Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5066
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268512A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 19 февраля 1926 г. № 4792/26,,1. Полная левая сторона: 18 декабря 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный предохранительный и запорный клапан. Я, Карл Уотсон Уэбб, 22, Шендон Парк, Нок,
Белфаст, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение представляет собой комбинацию любого типа предохранительного клапана
с любым типом запорного клапана, соответствующим образом загруженного и размещенного в клапанном
блоке, имеющем следующие отверстия. Отверстие, обозначенное I на рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа,
предназначено для входа пара в обычных условиях, обозначенное O, предназначено для выхода пара в
обычных условиях эксплуатации туда, где это может потребоваться. Третье отверстие, обозначенное V,
предназначено для предохранительного клапана, который закрывается соответствующим грузом W, как
показано на рисунке 1, или пружиной S, как показано на рисунке 2, или любым другим способом. Груз, пружина
или другой способ могут быть установлены с любой стороны клапана V, как показано на рисунках 1 и 2. На
рисунке 2 отсутствует крышка L, поскольку клапанный блок прикручен болтами непосредственно к подающей
трубе в месте, обозначенном L. И это отверстие должно быть достаточно большим для проведения
внутренних регулировок.
Когда клапан V поднят на 3 (избыточное давление), подъем следует увеличить любым удобным способом,
чтобы клапан V переместился к своему отверстию или седлу и закрыл его. На рисунке 1 показан клапан V1,
снабженный большим диском, который может свободно перемещаться в окружающем цилиндре, или может
быть предусмотрена эластичная диафрагма, или клапан V может иметь большую реактивную кромку B, как
показано на рисунке 2, или могут быть использованы любые другие средства для той же цели.
Клапаны V1 и V2 показаны скрепленными болтами на одном шпинделе, но они могут быть соединены
рычагами или другими способами, при условии, что подъем клапана V1 поднимает клапан V2, и при условии,
что когда клапан V1 находится на своем седле, отверстие клапана V2 достаточно велико, чтобы позволить
необходимому количеству пара пройти через него от I до 0 без подъема клапана V2. Работа описанного выше
предохранительного и запорного клапана осуществляется следующим образом: в рабочих условиях пар
относительно низкого давления будет поступать в коллектор через отверстие I или L55 и I, проходить через
клапан V2 и выходить через отверстие 0.
Если по какой-либо причине давление в клапанном блоке превысит желаемый предел, то клапан V будет
поднят давлением пара, превышающим заданное значение, а выходящий пар, воздействуя либо на диск ID
(рис. 1), либо на реактивную губку B, либо на любое другое устройство, должен еще больше увеличить
подъем и привести к перемещению клапана V относительно его седла, тем самым закрывая это отверстие и
перекрывая подачу пара высокого давления к частям за клапаном V2.
Как видно, изобретение представляет собой, по сути, комбинацию предохранительного клапана высокого
давления и изолирующего клапана, причем оба клапана работают вместе таким образом, что при избыточном
давлении подача пара полностью прекращается. 76 Дата: 17 февраля 1926 г., Карл Уотсон Уэбб.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Комбинированный предохранительный и запорный клапан.
Я, Карл Уотсон Уэбб, проживающий по адресу: Рат Хаус, 22, Шандон Парк, Нок, Белфаст, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к набору клапанов типа «мушухи», расположенных таким образом в одном
клапане.
Трубопровод, по которому пар, газ или жидкость под высоким давлением подаются в сосуд низкого давления,
и при превышении заданного давления в сосуде низкого давления подача под высоким давлением навсегда
прекращается.
Согласно данному изобретению, пара грибовидных клапанов, один из которых для удобства описания будет
называться предохранительным клапаном из-за своей конструкции, а другой — запорным клапаном из-за
своих функций, расположены таким образом, что они поднимаются или перемещаются синхронно всякий раз,
когда в низконапорной части корпуса клапана достигается заданное давление, предохранительный клапан
отходит от седла, образуя отверстие для выхода пара из трубы, ведущей к сосуду или сосудам низкого
давления, а запорный клапан перемещается к своему седлу, закрывая таким образом трубу, соединяющую
корпус клапана с источником высокого давления. Комбинированные клапаны должны быть нагружены
пружиной, грузом или рычагами и грузом таким образом, чтобы при достижении заданного давления в корпусе
клапана предохранительный клапан отходил от своего седла. Предохранительный клапан должен быть
спроектирован как клапан с большим подъемом и должен быть снабжен соответствующими средствами,
которые будут упомянуты позже, для подъема комбинации клапанов на достаточную высоту, чтобы запорный
клапан достиг своего седла и закрыл свое отверстие. Словосочетание «клапан с большим подъемом» следует
понимать в обычном смысле, при этом подъем может осуществляться в любом направлении, даже вниз, а не
обязательно вверх. Обычно для увеличения подъема пружинного морского предохранительного клапана
используется регулировочная кромка, но предохранительное устройство, независимо от того, пружинное оно
или нагруженное весом, может быть снабжено плавающим диском или другими средствами для получения
большого подъема.
Какое бы решение ни использовалось при соединении с предохранительным клапаном для увеличения
подъема с целью закрытия запорного клапана, оно должно быть следующего вида.
56 По своей природе предохранительный клапан является свободно перемещающимся клапаном и не
подвержен возможности заклинивания по какой-либо причине.
Изобретение описано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вертикальный разрез настоящего
устройства, демонстрирующий два клапана, нагруженных грузом, и предохранительный клапан, снабженный
поплавком. На фиг. 2 показан соответствующий вертикальный разрез настоящего устройства,
демонстрирующий клапаны, нагруженные винтовой нитью, и предохранительный клапан, снабженный
противооткатным упором. Винт или другое нагрузочное устройство может быть размещено либо внутри, либо
снаружи корпуса клапана.
Обращаясь к чертежам, отверстие I — это вход пара, а отверстие 05 — выход пара. Отверстие «V» — это
седло предохранительного клапана 75 Vs, который закрывается соответствующим грузом W, показанным на
рис. 1, или пружиной S, как показано на рис. 2, или любым другим способом. На рис. 2 показано устройство
без крышки L, при этом корпус клапана прикреплен болтами 80 непосредственно к подающей трубе P.
К предохранительному клапану «Vs» прикреплен запорный клапан «V». Оба клапана показаны соединенными
вместе на одном шпинделе 1, но при желании их можно соединить и другим способом. Соединение между
клапанами «Vs» и «V2» должно быть таким, чтобы при подъеме клапана «Vs» поднимался клапан «Y2». Когда
клапан «Vs» находится на своем седле, отверстие клапана «V2» должно быть достаточно большим, чтобы
пропускать необходимое количество пара из трубопровода низкого давления без подъема клапана «V2».
В качестве способа увеличения подъема 95 клапанов можно использовать, например, диск D, как показано на
рисунке 1, или реактивную кромку B, как на рисунке 2, или другие варианты.
Обе конструкции обладают важнейшим свойством хороших предохранительных клапанов: они не могут
привести к их заклиниванию.
В рабочих условиях пар сравнительно низкого давления будет поступать в клапанный блок через отверстие L
(рис. 1) или из устройства P (рис. 2) и проходить через клапан V, выходя через отверстие O. Если по
какой-либо причине давление в клапанном блоке превысит заданное значение, предохранительный клапан V3
поднимется со своего седла и поднимет запорный клапан V2 до его седла, в результате чего вход I будет
закрыт навсегда до тех пор, пока не будет открыт внешними средствами. Такие внешние средства могут
представлять собой запорный клапан или регулирующий клапан, установленный между источником высокого
давления и данным устройством, причем эти запорные клапаны могут быть закрыты по желанию, после чего
давление между ним и запорным клапаном постепенно снизится, и объединенные клапаны вернутся в
исходное положение.
Для ускорения этого процесса может оказаться удобным пилотное устройство или обходной путь, ведущий с
одной стороны запорного клапана на другую.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268513A
[]
1-i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 февраля 1926 г., № 4827126.
Полное принятие к публикации: Api'i I 7, 1927.
268,513 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к номерным знакам Lumino для транспортных средств.
Я, Филипо Джордано, производитель, проживающий по адресу: ул. Бейфлоре, 1, Турин, Италия, сюзерен
короля Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
светящимся номерным знакам для автотранспортных средств коробчатой формы, в которых знаки
размещены на обеих больших сторонах коробки, и имеет определенные усовершенствования, призванные
сделать коробку более компактной и простой в конструкции, а также обеспечить простым способом лучшее
рассеивание света на освещаемых стенах.
Согласно данному изобретению, светящаяся пластина включает в себя раму, боковые стороны которой
имеют форму полутрубы, снабженной по продольным краям выступами, поддерживающими прозрачную
пластину, и фланцами для крепления внешней пластины с вывесками, при этом отражатели расположены на
внутренней поверхности указанных полутруб и имеют такую форму, чтобы удерживать прозрачную пластину
на месте.
Согласно одному из вариантов конструкции данного изобретения, источник света расположен на нижнем или
верхнем элементе рамы, снабженном одним или несколькими креплениями для электрических ламп, причем
свет, излучаемый указанным источником, равномерно распределяется по обеим большим граням через
прилегающий отражатель и отражатель, расположенный на противоположной стороне.
Согласно другому конструктивному варианту, крепления электрических ламп расположены на боковых
элементах рамы; в этом случае, поскольку расстояние между противоположными источниками света заметно,
для равномерного распределения света в центральных зонах больших граней пластины в центре
предусмотрен поперечный отражатель линзообразной формы.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют конструктивный вариант изобретения.
Рисунок 1 представляет собой частично перспективный и частично поперечный разрез, показывающий, как
расположение ламп и отражателей в соответствии с изобретением обеспечивает равномерное освещение
обеих сторон номерных знаков коробчатого типа. Рисунок 2 представляет собой продольный разрез
номерного знака коробчатого типа, изготовленного в соответствии с изобретением, и, как видно, действие
световых лучей несколько аналогично показанному на рисунке 1, за исключением того, что расположение
дублируется: двойной отражатель закреплен в центре корпуса, а две лампы расположены по одной на каждом
его конце.
На чертеже пластина 65 в форме коробки включает в себя прямоугольную раму, боковые стороны которой
образованы элементами 10 в виде полутрубок, продольные кромки которых снабжены 710 выступами 11 и
фланцами 12. К внутренней поверхности указанных элементов прикреплены отражатели 6 полутрубчатой
формы, продольные кромки которых слегка выступают из выступов 11 таким образом, что образуют с ними
углубление для пластин из прозрачного материала 3 и 31. К указанным пластинам прикреплены пластины 4 и
41, несущие сигналы и закрепленные с помощью винтов или 8 () аналогично фланцам 12.
Световые источники 2 расположены на нижней стороне, а нижний элемент несет крепления 13 для
соединения держателей ламп. Боковые стороны коробки 8,5 предпочтительно снабжены, как показано на
рисунке, защитными крышками 14 и 15.
В дневное время, когда лампы выключены, практически не наблюдается никакой видимой разницы между
табличками, изготовленными в соответствии с данным изобретением, и обычными эмалированными
табличками с белыми или цветными цифрами.
Цена 45 64. Из-за непроницаемости для света пластин 4 и 41, ночью, когда горят лампы, цифры
подсвечиваются и видны на расстоянии.
6 Используя большее количество ламп, например, лампу накаливания, яркость и, следовательно, видимость
пластин можно регулировать по желанию в определенных пределах. Согласно рисунку 2, лампы расположены
горизонтально друг напротив друга внутри коробки, образующей пластину, при этом свет равномерно
распределяется по пластинам 3-31 с помощью соответствующих отражателей 7, расположенных позади ламп,
и еще одного отражателя S с выпуклыми гранями, расположенного поперечно в центре пластины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268514A
[]
j_ ' ' 1 ' '
1
11 _; ' ' j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 февраля 1926 г. № 4900/26 26895 i Полностью завершено; 22 ноября 7926 г.,
Полностью завершено. Принято: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для горизонтального полосатого формирования на кругловязальных
машинах.
Мы, компания GEORG Er BLACKBURN AND SONS Limited, британская компания, и JOHN HENRY GLENN
BAYLES, подданный Великобритании, оба из Atlas Works, Kirke White Street, город Ноттингем, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям горизонтальных устройств подачи нитей для
кругловязальных машин, в которых два нитеподающих механизма, каждый из которых управляет отдельной
нитью, предназначены для попеременной подачи нитей к иглам. Указанные подающие механизмы 1,5
образованы рычагами, а кулачки предусмотрены для подъема одного из них из рабочего положения и
опускания другого в рабочее положение по мере необходимости. Кроме того, предусмотрен механизм для
временного обрыва нити неактивного подающего механизма и удержания свободного конца в готовом
состоянии для повторной подачи на иглы.
Его задача — создать конструкцию, которую можно легко адаптировать к различным типам круговых
вязальных машин с вращающимися кулачковыми кольцами без внесения структурных изменений.
Согласно данному изобретению, соответствующие части приспособления расположены таким образом, что их
можно регулировать, а синхронизацию соответствующих движений — таким образом, что приспособление
может быть не только адаптировано к различным вязальным машинам, но и периодически корректироваться
для компенсации износа или для соответствия конкретным условиям, которые возникают время от времени
из-за различий в классах пряжи, которую необходимо обрабатывать, и ее состоянии.
При реализации данного изобретения устройство для нанесения полос устанавливается на основании,
которое регулируемо крепится, предпочтительно, на двух вертикальных стойках, выступающих вверх от
пластины или кронштейна, закрепленного на вращающемся кулачковом кольце станка. Основание
регулируется на этих вертикальных стойках и, таким образом, может быть отрегулировано на любом
желаемом уровне и зафиксировано с помощью установочных винтов.
Два рычага подачи нити расположены по обе стороны вертикальной оси, установленной в подшипнике в
основании; эта ось снабжена на нижней стороне основания звездообразным колесом, а рычаги последнего
входят в зацепление с неподвижными штифтами на раме при ее перемещении вместе с кулачковым кольцом,
благодаря чему вертикальная ось периодически перемещается вперед, как будет описано ниже.
Внешние концы рычагов, описанных 60, шарнирно закреплены на кронштейне на основании, в то время как их
свободные внутренние концы предназначены для управления соответствующими нитями. Эти внутренние
концы работают вплотную друг к другу в зазоре p 5, предусмотренном для них в направляющей игольчатой
защелки 6,5, и поднимаются и опускаются с помощью следующего механизма. Как указывалось ранее, рычаги
подачи нити расположены по обе стороны вертикальной оси, и в этом месте каждый рычаг 70 снабжен
антифрикционным роликом, в то время как кулачок расположен на ведущей оси, который предназначен для
воздействия на антифрикционные ролики на обоих рычагах и, таким образом, воздействует на оба последних.
Кулачок 75 вращается в плоскости, которая перпендикулярна плоскостям вращения соответствующих
антифрикционных роликов, и как кулачок, так и ролики могут быть выполнены со скошенными или
скошенными контактными поверхностями 80.
Кулачок может быть соединен шлицами с вертикальной ведущей осью, так что его можно поднимать и
опускать на ней, а на оси 85 может быть предусмотрена винтовая гайка для его точной регулировки.
Благодаря такому расположению свободные концы рычагов подачи нити могут быть опущены кулачком в
большей или меньшей степени в зависимости от необходимости для выполнения различных задач.
Возвратное или подъемное движение рычагов предпочтительно осуществляется с помощью пружин
натяжения, соединенных с крестовиной в верхней части стойки, установленной на основании, и в сочетании с
двумя описанными рычагами подачи нити имеется устройство для захвата или удержания нити M и ножницы
для обрезки нити 6, все это приводится в действие механизмом, который соединен с ранее описанной
приводной осью.
Устройство для захвата или удержания нити состоит из зажима или пластины, предназначенной для захвата
любой из нитей между собой и внутренней поверхностью защитного кожуха игольницы. Этот зажим
установлен на внешнем конце болта, который перемещается в продольном направлении кулачком,
воздействующим на его внутренний конец для открытия зажима, в то время как обратное движение
осуществляется спиральной пружиной, расположенной на болте.
Сбоку от устройства для удержания или захвата нити расположена пара ножниц, установленных под углом к
плоскости вращения кулачкового кольца, причем ножницы находятся в таком положении, что нить каждого
подающего механизма перемещается между ними, а также под устройство для захвата нити, когда
соответствующий подающий механизм выводится из строя.
Лезвия ножниц установлены на полой оси, которая регулируемо закреплена в кронштейне 36, а сами лезвия
удерживаются близко друг к другу с помощью спиральной пружины, расположенной на штифте, который
может регулироваться в продольном направлении в полой оси для регулировки давления пружины.
Одна ножница выполнена с рычагом, снабженным антифрикционным роликом на свободном конце, который
опирается на кулачок, а последний установлен на второй вертикальной оси, закрепленной в подшипнике в
основании. Эта вторичная ось соединена с главной ведущей осью посредством мультиплексорной зубчатой
передачи, обеспечивающей вторичной оси два оборота на один оборот главной оси. Зубчатые колеса для
удобства расположены на нижней стороне основания, чтобы не мешать.
Кулачок, приводящий в действие описанный ранее механизм захвата нити, расположен на той же оси, что и
ножничный кулачок, и, следовательно, вращается одновременно и на ту же величину, что и последний.
Звездчатое колесо на главной ведущей оси снабжено предпочтительно шестью рычагами, а на основании
вязальной машины (60) имеется подъемно-опускающаяся секторная пластина с тремя штифтами, которыми
рычаги звездчатого колеса могут последовательно зацепляться.
Эта секторная пластина установлена на стойках, позволяющих опускать ее вне пути вращения
звездообразного колеса 65, и поднимается только тогда, когда необходимо заменить работающий подающий
механизм. Это действие автоматически осуществляется с помощью цепного механизма обычной конструкции
70. При замене работающего подающего механизма на ранее неработающий, звездообразное колесо i S с
помощью описанного механизма перемещается на пол-оборота, и действие кулачка на главной ведущей оси
75 сначала опускает неработающий подающий механизм, а после короткой паузы поднимает работающий
подающий механизм.
Одновременно с этим ножницы и кулачки для захвата нити перемещаются на полные 80 оборотов и
выполняют следующие операции.
Во-первых, захватывающее устройство освобождает свободную нить, которая затем подается к иглам
активной нитью 85. Последующее поднятие последней приводит к тому, что эта нить оказывается под
захватывающим устройством и между лезвиями ножниц, после чего нить одновременно захватывается и
обрезается, оставляя другую нить 90 для подачи нити в иглы.
Лезвия ножниц надежно открываются за счет действия кулачка, а возвратное или закрывающее движение
осуществляется пружиной, которая обеспечивает быстрое режущее действие под углом 95 градусов.
Описанная конструкция предусматривает все необходимые регулировки, позволяющие удобно адаптировать
устройство к различным маркам машин с вращающимися кулачковыми кольцами, стандартизировать
конструкцию и, таким образом, значительно сэкономить на стоимости производства.
Дата: 19 февраля 1926 г. 105 Х. К. Шелдон, 63, Лонг-Ай-Роу, Ноттингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для горизонтального полосатого формирования на кругловязальных
машинах.
Мы, компания GEOR Gr-, BLAOKU Rn N AND SONS Limi TED, британская компания, и JO Hi N HENRY GLENN
BAYJLES, британский подданный, оба из Atlas Works, Kirke White Street, в городе Ноттингем, настоящим
заявляем о характере данного изобретения для его основания A. Эта ось снабжена на нижней стороне
основания звездообразным колесом ID, и рычаги последнего входят в зацепление с неподвижными ударными
частями на раме, когда оно перемещается вместе с кулачковым кольцом 70, благодаря чему вертикальная
ось C периодически перемещается вперед, как будет более подробно описано ниже.
Внешние концы рычагов нитеподатчика B, описанных выше, шарнирно соединены в точке Ei с кронштейном E
на основании, в то время как их свободные внутренние концы B' имеют обычное расположение для
прохождения нити, что позволяет адаптировать их для управления соответствующими нитями. Внутренние
концы B1 рычагов B работают вплотную друг к другу в зазоре F' (см. рис. 3), предусмотренном для них в
защитном кожухе игольницы F, и поднимаются и опускаются с помощью следующего механизма.
Как указывалось ранее, рычаги нитеподатчика 85 B расположены по обе стороны вертикальной оси C, и в
этом месте каждый рычаг B снабжен антифрикционным роликом G, в то время как кулачок 11 расположен на
ведущей оси C и предназначен для воздействия на антифрикционные ролики G и приведения в действие
обоих рычагов B. Кулачок Hl, как видно, вращается в плоскости, перпендикулярной плоскостям вращения
соответствующих антифрикционных роликов G, 95, и по этой причине как кулачок H, так и ролики G имеют
скошенные или скошенные контактные поверхности, как показано на рисунке.
Кулачок HI может быть соединен с вертикальной ведущей осью C таким образом, чтобы его можно было
поднимать и опускать на ней, а на оси могут быть предусмотрены винтовые гайки Cl для его регулировки.
Благодаря такому расположению точка, до которой свободные концы Bl рычагов нитеподатчика B
перемещаются вниз на 105 градусов с помощью кулачка HI, может регулироваться по мере необходимости
для соответствия различным условиям.
Возвратное или подъемное движение рычагов B предпочтительно осуществляется с помощью пружин
натяжения J, которые соединены 110 с указанными рычагами и крестовиной J 11 в верхней части стойки J 1,
установленной на основании A.
Вместе с двумя рычагами нитеподатчика B, описанными ранее, имеется устройство для захвата или
удержания нити K 115 и пара лезвий ножниц L для обрезки нитей, все они приводятся в действие механизмом,
соединенным с главной осью C, описанной ранее 120. Устройство для захвата или удержания нити состоит из
зажима или пластины K, которая предназначена для захвата любой из нитей между собой и внутренней
поверхностью защитного кожуха иглы. Этот зажим K установлен на внутреннем конце болта K', который
перемещается в торцевом направлении кулачком M, установленным на вторичной оси RI. Этот кулачок M
воздействует на внешний конец болта K1 для открытия зажима, в то время как 130. Способ выполнения этого
действия должен быть подробно описан и определен в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям горизонтальных устройств подачи нитей для
кругловязальных машин, в которых два нитеподатчика, каждый из которых управляет отдельной нитью,
попеременно подают свои нити к иглам. Указанные нитеподатчики выполнены в виде рычагов, а кулачки
позволяют поднимать один из них из рабочего положения и опускать другой в рабочее положение по мере
необходимости. Кроме того, предусмотрен механизм для временного обрыва нити неработающего
нитеподатчика и удержания свободного конца в готовности к повторной подаче на иглы. Целью изобретения
является создание устройства, которое может быть легко адаптировано для различных типов
кругловязальных машин с вращающимися кулачковыми кольцами без внесения структурных изменений в
последние.
Согласно данному изобретению, кулачки для привода соответствующих частей устройства расположены на
двух вертикальных осях, соединенных зубчатой передачей, а различные подвижные части расположены
таким образом, что их можно регулировать, а синхронизацию соответствующих движений можно регулировать
таким образом, чтобы устройство могло не только адаптироваться к различным вязальным машинам, но и
периодически производить регулировки для компенсации износа или для соответствия конкретным условиям,
которые возникают время от времени из-за различий в классах пряжи, с которой приходится работать, и ее
состоянии.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 — план, а на фиг. 3 — передний вид устройства для нанесения
полос, изготовленного в соответствии с нашим изобретением.
На рис. 4 представлен боковой вид здания, на рис. 5 — план, а на рис. 6 — фасад здания, демонстрирующий
различные варианты конструкции.
На всех чертежах одинаковые буквы обозначают одинаковые детали.
При реализации данного изобретения устройство для нанесения полос устанавливается на основании А (см.
рис. 1-3), которое приспособлено для регулируемого крепления на одной или нескольких вертикальных
стойках, выступающих вверх от пластины или кронштейна, закрепленного на вращающемся кулачковом
кольце вязальной машины.
Таким образом, основание А регулируется по вертикали и может быть установлено на любом желаемом
уровне, а также зафиксировано с помощью установочных винтов.
Два рычага подачи нити B расположены по обе стороны вертикальной оси C, которая установлена в
подшипнике 268,514, обеспечивающем возвратное движение за счет спиральной пружины K 2,
расположенной на болте, как показано на рисунке.
Сбоку от устройства для удержания или захвата нити K находится пара ножниц L, расположенных под углом к
плоскости основания A, причем лезвия находятся в показанном положении, так что нить, управляемая каждым
рычагом нитеподатчика B, перемещается между указанными лезвиями, а также под устройством для захвата
нити K каждый раз, когда оно выводится из строя.
Лезвия ножниц L установлены на полой оси, которая 2-s закреплена в кронштейне O, прикрепленном к
основанию A, а лезвия удерживаются близко друг к другу с помощью плоской пружины N, которую можно
регулировать болтом P, расположенным в полой оси, для регулировки давления на указанные лезвия.
Лезвие ножниц L выполнено с рычагом L1, снабженным на свободном конце антифрикционным роликом U,
который опирается на кулачок Q, установленный на упомянутой ранее вторичной оси Rl.
Этот вторичный вал установлен в подшипнике в основании А и соединен с главным ведущим валом с
помощью многозубчатой зубчатой передачи S Si 52, расположенной таким образом, чтобы этот вторичный
вал IR совершал два оборота относительно одного из главных валов C. Зубчатые колеса S Si и S?
Для удобства они расположены на нижней стороне основания А, чтобы не мешать.
Кулачок Mv, приводящий в действие описанный ранее механизм захвата нити, расположен на той же оси i R,
что и ножничный кулачок Q, и, следовательно, вращается одновременно и на ту же величину, что и
последний.
Звездчатое колесо D на главной ведущей оси C имеет предпочтительно шесть рычагов, а
подъемно-опускающаяся ударная пластина на основании вязальной машины снабжена тремя штифтами, с
которыми рычаги звездчатого колеса могут последовательно входить в зацепление. Эта ударная пластина,
которая не показана, установлена на стойках, так что ее можно опускать, выводя из-под воздействия
звездчатого колеса, и поднимать только тогда, когда необходимо заменить рычаги нитеподатчиков B. Подъем
и опускание ударной пластины осуществляется автоматически с помощью цепного механизма обычной
конструкции.
При замене работающего рычага подачи нити B на ранее неработающий, звездообразное колесо с помощью
описанного механизма поворачивается на пол-оборота, и действие кулачка HS на главную ось C сначала
опускает неработающий рычаг подачи нити B, а после короткой паузы поднимает другой работающий рычаг
подачи нити, выводя его из строя.
Одновременно с этим ножницы и кулачки для захвата нити M и Q на оси R совершают полный оборот и
выполняют следующие операции.
Во-первых, зажимное устройство K освобождает свободную нить, которая затем подается к иглам активной
нитью. Последующее поднятие ножницы 70 перемещает эту нить под зажимное устройство K и между
лезвиями ножниц N, после чего нить одновременно захватывается и обрезается, оставляя другую нить для
подачи в иглу 75. Таким образом, из каждой нити по очереди можно изготовить короткий отрезок изделия,
получая таким образом нити разных цветов, которые обычно называют горизонтальными полосами 80. Лезвия
ножниц N надежно открываются действием кулачка Q, в то время как возвратное или закрывающее движение
осуществляется пружиной T, которая предназначена для быстрого обрезания 815. Благодаря описанной
конструкции предусмотрены все необходимые регулировки, которые необходимы для удобной адаптации
устройства к различным маркам машин с вращающимися кулачковыми кольцами, 90 конструкция может быть
стандартизирована, и таким образом может быть достигнута значительная экономия на себестоимости
производства.
В модификации, показанной на фиг. 4-6, устройство для захвата нити состоит из ползуна a с зависимой
частью b на его внутреннем конце. Один край этой части lb взаимодействует с режущим лезвием c для
перерезания нити, которая одновременно захватывается между другим краем части & и корпусом e, в котором
расположен ползунок. Лезвие 'c' расположено сбоку от ползунка a в том же корпусе и удерживается в рабочем
положении пружинами g (см. фиг. 4). Такая конструкция используется, когда нет места для лезвий ножниц,
описанных в предыдущей конструкции.
В некоторых случаях оказывается целесообразным предусмотреть заполнение пространства, остающегося в
защитном кожухе игольницы F, рычагом подачи нити, который поднят и выведен из строя, что исключает риск,
который может возникнуть при использовании игл с защелкой.
Для достижения этого результата на основании А под каждым рычагом нитеподатчика В расположен ползунок
d, внутренние концы di этих ползунков при перемещении внутрь заполняют нижние части пространства в
защитном кожухе иглы, которое освобождается рычагами нитеподатчика при их подъеме. Внутреннее
перемещение каждого ползунка осуществляется пружиной 125 / (см. рис. 4), а обратное перемещение
осуществляется следующим образом: над каждым ползуном находится выступ вверх -It с наклонной
внутренней поверхностью j, и каждый рычаг нитеподатчика В соединен с рычагами нитеподатчика
устройством для захвата нити, парой лезвий ножниц 45, кулачком на вторичной оси, предназначенным для
привода одного лезвия ножниц, и вторым кулачком на той же оси для привода устройства для захвата нити.
4 В горизонтальном полосовом приспособлении 50 для кругловязальных машин согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268515A
[]
Второе издание 1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 февраля 1926 г. № 4995/26 268,515. Полная заявка сдана: 20 ноября 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических систем дистанционного управления или относящиеся к ним.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимитед», британская компания, расположенная
по адресу: Magnet House, Kingsway, London, WC2, и Джон Эдвард Коллиер, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Peel-Conner Telephone Works, Stoke, Coventry, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к системам, в которых
аппаратура управляется и/или контролируется на расстоянии электрическими средствами. Системы такого
Соседние файлы в папке патенты