Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5076
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268712A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1926 г. № 5911/127.
i 268,712 Завершено Принято 7 апреля 1927 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции печей для паровых котлов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Фн Эдайат Гил Бикса Т Бу Эттблл, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Колмор Роу, 75 и 77, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения, о котором мне сообщила из-за границы Игнис А.-Г., проживающий по адресу: Банхофштрассе,
58, Цюрих, Швейцария, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарской
Республики, и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Предметом настоящего изобретения является устройство для осуществления
экономичного сжигания в топках паровых котлов, снабженных паровыми форсунками над колосниковой
решеткой и средствами подачи воздуха над решеткой.
Изобретение «в частности, применимо к печам, в которых боковые стенки частично используются для целей
теплопередачи», как, например, в топке локомотива.
265 Уже было предложено создать приблизительно горизонтальную паровую пленку, или паровые пленки в
форме трехгранных пирамид, или ввести химический реагент в топливный слой.
Известны и другие конструкции, в которых в локомотивных печах пар подается к концу наклонного топочного
мостика или в топочную камеру с помощью сопла или парораспределителя, пронизанного горизонтальными
рядами отверстий одинакового размера, расположенных таким образом, чтобы создавать расходящиеся
плоскости паровых пленок. Кроме того, было предложено создавать паровые пленки с помощью трех
параллельных рядов отверстий, из которых центральный ряд с большими отверстиями создает струи
большей силы, которые направляют продукты сгорания к другим пленкам, причем последние расположены
таким образом, что предотвращают контакт газов с боковыми стенками топки.
Все известные предложения рассматривали только сгорание дыма и игнорировали тот факт, что для
достижения экономичного сгорания в топочной камере котла необходимо также учитывать теплопередачу.
В соответствии с настоящим изобретением, «средство для образования струи» снабжено рядом отверстий
или отверстий 65, расположенных приблизительно горизонтально, причем действие горизонтальной пленки,
образующейся в них, усиливается рядом отверстий, расположенных перпендикулярно и ниже первого 60.
Такое расположение, помимо создания приблизительно горизонтального слоя пара или пленки,
препятствующей потоку воздуха из колосниковой решетки под ним и вдоль топочного ложа, также служит для
направления воздушного потока 65 на раскаленное топливо.
Конструктивный пример, являющийся предметом настоящего изобретения, показан на прилагаемых
чертежах, на которых: 70 Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез топки локомотива.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 11-11 на рисунке 1, а рисунки 3 и 4 показывают детали
системы распределения пара пятью способами.
На приведенном конструктивном примере парораспределитель или сопло 2 снабжено отверстиями 3,
образующими горизонтальный ряд для формирования приблизительно горизонтального парового
вентилятора, а также вторым рядом отверстий 12, расположенных перпендикулярно первому ряду. Два ряда
отверстий сопла образуют букву «Т», а струи пара, выходящие из сопла, образуют паровой вентилятор
приблизительно Т-образного сечения. Воздух, поступающий через отверстие 11 пожарной двери, проходит по
каналу 13, начинающемуся ниже пола кабины машиниста локомотива. Поскольку паровое сопло расположено
над пожарной дверью, т.е. над входным отверстием для воздуха, поступающего через колосниковую решетку,
основная часть последнего, всасываемая через отверстие пожарной двери под действием вытяжной трубы,
вынуждена течь под приблизительно горизонтальным паровым вентилятором А и по обе стороны от
вертикального парового вентилятора ID и при этом тщательно смешиваться с тепловыми газами.
-Вертикальный паровой вентилятор направляет пламя к боковым стенкам топки и к жаровым трубам, чтобы
направить тепло, исходящее непосредственно от пламени, на эти стенки.
Кроме того, эффективное расширение частиц пара, выбрасываемых вертикальным паровым вентилятором в
топочную камеру, существенно увеличивает тесное сцепление воздуха над колосниковой решеткой с
нагревательными газами и способствует экономичному сгоранию.
Схема, показанная на рисунках 1-4, в сочетании с локомотивным котлом может использоваться с любым
дымоходным котлом.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения, о котором мне сообщили из-за
границы, и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 апреля 1926 года.
268,713 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 июня 1926 г., № 76449/26. Заявка принята: 18
октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к сундукам для одежды.
Мы, компания Os Haios H TUNK', зарегистрированная в соответствии с законами штата Висконсин,
Соединенных Штатов Америки, в городе Ошико, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, являемся
правопреемниками Фрэнка.
Уильям Мейебр, гражданин Соединенных Штатов.
Соединенные Штаты Америки, расположенные по адресу: Вест Нью-Йорк Авеню, Ошикош, округ Виннебаго,
штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сундукам для одежды.
В соответствии с одной из особенностей.
Изобретение представляет собой усовершенствованный шкаф-сундук, имеющий жесткий корпус,
приспособленный для установки на одном конце и разделенный вертикально на открывающиеся наружу
секции шкафа и комода, каждая из которых имеет дверь, прикрепленную к корпусу на петлях; предусмотрен
механизм запирания для одновременного открывания и закрывания обеих дверей.
В соответствии с еще одной особенностью, усовершенствованный сундук-гардероб имеет жесткий корпус,
приспособленный для установки на один конец, вертикально разделенный на открывающиеся наружу секции
шкафа и комода, и имеющий верхнюю, нижнюю и боковые стенки для этих секций, а также дверь для каждой
секции. Эта дверь проходит по всей длине корпуса в его соответствующем сечении, примыкает к
вертикальной стенке корпуса и приспособлена для перекрытия верхней и нижней стенок указанной секции в
закрытом состоянии.
Piref erabl tie, 'top 'wall of one of said'.
Эта секция шарнирно прикреплена к верхней стене другой секции.
В настоящем документе более подробно описаны все 6 характеристик, а также предпочтительные
воплощения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рисунок 1 представляет собой вид сундука с дверцами шкафа и выдвижными ящиками; Рисунок 2
представляет собой вид сверху сундука, как показано на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой
увеличенный вертикальный разрез, выполненный по линии 33 на Рисунке 2 через секцию комода, при этом
дверца показана закрытой; Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4
на Рисунке 1; Рисунок 5 представляет собой вид спереди защелки дверцы секции комода; Рисунок 6
представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 5; Рисунок 7 представляет
собой вид спереди, с деталями в разрезе, одного из замков дверцы секции шкафа. 65. Рисунок 8
представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии SS на рисунке 4, чтобы показать
подвижную в концевом направлении приводную планку и соответствующие болты основного механизма
блокировки; 70. Рисунки 9 и 10 представляют собой увеличенные детальные разрезы, выполненные по
линиям 9-9 и 10-10 соответственно на рисунке 5; а рисунки 11 и 12 представляют собой разрезы.
соответственно, виды сбоку модифицированной конструкции Лорма (75) для приведения в действие болтов
запирающего механизма.
Усовершенствованный сундук имеет жесткий корпус, предназначенный для установки на один конец, подобно
сундукам-гардеробам. Корпус вертикально разделен на два отделения 1 и 2 вертикальной перегородкой 3.
Расположенные под прямым углом к задней стенке 4 и параллельно боковой стенке 5 сундука, как показано на
рисунке 4, отделение 1 открывается через переднюю часть сундука, так что ящики 6, 6, могут выдвигаться и
задвигаться в него.
Ящики расположены в один ярус в отделении 1 и образуют ту же секцию комода под углом 90 градусов. В
отделении 1 предусмотрены соответствующие направляющие или опоры для скольжения ящиков, как это
обычно бывает в конструкциях комодов.
Дверь 7 для секции 1 крепится на петлях вдоль одной вертикальной кромки, как показано на рисунках 1, 2 и 4,
на боковой стенке 5, прилегающей к открытому торцу секции. Нижний ящик 6 доходит до нижней стенки 9
сундука, а верхний ящик доходит до верхней стенки 10, таким образом, ярус ящиков занимает всю высоту
секции. В связи с этим необходимо, чтобы длина двери 7 простиралась от верха до низа сундука, то есть от
верхней стенки 10 до нижней стенки 9, как показано на рисунках 1 и 3.
Секция 1 имеет выступающую наружу полосу 11 на своем открытом конце. Элемент 11 проходит вдоль
боковой, верхней и нижней стенок секции ствола, как показано на рисунке. Дверь 7 имеет такую форму, что ее
части 12, 12 перекрывают элемент 11 снаружи, когда дверь закрыта.
Эти элементы 12 примыкают к передним кромкам верхней, нижней и боковых стенок секций, а дверь имеет
металлические полосы 13, которые перекрывают стыки, когда дверь закрыта, как показано на рисунке 3.
Нижняя стенка 9 сундука отстоит от пола на расстояние, обеспечиваемое роликами 14, так что нижний конец
двери может поворачиваться под нижней частью элемента 11, как показано на рисунке 3. Ролики могут быть
шарообразными, что позволяет легко перемещать сундук по полу в любом направлении.
Отделение 2 открывается через боковую стенку сундука, противоположную боковой стенке 5, и оборудовано
выдвижными или телескопическими опорами 15, 15 и держателем для одежды 16, что позволяет
использовать отделение в качестве гардеробной секции сундука. Задняя стенка 4 сундука простирается с
противоположных сторон перегородки 3 на всю длину отделений 1 и 2, как показано на рисунке 4. Ввиду того,
что отделение 1 открывается через переднюю стенку сундука, передняя стенка 4 простирается только от
перегородки 3 до отверстия гардеробной секции 2 и, следовательно, короче стенки 4.
Дверь 17 для секции шкафа 2 крепится на петлях 18 к задней стенке 4. В открытом торце секции 2,
закрепленная на передней, задней и нижней стенках сундука, расположена рама 19 U-образной формы. Эта
рама выступает наружу от секции и перекрывается краевыми частями 20 двери 17, когда последняя закрыта.
Части 20 прилегают к противоположным краям стенок корпуса, образующих секцию или отсек 2. Эти стенки
включают переднюю, заднюю и нижнюю стенки корпуса, а также крышку или защелку 21 для верхнего конца
секции. Эта защелка шарнирно соединена в точке 22 с прилегающим краем постоянной верхней стенки 10
секции 1, как показано на рисунках 1, 2 и 8. Стенка 10 выступает за пределы перегородки 3, так что защелка
21 не шарнирно соединена с указанной верхней стенкой вдоль линии перегородки. Дверь 17 имеет
окружающую металлическую полосу 23, которая перекрывает все стенки, образующие секцию 2, когда крышка
21 и дверь 17 закрыты.
Для одновременной блокировки и разблокировки обеих дверей 7 и 17 мы предусмотрели запирающий
механизм 80, общий для обеих дверей. Этот механизм имеет все свои подвижные части, установленные на
короткой передней стенке 4 Th и поддерживаемые ею, и поэтому расположен между дверями и находится в
положении 85, позволяющем легко достигать свободных вертикальных поворотных краев дверей, которые
закрываются у передней стенки 4 C. Когда дверь 7 прикреплена к боковой стенке 5, она откидывается от
передней стенки 4 C, открывая дверь, и не откидывается назад у этой стенки, чтобы не мешать работе
запирающего механизма.
Запорный механизм включает в себя подвижный элемент, расположенный внутри передней стенки 4C и
простирающийся вертикально вдоль нее. Этот элемент состоит из верхней и нижней планок 24, 24, причем
верхняя планка имеет свой верхний конец, шарнирно закрепленный на кривошипном рычаге 25, закрепленном
на всех осях 100 и 26, проходящих через переднюю стенку 4T и вращательно установленных в ней, как
показано на рисунке 10. Пластина 27 закреплена на осевом элементе 26 снаружи стенки 4T и имеет шарнирно
прикрепленную к ней защелку 28, 105, как показано на рисунке. Защелка несет замок 29, управляемый
ключом, для входа в гнездо 30 на внешней стороне вертикального поворотного края двери 17, когда
последняя закрыта и заперта. Чтобы попасть в это гнездо, защелка 28 поворачивается в горизонтальное
положение, простираясь поперек стыковых краев стенки 4T и двери, как показано пунктирными линиями на
рисунке 1.
Снаружи стены 4Th вдоль ее вертикального края 115, к которому прилегает дверь 17, расположены
расположенные на некотором расстоянии друг от друга запирающие элементы 31, 31. В каждом элементе
находится запирающий элемент 32, закрепленный на осевом элементе 33, проходящем через стену 4Th и
вращательно установленном в ней, как показано на рисунке 7.
Элементы 33 соединены с стержнями 24 звеньями 34. Верхний стержень доходит до промежуточного звена
394, а нижний стержень доходит от указанного звена до нижнего и шарнирно закреплен на нем, как показано
на рисунке 8. Соседние концы стержней 24 перекрываются в промежуточном звене и шарнирно закреплены на
нем общим штифтом. Это соединение выполнено таким образом, чтобы туловище 130 268,713 было удобно
расположено для захвата без необходимости наклоняться или сгибаться, чтобы дотянуться до него.
Благодаря тому, что секции шкафа и комода расположены в корпусе сундука, указанные 70 секций могут быть
объединены в жесткую конструкцию, что повышает прочность сундука и делает его гораздо более
безопасным, чем это возможно в сундуках-шкафах, в которых секции шкафа и 75 комода соединены
шарнирами и могут поворачиваться друг к другу при открывании и закрывании сундука. Кроме того, благодаря
объединению секций шкафа и комода в корпусе 80, доступ к указанным секциям обеспечивается без
необходимости раздвигать их, как это было раньше. Благодаря объединению секций в жесткий корпус, пол не
царапается и не повреждается, а 85 ковры не скапливаются между секциями при открывании и закрывании,
поскольку им не нужно поворачиваться друг к другу, как в сундуках с центральным открыванием.
В замочной системе, показанной на рисунке 8 (90), ригели совершают угловое движение при входе и выходе
из зацепления с выступами 39 на двери. Для обеспечения прямолинейного движения и, следовательно,
постоянной фиксации между выступами и ригелями, предусмотрена конструкция, показанная на рисунках 11 и
12.
Снаружи стены 4b находится защелка 28a, расположенная перед ней. Эта защелка вращает ось 10 бер 42, на
внутренней стороне которой расположена шестерня 43. Зубья шестерни входят в зацепление с зубьями рейки
44 на соответствующем болте 45. Шестерня имеет два зуба.
Плоские поверхности 46, 46 на противоположных сторонах 1 х 55 предназначены для упора в болт и
ограничения вращения шестерни. Для удержания болта в зацеплении с шестерней, пластина 47, свободно
расположенная на осевом элементе, проходит по внутренней стороне болта. Это предотвращает трение
болта о стену. Пластина имеет выступающий наружу и вверх фланец 48, который входит в зацепление с
нижней стороной болта, удерживая его в зацеплении с шестерней. У верхнего болта шестерня находится над
болтом, а у нижнего болта шестерня 43 находится под болтом. В последнем случае шестерня 43 находится на
осевом элементе 33 самого нижнего запорного устройства 31, как показано на рисунке 12, а фланцевая часть
пластины 47 48 входит в зацепление с верхним краем болта, как показано на нижнем конце рисунка 12.
Двери 7 и 17, простирающиеся на всю высоту сундука, могут быть укреплены и сохранять жесткость за счет
выступающих внутрь краевых частей 12 и 20 соответственно; поскольку нижние части этих частей могут 130
звеньев поворачиваться при перемещении «планок».
Дверь 17 снабжена вдоль своего вертикального поворотного края набором выступающих внутрь выступов 35,
35, по одному для каждого из элементов 32, имеющих в них проушины для приема крюков на указанных
элементах, как показано на рисунке 7. При этом защелка -28 из вертикального положения, показанного
сплошными линиями на рисунке 1, в горизонтальное положение, показанное пунктирными линиями, -
перемещает защелку 24 и поворачивает элементы 32, чтобы закрепить их крюки в проушинах 35 для
запирания двери 17. Обратное действие запирает дверь, как видно.
Внутри передней стенки 4' расположены болты 36, 36. Эти болты находятся на противоположных концах
стержней 24 и имеют шарнирное соединение с кривошипом 25 и нижним стержнем соответственно, так что им
обеспечивается продольное перемещение при приводе указанных стержней. Болты простираются к
вертикальному краю стенки 4a, к которому прилегает дверь 7, и там работают через планку 37 вдоль
внутренней стороны передней стенки рядом с указанным краем, как четко показано на рисунке 9. Эти концы
болтов 36, 36 поддерживаются в петлеобразных кронштейнах 38, 38, прикрепленных к внутренней стороне
стенки 4C в месте крепления, как показано на рисунках 8 и 9.
Для этих болтов 36 дверь 7 имеет отверстия в выступах 39, 39, которые проходят по внутреннему краю двери
от 3,5 металлической полосы 40 на этом краю. Передняя стенка 4' снабжена пазами 41.
чтобы выступы 39 могли проходить сквозь стену и занимать положение для приема свободных концов болтов
36, когда дверь закрыта, как показано на рисунке 9. В изображенной конструкции используются два болта 36.
Они служат для запирания двери 7 в закрытом положении рядом со своими верхним и нижним концами. В
средней части двери подпружиненный защелкивающий элемент 42 взаимодействует с гнездовым фиксатором
43 на внешней стороне передней стенки. Эта защелка запирает среднюю часть двери в закрытом положении
и предотвращает выскальзывание двери из ее центра. Эта защелка также используется для удержания двери
в закрытом положении, когда болты 36 вынуты из выступов 39.
Благодаря описанной конструкции, двери 7 и 17 отсеков комода и шкафа, соответственно, могут быть заперты
и отперты одновременно простым поворотом защелки 28. Это позволяет избежать необходимости в
отдельном комплекте независимо работающих замков для каждой двери. Таким образом, запирание и
отпирание двух дверей значительно упрощается благодаря наличию только одного элемента для захвата и
привода, и этот элемент расположен рядом с верхней частью 13 2 G 8,713 -268,T 713, поворачиваясь под
нижней стенкой сундука при закрывании дверей. Кроме того, эти нижние части, поворачивающиеся под дном,
служат для предотвращения выпячивания дверей наружу, образования некрасивых выпуклостей и зазоров,
которые могли бы возникнуть, если бы двери не доходили до нижней стенки. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
это: 1. Шкаф-сундук, имеющий жесткий корпус, приспособленный для установки на С одной стороны он
вертикально разделен на открывающиеся наружу секции шкафа и комода, каждая из которых имеет дверь,
прикрепленную к корпусу на петлях; предусмотрен запирающий механизм для одновременного запирания и
отпирания обеих дверей.
2
Чемодан для одежды, по мнению
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268714A
[]
i Adk C^ W 1A 1
Дата принятия Конвенции (Франция): 2 апреля 1926 г., Z Z 9. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
30 апреля 1926 г., № 18996/126.
Опубликовано полностью; 31 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или связанные с градацией размеров выкроек, машинами.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMFANY LIMITED, расположенная по адресу: Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о
компаниях 1862-1898 годов, являющаяся правопреемником THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COM
PRAN DE FRANCE, корпорации, организованной в соответствии с законодательством Французской
Республики, имеющей место ведения бизнеса по адресу: 105, rue Lafayette, Париж, Франция, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для градации выкроек и будет описано в его применении к верху
ботинок или обуви, или аналогичным машинам для градации и раскроя выкроек (например, к типу, описанному
в технических условиях британской компании).
Патенты № 207548 и 233110, которые относятся к типу устройств, включающих держатель, в котором
заготовка и шаблон удерживаются друг над другом в параллельных плоскостях, направляющую для шаблона
и режущее устройство, причем держатель и устройство перемещаются относительно друг друга в плоскости,
что позволяет воспроизводить контуры шаблона (направляемого направляющей) на заготовке, и держатель,
направляющая и режущее устройство соединены пантографным механизмом. Однако изобретение не
следует рассматривать как ограниченное в своем применении только что упомянутыми машинами
конкретного типа.
В станках Ma Lch 2 линии, подобные упомянутым, обычно зажимаются между соосными зажимными дисками
для создания рисунка и заготовки.
В настоящее время тенденции в дизайне обуви таковы, что выкройка часто включает в себя вблизи зоны
зажима один или несколько «вырезов» (т. е. закрытых отверстий, таких как более или менее продолговатые
или другие прорези), в которые необходимо вводить направляющую выкройки и из которых ее необходимо
извлекать в процессе градации и раскроя. Это приводит к тому, что выкройка со временем смещается с
направляющей или на нее смещается, что ослабляет выкройку со временем, может деформировать ее и
повлиять на точность последующих воспроизведений.
Опять же, часто бывает так, что многие модели, которые необходимо воспроизвести, не имеют ни на одной из
своих частей плоскости или пустого пространства, достаточного по размеру для размещения такого зажима.
Это делает нецелесообразным воспроизведение такой модели на машине указанного типа без
предоставления дополнительного краевого пустого пространства на модели исключительно для целей
зажима. Такой способ не только приводит к расточительству материалов, из которых изготавливаются модель
и ее копии, но и предполагает окончательную обрезку вручную, чтобы отрезать от копии часть,
соответствующую дополнительной области зажима модели, и довести копию до совершенства в этом месте.
Основная цель изобретения — преодоление вышеуказанных трудностей и обеспечение экономии времени
при воспроизведении шаблона «7 А», экономия материалов для шаблонов и заготовок, а также обеспечение
сохранности шаблонов в хорошем состоянии и точности работы в условиях, подобных тем, которые указаны
выше.
В соответствии с особенностями изобретения, выполнено такое решение, при котором введение
направляющего устройства в вырезы в зажимаемом шаблоне и его извлечение из них могут осуществляться
без пружинного воздействия на шаблон, а также при котором зажим шаблонов, имеющих лишь относительно
небольшие «пустые участки», может осуществляться без необходимости предоставления дополнительных и
чисто зажимных зон.
Далее будет описана конструкция, иллюстрирующая один из многих различных способов воплощения
изобретения, а также предпочтительный способ его применения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На этих чертежах: Рисунок 1 — вид сверху одного устройства, соответствующего изобретению, с зажатым в
нем шаблоном; Рисунок 2 — вид сбоку деталей, показанных на Рисунке 1, иллюстрирующий также их связь с
обычным зажимом шаблона и устройством для направления шаблона машины типа, описанного в
вышеупомянутых спецификациях; и Рисунок 3 — вид сзади устройства.
В устройстве, показанном на чертежах, части 1, 1 зажима шаблона держателя 6 станка, как описано в
вышеупомянутых спецификациях, надежно удерживают между собой кронштейн 3, снабженный вертикальной
направляющей 4, в которую входит ребро 5 на элементе 7. На кронштейне в точке 8 шарнирно закреплен
рычаг, один рычаг 9 которого выполнен в виде выступов, а другой рычаг 11 расположен под штифтом 13,
выступающим из ребер. Пружина 15 на кронштейне, надавливая на штифт 13, перемещает элемент вниз в его
самое нижнее (и нормальное) положение, в котором штифт опирается на рычаг 11, а последний — на
верхнюю часть кронштейна. Ребро может быть зафиксировано в направляющей болтом 17 и гайкой 19,
которые стягивают друг друга с противоположных сторон направляющей; кронштейн имеет прорезь 21 для
этого.
В элементе 7 имеется паз 23, расположенный в горизонтальной плоскости и перемещающийся в различные
положения в этом пазу. В пазу находятся два зажимных устройства, каждое из которых включает болт 25,
кольцо 27, шайбу 29 и гайку-барашек 31.
В любых двух удобных точках внутри своей области шаблон А снабжен отверстиями, через которые в паз 23
навинчиваются болты, расположенные на нужном расстоянии друг от друга, так что при затягивании
гаек-барашков шаблон надежно крепится (между головками болтов и втулками) к элементу таким образом,
чтобы располагаться в горизонтальной плоскости и быть немного отстоит от элемента 7.
Полностью воспроизводится на той части материала, которая зажимается в зажиме заготовки держателя 67 и
находится под шаблоном, так что готовое изделие может быть получено непосредственно с машины, хотя ни
одна часть шаблона не имеет заготовок шириной более небольшой ширины. Способ зажима таков, что любой
шаблон может быть зажат и воспроизведен, и обеспечивает, как и все обычные шаблоны, два места
(разделенных расстоянием не более длины паза), в каждом из которых его материал шире диаметра головок
болтов и 75 хомутов (таких как 25, 27), необходимых для надежного и эффективного зажима.
Когда необходимо начать воспроизведение выреза или переместить направляющую из одного выреза в
другой, гайка 80 19 ослабляется, шаблон поднимается целиком над уровнем направляющего штифта 2 станка
путем нажатия на пальцевой элемент 9, а затем шаблон перемещается (путем перемещения держателя 6) до
тех пор, пока желаемый вырез 85 не окажется над направляющим штифтом. Когда пальцевой элемент
отпускается, шаблон опускается на направляющий штифт, и гайка 19 снова затягивается. Любое пружинение
шаблона 90 при перемещении направляющего штифта 2 внутрь или наружу выреза 2 становится совершенно
ненужным благодаря простой и быстрой процедуре.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268715A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ch ^ ^ Дата Конвенции (Германия): 3 апреля 1926 г., wc 5. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): A
ug 171 1926, № 20274/26, Полностью принято: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления граблями охлаждающих установок.
Мы, KALKSR M Ak SCH Nn NEA Bm IK, AKTIEN-GESELLSCHAFT, K 61 n-Kalk, Германия, акционерное
общество, зарегистрированное в соответствии с немецким правом, и ERNST Ku G Ex, ERNST Ku G Ex, 13,
Gotenring, Kijln-Deutz, Германия, гражданин Германии (частичный правопреемник KALKER
MASCHINDINFABRIK AKT 1 BN-GESELLSCHTAFT), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к охлаждающим платформам, предназначенным для поперечной транспортировки и
одновременного охлаждения горячей заготовки, выходящей из прокатного стана, и, в частности, к средствам
управления отдельными граблями, которые транспортируют заготовку из подающего канала по решетке к
подающим роликам.
Эффективная и надлежащая работа этого транспортного устройства крайне важна для предотвращения
остановок в процессе прокатки, поскольку в случае отказа или неправильной работы транспортного
устройства процесс прокатки должен быть прерван.
Обычно конструкция механизма управления граблями включает два рабочих вала, расположенных под
системой граблей, при этом каждая грабля получает параллельное движение от двух эксцентриков и
промежуточных механизмов. Ввиду высокой стоимости конструкции и эксплуатации этой известной системы
было предложено передавать более или менее параллельное движение граблям с помощью одного
приводного вала.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный одновальный привод для лопастей
охлаждающих поддонов, характеризующийся тем, что истинное параллельное движение каждой лопасти
обеспечивается общим валом, расположенным с одной стороны поддона, посредством механизма,
состоящего из эксцентрика, кривошипа, кулачка или подобного устройства, расположенного на указанном
валу и служащего для передачи как вертикального, так и горизонтального движения к одному концу лопасти,
второго эксцентрика, кривошипа, кулачка или подобного устройства, расположенного на указанном валу,
шатуна 50, шарнирно соединенного со вторым эксцентриком, кривошипом, кулачком или подобным
устройством, и двухрычажного рычага, шарнирно соединенного с шатуном, причем второй эксцентрик,
кривошип, кулачок или подобное устройство взаимодействует с шатуном и двухрычажным рычагом для
передачи только вертикального движения к другому концу лопасти.
Для целей изобретения требуется определенная синхронизация устройств, воздействующих на
противоположные концы граблей, и это достигается путем смещения мертвых точек двух взаимодействующих
эксцентриков, кулачков, кривошипов или подобных устройств, воздействующих на концы граблей, на
соответствующий угол относительно друг друга. Приводной вал представляет собой точку опоры той части
транспортирующего устройства, которая расположена рядом со стороной платформы, где этот вал
установлен, в то время как точки опоры противоположных двухрычажных рычагов, приводимых в действие с
помощью эксцентриков и шатунов, установлены в подшипниках, закрепленных на решетке охлаждающей
платформы. Нижние концы рычагов соединены с шатунами, а верхние концы предпочтительно снабжены
роликами, по которым скользят сами грабли.
Как видно, благодаря описанной комбинации соответствующим образом расположенных эксцентриков,
кривошипов, кулачков или подобных устройств с двурычажными рычагами и шатунами, можно обеспечить
правильное параллельное движение всех граблей от одного вала, расположенного сбоку от охлаждающей
платформы, так что достигается прерывистое и равномерное транспортировочное движение чрезвычайно
простыми средствами.
Прилагаемые чертежи в качестве примера показывают одну из конструкций усовершенствованного
устройства 90, на рис. 1 представлена схематическая проекция, показывающая грабли в самом нижнем
положении, а на рис. 2 — аналогичный вид, показывающий грабли в самом верхнем положении. rl Ce 4 S 64
715 1: Z 1 i C.
Общий приводной вал a предпочтительно располагается вблизи подающего канала. На валу установлены два
эксцентрика b и c под углом, скажем, 90°. Конечно, могут использоваться любые эксцентрики, кулачки или
кривошипы. Эксцентрики b закреплены в точке g своими верхними частями d на граблях I либо жестко, либо
поворотно, при этом грабли, как обычно, проходят через зазоры между прутьями решетки e.
К эксцентрикам c прикреплены шатуны h, другие концы которых соединены с рычагами i угловых рычагов 7,
шарнирно установленных в точке k в кронштейнах, закрепленных на решетке e. Другие рычаги 7 m снабжены
роликами m, которые скользят в зацеплении с подшипниковыми элементами или выступами o, закрепленными
на граблях.
Следует отметить, что распределение напряжений очень благоприятно, поскольку во время рабочего хода
(рис. 2) возникают и передаются только растягивающие напряжения.
Нам известно, что для периодической транспортировки материала по охлаждающим платформам уже
предлагалось использовать подвижные опорные элементы, совершающие возвратно-поступательные
движения в горизонтальном и вертикальном направлениях, при этом горизонтальное движение передавалось
от вала через эксцентрики и стержни, а вертикальное движение — от вала через другие эксцентрики, звено
Стефенсона и еще один стержень. Нам также известно, что уже предлагалось использовать в конвейерных
механизмах подвижные стержни, перемещающиеся на роликах. Поэтому мы не заявляем о широком
применении этих особенностей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты