Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_506
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176774A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 10 марта 1921 года. 176,774 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 февраля 1922 года. № 5035/22, Заявка принята: декабрь. 28, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для измерения площадей поверхностей.
Мы, компания FRIED. KituPP AKTIENGSSETLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литой стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для измерения площадей поверхностей, в
которых ряд элементов, предназначенных для подъема с опоры, при подъеме приводят в действие счетчик
посредством соединительных элементов, предназначенных для соединения с передающими сегментами или
колесами.
Изобретение особенно хорошо подходит для применения в машинах для измерения площади поверхности
кожи, и его целью является создание машины такого типа, в которой привод, приводящий счетчик в действие,
сконструирован таким образом, что передающие сегменты или колеса могут быть установлены в
неподвижных подшипниках.
Еще одной целью изобретения является создание компактной и простой машины указанного типа.
Эти объекты создаются путем расположения, конструкции и комбинирования частей, как описано ниже и
показано на прилагаемом чертеже.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на данный чертеж, на котором, в качестве примера,
показан один из вариантов осуществления предмета изобретения, и на котором:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный поперечный разрез машины, при этом части, к которым изобретение
не относится, опущены; Фиг. 2 представляет собой вид сверху, соответствующий Фиг. 1, при этом некоторые
части опущены для большей наглядности; Фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фиг. 1, вид сверху.
[Цена 11-] Обращаясь теперь к чертежу, на котором одинаковые обозначения обозначают одни и те же
детали, А обозначает опору 50, образованную барабаном, который постоянно вращается во время измерения
и на котором покоится ряд контактных колес B. Каждое контактное колесо B вращательно установлено на
коротком рычаге 55 неравноплечего рычага D, который качается на неподвижном валу C.
Длинная часть рычага D несет регулировочный винт E, который входит в зацепление с короткой частью
другого неравного рычага G, находящегося под действием пружины F'. Длинное плечо рычага G снабжено
штифтом g', который вращательно вращает шестерню H. K — это зубчатое колесо, образующее передающее
колесо. 65 Колеса K установлены в неподвижных подшипниках J и, как известно, находятся в постоянной
связи со счетчиком через механизм сложения (не показан). Шестерня H 70 расположена относительно
зубчатого колеса K таким образом, что она входит в зацепление с ним при повороте рычага G против часовой
стрелки, в то время как в положении 75 различных частей, показанных на чертеже, шестерня H все еще
находится вне зацепления с зубчатым колесом K. Шестерня II жестко соединена с диском H', на котором
расположены два диаметрально противоположных кулачковых штифта 80 772 (рис. 1 и 3). Штифты 7t.2
выступают в два радиально расположенных паза wTn пластины AM, которая находится между шестерней H и
взаимодействующим контактным колесом B. Пластина Ml имеет еще одну пару радиально расположенных
пазов 85 ?
fln, которые расположены на расстоянии 90° друг от друга по отношению к пазам ml (см. рис. 1), эти четыре
паза zl и m2 образуют крест. Пазы rn2 зацепляются с двумя кулачковыми штифтами bl, которые прикреплены к
соответствующему контактному колесу B. Таким образом, посредством поперечных пластин Ml шестерни HI
соединены со своими соответствующими контактными колесами B таким образом, что вращение контактного
колеса B передается на соответствующую шестерню H, в то время как указанные две части H и B могут
регулироваться независимо друг от друга по вертикали относительно своей оси вращения. -, - Ar; при
измерении куска кожи N он будет перемещаться по барабану A (рис.
1)
. Контактные колеса B, которые будут соприкасаться с куском кожи, будут подняты ими, так что рычаги D,
несущие соответствующие контактные колеса, будут поворачиваться против часовой стрелки.
Соответствующие рычаги G будут следовать за этим колебательным движением под действием пружин F, так
что соответствующие шестерни H будут равны 20. Вступая в взаимодействие со своими сотрудничающими
шпорными колесами К. В результате этого счетчик будет введен в эксплуатацию. Поскольку шестерни H
установлены на длинных рычагах G, а контактные колеса B — на коротких рычагах D, небольшое поднятие
контактного колеса B вызовет сравнительно большое колебательное движение взаимодействующей
шестерни H. В результате, даже если через машину перемещается очень тонкая кожа, шестерни H будут
зацепляться с взаимодействующими зубчатыми колесами K в такой степени, которая обеспечит идеальное
взаимодействие этих частей.
Как уже упоминалось, расположение поперечных пластин М позволяет шестерням H и взаимодействующим
контактным колесам B перемещаться независимо друг от друга по вертикали относительно их оси вращения.
Кроме того, конструкция позволяет продолжать движение контактных колес B от барабана A даже после того,
как соответствующие шестерни H полностью войдут в зацепление под углом 45° со своими
взаимодействующими зубчатыми колесами K, что будет иметь место при измерении толстой кожи. Такая
конструкция позволяет устанавливать зубчатые колеса K в неподвижные подшипники J. За счет размещения
поперечных пластин M между шестернями H и контактными колесами B конструкция становится простой и
компактной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176775A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА_
Дата проведения конвенции (США): 9 марта 7927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 февраля 1922 г., № 5049/22, полная версия. Дата
принятия заявки: 1 марта 1923 г.
nIrxf[PT.Ts'rr RPPCITPTflArPT-rnT b',.1 Ad 1--- 1: --- 1:w1'1M>1 |i Усовершенствованная цепь, особенно
подходящая для использования в конвейерах и подобных устройствах.
Мы, WILMOT ENGINTERING COJIA2NY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами Содружества Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 8, S Inroad Street, Хейзлтон,
в указанном Содружестве, являемся правопреемниками JAIMES CLARXSON LAW, гражданина США.
Объединенные. Соединенные Штаты Америки, 1752 г., Уайонинг-авеню, Серантон, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что природа данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводным или зубчатым цепям такого типа, в которых звенья съемно
соединены между собой посредством съемных штифтов или шарнирных соединений, позволяющих легко
разъединять и разделять звенья.
Цепи с зубчатыми колесами, описанные в данном документе, особенно хорошо подходят для использования в
конвейерах всех типов и практически повсеместно применяются в угольных погрузочно-разгрузочных
машинах. При работе в районах добычи антрацитового угля цепи подвергаются разрушительному
коррозионному воздействию сернистой шахтной воды, что существенно увеличивает износ или истирание на
поверхностях трения между концами звеньев и между звеньями и штифтами. Это эрозионное воздействие,
наряду с износом от трения, приводит к ослаблению концов или стопорных головок звеньев, что вызывает
неравномерное натяжение или усилие, действующее на соединительные части.
Эти чрезмерные и неравномерные напряжения не только значительно сокращают срок службы цепи, но и
вызывают частые обрывы звеньев, которые в противном случае могли бы функционировать значительно
дольше.
Очевидно, что изношенную цепь или изношенные детали можно заставить работать безопасно и
удовлетворительно в течение длительного периода, если предусмотреть средства для устранения
ослабления и, таким образом, предотвратить неравномерные нагрузки, возникающие в результате износа
деталей. В случае клепаных цепей такой результат может быть достигнут только путем срезания головок 50
заклепочных штифтов зубилом и замены их более короткими новыми штифтами или путем установки шайб на
новые штифты до того, как их концы будут заклепаны или заострены в звеньях. Затраты и потери времени,
связанные с этим методом, являются непомерно высокими.
Целью нашего изобретения является обеспечение средств для легкой регулировки звеньев с целью
компенсации износа в так называемых бесклепочных типах или в тех, в которых звенья 60 съемно соединены
посредством съемных штифтов или шарниров. Инженерам будет очевидно, что чем плотнее соединены
звенья цепи во время работы, тем больше коэффициент элсиенева за счет уравновешивания напряжений по
всему сечению звеньев и штифтов, что снижает вероятность обрыва; также износ значительно уменьшается в
плотно соединенной цепи, в которой предотвращается попадание абразивных частиц и посторонних веществ.
В дальнейшем подробном описании мы будем ссылаться на прилагаемые иллюстративные чертежи, на
которых 75 Рисунок 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, одной из форм цепи, воплощающей
наше изобретение; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку этой цепи. Рис. 3 — вид сверху части такой цепи
с звеньями в собранном положении; рис. 4 — фрагмент боковой проекции, показывающий способ установки
штифта; рис. 5 — перспективный вид штифта 85, используемого в качестве соединительного штифта на
предыдущих рисунках; рис. 6 — фрагментарный вид соединенных концов звеньев с одним из наших натяжных
устройств или съемных шайб в установленном положении; рис. 7 — боковая проекция последнего; рис. 8 —
перспективный вид нашего предпочтительного типа натяжного устройства или съемной шайбы; рис. 9 — вид
сверху устройства, показанного на рис. 1, но со штифтами или штифтами, снабженными плоскими
фиксирующими поверхностями с обеих сторон подшипниковой части, а также имеющими удлинение или
выносные подшипники для адаптации цепи к внешнему приводу через двухфланцевые звездочки; рис. 10 —
вид сверху последнего, показывающий звенья, переведенные в сложенное положение; Фиг. 11 представляет
собой фрагментарный боковой вид, на котором центральные звенья повернуты под прямым углом к
положению, показанному на фиг. 10, для установки или извлечения шарниров; Фиг. 12 представляет собой
продольный разрез по линии 12-12 на фиг. 11; Фиг. 12' представляет собой боковой вид шарнира,
используемого в конструкции, показанной на фиг. 12; Фиг. 13 представляет собой план, частично в разрезе,
модифицированной формы нашего изобретения; Фиг. 14 представляет собой боковой вид того же самого; Фиг.
15 представляет собой фрагментарный горизонтально-продольный разрез конструкции, показанной на фиг.
13, с звеньями, переведенными в сложенное положение.
На рис. 16 показан боковой вид того же изделия; а на рис. 17 — фрагментарный план изделия, показанного на
рис. 13–16, с установленной на нем 4-й натяжной шайбой.
Цепь состоит из чередующихся одинарных или центральных звеньев 1 и пар параллельных боковых звеньев
2, соединенных шарнирными штифтами или петлями S. Одинарные или центральные звенья 1 снабжены
выступающими частями или выступами P на каждом конце, симметрично расположенными с обеих сторон, так
что между выступами или головками звеньев имеется углубление. Эти звенья могут иметь один паз,
простирающийся от одного конца до другого, или могут быть снабжены центральной поперечной перемычкой
6. Боковые звенья 2 тоньше центральных и снабжены на каждом конце выступами 2' на внутренней стороне,
так что можно сказать, что звенья утоплены на своей внутренней стороне между выступами или головками.
Эти звенья также могут иметь один паз, простирающийся от одного конца до другого, или могут быть
снабжены: центральной поперечной перемычкой 7.
В варианте 6f изобретения, изображенного на фиг. 1-5, мы используем шарнирный штифт или иглу,
показанную на фиг. 5, имеющую цилиндрический корпус 8' с продолговатыми прямоугольными торцами или
головками 9, 91 и одним квадратным выступом 10, выступающим вбок за боковой край соседней головки.
Таким образом, выступ 10 за пределы подшипниковой части 81 позволяет с помощью одного выступа надежно
зафиксировать штифт 70 от вращения.
Для сборки деталей отдельные звенья 1 с каждой стороны пары боковых звеньев 2 сдвигаются внутрь до тех
пор, пока выступы 1a не окажутся внутри углублений 75 между выступами 2a боковых звеньев, которые затем
сдвигаются вместе до тех пор, пока не упрутся в центральные звенья, как показано на рис. 3. Затем
шарнирные штифты или петли удерживаются так, чтобы более длинные оси их головок 80 9 были
параллельны звеньям, как показано на рис. 4, и затем вставляются через звенья до упора в выступы 10.
Затем штифты поворачиваются на угол 90°, выравнивая 85 выступов 10 с пазами. Затем звенья 1
вытягиваются наружу в противоположных направлениях, выталкивая боковые звенья наружу до тех пор, пока
головки звеньев не совпадут в поперечном положении, а шарнирные штифты под углом 90 градусов не
упрутся в концы пазов, как показано на рис. 1, при этом выступ 10 входит в зацепление с верхней и нижней
стенками паза, надежно фиксируя штифт от вращения. Благодаря такой конструкции 9,5 и сочетанию деталей
мы можем собирать звенья и вставлять шарнирные штифты, не поворачивая звенья под углом друг к другу, а
просто сдвигая их на расстояние, достаточное для того, чтобы заключить выступы 1a отдельных звеньев в
углубления боковых звеньев.
Затем штифты можно вставить и повернуть на 900 градусов, поскольку расстояние между внутренними
сторонами выступа 10 и противоположной головкой 9 105 такое же или немного больше, чем суммарная
ширина звеньев в сложенном собранном положении, показанном на рис. 3. Насколько нам известно, мы
первыми предложили цепь 110, которую можно собрать таким образом, и преимущества этого решения будут
оценены инженерами и теми, кто имеет опыт работы с конвейерными цепями этого типа. Кроме того,
благодаря этой конструкции 115 шарнирные штифты блокируются от вращения без необходимости
формирования выемок в боковых звеньях для приема головок штифтов, которые ослабляют головки и делают
их подверженными разрушению 120.
На фиг. 9–12 мы использовали шарнирные штифты с квадратными или уплощенными участками с каждой
стороны опорной поверхности, которые входят в зацепление с верхней и нижней стенками пазов,
предотвращая их проворачивание. Один из вариантов этой булавки показан на рис. 12'. Следует отметить, что
цилиндрическая опорная поверхность S' между квадратными или уплощенными фиксирующими
поверхностями 10Th короче, чем 130 <N 176,775 суммарная ширина звеньев в сложенном положении,
показанном на рис. 10, и, следовательно, отдельные звенья 1 необходимо повернуть на 90° и затем подвести
к центру боковых звеньев, как показано на рис. 11, чтобы тонкая центральная часть отдельных звеньев
совпала с более тонкими центральными частями боковых звеньев. Затем боковые звенья можно сблизить до
тех пор, пока общая ширина звеньев не станет немного меньше длины опорной части 8 штифтов, как показано
на рис. 12, и после того, как штифты будут вставлены, звенья можно повернуть обратно в горизонтальное
положение, а затем переместить наружу в положение, указанное на рис. 9, при этом штифты втягиваются в
концы пазов и фиксируются от вращения за счет зацепления квадратных поверхностей 10i с
противоположными стенками пазов в обоих боковых звеньях.
При желании штифты могут быть выполнены с удлинителями или выносными подшипниками 15, как показано
на фиг. 9 и 10, для адаптации цепи к внешнему приводу с двойными фланцевыми звездочками.
Как указывалось выше, соединения цепей подвергаются быстрому износу из-за трения, а также
коррозионному воздействию шахтной воды, при этом наибольший износ происходит между
соприкасающимися поверхностями головок звеньев. Возникающая в результате неплотность соединений
приводит к повышенному износу и неравномерным нагрузкам, что значительно сокращает срок службы цепи и
вызывает частые обрывы звеньев. Для устранения этого недостатка мы предлагаем устройство для
натяжения, которое можно легко установить на любое из изношенных звеньев.
Предпочтительный вариант показан на рис. 8 и представляет собой шайбу 20 в форме хомута, концы которой
загнуты наружу в выступы 20а, предназначенные для соприкосновения с краями головок шарнирных штифтов.
Когда звенья изнашиваются, шайбы соответствующей толщины надеваются на шарнирные штифты между
звеньями и головками штифтов. Сначала звенья перемещают в сложенное положение, показанное на рис. 3 и
12, так чтобы штифты выступали за края звеньев, после чего на выступающие концы штифтов надевают
шайбы. Когда звенья перемещаются наружу в нормальное положение, шайбы фиксируются за счет
зацепления выступов 20' с краями головок штифтов, как показано на фиг. 6, 7 и 1'7. Шайбы могут быть
изготовлены из материалов различной толщины, чтобы компенсировать разную степень износа и обеспечить
правильную регулировку для устранения люфта в различных частях цепи.
Иногда целесообразно использовать шарнирные или поворотные штифты с гладкими, непрерывными
цилиндрическими участками корпуса и фиксировать их от проворачивания с помощью головок. Мы
разработали такую цепь, в которой наши натяжные шайбы могут использоваться для устранения люфта,
вызванного износом, и проиллюстрировали ее на рисунках с 13 по 16 включительно, которые показывают
различные положения деталей при сборке или разборке звеньев. Мы предусмотрели по 7,5 звеньев с каждой
стороны с одной поперечной выемкой 2b, и при сборке деталей мы располагаем выемки на противоположных
концах, как показано на рис. 13. При сборке звеньев центральные звенья 1 сдвигаются внутрь до тех пор, пока
их выступающие концы 1 не окажутся внутри углублений боковых звеньев 2, как это было описано ранее в
связи с конструкцией, показанной на фиг. 1-3. Затем штифты можно вставить способом, описанным ранее
(85), предварительно повернув головки так, чтобы их продольные оси были параллельны осям пазов, как
показано на рис. 16, а после вставки их можно повернуть на 90°, чтобы выровнять головки с пазами 2b, как
показано на рис. 15.
Когда звенья будут вытянуты наружу в нормальное рабочее положение, головки, расположенные напротив
пазов, будут втянуты внутрь, как показано на рис. 13.
Когда звенья изнашиваются, центральные звенья сдвигаются внутрь в положение для сборки, показанное на
рис. 15, так что боковые звенья можно сдвинуть ближе друг к другу и установить шайбу, форму которой
показана на рис. Затем S просовывается под головку шарнирного штифта со стороны, противоположной
выемке, или, другими словами, 10,5 между головкой шарнира и гладкой или цельной головкой боковых
звеньев.
Когда детали снова будут выдвинуты в нормальное выдвинутое положение, шайбы будут удерживаться и
фиксироваться от перемещения 110 за счет зацепления выступающих выступов 20', которые упираются в
боковые поверхности головок шарнирных штифтов, как показано на рис. 17. Преимуществом данной
конструкции является использование простейшей формы штифта 115, который можно перевернуть при
износе одной стороны и легко отрегулировать для компенсации износа путем установки наших шайб
желаемой толщины. Кроме того, поскольку боковые звенья имеют только одну выемку 120 на каждом конце, и
поскольку выемки чередуются на противоположных сторонах, цепь намного прочнее, чем предыдущие цепи, в
которых выемки были на обоих концах каждого из боковых звеньев. 125 Мы подробно описали различные
формы, изображенные на прилагаемых чертежах, с целью однозначного раскрытия нашего изобретения, но
инженерам будет очевидно, что могут быть внесены различные изменения 130 176,775 и модификации,
никоим образом не отклоняющиеся от данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Цепь, включающая центральные звенья и комплементарные пары боковых
звеньев, причем указанные звенья имеют такую форму, что ширина цепи может уменьшаться при продольном
перемещении центральных звеньев между боковыми звеньями, и штифты с головками, предназначенные для
прохождения через пазы в звеньях в сложенном состоянии, причем указанные штифты имеют фиксирующие
поверхности, предназначенные для зацепления с внутренней поверхностью пазов звеньев, когда звенья
находятся в нормальном разложенном положении, и каждый штифт также имеет цилиндрическую опорную
часть, простирающуюся до внешних сторон указанных звеньев, когда детали находятся в собранном
положении, и вся цепь устроена таким образом, что могут быть вставлены средства для компенсации износа в
цепи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176776A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 11 марта 7927 г. 176,776 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 28, 7922, № 5940/22.
Завершено: Декабрь. 28, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Очиститель воздуха для дыхательных аппаратов.
Мы, компания INHABAD-GESELLSCHAFT, M.B.I., расположенная по адресу: Марчштрассе, 9,
Берлин-Шарлоттенбург, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что в воздухоочистителях для дыхательных аппаратов между плоскими ситами или проволочными
сетчатыми держателями для очищающего материала и на некотором расстоянии от них располагаются
плоские направляющие пластины, которые заставляют воздух последовательно проходить со скоростью 1°C
вдоль нижней и верхней поверхностей материала, содержащегося в каждом держателе. Эти плоские
направляющие пластины не обеспечивают равномерного контакта воздушного потока с очищающим
материалом, поэтому он используется неравномерно.
Согласно изобретению, равномерное использование очищающего материала без уменьшения площади
контакта с воздухом обеспечивается за счет использования зигзагообразных или волнистых направляющих
пластин, канавки которых образуют воздушные каналы, разделяющие воздушный поток на соответствующее
количество параллельных частичных потоков, при условии, что они расположены внутри корпуса таким
образом, что канавки лежат в направлении воздушного потока и покрыты соседними слоями очищающего
материала. Пластины могут использоваться в качестве носителей очищающего материала путем заполнения
их верхних канавок этим материалом и накрытия их ситом, на которое помещается следующая пластина, так
что воздух, проходящий через канавки на нижней стороне пластины, будет двигаться вдоль материала,
переносимого пластиной, расположенной под ней.
На чертеже в качестве примера представлены несколько вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен фрагментарный вертикальный разрез по линии А-А на рис. 2 через очиститель, в
котором воздухонаправляющие пластины несут очищающее вещество.
[Приз 11-]_ На фиг. 2 и 3 показаны разрезы вдоль линий B-B и C-C соответственно на фиг. 1; на фиг. 4 и 5
показаны другие формы пластины 50; согласно фиг. 1-3, пластины b из листового металла, изогнутые
зигзагообразной формы, укладываются одна на другую с промежутками между ситами c из проволочной сетки
внутри контейнера a, имеющего гладкую цилиндрическую внутреннюю поверхность. Канавки d треугольного
сечения, образованные на верхней стороне пластин, заполняются очищающим материалом (едким натрием),
предпочтительно последовательно после установки каждой пластины, после чего накладывается сито, на
которое помещается следующая зигзагообразная пластина, и так далее, пока контейнер не будет полностью
заполнен. Канавки на нижних сторонах пластин образуют свободные треугольные каналы для очистки
воздуха.
Пластины следует устанавливать таким образом, чтобы все каналы имели одинаковое направление. Это
положение может быть обеспечено, как показано на фиг. 3 и 4, путем снабжения пластин центральными
пазами g, посредством которых они могут навинчиваться на плоскую направляющую лопатку I при зарядке
патрона. 75 Предпочтительно, как показано на рисунке, верхняя и нижняя линии разрыва соседних
зигзагообразных пластин должны совпадать, но это не является абсолютно необходимым для получения
намеченного объекта. 80 Чтобы обеспечить возможность прохождения воздуха обычным способом между
несколькими пластинами по змеевидной траектории, как показано на рис. 1, от каждой пластины отрезается
сегмент (рис. 3), и пластины располагаются попеременно напротив друг друга. Размеры отрезаемого сегмента
должны быть такими, чтобы хорда врезалась во все канавки. Для того чтобы минимизировать потери
полезного пространства, можно отрезать два меньших сегмента под углом 90 градусов, как показано на рис. 4.
Легко заметить, что здесь находится треугольная поверхность, лежащая между длинной хордой,
обозначенной пунктирной линией : >,,,, ".,1 % 2 ' __:j 1 _ i 1 1 i i 1 i i 1 i 1 i 176,776, и двумя короткими хордами.
Аналогичный объект получается в виде пластин, показанных на рис. 5. Для удержания очищающего
материала верхние канавки вдоль режущей кромки S необходимо закрыть выступающим бортиком bl.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176777A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 1 марта 1921 года. 176,77'? 7 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 марта 1922 года. Нет, 6099 /22.
Завершено. 15 марта 1923 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Аппарат для воспроизведения на бумаге автохромных и других пластин в их естественном виде. Цвета.
Я, Эмиль Буэно, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню де ла Гар, 38, Ирикур
(Верхняя Сана), Франция, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному устройству, с помощью которого можно
изготавливать репродукции на бумаге в любом необходимом количестве и в исходных цветах с цветных
фотографических слайдов, полученных с помощью автоматического хромакея или другого известного
трафаретного процесса цветной фотографии.
Ранее было предложено воспроизводить изображения в естественных цветах с негативов, полученных с
использованием трехцветного светофильтра, имеющего три последовательные группы цветных полос, и с
помощью рельефной копии этого негатива для управления подачей цвета, распыляемого на позитивы. В этом
методе для управления подачей всех трех цветов используется только одна рельефная копия негатива, но в
настоящем изобретении для каждого цвета используется отдельная рельефная копия автохрома, и, кроме
того, процесс адаптирован для воспроизведения изображений, полученных через экраны с неравномерно
расположенными мельчайшими светофильтрами трех цветов, как, например, в процессе автохрома.
3tr) Настоящее изобретение относится к устройству для воспроизведения в цвете на бумаге изображений,
полученных автохромным или аналогичным способом нерегулярной трафаретной цветной фотографии,
включающему подставку для монохромного рельефного негатива, полученного из воспроизводимого
изображения, и ряда листов бумаги, причем указанная подставка приспособлена для перемещения под
щупом и воспроизводящими стилусами, так что щуп воздействует на воспроизводящие стилусы, прижимая
цветные трансферные листы, натянутые на бумагу, причем цвет указанных трансферных листов
соответствует фильтру, под которым был изготовлен [Цена 1/-] рельефный негатив, причем используется
серия из 50 таких рельефных негативов, соответствующих цветам на трафаретном изображении; каждый
рельефный негатив снабжен соответствующими метками, чтобы их можно было разместить в правильном
положении. 55 На прилагаемом чертеже: на рисунке 1 схематически показан план аппарата.
На рисунке 2 показан боковой вид того же аппарата. - 60 На рисунке 3 показан вид механизма, управляющего
воспроизводящим стилусом аппарата.
На рисунке 4 представлена схема электрической цепи. 65 Рисунок 5 представляет собой еще одну схему
цепи. — Рисунок 6 показывает участок — a-a, df двойного размера, несущего элемента с тремя его
промежуточными частями. — 70 Аппарат состоит из:
Четыре неподвижных рычага А, соединенных поперечной перекладиной В, образуют ступицу.
Круглая пластина С, вращающаяся вокруг своей оси D, заканчивающейся шарниром в прокладке 75 в нижней
части, и вращающаяся в ступице В в верхней части.
Часовой механизм, обеспечивающий вращение носителя, находящегося в коробке F.
Опорная плита E содержит гнездо 80 для шарнира оси D и направляющую для децентрализации коробки F
(рис.).
2)
.
Наконец, угловой элемент G образует раму аппарата и жестко соединяет основание E с ступицей B.
На каждом из четырех рычагов А скользят четыре держателя H, приводимые в движение четырьмя винтами I,
каждый из которых управляется шестерней I1, зацепленной с червяком на оси D. Четыре опоры M,
прикрепленные болтами к поперечной балке, поддерживают шестерни I', управляющие винтами I. Один из
держателей H поддерживает щуп K и микрофон. 95 Каждый из трех других носителей имеет воспроизводящий
стилус L, приводимый в действие электромагнитом, показанный более подробно - ---- ----------- 1 3.1-.
. c 176,777 на рисунке 3. Исследующий стилус К выполнен в виде очень тонкой иглы, зажатой в держателе 4,
установленном на плоской пружине 5, несущей ромбовидный угольный блок I 8. Изогнутая пружина 6,
прикрепленная к пружине 5, удерживает изолированный ромбовидный угольный блок 7, между блоками 7 и 8
которого закреплен угольный микрофонный элемент. С помощью винта 9 можно регулировать давление на
угольный элемент микрофона, а с помощью винта 10 — давление на иглу K. Манипулируя этими настройками,
можно изменять контрастность репродукций, а также, изменяя параметры для любого желаемого рельефного
негатива, можно подчеркнуть или уменьшить любой конкретный цвет, чтобы исправить дефекты
воспроизводимого автохрома. Воспроизводящий стилус L выполнен в виде тонкой иглы, зажатой в держателе
11, который крепится на пружинном якоре 12, установленном перед полюсами электромагнита 13. Винт 14
позволяет регулировать положение якоря 12 относительно электромагнита 13.
На угловом кронштейне G размещены два микроскопа с увеличением примерно в 100 диаметров; один N
зафиксирован, а другой 0 снабжен соответствующими микрометрическими винтовыми регулировочными
средствами и может перемещаться вперед или назад. Перед нижней линзой каждого из этих микроскопов
закреплена, образуя жесткую деталь с микроскопом, плоская стеклянная пластина, на которой нарисованы
две пересекающиеся под прямым углом линии, толщина которых при рассмотрении через микроскоп
составляет около полумиллиметра.
Эти линии получены фотоинкрографическими методами. На вертикальной части углового элемента G
расположен токосъемник P. Держатель отрицательного полюса выполнен в виде диска 2 и вращательно
установлен в раме 20, которая, в свою очередь, скользит по раме 21. Эта вторая рама 21 дополнительно
скользит в пазах рамы, утопленной в круглой пластине С. Червяк 3 (показан схематически), зацепляющийся с
соответствующими зубьями на краю диска 2, позволяет ему совершать небольшое вращение на два или три
градуса. Одна из рамок может перемещаться на небольшое расстояние в одном направлении, а вторая — в
направлении, перпендикулярном направлению первой рамки; эти перемещения регулируются
соответствующими микрометрическими винтами 23 и 24. Для фиксации негатива в держателе 2
предусмотрена пара зажимов 22, при этом поверхность негатива выступает примерно на полтора миллиметра
над держателем. Для фиксации держателя 2 в нужном положении после его регулировки с помощью
червячного механизма 3 предусмотрен зажим 2.5.
Кроме того, на вращающейся пластине С, под прямым углом и образуя крест с держателем негатива, на
одинаковом расстоянии от каждой стороны центральной оси расположены три прямоугольные пластины R 70
из дерева или меди, размеры которых равны внутреннему размеру держателя негатива.
Теперь обратимся к рисункам 4 и a5, на которых показаны принципиальные схемы. На рисунке 4 (75)
электромагниты соединены параллельно, а на рисунке 5 — последовательно. Ток через них контролируется
микрофоном под управлением щупа K. Контактный элемент S, установленный на ступице B, и контактный
элемент S', установленный на вращающейся пластине C, соединены, как показано на рисунке, и расположены
таким образом, что цепь замыкается только тогда, когда щуп K перемещается по рельефному негативу.
Подходящий источник тока, например, батарея небольшого размера, подключается посредством
токосъемника P в угловом элементе G. 90 Аппарат предпочтительно изготавливается из металла,
необходимые детали могут быть изготовлены из стали, а вращающаяся пластина C может быть изготовлена
из дерева.
Для обеспечения плавной остановки аппарата 95 на каждом конце винтов I установлены резиновые буферы T,
-,. Буфер U имеет упорную деталь V.
Для того чтобы фотографические особенности метода воспроизведения стали на 100% понятнее, я кратко
объясню воспроизведение двух разных цветов, например, красного и черного. Если исследовать под
микроскопом красное пятно на автохроме, то окажется, что оно состоит из оранжевых и фиолетовых зерен,
причем зеленые зерна скрыты восстановленным серебром. Черное пятно будет полностью покрыто
уменьшенным количеством серебра. Если затем через оранжевый экран с разрешением 110 нм
экспонировать автохромную пластину на ортохромной основе, то только оранжевые зерна будут
воспроизведены черными точками восстановленного серебра, а остальная часть отпечатка останется
прозрачной. Аналогичная печать с использованием зеленого экрана (115 изображений) будет полностью
прозрачной. При печати через фиолетовый растр только крупные зернистости будут воспроизведены
черными точками восстановленного серебра, а остальная часть отпечатка будет прозрачной (120%). Следует
отметить, что черные точки на первой и третьей точках точно соответствуют по положению цветовым зернам,
которые они представляют.
Кроме того, предусмотрены соответствующие метки, чтобы отпечатки или копии можно было правильно
разместить. Если теперь из этих трех отпечатков изготовить рельефные негативы методом желатинового
бихромата или аналогичным способом, то три пластины покрыть нерастворимым желатином 130 176, 77.
В результате будет получено красное пятно, представленное на первом и третьем негативах рельефа
большим количеством очень маленьких углублений, соответствующих черным точкам 6 на отпечатках. На
втором рельефном негативе не будет никаких углублений. Затем первый рельеф помещается в аппарат, а
бумага для копии покрывается переводной бумагой, которая под давлением оставляет след дополнительного
цвета, в данном случае синего. После завершения работы аппарата, разумеется, обнаружится, что копия
Соседние файлы в папке патенты