Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5121
.pdf
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределителям электрического тока, включающим чередующиеся
проводящие и изолирующие поверхности, взаимодействующие со щеткой, контактным лезвием или подобным
устройством для замыкания или размыкания контакта в разное время при относительном перемещении
распределителя и щетки или подобного устройства.
Целью изобретения является минимизация или устранение отказов, вызванных перегоранием изоляционного
материала в распределителях указанного типа, в которых вдоль пути движения щетки или подобного
устройства проходит значительная длина изоляционного материала, причем такое перегорание происходит
из-за образования дуги между концом проводящей пластины или стержня (далее именуемого проводником) и
щеткой или подобным устройством.
Согласно данному изобретению, такой распределитель снабжен вставленным корпусом из стекла или
подобного однородного огнеупорного изоляционного материала на одном или на каждом конце проводника,
поверхность которого является продолжением (например, находится на одном уровне) с поверхностью
проводника. Вставленный корпус должен иметь такие размеры, чтобы частицы, вытягиваемые между щеткой
и концом g 5 проводника, охлаждались до того, как щетка покинет поверхность вставленного корпуса.
Предпочтительно, вставляемый элемент представляет собой короткий отрезок стеклянного или кремниевого
стержня, расположенный в отверстии, образованном в распределителе, и имеющий один конец,
обработанный шлифованием для соответствия поверхности проводника.
Были предложены распределители электрического тока, включающие стеклянный корпус с изолированными
металлическими элементами, встроенными в него, и в настоящем документе не заявлены права на такие
конструкции. Обращаясь к прилагаемым 7 чертежам: 7 Рисунки 1 и 2 представляют собой соответственно
торцевой вид и план распределителя, контактная поверхность которого находится на поверхности диска,
причем Рисунок 2 показан в разрезе по линии 2-2 на Рисунке 1 75. Рисунок 3 представляет четыре
дополнительных модификации, а Рисунки 4 и 5 представляют конструкцию, аналогичную конструкции на
Рисунокх 1 и 2, выполненную на краю диска 80. Обращаясь к Рисунокм 1 и 2, диск из изоляционного
материала, предпочтительно известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит», имеет
дугообразную металлическую полоску 21, вставленную в одну из его поверхностей, которая служит 85
соединителем между двумя щетками 22, 23, которые прилегают к его поверхности. На «заднем» конце этой
металлической полоски в диске 20 образовано круглое углубление в таком положении, что Указанный конец,
расположенный на 90 градусов, слегка перекрывает углубление, как это четко показано на чертеже. В это
углубление вставляется заглушка 24 из стеклянного стержня, открытая поверхность которой имеет выемку,
как показано, для приема конца полосы 21, которая будет установлена впоследствии, и находится на одном
уровне с общей поверхностью диска и полосы.
Конец полоски 21, перекрывающий паз в пробке, служит для удержания пробки в углублении (рис. 3). На
рисунке 3 показаны четыре различные конструкции. Вверху показана периферийная металлическая
контактная полоска 31, за которой следует бакелитовая изоляционная полоска 32. На стыке двух полосок
просверлено отверстие 105, проходящее через периферию, и в это отверстие вставлена круглая стеклянная
пробка 33, периферия которой остается выступающей, как показано на рисунке, и не находится на одном
уровне с поверхностью полосок 110. В правой части рисунка показана модификация, в которой
трапециевидная стеклянная пробка 33' вставлена на стыке полосок 31 и 32, при этом часть ее наклонной
стороны и более короткая из двух параллельных сторон выступают над поверхностью полосок, а наклонная
сторона обращена внутрь. направление вращения.
В этих двух конструкциях щетка 34 отрывается от своего пути с помощью пробки, дуга растягивается на более
длинный путь и (особенно в случае трапециевидной пробки) резко обрывается непосредственно перед тем,
как щетка возвращается на поверхность.
В нижней части рисунка показана конструкция, в которой металлическая контактная полоса 35 вставлена по
периметру бакелитового барабана 36. На заднем крае полосы в барабане вырезано клиновидное углубление
37, а глубокий конец этого углубления, рядом с концом полосы, продолжается пазом, в который вставлен
прямоугольный стеклянный блок 38, внешний край которого доходит до конца полосы 35 и находится с ним на
одном уровне. Когда щетка 34 отходит от края стеклянного блока, она отскакивает в углубление и проводит
дугу по острому углу блока, тем самым гася его, как в случае с пробкой 33'.
Конструкция, показанная в левой части рисунка, аналогична конструкции, показанной вверху, за исключением
того, что заглушка 39 имеет форму «ласточкин хвост», а не цилиндрическую.
На рисунках 4 и 5 показана конструкция, в которой стеклянная пробка 40 с пазом, аналогичная показанной на
рисунках 1 и 2, вставлена в углубление по периметру барабана 41 из бакелита или подобного материала,
несущего металлическое контактное кольцо, имеющее непрерывную зону 42 и прерывистую зону 43, один
конец которого перекрывает паз в пробке и удерживает последнюю на месте. Щетки 44 и 45 опираются
соответственно на непрерывную и прерывистую зоны.
Следует понимать, что щетка в определенные моменты контактирует с бакелитом или другим нетугоплавким
изоляционным материалом, но если размеры стеклянных заглушек выбраны соответствующим образом, дуга
гаснет до такого контакта, и, следовательно, нетугоплавкий материал не повреждается.
При желании на «ведущем» конце проводящей полосы или полос могут быть установлены стеклянные
заглушки, обеспечивающие контакт в месте соединения стекла с металлом.
Помимо стекла могут использоваться однородные материалы, например, плавленый фарфор. Глазурованная
керамика и фарфор оказались непригодными для целей данного изобретения. 6. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания A. BRADBURY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу A. B Works, Эрл
Шилтон, Лестершир, и компания BERT I. E. TAY-LO R, британская компания, расположенная по тому же
адресу, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к механизму формирования узора для круговых вязальных машин и имеет своей
целью создание механизма формирования узора простой формы, предназначенного главным образом для
применения на круговых вязальных машинах с ребристым плетением, имеющих наложенные друг на друга
цилиндры игл, расположенные встык и имеющие неподвижные цилиндры внутри вращающихся кулачковых
коробок, с целью расширения возможностей таких машин в отношении их способности создавать узорчатые
эффекты, но оно может быть применено и к таким машинам, имеющим вращающиеся цилиндры и
неподвижные кулачковые коробки. Однако изобретение не ограничивается машинами этого типа, поскольку
оно может быть применено и к другим круговым вязальным машинам с ребристым плетением. Кроме того, оно
в основном предназначено для применения изобретения к машинам, в которых обычные вязальные кулачки
передают движение иглам посредством Изобретение также может быть реализовано в машине, в которой
указанные кулачки воздействуют непосредственно на иглы.
Согласно изобретению, в сочетании со средствами подачи пряжи, обеспечивающими подачу множества нитей
к иглам, предусмотрен селекторный кулачок, воздействующий на торцы некоторых игл или швейных машин,
но не на другие, чтобы соответствующие иглы пропускали одну из нитей и вязали с другой, так что нить,
связанная выбранными иглами, отбрасывается на передний план ткани, в то время как несвязанная нить
остается позади нее. С этой целью швейные машины или иглы, на которые воздействует кулачок, снабжены
торцами, длина которых отличается от длины торцов других швейных машин или игл. Селекторный кулачок
Iprie 11-j 19, 623 предпочтительно имеет подвижное расположение, позволяющее при необходимости
приводить его в действие и выводить из него, для чего он может управляться любым подходящим способом с
помощью обычной цепи управления или эквивалента машины. Таким образом, могут быть получены полосы,
пятна, ломаные узоры и подобные эффекты. 55. Вязаное полотно формируется в зависимости от количества
и/или расположения игл или швейных машинок и действия кулачка выбора на них. Удобно использовать иглы
или швейные машинки с длинными концами в сочетании с иглами с короткими концами, или же использовать
иглы или швейные машинки с длинными, средними и короткими концами соответственно.
В данном случае кулачок выбора подвижен в различные положения, так что различные домкраты или иглы
могут воздействовать на них в разное время. Кулачок выбора может состоять из кулачка 70, приводимого в
действие в одном направлении с помощью пружины, а в другом — с помощью указанной цепи или
эквивалентного механизма через соответствующий промежуточный механизм. 75 Теперь будет описан
практический пример изобретения, подходящий для применения на кругловязальной машине с наложенными
друг на друга цилиндрами игл, неподвижно расположенными внутри вращающихся кулачковых коробок 80 и
снабженными двусторонними иглами, приводимыми в действие с помощью домкратов, имеющих вязальные и
хвостовые или передаточные кромки; пример такой машины описан в спецификации № 15008 от 1900 г. 85
Согласно данному примеру изобретения, в нижней части кулачкового механизма машины предусмотрен
пружинный поршневой кулачок, расположенный рядом с подающим устройством машины, благодаря
которому к иглам подаются две отдельные и различные нити, одна из которых может быть другого цвета. В
сочетании с этим кулачком может быть предусмотрено следующее: Дата подачи заявки: 11 января 1926 г., №
703/126 k, 10 октября 1926 г.
Завершено. Принято: 71 апреля 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся кругловязальных машин.
Некоторые из швейных машин могут иметь хвостовые части, которые длиннее соответствующих частей
остальных машин, при этом кулачок имеет такую форму и расположен относительно подающего механизма,
что во время вращения кулачкового механизма он входит в зацепление с длинными частями и тем самым
опускает соответствующие иглы, так что, когда подающий механизм проходит мимо них, они пропускают одну
нить и берут другую. Следует понимать, что две нити подаются в машину таким образом, чтобы выбранные
иглы могли зацепиться за одну, не зацепляясь за другую, при опускании, как указано выше, а также что
выбирающий кулачок расположен перед кулачком стежка в нижнем кулачковом механизме, чтобы опускать
указанные иглы до того, как это сделает указанный кулачок стежка.
Выбирающий кулачок может быть приведен в рабочее и нерабочее состояние через заданные интервалы
времени по мере вращения кулачкового механизма под действием промежуточного механизма разметки
любой подходящей формы, который, в свою очередь, может подвергаться воздействию упоров или зубцов на
обычной цепи управления станка или любой другой подходящей детали.
Очевидно, что расположение вышеупомянутых домкратов в цилиндре и предварительное расположение
упоров или фиксаторов на цепи или другой части определяется изготавливаемой моделью. Например, путем
установки групп из двух или более домкратов.
На подходящих интервалах между рядами в цилиндре, позволяя селекторному кулачку работать непрерывно
в течение значительного количества рядов, можно получить вертикальные полосы на трикотажном полотне. В
качестве альтернативы, заставляя кулачок работать с перерывами, можно получить квадраты или пятна.
Согласно модифицированной форме изобретения, в нижнем цилиндре могут быть предусмотрены домкраты с
длинными, короткими и промежуточными упорами, а селекторный кулачок может перемещаться внутрь в
разные положения, так что в одном положении он будет...
В одном случае он будет задействовать длинные торцы, в другом — длинные и средние торцы, а в третьем —
все торцы. В этом случае вышеупомянутый механизм для нанесения полос может включать в себя
устройство, также перемещаемое в разные положения с помощью упоров или зубцов соответственно разных
размеров и приспособленное, в свою очередь, для перемещения кулачка выбора внутрь в той степени,
которая необходима для осуществления желаемого выбора домкратов.
Механизм формирования рисунка согласно настоящему изобретению полезен при производстве большого
разнообразия декоративных или узорчатых элементов на чулках и/или получулках 60 (вязаных на круговых
ребристых вязальных машинах, подобных описанным здесь).
Например, после вязания ребристого топа спицы из верхнего цилиндра можно перенести в нижний цилиндр, а
затем выполнить еще 65 действий? Выбирающий кулачок может быть задействован на соответствующее
количество рядов, чтобы получилась простая (то есть не резинка) узорчатая часть штанины.
Во время вязания пятки и мыска 70, кулачок выбора, конечно же, выводится из строя, но эффект узора может
сохраняться в стопе, в этом случае могут быть предусмотрены кулачковые механизмы, приспособленные для
взаимодействия с управляющими механизмами 75, описанными выше, таким образом, чтобы кулачок выбора
избирательно воздействовал только на спицы подъема стопы, так что получается узорчатый подъем и
гладкое дно стопы. Другими словами, 80, вышеупомянутые кулачковые механизмы могут быть расположены
таким образом, чтобы выводить кулачок выбора из строя во время его перемещения мимо домкратов,
связанных с теми спицами, на которых вяжется дно стопы. 85, одна из вышеупомянутых нитей может
подаваться на спицы с помощью подвижного нитеводителя или аналогичного устройства, которое может
автоматически управляться и работать любым известным способом, так что она может быть выведена из
строя, а ее нить извлечена со спиц во время формирования пятки и мыска, оставляя другую нить в сочетании
с Прилагаемая соединительная нить предназначена для использования на спицах для пятки и мыска.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 4 января 1926 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чамберс, Лестер.
Представители заявителей. ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования, касающиеся кругловязальных машин.
Мы, компания A BRAD Bu Ry, Lrmi Tn D, британская компания, расположенная по адресу A B Works, Эрл
Шилтон, Лестершир, и компания BERTIB, TAYLORE, британский подданный, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму вращения пружины (269,623), а также к механизму, управляемому
с помощью вышеупомянутых средств управления посредством подходящего промежуточного механизма.
Далее, со ссылкой на прилагаемые чертежи, будет описан практический пример изобретения, пригодный для
применения на кругловязальной машине, имеющей расположенные друг напротив друга цилиндры игл,
неподвижно находящиеся внутри вращающихся кулачковых коробок, и оснащенной двусторонними иглами,
приводимыми в действие с помощью домкратов, имеющих вязальные и хвостовые или передаточные кромки.
Пример такой машины описан в спецификации № 15008 от 80.
1900.
На чертежах на рисунке 1 в проекции показан кулачковый механизм формирования рисунка и средства
управления им. 85 Рисунок 2 представляет собой разрез того же механизма, выполненный по линии 11-11
рисунка 1.
На рисунке 3 показано положение кулачка для создания рисунка относительно обычного кулачка для стежка,
если смотреть изнутри корпуса кулачка под углом -90 градусов.
Согласно иллюстративному примеру изобретения, в нижней кулачковой коробке 1 машины предусмотрен
плунжерный кулачок 2, расположенный рядом с точкой подачи, через которую к иглам подаются две
отдельные и различные нити (не показаны), одна из которых может быть другого цвета. Кулачок обычно
удерживается в нерабочем положении пружиной 3, расположенной между съемным блоком 4, в котором
установлен кулачок, и головкой 5 на болте 6 кулачка. Этот кулачок предназначен для воздействия на
нитевдеватели в круге нитевдевателей, имеющие хвостовые части 193 длиннее соответствующих хвостовых
частей остальных нитевдевателей, и имеет такую форму и такое расположение относительно подающего
устройства, что, когда он занимает свое рабочее положение, он входит в зацепление с самыми длинными
хвостовыми частями и, следовательно, опускает соответствующие нитевдеватели и иглы, так что, когда
подающее устройство проходит мимо указанных игл, они пропускают одну нить и берут другую. Конструкция
вышеописанного Механизмы будут очевидны, поэтому они не показаны. Следует понимать, что две нити
подаются к иглам в таком положении, чтобы выбранные иглы могли зацеплять одну за другую при опускании,
как указано выше, в то время как оставшиеся иглы захватывают обе нити, а также что кулачок выбора
расположен перед обычным кулачком стежка 7.
Выбирающий кулачок может быть приведен в рабочее и нерабочее состояние действием 125 полосового
механизма любой подходящей формы, который, в свою очередь, может подвергаться воздействию кулачков,
упоров или подобных элементов на управляющей цепи или барабане. Удобно, что этот механизм включает в
себя 13 механизмов для кругловязальных машин и имеет своей целью создание механизма формирования
рисунка простой формы, предназначенного главным образом для применения на кругловязальных ребристых
машинах с наложенными друг на друга иглами клиндерного типа, имеющих неподвижные цилиндры внутри
вращающихся кулачковых коробок. С целью расширения области применения таких машин в отношении их
способности создавать узорчатые эффекты, но он может быть применен к таким машинам, имеющим
вращающиеся цилиндры и неподвижные кулачковые коробки. Изобретение не ограничивается этим.
Однако это применимо и к машинам этого типа, а также к другим машинам для кругового ребристого вязания.
Кроме того, хотя изобретение в основном предназначено для применения в машинах, где обычные вязальные
кулачки передают движение иглам посредством домкратов, изобретение может быть также реализовано в
машине, в которой указанные кулачки непосредственно воздействуют на иглы.
Согласно изобретению, в сочетании со средствами подачи пряжи для подачи множества нитей к иглам
предусмотрен селекторный кулачок, воздействующий на торцы некоторых игл или швейных машин, но не на
другие, чтобы соответствующие иглы пропускали одну из нитей и вязали другой, так что нить, связанная
выбранными иглами, отбрасывается на передний край полотна, а несвязанная нить остается на заднем крае
полотна. С этой целью швейные машины или иглы, на которые воздействует кулачок, снабжены торцами,
длина которых отличается от длины соответствующих торцов на других швейных машинах или иглах.
Селекторный кулачок предпочтительно расположен подвижно, что позволяет при необходимости приводить
его в действие и выводить из него, для чего он может управляться любым подходящим способом с помощью
обычной цепи управления узором или ее эквивалента машины или другого управляющего элемента. Таким
образом, в вязаном полотне могут быть созданы полосы, пятна, ломаные узоры и подобные эффекты в
зависимости от количества и/или расположения нитей. формирование рисунка, выступы или иглы и действие
кулачка выбора на них.
Удобно использовать иглы или швейные палочки с 5-5 длинными концами в сочетании с иглами с короткими
концами. Или же можно использовать иглы или швейные палочки с длинными, средними и короткими концами
соответственно.
В этом случае кулачок выбора может перемещаться в различные положения, так что с его помощью можно
воздействовать на разные домкраты или иглы в разное время.
Выбирающий кулачок может состоять из плунжерного кулачка P 5, приводимого в действие в одном
направлении рычагом 8 269,623, опирающимся в точке 9 на опоре 10, прикрепленной к кулачковому
механизму 1 и имеющей один конец для зацепления с головкой. Этот рычаг также имеет два краевых кулачка
11 и 12, расположенных в разных плоскостях на противоположных сторонах от точки опоры.
В подшипнике 13, прикрепленном к станине 14, вертикально скользит плунжер 15, имеющий на своем верхнем
конце диск 16 или другой выступ, который при соответствующем перемещении плунжера может быть
расположен либо в плоскости кулачка 11, либо в плоскости кулачка 12 таким образом, чтобы ударяться о него
при вращении рычага 8 вместе с кулачковым механизмом в направлении стрелки на рисунке 2. Таким
образом, когда плунжер поднимается, как показано на рисунке 1, диск 16 входит в зацепление с кулачком 11, и
рычаг 8 поворачивается, воздействуя на головку 5 и вдавливая кулачок 2 в его нерабочее положение против
действия пружины 3.
Когда плунжер занимает нижнее положение, он взаимодействует с кулачком 12, и рычаг поворачивается в
противоположном направлении 2,5, освобождая тем самым кулачок 2, который затем возвращается в
нерабочее положение.
Опора 10 снабжена подпружиненной защелкой 17, которая взаимодействует со штифтом 18 в рычаге,
фиксируя последний в одном из двух его положений. Противоположные концы штифта и защелки скошены
таким образом, что один может быть нажат другим для освобождения рычага при его срабатывании, как
указано выше. Штифт 19 проходит через защелку 17 и выступает в зазоры 20 в опоре, ограничивая вращение
защелки под действием штифта при перемещении рычага.
Перемещение плунжера 15 контролируется кулачками 21 или аналогичными механизмами на зубчатом
барабане 22 или на цепи на этом барабане, который установлен на шпинделе 23, закрепленном на станине
14, причем этот шпиндель вращается с помощью храпового механизма (не показан) любой подходящей
формы, приводимого в действие от любой удобной части существующего приводного или управляющего
механизма станка. Кулачки 21 работают через рычаг 24, установленный в точке 25 на станине станка и
снабженный рычагом 26, который проходит под нижним концом плунжера 15 через паз 27 в той части станины
14, на которой установлен рычаг.
k 5 spririg 28; служит для удержания плунжера в контакте с рычагом. Очевидно, что расположение
вышеупомянутых домкратов в цилиндре и предварительное расположение перемычек или подобных
элементов на барабане или цепи определяется создаваемым рисунком. Например, путем размещения групп
из двух или более домкратов на подходящих интервалах друг от друга в игольном цилиндре и обеспечения
непрерывной работы кулачка выбора 65 в течение значительного количества рядов вертикальных полос
может быть получено в трикотажном полотне. В качестве альтернативы, заставляя кулачок работать
непрерывно, могут быть получены квадраты или точки. При желании в нижнем цилиндре могут быть
предусмотрены домкраты, охватывающие длинные, короткие и средние стержни, и этот кулачок выбора
может перемещаться внутрь в разные положения, так что в одном положении он будет зацеплять длинные
стержни, в другом — длинные и средние стержни, а также стержни между собой. В этом случае
вышеупомянутый Механизм формирования полос может включать в себя устройство, также перемещаемое в
разные положения с помощью кулачков или зубцов соответствующих разных размеров и предназначенное, в
свою очередь, для перемещения выбирающего кулачка в нужном направлении для осуществления желаемого
выбора зубцов. Механизм формирования рисунка согласно настоящему изобретению полезен для создания
большого разнообразия фантазийных или узорчатых эффектов в чулках и/или получулках, связанных на
круговых ребристых вязальных машинах, подобных описанным здесь. Например, после вязания ребристого
верха иглы в верхнем цилиндре могут быть перенесены в нижний цилиндр, после чего выбирающий кулачок
может быть приведен в действие на соответствующее количество рядов, так что будет связана простая (т.е.
не ребристая) узорчатая часть штанины. Во время вязания пятки и носка выбирающий кулачок, конечно,
становится неработоспособным, но узорчатый эффект может быть продолжен в стопе, в этом случае Может
быть предусмотрено кулачковое устройство, приспособленное для взаимодействия с описанным выше
управляющим устройством таким образом, чтобы выбирающий кулачок избирательно воздействовал только
на иглы, связанные с подъемными спицами, так что получается узорчатый подъем и гладкое основание стопы.
Другими словами, вышеупомянутое кулачковое устройство может быть сконструировано таким образом,
чтобы сделать выбирающий кулачок неработоспособным во время его перемещения мимо игл, связанных с
теми спицами, на которых вяжется основание стопы. Одна из вышеупомянутых нитей может подаваться на
спицы с помощью подвижного нитеводителя или аналогичного устройства, которое может автоматически
управляться и приводиться в действие любым удобным для него способом, так что она может быть выведена
из строя, а ее нить — извлечена из спиц во время формирования пятки и мыска, оставляя другую нить вместе
с соответствующим соединительным шнуром, который будет использоваться для пятки и мыска. неффлес.
Для отключения собачки 1 i 30 A -"C 9,6 3, которая приводит в действие барабан с зубчатой рейкой, и
возможности прекращения нанесения рисунка при необходимости, может быть предусмотрено устройство (не
показано на рисунке), которое может управляться упорами или зубцами на существующей цепи для
нанесения рисунка на станке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269624A
[]
1 1
1
1;:
1 1 -= i 1 L 1 '-, ' _= E 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 января 1926 г. № 779/26 269, (Полностью принято: 11 апреля 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения хлорида, способного к реакции, из пинена или очищенного скипидарного масла.
Я, д-р Фриц, проживающий по адресу: Сигизмундштрассе, 4, Берлин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В то время как пинен реагирует с сухой соляной кислотой, образуя борнилхлорид и «жидкий хлоргидрат
пинена», который не является однородным, он дает дипентендихлоргидрат и лишь небольшое количество
борнилхлорида после нескольких недель контакта с концентрированной водной соляной кислотой.
Было установлено, что реакция между пиненом и HCl протекает совершенно иначе, чем ожидалось, если
использовать полностью насыщенную соляную кислоту (D не ниже 1,2) при температуре ниже 150 °C и если
кислота в ходе реакции постоянно поддерживается в насыщенном состоянии путем введения...
В этом случае дипентендихлоргидрат не образуется, но получается очень хороший выход кристаллического
хлорида O j 10101,Cl, который имеет едкий запах, очень хорошо реагирует и при нагревании ярко выделяет
HE Cl, одновременно образуя камфен. Камфен может быть превращен, согласно известным процессам, в
изоборнилдипроизводные или камфору. Выход может быть значительно увеличен за счет хорошего
охлаждения во время действия соляной кислоты на пинен, однако при нормальной температуре тот же
хлорид будет получен также, но гораздо медленнее и с гораздо меньшим выходом.
1 Литр концентрированной соляной кислоты (ID: 1 19) насыщают льдом или, предпочтительно, смесью льда и
хлорида натрия, а затем 2 кг пинена или ректифицированного скипидарного масла, отдельно или
разбавленного нейтральными растворителями, например, легким нефтяным растворителем, пропускают
через соляную кислоту при охлаждении и непрерывном пропускании газа HI Cl.
Реакция протекает быстро и плавно и завершается через полчаса после введения пинена. Если
использовался неразбавленный пинен, продуктом реакции является слабо красноватая или
бледно-фиолетовая масса, из которой путем отсасывания или прессования получают твердый белый хлорид
C1HA71 достаточной чистоты. В качестве побочных продуктов получают слабо коричневое масло (около 30%
от общего объема), которое при сильном охлаждении дополнительно отделяется от твердых хлоридов и
затем, при нагревании, отделяет небольшое количество камфена с выделением HICl.
Насыщенная соляная кислота в ходе этой реакции загрязняется лишь небольшим количеством красноватых
смолистых продуктов, и ее можно использовать несколько раз.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269625A
[]
LESERVE копия;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 января 1926 г. № 782/26.
Заявка принята: 11 апреля 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве карбонила железа.
Я, Джеймс Ятеджо, сын, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I CG Farbenind-ustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Уже известно, что карбонил железа можно получить путем очень медленного воздействия углерода на
мелкодисперсное железо при повышенных температурах и предпочтительно при повышенном давлении. В
процессе давление падает по мере реакции монооксида углерода с железом, поэтому целесообразно
поддерживать давление на определенном уровне путем добавления свежего монооксида углерода.
Однако через довольно короткое время давление перестает падать, и реакция прекращается задолго до того,
как все железо будет израсходовано. Это прекращение реакции вызвано осаждением жидкого карбонила
железа на железе, что практически полностью препятствует дальнейшему доступу монооксида углерода к
железу. Для того чтобы монооксид углерода продолжил реакцию с железом, необходимо выпустить
монооксид углерода, содержащийся в реакционном сосуде, отгонить карбонил железа путем нагревания до
более высоких температур, а затем возобновить процесс, подав монооксид углерода в сосуд и продолжив
необычным способом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что вышеупомянутые перебои, из-за которых тратится много
времени и возникают проблемы, особенно при работе под высоким давлением, можно избежать простым
способом, позволяющим непрерывно продолжать процесс до полного расходования железа, воздействуя на
железо монооксидом углерода, подаваемым не полностью или очень медленно при повышенной температуре
и предпочтительно под повышенным давлением в реакционном сосуде, и приводя реакционные газы в контакт
с более холодными поверхностями, расположенными вне зоны реакции, таким образом, чтобы газы, несущие
карбонил железа, могли транспортироваться туда главным образом путем диффузии или конвекции при
давлении, примерно равном давлению, преобладающему в зоне реакции. На этих холодных поверхностях
карбонил железа отделяется в жидком или твердом состоянии в зависимости от температуры и может
удаляться оттуда непрерывно или периодически.
За счет максимально возможной разницы температур между зоной реакции и 65 холодными поверхностями, а
также широкого и короткого соединения между ними, практически полностью исключается нежелательное
осаждение карбонилов железа на железе, и таким образом карбонил железа образуется непрерывно, а
свежий монооксид углерода может подаваться до тех пор, пока все железо в реакционном сосуде не будет
израсходовано.
Предпочтительно, охлаждающие поверхности, служащие для конденсации карбонила железа, 75
расположены в емкости, соединенной с реакционным сосудом широким и коротким каналом, причем емкость
может быть сконструирована любым желаемым образом. Она может охлаждаться снаружи или снабжена 80
охлаждающими трубами, в которых жидкость или газ, используемые для охлаждения, предпочтительно
поддерживаются под тем же давлением, что и газы в указанной емкости, чтобы обеспечить использование
тонкостенных труб, которые обеспечивают 85 хороший теплообмен. При определенных условиях любое
специальное охлаждающее устройство может быть полностью исключено. Выгодно расположить емкость
относительно реакционного сосуда таким образом, чтобы 90 любой жидкий карбонил, который может
конденсироваться в железной массе, мог быть слит в указанную емкость для конденсации, или может
использоваться сосуд, имеющий горячую реакционную зону сверху, дно которого служит емкостью для
жидкого карбонила железа, если он охлаждается и снабжен с клапаном или другим устройством для удаления
жидкого продукта.
Ранее уже предлагалось получать карбонил железа путем пропускания монооксида углерода над железом.
После выхода газа из реакционного сосуда давление сбрасывается, и карбонил железа отделяется путем
охлаждения. В этом процессе карбонил железа переносится через клапан в охладитель потоком газа.
Настоящее изобретение существенно отличается от него тем, что согласно этому процессу карбонил железа
подается к охлаждающим поверхностям не потоком газа, а главным образом конвекцией или диффузией в
практически неподвижном объеме газа без сброса давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 января 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 11 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкция поршня и поршневых колец.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, чей почтовый адрес: 704, Норт-Форт-Сфрит, город Атчисон,
округ Атчисон, штат Канзас, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнительным кольцам для поршней, включающим кольцевые секции,
расположенные в кольцевой канавке поршня и разделенные на множество сегментов, при этом
предусмотрены радиально действующие пружинные элементы, стремящиеся прижать эти секции наружу к
стенке цилиндра.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного уплотнительного кольца
вышеупомянутого типа для использования с поршнем, особенно большого размера.
Согласно изобретению, предлагается уплотнительное кольцо указанного выше типа, включающее множество
кольцевых сегментов, каждый из которых предназначен для индивидуального контакта как со стенкой
Соседние файлы в папке патенты