Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5073
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268652A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 сентября 1926 г. № 22,993/26, 26 x Полный левый: № 4, 7926.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях экструзионных H-образных головок для производства
искусственных нитей.
Я, Леонард Энгб Ло Лв Й, доктор наук, проживающий по адресу: 31, Шут-ап-Хилл, Криклвуд, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к экструзионным головкам для производства искусственных
нитей.
До настоящего времени форсунки для формирования нитей путем экструзии через них подходящего раствора
были закреплены на головке таким образом, что в случае засорения любой из форсунок, приводящего к
выходу из строя всех форсунок, головка должна была отсоединяться. Целью изобретения является
устранение этого недостатка, а также обеспечение средств, позволяющих отдельно регулировать поток
раствора к каждой форсунке.
Согласно изобретению, каждая форсунка установлена в головке таким образом, что подача прядильного
раствора к ней может контролироваться и прекращаться, а сама форсунка легко отсоединяется от головки без
помех для работы остальных форсунок.
S,652 В подходящем варианте для реализации изобретения головка выполнена из пары пластин с
противоположными полостями, между которыми расположена диафрагма из фильтрующего материала,
причем одна из пластин имеет входное или входные отверстия для раствора, а к другой пластине прикреплен
ряд форсунок, клапанов, кранов или тому подобного, к внешним концам которых прикреплены
соединительные или другие элементы, несущие экструзионные форсунки, последние выступают через
отверстия в соединительных элементах и имеют фланцы, прилегающие к стенкам, имеющим указанные
отверстия, при этом между фланцевыми концами форсунок и внешними концами клапанов, кранов или кранов
расположены слои фильтрующего материала.
Как станет очевидно, благодаря такой конструкции поток раствора к каждой форсунке можно контролировать,
и, если какая-либо форсунка засорится, ее можно легко снять с головки, не влияя на работу остальных
форсунок.
Дата: 17 сентября 1926 года.
G F REDFERN & Co, 15, South Street, Finsbury, E C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции экструзионных головок для производства искусственных нитей.
Я, Л. Э. Ксард Энгп Ло Лнв Й., доктор наук, проживающий по адресу: 31, Шут-ап-Хилл, Криклвуд, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к экструзионным головкам типа 11-1 для производства искусственных нитей, в
которых каждая форсунка установлена в головке таким образом, что подача прядильного раствора к ней
может контролироваться и прекращаться, при этом указанная подача проходит через фильтрующий материал
внутри головки.
Согласно изобретению, головка выполнена из пары пластин с противоположными полостями, между
которыми расположена диафрагма из фильтрующего материала. Одна из пластин имеет входное отверстие
для раствора, а другая пластина имеет ряд каналов и отдельные средства управления, к внешним концам
которых крепятся каналы или соединительные элементы, несущие экструзионные сопла. Последние
выступают через узкие отверстия в соединительных элементах и имеют фланцы, прилегающие к стенкам,
имеющим указанные отверстия. Между фланцами сопел и крепежными кольцами в соединительных
элементах расположены слои фильтрующего материала. Благодаря такой конструкции, в случае засорения
какого-либо сопла, его можно легко снять с головки, не мешая работе остальных сопел. Это позволяет
реализовать изобретение. чтобы быть полностью понятым, f опишет это со ссылкой на прилагаемый рисунок,
на стр. 265, который:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку экструзионной головки для производства искусственных нитей,
сконструированной в соответствии с изобретением. Рисунки 2 и 3, соответственно, расположены вдоль линий
2-2 и 33. Рисунок 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез части рисунка 2, но выполненный в большем масштабе,
чем последний рисунок. Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез одного из управляющих клапанов и
части пластины, несущей его, иллюстрирующий модификацию и выполненный в большем масштабе, чем
рисунки 1-3. a и b — это, соответственно, две пластины, образующие экструзионную головку, а c и d —
соответствующие полости в ней, которые расположены друг напротив друга с диафрагмой из фильтрующего
материала между ними, a1 и a' — это резьбовые шпильки и гайки, соответственно, для скрепления пластин a
и b вместе. d — это входное отверстие для раствора, из которого впоследствии состоят нити, причем
указанное входное отверстие расположено в соединении с пластиной a и сообщается с полостью c через
каналы g; h — это кусок металлической сетки, расположенный внутри полости di для поддержки
фильтрующего материала e против давления раствора, подаваемого через входное отверстие 13. i, i — это
сопла, через которые фильтруемый раствор проходит из полости d через каналы j, j в пластине b и полые
соединительные элементы ic, несущие указанные сопла i. Эти соединительные элементы ввинчиваются
одним концом в пластину b и имеют съемную завинчивающуюся крышку или соединение 1 для
непосредственной поддержки сопел и обеспечения доступа к ним. Сопла выступают через отверстия m в
крышках. Единицы 1, n, N — это фланцы на внутренних концах сопел, которые через шайбы N1 из резины или
другого подходящего уплотнительного материала прилегают к стенкам, содержащим указанные отверстия o,
o. 70 обозначают кольца, ввинченные в крышки 1 для надежной фиксации сопел i внутри. В качестве среды
используются шайбы 01, 01 и p, 'p, а также фильтрующие элементы, расположенные между указанными 75
кольцами и фланцами v, n- q, q, которые представляют собой клапаны для регулирования подачи раствора к
каждой из форсунок 'i, причем указанные клапаны показаны в виде шпинделей, ввинчивающихся в
соответствующие 80 отверстия p в пластине b и имеющих конические концы S, упирающиеся в
соответствующие седла в каналах. Из описанной конструкции видно, что подача раствора к каждой форсунке i
может регулироваться или прекращаться с помощью соответствующего клапана q, и что после прекращения
подачи раствора форсунку, при необходимости, можно легко отсоединить для осмотра или иным способом,
сняв 90 крышку или муфту, фиксирующую ее в нужном положении, — причем эти операции могут быть
выполнены без нарушения работы остальных форсунок.
-Управление подачей вращающегося раствора к соплам, вместо того чтобы -осуществляться коническими
концами клапанов q, -может быть осуществлено путем пропускания раствора через сравнительно узкие
-каналы, регулируемые клапанами и -переменные по длине. Для этой цели каждый клапан, вместо того чтобы
быть уменьшенным в диаметре около своего конического конца, как показано на рисунках 2 и 3, сохраняет
полный диаметр до основания указанного конического 105 конца, а его резьба продолжается до указанного
основания, при этом часть указанной резьбы, простирающаяся от указанного основания, уменьшается по
высоте, как показано на рисунке 5, тем самым создавая 110 узкий или тонкий спиральный канал t между
указанной резьбой и резьбой в пластине b, с которой она входит, для раствора на его пути к соплу. При
завинчивании или вывинчивании клапана будет видно, что 115 канал t будет изменяться по длине и, таким
образом, оказывать большее или меньшее сопротивление перемещению раствора и, следовательно,
контролировать поток к форсункам. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 сентября 1926 г. № 23 19 t 5/26, Заявка принята: 7 апреля 17927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
268,653 Усовершенствования в изготовлении вкладышей для форм для выпечки и подобных изделий.
Я, Г. Эвит Г. Ф. 511 Эмман, проживающий по адресу: улица Аль-Бани, 4, город Бостон, штат Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к бумажным или листовым вкладышам для противней, форм, противней и
тому подобного, и, в частности, к вкладышам, используемым в формах для выпечки во время процесса
выпечки.
При выпечке тортов, как правило, необходимо, чтобы получить удовлетворительный результат, смазывать
форму, в которой выпекается торт, чтобы предотвратить его прилипание к форме или противню во время
выпечки. Это, очевидно, предполагает работу с жирными материалами и посудой, которые не только
негигиеничны, но и очень трудно моются. Кроме того, после выпечки любое прикосновение к торту приведет к
тому, что руки станут жирными и будут испытывать дискомфорт из-за жира, впитавшегося в тесто во время
выпечки. Я предлагаю устранить эту неприятность, поместив между тестом и формой подкладку из листового
материала, и таким образом избежать использования жира и связанных с этим неудобств.
Подобные вкладыши изготавливались и ранее, и имели более или менее заданную форму и форму,
соответствующие внутреннему размеру формы или противня. Однако я обнаружил, что для получения пирога,
который был бы одновременно удовлетворительного качества и привлекательным на вид, необходимо иметь
вкладыш, который плотно прилегал бы ко дну и стенкам формы или противня, подобно пленке или слою жира.
С этой целью я разработал вкладыш, обладающий внутренней способностью наилучшим образом
адаптироваться ко дну и стенкам формы.
Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить множество отверстий или перфораций в
вкладышах, через которые может проходить тепло, что позволяет постепенно и постоянно нагревать тесто.
Это не только обеспечивает равномерное изменение температуры по всему тесту, но и делает возможным
равномерный нагрев со всех сторон, и, как следствие, готовый продукт не провисает, как это хорошо известно
пекарям в настоящее время. Напротив, благодаря равномерному и равномерному распределению тепла,
обеспечиваемому моим изобретением, газы, образующиеся в процессе выпечки, просачиваются сквозь тесто
и тем самым «набухают», заставляя пирог приобретать гораздо больший объем, чем обычно.
Мне хорошо известно, что приготовление пищи в бумажных пакетах широко распространено. Рыба и мясо,
запеченные в бумажных пакетах, также широко распространены. Ранее предлагалось изготавливать посуду
для приготовления пищи из бумагоподобного материала, такого как картон или бумага, причем заготовка из
этого материала разрезается или надрезается для облегчения складывания и скрепляется скобами для
сохранения формы.
Однако настоящее изобретение не следует путать с такими предыдущими предложениями, поскольку оно
относится к вкладышам для противней 80 и подобных им, которые обычно изготавливаются из металла, и
такие вкладыши никоим образом не являются заменой противней или подобных им предметов, а лишь
дополнением к ним, главным образом для того, чтобы избежать необходимости смазывать такие противни.
Эти вкладыши не являются самонесущими, как противни и тарелки, и не полностью закрывают
приготавливаемые продукты, как это делают бумажные пакеты для приготовления пищи. Согласно моему
изобретению, вкладыш для противня 9 включает в себя заготовку из листового материала, например, бумаги,
с ослабленными линиями сгиба, благодаря чему лист может быть сложен для образования верхней части и
верхней части, а также нижней части и, предпочтительно, линий сгиба, имеющих перфорации для
обеспечения прохождения тепла во время выпечки. Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
Фиг. 1 представляет собой план, вид вкладыша, изготовленного в соответствии с изобретением; и Фиг. 2
представляет собой вид сбоку вкладыша, сложенного в одном месте в кастрюле или подносе, причем
кастрюля показана в виде разорванных вкладышей.
Вкладыш, созданный по моему изобретению, изготавливается из заготовки 110 из подходящим образом
подобранного бумажного или подобного материала. Он прорезан внутрь с противоположных сторон рядом с
соответствующими концами, как указано на отметках 11, 12, 13, 14, вдоль линий, приблизительно
соответствующих углам формы, когда вкладыш установлен в нее. Заготовка вкладыша также имеет сгибы,
насечки, перфорации или аналогичным образом подготовлена для складывания вдоль линий 15, 16, 17, 18,
которые определяют нижнюю часть 19, соответствующую по размеру 6, и приспособлена для соответствия
дну формы, подноса или подобного изделия, для которого предназначен вкладыш. Эти линии сгиба
предпочтительно характеризуются прорезями или перфорациями через определенные интервалы. Это
является преимуществом не только в дополнительной подготовке вкладыша для изгибаясь вдоль этих линий,
а также позволяя избыточному теплу выходить наружу и правильно распределяться по форме и тесту, что, в
свою очередь, приводит к равномерному распределению жира по всему торту, поскольку существует большая
тенденция к тому, чтобы жир оставался внизу торта, если нет выхода для выхода тепла, и в результате низ
торта очень жирный, а верх очень сухой и хрустящий, поскольку жир не успел равномерно распределиться по
всему торту. Эта проблема решается за счет перфорации существующей формы, предусматривающей ряд
перфораций вдоль продольных линий 27 и поперечных линий 28 в нижней части 19, что позволяет
избыточному теплу легче выходить из торта, а также Было обнаружено, что пузырьки воздуха, обычно
присутствующие в тесте для торта, когда его выливают в форму, выложенную пергаментом, и газы,
образующиеся и генерируемые во время выпечки, рассеиваются через перфорации, обеспечивая однородное
содержимое в выпеченном торте. Поскольку температура в форме будет постепенно передаваться тесту
через эти перфорации, выпечка проходит равномерно с использованием пергаментной подкладки; В то время
как, если используется неперфорированная подложка, обнаруживается, что тесто остается относительно
холодным до тех пор, пока подложка не нагреется до сравнительно высокой температуры формы, после чего
тепло внезапно передается тесту, вызывая неравномерный процесс выпечки. 70 Кроме того, благодаря
наличию таких перфораций, позволяющих теплу равномерно распределяться по всему тесту, дно выпекается
практически с той же скоростью, что и верх, 75 поскольку оно находится в непосредственном контакте с
теплом, поднимающимся через перфорации. Это дает неравномерно выпеченный продукт в отличие от
продукта, получаемого при использовании используемых в настоящее время подложек, которые, поскольку у
них отсутствуют эти перфорации, неизбежно замедляют скорость выпечки снизу, в то время как позволяют
увеличить скорость выпечки сверху благодаря прямому контакту с теплом там. 85 Когда подложка
помещается в форму, ее боковые стороны 20, 21 приспосабливаются к бокам формы, складываясь вверх
вдоль предварительно заданных линий складывания 15. 16, в то время как концы вкладыша также
складываются на 90 градусов вверх вдоль указанных линий сгиба 17, 18. Легкость, с которой вкладыш может
быть таким образом установлен на поддон, также повышается за счет наличия перфораций или линий сгиба,
поскольку обычное сопротивление воздушной подушки, возникающее при вставке плотно прилегающего
вкладыша, рассеивается через перфорации. Линии сгиба 15, 16 выходят за пределы их пересечения с
линиями 17, 18 до соответствующих концов вкладыша, образуя таким образом угловые клапаны 22, 23, 24, 25,
которые предназначены для складывания вверх в перекрывающемся отношении к сторонам 20, 21.
Эти угловые части клапана предпочтительно скошены по линии LOS, как показано на рисунке 26, поскольку их
внешние углы будут бесполезны, так как они перекрывают стороны 20, 21, когда вкладыш сложен внутрь
формы.
Таким образом, благодаря сочетанию предварительно расположенных линий сгиба, образованных
описанными линиями сгиба, с прорезями 11, 12, 13, 14, вкладыш легко адаптируется к внутренним стенкам
противня без необходимости каких-либо специальных манипуляций или внимания для установки на место.
Вкладыш, изготовленный в соответствии с моим изобретением, прост и недорог в изготовлении, однако его
использование способствует значительной экономии времени и усилий при подгонке вкладыша к форме.
Угловые клапаны 22, 23, 24, 25 служат для предотвращения вытекания теста из вкладыша и его прилипания к
форме для выпечки; однако клапаны, при желании, могут быть соединены с боковыми частями 20, 21, а не с
торцевыми частями вкладыша, без ущерба для их полезности в этом отношении.
В таком случае предпочтительно, чтобы перфорации в соответствии с 13 OJ 268,653 располагались под
слегка острым или вертикальным углом, причем указанные тупые углы, в зависимости от случая, являются
нижней частью, и предпочтительно сгибом, указанным направлением щелей 11, линии также имеют
перфорации в 12, 13, 14, чтобы облицовка могла пропускать тепло и плотно прилегала к расходящимся
сторонам во время выпечки 30.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268654A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1926 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 сентября 1926 г. № 23319126.
Полное издание принято к публикации: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Медно-алюминиевые сплавы.
Мы, компания METALLBAÄIK UN Df METALLURGISCHE G Es EM LSCRAFT AXTIENGESELLSCHAFTT,
расположенная по адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к медно-алюминиевым сплавам.
Термостойкость, то есть прочность в нагретом состоянии, медно-алюминиевых сплавов может быть
повышена за счет добавления таких металлов, как никель, железо, марганец и тому подобные. Добавление
марганца придает этим сплавам способность к горячему прессованию. Однако, если содержание никеля и
железа превышает определенный предел, сплав теряет свою способность к прессованию и не может
восстановить ее, даже если содержание марганца увеличивается.
В настоящее время стало возможным получать медно-алюминиевые сплавы, способные к прессованию в
нагретом состоянии, путем добавления в эти сплавы 1–6% марганца и 0,01–2% олова, а при желании также
небольших количеств железа и никеля.
Количество добавляемых железа и никеля следует подбирать таким образом, чтобы прочность полученного
сплава в нагретом состоянии значительно возрастала, но при этом не ухудшалась его способность к
прессованию.
В качестве примера можно привести сплавы, которые согласно настоящему изобретению могут состоять из
9,5 % алюминия, 1–6 % марганца, 0–3 % никеля, 0,1–3 % железа и 0,01–2 % олова, а остальное составляет
медь.
Прочность сплава, состоящего из 84 частей меди, 9 частей алюминия, 1 части марганца, 3 частей никеля и 3
частей железа, при температуре 5000 °C составляет 35,7 кг.
Цена составляет 1 центнер за кв. м. Если к этому сплаву добавить небольшое количество, например, 0,3
части олова, прочность при указанной температуре увеличится примерно до 40 кг на кв. м. Параллельно с
увеличением прочности в нагретом состоянии происходит необычайное увеличение прочности сплава при
обычной температуре. Было установлено, что сплав, состоящий из 84 частей меди, 9 частей алюминия, 5
частей марганца и 1,5 части железа, имеет прочность 70,3 кг на кв. м.
При комнатной температуре и удлинении 19,3 % Если к тому же сплаву добавить 0,5 частей олова, прочность
увеличивается до более чем 80 кг на кв. м/м, в то время как удлинение уменьшается всего на 2,6 %, что
по-прежнему составляет 16,7 %. Образцы отливались в охлаждающих формах. Было установлено, что тот же
сплав без добавления олова имеет прочность 35 кг.
на кв. м/дюйм при 5000 °C и с добавлением 0,5 частей олова прочность превышает 40 кг на кв. м. Описанные
выше сплавы могут использоваться для любых подходящих целей и оказались особенно полезными в
качестве подшипниковых металлов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268655A
[]
R 5 SERVE CO Pl
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки.
24 сентября 1926 г. № 23598/126.
268,4655 Завершено. Принято к рассмотрению 7 апреля 1927 года.
Полная спецификация CO Mv.
Способ получения концентрированных витаминных препаратов.
Я, Лвокс Ан Ралел А Го Пай АН, гражданин Египта, проживающий по адресу: бульвар Малешерб, 95, Париж,
Республика Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу, позволяющему получать в промышленных масштабах
высококонцентрированные препараты витамина А, также известного как витастерол А, причем указанный
витамин является жирорастворимым фактором роста или антиксерофтальмическим фактором. Процесс,
являющийся предметом настоящего изобретения, представляет собой усовершенствование или развитие
процесса, описанного в моей предыдущей патентной заявке № 16 A,90 и 3.
Целью изобретения является усовершенствование вышеупомянутого процесса для получения
концентрированных препаратов витамина А, концентрация которых почти в десять тысяч раз превышает
концентрацию равного объема свежего рыбьего жира. Препараты, полученные в соответствии с
изобретением, лишены неприятного вкуса и запаха, а также вредных свойств рыбьего жира. Рыбий жир
приводится здесь в качестве примера природного вещества, повсеместно известного как один из самых
богатых витамином А.
Следует напомнить, что в упомянутом выше описании выше представлен способ извлечения
жирорастворимого витамина А, который заключается в том, чтобы сначала механически, например, путем
измельчения или мацерации, раскрыть исходный материал, такой как свежие овощи, немедленно обработать
сок реагентом, таким как ацетат свинца, меди и т. д., для прекращения активности ферментов, а затем
обработать осадок при соответствующей температуре подходящими растворителями витамина, такими как
бензол, этиловый эфир, уксусный эфир и т. д.
lP-rice il-I все операции проводятся в отсутствие воздуха, либо в вакууме, либо в азоте.
Аналогичная процедура используется при работе в соответствии с настоящим изобретением, 50, но с
характерным отличием, заключающимся в том, что реагентом обрабатываются как сок, так и остаток.
Таким образом, процесс согласно изобретению включает в себя сначала механическое вскрытие исходного
материала, например, измельчение или мацерацию, немедленную обработку полученного сока и
измельченного остатка реагентом, таким как ацетат свинца или меди, или обоими веществами, разделение,
промывание и сушку осадка, а затем его обработку для экстракции и концентрирования витамина А методом
холодной экстракции и вакуумного концентрирования. Для точного и подробного описания способа действия
согласно изобретению в качестве примера возьмем получение препаратов витамина А, используя в качестве
основы томаты (плоды) и капусту (листья). Очевидно, что применение данного процесса может быть
реализовано и со всеми другими овощами, богатыми витамином А.
На прилагаемой схеме в качестве примера показано оборудование, необходимое для выполнения операций;
на этой схеме показано устройство непрерывного прессования 1, соединенное с гидравлическим прессом P1,
автоклав или варочный котёл 2 для приема сока и измельченного остатка, фильтр-пресс 3, сушильный ящик 4
для сушки жмыха, полученного в прессе 3 и соединенного с воздушным или паровым эжектором,
штамповочное устройство 5, дробилка 6 для измельчения жмыха, полученного в прессе 3, в порошок,
варочный котёл 7, снабженный смесителем или любым другим устройством, позволяющим осуществлять
холодную экстракцию путем контакта порошка с петролейным эфиром, вакуумный фильтр 8 для отделения
порошка после экстракции, конденсатор 9 с холодильником 91, фильтр 10, автоклав 11 для испарения и
сушильный котёл 11. Экстракция осуществляется следующим образом; Помидоры (свежие спелые плоды),
свежая капуста, их смесь или и то, и другое измельчаются в непрерывном прессе 1.
Сок поступает в автоклав 2, а остаток, образовавшийся в результате прессования, поступает в
гидравлический пресс 1, где он измельчается с помощью уплотняющей сетки и превращается в пульпу. С
помощью струи воды эта пульпа также подается в автоклав 2. Вода добавляется в соотношении два объема
воды к одному объему пульпы. Сок и пульпа смешиваются в автоклаве 2 с реагентом, содержащим 80 г
ацетата свинца и 1 г ацетата меди на литр. К двум рассматриваемым материалам (помидорам и капусте)
добавляют четыре литра реагента на каждые десять литров смеси, полученной путем измельчения в двух
прессах, имеющихся в автоклаве 2; Образуется обильный осадок, содержащий, помимо белковых веществ,
сахаристые пигменты, глюкозиды и т. д., весь витамин А, содержащийся в овоще. Осаждение завершается с
использованием указанного количества реагента не только в отношении капусты, но и в отношении томата.
После отделения лепешек в фильтр-прессе 3 и промывания их водой, лепешки сушат в сушильном прессе 4 в
вакууме от 7 до 10 % примерно при температуре 500 °C. После высушивания как в случае капусты, так и в
случае томата получают от 2 до примерно 21 кг сухого вещества на сто литров исходного овощного сока.
После высушивания брикеты измельчают и перемалывают в мелкий порошок в дробильно-измельчающей
машине (5 и 6) текущего типа, используемой в промышленных целях. Полученный таким образом порошок
экстрагируют петролейным эфиром в автоклаве 7, снабженном механизмом перемешивания. Извлечение
витамина А очень легко осуществляется холодным способом. На каждый килограмм порошка используется
около одного литра петролейного эфира.
После фильтрации в вакуумном фильтре 8, вещество промывают на фильтре двумя литрами петролейного
эфира. В ходе промывки проверяют, завершена ли экстракция, используя реагент Безсонова и другие
реакции, специфичные для витамина А.
Следует отметить, что хлорофилл полностью остается в осадке, в то время как лишь часть ликопина
(каротина, присутствующего в случае томата сорта «Теф») переходит в фильтрат.
Петролейный эфир, содержащий витамин А, концентрируется в вакууме в автоклаве 9 до одной десятой его
объема. Затем жидкость, пройдя через фильтр 10, 70, вводится либо в автоклав для выпаривания 11, либо в
сушильный шкаф 111. Фильтр используется для удаления из концентрированной в биореакторе 9 жидкости
любых отложений жировых тел в суспензии, которые образуются в процессе выпаривания.
Если необходимо разбавить препарат, жидкость вводят в дигестор 11, затем смешивают с подходящим
растительным маслом, например, арахисовым, оливковым или другим, причем масло действует как
растворитель для витаминов. После испарения петролейного эфира, содержащегося в масляном препарате,
под вакуумом приблизительно 8%, препарат находится в жидком состоянии, при этом плотность масла не
изменяется.
Если жидкое масло заменить съедобным жиром, таким как коммерческий маргарин 90, препарат будет
получен в твердом виде. Для получения препаратов с высокой концентрацией витамина А используется
сушильный шкаф 111, и в этом случае 95 не требуется разбавление экстракта, содержащегося в
конденсаторе 9.
После выпаривания петролейного эфира получают жировое тело оранжевого цвета, которое остается
твердым при температуре 10°C (3,5°C) и представляет собой раствор витамина А в сопутствующих ему
жировых телах. Этим простым методом можно получить препараты с очень высоким содержанием витамина
А. Но если необходимо приблизиться к чистому витамину, то следует провести ректификацию.
(1) С помощью 99%-ного метилового спирта. Витамин А очень хорошо растворяется в этом спирте, а жировых
тел, которые его содержат, гораздо меньше; (2) С помощью омыления спиртовым раствором калия. Жиры,
содержащие витамин в капусте и томатах, омыляются, а витамин – нет.
-При работе с защитой от окисления таким образом можно отделить витамин А от сопутствующих ему жиров.
Наконец, оранжево-коричневый пигмент, сопровождающий витамин, может быть удален путем многократной
фильтрации через животный уголь. Эти высокоочищенные препараты, полученные описанным способом со
ссылкой на аппараты 11 и 111, являются очень концентрированными продуктами и будут удовлетворять
требованиям пищевой гигиены. 130 268,655 268,655 3 Присутствие витамина А в описанных препаратах легко
подтвердить:
( 1) Путем специальных испытаний на животных.
( 2) По характерным реакциям витамина А, например, реакциям с серной кислотой и метилсульфатом
(реакция Драммонда) и реакции Безсонова (с монофенилфосфомиолибдотиновой кислотой), а также другим
цветовым тестам на витамин А (трихлорид мышьяка, трихлорид сурьмы и др.).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, — это способ получения концентрированных препаратов витамина А из свежих
овощей или фруктов, который состоит в том, чтобы сначала механически измельчить исходный материал,
например, дробить или мацерировать, немедленно обработать полученный сок и мякоть под действием
реагента, такого как ацетат свинца или меди, или обоих веществ, отделить, промыть и высушить осадок, а
затем обработать его для экстракции и концентрирования витамина А методом холодной экстракции и
методом концентрирования в вакууме.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9 RR-R -ng Дата подачи заявки: 28 сентября 1926 г., № 23869/26, Заявка принята: 7 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Плитный печатный станок для печати фиксированного текста с возможностью изменения адреса.
Мы, граф Шнабель, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Потсдамерштрассе, 6,
Берлин, Германия, и Пауль фон Фалькенрид, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу:
Дройзенштрассе, 8, Кьярлоттенбург, недалеко от Берлина, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к плоскопечатному станку для печати фиксированного текста с изменяемым адресом.
Согласно настоящему изобретению, в первом случае контейнер, из которого подаются печатные формы для
адресов, и контейнер, в который они возвращаются, расположены за направляющими красочных валов, а их
приемные и подающие отверстия находятся соответственно в плоскости установки шрифта, и подвижный
ползунок, соединенный с механизмом привода пресса, перемещает печатные формы для адресов одну за
другой в положение для печати в направляющем элементе, расположенном перед отверстиями в контейнерах
и от этого положения.
Таким образом, предлагается очень простое и подходящее устройство, которое можно установить и на
существующие плоскопечатные станки известной конструкции без необходимости внесения в последние
каких-либо существенных изменений.
-35 Еще одна особенность изобретения заключается в устройстве выбора печатных форм для адресов,
особенно применимом к печатным станкам для печати текста с изменяемым адресом, где необходимо
рассылать многочисленные уведомления, например, о предстоящих событиях или тому подобное, широкому
кругу заинтересованных лиц.
Нередко случается, что некоторые объявления не интересуют весь круг клиентов конкретной фирмы, а только
определенную его часть, в то время как другие объявления заинтересуют лишь другую часть круга клиентов.
Поэтому часто бывает целесообразно выбрать 5 печатных форм для адресной печати, чтобы на данный
момент напечатать на них соответствующий текст. Если бы...
Для этой цели каждый раз вручную отбирать несколько печатных форм для адресов, что повлечет за собой
значительные трудозатраты и эквивалентную потерю времени.
Чтобы избежать этого, на печатном станке предусмотрено простое устройство, которое во время работы
станка выбирает различные типы печатных форм для адресов, 60 и станок работает только тогда, когда они
установлены в положение для печати. Это устройство, согласно изобретению, расположено за частью
направляющего элемента, образующего место для печати 65 печатных форм для адресов.
Соседние файлы в папке патенты