Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5121

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
350 Кб
Скачать
☆
Важно отметить, что линия приложения силы стойки 14 проходит близко к оси вращения квадранта 17, и, как
следствие, достигается очень значительное увеличение амплитуды движения (85).
Поскольку стойка не способна действовать на растяжение, я предусматриваю такие средства, как плоская
витая пружина 21 на шпинделе 4, для поддержания определенного уровня сжатия стойки 90 в любое время.
При желании может быть также предусмотрена аналогичная пружина 22 на оси 16 квадранта. Величина
крутящего момента, прикладываемого к оси 16, предпочтительно должна быть такой, чтобы стойка 14 не
ослабевала, несмотря на действие балансировочного груза, который может быть прикреплен к оси 16 для
уравновешивания неподдерживаемого веса двух диафрагм 6 и 7. 100 Действие индикатора давления воздуха,
сконструированного, как описано выше, будет легко понято. Первоначально давление, стремящееся накачать
двойную диафрагму, заставит обе диафрагмы 105 подняться, главным образом из-за податливости более
слабой диафрагмы 7, которая закреплена по центру на стойке 8. По мере увеличения давления обе
диафрагмы будут продолжать подниматься, пока их соединенные периферии 110 не соприкоснутся с тремя
установочными винтами. 11, 12 и 13. Несмотря на дальнейшее повышение давления воздуха, на этом этапе
работа индикатора переключается с более слабого или двойного диафрагменного действия на более сильное
одинарное диафрагменное действие. Этот этап точно определяется положением установочных винтов и
может регулироваться их положением. Движения диафрагм передаются на указатель 3 посредством стойки
14.
квадрант 17 и шестерня 18 на оси указателя, как уже было описано.
Если, как это возможно, рядом с более слабой диафрагмой используется жесткая пластина, как указано выше
(125), то следует понимать, что эта пластина не способствует передаче эффективного действия двух
диафрагм все больше и больше на 130 ряд установочных винтов, расположенных таким образом, чтобы
зацепляться за объединенные периферии двух диафрагм, между которыми действует давление воздуха.
Предполагая, что две диафрагмы поддерживаются в коробке или корпусе короткой трубчатой стойкой,
прикрепленной к центру более слабой диафрагмы, следует понимать, что при увеличении давления воздуха,
поступающего через стойку в пространство между диафрагмами, диафрагмы слегка поднимаются. Поэтому
установочные винты устанавливаются в направленном вниз положении, чтобы действовать как упоры для
диафрагм по их периферии, когда последние поднимаются на определенную величину. Предпочтительно
использовать три установочных винта, расположенных на равном расстоянии друг от друга.
Для использования совместно с моим усовершенствованным индикатором давления я предлагаю
улучшенные средства для увеличения малых перемещений диафрагм, позволяющие легко отображать такие
перемещения. Эти средства, как описано ниже, сводят к минимуму потери на трение, люфт и количество
промежуточных элементов передачи, необходимых для получения желаемого результата.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, я сейчас более подробно
опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный
разрез по линии 1-i на Рисунке 2, иллюстрирующий индикатор давления воздуха, воплощающий в себе
особенности моего изобретения.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же сооружение.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез по линии 3 3 на рисунке 2.
Изображенный на рисунке индикатор давления воздуха включает цилиндрический корпус 1 с циферблатом 2
любого удобного типа, по которому перемещается стрелка 3, прикрепленная к шпинделю 4, установленному в
подшипниках на кронштейне или раме 5, выступающей из основания корпуса. Кронштейн или рама имеет
нижнюю часть в виде треугольника, закрепленную на основании корпуса 0 и несущую двойное диафрагменное
устройство 6, 7. Измеряемое давление воздуха передается в пространство между двумя диафрагмами через
короткий трубчатый столбик 8 и спиральную трубу 9, которая выходит наружу к соответствующему внешнему
ниппелю или соединительному элементу 10 на нижней стороне основания корпуса.
11, 12 и 13 представляют собой три равномерно расположенных установочных винта, закрепленных на раме 5
таким образом, чтобы они служили опорами для диафрагм на их соединенных перифериях, когда последние
поднимаются до определенной степени.
Предпочтительная форма механизма передачи, показанная на рисунке, представляет собой более жесткий
механизм (269,618), который увеличивается с повышением давления, но действует лишь как защита или
опора для более слабого механизма, предотвращая его чрезмерную деформацию при высоком давлении
воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 представляет собой индикатор давления жидкости дифференциального двухдиафрагменного типа,
упомянутый выше, снабженный средствами, которые автоматически точно определяют стадию, на которой
функционирование прибора переходит от одной стадии чувствительности к другой.
2
Индикатор давления жидкости, как указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269614A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного экзаменатора, действующего от имени
Генерального контролера, от 22 марта 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 декабря 1925 г., № 31 836/251 269. Полная заявка подана: 18 октября 1926 г.
Завершено: 19 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для заправки самозаправляющихся перьевых ручек.
Мы, Эмануэль Фель Доп ЭФ, датчанин, проживающий по адресу: Онслоу-авеню, 28, Ричмонд, графство
Суррей, Питер Андре Эс Э Нв, датчанин, проживающий по адресу: Глостер-Роуд, 22, Кингстон, графство
Суррей, и ГТР'ру де Эллен Уэйд, британка, проживающая по адресу: Мейли, Питершем, графство Суррей,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Целью нашего изобретения является обеспечение возможности заправки самозаправляющейся перьевой
ручки без необходимости протирания ручки после заправки, а также возможность использования всего
содержимого чернильного флакона без необходимости заправки основного флакона.
Данное изобретение представляет собой емкость, изготовленную из вулканита, стекла или другого
подходящего материала. Для средних потребностей эта емкость 16 будет представлять собой трубку длиной
около 21 дюйма, верхний конец которой на протяжении примерно 11 дюймов вниз будет просверлен до
диаметра примерно 718-й доли дюйма. Затем этот диаметр будет сужаться до диаметра не менее 3/8 дюйма.
Внешняя форма будет соответствовать форме внутреннего отверстия.
Внешний диаметр меньшего конца окружается кольцом из пробки или другого подходящего материала, чтобы
он мог войти в горлышко или отверстие любой обычной чернильницы. Затем в емкость помещается шар из
стекла, камня или другого материала размером не менее примерно одного дюйма в диаметре, так чтобы он
опирался на небольшое отверстие в той части трубки, которая сужается от большего диаметра к меньшему,
тем самым закрывая и герметизируя небольшое отверстие.
Затем мы вставляем в большее отверстие приемника перемычку из очень тонкого материала высотой около
одного дюйма, которая точно соответствует основному отверстию. Нижняя часть этой перемычки имеет такую
форму, что шарик может свободно катиться внутри арки, а два нижних края перемычки опираются на начало
конуса внутреннего отверстия, предотвращая таким образом случайное извлечение шарика, поскольку арку
сначала необходимо вынуть.
Эта арка предназначена, во-первых, для предотвращения случайного извлечения шарика, и, во-вторых, для
опоры вулканизированной части перьевой ручки при вставке для заправки.
В-третьих, чтобы предотвратить касание пера ручки в положении для заправки шарика и его извлечения,
необходимо, чтобы шарик не извлекался до тех пор, пока чернила в емкости не понадобятся.
В верхнюю часть емкости помещается обычная пробка для ее герметизации; ее длина такова, что при
нажатии она почти доходит до верхнего края упомянутого моста.
Теперь емкость можно поместить в любую бутылку с горлышком подходящего размера, чтобы надеть
пробковое кольцо на нижний или меньший конец.
Затем бутылку с установленным резервуаром и пробкой переворачивают вверх дном. Вес шарика открывает
небольшое отверстие, диаметр которого достаточен для свободного прохождения чернил вниз и воздуха
вверх, пока резервуар не заполнится чернилами. Воздух, ранее находившийся в резервуаре, поднимается
вверх в перевернутую бутылку. Перевернув бутылку и резервуар в нормальное положение, шарик
герметизирует небольшое отверстие и удерживает чернила в резервуаре. Удалите пробку, и чернила
окажутся на одном уровне с верхней частью перемычки, после чего ручку можно заправлять без
необходимости протирать.
Наиболее важной особенностью этого изобретения является то, что оно одинаково подходит для больших и
маленьких бутылок, или даже для 20-галлонных банок, при этом необходима лишь модификация толщины
пробкового кольца в нижней части, так что емкость можно продавать полностью отдельно от поставок чернил
или чернильных бутылок; она изготавливается в стандартных размерах, подходящих для стандартных
бутылок, представленных в настоящее время на рынке.
Еще одна важная особенность заключается в том, что каждая капля чернил, содержащаяся во флаконе,
может быть перелита в емкость, и по меньшей мере половина чернил в емкости будет использована для
заправки самозаправляющейся ручки, так что в последних нескольких каплях можно использовать все
содержимое флакона.
Чрезвычайная дешевизна и простота конструкции гребных тренажеров являются ценным преимуществом, и
их изготовление частично разрабатывалось с учетом этой цели.
а также возможность установки на любые обычные стеклянные или другие чернильницы, представленные
сейчас на рынке.
Датировано 14 декабря 1925 года.
ЭМ ФЕЛЬДОРФ, П АНДРЕСЕН, Дж. Э. УЭЙД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в устройствах для заправки самозаправляющихся перьевых ручек и связанные с ними
разработки.
Мы, ЭМАНУЭЛЬ ФЕБЛОР (датское гражданство), проживающий по адресу: 28, Он Джоу Авеню, Ричмонд,
графство Суррей, ПИТЕР АКС Н ДН Э 9 Н (датское гражданство), проживающий по адресу: 22, Гидукостер
Рокуд, Кингстон, графство Суррей, и (г-жа) Г. Эк Т. РУДЕ, ЭЛЛЕБН ВАД (итальянское гражданство),
проживающая по адресу: Майли Питершем, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данной
ориентации и о том, каким образом она должна быть осуществлена, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Целью нашего изобретения является обеспечение возможности заправки самозаправляющейся перьевой
ручки без необходимости протирания ручки после заправки, а также возможность использования всего
содержимого чернильного флакона без необходимости заправки основного флакона.
Уже предлагалось использовать удлинитель, встроенный в большую чернильницу, для сбора или отделения
достаточного количества чернил из резервуара для заправки ручки. С этой целью заправочный резервуар
получает чернила из основного резервуара через отверстия, образованные в разделительном патрубке такого
размера, что они позволят чернилам перетекать из резервуара в заправочный резервуар, когда бутылка
перевернута и качается или встряхивается, но не позволят чернилам свободно возвращаться, так как, попав в
заправочный резервуар, они там и остаются.
Согласно нашему изобретению, мы увеличиваем размер отверстия в разделительной пробке до такого
размера, чтобы капиллярное действие не происходило. Другими словами, допускается свободный поток
чернил. Для того чтобы задерживать чернила в камере наполнения, мы устанавливаем ограничительную
пробку или клапан вместе с удерживающим мостиком, расположенным непосредственно ниже.
На прилагаемом листе чертежей рис. 1: рис. 6 показывает бутылку с установленной заглушкой, рис. 2
показывает конструкцию «B» в плане, а рис. 3, 4A и 4B показывают модификации мостика, а рис. 5A и 5B —
модификации пробки, закрывающей емкость для наполнения. Емкость для наполнения «B» изготовлена из
вулканита, стекла или другого подходящего материала.
Для средних потребностей этот резервуар будет представлять собой трубку длиной около 21 дюйма (70 см),
верхний конец которой на глубину около 1 дюйма (2,5 см) будет утолщен примерно до 1/8 дюйма (3,8 мм), как
показано на рисунке a.
Затем этот стержень сужался бы до диаметра не менее 3 18-х долей дюйма, как показано на рисунке 75 на
рисунке d. Внешняя форма соответствовала бы форме внутреннего отверстия.
Внешний диаметр маленького отверстия окружен кольцом из пробки или другого подходящего материала,
чтобы оно могло поместиться в горлышко или отверстие любой обычной бутылки с чернилами. Затем в
емкость помещается круглый шар из стекла, камня или другого материала диаметром не менее примерно 1/2
дюйма, так что он опирается на маленькое отверстие в той части трубки, которая сужается от большего
диаметра к меньшему, тем самым закрывая и герметизируя маленькое отверстие.
Затем мы вставляем в большее отверстие 90 гнездо мостик F из очень тонкого материала высотой около
одного дюйма, точно соответствующий основному отверстию. Шарик может свободно катиться под мостиком,
как показано на рисунке, но расстояние между нижней частью мостика 95 и верхней частью шарика не должно
превышать примерно 1/18 дюйма.
Цель этого мостика состоит в следующем: во-первых, предотвратить случайное извлечение шарика из
емкости для заправки; во-вторых, служить опорой для вулканизированной части перьевой ручки при вставке
для заправки; в-третьих, предотвратить касание пера ручки в положении для заправки дужки и ее извлечение,
так как необходимо, чтобы шарик не извлекался до тех пор, пока чернила в емкости остаются.
В верхний конец емкости помещается обычная пробка G, предназначенная для ее герметизации, и имеет
такую длину, что при плотном прилегании она почти доходит до верхнего края упомянутого мостика.
Теперь емкость можно поместить в любую бутылку с горлышком подходящего размера, чтобы пробковое
кольцо можно было закрепить на нижнем или меньшем конце.
Затем бутылку с установленным резервуаром и пробкой переворачивают вверх дном; вес шара открывает
небольшое отверстие диаметром 1/5 дюйма, достаточное для того, чтобы чернила свободно проходили вниз,
а воздух — вверх, пока резервуар не заполнится чернилами, причем воздух, ранее находившийся в
резервуаре, перейдет вверх в перевернутую бутылку. Перевернув бутылку и резервуар в нормальное
положение, шар герметизирует небольшое отверстие и удерживает чернила в резервуаре.
Удалите пробку, чернила окажутся на одном уровне с верхней частью перемычки, и ручку можно будет
заправлять без необходимости протирания, поскольку верхняя часть перемычки обеспечивает удобную опору
для части ручки, позволяя перу входить в чернила только через кончик, тем самым поддерживая чистоту
части ручки.
Вместо использования простого моста F, как показано на проекции на рис. 1 и в плане на рис. 2, может быть
использована крестообразная форма, как показано в плане на рис. 3.
В качестве альтернативы, как показано на рис. 4А и 481, два листа M и N могут быть склеены вместе, образуя
закрытую трубку P для ввода пера. Это приводит к незначительному увеличению эффективной глубины
чернил внутри трубки при вставке пера для заправки благодаря меньшему каналу и возникающему
капиллярному эффекту.
Вместо пробки G, как показано на рис. 1, можно использовать двойной винтовой стопор C, как показано на
рис. 5 A и 5 B, где T — основной винтовой стопор, а V — меньший винтовой стопор, закрывающий отверстие в
верхней части T, которое в открытом состоянии обеспечивает доступ к перьевой ручке для заправки без
необходимости извлекать T. Такая конструкция предотвращает любые возможные проблемы, связанные с
переливом чернил из-за поднятия большой пробки G, как показано на рис. 1.
Важной особенностью этого изобретения является то, что оно одинаково подходит для больших и маленьких
бутылок, или даже для 20-галлонной банки, при этом необходима лишь модификация толщины пробкового
кольца на нижнем конце (6°), так что емкость может продаваться полностью отдельно от чернил или
чернильных бутылок, поскольку она изготавливается в стандартных размерах, подходящих для стандартных
бутылок, представленных в настоящее время на рынке.
Еще одна важная особенность заключается в том, что каждая капля чернил, содержащаяся во флаконе,
может попасть в емкость, и большая часть чернил в емкости будет использована для заправки
самозаправляющейся ручки, так что в последние несколько капель можно использовать все содержимое
флакона.
Чрезвычайная дешевизна изготовления, обусловленная простотой конструкции, является ценным
преимуществом, и ее конструкция была разработана частично с этой целью, 75 а также с целью установки на
любую обычную стеклянную или другую чернильную бутылку, представленную в настоящее время на рынке.
Нам известно, что шарообразная пробка, образующая односторонний клапан, использовалась в сочетании с
неперезаполняемыми бутылками, а также что была предложена шарообразная пробка без перемычки для
разделения содержимого чернильницы на две части, и мы не претендуем на авторство этих решений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эйнс Т' Эксв А-унс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт Террас, 76, Пенклиулл,
Сток-он-Трент, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средствам фиксации для керамических форм. Целью изобретения является
обеспечение средств для фиксации половин керамической формы, при этом фиксация и разблокировка
осуществляются за короткий промежуток времени и с минимальными усилиями, что приводит к увеличению
производительности. Важными преимуществами изобретения являются отсутствие тенденции к «слипанию»
половин формы и то, что использование фиксирующего устройства не ограничивается изготовлением простых
изделий или форм любого размера, при условии, что они имеют круглую форму.
В общих чертах изобретение заключается в соединении половин формы кольцеобразной конструкцией,
предназначенной для опоры на верхнюю половину формы и имеющей направленные вниз «захваты» или
«крючки», которые проходят через пазы в верхней половине формы и входят в зацепление с гнездами в
нижней половине формы, при этом фиксация осуществляется частичным вращением кольцеобразной
конструкции.
В предпочтительной конструкции предусмотрено кольцо из алюминия или другого прочного и,
предпочтительно, легкого материала, предназначенное для опоры на верхнюю поверхность верхней
половины формы из гипса или аналогичного материала, обычно используемого при изготовлении керамики.
Множество когтей или крюков, скажем, три, удобно расположены вокруг кольца и свисают вниз, при этом
стержни когтей или крюков заканчиваются загнутыми вбок концами. Соответствующее количество пазов
предусмотрено у внешнего края верхней половины формы, каждый из которых достаточно широк, чтобы
позволить когтю и его загнутому вбок концу 269,4615 опуститься непосредственно туда. Непосредственно под
пазами в верхней половине формы в нижней половине формы сделаны зазоры, так что, когда пазы и зазоры в
верхней и нижней половинах формы соответственно совпадают, загнутые вбок концы когтей или крюков могут
быть опущены через пазы в 5,5 верхняя половина формы вставляется в зазоры нижней половины формы. В
основании каждого зазора нижней половины формы, сбоку и по форме, существенно 60 аналогичной
точеному или изогнутому концу захвата или крюка, предусмотрено ответвление или канал. Таким образом,
частичное вращение кольца приводит к тому, что концы захватов или крюков входят в ответвления или
каналы, предотвращая тем самым снятие 65 кольца и разделение половин формы путем прямого подъема
вверх. Верхняя и нижняя поверхности точеного конца захвата и ответвления или канала, соответственно,
предпочтительно наклонены или имеют конусообразную форму, так что, как только наклонные поверхности
соприкасаются, благодаря частичному вращению кольца, они эффективно соединяются.
Для обеспечения правильной фиксации половин формы предусмотрены обычный полусферический штифт 75
и углубление, либо же в этом качестве могут использоваться зажимы или крючки в закрытом положении 80. В
качестве альтернативы в конструкцию вышеупомянутых пазов и зазоров может быть включена система
"шип-паз" для целей фиксации половин формы 85. Дата: 16 декабря 1925 г.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице И.Б.Ф. Ни Т. Ки Нг, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146 A, Queen Victoria Street, Лондон, E.OC 4, агенты заявителя.
Дата подачи заявки: 21 декабря 1925 г. № 32203/25.
Фотография слева направо; 15 июня 1926 года.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фиксаторы для керамических форм.
2
Q 20, 015 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фиксаторы для керамических форм.
Я, Эрн И. Сент-Эдвардс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт-Террас, 76, Пенкилл,
Сток-он-Трент, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованное средство для соединения составных частей
керамической формы. Целью изобретения является создание усовершенствованного средства для
соединения компонентов керамической формы, при этом соединение и разъединение осуществляются за
короткий промежуток времени и с минимальными усилиями. Важными преимуществами изобретения
являются отсутствие тенденции к «слипанию» компонентов формы и то, что использование фиксирующего
устройства не ограничивается изготовлением простых изделий или форм любого размера, при условии, что
они имеют круглую форму.
Известно, что верхняя и нижняя части двухсекционной формы, разделенной горизонтально, соединены между
собой посредством клиновидных горизонтально расположенных выступов, которые входят в слегка наклонные
углубления или подрезные ребра, так что при частичном повороте выступов, выступающих из алюминиевого
или другого металлического кольца, встроенного в нижнюю поверхность верхней части формы, эти выступы
фиксируются с наклонными углублениями или подрезными ребрами, образованными в верхней части нижней
части формы, тем самым прочно удерживая соединенные между собой части.
В общих чертах, изобретение заключается в соединении составных частей пресс-формы с помощью одной
или нескольких кольцеобразных конструкций, предназначенных для опоры на самую верхнюю часть или части
пресс-формы, и имеющих свисающие элементы, которые, при использовании только одной кольцеобразной
конструкции, могут входить в зацепление с фасонными элементами в самой нижней части, но при
использовании двух кольцеобразных конструкций свисающие элементы верхней кольцеобразной конструкции
входят в зацепление с фасонными элементами нижней кольцеобразной конструкции, а свисающие элементы
указанной нижней кольцеобразной конструкции — с фасонными элементами в самой нижней части
пресс-формы, при этом фиксация осуществляется частичным вращением кольцеобразной конструкции или
конструкций.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей, на котором: 60
На рисунке 1 показаны компоненты двухкомпонентной формы и соединительного кольца для ее
использования.
На рисунке 2 показано стопорное кольцо, готовое войти в зацепление с пресс-формой, на рисунке 3 показана
пресс-форма со стопорным кольцом в нужном положении, а на рисунке 4 показан способ соединения двух
кольцеобразных конструкций для использования с пресс-формами, состоящими из множества 70
компонентов.
Как показано на чертежах, изобретение включает кольцо a из алюминия или другого прочного и
предпочтительно легкого материала, предназначенное для опоры на верхнюю поверхность b верхней
половины c формы из гипса или эквивалентного материала, обычно используемого при изготовлении
керамики. Множество когтей или крючков d, скажем, три, удобно расположены вокруг кольца a и свисают вниз,
при этом стержни когтей или крючков заканчиваются загнутыми вбок или изогнутыми концами.
Соответствующее количество 8 пазов f предусмотрено около внешнего края верхней половины c формы,
причем каждый паз достаточно широк, чтобы позволить когтю cd и его загнутому или изогнутому концу c
опуститься непосредственно в него. Непосредственно под пазами JJ-n верхней половины c формы, в нижней
половине h формы сделаны зазоры g, так что когда пазы / и зазоры g в верхней и нижней форме половинки c,
h соответственно регистрируют, боковые 95 повернутые или загнутые концы e когтей или крючка ci ay b
опущены через щель / N te верхняя половина c в apsg i th loer ould half, ht.
В основании каждого зазора g в нижней половине формы h, сбоку и по форме, существенно аналогичной
заточенному или изогнутому концу e захвата или крюка di, предусмотрено отверстие или канал 100, так что
частичное вращение кольца a приводит к тому, что концы e захватов или крюков d входят в отверстия или
каналы i и, таким образом, предотвращают снятие кольца a и разделение половин формы c, h путем прямого
подъема вверх. Верхняя и нижняя поверхности заточенного конца e захвата ci 1 и ответвления, отверстия или
канала i соответственно предпочтительно наклонены или сужены, так что при немедленном соприкосновении
наклонных поверхностей из-за частичного вращения кольца 115 они эффективно скреплены вместе. При
желании пазы / в верхней половине формы c могут быть заменены зазорами, аналогичными зазорам g в
нижней половине формы hi.
J 5. Предусмотрены обычные полусферические штифты и углубление k для обеспечения правильной
фиксации половин формы c, h, или же в этом качестве могут использоваться зажимы или крючки d в закрытом
положении.
На рисунке 4 показан способ объединения или одновременного использования двух кольцеобразных структур
для применения с пресс-формой, состоящей из множества составных элементов. В показанном примере
пресс-формы нижняя часть h имеет практически аналогичную конструкцию, как и двухкомпонентная
пресс-форма, изображенная на рисунках 1, 2 и 3. Однако верхняя часть пресс-формы состоит из множества
составных элементов mr с вертикальными швами или соединениями. Эти элементы mr соединены между
собой кольцеобразной структурой a, аналогичной описанной ранее, причем ее когти или крючки d
предназначены для зацепления с гнездами n во втором кольце p. Второе кольцо p удерживает собранные
элементы mr в правильном положении относительно самого нижнего элемента пресс-формы hc способом,
описанным ранее.
В качестве альтернативы, для совмещения половинок формы в конструкции вышеупомянутых пазов и зазоров
может быть использовано соединение типа «шип-паз» для обеспечения точности соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 декабря 1925 г., № 32227/25.
Фотография слева: 18 октября 1926 г.
269 & 916 E I, Полная версия принята к публикации: 21 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к клапанам регулирования потока жидкости.
Мы, Au RT Un STFPIMNSON, подданный Великобритании, E Ann Y EATSON WOOD Ra AD, подданная
Великобритании, и ALLEN-LivanS Inc F Limli ID, британская компания, все из Victoria Station House, Victoria
Street, Westminster, London, S W 1, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям клапанов регулирования потока жидкости
и имеет более конкретное отношение к типу, предназначенному для использования с горелками или
паяльными аппаратами, работающими с более чем одним газом или жидкостью. Изобретение, в частности,
состоит в преодолении определенных скрытых трудностей в аппаратах этого класса, в которых необходимо
приводить в действие два рабочих клапана для прохождения жидкости или газа через общий рычаг
управления. Эти трудности до настоящего времени в основном проявлялись в том, что рычаг управления был
поворотным и имел выступы для управления клапанами в двух точках, по одной с каждой стороны от
поворотного рычага, что представляло собой конструкцию, чрезвычайно сложную в изготовлении и
невозможную в обслуживании. заказ во время обычной работы.
Кроме того, необходимо предусмотреть компенсацию изменяющегося давления используемого газа и
регулировать время открытия и закрытия каждого клапана, а используемые до сих пор устройства оставляли
желать лучшего в этом отношении. Также распространенной особенностью клапанов этого типа является то,
что давление используемого газа в определенных обстоятельствах может приводить в действие диафрагму,
регулирующую подачу газа, и вызывать утечку газа, когда аппарат не используется. Для преодоления этих
трудностей предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения представлен следующим
образом: Две клапанные коробки установлены на общем основании в перевернутом положении, так что
основание можно прикрутить к рабочему столу оператора, а трубчатые соединения для газов отвести в
сторону, чтобы оператор не имел препятствий над столом. Эти клапанные коробки имеют входное и выходное
соединения и порты, сообщающиеся с ними, и клапанную камеру, на которой расположена диафрагма,
покрывающая порты. Легкая пружина обычно стремится освободить диафрагму от контакта с поверхностью
клапана, в то время как шарик или поршень, выступающий снаружи клапана, при помощи внешних средств
возвращается в исходное положение к поверхностям клапана и тем самым перекрывает подачу газа или
жидкости в воздуховод.
На опорной плите установлены два таких клапана, их управляющие плунжеры 65 расположены друг напротив
друга. Кронштейн, прикрепленный к опорной плите или являющийся ее частью, несет на плавающем шарнире
рычаг, вращающийся одним концом в клине или клиновидном выступе; этот выступ входит между
противоположными плунжерами клапанов. Шарнир рычага расположен таким образом, чтобы обеспечить
небольшое боковое, продольное и угловое перемещение рычага вокруг своего шарнира. Конец рычага,
отсоединенный от приводного элемента клапана, имеет раздвоенную форму или иное приспособление для
поддержки паяльной трубки или инструмента, когда он не используется. К одному из клапанов, подающих
горючие газы, или являющийся его частью, прикреплена внешняя горелка, предназначенная для создания
атмосферного пламени. Эта горелка питается от соединения с газоподающим патрубком корпуса клапана и 85
4. «Q 60,& 16 указанная горелка выступает вверх над основанием, кожух служит для защиты газовой горелки
от повреждений, а также действует как перфорированное кольцо, создающее тягу вокруг пламени горелки.
Эта горелка предназначена для обеспечения оператора небольшим постоянно горящим пламенем и
представляет собой средство для зажигания его паяльной трубки во время или при начале любой операции».
— Пламя указанной горелки может регулироваться с помощью внешнего клапана или аналогичного
устройства. При работе в данной модификации изобретения соединения от подходящих источников газа
осуществляются к газоподающим патрубкам двух клапанов, а выходные патрубки с обеих сторон соединяются
с паяльной трубой обычным способом. Предполагая, что паяльная труба подключена к рычагу в начале
работы, газ не может регулироваться.
Газ поступает в паяльную трубку, но как только она снимается, рычаг поднимается под давлением легкой
пружины, позволяя клапанам открыться и подавать газы в паяльную трубку, которые затем поджигаются на
соседней горелке. Подача газа в паяльную трубку продолжается до тех пор, пока инструмент используется, но
как только он подвешивается на рычаге, клиновидный конец последнего входит между противоположными
поршнями клапанов, закрывая их и тем самым перекрывая дальнейшую подачу газов в паяльную трубку.
Изменяя относительное расположение поверхностей клиновидного приводного элемента, можно обеспечить
опережение работы одного клапана по сравнению с другим или закрытие одного клапана по сравнению с
другим. Кроме того, если указанные клиновидные поверхности заканчиваются плоской поверхностью прямо
напротив осей плунжеров клапана, то давление подачи газа, действующее на диафрагму клапана, не сможет
переместить плунжеры и вызвать подъем рычага.
Опять же, в описанной конструкции Inmof Qtlve, где используется диафрагма для пропуска газов из подающего
патрубка в отводящий, указанная диафрагма может также использоваться в качестве регулятора и/или
редукционного клапана на подаче газа высокого давления для снижения давления газа, одновременно
обеспечивая прохождение через промежуточный клапан или соединение газа низкого давления к подающему
патрубку.
В некоторых типах паяльных аппаратов обычно сама паяльная трубка шарнирно закреплена и приводится в
рабочее положение с помощью педали или подобного устройства. В таком случае паяльная трубка может
быть выполнена интегрированной с описанным выше рычагом или составлять его часть, а ее конец должен
располагаться рядом с противоположными клапанами, предназначенными для регулирования потока газа или
жидкости.
Кроме того, в случаях, когда паяльная трубка или другой инструмент имеет небольшой вес или постоянно
прикреплен к другому оборудованию, могут использоваться дополнительные средства, такие как ручной
регулятор для открытия или закрытия газовых клапанов путем нажатия на рычаг или аналогичное устройство
и фиксации его в отрегулированном положении.
Кроме того, в некоторых случаях описанные противоположно расположенные газовые клапаны могут
представлять собой или использоваться вместо обычных запорных клапанов, расположенных между
регулятором подачи газа высокого давления и устройством. В таком применении обычный регулирующий
клапан может быть прикреплен к противоположно расположенным клапанам или являться их частью, и вся
конструкция в целом может быть готова к соединению с источником подачи газа или жидкости. В тех случаях,