Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5069
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268572.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268572&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268572A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1926 г., № 13047126, левая сторона в сборе; 18 февраля 1927 г.
268,572 51 Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним.
Мы, компания THE Pu Lsom ETBR ENGINEERING COMFAINY, LIMITED, расположенная по адресу Nine Elms
Iron Works, Reading, графство Беркшир, британская компания, и компания J 6 RGEN 6 BRT&Nx STA,
расположенная по тому же адресу и являющаяся британским подданным, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к центробежным насосам,
описанным в спецификации патента № 26913 от 1910 года, в которых вращающиеся и неподвижные элементы
взаимодействуют для разделения твердых или волокнистых веществ, поступающих вместе с обрабатываемой
жидкостью.
16 В представленной конструкции средства для разделения твердых или волокнистых частиц выступают в
область всасывающей трубы таким образом, что в случае попадания в трубу частицы твердого вещества
размером, приблизительно заполняющим поперечное сечение всасывающей трубы, она будет задержана, не
встретив режущих элементов и не создав тем самым препятствия, мешающего нормальной работе насоса.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка, который во многих случаях является
серьезным, и, в частности, создание усовершенствованного насоса для перекачивания жидкостей,
содержащих или способных содержать твердые частицы.
С этой целью изобретение состоит в сборке множества режущих лезвий таким образом, чтобы они
образовывали ротор, расположенный 36 относительно всасывающей трубы таким образом, что любое
твердое вещество, которое может пройти вдоль всасывающей трубы, в конечном итоге достигнет этих лезвий
и будет подвергаться их воздействию совместно с неподвижным лезвием или лезвиями. Режущий ротор
может быть цилиндрическим или в некоторой степени коническим, и его ось перпендикулярна плоскости,
расположенной медианно к ответвлению всасывающей трубы и самой этой трубе, причем конструкция 45
такова, что указанный ротор простирается по всей ширине ответвления всасывающей трубы.
Режущий ротор может иметь форму продолжения рабочего колеса, составляющего 60, включающего
центральную часть или выступ и внешние ребра или лопатки спиральной формы, количество которых может
соответствовать или не соответствовать количеству лопаток рабочего колеса, продолжением которых они
могут быть или некоторые из которых. Если ось насоса расположена горизонтально, осевая линия
всасывающего патрубка предпочтительно располагается ниже осевой линии насоса, в этом случае
неподвижная режущая пластина или нож, ширина которого превышает диаметр ответвления всасывающего
патрубка, также целесообразно располагается ниже осевой линии рабочего колеса режущей кромкой снизу,
так что любой срезанный твердый материал стремится отвалиться от рабочего колеса, тем самым сохраняя
пространство между лопатками свободным. Вращающиеся и неподвижные режущие лезвия расположены
таким образом, чтобы создавать действие, подобное работе ножниц, как и прежде.
Корпус насоса приближается к рабочему колесу в месте его крепления под углом 70° или менее, но зазор
между корпусом и удлинителем рабочего колеса предпочтительно увеличивается за эту точку, так что если
кусок твердого материала уносится между лопатками, то увеличивающийся зазор предотвращает
застревание твердого материала между лопатками и корпусом.
Жидкость свободно проходит между 80 лопастями рабочего колеса, как и любые твердые частицы,
достаточно мелкие, чтобы пройти между лопастями, но твердые частицы большего размера остаются на
конце рабочего колеса, пока не будут измельчены на 85 частей.
достаточно мелкие кусочки, чтобы пройти между лопатками рабочего колеса.
Между всасывающей трубой 268 572 и ножом нет препятствий, поэтому любой крупный кусок твердого
вещества, способный пройти через всасывающую трубу, может пройти прямо у удлинителя рабочего колеса и
у ножа, и, следовательно, риск засорения всасывающей трубы исключается. Дата: 21 мая 1926 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования центробежных насосов или относящиеся к ним.
Мы, Тим, компания «Пульсометр», инженерное предприятие, ограниченная британская компания,
расположенная по адресу: Nine Elms Iron Works, Рединг, графство Беркшир, и Jbi LGEN BJ 8 RNSTAI),
проживающий по тому же адресу и являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к центробежным насосам типа, описанного в Спецификации 6 патента №
26913 от 1910 года, в которых вращающиеся и неподвижные элементы взаимодействуют для разделения
твердых или волокнистых частиц, поступающих с обрабатываемой жидкостью. Как уже было сконструировано,
средства для разделения твердых или волокнистых частиц выступают в область всасывающей трубы таким
образом, что в случае попадания куска твердого вещества размером, приблизительно заполняющим
поперечное сечение всасывающей трубы, он будет задержан, не встретив режущих элементов, и, таким
образом, не создаст препятствия, мешающего правильной работе насоса. Целью настоящего изобретения
является преодоление этого недостатка, который во многих случаях является серьезным, и, в частности,
создание усовершенствованного насоса для работы с жидкостями, содержащими или способными содержать
твердые частицы.
С этой целью изобретение состоит в сборке множества режущих лезвий таким образом, чтобы они
образовывали ротор, расположенный относительно всасывающей трубы таким образом, что любое твердое
вещество, которое может пройти вдоль всасывающей трубы, в конечном итоге достигнет всасывающих
лезвий и будет подвергаться их воздействию совместно с неподвижным лезвием или лезвиями. Режущий
ротор может быть цилиндрическим или, в некоторой степени, коническим, и его ось перпендикулярна
плоскости, расположенной между ответвлением всасывающей трубы и самой трубой, при этом конструкция
такова, что указанный ротор простирается по всей ширине ответвления всасывающей трубы.
На прилагаемых иллюстративных чертежах 65, фиг. 1 частично в боковом разрезе и частично в продольном
сечении, показана конструкция насоса, воплощающая изобретение, с приводным валом насоса,
расположенным горизонтально; фиг. 2 представляет собой сечение 7-0 по линии 11-11 на фиг. 1, а фиг. 3
представляет собой план, частично в разрезе по линии 13-13 на фиг. 1, с удаленной частью корпуса насоса;
фиг. 4 и 5 представляют собой проекции под прямым углом друг к другу, а фиг. 6 — план, показывающий
конструкцию насоса, воплощающую настоящее изобретение, с приводным валом, расположенным
вертикально.
В конструкции, показанной на фиг. 1, 80, 2 и 3, приводной шпиндель 1, несущий рабочее колесо и
вращающийся резец, расположен горизонтально и предназначен для привода ремнем или непосредственно
двигателем; 2 представляет собой всасывающий патрубок, предназначенный для соединения с всасывающей
трубой 85 и имеющий направленный вверх отвод 2', расположенный перпендикулярно трубе 2; и 3 является
выходным патрубком насоса. Режущий ротор может, как показано, иметь форму продолжения 90 рабочего
колеса 4 и включать центр или выступ 5 и внешние ребра или лопатки 6 спиральной формы, число которых
соответствует или не соответствует числу лопастей рабочего колеса, из которых или из некоторых из которых
они могут образовывать продолжения 95. В приведенном примере лопасти рабочего колеса 4 и режущего
ротора равны по числу и сливаются друг с другом. Рабочее колесо и режущий ротор, которые показаны как
единое целое, закреплены 100 на приводном шпинделе 1, так что для вращения. Однако рабочее колесо и
режущий ротор могут быть выполнены в виде отдельных отливок, расположенных торцами друг к другу и
закрепленных на приводном валу 105. Шпиндель 17 — это неподвижная режущая пластина или нож, который
взаимодействует с ребрами или лопатками 6 режущего ротора 8. Шпиндель с резьбой, вращающийся с торца,
перемещается с торца в неподвижной гайке 9110 для регулировки положения пластины или ножа 7
относительно лопастей 6 режущего ротора. Если ось насоса горизонтальна, как на рис. 1, 2 и 3, то
центральная линия всасывающего патрубка 2 предпочтительно располагается ниже центральной линии
насоса, как показано на рисунке. В этом случае неподвижная режущая пластина или нож 7, ширина которого
превышает диаметр всасывающего патрубка 2a, также выгодно располагается ниже центральной линии
рабочего колеса 4 и режущего ротора 5-6 с режущей кромкой на Нижняя сторона позволяет любому твердому
материалу, разрезанному между 210 вращающимися и неподвижными режущими лопастями 6 и 7, отходить
от рабочего колеса, тем самым поддерживая чистоту пространства между лопатками рабочего колеса.
Указанные вращающиеся и неподвижные режущие лопасти расположены таким образом, чтобы создавать
действие, подобное ножницам, как и прежде. Корпус 10 насоса приближается более или менее близко к
рабочему колесу в области ножа 7, как показано на левой стороне фиг. 2, но зазор между корпусом и режущим
ротором 5-6 предпочтительно увеличивается за этой точкой, как показано на фиг. 10, так что если кусок
твердого материала уносится между лопатками режущего ротора и корпусом, увеличивается зазор, чтобы
предотвратить застревание твердого материала между этими лопатками и корпусом.
Жидкость свободно проходит между лопатками самого импеллера, как и любое твердое вещество, достаточно
малое, чтобы пройти между лопатками, но твердое вещество большего размера остается на удлинителе
импеллера 5-6 до тех пор, пока не распадется на достаточно мелкие кусочки, чтобы пройти между лопатками
удлинителя импеллера и самим импеллером.
Между всасывающей трубой 2 и ножом 7 нет препятствий, поэтому любой крупный кусок твердого вещества,
способный пройти через всасывающую трубу, может пройти вплотную к режущему ротору 5-6, образующему
рабочее колесо, и к ножу 7, и, таким образом, риск засорения всасывающей трубы исключается.
В модифицированной конструкции центробежного насоса, показанной на фиг. 4, 5 и 6, приводной шпиндель 1
расположен вертикально, как и рабочее колесо с режущим ротором и неподвижная режущая лопасть или нож,
в то время как всасывающий патрубок и нагнетательный патрубок расположены горизонтально.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268573A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, H 1 ENR E UNEST As Hmow N, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Олдридж Роуд,
Перри Барр, Бирмингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к новому или усовершенствованному держателю электрической лампы.
Стандартный металлический патрон для лампы, используемый в настоящее время, состоит из множества
мелких деталей, которые могут создавать проблемы, если изготовлены некачественно, и усложняют сборку
патрона как при производстве, так и при установке в систему освещения. Еще одним недостатком в
использовании является отсутствие надежного соединения между токоподводящими проводами и контактами
лампы, поскольку контакты скользят в втулках, к которым подсоединены провода, так что прохождение тока
зависит от трения.
контакт между этими частями.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного патрона для лампы, свободного от этих
дефектов, обладающего прочной и долговечной конструкцией и не подверженного воздействию каких-либо
атмосферных или иных условий, которые могут вызвать коррозию или разрушение стандартного
металлического патрона.
Мое изобретение включает в себя патрон для электрической лампы, выполненный из формованного
изоляционного материала и имеющий штыревые контакты для лампы, скользяще установленные в корпусе
самого патрона, и снабженный на своих верхних концах средствами для приема проводов. Предпочтительно
патрон выполнен только из двух формованных частей: корпуса, на котором расположены контакты, и
куполообразной крышки, которая привинчивается к верхнему концу корпуса и имеет осевое отверстие, через
которое проходят провода.
В предпочтительном практическом варианте основная формовка приблизительно соответствует нижней части
стандартного металлического фитинга вместе с его фарфоровой внутренней поверхностью, то есть она
состоит из нижней трубчатой части, привинченной снаружи для крепления кольца абажура и снабженной
байонетными пазами, и сплошной верхней части, привинченной снаружи для крепления куполообразной
крышки и просверленной продольно для размещения контактных штифтов. Внешний выступ на верхнем конце
трубчатой части образует упор, к которому абажур прижимается кольцом абажура.
Каждый контактный штырь состоит из металлической головки 55, просверленной поперечно для приема конца
гибкого провода и частично утопленной в углублении в верхней части корпуса, и винта, проходящего через
корпус параллельно его оси. Нижний конец винта 60 выступает в трубчатую часть патрона и образует
контактный штырь для лампы, а пружина, окружающая винт внутри корпуса, стремится прижать винт вниз 65.
Верхний конец винта заострен и ввинчивается в головку, где он входит в поперечное отверстие, чтобы зажать
гибкий провод внутри.
Таким образом, между гибким кабелем и лампой имеется положительный электрический контакт.
На верхней части туловища между головами имеется вертикальное поперечное крыло или ребро, которые
дополнительно защищены боковыми ребрами, идущими от центрального ребра.
Концы гибкого провода предназначены для продевания через отверстия в ребре; затем они резко загибаются,
чтобы войти в выводы. Таким образом, нет опасности, что гибкий провод будет выдернут под тяжестью лампы
и патрона, и обычный зажим для шнура не требуется, что исключает...
Извлечение трех небольших частей стандартного держателя. Все соединения 85 скрыты куполообразной
крышкой, которая привинчивается к верхней части корпуса у выступа, что обеспечивает чрезвычайно
аккуратный внешний вид.
В связи с наличием ребер - на 90 Дата подачи заявки: 25 мая 7926 г. № 13,1781826.
Я полностью свернул налево: 2 декабря 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный патрон для электрической лампы.
-It, 1,, i 1 268,5 'r 3 верхняя часть корпуса, практически исключает опасность соприкосновения свободных жил
на двух концах гибкого кабеля, а поскольку корпус полностью изготовлен из изоляционного материала,
контакт между гибким кабелем и корпусом не имеет значения.
В качестве изоляционного материала, из которого отливается держатель, может использоваться любое из
известных соединений, которые теперь можно приобрести различных цветов и которые не подвержены
воздействию влаги, погодных условий, кислот или химических веществ, встречающихся на заводах.
Дата: 21 мая 1926 года.
От имени заявителя: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 7-7,
Colmore Row, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный патрон для электрической лампы.
Я, Хеф Нни Эрнест Эш Доу, подданный Великобритании, проживающий по адресу Эйдридж-роуд, Перри Барр,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким способом оно должно быть
выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному электрическому патрону для лампы. В
стандартном патроне для лампы, используемом в настоящее время, лампа крепится с помощью
подпружиненных штифтов или плунжеров, скользящих в металлических патронах, а электрические провода
зажимаются в верхних концах патронов небольшими зажимными винтами. Такая конструкция включает в себя
использование ряда мелких отдельных металлических деталей, и ток передается к лампе за счет трения
между штифтами и их креплениями, что не является полностью удовлетворительным решением.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы патрона для лампы,
обеспечивающей надежное электрическое соединение между лампами и самой лампой, при этом количество
деталей значительно уменьшено, а монтаж патрона упрощен.
В соответствии с моим изобретением, подпружиненные контактные штыри, скользяще установленные в
корпусе патрона лампы, ввинчиваются непосредственно в головки или плунжеры в верхней части корпуса и
служат для зажима электрических проводов внутри, так что штыри обеспечивают прямую связь между
проводами и лампой. Головки могут быть удобно выполнены из квадратного или другого углового сечения,
входящего в соответствующие углубления в корпусе, так что они удерживаются от вращения, а в нижних
концах штырей предпочтительно выполнены пазы для отвертки, чтобы облегчить ввинчивание штырей в
головки.
Усовершенствованные контактные штыри, согласно моему изобретению, могут быть установлены в
изолирующем корпусе внутри металлического держателя обычного типа. Однако я предпочитаю использовать
держатель, отлитый как единое целое из изолирующего материала, например, такой, какой предлагается
использовать в сочетании с контактными штырями обычного плунжерного типа. Практическая форма
держателя, изготовленного в соответствии с моим изобретением, проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: 75 Рисунок 1 представляет собой боковой вид полного держателя лампы
с кольцом абажура.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид корпуса, крышки и кольца абажура в раздельном виде.
Рисунок 3 — это вертикальный разрез через весь держатель. Рисунок 4 — это аналогичный разрез,
показывающий другую форму контактного штифта.
На рисунке А показан держатель, состоящий, по существу, из двух отливок из изоляционного материала:
корпуса u и крышки b. Корпус a в основном соответствует нижней части стандартного металлического
держателя вместе с его фарфоровой внутренней поверхностью, то есть он состоит из нижней трубчатой части
c 90, привинченной снаружи для установки абажурного кольца aiad с байонетными пазами d для штифтов
лампы, и сплошной верхней части a, которая привинчена снаружи для установки куполообразной крышки b;: и
имеет продольное отверстие 9,5 для установки контактных штифтов.
Внешний выступ e на верхнем конце трубчатой части образует упор, на который можно закрепить абажур с
помощью затеняющего механизма. Каждый контактный штифт состоит из металлической головки или
элемента g, предпочтительно квадратного или другого углового сечения, просверленного поперечно для
приема конца гибкого провода и частично утопленного в углубление 105 в дополнительной секции в верхней
части корпуса, и винта j, проходящего через корпус параллельно оси. Нижний конец или головка винта
выступает в трубчатую часть гнезда 110 корпуса и образует контакт для лампы, а пружина k вокруг стержня
винта внутри корпуса стремится прижать винт вниз.
Поскольку я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268574A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1926 г. № 13142/26 268574. Полная левая сторона: 5 февраля 1927 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек для использования с промежуточными, ровничными и кольцевыми
прядильными машинами, машинами для свертывания колец и аналогичными устройствами.
Мы, HOWAR Dn & B-UL Lou Gri Limi TFD, британская компания, и J Am Es CA Lv ERT, британский подданный,
все из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Изобретение относится к промежуточным, ровничным и кольцевым прядильным
машинам, кольцевым удвоителям и подобным машинам, например, к катушкам прядильных машин, и имеет
целью обеспечить их удобными и эффективными средствами регулировки, позволяющими удобно и просто
регулировать по высоте или положению направляющие стержни для пряжи, идущей от бобинок или,
возможно, мушек в катушке к тянущим роликам соответствующей машины или рамы, особенно в тех случаях,
когда используются бобинки различной длины, хотя устройство может использоваться для обычной
регулировки в дополнение к указанной. При осуществлении нашего изобретения мы формируем раму катушки
с подходящими выступающими частями или удлинителями перед вышеупомянутыми бобинками в
установленном виде, например, указанные удлинители представляют собой имеет пазы для размещения
втулок или наконечников, выполненных в соответствии с нашим изобретением, и способных быть
прикрепленными или зафиксированными в этом положении.
Эти втулки, предназначенные для прохождения через или зацепления с указанными выступами рамы,
способны пропускать направляющие стержни через них или зацеплять их. 35 Каждая втулка в одном из
вариантов изобретения имеет фланец на одном конце или около него, а также резьбовую часть,
выступающую за него. В установленном положении резьбовая часть выступает на некоторое расстояние за
противоположную сторону выступа рамы от той, к которой примыкает указанный фланец. Подходящая гайка
позволяет закрепить втулку в нужном положении.
Как видно, освобождение втулки или ослабление гайки позволяет поднимать или опускать, или иным образом
регулировать положение указанной втулки вместе с направляющим стержнем или стержнями,
задействованными в ней, относительно удлинителя рамы и, следовательно, относительно соответствующей
бобины. Количество и положение указанных удлинителей рамы и пазов в каждом из них могут изменяться в
зависимости от уровней бобин, которые должны быть предусмотрены. Указанные пазы предпочтительно
расположены вертикально, но некоторые или все из них могут быть расположены иначе.
При желании каждая втулка может быть выполнена в разъемной форме под углом -60 градусов для зажима
направляющего стержня при затягивании гайки, при этом в этой вазе может быть сформирована
конусообразная или коническая резьбовая часть втулки.
Дата: 21 мая 1926 г. 6 Уильям Гэдд и сыновья, Бартон Аркейд, 62, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся катушек для рулеток, используемых с промежуточными, ровничными и
кольцевыми прядильными машинами, машинами для свертывания колец и аналогичными устройствами.
Мы, HOWARD & Bu JL Lou GB: Limi TBD, британская компания, и JAMES CA Lw En T, британский подданный,
все из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано (Цена 1143) и установлено в
следующем заявлении:
Изобретение относится к промежуточным, ровничным и кольцевым прядильным машинам, кольцевым
удвоителям и подобным машинам, таким как прядильные машины, а также к катушкам, с целью обеспечения
указанных машин готовыми и эффективными средствами регулировки размера. Способ, которым
направляющие стержни для пряжи, проходящей от бобинок, чередуются в рядах, будет понятен из фиг. 4, на
которой показано устройство для бобинок указанной машины или прядильного станка, удобно и просто
способно регулировать высоту или положение указанной пряжи, обозначенной в каждом случае буквой Т.
Регулировка длины стержней от бобинок, указанных в устройстве, особенно полезна в тех случаях, когда
задействованы бобины различной длины. Однако устройство, скрученное между указанными роликами и
шпинделями, 75-е устройство может использоваться для обычных целей обычным способом. Но
окончательная регулировка, если условия, отличные от назначения пряжи, не влияют на изобретение, которое
позволяет изменять или регулировать высоту направляемой пряжи по желанию простым и эффективным
способом. Изобретение включает в себя использование типа рамы катушки, которая обеспечивает
возможность изменения или регулирования высоты направляемой пряжи по желанию простым способом 80 с
зависимыми частями или расширениями.
Перед установленными бобинками, указанный выступ. Этот наперсток или втулка b (рис. 2) снабжена пазами,
через которые, как предполагается, проходит направляющая или ровница, стержни, а резьбовая часть dl
слегка :_ Наше изобретение заключается в обеспечении втулок конической формы, благодаря чему
завинчивание 85 или наперсткообразных элементов, последний из которых предназначен для крепления и
отсоединения, приведет к тому, что втулка b будет плотно обхватывать направляющий стержень a.
к указанным рамам или удлинителям и от них. Однако в некоторых случаях от этой конусообразной формы
пазов, в сочетании с той же втулкой, можно отказаться, используя обычные средства -25. Эти втулки
поддерживают направляющие стержни, применяемые на 90° или на концах нитей рамы, или, в зависимости от
необходимости, для предварительного продольного перемещения. Ссылаясь на прилагаемые чертежи, фиг. 1
представляет собой поперечное сечение стержней. По той же причине разъемная форма вышеупомянутого
удлинителя рамы с втулкой не является абсолютно необходимой.
Втулка или элемент в форме наперстка, прикрепленный к ней. Точная форма втулки или подобного элемента,
согласно нашему изобретению, может варьироваться. Часть направляющего стержня, представляющая собой
гайкообразную часть, например, c, может быть изменена.
На рис. 2 показаны части рис. 1, разделенные на части. Изобретение, очевидно, применимо в тех случаях,
когда используются контейнеры для пряжи или другие контейнеры для пряжи, а не бобины. На рис. 3 показана
вертикальная и поперечная проекции контейнеров, более крупных, чем бобины, в двух плоскостях известного
типа рамы. Теперь, когда установлен характер нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы -согласно
-нашему -изобретению-рис. 4, является частью фронтального вида рис. 3, показывающей -1. В бобинах для
пряжи с промежуточными Y-образными рамами, кольцевыми натяжителями и осями в одной плоскости,
причем указанная плоскость обозначена на рис. 3 линией -A B с прорезями. «В зависимости от деталей или
удлинителей, а, это направляющий стержень, установленный в катушке, через который проходят пазы
направляющей или ровницы 110 рамы -e, проходя через втулку или стержни, комбинация с тонким элементом
b, предусмотренная соответствующими втулками или элементами в форме наперстка для обеспечения
нашего настоящего изобретения. При экспорте указанных стержней, указанные элементы адаптированы, как
показано на рисунке, указанная втулка выполнена с a для прохождения через указанные пазы и с 5, фланцем
c - с полостями, указанными для вставки, захвата или фиксации внутри углублений в 115 части 2 a -
инструмент, если требуется для поворота или удержания удлинителей рамы, или в этом случае, указанный
-sini. Резьбовая деталь предназначена для.
показано на dl, а e — гайка или подвижная деталь. 2. Для использования с катушками промежуточного типа,
деталь для зацепления с резьбовой частью после ровницы и ринорам, кольцо, накладки и 5, втулка
размещена на машинах типа psteiai, типа согласно 120.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268575A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания GOODALL & IIAT To N LIMITED, расположенная по адресу: Vaughan Truck Works, Valley Road,
Bradford City, графство Йоркшир, британская компания, и Перси Уотсон Локвуд, проживающий по адресу: 145,
Shields Road, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
Данное изобретение относится к ручным тележкам типа 10, включающим колесную опорную часть, к
переднему концу которой шарнирно прикреплена транспортировочная ручка и рама для подъема и опускания,
прикрепленная к основанию звеньями, расположенными спереди и сзади, которые обеспечивают 15
параллельное движение указанной раме при приведении ее в действие звеном или звеньями с пазом,
шарнирно соединенными с транспортировочной ручкой и скользящим образом прикрепленными к раме.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для опускания рамы, которые
приспособлены для работы без ударных воздействий разрушающих нагрузок.
В грузовике согласно изобретению рядом с тяговой рукояткой расположены один или несколько,
предпочтительно два, блока в форме квадранта, закрепленных на основании таким образом, чтобы они
подвешивались между шарнирами и внешними штифтами передних подъемных рычагов. На конце передних
подъемных рычагов со стороны рамы, на штифте или валу этих рычагов, установлены два небольших ролика,
радиусы которых вместе с радиусами квадрантов, на которые они будут опираться, приблизительно равны
радиусам подъемных рычагов. Расположение квадрантов выбрано исключительно в целях компактности.
На шарнирных пальцах передних подъемных тяг или рядом с ними установлены два рычага, каждый из
которых имеет на одном конце эксцентриковую или кулачковую часть, предназначенную для опоры на
внутренние или передние поверхности нижних концов шарнирно соединенных квадрантов, благодаря чему
квадранты… 6 89575 Рычаг может быть перемещен в положение, эксцентричное относительно шарнирных
штифтов. Другие концы этих рычагов выступают вперед, и к ним соответствующим образом прикреплен
U-образный управляющий стержень, который простирается вверх и в основном располагается внутри
транспортировочной рукоятки. Верхний конец или поперечная балка управляющего стержня расположена в
пределах досягаемости пальцев оператора, управляющего погрузчиком.
На вертикальных выступах боковых рам основания грузовика установлены обычные шарнирные или
поворотные защелки 60, удерживающие подвижную раму в поднятом положении во время транспортировки.
Согласно настоящему изобретению, защелки удлинены с передней стороны своих высоких штифтов таким
образом, чтобы опираться на выступы на тяге управления 65 и тем самым удерживать эксцентриковые рычаги
в рабочем положении, когда рама поднята и рукоятка находится в вертикальном положении, и одновременно,
посредством соответствующих креплений между тягой управления 70 и рукояткой, удерживать рукоятку в
вертикальном положении. Передние стороны пазов, удерживающих раму в этих защелках, выступают вверх
за диаметр роликового штифта или вала 75, так что они действуют как толкатель или пусковое устройство,
позволяющее раме опускаться, когда тяга управления поднята.
При начале использования погрузчика рама находится в самом нижнем положении, а рукоятка 80 — в
вертикальном положении. Затем погрузчик закатывается под груз, и рукоятка тянется вперед и вниз, в
результате чего рама и груз поднимаются до тех пор, пока рама не будет надежно зафиксирована
поворотными фиксаторами 85.
В ходе этой операции ролики свободно перемещаются по концентрической поверхности квадрантов. Затем
транспортировочная ручка возвращается в вертикальное положение, готовая к транспортировке. Когда ручка
таким образом возвращается, на ней появляются определенные выступы. Дата подачи заявки: 25 мая 7926 г.
№ 13147/26.
Фотография слева; 24 февраля 1927 года.
Завершено. Принято к публикации: 7 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ручных тележек.
1
11 Тяга управления i 1 J 268,575 входит в пазы в передних концах защелок и служит для перемещения
эксцентриковых рычагов в рабочее положение, чтобы сделать квадранты эксцентричными и предотвратить
случайное падение груза, а также удерживать рукоятку в вертикальном положении.
Когда необходимо опустить груз, оператор вытягивает пальцы, чтобы захватить поперечную балку тяги
управления и потянуть тягу вверх. «Движение тяги, воздействующей на кулачки, служит для увеличения
эксцентриситета квадрантов».
Продолжающееся давление вверх на управляющий стержень сопровождается освобождением рамы от
фиксирующих защелок и заставляет защелки толкать раму вперед, в нижнее положение. Видно, что, когда
ролики соприкасаются с теперь уже эксцентричными квадрантами, рама может опускаться до тех пор, пока
давление на управляющий стержень не уменьшится, поскольку пространство, через которое должна
опуститься рама, уменьшится на величину эксцентриситета, придаваемого квадрантам. Рама, теперь
полностью контролируемая, может быть освобождена с любой скоростью по желанию оператора.
Ролики и квадранты могут иметь либо плоские поверхности, либо зубья, как в зубчатых передачах, так что
глубокое зацепление зубьев шестерни и межзубных промежутков предотвращает вращение роликов, если оно
не контролируется оператором.
При работе с грузами, слишком тяжелыми для подъема за один раз, предлагается комбинировать храповой
механизм с описанными устройствами, поскольку такие храповые механизмы являются распространенным
элементом в погрузчиках этого типа.
Дата: 22 мая 1926 года.
Cl IIITISHANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W C 2, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ручных тележек.
Мы, компания GOODALL & HAT TO N LIMITED, расположенная по адресу: Vaughan Truck Works, Valley Road,
Bradford City, графство Йоркшир, британская компания, и компания P Ency WA Tso N Locu WOOD,
расположенная по адресу: 145, Shields Road, Глазго, британская национальность, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручным тележкам, включающим колесную опорную часть, к переднему концу
которой шарнирно прикреплена транспортировочная ручка и рама для подъема и опускания, прикрепленная к
основанию звеньями, расположенными спереди и сзади, которые приводят указанную раму в параллельное
Соседние файлы в папке патенты