Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5071
.pdf
показанное на рис. 1.
Станок работает следующим образом: при перемещении ползунка 4 вправо в пункте 1 инструмент 18 срезает
стружку с кольца 30. В ходе этого движения головка 6 поворачивается относительно направляющей 4, а
инструмент 18 — относительно головки 6, при этом вал 27 с кольцом 30 вращается под действием стержня 40
и храпового колеса 37. Когда после этого ползунок 4 перемещается влево на фиг. 1, инструмент 18 совершает
те же движения в обратном порядке, но вал 27 с кольцом 30 остается неподвижным, а рама 26 одновременно
поворачивается вокруг вала 25 таким образом, чтобы инструмент 18 не касался кольца 30 во время
перемещения ползунка 4 влево.
Иногда перемещение инструмента 18 относительно головки 6 может быть необязательным, и в этом случае
рычаг 21 просто снимается, а держатель инструмента 17 фиксируется в своем положении на головке 6.
Изобретение может быть использовано в других конструктивных вариантах, помимо показанного на чертеже.
Следует отметить, что вместо подъема и опускания кольца 30 путем качания рамы 26 на валу 25, инструмент
18 также может подниматься и опускаться таким образом, чтобы он воздействовал на кольцо во время
движения ползунка 4 вправо, а во время движения ползунка влево он будет подниматься над кольцом 30.
Вместо простого стального инструмента 18 можно использовать вращающуюся фрезу, которая вращается в
держателе инструмента 17.
Таким образом, подобный фрезерный резец должен приводиться в движение с помощью специального
устройства, например, гибкого вала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1.
Станок для изготовления шлифовальных тел для шлифовальных мельниц, характеризующийся тем, что
инструмент 18, фреза или подобное устройство, которое будет производить зубья на шлифовальном теле 30,
помимо перемещения относительно него, одновременно вращается во время своего перемещения вокруг оси
(шпильки 7), параллельной направлению перемещения инструмента или фрезы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268629A
[]
ii. I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 августа 1926 г. № 20624/26.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
268629 Усовершенствования в механизме подачи для ленточных конвейеров и связанные с ним аспекты.
Я, ИСТЯН АЛЬБЕРТ ЙЕНСЕН, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Чансери-лейн, 77, Лондон, W C 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное мной из-за границы от компании Jeffrey Manufacturing Company,
Колумбус, Огайо, Соединенные Штаты Америки, компании, зарегистрированной в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
16 Данное изобретение включает усовершенствования механизма подачи ленточного конвейера
возвратно-поступательного типа, в котором колесная рама, движущаяся по направляющей и несущая
подающий желоб, оснащена реверсивным зубчатым механизмом, приводимым в движение конвейерной
лентой, причем указанный зубчатый механизм приспособлен для оперативного соединения с ходовыми
колесами посредством муфт, приводимых в действие ударным механизмом, включающим в себя рычаг и
упоры направляющей для качания рычага с целью приведения в действие муфт, заставляя раму
перемещаться сначала в одном направлении, а затем в противоположном.
Согласно данному изобретению, ведущий шкив снабжен двумя основными элементами таким образом, что
эти два основных элемента приводятся в движение в противоположных направлениях; два элемента
передачи, каждый из которых находится в рабочем взаимодействии с соответствующим основным элементом,
соединены с указанными элементами передачи и соединены с общим ведомым элементом; между основными
и элементами передачи предусмотрены муфты; зацепление одной из муфт в конце каждого хода механизма
подачи осуществляется ударным механизмом. Основные элементы передачи предпочтительно включают в
себя валы 46, каждый из которых снабжен звездочкой, которая входит в зацепление с цепью, проходящей по
звездочке на оси ведущего шкива; элементы передачи предпочтительно состоят из шестерен, зацепляющихся
с прямозубым колесом, посредством которого приводятся в движение ходовые колеса
возвратно-поступательной рамы; муфты, которые могут быть фрикционного типа и предназначены для
управления винтом 55 и гайками, используются для сцепления элемента передачи с соответствующим
основным элементом в желаемое время.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из
примеров практической конструкции, воплощающей эти усовершенствования, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид усовершенствованного механизма подачи, применяемого к конвейерной
ленте, причем часть последней показана вместе с частью направляющей, по которой движется каретка
механизма подачи; Рисунок 2 представляет собой вид с торца или поперечное сечение по линии TI-II на
Рисунке 1, при этом часть каркаса отломлена.
На рисунке 3 представлен план реверсивного приводного механизма вагона № 75, показанного на рисунке 1, в
большем масштабе.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид рисунка 3.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии V-V на рисунке 4 80. Рисунок 6 представляет собой сечение
по линии VIVT на рисунке 3.
Рисунок 7 представляет собой детальный вид механизма рычага управления муфтой. На чертежах цифра 1
обозначает бесконечную конвейерную ленту типа T, обычно используемую для транспортировки зерна или
других сыпучих материалов. Под лентой 1 и параллельно ей проходят два рельса 2, на которых для
продольного перемещения ленты установлен механизм опрокидывания, предназначенный для выгрузки
материала с ленты. Механизм опрокидывания установлен в каретке, включающей основную раму 3, к которой
прикреплены подшипники скольжения 4, и в этих подшипниках установлены оси тяговых колес 6, которые
поддерживают каретку на рельсах 2.
К раме 3 прикреплены подшипники скольжения, поддерживающие поперечные валы 7 и 8, а на этих валах
установлены направляющие шкивы 9 и 10 l 5, вокруг которых лента перекрывается, образуя изогнутую петлю,
посредством которой материал выгружается с ленты в открытое отверстие 6 бокового желоба 11, как это
хорошо известно в конвейерной практике. На заднем конце рамы 3 установлены направляющие шкивы 12,
поддерживающие ленту 1 и направляющие ее на верхний шкив 9. Звездочка 13, закрепленная на валу 8
нижнего шкива 10, соединена бесконечной цепью 14 с механизмом передачи мощности, через который
мощность передается на опорные колеса 6 для перемещения каретки 2 вдоль рельсов. Механизм передачи
мощности является автономным и включает в себя боковые рамы 15, которые лучше всего видны на
рисунках. 3–5, которые закреплены с интервалом параллельно 3 поперечным болтом 16 и напольной плитой
17.
Напольная плита 17 крепится к элементам рамы каретки разгрузочного механизма, обеспечивая ее боковую
фиксацию, а также удерживая механизм передачи в рабочем положении. В боковых рамах 15 расположены
подшипники скольжения, в которые ввинчены поперечно расположенные основные элементы или валы 18 и
20, а также валы 19 и 21. К валам 18 и 20 прикреплены звездочки 22 и 23, первая из которых входит в
зацепление с внешней стороной цепи 14, а другая — с внутренней стороной указанной цепи, заставляя валы
18 и 20 вращаться в противоположных направлениях, когда конвейерная лента 1 движется вокруг шкива
разгрузочного механизма 9.
На валах 18 свободно установлены элементы передачи или прямозубые шестерни 24 и 25, которые входят в
зацепление с прямозубой шестерней 26. Шестерни 24 и 25 могут быть соединены со своими валами
посредством фрикционных муфт 27 и 28 хорошо известного многодискового типа.
Втулки подшипников 29 и 30, в которых поддерживаются эти валы, ввинчены в отверстия боковой рамы 15 и
предназначены для аксиального перемещения путем вращения вокруг соответствующих валов. С помощью
этого конца может оказываться давление на элементы муфт 27 и 28 для приведения в действие любой из
шестерен 24 или 25, приводящих в движение прямозубую шестерню 26 в любом направлении. Шестерня 26
прикреплена к валу 19, на выступающем конце которого находится звездочка 32, соединенная подходящей
приводной цепью 33 (см. рис. 2) со звездочкой 34, прикрепленной к одной из осей 5, для привода
каретки-отбойника по рельсам. Втулки подшипников 29 и 30 Механизм 6, включающий коромысла 35 и 36,
закрепленные на соответствующих втулках и соединенные стержнями 37 и 38 с выступающими в
противоположных направлениях коромыслами 39 и 49, закрепленными на валу 21, позволяет одновременно
вращать коромысла в противоположных направлениях. Рычаг 42, выступающий вниз от вала 21,
предназначен для контакта с упорными элементами 43 85, два из которых расположены на подходящем
расстоянии друг от друга вдоль рельса 2, к которому они регулируемо прикреплены. Когда рычаг или ударник
приводится движением каретки 90 в контакт с упорным элементом 43, он качается, вызывая вращение вала
21 в направлении, вызывающем размыкание закрытой фрикционной муфты, которая является приводной, и
включение холостой муфты, тем самым изменяя направление вращения ведущей звездочки 34 для привода
каретки. в противоположном направлении.
Если рычаг 42 был бы жестко прикреплен к валу 21 под углом 10°, движение каретки разгрузочного механизма
прекратилось бы, когда вал 21 достиг бы своего центрального нейтрального положения, в котором обе муфты
разъединяются. Поэтому предусмотрены устройства, вызывающие вращение вала 21 за пределы указанного
нейтрального положения до положения включения муфты. Рычаг 42 прикреплен к ступице 44 (см. рис. 6),
которая свободно вращается на валу 21, и от этой ступицы выступает палец 45, расположенный между ними и
предназначенный для зацепления с любой из выступов 46, образованных на фланце 47 ступицы 48, которая
закреплена на валу 21 рядом со ступицей 44. Пропорции этих частей таковы, что рычаг 42 перемещается на
значительное угловое расстояние по обе стороны от центральной вертикальной плоскости, прежде чем палец
45 соединится с выступом 46 и установит его связь с валом 21. Выступ 49 рычага 42 несет груз таких
размеров, что при переносе...
Вращение рычага 42 за пределы центральной вертикальной плоскости 125, благодаря действию силы
тяжести на указанный груз, будет продолжать вращение ступицы 48, обеспечивая достаточное вращение
вала 21 и гарантируя зацепление фрикционного элемента 130 или другого элемента в конце каждого прохода,
осуществляемого ударным механизмом, как описано выше.
2
Реверсивная зубчатая передача для механизма подачи ленточного конвейера согласно 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268630A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A 2 Дата подачи заявки: 23 августа 1926 г. № 20,694126 268,630 Завершено слева: 3 октября 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в снастях для подъема грузов по лестницам.
Мы, Фрэнк Ллойн Слип, SH Aii RP, из Jersey General Engineering Co, Ltd, S & 10, Devonshire i Place, St Helier,
Jersey, и Ху Джи Маратбл Бонно, из Ламнаре, Самарес, Джерси, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
оснастке, которая может использоваться на лестнице и предназначена для подъема или перемещения грузов
или материалов. Согласно данному изобретению, лестница может использоваться для этой цели. Оснастка
состоит из двух колпачков или гнезд, в которые вставляются верхние концы лестницы и которые фиксируются
двумя стопорными винтами, проходящими через боковую сторону каждого колпачка; два колпачка соединены
между собой валом или осью, свободно проходящей через верхнюю часть колпачков и над отверстиями гнезд,
и таким образом, что с помощью установочных винтов или подобных им, ввинченных в колпачок; «Что
касается оси, то расстояние между двумя колпачками можно регулировать в соответствии с расстоянием
между верхушками лестничных столбов: между двумя колпачками предусмотрен канатный шкив, с помощью
которого можно поднимать груз».
Для того чтобы верхняя часть лестницы находилась на достаточном расстоянии от стены 30, на каждой
крышке предусмотрен регулируемый шип, позволяющий шкиву свободно вращаться, не будучи
заблокированным стеной.
Если единственная доступная лестница слишком длинная, и подъемный шкив 35 требуется не на вершине
лестницы, а в любом месте по ее длине, то предусмотренная система будет устроена таким образом, что ось
шкива на каждом конце или около него будет удерживаться регулируемым винтовым зажимом, вставленным
между любыми двумя ступенями лестницы, и эти зажимы будут расширяться по длине с помощью
поворотного винта в каждом из них для фиксации двух ступеней.
Шкив может свободно вращаться на своей оси между двумя зажимами или держателями оси 45.
Благодаря свободному скольжению концов оси в ее держателях, держатели можно закрепить на таком
расстоянии друг от друга, какое позволяет ширина лестницы. — Дата: 20 августа 1926 г.
Фрэнк Лесли Шарп.
IIIJGH MARATELLI BONNAVI).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в снастях для подъема грузов по лестницам.
Мы, Фрэнк Леслиб Саар, ок. 16 г., Джерсийская генеральная инженерная компания, с ограниченной
ответственностью, 8 и 10, Девоншир Плейс-стрит.
Гелье, Джерси, и Хью Марателли Бонно, проживающие по адресу: Ламар, Кост-роуд, Самарес, Джерси, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют, что характеристики данного изобретения и то, как оно
должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
66 Целью данного изобретения является создание прочного, простого и эффективного устройства для
крепления к лестницам, позволяющего перемещать тяжелые и громоздкие предметы по лестнице или
поднимать их с помощью подходящего подъемного или тягового оборудования. При возведении больших
зданий и в подобных обстоятельствах обычно используется кран или другое подобное подъемное
оборудование, но такое громоздкое и дорогостоящее устройство не всегда доступно и всегда желательно в
связи с небольшими зданиями и в других обстоятельствах. Ввиду этого, было предложено создать устройство
для крепления шкива к верхней части лестницы для подъема предметов по лестнице с помощью веревки,
пропущенной через указанный шкив. Наше изобретение предлагает простое и эффективное устройство такого
типа, и настоящее изобретение включает в себя новую форму или конструкцию устройства такого типа, в
которой указанный шкив предназначен для Вращение вокруг оси или вала, закрепленного между парой
элементов, снабженных средствами для их быстрого крепления к лестнице, так что указанная ось или вал
располагается параллельно направляющим лестницы, и шкив вращается между боковыми элементами
лестницы и приспособлен для наматывания на него веревки или троса для перемещения или подъема
предметов.
В рамках данного изобретения предусмотрена пара металлических шарнирных элементов, предназначенных
для крепления на одном конце лестницы к краям боковых или боковых секций, при этом на этих шарнирных
элементах расположена ось с рифленым шкивом, а для защиты шарниров от случайного смещения
предусмотрены установочные винты. К каждому шарнирному элементу прикреплен угловой регулируемый
рычаг для зацепления со стеной или другой поверхностью, чтобы шкив не касался стены или поверхности.
Если устройство предназначено для использования на любой части лестницы, а не на ее верхней площадке,
то вместо пары соединительных элементов можно использовать пару элементов для зацепления между
двумя ступенями, причем концы каждого элемента имеют форму, обеспечивающую надежное сцепление со
ступенями, и каждый элемент регулируется по длине.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, к настоящему документу
прилагаются два листа чертежей, иллюстрирующих его варианты осуществления, причем на фиг. 1 показан
вид спереди, демонстрирующий устройство в виде гнезда, прикрепленное к лестнице.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2'2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид спереди альтернативного типа устройства для использования с лестницами, а
рис. 4 — разрез по линии W-W 5 на рис. 3.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей показано устройство, состоящее из рифленого шкива 1, вращательно
установленного на валу 2, закрепленного на его концах в выступах 3, 3, образованных в верхних концах пары
металлических гнездовых элементов 4, 4. Каждый из этих гнездовых элементов предназначен для установки
на верхние концы основных элементов 5, 5 лестницы, а установочные винты 6, 6 проходят через выступы 7, 7
в гнездах 4, благодаря чему гнезда могут быть прочно прикреплены к основным элементам лестницы 5.
- На одном конце оси или вала 2 навинчены гайка и шайба 8, а на другом конце имеется постоянно
прикрепленная к ней втулка 9 7, или же фланец, установочные винты 10, фиксирующие вал 2 в нужном
положении и обеспечивающие возможность небольшой осевой регулировки вала при необходимости.
Шкив 1 приспособлен для прохождения:
Вокруг него натянут тяговый трос, и таким образом шкив предотвращается от осевого перемещения вдоль
вала любыми подходящими средствами.
Чтобы предотвратить помехи, создаваемые шкивом 1, при правильном размещении лестницы у стены или
другой поверхности, к каждому гнезду 4 прикреплен болтом 12 рычаг 13, который можно отвести от лестницы
до тех пор, пока он не войдет в зацепление с валом 2, а его свободный конец может быть зацеплен со стеной.
Прикрепив один конец веревки 11 к поднимаемому предмету и потянув за другой конец веревки, предметы
можно удобно поднять на высоту лестницы или переместить вдоль лестницы. В качестве альтернативы,
вместо использования гнездовых элементов, которые надеваются на основные элементы лестницы 5, можно
использовать пару устройств, предназначенных для зацепления между парой ступеней лестницы 19, как
показано на фиг. 3 и 4. В этом альтернативном способе вал 2 зацепляется с парой металлических или
деревянных брусков 20, каждый из которых имеет утопленный или V-образный конец 21 для зацепления. с
лестничной ступенькой, другой конец каждой перекладины 20 которой имеет ввинченный в нее скобочный
болт 22, закрепленный таким образом, чтобы он мог относительно вращаться, утопленная муфта 23 имеет
Y-образные, диаметрально противоположные V-образные или другие подходящие 110 углубления 24 для
зацепления со следующей лестничной ступенькой. Болт 22 снабжен отверстиями для рычага или может быть
многоугольным для приема гаечного ключа, облегчающего поворот болта 115 для закрепления перекладин 20
или их освобождения. Это изобретение обеспечивает простую, прочную и эффективную форму подъемного
оборудования, которая должна оказаться полезной для строителей, 120 грузчиков мебели и подобных
профессий, требующих подъемного оборудования, которое в нерабочем состоянии не будет источником
неудобств или затрат.
Устройство, показанное на рис. 3 и 4, может быть использовано в соединении с тем, что...
На фиг. 1 и 2 показано устройство, предназначенное для натяжения веревки 11 вокруг шкива S,
расположенного на противоположных концах лестницы. Например, устройство, показанное на фиг. 1 13 OQ,
предназначено для установки между 35 ступенями лестницы, каждая из которых регулируется по длине и
имеет соединенный с ними вал или ось, несущую указанный шкив.
4 Подъемные или транспортировочные приспособления в соответствии с пунктом 6. 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268631A
[]
Я #4 т
Патентная спецификация "g-& Q R" Дата подачи заявки: 23 августа 1926 г. № 20721/126.
Завершено; 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электронагревательные инструменты для пирографии, пайки и аналогичных целей.
Я, Иенри Гамиар, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 6, Place d'Issoudun, I Bourges,
Cher, France, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому электрическому нагревательному устройству с нагревательными
элементами, предназначенному главным образом для использования в качестве пирографа, в котором
отсутствует обычно используемый тепловой реостат, причем регулирование температуры достигается либо
путем скольжения нагревательных элементов по острию гравера или внутри него, либо, наоборот, путем
скольжения острия гравера внутри указанных элементов, причем это скользящее движение может быть
реализовано различными способами.
Способ крепления точечного нагревателя, отдельного от системы отопления, которая может скользить по
точечному нагревателю или внутри него, позволяет повышать или понижать температуру последнего без
необходимости изменения интенсивности тока, который, по сути, постоянно остается на своем максимальном
значении.
Перемещение элементов сопротивления относительно точки может быть легко и точно реализовано,
например, вращением кнопки или подобного элемента, расположенного на конце рукоятки и
предназначенного для воздействия либо на быстросъемную резьбу, либо на винтовую канавку, образующую
наклонную плоскость; указанное перемещение также может быть прямолинейным с помощью
соответствующих устройств или даже контролироваться дистанционно с помощью гибкого кабеля, таким
образом, чтобы изменять температуру во время работы и без ее прерывания.
Корпус и рукоятка устройства, при желании, могут быть изготовлены из огнеупорного материала, при этом
указанный корпус обеспечивает внешнюю защиту нагревательного элемента и его узла, оставляя
выступающей только точку, необходимую для работы.
В пирографах сопротивление должно быть защищено снаружи, а человек, использующий аппарат, должен
быть защищен от контакта с сопротивлением и электризованными частями аппарата. В данном изобретении
все хрупкие или электризованные части защищены изоляционными средствами, ручками, крышками и т. д., и
ни одна из внешних металлических частей не контактирует с клеммами, так что части, которые необходимо
держать в руках, электрически изолированы в данном изобретении, что обычно не встречается в
существующих аппаратах. Ручка изолирована от тепла нагревательного элемента с помощью огнеупорных
материалов, плохих проводников тепла, например, корпус состоит из стеатита или слюды; металлические
части, где это необходимо, упрощены до простейшей формы, чтобы как можно меньше проводить тепло. Этот
момент имеет большое значение, поскольку аппараты такого типа не нагреваются даже после семи часов
использования, тогда как другие известные типы пирографов необходимо охлаждать примерно через 30
минут использования.
Прилагаемые чертежи в качестве примера представляют одну из конструкций пирографа 75 согласно
изобретению, в которой сопротивления перемещаются вдоль точки, показанной на этом чертеже:
На рис. 1 показан весь аппарат в проекции, на рис. 2 и 2' показаны в продольном разрезе в большем
масштабе, монтаж различных элементов, на рис. 3 показан детальный вид кнопки управления с ее втулкой,
имеющей винтовой наклон; на рис. 4 показана другая форма наконечника; на рис. 5 и 6 показаны
соединительные элементы с резисторами для использования с аппаратом.
Аппарат (см. рис. 1) имеет совершенно однородный внешний вид и чрезвычайно мал по размеру, без видимых
электрических элементов, и все детали, с которыми необходимо работать, электрически изолированы. На
рисунке 1 изображен наконечник, на рисунке 1 — корпус из огнеупорного материала, на рисунке 2 —
крепежное кольцо для корпуса, на рисунке 6 — рукоятка из полированного изоляционного материала,
покрытая пробкой на конце, на рисунке 5 — для удобного захвата пальцами, и, наконец, на рисунке 10 —
кнопка управления. Наконечник 1 аппарата предпочтительно изготовлен из прочного сплава, который нелегко
окисляется, например, хромоникелевого сплава, который в четыре раза более устойчив, чем сталь (80 000
°C), и в то же время нелегко окисляется, но хромоникель является очень плохим проводником тепла. Для
лучшего распределения тепла ранее предлагалось использовать полую конструкцию. Острие заполнено
серебром или, что еще лучше, закреплено на серебре.
Таким образом, согласно данному изобретению, нагрев наконечника может быть увеличен за счет добавления
внутренней облицовки из металла с очень хорошей теплопроводностью, например, серебра, или уменьшен за
счет добавления металла с плохой теплопроводностью. Форма и размер наконечника могут варьироваться в
зависимости от обрабатываемого материала: дерева, слоновой кости, велюра и т. д. (для слоновой кости —
очень маленький наконечник, для велюра — большой наконечник в форме лопатки). Часть, выступающая
наружу из корпуса, может иметь соответствующий объем или охлаждающую поверхность.
необходимо тщательно определить температуру на крайнем участке точки для достижения максимального
нагрева.
Эта точка крепится на конце корпуса 2 с помощью резьбы 29 или любым другим подходящим способом (конус,
винт с накатанной головкой и т. д.), при этом хвостовик 30 входит внутрь втулки 11 (рис. 2). Такой способ
крепления упрощает замену точки с небольшими затратами, поскольку точка сведена к своим простейшим
размерам. Это позволяет без больших дополнительных расходов поставлять большое количество точек для
каждого аппарата, которые легко взаимозаменяемы, тогда как в существующих аппаратах стоимость точек
сравнительно высока.
5, Корпус 2 с усеченным концом изготовлен из огнеупорного вещества, предпочтительно стеатита, и при
желании может быть снабжен отверстиями. Также могут использоваться металлические корпуса, которые
электрически изолированы и надлежащим образом защищены от тепла, чтобы обеспечить удобство
обращения с рукояткой 6. Этот корпус удерживается металлическим кольцом 3 на соединительном элементе
4, ввинченном в рукоятку 6; последний должен быть полностью изолирован, что является основной
трудностью в аппаратах такого рода. Для этой цели верхняя усеченная часть рукоятки 6 входит в пробковую
втулку 5, и рукоятка 6 не доходит до конца пробковой втулки 70, чтобы предотвратить ее перегрев и
возможное разложение.
На противоположном конце рукоятки 6 привинчен упор 9, удерживающий в положении 7,5 втулку 8,
управляемую кнопкой 10.
Внутри образованного таким образом тела установлены нагревательные элементы, которые в приведенном
примере скользят по хвостовой части 30 наконечника.
Резисторы, например, состоят из следующих элементов: на нижнем конце ползунка 11, изготовленного из
никеля или хромоникеля (предназначенного в конструктивном варианте 85 на рис. 2 для размещения
хвостовика 30 наконечника), ввинчивается стержень 15 из хромоникелевого сплава, который служит опорой
для резисторов и проходит через 90) аппарат от конца до конца, образуя таким образом положительный
полюс. На этом стержне установлен огнеупорный изоляционный корпус 16 (из прессованной слюды, цемента
и т. д.), закрепленный гайкой 20, которая повернута на 9,5 и расположена таким образом, чтобы не задевать
паз 36 в корпусе 16, через который проходит один из проводников тока 37, удерживаемый кольцом 14 и
закрепленный одним концом на контактной втулке 18, образующей отрицательный полюс, а другим концом на
резистивном проводнике 13.
Затем вокруг корпуса слайда 11 наматывают два или три витка резистивной проволоки 13, после чего его
покрывают слоем 10,5 тонкого плотно связанного изоляционного материала 12, а затем, начиная от верхнего
конца слайда и двигаясь вниз к нижнему концу, резистивную проволоку 13 наматывают плотными витками
поверх указанного изоляционного материала.
Поскольку проволока 13 была предварительно окислена, образовавшаяся оксидная пленка достаточна для
очень эффективной изоляции витков друг от друга. 115 Электрические резисторы, которые непрерывно
нагреваются до максимальной степени, поскольку нет регулирования интенсивности тока, состоят из
проволоки небольшой толщины (около 5100 мм) благодаря их относительной мощности, независимо
монтируются. Эти электрические резисторы могут быть настроены на различную интенсивность тока, так что
максимальный нагрев, производимый точками, будет иметь определенное значение. Пирографическая
гравировка действительно выполняется на различных материалах, от слоновой кости до бархата, 130 w i 1 i i 1
i f268,631 через все виды древесины и так далее, требующие различной степени нагрева. Поэтому было бы
нелогично использовать резисторы, предназначенные для гравировки на слоновой кости, если необходимо
работать на бархате.
Изменение температуры в точке также может быть получено путем скольжения нагревательного элемента
внутри или на точке, или, наоборот, путем скольжения точки по нагревательному элементу, либо
непосредственно, либо через элемент, являющийся частью сопротивления и входящий в точку.
Таким образом, в примере, показанном на рис. 4, внутри наконечника предусмотрено осевое отверстие 30', в
которое в большей или меньшей степени выступает элемент ii' на цилиндре 11 i 1, несущий нагревательные
элементы, и здесь он заменяет трубчатую направляющую 11. Скользящее движение этого элемента l 11
внутри наконечника регулирует нагрев, что очень практично и значительно упрощает конструкцию 26.
Одной из целей защитного кожуха 2 является следующее: при работе с аппаратом, нагреваемым спиртом,
или даже с аппаратом с электрическим нагревом известного типа, излучаемое тепло от раскаленных частей
значительно и вызывает почернение соседних частей изготавливаемой конструкции.
Наличие корпуса в данном изобретении в значительной степени преобразует излучаемое тепло в тепло,
выделяемое в темноте, и существенно уменьшает указанный недостаток.
Если корпус плотно закрыт, он одновременно защищает резисторы от механических повреждений,
теплопотерь и химического разрушения, то есть снижает вероятность окисления проводников. Поскольку
теплоизоляция высокая, необходимо использовать проволоку очень малого диаметра, которая, однако,
быстро изнашивается. Если в кожухе предусмотрены отверстия, теплопотери, а также окисление,
увеличиваются, но, с другой стороны, можно использовать проволоку несколько большего диаметра.
Скольжение подвижных элементов сопротивления (способом, предусмотренным элементом 11) относительно
неподвижной точки (или наоборот) может осуществляться различными способами. В показанном примере это
скольжение осуществляется вращением кнопки, проскальзывающей под давлением по втулке 8, верхняя
часть которой имеет прорезь, идущую по винтовой канавке 38, образующей наклонную плоскость, по которой
перемещается штифт 7, интегрированный с внутренней трубкой 26, таким образом, что при повороте кнопки
10 в направлении стрелки 1 (рис. 1) центральная трубка 26 поднимается. Во время этого движения концы
штифта 7 направляются двумя вертикальными пазами 9', предусмотренными в упоре 9, ограничивающими
ход штифта.
Трубка 26 крепится в верхней части к изоляционному корпусу 24; последний может, в частности, состоять из
спрессованной слюды 70, образованной слоями слюды, которые входят и заполняют резьбу внутреннего
винта в трубке 22, тем самым надежно фиксируя трубку 26. Корпус 24 крепится к первому выводу 23 гайкой 7,5
25. В верхней части вывода 23 ввинчивается резьбовой конец стержня 15, образующего сердечник
резисторов. На конце стержня 23 предусмотрено отверстие 42, в которое вводится 80 один из проводов 39,
который затем зажимается плоскогубцами.
Контактная втулка 18, образующая отрицательный полюс резисторов, заклинена на конце трубки 22, которая
имеет резьбу 85 на нижнем конце и привинчена к изоляционному корпусу, как описано выше. Эта резьба не
показана на чертежах. К этой трубке припаян второй провод 39', который 90 проходит через отверстие 43 во
внутренней трубке 26, чтобы снова соединиться с первым проводом 39, при этом оба провода удерживаются
на расстоянии друг от друга штифтом 7, который проходит между ними.
Спиральная канавка, образующая наклонную плоскость 9 38, может быть заменена винтом с быстрым шагом
без каких-либо дальнейших модификаций механизма.
Перемещение элементов сопротивления также может осуществляться в прямолинейном направлении либо с
помощью зубчатой рейки, либо с помощью клина, взаимодействующего с винтом, либо просто путем
скольжения.
Более того, это движение может осуществляться из удаленной точки; и таким образом температуру можно
изменять во время работы, не прерывая ее; например, с помощью гибкого привода, такого как трос Боудена;
путем простой передачи с помощью гибкого привода или путем передачи с помощью карданных шарниров.
Теоретически, устройство способно работать при любых токах, но на практике резисторы предпочтительно
будут рассчитаны на токи от 4 до 12 115 вольт, например, в случае, когда ток подается от аккумуляторов или
подстанций. Для промежуточных или более высоких напряжений провод подключается к одному или
нескольким резисторам на одном или нескольких 120 соединительных элементах (рис. 5 и 6), каждый из
которых представляет собой штекер с байонетным креплением 32 или штыревым креплением 33,
привинченный к концу трубки 34, в которую установлены указанные резисторы. 125 Для той же цели гибкий
провод, подключенный к устройству, может иметь заданную длину и сам по себе представлять собой
резистор, благодаря чему упомянутый ранее соединительный элемент может быть исключен. При этом
допустимая температура будет, например, на 200 °C выше нормальной температуры и не будет опасной даже
в случае короткого замыкания. в аппарате.
Изобретение не ограничивается формой конструкции, показанной на чертежах. Форма резисторов, в
частности, может быть цилиндрической, как показано на рисунке (если), или нет, в зависимости от требований
к изготовлению.
Кроме того, можно изолировать внутреннюю поверхность слайда 11 таким образом, чтобы точка не
соприкасалась с электрическим током. Такая изоляция может быть достигнута, например, с помощью листа
слюды, расположенного внутри слайда 11, или путем окисления внутренней поверхности слайда 11, или
любым другим удобным способом.
Наконец, описанное выше устройство или его часть могут использоваться для электрического нагрева в
целом, и в частности при изготовлении медицинского оборудования, термокаутеризаторов, паяльников для
тонкой обработки и других аналогичных устройств; эти различные области применения подпадают под
действие настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты