Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5066
.pdf
Как показано на рисунке, m — это смесительная камера, в которой смешиваются воздух, поступающий через
расположенную по центру трубу n, снабженную расширяющимся или воронкообразным наружным концом o, и
газ, поступающий через вертикальную ветвь p и обтекающий внутренний конец трубы N в камеру m.
Смесительная камера m сообщается с трубой q, которая закреплена на ее наружном конце, имеет закрытый
наружный конец и снабжена рядом отверстий r в своей стенке. Эта труба q заключена внутри трубки S, также
закрепленной на наружном конце смесительной камеры mm, так что между ее стенкой и стенкой трубы q
остается зазор t, а ее стенка снабжена множеством дугообразных отверстий или щелей u. Наконец, как труба
g, так и трубка S на большей части своей длины окружены и заключены внутри наружной трубки v,
закрепленной на трубке S крепежными винтами W и снабженной на своем наружном конце сетчатой
заглушкой -r.
Окно из слюды или другого подходящего материала надежно прикреплено к выпускной трубе (рис. 1) рядом с
внешним концом горелки 1 для облегчения зажигания и в целях осмотра.
Газ, подаваемый через гибкую трубу z и трубу p, смешивается в камере m с воздухом из трубы ni, и смесь
течет из камеры mm в o, затем в трубу q и оттуда через отверстия r в пространство t, из которого она
проходит, посредством дугообразных щелей u, внутрь трубки v, и может быть воспламенена в сетчатом
колпачке xs, образуя мощное пламя (газ фактически находится в состоянии воспламенения вплоть до
отверстий Pn), которое усиливается дополнительным воздухом, втягиваемым с внутреннего конца трубки v,
практически заполняя трубку v и нагревая ее добела, мгновенно нагревая поток воздуха при его прохождении
через выпускную трубу e к соплу f.
Кроме того, благодаря такой конструкции горелки 66 неприятный запах газа сводится к минимуму и не
разносится потоком нагретого воздуха.
Газовый кран 1, регулирующий подачу газа к горелке l, установлен в соединительном элементе 2,
расположенном на панели управления двигателем 3. Когда кран 1 находится в положении «открыто», газ
проходит по гибкой трубе 4, соединенной с источником подачи газа, в трубу 5, а оттуда по гибкой трубе 6 и
соединительному элементу 7 в барабан o, где по гибкой трубе z, ведущей в ответвление p, он поступает в
смесительную камеру m горелки 1.
Пусковой выключатель двигателя 8 выполнен с использованием пары штифтов 9, которые приводят в
действие замыкающие и размыкающие контакты, соединенные последовательно, так что для запуска
двигателя необходимо замыкание обеих пар контактов. Штифт 9 может свободно приводиться в действие
обычным способом: подвижная контактная пластина 11 соприкасается с неподвижным контактным элементом
12 при нажатии в одном направлении и размыкает контакт при нажатии в обратном направлении. Однако
другой штифт 10 управляется пружиной 13, которая всегда стремится удерживать свою контактную пластину
14 в контакте с неподвижным контактным элементом 15, так что контакт размыкается против действия
пружины 13, которая возвращает штифт 10 в закрытое положение после отпускания. Газовый кран 1
функционально соединен с штифтом 9 посредством рычага 16, один конец которого прикреплен к его
штепсельной пробке, а другой сплющенный конец 17 упирается в штифт 9, обеспечивая независимое
управление его Переключатель автоматически срабатывает при нажатии на кран или запорный кран рычагом
16, так что включить газ без перевода переключателя в положение «включено» невозможно.
Для единственной цели подачи газа к горелке 1, барабан 10 снабжен управляющим рычагом 18, который
шарнирно закреплен в точке 19 на кронштейне 20, прикрепленном к панели 3, и упирается в барабан 10 и
сплющенный конец 17 рычага 16, так что при нажатии на рычаг 18 газ «включается», и срабатывает
переключатель барабана 9, но двигатель не запустится, пока давление на рычаг 1-8 не ослабнет и барабан 10
не вернется в замкнутое положение, когда обе пары контактов 11, 12 и 14, 15 будут находиться в контакте, и
двигатель запустится.
Переключатель 21, показанный на рисунках 2 и 4 и установленный на панели 3, является хорошо известным
типом и не является частью настоящего изобретения. Этот переключатель 21 может быть установлен в цепи
двигателя 9.5 3 8,519 между переключателем 8j и двигателем для управления скоростью двигателя.
Хотя в приведенном выше описании изобретение было описано следующим образом.
5. Применительно, в частности к настольным типам сушилок для волос, показанным на чертежах, очевидно,
что это также может быть применено к так называемым центральным сушильным установкам, в которых
основной воздуховод подключен к центру подачи воздуха.
удобные точки для подачи воздушного потока для сушки головки воздухораспределительного устройства, и
фактически изобретение может быть в целом использовано во всех местах, где требуется нагретый
воздушный поток для целей сушки.
Лифлейинг теперь описывается особенно подробно.
Установив природу моего изобретения и способ его реализации, я заявляю, что то, что я заявляю, — это
устройство для сушки волос и головы с помощью горячего воздуха, в котором весь воздух, используемый для
сушки, подается на барабан с помощью двигателя, приводимого в движение, и движется через выпускную
трубу и сопло, при этом газовая горелка расположена в указанной выпускной трубе на прямом пути потока
воздуха от сопла, благодаря чему воздух нагревается до -30°C при прохождении к указанному соплу и
выходит оттуда в виде горячего потока, в основном описанного выше.
2
В аппарате для сушки с помощью:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268520A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Альберт Виктор Сейнтер, проживающий по адресу: Эрл Роуд, 1, Илетон Мур, Стокпорт, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение имеет своей целью предоставление усовершенствованных средств для использования в
строительстве зданий, таких средств, которые исключают необходимость привлечения квалифицированной
рабочей силы и обеспечивают быстроту строительства.
В соответствии с моим изобретением здания строятся из деревянных кирпичей или блоков, каждый из
которых имеет выступающее ребро, предпочтительно полукруглого сечения, вдоль одной стороны или края, и
соответствующую канавку вдоль противоположной стороны или края. Кирпичи встраиваются в стены с
помощью канавок и ребер, соединяющих друг с другом ряды. Лицевые стороны или кромки этих кирпичей
могут быть покрыты смолой или другим материалом для образования шва. Кирпичи для углов конструкции
имеют поперечные канавки в дополнение к обычным канавкам, так что угловые кирпичи эффективно
скреплены между собой. Или же кирпичи могут взаимодействовать с канавками в углах конструкции, входя в
канавки.
Стены могут быть облицованы и подготовлены 30 или могут быть обработаны шлифовальной машиной. Все
кирпичи изготавливаются по шаблону с помощью машин, и поэтому точно соединяются друг с другом, образуя
прочную стену 35. В соответствии с моим изобретением могут быть изготовлены пустотелые стены,
разделенные стяжными элементами, которые соединяются с ребрами на кирпичах.
Дата: 17 февраля 19640 г. МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в строительстве зданий.
Я, Альберт Виктория Сейнтер, проживающий по адресу: Эрл Роуд, 1, Стокпорт, подданный Великобритании,
настоящим описываю природу данного изобретения и способ его осуществления, которые должны быть
подробно изложены и определены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание улучшенных кирпичей или блоков для использования в
строительстве зданий, позволяющих избежать привлечения квалифицированной рабочей силы и
обеспечивающих быстроту строительства.
В соответствии с моим изобретением, 5 зданий строятся из деревянных кирпичей или блоков, каждый из
которых имеет выступающее ребро вдоль одной грани (цена 1/1) и соответствующую канавку вдоль
противоположной грани. Кирпичи встраиваются в стены таким образом, что канавки и ребра соединяются 60,
связывая расположенные друг над другом ряды. Грани или кромки кирпичей могут быть покрыты смолой или
другим материалом для образования шва. Кирпичи для углов конструкции имеют поперечные 65 канавок в
дополнение к обычным канавкам, так что угловые кирпичи эффективно скрепляются между собой. Или
кирпичи могут взаимодействовать с канавками или стойками в углах конструкции, при этом кирпичи входят в
канавки таких стоек или стоек.
Полостные стены могут быть образованы с использованием P Yrk Ss, Od E, Дата подачи заявки: 26 февраля
1926 г., № 5525/26.
Фотография слева: 18 ноября 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в строительстве зданий.
2
8 6 o 1 ' 1 деревянных зазоров или соединительных элементов, которые соединяются с ребрами на
деревянных кирпичах или блоках.
Указанное выше расположение соединительных пазов и S-образных ребер уже известно в связи с
использованием глиняного кирпича, а также соединительного кирпича, который соединяется с ним при
возведении стен с воздушной прослойкой.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид, изображающий часть здания, стены которого выполнены из деревянных блоков или кирпичей в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез, демонстрирующий взаимодействие деревянных кирпичей или блоков с
деревянной распоркой с пазами или вертикальным угловым элементом.
На рисунке 3 представлен разрез, демонстрирующий конструкцию стены с воздушной прослойкой.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одинаковые или схожие части.
Каждый из деревянных блоков или кирпичей a, показанных на иллюстрациях, имеет ребро b на одной грани и
соответствующую канавку a на противоположной грани. Таким образом, при наложении блоков ребро на
одном входит в канавку на другом, так что все они скрепляются вместе. Кирпичи или блоки для углов
конструкции или на стыке разделительных стен имеют поперечные канавки, как показано на рисунке d, что
позволяет собирать и склеивать кирпичи под прямым углом. Другой способ обработки углов конструкции —
использование брусков (рис. 2), имеющих в себе канавки для крепления концов блоков a, как показано на
рисунке.
Поверхности стен могут иметь отделочную поверхность, закрепленную рейками, как показано на рисунке.
Такая отделочная поверхность может служить для нанесения штукатурки на внутреннюю стену или щебня на
наружную. Она может быть армирована перфорированным металлом. За такой отделочной поверхностью
образуется воздушная полость, как показано на рисунке. Или для обычных стен с воздушной прослойкой
могут использоваться соединительные элементы, как показано на рисунке 3, имеющие соответствующие
канавки и ребра для соединения с ребрами и канавками блоков, как показано на указанном рисунке, где i
обозначает полость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
d&b d^ g Дата подачи заявки: 1 марта 1926 г. № 5648126 O 09 Завершено 25 ноября 1926 г.
Завершено; 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стопорных штифтов, дюбелей или аналогичных штифтов. Компания GUE ST,
KEEN & NETTLEFO LDS, LIMITEED, расположенная по адресу: Хлит-стрит, Бирмингем, графство Уорик,
компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и Джордж Уильям Фарроу,
проживающий по адресу: Беарвуд-роуд, 207, Смитвик, графство Стаффордшир, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
В инженерной практике для соединения двух элементов или деталей обычно используется метод сверления и
развертывания конического отверстия в обеих деталях и вставки штифта, имеющего конусность,
соответствующую конусности отверстия.
При использовании такой конструкции в сооружениях, подверженных вибрации, необходимо, чтобы штифт
плотно входил в коническое отверстие, то есть конусность штифта должна точно соответствовать конусности
отверстия, иначе штифт быстро расшатается.
На практике обеспечение достаточной точности посадки таких штифтов в отверстия является относительно
дорогостоящим процессом, и для снижения затрат уже было предложено использовать парные отверстия,
просверленные или сформированные до постоянного диаметра, и использовать штифты, в которых накатаны
продольные канавки увеличивающейся глубины, так что такие штифты становятся коническими или
сужающимися. Однако было обнаружено, что такие штифты опираются на стенки отверстия только вдоль двух
узких поверхностей по обе стороны от каждой из своих продольных канавок, так что безопасность,
достигаемая таким способом, оставляет желать лучшего.
Кроме того, в связи со способом соединения элементов путем ввинчивания штифта в просверленное в них
отверстие, при повторной сборке деталей после их разборки часто случается, что отверстия в двух или более
элементах слегка смещены, так что действительно удовлетворительного соединения не удается получить ни
с обычным коническим штифтом, ни со штифтом, имеющим продольные канавки. Более того, такие штифты,
как правило, слишком жесткие в направлении, параллельном их осям, чтобы допускать какое-либо
незначительное изгибание или временную деформацию, которая позволила бы им 55 приспособиться к слегка
смещенным отверстиям.
Основной целью настоящего изобретения является создание штифта, который может использоваться как с
параллельными, так и с коническими отверстиями 60, и который не потребует дорогостоящей операции
рассверливания конического отверстия для обеспечения удовлетворительной посадки штифта в отверстие,
при которой достаточная площадь контакта штифта находится в контакте 65.
Стенки отверстия прилегают к стенкам, чтобы уменьшить вероятность ослабления штифта под воздействием
вибрации.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание штифта для целей 70:
Он недорогой и имеет такую конструкцию, что его продольная жесткость несколько снижена, что позволяет
ему изгибаться в очень небольшой степени, необходимой для удовлетворительного зацепления штифта в
7-метровых опорах, слегка смещенных относительно линии.
Согласно настоящему изобретению, штифты выполнены с кольцевыми или спиральными канавками, между
которыми расположены кольцевые или спиральные ребра 80. Кольцевые или спиральные канавки и ребра
предпочтительно непрерывны по периферии штифта, но в рамках данного изобретения допускается делать
такие канавки и ребра прерывистыми 85 по периферии штифта.
Канавки и промежуточные ребра могут быть сформированы либо в штифтах постоянного диаметра, либо в
конических штифтах. По коммерческим соображениям предпочтительнее формировать канавку постоянного
диаметра, и это может быть сделано любым удобным способом, таким как резка, прокатка или фрезерование,
чтобы получить готовую деталь, либо параллельную, за исключением точки, где она будет конической, либо,
альтернативно, коническую по всей длине.
В случаях, когда канавки образуются при резке или фрезеровании, часть металла фактически удаляется с
поверхности штифта, а ребра формируются из металла, оставшегося между канавками. Однако в случае
прокатки металл штифта может смещаться таким образом, что он выталкивается из канавок в ребра.
Если штифты для основной части параллельны, то один конец сужается путем резки, прокатки или
фрезеровки, чтобы этот конец штифта можно было вставить в отверстие.
Однако штифты могут быть практически коническими на любом участке своей длины, и одним из удобных
способов изготовления таких штифтов из параллельной проволоки является создание в них окружных или
спиральных канавок с помощью прокатных матриц, оси которых параллельны оси 3 проволоки, но сами по
себе имеют слегка коническую форму.
Такие прокатные матрицы, разумеется, имеют по периметру необходимую форму для прокатки канавок в
проволоке, а тот факт, что матрицы слегка сужаются, заставляет их прокатывать последовательность канавок
в проволоке, глубина которых постепенно увеличивается от одного конца, при этом ребра между такими
канавками увеличиваются в высоте или диаметре в соответствии с увеличением глубины канавок. Таким
образом, изготавливается конический штифт с кольцевыми или спиральными канавками.
Следует понимать, что в случае винтовых канавок промежуточные ребра образуют непрерывную резьбу на
штифте, и такие штифты могут быть изготовлены с одной, двумя, тремя или любым количеством таких витков
резьбы.
Канавки, образующиеся в штифтах, могут иметь любую подходящую форму поперечного сечения. Например,
может быть образована относительно широкая, но неглубокая канавка, одна сторона которой практически
перпендикулярна оси штифта, а другая сторона канавки образована линией, лишь слегка наклоненной к оси
штифта. При необходимости эта последняя сторона канавки может быть изогнута таким образом, чтобы эта
часть штифта имела несколько бочкообразную форму.
Резьба или ребро, образованное между каждой парой канавок, по сечению несколько напоминает резьбу
контрвинта, хотя глубина резьбы значительно меньше.
При необходимости, вместо того чтобы формировать одну сторону канавки практически перпендикулярно оси
штифта, эта сторона может быть изогнутой и образовывать примерно четверть окружности.
Установлено, что штифты, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, при забивании в
параллельное отверстие оказывают давление на стенки отверстия в наибольшей части диаметра каждого из
ребер или выступающих элементов между канавками, причем в случае конического штифта ширина давления,
оказываемого каждым ребром или выступающим элементом, постепенно увеличивается от меньшего конца
штифта.
Кроме того, такие штифты, по-видимому, практически не имеют склонности к ослаблению даже при вибрации,
что объясняется наличием опорных выступов с одной стороны или конца каждого из ребер или выступающих
частей.
Такие штифты обладают гораздо меньшей жесткостью в направлении, параллельном их длине, чем обычные
конические штифты или штифты с продольными канавками, поэтому они могут приспосабливаться к
конструкциям, в которых отверстия слегка смещены относительно друг друга.
Датировано 22 февраля 1926 года.
Фойррестер, Кетли и Ко, дипломированные патентные поверенные, Центральный холл, Нью-стрит, 75,
Бирмингем, и Тессел Чемберс, Чансери Лейн, 88/90, Лондон, W C 2.
( 10 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стопорных штифтов, дюбелей или аналогичных штифтов. Мы, Gu JSST, KEEN
& NETTLro Lns, 7 _Li MIT, с Хит-стрит, Бирмингем, графство Уорик, компания, организованная в соответствии
с законодательством Великобритании.
Великобритания, и Г. Э. О. Р. Г. В. Л. Ним Ф. Анноу, проживающие по адресу: Беарвуд Роуд, 207, Сметвик,
графство Сметвик, подданные короля Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже были предложены различные виды крепежных элементов в виде штифтов и стержней, снабженных
кольцевыми канавками, между которыми расположены ребра.
Такие штифты и стержни можно разделить на две основные группы: первая группа включает штифты или
стержни, которые вставляются вращательным движением, подобно винту, при этом такие штифты или
стержни нарезают собственную резьбу при ввинчивании в мягкий материал, например, дерево, или при
ввинчивании в предварительно нарезанное резьбовое отверстие при использовании в металле.
Штифты этого класса, снабженные головками, в основном использовались в качестве дюбелей для
соединения с деревянными моделями, применяемыми при формовке металлов, а также для скрепления
металлических деталей, но в последнем случае они ввинчивались в резьбовые отверстия.
Второй класс штифтов или гвоздей, упомянутых выше, состоит из штифтов или гвоздей, которые вбиваются в
нужное положение исключительно поперечным движением; такие штифты или гвозди из дерева
использовались для скрепления деревянных деталей различной толщины, при этом пазы в штифте или
гвозде принимают и удерживают клей или другой цемент, используемый для фиксации гвоздя в нужном
положении.
Этот второй тип штифта или гвоздя, изготовленный из металла и снабженный головкой, также использовался
в качестве заклепки, главным образом для скрепления толстых кусков кожи в ботинках и туфлях.
Однако настоящее изобретение относится только к металлическим штифтам или стержням, используемым
для скрепления металлических деталей, причем штифт или стержень ввинчивается в плоские отверстия в
металле исключительно поперечным движением.
В инженерной практике для соединения двух металлических деталей обычно используется метод сверления и
развертывания конического отверстия в обеих деталях с последующим ввинчиванием штифта, имеющего
конусность, соответствующую конусности отверстия.
При использовании такой конструкции в сооружениях, подверженных вибрации, необходимо, чтобы штифт
плотно входил в коническое отверстие, то есть конусность штифта должна точно соответствовать конусности
отверстия, иначе штифт быстро расшатается.
На практике обеспечение достаточной точности посадки таких штифтов в отверстия является относительно
дорогостоящим процессом, и для снижения затрат уже было предложено использовать параллельные
отверстия, просверленные или сформированные до постоянного диаметра, и использовать штифты, в
которых накатаны продольные канавки увеличивающейся глубины, так что такие штифты становятся
коническими или конусообразными. Однако было обнаружено, что такие штифты опираются на стенки
отверстия только вдоль двух узких поверхностей по обе стороны каждой из своих продольных канавок, так что
надежность, достигаемая таким способом, может оставлять желать лучшего.
Кроме того, в связи со способом соединения элементов путем забивания штифта в просверленное в них
отверстие, при повторной сборке деталей после их разборки часто случается, что отверстия в двух или более
элементах слегка смещены, так что действительно удовлетворительной посадки не удается получить ни с
обычным коническим штифтом, ни со штифтом, имеющим продольные канавки. Более того, такие штифты,
как правило, слишком жесткие в направлении, параллельном их осям, чтобы допускать какое-либо небольшое
изгибание или временную деформацию, которая позволила бы им адаптироваться к слегка смещенным
отверстиям. Основной целью настоящего изобретения является создание штифта, который может
использоваться как с параллельными, так и с коническими отверстиями и который не потребует
дорогостоящей операции развертывания конического отверстия для обеспечения удовлетворительной
посадки между штифтом и отверстием, при которой достаточная площадь контакта штифта со стенками
отверстия уменьшает вероятность ослабления штифта под воздействием вибрации.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание недорогого штифта для указанной цели таким
образом, чтобы его продольная жесткость была несколько снижена, что позволяет ему иметь очень малую
степень изгиба, необходимую для удовлетворительного зацепления штифта в отверстиях, слегка смещенных
относительно оси. Согласно настоящему изобретению, металлические штифты имеют безголовую
конструкцию и снабжены кольцевыми или винтовыми канавками, между которыми расположены кольцевые
или винтовые ребра, благодаря чему при ввинчивании штифтов в отверстия в металлических элементах
канавки позволяют металлу ребер растекаться или течь по мере необходимости, образуя достаточную
опорную поверхность на стенках отверстий.
Окружные или спиральные канавки и ребра предпочтительно должны быть непрерывными по всей периферии
штифта, но в рамках данного изобретения допускается также изготовление таких канавок и ребер
прерывистыми по периферии штифта.
Канавки и промежуточные ребра могут быть сформированы либо в штифтах постоянного диаметра, либо в
конических штифтах. По коммерческим соображениям предпочтительнее изготавливать канавки из проволоки
постоянного диаметра, и это может быть сделано любым удобным способом, таким как резка, прокатка или
прокатка, чтобы получить готовый штифт, либо параллельный, за исключением точки, где он будет
коническим, либо, альтернативно, конический по всей длине.
В случаях, когда канавки образуются при резке или фрезеровании, часть металла фактически удаляется с
поверхности штифта, а ребра формируются из металла, оставшегося между канавками. Однако в случае
прокатки металл штифта может смещаться, так что металл выталкивается из канавок в ребра.
415 Если штифты в основной части параллельны, то один конец сужается путем резки, прокатки или
фрезеровки, чтобы этот конец штифта можно было вставить в отверстие.
Однако штифты могут быть практически коническими на любом участке своей длины, и одним из удобных
способов изготовления таких штифтов из параллельной проволоки является создание в них кольцевых или
спиральных канавок с помощью прокатных матриц, оси которых параллельны оси проволоки, но сами по себе
имеют слегка коническую форму.
Такие прокатные штампы, разумеется, формируются по периферии до необходимой формы.
Процесс прокатки канавок в проволоке, а также тот факт, что матрицы имеют слегка коническую форму,
заставят их прокатывать последовательность канавок в проволоке, глубина которых постепенно
увеличивается от одного конца, при этом ребра, расположенные между такими канавками, увеличиваются в
высоте или диаметре в соответствии с увеличением глубины канавок. Таким образом, получается конический
штифт с канавками, расположенными по окружности 740 градусов, с дифференцированной или спиральной
насечкой.
Следует понимать, что в случае винтовых канавок промежуточные ребра образуют непрерывную резьбу на
штифте и могут быть изготовлены с одним, двумя, тремя или любым количеством таких витков.
Для того чтобы наше изобретение было «ясно» понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 — перспективный вид,
показывающий один из вариантов штифта, изготовленного в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2
— боковой вид, частично в разрезе; Рисунок 3 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий наше
изобретение, примененное к канавке; Рисунок 4 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий другой
вариант изобретения.
Рисунок 5 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, демонстрирующий еще одну форму
изобретения. Канавки, которые образуются в штифтах, могут иметь любой подходящий крестообразный
размер; Форма поперечного сечения. Например, в конструкциях, изображенных на рисунках 1 и 2 и на рисунке
3 (на котором показан конический штифт -70), показаны относительно широкие, но неглубокие канавки, одна
сторона которых 1 практически перпендикулярна оси штифта, в то время как другая сторона 2 канавки
образована линией, лишь слегка наклоненной к оси штифта. Эта последняя сторона канавки при
необходимости может быть изогнута, как показано на рисунке 4 под номером 3, так что эта часть штифта
имеет несколько бочкообразную форму. Резьба или ребро, образованное таким образом между каждой из
двух канавок, по сечению несколько похожа на резьбу контрвинта, хотя глубина резьбы значительно меньше.
При необходимости, вместо того, чтобы формировать одну сторону канавки практически перпендикулярно оси
штифта, указанная сторона может быть изогнута и может образовывать примерно четверть круга, как
показано на рисунке 5 под номером 4. Установлено, что штифты, изготовленные в соответствии с настоящим
изобретением, при забивании в параллельное отверстие обеспечивают опору. на стенках отверстия на
наибольшем диаметре каждого из ребер или выступающих участков между канавками, а в случае конического
штифта ширина опоры, занимаемой каждым ребром или выступающим участком, постепенно увеличивается
от меньшего конца штифта.
Кроме того, такие штифты, по-видимому, практически не имеют склонности к ослаблению даже при вибрации,
что объясняется наличием опорных выступов 1 QS с одной стороны или конца каждого из ребер или
выступающих частей.
Такие штифты обладают гораздо меньшей жесткостью в направлении, параллельном их длине, чем обычные
конические штифты или штифты с продольными канавками, так что они способны адаптироваться к
конструкциям, в которых отверстия слегка смещены относительно друг друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268522A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 1 марта 1926 г.; № 5649/126.
Полный комплект слева: 25 ноября 1926 г.
Завершено: 7 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в индикаторах даты и методе их изготовления.
Мы, компания MAN Iro LDIA Limi Ta D, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу Бромфорд-лейн, Вест-Бромвич, графство Стаффордшир, и Джо
С. Б. Бейлби, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к календарям,
которые снабжены подложкой, к которой прикреплен блок, состоящий из нескольких листов, на которых
напечатаны дни и даты, и целью изобретения является внесение определенных улучшений в способ
производства таких календарей, а также внесение определенных улучшений в сами календари.
Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в изготовлении блоков с датами путем печати
соответствующего количества листов с желаемой информацией, причем каждый лист содержит информацию
за несколько дней, и расположения нескольких таких листов один над другим с датами или информацией на
разных листах в определенном заранее заданном соотношении, после чего листы разрезаются на полосы,
каждая из которых содержит информацию, относящуюся к нескольким дням, и одну или несколько
дополнительных полос, содержащих рекламные материалы, пословицы, девизы или другие элементы общего
интереса, которые, как предполагается, повысят ценность такого календаря, после чего указанные полосы
разрезаются на отдельные листы, которые автоматически собираются таким образом, чтобы дни появлялись
последовательно в блоке с промежуточными рекламными или другими листами через требуемые интервалы.
Кроме того, в блок, который собирается автоматически, вставляется титульный лист с соответствующими
данными, напечатанный, как правило, на более плотной или прочной белой или цветной ткани, так что
титульный лист появляется на внешней стороне блока.
При изготовлении таких календарей мы используем машины и аппараты для резки и сбора предварительно
напечатанных листов. Необходимое количество таких больших листов с датами за весь год кладется на стол
режуще-сборочного станка, который также обеспечивает возможность введения дополнительной полосы
бумаги, которая может быть из более прочного или толстого материала, белого или любого цвета. За одну
операцию лист уменьшается до размера одного листа или листка с датой и днем, и весь блок,
представляющий собой календарь на весь год, с белым или цветным фронтисписом и рекламными или
девизными листками через определенные интервалы, поставляется готовым к прикреплению к указанному
паспарту или подложке. Изобретение не ограничивает количество белых или цветных вставных листов или
листков, которые появляются в календаре, это зависит от размера напечатанного листка с датой и способа
планирования работы печатного и режуще-сборочного станка.
После завершения работы листы блока '75 могут быть скреплены между собой клеем по одному краю, и в них
могут быть пробиты отверстия для металлических или других зажимов, благодаря чему они прикрепляются к
опорной пластине с выдавленными язычками, подходящими для крепления к любому подходящему листу
картона или подобного материала.
Указанная опорная пластина может представлять собой полосу металла, согнутую или прокатанную до
некоторого профилированного сечения для обеспечения жесткости 85 jicesar, и эта пластина снабжена
частично отсеченными выступами, которые согнуты назад и готовы к зацеплению в соответствующих
отверстиях в опорном листе 1)0 q 4, 42 i I 268,5 2 :7;; i f, 'I 1 l1, 1 ' 1 ', j L Металлические зажимы, которые крепят
блок к профилированной пластине, могут представлять собой полосы листового металла, концы которых
расширены или имеют большую ширину, чем указанные полосы, и указанные полосы пропускаются через
отверстия в опорной пластине с задней стороны, при этом более широкие части или головки остаются с
задней стороны опорной пластины и между опорной пластиной и опорным листом после завершения
календаря.
Датировано 27 февраля 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в индикаторах даты и методе их изготовления.
Мы, MANITFOLWA Limir ED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Bromford Lane, West Bromwich, графство Стаффордшир, и Tosnu
A B Ai L-EY, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
Соседние файлы в папке патенты