель двигаться вперед на расстояние, вдвое превышающее расстояние досылателя
А3, как объяснено выше. Когда основание снаряда едва отходит от порохового контейнера Е, кулачок А3,
прикрепленный к крестовине указанного досылателя, приводит в действие второй управляющий клапан А6-10,
который подает давление через трубу Б2 к заднему концу цилиндра досылателя В2, относящегося к
досылателю порохового заряда В, которому при этом передается движение, вдвое превышающее движение
досылателя В3, как объяснено выше.
Как только досылатель порохового заряда B начинает движение, соответствующий по форме кулачок b3 (рис.
3) на нем взаимодействует с роликом b4 на поворотном рычаге bY, к которому прикреплен зубчатый квадрант
(be), зацепляющийся с аналогичным квадрантом (y), прикрепленным к валу B7, установленному продольно на
корпусе досылателя. Передний конец этого вала несет раздвоенный рычаг b8, который зацепляется со
штифтом Cl на рычаге C2, прикрепленном к валу C3, установленному продольно на подающем лотке C; этот
раздвоенный рычаг позволяет поворачивать подающий лоток в приемное положение. Вал C3 несет рычаг
E30, который прикреплен к контейнеру с пороховым зарядом E и тем самым опускает последний в положение,
показанное цепными линиями на рис. 5, в котором ось 6 контейнера не совпадает с осью gY, но пороховой
заряд едва выходит из ствола, когда он досылается из контейнера. Затем досылатель порохового заряда B
соприкасается с пороховым зарядом и вбивает его в 40-мм орудие, расположенное позади снаряда, который
одновременно продвигается вперед досылателем снаряда A. Это действие продолжается.
продолжается до тех пор, пока снаряд не будет установлен. Для извлечения досылателей гидравлическое
давление сначала подается через вышеупомянутый управляемый регулирующий клапан на передний конец
цилиндра A2, относящегося к досылателю снаряда A, при этом досылатель порохового заряда B остается
неподвижным, так что пороховой заряд удерживается в положении в орудии. Как только досылатель снаряда
отходит от порохового заряда, вышеупомянутый кулачок A3, прикрепленный к досылателю A3, отходит от
ролика на шпинделе вышеупомянутого регулирующего клапана A6, и постоянное давление жидкости на
клапане перемещает последний, чтобы подать гидравлическое давление на передний конец цилиндра
досылателя B2, относящегося к пороховому заряду.
6 Досылатель порохового заряда B перемещается назад в полностью выдвинутое положение, при этом
досылатель снаряда также продолжает свое движение назад в полностью выдвинутое положение. На рисунке
65.6 показан клапан AG в разрезе, где a' представляет собой трубопровод подачи давления, a' — выпускной
трубопровод, b2 — трубопровод, ведущий к заднему концу цилиндра B', и a7 — трубопровод, ведущий к
переднему концу этого цилиндра. Когда досылатель порохового заряда завершает свое движение назад,
выступ bsx (рисунок 31) на переднем конце кулачка b' упирается в ролик b4 и возвращает рычаг b5 в исходное
положение, в результате чего контейнер с пороховым зарядом E поднимается в положение, показанное на
чертежах.
Предпочтительно, устройство для надавливания сконструировано и расположено таким образом, чтобы два
надавливателя достигали концов своих ходов одновременно или приблизительно одновременно и достигали
концов своих ходов отвода одновременно или приблизительно одновременно, при этом отверстия в
регулирующем клапане для надавливателя снаряда и отверстия в регулирующем клапане для надавливателя
пороха имеют подходящую площадь для достижения этого результата.
Как показано на рисунках 1 и 5, лоток ожидания C расположен таким образом, чтобы поворачиваться вокруг
оси, наклоненной вперед, и для этой цели он имеет наклонный шарнир C4, установленный на подшипниковом
элементе Cl, прикрепленном к палубе. Нижний конец шарнира C4 имеет зубчатый сектор C6, который входит в
зацепление с зубчатой рейкой C7, которая установлена на подвижном гидравлическом цилиндре C8, в
который может подаваться жидкость под давлением для поворота лотка ожидания из положения загрузки за
орудием в положение приема (O) сбоку от орудия и наоборот.
Между поддоном C и шарниром C4 имеется боковая часть C, так что центральная линия этого поддона
находится с одной стороны шарнира, когда поддон находится в приемном положении или в положении
загрузки. Видно, что из-за наклона шарнира C4, когда поддон поворачивается в приемное положение, поддон
для снарядов ID и контейнер для порохового заряда E расположены вертикально или приблизительно
вертикально для приема снаряда и порохового заряда. Приемное положение поддона обозначено линиями
цепи на рисунке 5 на правой стороне шарнира C4. Поддон C имеет выступ C9 с подвижным крепежным
болтом C10O, на который опирается основание снаряда. Этот болт расположен таким образом, чтобы
позволить досылателю 120Atb проходить через поддон во время досылания снаряда. Данная конкретная
форма поддона не является частью настоящего изобретения, но охватывается нашей патентной заявкой. 125
№ 9613 от 1927 г. (269,836).
Описав и выяснив происхождение нашего изобретения и способ его исполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269628A
[]
С; 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 января 1926 г. № 942/26 0 завершено. Сдано: 13 октября 1926 г.
Полный текст принят: 13 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,628 Машина для продевания нити через углубления в тростнике, используемом при производстве
текстильных тканей и тому подобного. Я, Пол Лисн Р., проживающий по адресу: Арнклиф-Террас, 44,
Брэдфорд, Йоркшир, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к способу продевания или
продевания различных видов нити, используемой при производстве текстильных изделий, через углубления в
различных видах тростника, используемого в указанном текстильном производстве; Целью изобретения
является создание такой машины, привод в движение которой может осуществляться вручную или любым
другим предпочтительным способом. Представленное изобретение включает в себя, по существу, круглое или
какое-либо другое металлическое лезвие, предпочтительно стальное, и это лезвие приспособлено для
вхождения в выемки язычка; кроме того, это лезвие приспособлено для протягивания нитей через выемки
язычка; кроме того, это лезвие приспособлено для дальнейшего протягивания нитей через выемки язычка и
выброса нитей за пределы лезвия; кроме того, это лезвие приспособлено для выбора необходимых выемок
язычка; кроме того, это лезвие приспособлено для перемещения по стержню такой формы, что стержень
будет приводить в движение это лезвие при вращении.
Стержень, отличный от круглого, предпочтительно квадратный, для вращения указанного лезвия; две планки,
предпочтительно угловые, закрепленные с каждого конца металлическими пластинами таким образом, чтобы
образовать платформу для крепления трости, а также позволить указанному лезвию вращаться между
планками и входить в углубления трости; ряд регулируемых зажимов или какое-либо подобное устройство,
легко устанавливаемое и снимаемое, для крепления трости к указанным планкам.
Удобный способ изготовления включает в себя металлическое лезвие круглой или какой-либо подобной
формы, предпочтительно стальное, и это лезвие приспособлено для перемещения в углублениях трости, а
также приспособлено для протягивания нитей внутрь и через углубления трости посредством канавки,
вырезанной в ободе этого лезвия.
Кроме того, указанное лезвие приспособлено для выбора необходимых углублений в язычке трости
посредством отверстия в указанном лезвии, которое регулируется с помощью винтов или какого-либо другого
способа регулировки желаемой ширины отверстия в указанном лезвии. Также с каждой стороны указанного
лезвия, закрепленного на нем таким образом, чтобы обеспечить свободное прохождение обода указанного
лезвия в углубления трости, имеется ободок или кожух, выступающий с каждой стороны указанного лезвия,
чтобы дополнительно протягивать нити через углубления трости и выводить нити из-под указанного лезвия.
Кроме того, центр указанного лезвия имеет отверстие такой формы, что оно свободно входит в подходящий
стержень, так что указанное лезвие будет двигаться по стержню с той же скоростью, что и отверстие в
указанном лезвии, которое движется в углублениях язычка. Удобный способ механического устройства для
управления и привода указанного стержня включает в себя зубчатую передачу из двух или более зубчатых
колес, свободное колесо, которое может приводиться в движение цепью или каким-либо подобным способом;
два рычага с каждой стороны машины, соединенных с стержнем.
Эксцентриковое колесо; рычаг для управления указанным эксцентриковым колесом.
Пружина или какое-либо подобное устройство 80, воздействующее на вышеупомянутое свободное колесо.
Ремень или лента, которая будет перемещаться по вышеупомянутой планке, такой длины, чтобы можно было
вставить ногу и использовать ее в качестве педали.
Вышеупомянутое эксцентриковое колесо расположено в ушном механизме таким образом, что рычаг,
управляющий стержнем эксцентрикового колеса, и этот стержень, перемещающийся внутри него,
останавливают вращение штока на каждой из металлических пластин по всей ширине вращения штока, в том
же самом механизме, но на удобном расстоянии от центра указанных металлических пластин.
Схема работы стержня и рычага, управляющего эксцентриковым рычагом или колесом, представляет собой
основные движения, которые совершает вышеупомянутый стержень. Другой конец цепи закреплен на рычаге,
который управляет эксцентриковым рычагом или колесом.
Механическое устройство выполнено таким образом, что указанный полый шкив содержит пружину с шагом
40, одна из которых закреплена на стержне, а другой конец пружины закреплен на полом шкиве. Удобный
способ механического управления указанной конструкцией включает две длины пружины.
На другом конце машины установлены металлические пластины, закрепленные на каждом конце
металлическими стержнями. На другом конце машины находится рычаг или стержень, и между ними имеется
зазор около четырех дюймов. Этот рычаг или стержень управляет рычагом, который, в свою очередь,
управляет эксцентриковым колесом. Указанные металлические пластины поддерживают стержень, стержень
и рычаг, соединенные с вышеупомянутым механизмом. В удобном месте между двумя рычагами и стержнями
машина приводится в движение. Металлические пластины закреплены и отрегулированы с помощью
латунных подшипников, и через указанный латунный подшипниковый механизм стержень вращается.
Рычаг, управляющий эксцентриковым колесом, приводит в движение стержень. На одном конце стержня
закреплено эксцентриковое колесо, которое останавливает стержень при его вращении, и в том же месте
через каждые 65° закреплено небольшое зубчатое колесо, которое обеспечивает малый оборот стержня.
Зубчатое колесо вращается с большим зубчатым колесом. Когда нога отпускает педаль, это большее
зубчатое колесо вращается на подшипнике, заключенном в полой пружине, которая закреплена на
металлическом шкиве, и отводит рычаги или пластину назад. Это большее зубчатое колесо фиксируется в
исходном положении без 60 градусов относительно свободного колеса, изменяя положение шестерни. На
этом свободном колесе вращается цепь; один конец указанной цепи закреплен на полом шкиве, который
вращается на Поле Листере.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для продевания нити через углубления в тростинках, используемых, например, при производстве
текстильных тканей и тому подобного.
Я, Пиим Т. Лисмнп, проживающий по адресу: Арнелифф Террас, 44, Брэдфорд, Йоркшир, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу продевания или продевания различных видов пряжи, используемых
при производстве текстильных тканей и тому подобного, через зубцы различных берестов, используемых при
вышеупомянутом производстве текстильных тканей и тому подобного; и имеет своей целью создание такой
машины, привод в движение которой может осуществляться вручную, с помощью ножного привода,
приводимого в действие ножным механизмом, или любым другим предпочтительным способом.
Настоящее изобретение разработано и сконструировано таким образом, чтобы нить основы могла быть
прикреплена к любой основе точно так же, как и бердо; и после операции машину можно так же легко снять.
Кроме того, благодаря выступающим по бокам лезвия ободкам или кожуху, нить основы имеет такую
разумную длину, что ею можно быстро и точно манипулировать, не застревая в рулоне и не выскальзывая из
берда.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, круговой или аналогичный механизм, далее
именуемый лезвием.
Указанное лезвие приспособлено для перемещения в выемках берда, приспособлено для протягивания нитей
через выемки берда; приспособлено для протягивания нитей длинного отрезка пряжи дальше через выемки
берда и выброса нитей за пределы берда; и приспособлено для перемещения по стержню такой формы, что
стержень -105 будет вращать указанное лезвие по мере вращения стержня. Изобретение дополнительно
расширяет возможности лезвия и позволяет ему находиться в свободном от любого давления состоянии.
Это лезвие предназначено для перемещения в углублениях трости на ободке лезвия; предназначено для
протягивания нитей через углубления трости с помощью канавки, вырезанной в ободке лезвия; и
предназначено для выбора необходимых углублений трости с помощью указанного отверстия в лезвии.
Кроме того, с каждой стороны лезвия, и 75, прикрепленный к нему таким образом, чтобы обеспечить
свободное прохождение нитей через лезвие в углубления берда, имеется ободок или кожух, mz, выступающий
с каждой стороны лезвия, чтобы дополнительно протягивать нити через 80 углубления берда в виде длинного
Соседние файлы в папке патенты