Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5062
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268432A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 31 декабря 1925 г. № 33009/25, Заявка принята: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
268,9432 Усовершенствования, относящиеся к стеклодувным печам или связанные с ними.
Мы, компания THE UNITED GLASS BOTTLE MA NnF Ac TUE Rt S Limi TED, британская компания, и Т. Хом АС
Кортни Мо О'Он Сид, инженер-строитель, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба проживающие по
адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, 40/48, графство Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к стеклодувным печам, снабженным питателями или каналами, которые
служат для подачи расплавленного стекла к экструзионному устройству для формирования стеклянной
массы, подаваемой в стеклоформовочную машину.
Согласно изобретению, расплавленное стекло в питателе или канале нагревается через независимо
нагреваемую камеру, расположенную над питателем или каналом и отделенную от него полом или
перегородкой, изготовленной из материала с очень высокой теплопроводностью, причем указанная камера
представляет собой муфельную нагревательную камеру, так что расплавленное стекло не нагревается за
счет прямого контакта с нагревательной средой, при этом целью является равномерное распределение тепла
по поверхности расплавленного стекла в питателе и получение равномерной температуры расплавленного
стекла, подаваемого в формовочную машину, а также обеспечение раздельного контроля температуры
расплавленного стекла в питателе и обеспечение его независимости от колебаний температуры в печи.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный
разрез, выполненный через подающий механизм стеклоплавильной печи, при этом расплавленное стекло в
подающем механизме нагревается в соответствии с нашим изобретением, и Рисунок 2 представляет собой
вертикальный разрез, выполненный вдоль линии 1-1 на Рисунке 1.
А — это подающий механизм для стекла, по которому расплавленное стекло поступает из стеклодувной печи
В в устройство экструзии стекла С, которое экструдирует порцию или комок расплавленного стекла 55,
который впоследствии поступает в стеклоформовочную машину, как это хорошо известно.
ID — это камера муфельного нагрева, которая состоит из огнеупорных кирпичей, плиток или другого
подходящего огнеупорного материала и построена над питателем и работает от масляной или газовой
горелки. E a — это пол или перегородка, которая отделяет указанную камеру от расплавленного стекла в
питателе и проходит по всей камере муфельного нагрева от одного конца до другого непосредственно над
уровнем расплавленного стекла в питателе. Этот пол или перегородка изготовлены из материала с очень
высокой теплопроводностью, такого как карборунд в виде тонких плит или плиток, так что тепло, излучаемое
от него на поверхность расплавленного стекла, имеет температуру лишь немного меньшую, чем фактическая
температура камеры муфельного нагрева. Кроме того, температура этого пола или перегородки, благодаря
его высокой теплопроводности, будет равномерной, в результате чего тепло, излучаемое на расплавленное
стекло, будет равномерно распределено по его поверхности, что уменьшает склонность к девитрификации
вдоль стенок питателя. На конце камеры нагрева муфеля, прилегающем к стеклопечи B, установлена
заслонка 85, которая служит для отвода лучистого тепла от стеклопечи B в случае, если расплавленное
стекло в питателе достаточно нагрето, чтобы не требовать этого лучистого тепла. Эта заслонка также служит
для регулирования потока отходящих газов из камеры нагрева муфеля при использовании горелки E. Другая
заслонка a расположена на противоположном конце камеры нагрева муфеля F '' 1 1 1 1 1 1 i 1 i i i 1 i i i i __
____j ber рядом с вышеупомянутым экструзионным устройством. Теперь, подробно описав и -C и выяснив
природу нашего изобретения, температуру его, а также способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уолтер Джон Лайн, проживающий по адресу: Теннисон Роуд, 59, Смолл Хлит, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение предназначено для усовершенствования электрических вилок, и в частности, вилок такого типа,
в которых входное отверстие (отверстия) для гибкого кабеля расположено (расположены) сбоку вилки, и в
которых обычное изоляционное основание или диск с контактными штырями, привинченный к ручке или
верхней части, обеспечивает захват гибкого кабеля в точке его ввода. Его целью является создание формы
ввода и захвата кабеля, которая будет более адаптируемой и эффективной, чем существующие конструкции,
и, в сочетании с этим, формы кабельных клемм внутри, которая будет более компактной и обеспечит более
надежное электрическое и механическое соединение; при этом обеспечивая простую конструкцию и более
низкую себестоимость производства.
Для формирования кабельного ввода до сих пор обычно делалось поперечное сечение или сечения на той
поверхности верхней части или рукоятки, которая соприкасается с основанием или дисковым элементом.
Такие сечения фиксированного размера редко подходят для кабеля, не обеспечивая надежного захвата
тонкого кабеля, а для толстого кабеля требуется его расширение. Вследствие этого вырезание материала
отнимало значительное время и силы при подключении гибкого кабеля к вилке. Кроме того, если верхняя
часть изготовлена из твердого материала, такого как фарфор, подобная регулировка невозможна.
Ранее в заглушках упомянутого выше типа предлагалось предусмотреть альтернативные канавки, например,
в заглушках типа Lch.
что один набор меньших канавок предназначен для размещения отдельных проводов двухжильного кабеля, а
другой, больший паз, расположенный в другом месте, предназначен для размещения полного двухжильного
кабеля 2689433 с оболочкой.
Таким образом, за счет изменения положения штекера, его можно адаптировать для приема различных типов
кабелей. Также было предложено, чтобы диск имел выступ, взаимодействующий с канавками в ручке или
верхней части, так что за счет изменения положения диска относительно верхней части можно получить
изменение формы отверстий. Такие предложения предусматривают вариации типа входящего кабеля, но не
предусматривают вариации размера кабеля, а также эффективного захвата кабелей различного размера.
Ранее не было предложено ни одного штекера, адаптированного для приема и эффективного захвата кабелей
различного размера регулируемыми средствами, описанными ниже. Для крепления и соединения концов
кабеля на внутренней стороне диска обычно предусматривали клеммы путем прохождения контактных
штырей через диск либо целиком, либо с помощью отдельных прикрепленных частей, и либо поперечного
сверления этих выступов для образования отверстий для кабеля и установки зажимного винта для кабеля на
конце клеммы соосно со штырями, либо привинчивания выступов, которые затем имеют 7 меньших размеров.
Диаметрные и соединительные гайки и шайбы для крепления концов кабеля.
Эти типы клемм громоздки и требуют значительной глубины внутри верхней части вилки, а также, являясь
пережитком более старых типов вилок, в которых кабель входил с задней стороны, требуют, чтобы концы
кабеля слишком глубоко уходили внутрь вилки, особенно при использовании вилок с боковым входом на
передней поверхности и по периметру верхней части или ручки вилки.
Согласно настоящему изобретению, верхняя или рукоятка электрической вилки имеет множество радиальных
поперечных канавок, отходящих от ее боковых сторон, 90 и характеризующихся тем, что они имеют
практически одинаковую ширину, но различную глубину. Дата подачи заявки: 1 января 1926 г. № 2/26.
Фотография слева; 1 октября 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических вилок или связанные с ними.
f i,-" _ 1;1-1' 1 1 k 1 1 расположены с постепенным увеличением; так что когда основание или диск, несущий
штыри и клеммы, поворачивается в разные положения относительно рукоятки или верхней части, появляется
градуированная серия канавок для захвата входящего гибкого кабеля.
Изобретение может также включать в себя нанесение еще нескольких таких радиальных поперечных канавок
на внутреннюю поверхность диска, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с канавками в
верхней части; это позволит получить большее отверстие для гибкого кабеля без чрезмерного углубления
канавок в верхней части; а также обеспечит расширенный диапазон регулировки размера отверстия. Дисковая
часть штекера снабжена двумя или более обычными отверстиями для винтов, крепящих его к верхней части,
но помимо резьбовых отверстий, обычно предусмотренных в верхней части этих винтов, предусмотрены и
другие резьбовые отверстия, образующие множество равномерно расположенных отверстий в верхней части,
так что диск может быть прикреплен к верхней части в последовательных положениях, необходимых для
использования различной глубины канавок. В соответствии с этими последовательными положениями, в
верхней части, помимо углублений, обычно предназначенных для размещения кабельных наконечников,
выступающих из внутренней поверхности, также предусмотрены углубления для приема кабельных клемм.
-диск, другие углубления для клемм, образующие множество углублений.
Удобный вариант осуществления настоящего изобретения, предназначенный для двухконтактных вилок,
включает электрическую вилку, одна из частей которой состоит из верхней части или ручки, которая может
быть изготовлена из фарфора, дерева или другого подходящего материала и может иметь либо
преимущественно цилиндрическую внешнюю форму, снабженную выступом или фланцем несколько
большего диаметра на заднем или верхнем конце, чтобы обеспечить удобство извлечения вилки из розетки;
либо может иметь на своем переднем или нижнем конце преимущественно короткую цилиндрическую или
коническую форму и расширенную в центре выступом или фланцем значительно большего диаметра, чтобы
служить в качестве...
щит - для руки, и - имеющий в своей основе.
Задняя или верхняя часть имеет форму кнопки или ручки, предназначенную для образования рукоятки. В
любом случае, внутренняя или нижняя поверхность указанного элемента имеет круглое центральное
углубление, вокруг которого расположены четыре меньших круглых углубления, равномерно расположенных,
образующих продолжения центрального углубления и предназначенных для размещения клемм,
выступающих из основания или диска.
От меньших углублений к периферии радиально отходят три или четыре канавки, глубина которых постепенно
увеличивается.
Вся система устроена таким образом, что когда:
Два небольших углубления, расположенные диаметрально противоположно, заняты клеммами, а канавка,
ведущая от одного из оставшихся углублений, будет доступна для ввода гибкого кабеля. Изолирующее
основание или диск 70, расположенный концентрично над нижней поверхностью верхнего элемента,
имеющего указанные канавки, представляет собой изоляционное основание или диск. На этом диске
установлены пара диаметрально противоположных контактных штифтов, которые могут быть разъемными
или сплошными в зависимости от типа соединительной трубки, с которой они взаимодействуют. Эти
контактные штифты имеют на внутреннем конце выступ или плечо, которое прилегает к внутренней
поверхности изоляционного диска; затем резьбовую часть, проходящую через отверстия в диске; и на
внешнем конце часть еще меньшего диаметра, образующую контактную часть штифтов. Контактные штифты
закреплены в диске либо путем непосредственного ввинчивания в резьбовые отверстия, либо путем
пропускания резьбовой части через плоские отверстия. 85 отверстий и зажимные гайки, расположенные ниже.
Внутренняя торцевая поверхность контактных штифтов имеет неглубокую вогнутую или потайную форму для
целей, упомянутых ниже, а в центре находится резьбовое отверстие, в которое ввинчивается винт,
расположенный соосно со штифтами, для зажима гибкого кабеля под его головкой. Для надлежащего
закрытия конца кабеля при накручивании на винт головка винта имеет большой диаметр, или винт может быть
снабжен шайбой под головкой. Задняя торцевая поверхность штифтов имеет вогнутую форму, чтобы
противодействовать естественной тенденции многожильных проводников выходить наружу при наматывании
на винт и затягивании с плоской поверхностью снизу; При сжатии вогнутая или утопленная поверхность снизу
заставляет проводник смещаться внутрь и замыкаться вокруг винта. Таким образом, устраняются неудобства,
задержки и ослабление соединения, часто возникающие при использовании ранее существовавшей формы
клеммы. Изолирующий диск также имеет на своей внутренней или верхней поверхности радиальную
поперечную канавку, простирающуюся внутрь на определенное расстояние от периферии, расположенную
под углом, равным расстоянию между обоими контактными штырями. Эта канавка имеет практически ту же
ширину, что и упомянутые выше канавки на нижней поверхности верхней части штекера. Глубина этой
канавки такова, что в сочетании с самой глубокой канавкой на верхней части образуется почти круглое
отверстие, подходящее для захвата самого большого двухжильного кабеля с оболочкой, для которого,
вероятно, потребуется дополнительная защита.
При взаимодействии с самой мелкой канавкой на верхнем элементе или с четвертой позицией на верхнем
элементе, где вообще нет никаких доказательств, предусмотрено мелкое отверстие, предназначенное для
приема и захвата меньшего по размеру двухжильного кабеля или отдельных проводников двухжильного
кабеля. Четыре ступени регулировки размера отверстия позволяют получить 1 Вт. Кроме того, благодаря
удобному размещению в диаметрально противоположной 50 поверхности диска, расположенной по диаметру
парой или парами. Для трех положений, противоположных канавке, при взаимодействии только диска
относительно верхней части, верхняя часть с канавками на верхнем элементе, помимо центрального,
предусмотрены дополнительные размеры отверстий, еще меньшие, углубления, с тремя меньшими
углублениями для приема клемм, как описано выше, в положении верхнего элемента с описанными,
расположенными на радиусах 1200 друг от друга.
Нижний элемент, таким образом, обеспечивает многочисленные угловые равноудаленные между ними
размеры кабельных отверстий. Три канавки ступенчатого изоляционного диска снабжены двумя канавками
различной глубины, ведущими прямо и радиально от удобно расположенных диаметрально противоположно
центральному углублению к периферии 60 отверстий для винтов крепления поверхности. Для шести
положений диска или основания относительно ручки или верхней части относительно верхней части,
предусмотрены шесть углублений на радиусных элементах, взаимодействующих с этими двумя канавками,
расположенными на расстоянии 600 друг от друга, и пять или шесть отверстий диаметром 1,5 дюйма, четыре
равномерно расположенных резьбовых отверстия ступенчатой глубины, предусмотрены в верхней части,
предназначенные для приема крепежных винтов, ведущих радиально от этих углублений к 65 периферии
поверхности. Для любого из четырех положений относительно верхней части, путем поворота его вокруг
верхней части, шесть резьбовых отверстий для винтов, расположенных соответствующим образом. На
верхней поверхности диска могут быть предусмотрены две поперечные канавки, расположенные на
расстоянии 600 друг от друга и имеющие различную глубину. Вместо одной канавки, на внутренней
поверхности диска диаметром 70 могут быть предусмотрены две или три канавки, расположенные друг
напротив друга. При использовании в сочетании с канавками на верхней поверхности диска, расположенными
под углом 1200 друг от друга, при этом указанные канавки имеют различную глубину, что позволяет получить
гибкий кабель с различными размерами отверстий для кабеля. Также следует понимать, что диск...
может крепиться к верхней части более чем двумя винтами, и больше отверстий для них. Принципы данного
изобретения, как описано выше, могут быть применены к винтам, которые могут быть предусмотрены в диске,
заглушкам, имеющим более трех штифтов. 80 Например, может быть четыре винта. Таким образом, видно,
что, предусмотрев заглушку с четырьмя отверстиями, равномерно расположенными канавками разного
диаметра на глубине в верхней части, и, при желании, одним или несколькими канавками в диске, и
предусмотрев верхнюю часть для соответствующих средств, с помощью которых диск может вращаться. 85 В
другом удобном варианте осуществления изобретения, предназначенного для трехштырьковых заглушек,
изоляционный диск несет три штифта аналогичного типа, которые в сочетании с канавками, контактирующими
с верхней частью, даст ряд отверстий, установленных аналогичным образом, как и в заглушках. Для
описанного выше способа ввода и захвата 90 удобно установить крепление гибкого кабеля, и таким образом
радиусы эфлона расположены на расстоянии 1200 друг от друга. Канавка предназначена для обеспечения
такой возможности, специально предусмотренной на внутренней поверхности диска, для гибкого кабеля
любого размера, который может быть размещен на внешнем конце 6 радиуса, возникающего при обычном
использовании.
Практически на равном расстоянии между радиусами, на которых установлены два штифта. Для винтов,
крепящих диск к верхней части, могут быть предусмотрены либо два, либо четыре отверстия. (Датировано 30
декабря 1925 г., 95)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических вилках или относящиеся к ним.
Я, W Air Ti Jo Hs Li N In, из 59, Тенни, или относящийся к электрическим вилкам, и более 105 Son Road, Small
Heatli, Бирмингем, в частности, того типа, где британский подданный, настоящим заявляю, что входное
отверстие (отверстия) для гибкого кабеля является 0 (} характер - данного изобретения и то, что (они)
расположены на боковой стороне вилки, и способ, которым это должно быть выполнено, - в котором - обычное
изоляционное основание или диск, несущий контактные штыри, который является 11 и следующим
заявлением: привинчен к ручке или верхней части,
Данное изобретение направлено на усовершенствование конструкции, обеспечивая при этом G-образный
зажим для гибкого кабеля MAM 4 в точке его ввода. Его цель — обеспечить форму ввода и зажима кабеля,
которая будет более адаптируемой и эффективной, чем существующие S-образные схемы, а также, в
сочетании с этим, форму кабельных клемм внутри, которая будет более компактной и обеспечит более
надежное электрическое и механическое соединение; при этом обеспечивая простую конструкцию и более
низкую себестоимость производства.
Для формирования кабельного ввода до настоящего времени обычно делалось поперечное сечение или
сечения на той поверхности верхней части или «рукоятки», которая соприкасается с основанием или диском.
Такие сечения фиксированного размера редко подходят для кабеля, не обеспечивая надежного захвата
тонкого кабеля, а для толстого кабеля требуется его расширение. Вследствие этого вырезание материала
отнимало значительное время и силы при подключении гибкого кабеля к вилке. Кроме того, если верхняя
часть изготовлена из твердого материала, такого как фарфор, подобная регулировка невозможна. Ранее было
предложено для вилок упомянутого выше типа предусматривать чередующиеся сечения, так что один набор
меньших сечений будет вмещать отдельные выводы двухжильного кабеля, а другой, больший сечение,
расположенный в другом месте, будет вмещать полный двухжильный кабель с оболочкой.
Благодаря возможности установки в разных положениях, штекер можно было бы адаптировать для приема
кабелей разных типов. Также было предложено, чтобы диск имел выступ, взаимодействующий с канавками в
рукоятке или верхней части, так что, изменяя положение диска относительно верхней части, можно было бы
изменять форму отверстий. Такие предложения предусматривают вариации типа входящего кабеля, но не
предусматривают вариации размера кабеля, а также эффективного захвата кабелей разных размеров. Нет;
ранее был предложен штекер, адаптированный для приема и эффективного захвата кабелей разных
размеров с помощью регулируемых средств, описанных ниже.
Для крепления и соединения концов кабеля на внутренней стороне диска обычно предусматривали создание
клемм путем прохождения контактных штырьков через диск либо целиком, либо с помощью отдельных
прикрепленных частей, при этом либо эти выступы просверливали поперечно, образуя отверстия для кабеля,
и устанавливали зажимной винт на конце клеммы соосно со штырьками, либо прикручивали выступы
меньшего диаметра и устанавливали гайки и шайбы для соединения концов кабеля.
Эти типы клемм громоздки и требуют чрезмерной глубины внутри верхней части вилки, а также, являясь
пережитком более старых типов вилок, в которых кабель входил с задней стороны, приводят к тому, что концы
кабеля приходится слишком глубоко вводить внутрь верхней части вилки при использовании с вилками,
имеющими боковой вход 70° на передней поверхности и по периметру верхней части или рукоятки вилки.
Согласно настоящему изобретению,
Верхняя или рукояточная часть электрической вилки имеет множество радиальных поперечных канавок 75,
отходящих от ее боковых сторон и характеризующихся практически одинаковой шириной, но различной
глубиной, расположенных ступенчато; так что когда основание или диск, несущий штыри 80 или клеммы,
поворачивается в разные положения относительно рукоятки или верхней части, появляется ступенчатая
последовательность канавок для захвата входящего гибкого кабеля.
Изобретение может также включать в себя создание одного или нескольких таких радиальных поперечных
канавок на внутренней поверхности диска, расположенных таким образом, чтобы взаимодействовать с
канавками в верхней части; чтобы обеспечить большее отверстие для гибкого кабеля (без чрезмерного
углубления канавок в верхней части); а также для расширения диапазона регулировки размера отверстия.
Дисковая часть штекера снабжена двумя или более обычными отверстиями для винтов 911, крепящих его к
верхней части, но помимо резьбовых отверстий, обычно предусмотренных в верхней части для этих винтов,
предусмотрены и другие резьбовые отверстия, образующие множество равномерно расположенных
отверстий в верхней части, так что диск может быть прикреплен к верхней части в последовательных
положениях, необходимых для использования различной глубины канавок. В соответствии с этими
последовательными положениями, в верхней части, помимо углублений, обычно предусмотренных для
приема клемм кабеля, выступающих из внутренней поверхности диска, также предусмотрены другие
углубления для клемм, образующие множество углублений. Для того чтобы данное изобретение было четко
понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим два
варианта осуществления: 11; 22. Двухконтактная вилка: Рисунок 1 представляет собой перевернутый
перспективный вид нижней поверхности верхней части вилки, задняя часть которой отломана. Рисунок 2
представляет собой перспективный вид верхней или внутренней поверхности дискового элемента вилки.
На рисунках 3 и 4 представлены перевернутые боковые проекции двух вариантов верхней части или ручки
121, к которой может быть применена поверхность, показанная на рисунке 1.
На рисунке 5 показан боковой вид диска, элемента, собранного с контактными штифтами, клеммными
винтами и шайбами 13 штифтов, для зажима гибкого кабеля под его головкой. Для надлежащего закрытия
конца кабеля при накручивании на винт головка винта имеет большой диаметр, или винт может быть снабжен
шайбой 70 под головкой. Задняя поверхность h штифтов имеет вогнутую форму, чтобы противодействовать
естественной тенденции многожильных проводников выходить наружу при наматывании на винт и
затягивании плоской поверхностью 75 снизу; При сжатии вогнутая или утопленная поверхность h снизу
заставляет проводник смещаться внутрь и замыкаться вокруг винта. Таким образом, устраняются неудобства,
задержки и ослабление соединения 80, часто возникающие при использовании ранее существовавшей
формы клеммы. Изолирующий диск 1 также имеет на своей внутренней или верхней поверхности радиальную
поперечную канавку t, простирающуюся внутрь от периферии:85 на определенное расстояние, углово
равноудаленное между обоими контактными штырями M. Эта канавка имеет практически ту же ширину, что и
упомянутые выше канавки k на нижней поверхности e верхнего элемента 90 a вилки, и такую глубину, что в
сочетании с самой глубокой канавкой на верхнем элементе a предусмотрено почти круглое отверстие,
предназначенное для захвата самого большого двухжильного кабеля в комплекте с оболочкой 95, для
которого, вероятно, потребуется предусмотреть дополнительное оборудование. В сочетании с самой мелкой
канавкой на верхнем элементе или с четвертой позицией k' на верхнем элементе, где вообще нет канавки 1
oo, предусмотрено мелкое отверстие, предназначенное для приема и захвата. Меньший по размеру
двухжильный кабель или отдельные проводники двухжильного кабеля. Таким образом, можно получить
четыре ступени регулировки размера отверстия. Кроме того, используя поверхность диска, диаметрально
противоположную канавке, в сочетании с канавками в верхней части, можно получить дополнительные, еще
меньшие размеры отверстий. Различные комбинации положения верхней части и нижней части обеспечивают
множество практических размеров кабельных отверстий. Изолирующий диск 1 снабжен двумя отверстиями
Q11, удобно расположенными диаметрально противоположно, для прохождения винтов, предназначенных
для крепления диска или основания к ручке или верхней части. В сочетании с этими двумя отверстиями в
верхней части предусмотрены четыре равномерно расположенных резьбовых отверстия 120iv,
предназначенные для приема крепежных винтов, так что диск 1 можно установить в любое из четырех
положений относительно верхней части, повернув его. Вместо одного, на внутренней поверхности могут быть
предусмотрены две поперечные канавки 125 различной глубины. Диски, расположенные диаметрально
противоположно друг другу. При их использовании совместно с канавками в верхней части увеличивается
сопротивление на 130 Ом. В трехконтактной вилке: Рисунок 6 представляет собой план верхней части
дискового элемента вилки.
На рисунке 7 представлен план нижней поверхности верхней части заглушки.
Удобный вариант осуществления настоящего изобретения, предназначенный для двухконтактных вилок,
включает электрическую вилку, одна часть которой состоит из верхней части или ручки a, которая может быть
изготовлена из фарфора, дерева или другого подходящего материала и может иметь либо преимущественно
цилиндрическую внешнюю форму, снабженную выступом или фланцем b несколько большего диаметра на
заднем или верхнем конце для обеспечения необходимого захвата при извлечении вилки из розетки; либо на
своем переднем или нижнем конце иметь преимущественно короткую цилиндрическую или коническую форму
и расширена в центре выступом или фланцем c значительно большего диаметра, чтобы служить защитой для
руки, и иметь на своем заднем или верхнем конце выступ d в форме кнопки или ручки, предназначенный для
образования рукоятки.
-25 В любом случае внутренняя или нижняя поверхность c указанного элемента имеет центральное круглое
углубление f, вокруг которого расположены четыре меньших круглых углубления g, равномерно
расположенных, образующих продолжения центрального углубления и предназначенных для размещения
клемм h, выступающих из основания или диска 1. Радиально от меньших углублений к периферии отходят три
или четыре канавки k, постепенно увеличивающейся глубины. Вся конструкция устроена таким образом, что
когда две из меньших углублений g, диаметрально противоположных, заняты клеммами h, канавка, ведущая
от одного из оставшихся углублений, будет доступна для ввода гибкого кабеля. Изолирующее основание или
дисковый элемент 1, имеющий указанные канавки k, расположен концентрично над нижней поверхностью e
верхнего элемента a и предназначен для его крепления.
На этом диске установлены пара диаметрально противоположных контактных штифтов m, которые могут быть
разрезными или цельными в зависимости от типа соединительной трубки, с которой они взаимодействуют.
Эти контактные штифты имеют на внутреннем конце выступ или плечо n, которое прилегает к внутренней
поверхности изолирующего диска 1; затем резьбовую часть 9, проходящую через отверстия p в диске; и на
внешнем конце часть m с еще меньшим диаметром, образующую контактную часть штифтов. Контактные
штифты int закреплены в диске 1 либо путем непосредственного ввинчивания в резьбовые отверстия; или
путем пропускания резьбовой части через плоские отверстия и установки зажимных гаек снизу. Внутренняя
торцевая поверхность контактных штифтов имеет неглубокую чашеобразную или потайную форму для целей,
упомянутых ниже, а в центре — резьбовое отверстие для винта r, соосное с диапазоном lT(I 8,48,1 8,439).
Таким образом, доступны практические размеры отверстий для гибкого кабеля. Также следует понимать, что
диск 1 может быть закреплен на верхнем элементе a более чем двумя винтами, и в диске может быть
предусмотрено больше отверстий для этих винтов.
Например, в диске -10 могут быть четыре винта с четырьмя отверстиями диаметром, удобно расположенными
на расстоянии 90° друг от друга, и четыре резьбовых отверстия в верхней части, соответствующие... В другом
удобном варианте осуществления изобретения, предназначенном для трехконтактных вилок, изоляционный
диск А несет три контактных штифта аналогичного типа, установленных в отверстиях K аналогично
описанному выше способу, удобно расположенных на радиусах на расстоянии 120° друг от друга. На
внутренней поверхности диска предусмотрена канавка B, расположенная на более режущем конце радиуса,
угловое расстояние которого равно удалено от радиусов, на которых установлены два из штифтов.
Для винтов, крепящих диск к верхней части, могут быть предусмотрены либо два, либо четыре отверстия C,
удобно расположенные в диаметрально противоположных парах или парах. Для трех положений диска A
относительно верхней части D верхняя часть, помимо центрального углубления E, снабжена тремя меньшими
углублениями F для приема клемм, как описано выше, расположенными на радиусах 1200 друг от друга.
Между ними на равном расстоянии расположены три канавки G с прогрессивно ступенчатой глубиной, идущие
прямо и радиально от углубления E к периферии поверхности. Для шести положений диска относительно
верхней части предусмотрено шесть углублений на радиусах, расположенных на расстоянии 60° друг от
друга, и пять или шесть канавок 40° с постепенно ступенчатой глубиной, идущих радиально от этих
углублений к периферии поверхности. Для трех или шести положений диска относительно верхней части
предусмотрено шесть резьбовых отверстий TT, расположенных на соответствующих радиусах,
расположенных на расстоянии 60° друг от друга, в верхней части. Вместо одной канавки B диск может быть
снабжен двумя или тремя канавками, оси которых расположены под углом на расстоянии 120° друг от друга,
причем указанные канавки имеют различную глубину, что позволяет, в сочетании с канавками в верхней
части, расширить диапазон размеров входного отверстия для кабеля.
В двух- или трехконтактных вилках центральное углубление в верхней части может иметь выступающий
центральный квадратный, круглый или иной формы столбик, разделяющий два контакта противоположной
полярности.
Принципы данного изобретения, описанные выше, могут быть применены к вилкам, имеющим более трех
контактов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268434A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9 C 11
Дата подачи заявки: 1 января 1926 г. № 28/26.
Фотография слева: 1 октября 1926 г.
Окончательная версия принята к публикации: 1 апреля 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2689434 Усовершенствования двухтактных двигателей внутреннего сгорания.
Я, Александр МакКечни МакКинлей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виндзор Террас
Лейн, 11, Киркли, (Айленд), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания и имеет своей целью
усовершенствованную и упрощенную конструкцию таких двигателей.
Согласно моему изобретению, усовершенствованный двигатель включает в себя внешний цилиндр или
корпус, имеющий впускной канал, перепускной канал или каналы и выпускной канал, внутренний цилиндр,
жестко закрепленный относительно внешнего цилиндра и закрытый с внутренней стороны, и полый поршень,
имеющий впускные и выпускные каналы и предназначенный для работы внутри внешнего цилиндра и над
внутренним цилиндром, причем указанный поршень снабжен поршневым пальцем, соединенным одним
шатуном с петлей через коленчатый вал, а внутренний цилиндр имеет прорези для размещения и
обеспечения возвратно-поступательного движения поршневого пальца.
Конструкция и принцип работы двигателя таковы, что газовая смесь взрывается в камере, образованной
закрытым концом внутреннего цилиндра и поршнем, а газовая смесь сжимается между другой стороной
указанного поршня и наружным цилиндром, и в конце этого хода сжатая смесь переносится в указанную
камеру, отработанные газы выводятся, а указанная газовая смесь сжимается перед следующим рабочим
ходом, при этом мощность передается исключительно через единственный шатун на единственный сквозной
коленчатый вал.
Согласно одному из вариантов конструкции моего усовершенствованного двигателя, верхняя часть наружного
цилиндра, которая может быть съемной, снабжена впускным клапаном с кулачковым приводом. Внутри
указанного цилиндра находится гильза, верхняя часть которой снабжена рядом пазов для образования
перепускных каналов. Указанная гильза дополнительно снабжена вторым рядом отверстий, расположенных
схематически напротив первого ряда и выровненных с выпускным отверстием, расположенным во наружном
цилиндре в соответствии с закрытым концом внутреннего цилиндра и примерно посередине между двумя
концами наружного цилиндра. Внутренний цилиндр с закрытым верхним или внутренним концом расположен в
нижней части наружного цилиндра, причем нижние концы обоих соединены посредством фланцевого
соединения. Полый поршень снабжен двумя рядами пазов, предназначенных для одновременного
совмещения с пазами во внешнем корпусе, и дополнительно снабжен отверстием, которое совмещено со
свечой зажигания или чем-то подобным.
Поршневой палец проходит поперек указанного поршня, и для размещения выступов в последнем наружный
цилиндр либо имеет прорези, либо увеличенный диаметр. Внутренний цилиндр также имеет прорези,
позволяющие поршневому пальцу совершать возвратно-поступательное движение. Шатун соединяет
последний с одним сквозным коленчатым валом. Работа такого двигателя осуществляется следующим
образом.
Во время такта впуска газовая смесь всасывается через впускной клапан и поступает в цилиндр,
образованный внешним цилиндром и поршнем.
Одновременно газовая смесь сжимается внутри камеры взрыва, образованной между поршнем и внутренним
цилиндром, и когда свеча зажигания или подобное устройство открывается, сжатый заряд взрывается. Это
приводит к сжатию газовой смеси в указанной камере, образованной в верхней части внешнего цилиндра,
после чего газы проходят через перепускные каналы на внутреннюю сторону поршня, а отработанные газы
выводятся через выпускной канал.
Затем газообразная смесь, используемая в качестве вспомогательного вещества, снова сжимается и,
наконец, взрывается, завершая таким образом цикл операций.
Поршень может смазываться маслом в виде пара, который проходит через указанные продольные углубления
или кольцевое пространство и смазывает внешнюю стенку поршня, в то время как внутренняя стенка
смазывается парами, проходящими через отверстия во внутреннем цилиндре. Согласно модифицированной
конструкции, внешний цилиндр снабжен верхним рядом впускных и выпускных отверстий и нижним рядом
впускных и выпускных отверстий, причем каждый набор впускных и выпускных отверстий расположен таким
образом, чтобы попеременно перекрываться возвратно-поступательным движением поршня, а газовая смесь
подается с помощью нагнетателя в виде воздуходувки или подобного устройства.
В таком двигателе заряд сжимается в верхней части цилиндра над поршнем, и во время этого такта газовая
смесь подается во внутреннюю камеру между концом внутреннего цилиндра и поршнями через отверстия,
вырезанные в поршне и внешнем цилиндре, при этом отработанные газы в них одновременно отводятся.
В конце этого хода сжатые газы с одной стороны поршня взрываются, а отработанные газы с другой стороны
выходят через выпускные отверстия, после чего подается новый заряд из нагнетателя, который затем
сжимается и воспламеняется, завершая цикл.
В этом двигателе внутренний цилиндр также имеет прорези, а поршневой палец соединен с однооборотным
кривошипом.
Этот двигатель является двухтактным, и поскольку за один оборот совершается два рабочих хода, свеча
зажигания предусмотрена в камерах сгорания над и под поршнем.
Поршневая головка предпочтительно полая, и в ней предусмотрены отверстия, диаметр которых
перпендикулярен отверстиям во внешнем цилиндре. Эти отверстия периодически совпадают с отверстиями
во внешнем цилиндре, и через них подается холодный воздух для охлаждения поршневой головки. Дата: 31
декабря 1925 года.
W R M THOMSON & Co, - Сертифицированные патентные поверенные, 59 Buchanan Street, Глазго.
Соседние файлы в папке патенты