Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5076
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Швейцария): март 831 г., 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): ноябрь
1944 г., № 27732/26.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
Полная спецификация;
Усовершенствования в области электрических выключателей типа B и связанных с ними
усовершенствований.
Мы, "-THm A" FABRI 1 K FUR BLEKTRITSCHE I 1 Eizux G A -7, vorm S.
Компания Blumner, расположенная в Швандене, Гларус, Швейцария, и зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является цилиндрический выключатель для последовательного,
одинарного, параллельного и выключенного переключения двух электрических резисторов, особенно
подходящий для электрических плит. Он имеет шесть последовательно расположенных неподвижных
контактов, из которых второй и пятый служат для пропускания и возврата тока, а остальные — для отвода
тока, при этом средние соседние контакты закорочены и подключены к тому же резистору. Такая конструкция
позволяет значительно уменьшить длину по сравнению с известными выключателями аналогичного типа.
Пример такого цилиндрического выключателя показан на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показано осевое сечение переключателя, на рисунке 2 — поперечное сечение по линии 2 2
рисунка 1, на рисунке 3 — поперечное сечение по линии 3-3 рисунка 1 (основание опущено), на рисунке 4 —
вид сзади, на рисунке 5 — вид основания сверху, на рисунке 6 — схема переключения, а на рисунках 7–10 —
детали.
Изображенный переключатель имеет два цилиндра 8 и 9, навинченных на изоляционную втулку 7 на
четырехгранный вал 2, причем каждый цилиндр имеет три контактных выступа a, b, c и c, e, f соответственно,
следующих друг за другом вдоль оси. Второй и пятый из шести контактных выступов образованы
окружностями ступиц контактных цилиндров; Они контактируют с неподвижными контактами 24, которые
соединены клеммами 25, служащими для отвода и возврата тока путем прямого соединения с внешними
проводниками. Остальные контакты служат для отвода тока. Неподвижные контактные элементы 26, 27, 28,
29 соединены клеммами с двумя нагревательными резисторами: контактный элемент 26 — с одним концом
резистора I, закороченные контактные элементы 27 и 28 на общем металлическом основании — с одним
концом резистора II, а контактный элемент 29 — с соединением других концов обоих резисторов (рис. 6).
Вследствие такого расположения два контактных цилиндра могут быть расположены на четырехгранном валу
таким образом, что контактные поверхности следуют друг за другом непосредственно в осевом направлении,
и промежуточный зазор для соединения не требуется; Длина составляет 65, поэтому минимальная длина
клемм и неподвижных контактов обеспечивается креплением на основании из изоляционного материала,
например, керамики.
Монтаж переключающих цилиндров на четырехгранном валу 70 осуществляется следующим образом:
Между валом и цилиндром выключателя с одной стороны вставлена стальная пластина 31, согнутая в угол
(рис. 3), которая прижимается к четырехгранному валу двумя винтами 32 с коническими концами. Эта
стальная пластина в свободном состоянии образует угол несколько больше 90° и принимает форму прямого
угла только благодаря винтам, так что благодаря своему напряжению она воздействует на винты с
постоянным давлением, которое предотвращает их ослабление.
Полый вал 2 опирается на торцевые пластины 5, поддерживаемые втулками 3 и 4 (предпочтительно из
латуни), которые прочно закреплены на указанном четырехгранном валу и вращаются вместе с ним,
благодаря чему необходимые подшипниковые шейки обеспечиваются простым способом. Втулка 3 крепится к
валу 2 путем изгиба 90 по краям 33 вырезанных секций на передней части конца вала с помощью долота 725 ^
_ 11 m 2 268,725 после навинчивания на втулку, чтобы войти в зацепление с выступами 34 на втулке.
Крепление втулки 4 к звездочке 16 известного механизма защелкивания на валу осуществляется путем
выгибания секций 23 и кромок 35 обрезанного вала над соответствующими кромками звездочки.
При изготовлении выключателя в корпусе предпочтительно, чтобы крышка выключателя имела такую форму,
при которой ось вращения 10 эксцентрична. На рисунке показана такая форма крышки выключателя 36 с
эксцентричной осью вращения 37 и рукояткой выключателя 38. Таким образом, диаметр может быть
значительно уменьшен, как 1,5, по сравнению с ранее использовавшейся конструкцией с центральной осью
вращения. Различные положения выключателя обозначены цифрами 0 4 на крышке выключателя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268726A
[]
19 Стр. '7 ')тт
Дата заключения Конвенции (Германия): 30 марта 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 ноября 1926 г. № 27947/26.
Завершено: 17 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке углеводородов и подобных веществ с помощью жидкого диоксида серы.
Мы, компания ALLG Bmri INE Gr E 5 ELLS CHAFT Fdn CI-Mi S Co HE INDUSTRIE, m B i E, Martin Luitherstrasse
61-66, Berlin-Schbneberg, Germany, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Одна из трудностей, возникающих при проведении процесса очистки углеводородов или других подобных
продуктов жидкой сернистой кислотой по методу Эделеану, заключается в предотвращении негативного
воздействия воды, присутствующей в обрабатываемом материале, в процессе его проведения. Для целей
настоящего исследования предполагается, что меры, которые до сих пор использовались для достижения
этой цели, известны. Ранее предлагалось обрабатывать дистиллят жидкой сернистой кислотой, добавляя ее
на разных стадиях и в разных количествах, с целью увеличения выхода продукта. Однако целью настоящего
изобретения является быстрое удаление всей воды из исходного материала.
В результате наших экспериментов, проведенных доктором В. Хлессом из Берлина (Лихтерфельде-Вест), мы
пришли к следующему изобретению: рассматриваемый дистиллят сначала обрабатывается лишь частью
жидкой сернистой кислоты, которая мала по сравнению с основной частью жидкой сернистой кислоты,
необходимой для полного разделения. Было установлено, что экстракт, отделяющийся при этой
предварительной обработке, содержит всю воду, которая присутствовала в исходном материале. Открытие
этого факта лежит в основе настоящего изобретения.
Если этот предварительный экстракт, именно так мы предпочли бы его называть, выделен, то содержащуюся
в нем жидкую сернистую кислоту 45 можно извлечь с помощью аппарата и мер предосторожности,
необходимых при обработке водной сернистой кислоты. Первичный материал, отделенный от
предварительного экстракта 50, далее обрабатывается в аппарате обычным способом с основной частью
сернистой кислоты, и, поскольку он больше не содержит воды, извлечение сернистой кислоты не
представляет никаких известных трудностей 5 ij и, следовательно, приводит к упрощению и повышению
надежности всей системы.
Процесс может проводиться непрерывным или прерывистым способом. 60 Количество жидкой сернистой
кислоты, используемой при предварительной обработке, составляет примерно 10-25 % от общего количества,
используемого для полного разделения, в зависимости от количества экстракта, присутствующего в
обрабатываемом масле. 6,5
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70 заявляем, представляет собой 1. Способ очистки углеводородов и других подобных продуктов
жидкой сернистой кислотой согласно процессу Эделеану, заключающийся в предварительной обработке
жидкой сернистой кислотой перед основной 75 обработкой только частью жидкой сернистой кислоты, которая
мала по сравнению с основной частью жидкой сернистой кислоты, используемой в ходе последующего 80.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
268,T 26 последующая основная обработка, разделение экстракта и, таким образом, сбор всей влаги в
экстракте, полученном в результате указанной предварительной обработки.
В пункте 2 рассматривается использование процесса, заявленного в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268727A
[]
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением помощника контролера.
Действуя от имени Главного контрольно-ревизионного управления, от 23 мая 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 3 апреля 1926 г. 268 727 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 8
ноября 1926 г. № 28 023/'26.
Завершено: 14 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ПОПРАВКА D).
Усовершенствования в системах крепления одежды для сундуков.
Я, ТОСИ АС М ЭН ЭДИТ ХАУС, 'Citi Zen Ofi, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 506, Маутри-стрит, Р.К.,
Вирджиния, округ Хенрико, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено.
Изобретение описано и подтверждено следующим заявлением: 2. Настоящее изобретение относится к
креплениям для подвешивания одежды, в частности, к креплениям, описанным в технических условиях США.
Патент № 1 212 139 и переиздание № 14 346, i 5, включающий трехстороннюю опорную раму,
предназначенную для установки на внутренней стороне шкафа-трансформера, неподвижные направляющие
элементы, состоящие из канавочных опорных рычагов, расположенных канавками вниз и закрепленных
задними концами к промежуточному элементу опорной рамы, шарнирные направляющие элементы,
шарнирно установленные одним концом внутри каналов опорных рычагов на их внешнем или переднем конце,
средства, предусмотренные в шарнирном соединении между неподвижными и шарнирными направляющими
элементами для удержания их в выровненном положении друг относительно друга, компрессорную планку,
установленную на указанных шарнирных направляющих элементах, и направляющие для надежного
удержания указанных шарнирных направляющих элементов и компрессорной планки в опущенном положении
внутри шкафа-трансформера.
В ранее предложенных конструкциях каждый неподвижный элемент направляющей крепился к заклепкам к
загнутому вперед концу промежуточного элемента опорной рамы, который выступал в канал указанного
элемента направляющей; неподвижные элементы направляющей были выполнены с интегрированными
выступающими наружу и вниз смещенными частями, предназначенными для размещения в направляющих
элементах, закрепленных на боковых стенках багажника; средства для удержания шарнирных элементов
направляющей в положении, в котором они являлись продолжением неподвижных элементов направляющей,
включали пазы в концах первых элементов, через которые проходили шарниры, соединяющие их со вторыми
элементами; компрессорная штанга включала ролик, установленный с помощью цапф в пазах в нижних или
наружных концах шарнирных элементов направляющей, и средства для удержания указанных элементов
направляющей и компрессорной штанги в опущенном положении включали дугообразные пластины,
закрепленные на внутренних поверхностях боковых стенок багажника и снабженные открытыми пазами, в
которые Поворотные опоры указанного ролика компрессорной планки входили в зацепление при
перемещении последней в радиальном направлении относительно пластин и продольном направлении
относительно шарнирных элементов направляющей. 6 Также было предложено в приспособлениях несколько
аналогичного типа, имеющих независимые компрессорные планки, фиксировать планки в положениях
удержания одежды с помощью пружинных зажимов или болтов, входящих в отверстия или углубления в
горизонтальных элементах направляющей, закрепленных на боковых стенках тележки.
Основной целью настоящего изобретения является крепление типа 1,5, которое имеет улучшенную и более
жесткую конструкцию и более удобно в использовании, чем прежде.
Еще одной целью изобретения является устройство такого типа, в котором шарнирные направляющие или
рычаги тележки объединены с компрессором для одежды усовершенствованным способом, являясь
неотъемлемой частью друг друга, что исключает необходимость наклоняться или приседать; вешалки для
одежды 95 с одеждой на них просто сдвигаются обратно в корпус чемодана, а рычаги опускаются, чтобы
надежно удерживать одежду на месте у направляющей рамы 9. Еще одной целью изобретения является
усовершенствованное приспособление для развешивания одежды в чемоданах-гардеробах, включающее
более простой в использовании механизм защелки для удержания вертикально качающихся рычагов тележки
и компрессора для одежды 95 в их опущенном положении сжатия, снабженное средствами, исключающими
любую ответственность за случайное расстегивание из-за скручивающих нагрузок, возникающих в чемодане
при интенсивном использовании. Изобретение также имеет своей целью усовершенствованную конструкцию
устройства такого типа, в котором используются усовершенствованные средства для быстрой фиксации
шарнирных направляющих или рычагов тележки в горизонтальном положении относительно их неподвижных
направляющих. Такие средства гарантированно предотвращают случайное повреждение горизонтально
расположенных рычагов тележки, находящихся в поднятом положении, и в то же время не препятствуют
оператору быстро и легко опускать рычаги по мере необходимости.
Кроме того, данное изобретение направлено на общее улучшение устройств такого рода, а также на
повышение их эффективности и коммерческой привлекательности.
Согласно настоящему изобретению, в приспособлении для подвешивания одежды, подобном описанному,
трехсторонняя опорная рама крепится к внутренней стороне туловища, ремни крепятся к промежуточной
планке указанной рамы вблизи ее концов и выступая над верхним краем указанной рамы, причем указанные
ремни имеют пазы, неподвижные направляющие элементы снабжены на одном конце выступами,
предназначенными для вставки через указанные пазы, и, прижатые к задним сторонам указанных ремней,
S-образными распорками, один конец которых входит в каналы указанных направляющих элементов и
приклепан к ним, а другой конец приклепан к концевым частям указанной S-образной опорной рамы; и
компрессорная планка выполнена в виде единого целого с шарнирными направляющими элементами.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и прилагаемым чертежам,
на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части шкафа-трансформера,
демонстрирующий воплощенное в нем мое изобретение, с поднятыми рычагами тележки; Рисунок 2
представляет собой детальный план, показывающий один угол опорной рамы; Рисунок 3 представляет собой
фрагментарный перспективный вид одного из опорных рычагов конструкции; Рисунок 4 представляет собой
фрагментарный поперечный разрез механизма защелки; Рисунок 5 представляет собой перспективный вид,
аналогичный Рисунку 1, но с опущенными рычагами тележки; Рисунок 6 представляет собой фрагментарный
поперечный разрез шарнирного соединения между рычагами тележки и их опорными рычагами. Рисунок 7-sa,
поперечный разрез по линии 7,XE, рис. 63 и 1 5:рис. 8 4 S, фрагментарный поперечный разрез через одну из
фиксирующих пластин. Соответствующие и подобные детали указаны в следующем описании и обозначены
на прилагаемых чертежах одинаковыми ссылочными символами. 7. Обращаясь к чертежам, цифра 1
обозначает одну секцию гардеробного сундука, оснащенного усовершенствованным приспособлением для
тележки или держателем для одежды, а 2 обозначает трехстороннюю металлическую раму 75, приклепанную
или иным образом надежно прикрепленную к секции сундука 1 у верхней части последней. Эта опорная рама
2 предпочтительно снабжена в каждом углу горизонтально расположенными и наклонно выступающими
металлическими распорками 3 для усиления рамы и, соответственно, сундука.
конструкция, хотя следует понимать, что эти распорки могут быть опущены при желании, при этом концы
распорок предпочтительно приклепываются к боковым сторонам опорного элемента, как это четко указано на
чертежах.
К промежуточной балке основной опорной рамы 2, вблизи ее концов, и выступающие на небольшое
расстояние над верхним краем рамы, прикреплены предпочтительно заклепками металлические опорные
планки 4, каждая из которых имеет прорезь, как показано на рисунке 5, для приема выступов 6 опорных
рычагов 7. Эти опорные рычаги 7 изготовлены из металлических полос, сложенных друг на друга вдоль
продольной срединной линии, образуя канавки, расположенные канавками вниз, как показано на рисунке 100,
а выступы 6, после вставки в прорези 5 планок 4, загнуты наружу в противоположных направлениях, чтобы
надежно прикрепить самые задние концы канавочной опоры к рычагам или выступам 4.
Канавочные опорные рычаги 7 выступают вперед и назад параллельно и на некотором расстоянии от
концевых частей опорной рамы 2 и крепятся к концевым частям опорной рамы вблизи ее передних концов с
помощью S-образных распорок 8, концы которых, направленные вниз, приклепаны к концевым частям
опорной рамы, в то время как передние концы этих распорок вставлены в каналы опорных рычагов 7 и
приклепаны к ним, как показано на фиг. 7. На фиг. 7 120 9 обозначены вертикально качающиеся рычаги
тележки приспособления. Они выполнены в виде единого целого с выступающей вбок компрессорной планкой
10, о которой будет рассказано более подробно далее, а внутренние или задние концы рычагов тележки 9
размещены внутри канальных опорных рычагов 7, как лучше всего показано на фиг. 6. и снабжены
уменьшенными концами 11, которые имеют форму 130 268,727 268,727 с продольно расположенными пазами
12 и позади этих пазов расположены направленные вверх крюки 13.
Когда рычаги тележки 9 поворачиваются вверх в свое нормальное поднятое положение и надавливаются
внутрь, скошенные крюки 13 скользят под ними и автоматически зацепляются или блокируются со штифтами
или заклепками 14, которые установлены на опорных рычагах 7 перед S-образными распорками 8, причем
штифты проходят поперек каналов опорного рычага 7, как показано на рисунке, а пазы рычагов тележки 9
принимают поворотные штифты 15, которые также предпочтительно выполнены в виде заклепок,
установленных на опорном рычаге 7 вблизи передних концов последнего и проходящих поперек его каналов.
В этой связи, несомненно, теперь станет очевидно, что до тех пор, пока рычаги тележки 9 находятся в своем
нормальном поднятом положении, поддерживаемые и удерживаемые от нисходящего движения штифтами 14
и 15, всякая ответственность за случайное падение рычагов 9 будет исключена, поскольку чем больше вес,
воздействующий на рычаги тележки 9 со стороны вешалок для одежды и переносимой на них одежды, тем
прочнее будет соединение между рычагами 9 и их опорными рычагами 7. Однако, благодаря очень легкому
перемещению или манипулированию рычагами тележки 9, то есть, если оператор слегка приподнимет
передние концы рам и потянет их наружу, чтобы отсоединить их крюки 13 от штифтов 14, рычаги 9 и
компрессорная планка 10, соединяющая их, могут быть легко опущены вниз и утоплены в багажное
отделение, прижимаясь к одежде, переносимой на вешалках на приспособлении, после того, как последние
будут сдвинуты внутрь или назад, и одежда будет надежно удерживаться на месте. прилегает к раме 16,
прикрепленной к самому внешнему подвесу.
415 Для удержания компрессорной планки 10 и рычагов тележки 9 в положении сжатия относительно
направляющей доски предусмотрены следующие средства:
Подвижные в поперечном направлении запорные тяги 17 расположены на внешней поверхности
компрессорной планки 10, при этом внутренние концы указанных запорных тяг размещены и перемещаются в
корпусе 1-8, предпочтительно изготовленном из листового металла и приклепанном или иным образом
закрепленном на планке. На своих смежных концах тяги снабжены выступающими внутрь выступами 19,
предпочтительно с ручками, как показано на рисунке, и перемещаются в продольных пазах 20, образованных
в планке. Внутри корпуса 18 установлена расширительная пружина 21, расположенная между смежными
концами запорных тяг, которая смещает их друг относительно друга в фиксирующее положение.
Концы защелкивающих стержней 17 проходят через отверстия 22, образованные в металлических лентах 23,
которые приклепаны или иным образом прочно закреплены к рычагам тележки 9 в месте их соединения с
компрессорной штангой 10; эти ленты 70 немного выступают за компрессорную штангу, как показано на
рисунке, и снабжены стопорными штифтами 24 для цели, которая будет описана далее.
Установлен внутри секции ствола 175 на внутренних стенках ее боковых сторон.
Фиксирующие пластины 25 предпочтительно штампуются из листового металла и имеют изогнутую форму, как
показано на рисунке. Каждая из них имеет ряд отверстий 26, предназначенных для приема внешних концов
защелкивающих стержней 17, чтобы удерживать рычаги тележки и компрессорную планку в заданном нижнем
положении внутри секции ствола 1, чтобы прижимать раму толкателя к валу 85. В данной конструкции
фиксирующие пластины 25 установлены на предпочтительно деревянных и предпочтительно обтянутых
тканью основаниях 27, каждое из которых имеет продольно расположенный изогнутый канал 28, совпадающий
с рядом отверстий 26.
Теперь, если говорить более конкретно о стопорных штифтах 24, следует отметить, что они предназначены
для скольжения вдоль твердых частей фиксирующих пластин 25 в плотном контакте с поверхностями
указанных пластин, благодаря чему любое скручивающее искажение багажника в закрытом состоянии,
возникающее в результате интенсивной эксплуатации, исключает возможность отсоединения любого из тяг
защелки от этой фиксирующей пластины.
Поскольку назначение, функция и работа различных частей были описаны вместе с конструкцией и
расположением частей, дальнейшее описание не считается необходимым, однако следует понимать, что хотя
прилагаемые чертежи и приведенное выше описание иллюстрируют то, что, по моему мнению, является
предпочтительным вариантом осуществления моего изобретения.
Изобретение не обязательно ограничивается этим, поскольку в конструкцию, расположение и пропорции
частей могут быть внесены различные изменения, выходящие за рамки заявленного изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
претендую на авторство, представляет собой: 1. Крепление для вешалок для одежды на сундуках, подобных
описанному выше, в котором трехсторонняя опорная рама крепится к внутренней стороне сундука, ремни
крепятся к промежуточной перекладине сундука посередине, выступая над верхним краем рамы, причем
указанные ремни имеют длину 1/4 дюйма, а элементы крепления и направляющие снабжены на одном конце
тягами, предназначенными для вставки через указанные пазы и зажимания по бокам 7 ремней; ремни имеют
форму, близкую к S, и один конец которых вставлен в петли (5 направляющих). сказал член команды Trackc: и,
как указано, латтеи приклепаны своими другими концами к концевым частям указанного соединительного
элемента, а компрессорная планка выполнена в едином виде с креплением для вешалок для одежды RC
Meilbea's -2.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268728A
[]
Второе издание
Патентная спецификация. Дата Конвенции (США): 30 марта 1926 г.
2968,728 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 ноября 1926 г. № 30219/26.
Полный текст принят к публикации: 27 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса обезвоживания спирта методом дистилляции.
Мы, UJ S I 5 Dus TRi&L ALCOHTOL CO, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 110, Ист 42-я
улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Дои Талда Бабкока
I(EYES), гражданина Соединенных Штатов Америки, cl/o U S Industrial Alcohol CO, Research Laboratory,
Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов обезвоживания спирта с целью получения
практически абсолютного спирта, и касается процессов обезвоживания спирта путем дистилляции, при
которой содержащий воду спирт и третий компонент вводятся в ректификационную колонну для образования
постояннокипящей смеси трех компонентов, один из которых имеет высокую концентрацию третьего
компонента, а другой — низкую, обработки полученного таким образом конденсата для извлечения
практически чистого третьего компонента в качестве остатка, возвращаемого на первую ректификацию,
причем эта обработка конденсата включает операцию промывки водой, и ректификации слоя, содержащего
низкую концентрацию третьего компонента, для получения постояннокипящей смеси трех жидкостей, спирта и
воды.
Однако, согласно настоящему изобретению, усовершенствованный процесс обезвоживания спирта путем
дистилляции, описанный выше, характеризуется тем, что слой, содержащий низкий процент третьего
компонента, промывается водой после того, как другой слой...
Из него отделяют жидкий продукт, образуя два вторичных жидких слоя с высоким и низким содержанием
третьего компонента, причем вторичный слой с высоким содержанием этого компонента 50 реципиируют
вместе с исходным слоем, имеющим высокое содержание третьего компонента, до получения практически
чистого третьего компонента, который предпочтительно возвращают на исходную ректификацию, и для
образования смеси трех компонентов с постоянной температурой кипения, причем указанная смесь
возвращается в первый упомянутый конденсат.
Кроме того, вторичный жидкий слой, содержащий меньший процент третьего компонента (60%),
предпочтительно подвергается отдельной ректификации для получения смеси трех компонентов с постоянной
температурой кипения, при этом указанная смесь возвращается в первый упомянутый конденсат, а
разбавленный спирт – в качестве остатка (65%). Полученный таким образом разбавленный спирт
целесообразно подвергать ректификации для получения высококонцентрированного спирта, который
возвращается в первую упомянутую ректификацию, при этом концентрация этого спирта составляет
приблизительно 70%, а вода удаляется из этой окончательной ректификации в качестве остатка.
Целью нашего изобретения является создание процесса такого рода, приспособленного для использования
различных материалов в качестве третьего компонента, при этом сохраняя эффективность процесса. Это
достигается, в частности, благодаря тому, что в нашем процессе мы предпочтительно раздельно перегоняем
два жидких слоя, полученных в дистилляте, произведенном в дегидратационной колонне после промывки
водного слоя в скруббере. Например, это позволяет нам эффективно использовать этилацетат в качестве
третьего компонента, когда это необходимо, хотя следует понимать, конечно, что наше изобретение
предусматривает использование любого из ряда различных материалов для этой цели. Кроме того,
эффективность процесса повышается благодаря тому, что в нашем процессе чистый третий компонент, такой
как, например, бензол, этилацетат, четыреххлористый углерод или гексан, возвращается в дегидратационную
колонну. Также, поскольку мы удаляем весь третий компонент из спирта до подачи его в колонну регенерации
спирта, производительность аппарата тем самым увеличивается. Дальнейшие цели нашего изобретения
будут рассмотрены позже. из подробного описания ниже.
Хотя наше изобретение может быть реализовано во многих различных формах и может использоваться в
связи со многими различными типами аппаратов, в качестве иллюстрации на прилагаемых чертежах показаны
лишь некоторые из их вариантов, причем на рисунке 1 представлено схематическое изображение аппарата,
который может быть использован в соответствии с нашим изобретением при использовании одного класса
жидкостей в качестве третьего компонента, а на рисунке 2 представлено схематическое изображение
модифицированной формы этого аппарата при использовании другого класса жидкостей в качестве
указанного третьего компонента.
Например, при реализации нашего изобретения, в случае использования бензола в качестве третьего
компонента, мы можем предусмотреть дегидратационную колонну 1, состоящую из любого желаемого
количества тарелок и приспособленную для нагрева косвенным теплом от пара, подаваемого по трубе 2 в ее
нижней части и выходящего через трубу 3. Спирт, содержащий воду, например, имеющий крепость 95 %,
подается из резервуара 4 в колонну 1, и предпочтительно, хотя и не обязательно, на 10-ю тарелку сверху в
колонне, имеющей тарелки, причем резервуар 4 соединен с колонной 1 посредством трубы 5. Кроме того,
колонна 1 предварительно снабжается определенным количеством третьего компонента, например, бензола,
который образует постоянно кипящую смесь для удаления воды, содержащейся в спирте, оставляя таким
образом 1 абсолютный спирт в колонне 1, который отводится через трубу с ловушкой 6. Начальная подача
бензола может осуществляться в аппарат посредством трубы 7, которая входит в колонну. 1. На той же
пластине, что и подача спирта по трубе 5. Количество добавленного бензола первоначально остается в
циркуляционной системе практически полностью, но в случае существенного уменьшения первоначального
количества его можно восполнить добавлением дополнительных количеств по трубе 7. Количество бензола,
подаваемого в систему, определяется следующим образом: при первоначальном заполнении колонны
обезвоживания в нее вводят примерно равные количества бензола и 95%-ного спирта, а затем добавляют
дополнительные количества бензола с 70.
Время от времени для восполнения возможных потерь, по желанию. В результате дистилляции в колонне 1
будет выделяться тройная смесь с постоянной температурой кипения, содержащая спирт, бензол и воду,
которая будет отводиться из верхней части колонны через пароотводящую трубу 8, при этом температура в
верхней части колонны 1 составляет приблизительно 650 °C.
В процессе дистилляции и в нижней части колонны (8) при температуре 790 °C состав постоянно кипящей
смеси будет несколько варьироваться в зависимости от условий эксплуатации, но может, например, состоять
из 74 1 частей по весу бензола, 7 4 частей по весу воды и 18 5 частей по весу спирта. Эти пары подаются в
дефлегмататор 9, через который подается поток охлаждающей воды с помощью входной трубы 10 и
выходной трубы 11. Конденсат из него возвращается по трубе 12 в верхнюю часть дегидратационной колонны
1, а оставшиеся неконденсированные пары поступают в аналогично сконструированный и работающий
конденсатор 13 по трубе 14, в котором пары имеют температуру приблизительно 65 °C. Конденсат выходит из
него по трубе 15, при этом часть его возвращается по ответвлению 16 в трубу 12, а затем к вершине
обезвоживающей колонны 1.
Основная часть конденсата поступает из трубы 15 в разделительную цепь 105 бер 16а, где конденсат
разделяется на два слоя, приблизительный состав которых при 280°C следующий:
Температура 0°C.
% масс. спирта верхний слой бензола {вода % масс.
нижний слой F спирт бензол твода % по весу верхний слой % по весу нижний слой 28 11,6 85,6 2,8 51,3 8 1
40,6 1140 84,7 15,3 12 " Слой бензола 17 выходит из разделительной камеры 16a через переливную
вентилируемую трубу 19 в виде жидкости в колонну 20, нагреваемую косвенно паром, поступающим в
основание 12,5 i через входную трубу 21 и выходящим через выходную трубу 22 268,728 268,728
Приблизительно тройная смесь с постоянным кипением отводится из верхней части колонны 20 через трубу
23, которая подает ее в дефлегматор 24 и конденсатор 25, сконструированные таким же образом, как
дефлегматор 9 и конденсатор 13, откуда a Часть конденсата по трубе 26 поступает в колонну 20, а
оставшаяся часть конденсата по трубе 27 возвращается в трубу 15 и снова проходит через разделительную
камеру 16а.
Из нижней части колонны 20 получают практически чистый бензол-15, который проходит через трубу с
ловушкой 28 к насосу 29, а затем обратно на подающую пластину обезвоживающей колонны 1 по трубе 30.
Водяной слой 18 из разделительной камеры 16а, который все еще содержит некоторое количество бензола,
подается в скрубберную камеру 31 по вентилируемой трубе 32. Вода подается в скрубберную камеру 31 по
трубе 33 в количестве, достаточном для разделения на два жидких слоя 34 и 35. Полученный таким образом
слой бензола 34 выходит из скруббера 31 по вентилируемой трубе 36 в трубу 19, а затем в бензольную
колонну, чтобы отвести из нее бензол и вернуть его через трубы 28 и 30 на подающую пластину
обезвоживающей колонны 1. Оставшийся водяной слой 35 затем отводится из скрубберной камеры 31 по
трубе 30. Вентилируемая труба 37 ведет в ректификационную колонну 38 для спирта, нагреваемую косвенно
паром, подаваемым по трубе 39 и выходящим по трубе 40.
Из этой колонны 38 также выделяется приблизительно тройная смесь с постоянной температурой кипения,
пары которой выходят из нее по трубе 41 в дефлегматор 42 и конденсатор 43, сконструированные аналогично
дефлегматору и конденсатору 9 и 13 соответственно, часть конденсата из нее возвращается по трубе 44 с
ловушкой в верхнюю часть колонны 38, а остальная часть конденсата возвращается по трубе 45 в трубу 15, а
оттуда в разделительную камеру 16a. Из нижней части колонны 38 поступает спирт повышенной крепости, то
есть крепостью приблизительно 30 %, который выходит из нее по трубе 46 с ловушкой в сторону колонны
регенерации спирта 47, снабженной косвенным нагревом с помощью пара, подаваемого по трубе 48, и
выходящего через трубу 49a. При желании эту колонну можно также нагревать прямым паропроводом 49a.
Температура Таким образом, температура в верхней части колонны 47 поддерживается на уровне
приблизительно 780 °C. Пары спирта с концентрацией 95 % выделяются, проходят через трубу 50 и
поступают оттуда в дефлегматор 51 и конденсатор 52, сконструированные аналогично дефлегматору и
конденсатору 9 и 13 соответственно и соединенные трубой 70, в которой температура составляет
приблизительно 780 °C. Часть конденсата возвращается по трубе 53 в верхнюю часть колонны 47, а
оставшаяся часть, состоящая из жидкого спирта с концентрацией 95 % 57, по трубе 54 подается на подающую
тарелку обезвоживающей колонны 1. Из нижней части колонны 47, которая предпочтительно поддерживается
при температуре чуть выше 1000 °C, остаточная вода отводится по трубе 55 с ловушкой.
Однако следует понимать, что при желании конденсатор 52 может быть удален, чтобы подавать спирт
обратно в колонну 1 в виде пара, но в этом случае он будет подаваться в колонну 1 несколько ниже.
Следует также понимать, что в зависимости от конкретного материала, используемого в качестве третьего
компонента, температура, пропорции и т. д. будут приблизительно изменяться в соответствии с ним.
Разумеется, при желании следует понимать, что вместо подачи спирта и других жидкостей в колонну 1 по
отдельным трубам, их можно смешивать вне колонны, подавая в колонну 1 по одной и той же трубе. Кроме
того, следует понимать, что при желании дополнительная очистка полученного из трубы 6 абсолютного спирта
Соседние файлы в папке патенты