Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5071
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268612A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 июля 1926 г. № 17673/126.
Завершено; 7 апреля 1927 г.
Полная спецификация.
268,612 Усовершенствования в механизме управления рулоном бумаги для печати.
Машины.
Мы, компания R b Eo F & Co Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 109, Borough 1 Road, London, S.E 1, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R b Eo F & Co Inc, расположенная по адресу: 504, Grand
Street, City, County, State of New York, United States of America, корпорация, зарегистрированная и
существующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и способ
его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
1
,5 Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям механизма управления рулоном бумаги,
в котором используются фрикционные устройства, взаимодействующие с поверхностью рулона для
управления его вращением 2-0 при подаче в печатную машину.
В этом классе механизмов используются фрикционные устройства, обычно в виде ремней, которые
зацепляются за поверхность валка и регулируют его вращение. Ранее используемые ремни были
относительно широкими, то есть охватывали значительную часть поверхности валка. Кроме того, эти ремни
располагались таким образом, чтобы зацепляться за поверхность валка в точках, на которых впоследствии
печаталось полотно. Это зацепление ремней с валом создавало шероховатость на поверхности валка,
разрыхляя волокна и вызывая образование ворса, который скапливается в промежутках между печатными
формами, что приводит к плохому оттиску.
Кроме того, желательно предусмотреть средства для регулирования натяжения или давления ремней на
поверхность валка во время его нормальной работы, а также средства, помимо регулирующих, которые будут
создавать дополнительное натяжение или давление на валок в случае внезапной остановки пресса.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройств
регулирования трения для рулонов полотна, в которой используются относительно узкие щели,
взаимодействующие с поверхностью рулона, предпочтительно расположенные таким образом, чтобы
зацепляться с рулоном в точках, образующих краевые пространства полотна после печати, чтобы в
значительной степени исключить образование ворса, при этом образующийся ворс находится в местах, не
создающих серьезных неудобств, а также обеспечение усовершенствованного средства для создания
дополнительного натяжения на устройствах регулирования трения, чтобы остановить вращение рулона в
случае внезапной остановки пресса или по другим причинам.
Изобретение заключается в создании фрикционных устройств, таких как ленты, которые настолько узки, что
зацепляются с поверхностью рулона лишь на небольшой части его площади, так что образование ворса не
будет вызывать неудобств, причем устройства оптимально расположены таким образом, чтобы зацепляться с
поверхностью рулона в точках, которые становятся краевыми пространствами в печатном полотне. В
предпочтительном варианте эти ленты управляются таким образом, чтобы создавать необходимое
нормальное натяжение или давление на рулон полотна и дополнительное давление, необходимое для
остановки или замедления рулона, чтобы предотвратить перебег полотна при остановке печатной машины.
Механизм для выполнения этих действий показан на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 изображен
вид с торца механизма управления рулоном полотна, воплощающего изобретения, причем вид частично
находится в разрезе по линии А-А на фиг. 3 и направлен в сторону стрелки 1-2; на фиг. 2 изображен
аналогичный вид, показывающий детали в другом положении; на фиг. 3 изображен вид сбоку части
конструкции, показанной на фиг. 2, причем вид выполнен в направлении стрелки 3 на этой фигуре, а на фиг. 4
изображен детальный, частично фрагментированный план, выполненный по линии В-В на фиг. 2.
1 -i j 1 1 ', 11;; l : t 1 i i ii 1 i 1 i 1 i 1 i s j 1 1 11 i i i Обращаясь теперь к этим чертежам, механизм, выбранный для
иллюстрации изобретения, представляет собой устройство смены рулонов, способное удерживать ходовой
рулон и запасной рулон, при этом опора для рулонов может вращаться или качаться из положения загрузки в
рабочее положение, и, как показано, предусмотрена опора для рулонов, способная удерживать ходовой рулон
и запасной рулон. Эта опора включает в себя пару разнесенных боковых рычагов 1, 2, каждый рычаг имеет
подшипники 3, 4, предпочтительно расположенные диаметрально друг напротив друга, для поддержки цапф
двух рулонов, обозначенных Ri и S, один из которых, как IR, 5 S является ходовым рулоном, а другой, как 3, 8,
является запасным рулоном. Эти рычаги поддержки рулонов установлены таким образом, чтобы они могли
совершать вращательное или качающееся движение, при этом каждый рычаг снабжен ступицей 5,
установленной на валу 6, поддерживаемом подшипником. 7. Установлены на опорах 8. Надлежащим образом
закреплены на основании или фундаменте 9. Предусмотрен подходящий механизм (не показан) для привода
этого вала.
— Полотно W от движущегося рулона R поступает в печатный станок (не показан на рисунке) через
направляющий рулон 10, надлежащим образом поддерживаемый боковыми рамами 11, 12, которые крепятся
к полу печатного цеха или другому подходящему основанию.
Движение полотна контролируется соответствующими фрикционными устройствами, которые расположены
таким образом, чтобы взаимодействовать с поверхностью полотна в точках, образующих зазоры между 3,5
печатными страницами полотна после его печати. Эти фрикционные устройства сравнительно узкие, то есть
примерно такой же ширины, как и эти зазоры, так что поверхность рулона, на котором будет производиться
печать, не будет тереться фрикционными устройствами, и предотвратится образование ворса в этих местах
рулона.
Эти фрикционные устройства выполнены в виде узких лент из любого подходящего материала, такого как
брезент или таббер; показаны три такие ленты 13, 14 и 15. Эти ленты расположены рядом друг с другом и
соприкасаются с поверхностью рулона в точках, которые становятся полями после печати полотна.
Как показано на рисунке, лента 14 расположена таким образом, чтобы зацепляться за рулон полотна в центре
и ленты 13 и 15 по бокам от него, располагаясь на расстоянии от центральной ленты приблизительно равном
ширине одной страницы.
Эти ремни установлены и поддерживаются таким образом, что по мере уменьшения размера вращающегося
валка регулируется натяжение на валках, создаваемое давлением ремней, и предусмотрены средства,
позволяющие увеличивать или уменьшать натяжение ремней на поверхности валка по мере необходимости.
Ремни свободны с одного конца, они проходят через вал или стержень 16, соответствующим образом
установленный в боковых рамах 17, 18, при этом ремни свободно проходят через этот вал J 1 J j s 1 i i ii 1 и
имеют прикрепленные к нему грузы 19, так что по мере уменьшения размера валка грузы опускаются и
компенсируют провисание ремней, поддерживая таким образом желаемое натяжение ремней 70. Ремни на
других концах закреплены вокруг вала или стержня 20, установленного в рычагах 21, 22, шарнирно
закрепленных на валу 23, закрепленном в кронштейнах 24, 25, которые удерживаются 75 боковыми рамами
17, 18, упомянутыми ранее. к.
Остальные рычаги 26, 27 соединены с пружиной сжатия 28, расположенной вокруг пружинного стержня 29,
надлежащим образом закрепленного на основании 9, упомянутом ранее в пункте 80.
На чертежах показан рабочий валок в двух альтернативных положениях при нормальной работе. Видно, что
по мере уменьшения размера валка грузы 19 компенсируют провисание ремней 85 и прижимают их к
поверхности валка, так что натяжение или давление ремней поддерживается на валке по мере его
разматывания. Если теперь требуется дополнительное давление во время нормальной работы валка, его
можно получить, используя более тяжелые грузы 19 или, при желании, раскачивая валок в положение,
показанное на рисунке 2. Если используется последний вариант, валок прижимается к ремням в местах их
обмотки вокруг стержня 20, прижимая стержень вниз. Это действие сжимает пружину 28, которая стремится
поднять рычаг вверх, и, таким образом, увеличивает давление на поверхность валка, так что желаемое
натяжение или давление может поддерживаться на валке во время его нормальной работы.
Также следует отметить, что рычаги 105 21 и планка 20 расположены таким образом, что концы ремней,
закрепленных на планке, выступают за вертикальную ось движущегося валка со стороны, противоположной
движущейся стенке, так что обеспечивается необходимый нахлест или 110-й обхват ремней поверхности
валка.
Будут предусмотрены средства, позволяющие автоматически увеличивать натяжение ремней в случае
внезапной остановки пресса из-за обрыва полотна или по любой другой причине, так что ремни будут
действовать для торможения рулона и предотвращения перебега полотна, и эти средства будут независимы
от рычага и пружинной конструкции 120, с помощью которых, как описано выше, можно изменять натяжение
ремней, поскольку при таком независимом управлении рулоны могут быть быстро остановлены без
необходимости манипулирования механизмом натяжения L25. Как показано, ремни проходят над барабанами
30, установленными на поперечном валу 31, соответствующим образом поддерживаемом в боковых рамах 17,
18, упомянутых ранее, при этом ремни направляются вокруг барабанов с помощью соответствующих 190 и
включают в себя множество фрикционных 40 устройств, настолько узких, что они находятся в зацеплении по
ширине рулона на относительно небольшой части его площади.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1926 г., № 17761/26, 268613. Заявка принята: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для карбонизации горючих материалов при низких температурах.
Я, Шарль Памар, гражданин Французской Республики, проживающий в Брюэ (департамент Па-де-Кале),
Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройства для карбонизации горючих материалов при
низкой температуре и для производства чистого измельченного полукокса, в котором рабочая камера состоит
из вращающегося барабана с внешним нагревом. Изобретение заключается в объединении вращающегося
слегка наклонного барабана, в который, как известно, вставляются стальные шарики, смешанные с горючим
материалом, для улучшения передачи тепла через массу горючего материала и предотвращения слипания
липкой массы известным способом, а также для обработки полукокса в качестве измельчающего агента при
температуре 26 мкм его образования и содействия его очистке. При этом указанные стальные шарики
постоянно расположены в печи и получают тепло одновременно с обработкой горючего материала, а также
сита и демпфирующего ящика, размещенных на выходе из барабана, причем указанное сито имеет целью
Позвольте измельченному полукоксу вытечь наружу, а отходы удерживайте шариками.
Подобные установки известны в 36 случаях, когда стальные шарики служат лишь для улучшения
теплопередачи через массу горючего материала и предотвращения слипания липкой массы. В этих
установках шарики отделяются ситом на выходе из печи от неочищенного полукокса и отправляются на
нагрев в специальное помещение, откуда затем снова вводятся в печь одновременно с обработкой горючего
материала.
Рисунок 1/-i. Сито, которое, согласно данному изобретению, соединено с барабаном, предназначено для того,
чтобы позволить измельченному очищенному полукоксу выходить наружу и задерживать шары, а также
отходы, которые во время прохождения через печь сопротивлялись измельчающему действию шаров.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан продольный разрез аппарата, сконструированного в
соответствии с изобретением № 55.
Внутри корпуса 1, соединенного в точке 2 с подходящей печью или газовой горелкой, а в точке 3 с дымоходом,
расположен металлический барабан 4, наклоненный от горизонтали; на каждом конце этого барабана
находится зубчатое колесо 5, приводимое в движение шестернями 6, вращающимися с одинаковой
скоростью, что обеспечивает непрерывное вращательное движение барабана 65. Горючее вещество,
подлежащее обработке, подается в бункер 7, из которого оно падает на шнековый конвейер 8, который
доставляет его к верхнему или подающему концу барабана, содержащего шарики, диски или подобные
детали 70 9; Температура барабана и его содержимого (шариков или подобных предметов), предварительно
повышенная до 500-6000 °C, поддерживается на этом уровне. Горючее вещество, которое таким образом
непосредственно соприкасается с нагретой массой шаров, дисков или подобных предметов, сразу же
оказывается в наиболее благоприятных условиях для карбонизации при низкой температуре. Было
обнаружено, что горючее вещество перемешивается гораздо лучше, чем с помощью любого другого
устройства, такого как лопастной вал, грабли или подобное, и его контакт с горячими металлическими частями
постоянно обновляется, причем этот эффект усиливается при большом количестве используемых шаров или
дисков, которые дополнительно накапливают значительное количество тепла.
Слипание горючего материала предотвращается за счет использования цилиндров, которые постоянно
находятся в движении. Скорость вращения цилиндра 4 регулируется в соответствии со склонностью горючего
материала к слипанию.
Как только горючее вещество, проходящее через указанный барабан, достигнет состояния полукокса или
полуперегнанного вещества (более рыхлого, чем исходное горючее вещество), указанные шарики или диски
будут действовать как измельчающие или дробящие элементы; образовавшаяся пыль полукокса будет
перемещаться вниз по склону, быстро завершая свою перегонку благодаря мелкодисперсному состоянию.
Материал падает с нижнего или разгрузочного конца барабана 4 через его перфорированную часть 13 в
демпфирующую камеру: 10 Оттуда он поступает на шнековый конвейер 11 с сита 13, через которое проходит
большая его часть; сланцы и отходы, которые не потеряли своей твердости во время нагрева и,
следовательно, имеют больший размер, не могут пройти через сито и считаются отходами.
Газы и конденсируемые пары.
отводятся через трубопровод 12 либо путем выпуска пара, либо путем создания небольшого вакуума в печах,
либо путем комбинирования этих двух методов.
В моей печи нет сложного механизма, а также благодаря очень энергичному перемешиванию горючего,
которое способствует его перегонке и предотвращает слипание, без необходимости, как в некоторых печах,
добавлять к обрабатываемому слипающемуся топливу менее битуминозный уголь или полукокс, а также
благодаря большому теплоаккумуляции, обеспечиваемой указанными металлическими массами, моя печь
имеет очень большую производительность. Кроме того, благодаря просеиванию полукокса, который я
получаю, я могу значительно уменьшить долю золы в этом полукоксе без каких-либо затрат.
Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается описанными здесь в качестве примера
конструкциями, которые могут быть модифицированы любым подходящим образом в отношении формы,
расположения и крепления различных частей.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C 6 on vantion Date (Unitad 8 tatas); Juna 5, 7926.
268,614 Данные заявки (в Соединенном Королевстве); 16 июля 1926 г., № 178801/26, Coinpiata Accaptad; 7
апреля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в перчатках.
Мы, Уильям Пау и С. Ричмен, проживающий по адресу: Уэст-Айслип, Лонг-Айленд, графство Суррей, Эдвард
Пау и И. Ригден, проживающий по адресу: Уиттингтон-Холл, Вустер, Стэнли Пау и Н. Ригден, проживающий по
адресу: Чарльз-стрит, 12, Мейфэр, Лондон, Уэст-Айслип, и Лесли Алан Сполл, проживающие в Байфлите,
графство Суррей, все подданные Великобритании; осуществляющие деятельность под торговой маркой
Fownes Bros & Co, проживающие по адресу: Уэст-Айслип, 71, Лонг-Айленд, Лондон, Уэст-Айслип, графство
Саффолк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к перчаткам и имеет своими основными целями и особенностями
производство перчатки, лишенной каких-либо застежек, которая полностью и целиком покрывает ладонь,
обеспечивая плотное прилегание и, следовательно, аккуратный внешний вид в области запястья, и особенно
по верхнему краю, который является запястным концом или отверстием перчатки, и которая позволяет
достичь этих целей без излишнего расхода материала.
Ранее в перчатках, где требовалось плотное прилегание к кисти и запястью, из-за того, что кисть шире
запястья, было необходимо делать разрез на запястье сверху вдоль линии, идущей далеко вниз к ладони,
чтобы обеспечить достаточное отверстие для натягивания запястья и кисти на руку. Когда перчатка надета на
руку, она плотно облегает запястье путем перекрытия краев разреза на запястье, и эти края удерживаются в
перекрытом положении с помощью застежек. У такого типа перчаток много недостатков: (а) Трудно
обеспечить наличие застежек, которые будут выдерживать нагрузку, оказываемую на них во время ношения
перчатки, и очень часто, когда перчатка надета на руку, трудно отрегулировать обычные двухкомпонентные
застежки, которые сейчас широко используются, в положение застегивания, что вызывает у пользователя
больше или меньше неудобств и дискомфорта при застегивании перчатки, а также при удержании ее в
закрытом состоянии. -после того, как она застегнута 5 (b) Перекрытие краев для обеспечения плотного
прилегания к запястью очень часто деформирует шов вдоль внешней стороны запястной части, и (c) Ладонь -
или внутренняя сторона перчатки 60 имеет -неприглядный вид, поскольку невозможно протянуть застежки по
всей длине разреза, и они обычно ограничиваются запястной частью разреза, в результате чего 65 та часть
разреза, которая простирается вниз в ладонь, создает эффект зияния, который ухудшает аккуратность
перчатки и подвергает часть ладони воздействию холода и грязи 70 До сих пор предпринимались попытки
устранить эти трудности и возражения путем устранения разреза в запястной части, тем самым также
устраняя средства застежки, и делая запястную часть 75 все большей ширины по мере приближения к
верхнему краю или отверстию перчатки, чтобы дать Достаточно места для того, чтобы запястье перчатки
можно было натянуть на руку. Это приводит к значительному количеству лишнего материала в области
запястья и создает довольно большой выступ, который свободно свисает с запястья владельца и становится
бесполезным, как только перчатка надета на руку, поскольку излишек в области запястья можно уменьшить с
помощью каких-либо ограничивающих средств, таких как ремешок или шов. В любом случае, внешний вид
неэстетичен и значительно снижает желаемую аккуратность.
1
1 1 I i i 1 j 2 268,614 посадка перчатки. Кроме того, наблюдается значительный расход материала.
Согласно данному изобретению, перчатка лишена средств застежки и имеет плотно прилегающую к запястью
часть, ограниченную с внешней стороны или стороны шва перчатки кривой, начинающейся резко в точке,
расположенной ненамного выше центра (то есть точки на стороне запястья от центра) по длине кисти, и
постепенно сужающейся за линию запястья, обозначенную на чертежах линией 7-7, и от этой точки
продолжающейся к верхнему краю или отверстию перчатки практически по прямой линии, как показано на
рисунке.
В настоящем описании под центром перчатки понимается середина между основанием пальцев и основанием
перчатки, при этом линия y-si на чертеже обозначает соответствующее расстояние над центром точки, в
которой начинается кривая.
Предпочтительно, чтобы запястная часть была снабжена вертикальной прорезью, идущей вниз от верхней
части отверстия перчатки до линии запястья.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в его предпочтительном виде, который показывает
вид сверху заготовки или образца перчатки, иллюстрирующего наше изобретение, где 1 — внутренняя или
передняя часть перчатки, а 1a — внешняя или задняя часть перчатки; 2 и 2a — обычные детали для пальцев;
3 — обычное гнездо для большого пальца; и 4 — внутренняя часть детали для большого пальца, к которой
крепится внешняя деталь для большого пальца (не показана); 5 — часть запястья перчатки, а 6 — части кисти
или тела, 6a обозначает часть ладони, а 6b — заднюю часть кисти. Пунктирная линия 7 обозначает линию
запястья, а 8 — линию, вдоль которой заготовка перчатки складывается, так что часть 1 будет наложена на
часть 1a и детали для пальцев 2, каждая из которых наложена на соответствующую деталь для пальца 2a,
при этом внешние края 9 заготовки таким образом соединяются и сшиваются, образуя перчатку.
Перчатка вырезана таким образом по внешним краям 9 заготовки, что в точке, расположенной ненамного
выше центра ладони по длине (то есть в точке на стороне запястья от центра), скажем, 5, y, начинается резкий
изгиб или линия наружу, причем этот изгиб постепенно увеличивается по мере продвижения к верхнему краю
10 перчатки, пока в точке 1, выше линии запястья 7, скажем, ax, он постепенно не начинает уменьшаться, так
что по мере приближения к отверстию или верхнему краю 10 перчатки, V, он образует практически прямую
линию.
В перчатке, созданной по нашему изобретению, предпочтительно имеется вертикальный разрез, например,
11, идущий вниз от верхнего края 10 перчатки до точки, которая не доходит до линии запястья или кисти 6
перчатки. Таким образом, мы получаем перчатку, которая полностью закрывает и защищает ладонь, плотно
прилегает к запястью и не требует застежек, и при этом имеет достаточное отверстие, позволяющее легко
натянуть ее на пятку или мясистую часть кисти. В такой перчатке отсутствует напряжение на шве вдоль краев
9 и, следовательно, отсутствует деформация этой линии.
Практически отсутствует излишний объем в области запястья, поэтому удается избежать обычного
неряшливого вида обычной перчатки-надевателя, надетой на руку; и, поскольку на запястье нет напряжения,
разрез остается практически закрытым, когда перчатка надета на руку. Поскольку в области запястья нет
эффекта «расклешенной манжеты», «накидки» или «краги», перчатка одинаково подходит как для мужской,
так и для женской одежды и легко вписывается в модные «мужские» стили. Очевидно, что в перчатке,
изготовленной таким образом, значительно экономится количество материала по сравнению с материалом,
используемым в обычных перчатках-надевателях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Перчатка с плотно прилегающей к запястью частью и без каких-либо застежек,
ограниченная частично с внешней стороны или со стороны шва перчатки кривой, начинающейся резко в точке,
расположенной не значительно выше центра, вдоль части кисти, и постепенно сужающейся за линию
запястья, обозначенную на рисунке линией 7-7, и от этой точки продолжающейся к верхнему краю или
отверстию перчатки практически по прямой линии, как показано на рисунке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19.01.1926 № 17985/26.
11 Полный вариант слева: 16 августа 1926 г., полный вариант принят; 7 апреля 1927 г., 2689613
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дорожного покрытия и тому подобного.
Я, HT Exty Doi G Roi 3 En Tso N, проживающий в кафе Compston, Compston Road, Ambleside, Westmorland,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Мое изобретение заключается в покрытии существующего дорожного покрытия волокнистым минералом —
асбестом. Этот материал может наноситься на дорогу в виде порошка, листов или рулонов. Сначала
существующее покрытие покрывается битумом, затем наносится асбест, который затем раскатывается в
поверхность. Битум может использоваться при изготовлении асбеста в виде листов, рулонов или иным
способом. Иногда при нанесении асбеста или при его изготовлении для описанной цели добавляются
древесные опилки.
Датировано 17 июля 1926 года.
ХТЕНРИ ДОЙГ РОБЕРТСОН 20 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дорожного покрытия и тому подобного.
Я, llx D Nv Doi G ROBERTSON (инженер), проживающий по адресу: Compston Cafe 6, Compston Road,
Ambleside, Westmenorland, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение заключается в покрытии существующего дорожного покрытия волокнистым минералом
«асбестом». Этот материал может наноситься как в виде насыпного материала, так и в виде листов или
рулонов. Сначала на существующее покрытие распыляется смола, а затем наносится асбест, который затем
раскатывается в поверхность. Для приготовления асбеста, будь то в виде листов, рулонов или иным образом,
может использоваться смола, битум или и то, и другое. Иногда при нанесении асбеста или при его
приготовлении для описанной цели добавляются опилки. Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268616A
[]
i -1 _,
i 1: 1 1 ' ', 'J J UlВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июля 1926 г. № 18,528126 26. Заявка принята: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве стали и ее обработке для изготовления режущих инструментов.
Я, Ай Рии Д Эб У Ау Д ГАС То Н Т Х Эоп ХИЛ ФОН ВЕГЕЗАК (доктор), из Мунлиорс Брук, Королевство Швеция,
подданный короля Швеции, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству стали и ее обработке для изготовления всех видов режущих
инструментов (столовых приборов, хирургических инструментов, оружия и т. д.), характеризующихся высокой
эффективностью резки, высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к воздействию кислот, а также к
специальному составу стали, пригодному для таких режущих инструментов.
Способ согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что сначала одним из обычных способов
получают легированную сталь, имеющую следующий состав:
Содержание углерода: от 0,7 до 11,1 %; хрома: от 10 до 16 %; марганца: от 0,75 до 2,0 %, остальное – чистое
железо, содержащее средние процентные содержания других элементов, характерные для технического
железа.
Затем эта легированная сталь подвергается обычной обработке горячей прокаткой или ковкой. Необходимая
для последующей отделки мягкая консистенция может быть достигнута путем нагрева стали в течение
нескольких часов при температуре около 700-800 °C.
Тот же процесс, что и при производстве некоторых других видов стали W.
Необходимые для первоклассных режущих инструментов механические свойства при указанном выше
составе стали не могут быть получены обычным методом закалки. Вследствие небольшой критической
скорости охлаждения стали наилучший результат достигается, если сталь охлаждается на воздухе с
температуры на 1/1 выше критической точки, но полученный при этом результат все еще недостаточен.
Чрезвычайное повышение эффективности резания стали, высокой твердости и эластичности в сочетании с
высокой ударной вязкостью достигается, если закаленные на воздухе изделия нагреваются до температуры
около 400–5000 °C в течение примерно 5–30 минут; В результате такой термической обработки закаленная
сталь, как правило, теряет свою твердость. После этой термической обработки шлифовка, полировка и
заточка выполняются обычным способом. Исключительно высокая эффективность резки режущих
инструментов, изготовленных описанным выше способом 60, была доказана практическими испытаниями,
проведенными в сравнении с инструментами, изготовленными другими уже известными способами.
Инструменты, изготовленные способом согласно данному изобретению 65, не только оказались
превосходящими другие инструменты из так называемых нержавеющих хромовых или хромоникелевых
сталей, уже известные, как по эффективности резки, так и по длительности заточки, но даже превзошли
инструменты, изготовленные из чистейшей шведской углеродистой стали.
Убедительно доказано, что добавление значительных количеств металлического марганца повышает
антикоррозионные свойства хромистой стали 75%.
В отличие от известных хромистых и хромоникелевых сталей, в которых антикоррозионные свойства
снижаются, как только содержание углерода превышает 0,8%, а содержание хрома одновременно становится
ниже 15%, были установлены следующие нижние пределы, при которых коррозионная стойкость сохраняется
и не снижается в описанной выше высокоуглеродистой хромомарганцевой стали: 8 1 В стали, охлажденной на
воздухе с высокой температуры; около 12 % хрома.
2
В стали, предварительно обработанной таким же образом, но впоследствии повторно нагретой, как описано
выше, до 400–500 °C, содержится всего около 90% хрома.
Из этого следует, что термообработка, обеспечивающая превосходную эффективность резки, одновременно
повышает коррозионную стойкость.
Вследствие мягкого отжига коррозионная стойкость в той или иной степени утрачивается. Закалка на воздухе
при изначально высокой температуре и отпуск при температуре от 4000 до 6000 °C восстанавливают
коррозионную стойкость.
В остальном же с этой сталью все то же самое, что и с другими так называемыми нержавеющими сталями:
устойчивость к коррозии обеспечивается идеально отполированной поверхностью. Эксперименты с
кислотами показали очень высокую устойчивость к их воздействию.
Разбавленная азотная кислота и слабые органические кислоты, такие как уксусная кислота, винная кислота и
т. д., оказывали лишь очень незначительное воздействие; с другой стороны, воздействие нагретой и
разбавленной соляной кислоты происходило сравнительно легко.
Преимущества нового метода можно кратко изложить следующим образом:
В ОТНОШЕНИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ:
Можно использовать относительно недорогие легирующие элементы (обычное марганцевое железо и
дешевые металлоорганические соединения железа со средним содержанием углерода).
II. В ОТНОШЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ. Поскольку описанный выше метод закалки не требует резких изменений
температуры, исключается риск возникновения чрезмерных и вредных напряжений в стали, которые могут
вызывать деформацию изделия и образование трещин закалки, а следовательно, неизбежный брак из-за
процесса закалки.
III. ОТНОСИТЕЛЬНО КАЧЕСТВА ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРАЕВ Ffl(ISH 1 ED:
Эти инструменты отличаются превосходными режущими кромками, которые даже лучше, чем у инструментов
из чистейшей шведской углеродистой стали, высокой устойчивостью к ржавчине при относительно высоком
содержании углерода и высокой устойчивостью к воздействию различных кислот.
Мне известно о спецификации №.
Патент № 254762 описывает способ производства нержавеющих или нержавеющих чугунов и сталей,
содержащих примеси углерода от 1% до 25%, марганца от 5% до 5%, хрома от 8% до 25%, кремния от 5% до
35%, но следует понимать, что настоящее изобретение ограничивается сталью, содержащей примеси в
указанных ниже пропорциях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268617.txt ===
Соседние файлы в папке патенты