Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5069
.pdf
При необходимости могут быть внесены и другие изменения, чтобы сделать действие более эффективным.
Например, поскольку импульсный механизм 7 должен вращаться только в одном направлении, его можно
изготовить с зубьями храпового механизма, которые, взаимодействуя с храповой защелкой, закрепленной,
например, на корпусе 4, могут надежно предотвратить его вращение в обратном направлении.
Чтобы предотвратить перерегулирование импульсного датчика, когда он внезапно останавливается в
нормальном положении 35 после вращения, его можно зафиксировать в нормальном положении с помощью
детали, закрепленной на главном валу импульсного датчика.
Датировано 21 мая 1926 года.
Джон Э. Коллиер, представитель заявителей.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования импульсных передатчиков или относящиеся к ним для использования в телефонных или
аналогичных системах.
Мы, COVRNTRY ATJ Tom,ne T TI 1 LEIMOXES lnimi 3, британская компания, и Jo HN EDWARD COLLYER,
подданный Великобритании, :45, оба из Peel-Conner Telephone Works, Сток, Ковентри, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к передатчикам импульсов, иногда называемым дисковыми
номеронабирателями, предназначенным для использования в телефонных или аналогичных системах, в
частности, в автоматических системах, в которых селективные переключатели управляются импульсами тока
по линиям связи.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы импульсного передатчика (160),
простого, эффективного и оригинальной конструкции.
Обычно такие импульсные излучатели снабжены диском для пальцев, имеющим десять таких выемок,
пронумерованных от 1 до 9 включительно и от 0 до 10. Для управления импульсным излучателем палец
вставляется в выемку, соответствующую требуемому пальцу, диск для пальцев вращается до тех пор, пока
палец не остановится, ударив по упору, после чего палец вынимается. Диск для пальцев вернется в свое
нормальное положение.
Движение происходит под натяжением спиральной пружины, закрученной во время поступательного
движения, с постоянной равномерной скоростью, регулируемой центробежным регулятором 7,5.
Во время возвратного движения диска, удерживающего палец, пружины импульса размыкаются через равные
промежутки времени, число которых зависит от вытянутого пальца. Такие импульсные датчики хорошо
известны в данной области техники, и было предложено множество различных их форм.
-Важной особенностью импульсных передатчиков является знание минимальной паузы. Это обеспечивает
достаточность времени между последовательными сериями импульсов для того, чтобы селективные
переключатели на коммутаторе могли выполнять свои операции поиска и переключения даже при быстром
наборе низких цифр, таких как 1 или 2. Диск для удержания пальца разделен предпочтительно на 1/4
равноугольных деления, причем 10 делений для удержания пальца расположены таким образом. -Когда
нажимается цифра 1, расстояние, на которое поворачивается диск для удержания пальца, приблизительно
равно числу угловых делений, эквивалентных нажатой цифре плюс 2/2 деления. Если импульсный передатчик
настроен на отправку импульсов со скоростью 100 в секунду, одно угловое деление соответствует 100
миллисекундам. Таким образом, когда, скажем, нажимается цифра 1, угловое вращение составляет 3/1/2
деления. Во время обратного движения одиночный импульс будет предшествовать приблизительно 250
миллисекунд.

Обычно между диском для удержания пальцев и импульсным устройством устанавливается храповой
механизм. Вращение диска для удержания пальцев определяет количество зубцов, захватываемых храповым
механизмом, что, в свою очередь, определяет степень срабатывания импульсного устройства.
Функция "минимального значения Lse" и упомянутое выше храповое устройство или его эквивалент
желательны в импульсных передатчиках, но их совместная реализация в одном импульсном передатчике
несколько затруднительна без излишнего усложнения. В настоящем изобретении это достигается простым и
оригинальным способом.
Известны импульсные преобразователи, в которых зубчатое колесо на главном шпинделе приводит в
движение два вспомогательных шпинделя, к одному из которых присоединен регулятор, а другой приводит в
движение импульсный кулачок через храповое устройство, обеспечивающее минимальную паузу.
Особенностью настоящего изобретения является то, что главное ведущее зубчатое колесо прочно
закреплено на диске для захвата пальцев и входит в зацепление с шестерней на вспомогательном штоке для
вращения как импульсного механизма, так и центробежного регулятора, при этом между шестерней и
импульсным механизмом предусмотрен храповой механизм.
Еще одна особенность — наличие в храповом механизме «минимальной паузы». Предлагаемая форма
показана на чертеже, прилагаемом к нашей предварительной спецификации ii, где конструкция четко
детализирована, с достаточным количеством элементов датчика импульсов для обеспечения ясного
понимания принципа его работы. Различные формы датчиков импульсов хорошо известны в данной области
техники, и изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой. Главное ведущее колесо 1 прочно
прикреплено к диску 2, удерживающему палец, и вся конструкция способна вращаться вокруг центральной
линии A-A в подшипнике основного корпуса. Также в основном корпусе или в кронштейнах, прикрепленных к
нему, в точках 3 и 4 установлен узел шестерни и датчика импульсов.
Шестерня 5, которая входит в зацепление с колесом 1, имеет главный шпиндель 6, проходящий по всей длине
узла.
Импульс 7 имеет такую форму, что дает два импульса за каждый оборот. Предполагая, что выступы для
пальцев расположены под углом друг к другу на диске для пальцев, так что окружность имеет угол -14°,
передаточное отношение между «пяткой 1» и шестерней 5 должно быть таким, чтобы импульс 7 совершал 7
полных оборотов за один оборот диска для пальцев. Шестерня 5 может, например, содержать 10 зубьев, а
колесо 1 — 70 зубьев.
На рисунке 8 показано колесо регулятора, приводящее в движение центробежный регулятор, необходимый
для управления скоростью импульсного генератора во время его обратного движения при подаче импульса.
Оно закреплено на втулке 9, PO, которая вращательно свободно перемещается по шпинделю -6.
Втулка 10 закреплена на шпинделе 6, а две втулки 9 и 10 заключены в винтовую пружину сцепления 11. Когда
шестерня вращается в одном направлении, пружина 11 стремится размотаться и, следовательно, не сжимает
втулки 9, 70 и 10. Таким образом, колесо регулятора 8 не вращается. В этот момент происходит движение
пальца, так что во время этого движения скорость не регулируется регулятором.
Однако, когда шестерня вращается на 75 градусов в противоположном направлении, то есть когда пластина
для захвата пальца и колесо возвращаются в нормальное положение под давлением главной ведущей
пружины, пружина 11 стремится намотаться и захватывает втулки 9 и 80, вращающие колесо регулятора 8 и,
следовательно, сам регулятор.
К шпинделю 6 гайкой 13 крепится двухзаходный резьбовой винт 12. Свободно вращающийся на шпинделе 6
между винтом 12 и корпусом 4 85 представляет собой импульсный механизм 7. Профиль кулачка 14
импульсного механизма 7 показан на рис. 2. Две импульсные пружины показаны под номерами 15 и 16,
соприкасающимися друг с другом. Рычажная пружина (17) упирается в кулачок 14, и 90 будет вибрировать при
вращении импульсного механизма 7.

Благодаря зацеплению изолятора 18, приклепанного к пружине рычага 17 заклепкой 19, с пружиной 16, эта
пружина выводится из зацепления с пружиной 15 каждые пол-оборота импульсного элемента 7.
В резьбу винта 12 входит собачка 20. Эта собачка свободно скользит в пазу или канавке 21 импульсного
механизма 7. Собачка 20 удерживается в нужном положении крышкой 22, которая за счет трения
воздействует на импульсный механизм 7.
На рис. 2 показана снятая крышка. На рис. 3 также четко показано расположение собачки 20, гайки 13 и паза
21 импульсного элемента 7. 105 Под винтом 12 закреплена легкая листовая пружина 23. Эта пружина, которая
отсутствует на рис. 2, показана на рис. 4. Она выполнена в показанной форме, чтобы обеспечить достаточную
длину в имеющемся пространстве. 110 Для понимания принципа работы рассмотрим действие, когда,
например, вытягивается цифра «2».
Диск с фиксатором для пальца будет повернут на угол, эквивалентный 4 1/2 оборотам фиксатора для пальца
115, что равно 211 оборотам шестерни 5. Это вращение шестерни 5 происходит по часовой стрелке, если
смотреть на рис. 2, и не будет вращать колесо регулятора 8, так как пружина сцепления 11 будет стремиться к
намотке 120. Импульс 7 будет вращаться в состоянии покоя, любая незначительная тенденция к вращению
будет предотвращаться давлением пружины рычага 17 на кулачок 14. Благодаря зацеплению с резьбой винта
12, собачка 20 будет перемещаться 125 вдоль паза 21, пока не достигнет верхней части резьбы, после чего
она войдет в зацепление с пружиной 23. Конец резьбы будет достигнут после 12 оборотов винта 12, когда
собачка 20, благодаря давлению пружины 13 Q 268,57 T 23, соскользнет в следующий конец резьбы ниже.
После a; При дальнейшем повороте винта 12 на пол-оборота, при двух вращениях, собачка 20 достигнет
конца второго вращения и снова проскальзывает. Оставшиеся 1/4 оборота винта 12 переместят собачку 20 на
полпути к следующему вращению: фактически она повернет 11/4 оборота из своего исходного положения.
Когда пластина с фиксатором отпускается, датчик импульсов возвращается в нормальное положение под
давлением главной приводной пружины. Шестерня 5 совершит 2/4 оборота в обратном направлении, то есть
против часовой стрелки (рис. 2). Пружина сцепления 11 теперь затянется, заставляя колесо регулятора 8
вращаться и приводить в движение регулятор для управления скоростью.
После того, как 14 оборотов защелка 20, скользя вниз по пазу 21, достигнет своего исходного положения и
войдет в зацепление со штифтом 24, закрепленным в винте 12. Дальнейшее скольжение таким образом
предотвращается, защелка 20 будет вращаться на оставшийся 1 оборот вместе с винтом 12 и увлекать за
собой импульсный механизм 7. Импульсный механизм 7, совершающий 1 оборот, пружины импульса 15 и 16
будут раскрыты дважды. Штифт, аналогичный 24, показан закрепленным в другом начале резьбы под
номером 25. Рассмотрим пример: если потянуть за четную цифру, защелка 20 вернется назад по тому же
началу, но если потянуть за нечетную цифру по другому началу, предположим, что потянуть за цифру 5.
Это эквивалентно 711 делениям захвата пальцами, так что шестерня 5 совершит 335/4 оборота. Будет 11/2
оборота вверх собачки 20, за которыми последуют 5 скольжений в верхней точке.
Когда датчик импульсов будет отпущен, фиксатор 20 достигнет штифта 25 за 1 1/4 оборота, а затем
повернется на 2100 оборотов.
Произойдет пять обрывов импульсных пружин 15 и 16.
Профиль кулачка 14 таков, что кулачки 4,5 в сочетании с пружинами импульсного и рычажного действия
позволяют пружинам импульсного действия открываться на требуемый период времени при каждом
импульсе.
Очевидно, что изобретение может быть сконструировано различными способами для получения желаемого
результата. Например, собачка 20, вместо того чтобы быть отдельной деталью, может быть прикреплена к
импульсному механизму 7 или являться его частью, так что весь импульсный механизм перемещается в
осевом направлении, а не только собачка.

При необходимости могут быть внесены и другие изменения для повышения эффективности действия.
Например, поскольку импульсный механизм 7 должен вращаться только в одном направлении, его можно
было бы изготовить с храповым механизмом, который, будучи зацепленным с храповой защелкой,
закрепленной на корпусе 4, мог бы надежно предотвратить его вращение в обратном направлении.
Чтобы предотвратить перерегулирование импульсного датчика при внезапной остановке датчика в
нормальном положении после его вращения, его можно зафиксировать в нормальном положении с помощью
детали, закрепленной на главном валу датчика.
Следует отметить, что величина «минимальной паузы» зависит от поперечного аксиального положения
штифта 20 вдоль винта 12. Эта пауза, которая может начинаться с нуля и продолжаться до конца, в свою
очередь определяется положением штифтов 24 и 25.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 1926 г., № 13286126. Полная левая сторона: 26 ноября 1926 г.
Завершено. Принято: 7 апреля 1927 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве букв и цифр из листового целлулоида для использования в цветочных
композициях, вывесках и тому подобном.
JI, AL Wn ED EDWARD Mn'I Tr HEL, флорист, проживающий по адресу: Кингсленд-роуд, 246, Хакни, Лондон, E
5, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Относится к изготовлению букв и цифр из листового целлулоида и способам их применения.
Сначала необходимо изготовить каждую букву и цифру из дерева, для этого отлично подойдет обычный
деревянный профиль. Его распиливают и придают ему необходимую форму.
Затем несколько таких букв приклеиваются к куску тонкой древесины; можно использовать фанеру, размер
которой определяется используемым прессом. После завершения работы из нее изготавливается
алюминиевая отливка, представляющая собой первую половину формы.
Вторая половина изготавливается по образцу, по которому была сделана отливка, только на этот раз сами
фигуры вырезаются и удаляются, а толстый кусок дерева сохраняется. Теперь он приклеивается к другому,

немного большему куску дерева, и вся конструкция теперь представляет собой вторую половину формы.
Понятно, что если обе половины формы сложить лицевой стороной друг к другу, то выпуклые фигуры на
алюминиевой половине точно войдут в фигуры с пазами на деревянной половине. Алюминиевая половина
теперь удовлетворительно крепится к верхней части довольно мощного пресса, а деревянная половина
крепится аналогичным образом к нижней части пресса, так что когда пресс закрыт, две части идеально входят
друг в друга. Целлулоидный лист разрезается на полоски, которые будут покрывать фигуры с пазами в
деревянной форме, оставляя по краям не менее четверти дюйма свободного пространства. Полоска теперь
нагревается, держа ее перед хорошим огнем или радиатором, пока не приобретет очень пластичное
состояние. Затем полоска помещается На деревянную форму надевают пресс и закрывают его на 45 градусов
до упора. Это нужно делать быстро, так как целлулоид теряет свою пластичность за несколько секунд.
Целлулоид оставляют сжатым примерно на полминуты, после чего пресс открывают, и целлулоид, все еще 50
градусов в виде полосы, но с четко выдавленным рисунком верхней части формы, удаляют. Затем выпуклые
буквы штампуют или вырезают, и они готовы к использованию. 6 При таком способе нет необходимости
нагревать форму перед использованием, как это обычно делается, и их можно использовать снова и снова
очень быстро.
Полученные таким образом буквы и цифры очень дешевы и могут использоваться различными способами;
будучи заполненными подходящим клеем, они прилипнут практически к любому материалу.
Я не ограничиваюсь какой-либо одной формой или размером букв или цифр. Они особенно подходят для
использования там, где требуется нанесение надписей на венки и тому подобное. Для этой цели выбранные
слова приклеиваются к узкой полоске прозрачного целлулоида, достаточно толстой, чтобы предотвратить ее
изгиб, когда буквы находятся на месте. На каждом конце этой полоски делается небольшое отверстие, через
которое продевается проволока, закрепленная путем загиба. Именно эти проволоки удерживают надписи на
венке.
Они представляют собой значительное улучшение по сравнению с существующими видами шрифтов и стоят
дешевле.
Дата: 26 мая 1926 года.
А. Э. Митчелл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве букв и цифр из листового целлулоида для использования в цветочных
композициях, вывесках и тому подобном. Я, А. Н. Э. Д. А., проживающий по адресу: Кингсленд Роуд, 246,
Кэкни, Лондон, 18, настоящим заявляю, что описание данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно изложены и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с изготовлением букв, цифр или
других символов или орнаментов из листового целлулоида для использования в цветочных композициях,
вывесках и тому подобном, и его целью является предоставление простого, эффективного и сравнительно
недорогого метода изготовления указанных букв и цифр, при котором не требуется нагревать формы.
Изобретение состоит, в первой форме, из символов подходящего материала, которые закреплены на
подложке или основании таким образом, чтобы образовать шаблон. Из этого шаблона изготавливается
металлическая отливка, которая образует одну половину формы, используемой для изготовления символов
из листового целлулоида. Вторая половина формы изготавливается из указанного шаблона путем полного
вырезания символов из его деревянного основания. Указанное основание с вырезанными символами
устанавливается на дополнительное основание. Таким образом, формируются две половины формы, при
этом выступающие символы на одной из них взаимодействуют с прорезными или утопленными символами на
другой. — Другая сторона. Они помещаются в подходящий пресс, а листовой материал, доведенный до
пластичного состояния любым подходящим способом, помещается между ними, прикладывается давление, и
таким образом формируются символы. Затем символы штампуются или выдавливаются и готовы к

использованию. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, оно
будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: — Фиг. 1 чертежа
представляет собой фрагмент пресс-формы, изготовленной в соответствии с данным изобретением, — а Фиг.
2 показывает два символа, сформированных в соответствии с данным изобретением, нанизанных на
проволоку.
Каждая буква 1, используемая в орнаменте, подписи или подобном, сначала изготавливается из древесины
подходящего вида.
Изготовленные таким образом буквы затем приклеиваются к тонкому куску дерева, например, фанеры,
размер которой определяется размером пресса 2, который будет использоваться в дальнейшем. Когда этот
шаблон готов, из него обычным способом изготавливается отливка из алюминия или другого металла 3, и эта
отливка образует одну половину формы, в которой формируются сами целлулоидные символы 65. Другая
половина 4 формы формируется из указанного шаблона путем полного вырезания символов из шаблона (как
показано на рис. 1) и, не используя их. Оставшийся плоский кусок дерева 70 теперь приклеивается или иным
образом закрепляется на другом, немного большем куске 6, который образует основание. Следует понимать,
что если оба
Теперь половинки формы располагаются лицевой стороной друг к другу, выпуклые символы 7 на
металлической отливке 3 будут плотно входить в прорезные или углубленные символы 5 в другой половине 4
формы. Алюминиевая отливка 3 теперь устанавливается на верхнюю часть довольно мощного и...
подходящий пресс 2 обычной конструкции, и часть 4 формы d закреплена к ее нижней половине так, что когда
две части пресса соединяются, 85 две половины формы оказываются лицом к лицу и взаимодействуют, как
указано выше. Целлулоидный лист разрезается на подходящие полосы или куски 8 такого размера, чтобы
покрывать вырезанные символы в части L'O формы 1 и оставлять запас, скажем, в четверть дюйма по всему
периметру. Одна или несколько полос или кусков 8 доводятся до подходящего пластичного состояния путем
нагревания перед огнем 6 или радиатором, или 95 любым другим эквивалентным способом, и указанная
полоса или полосы затем помещаются между двумя половинами 3 и 4 формы, и пресс немедленно
закрывается и прикладывается давление. 100 целлулоид оставляют сжатым на некоторое время, скажем,
полминуты, пока целлулоид не потеряет свою пластичность, а затем пресс открывается, и 6 полос или кусков
S из Целлулоид (с четко выдавленным или отформованным на алюминиевой отливке рисунком символов 105
тер на 3) удаляется с него. Затем выпуклые символы штампуются или иным образом вырезаются обычными
средствами из целлулоидной полосы и после этого готовы к использованию.
Благодаря этому процессу нет необходимости нагревать форму перед использованием, как это обычно
делается, и ее можно использовать снова и снова: быстро.
Символы, изготовленные описанным выше методом L, могут иметь любую желаемую форму и дизайн, могут
быть изготовлены очень дешево и могут использоваться различными способами. Например, если их
заполнить подходящим клеем, они могут прилипать практически к любому веществу.
Указанные символы особенно подходят для использования в качестве надписей на венках и подобных
изделиях. Для этой цели особенно удобно нанизывать или продевать символы на одну или несколько
квадратных или других проволок 9 (как показано на рис.
2)
с помощью которых их можно прикрепить к венку или подобному изделию. Или, при желании, символы можно
приклеить к полоске материала подходящей формы, например, целлулоида, которая снабжена отверстием на
каждом конце, через которое продевается проволока. Проволока фиксируется на месте путем
соответствующего изгиба, и проволока служит средством для закрепления слов, надписей, знаков или
подобного, где это необходимо.

Символы могут быть выполнены из целлулоида любого цвета, формы и размера, при этом следует понимать,
что размер, форма и детали конструкции частей формы, а также способ их использования для формирования
символов могут варьироваться в рамках изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268579A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая 7926 г., № 13872/26 2 3, 7 Oomnplfete. Принято: 7 апреля (927 г.).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ручка для чемоданов и тому подобного.
Мы, PE Tx R ALEXANDER PAGE, британский представитель, из штата Новый Южный Уэльс, по адресу:
Синклер-стрит, 30, Уоллстоун, Великобритания, заявляем о характере данного изобретения и способе его
упаковки вокруг него перед вулканизацией, которая будет выполнена в предпочтительном варианте,
установленном в форме, в связи со стоимостью изготовления. Рукоятка 1 состоит из отрезка трубки. Рукоятка
может быть отлита и в этом случае армирующий элемент будет размещен по центру и продольно внутри
формы, а также о том, каким образом он должен быть упакован вокруг него перед вулканизацией, которая
будет подробно описана в следующей инструкции, в связи со стоимостью изготовления. Заявление: рукоятка
1 состоит из отрезка трубки.
Настоящее изобретение относится к ручкам для сумок и подобных изделий из вулканизированной резины или
резиновой смеси, изготовленных обычным способом. Отверстие 3 6 ( O, включающее резиновую рукоятку,
снабженную петлями 5, имеет небольшой диаметр, но центральное отверстие или канал, проходящий через
его стенку, сравнительно толстый. Участок от конца до конца, в который вставлена прочная проволока 4,
изогнута на каждом конце к усиливающему элементу на каждом конце, образуя петли 5, причем достаточная
длина изогнута, и образована петля или ушко, позволяющее концам 4 a возвращаться на небольшое
расстояние и располагаться близко к аналогичному изделию параллельно той части, которая находится
между петлями. Изобретение состоит в ручке для чемоданов и подобных изделий типа, указанного выше.
Петли 5 a выступают за конец, в котором предусмотрена металлическая футлярная рукоятка, в то время как
концы лежат на каждом конце рукоятки и средства, усиленные на каждом конце. металл, включая
соединительную деталь, для соединения каждого из концевых колпачков 6, так что практически никакой вес
ручки на чемодане или подобном изделии не может привести к открытию отверстий и, таким образом,
разорвать соединение между ручкой 75, подробно описанной и заявленной ниже, и фурнитурой чемодана или
сумки. В прилагаемых пунктах формулы изобретения длина проволоки 4 между отверстиями 5 будет такой же

или почти такой же, как на Рис. 1 — это вид сбоку, частично в разрезе длины трубчатой рукоятки 1, и когда
одно из колпачков снято с конца рукоятки, как описано, проволока проталкивается через трубку, как показано
на Рис. 2 — это собранный вид колпачка, показывающий прорезь в нем, положение, показанное на: Рис. 1.
Концы рукоятки 1 слегка сужаются на конце рукоятки 1. Конец рукоятки 1 крепится к чемодану путем
шлифовки, предпочтительно до того, как проволока будет сформирована. Вставляется футляр 85 или
подобный, а затем на каждый конец надевается металлическая крышка 6. На рисунке 3 показан продольный
разрез, выполненный с помощью трубчатой рукоятки. Металлические крышки расположены по центру и
снабжены отверстием 7, через которое видна армирующая проволока, с проушинами, которые могут
выступать через проушины 5. Рукоятка, сформированная на каждом конце, может быть затем изогнута в
любую желаемую форму на 4,5 через трубчатую рукоятку, при этом необходимо следить за тем, чтобы
проушины располагались в правильной плоскости относительно изгиба рукоятки. На рисунке 4 показан
перспективный вид, частично в правильной плоскости относительно изгиба рукоятки. Цена 11 1 268 579. Это
будет зависеть от положения соединительных звеньев 8, с помощью которых рукоятка крепится к обычному
анкерному фитингу 9, который жестко закреплен на чемодане или подобном контейнере.
Если необходимо изготовить рукоятку лучшего качества (как показано на рис. 4), ее следует отформовать до
желаемой формы и вулканизировать любым из методов, обычно используемых производителями
формованных изделий из резины или резиновой смеси. Однако в этом случае проволока или другой
армирующий элемент 10 (рис. 4) будет короче рукоятки, чтобы ее можно было полностью уложить в форму, а
резину заполнить вокруг нее перед вулканизацией. Одна часть формы будет снабжена штифтами,
расположенными соответствующим образом, по одному у каждого ее конца, так что когда армирующий
элемент 10 помещается в форму, штифты будут находиться внутри соответствующих отверстий 5 в
армирующем элементе. В результате, после формования, вулканизации и извлечения рукоятки из формы, на
каждом конце будет отверстие 11, через которое будет проходить соединительная деталь 14 для образования
соединения между обычным анкерным фитингом 9 и рукояткой. Металлические колпачки 12 могут быть с
прорезями или должны быть снабжены отверстиями в диаметрально противоположных точках, как показано
на рис. 4 под номером 13, причем такие отверстия или пазы совпадают с соответствующими концами
отверстия 11, когда колпачок надет на конец рукоятки. Хотя усиливающий элемент 10, изготовленный из
прочной проволоки, будет более долговечным, он может быть изготовлен из одной или нескольких отрезков
нити или шнура, проходящих через ушко или петлю, образованную любым удобным способом на каждом
конце.
Следует четко понимать, что термин «резиновая смесь», используемый в настоящей Спецификации и в
последующих пунктах формулы изобретения, относится к любой подходящей смеси, содержащей резину,
даже если процентное содержание резины невелико.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268580A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 мая 1926 г. № 13466/26.
Завершено. Принято к рассмотрению 7 апреля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2689580 Усовершенствования, касающиеся весовых устройств для определения и индикации процентов.
Я, Эдвард Крр Арл Эс Роб 3 Эрт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от компании Toledo Scale Company, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, с основным местом деятельности по адресу:
Монро и Альбион-стрит, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весам и подобным устройствам, и в частности к средствам определения и
индикации процентного увеличения или уменьшения веса обработанной массы материала по сравнению с
необработанной массой того же объема.
Одной из главных целей изобретения является создание устройства такого типа, способного практически
мгновенно и напрямую измерять процентное увеличение или уменьшение веса товара заданного размера, а
также процентное увеличение объема товара заданного веса.
Ещё одной целью является обеспечение простых и эффективных средств для определения и указания
соотношения весов товаров, имеющих практически одинаковый объём.
Согласно изобретению, соотношение весов товаров одинакового объема проверяется путем размещения
товара на приемнике товаров, шарнирно установленном на весовой балке в положении, приспособленном для
перемещения рычага индекса к заранее определенной отметке, например, к нулю, затем регулировки товара
относительно точки опоры балки таким образом, чтобы рычаг совпал с нулевой отметкой, а затем снятия
товара с приемника и установки второго товара на приемник в положение, в котором был установлен первый
товар.
Устройство для проведения данного метода включает весы и состоит из относительно подвижного указателя
и диаграммы, последняя из которых градуирована в процентах, а также приемника товара, шарнирно
установленного на «балке весов» и способного к 55 регулировке для установки указателя в нулевое
положение на диаграмме, благодаря чему можно напрямую определить процентное увеличение или
уменьшение веса товара заданного размера. 60 На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид спереди весов,
воплощающих мое изобретение, причем показанный здесь вариант особенно приспособлен для определения
и индикации 65 процента взбивания в смеси мороженого или аналогичного материала; Рисунок 2 — вид
сверху весов, изображенных на Рисунке 1; Рисунок 3 — увеличенный поперечный вид части весов, снятый
практически на линии III-III Рисунка 2; Рисунок 4 представляет собой вид спереди в масштабе, аналогичном
показанному на рисунке 75 1, и изображает еще один вариант осуществления моего изобретения, специально
адаптированный для определения процентного содержания влаги в древесине или аналогичном материале.
Подробно изучив чертежи, можно увидеть, что механизм весов установлен на основании 1, имеющем
встроенные выступающие вверх рожки 2, снабженные подшипниками, на которых вращается рычаг 3. Один
конец рычага 3 выступает в вертикальный корпус 4, установленный на одном конце основания 1, и соединен
посредством ленты 6 с маятником с противовесом 7, установленным внутри корпуса. Маятник также снабжен
стрелкой 8, которая предназначена для взаимодействия с соответствующей градуированной шкалой 9,
расположенной в веерообразной верхней части корпуса 4 и видимой оператору через дугообразное окно 10.

Приёмник моего устройства, предназначенный для приёма определённого количества тестируемого
материала, представляет собой практически цилиндрический контейнер или чашку 11, обычно опирающийся
на кронштейн 12, закреплённый на элементе 13. Элемент 13 снабжен утопленным подшипником 14,
предназначенным для опоры на конусный шарнир 15, закреплённый на одном конце рычага 17, который
шарнирно соединён с рычагом 3 с помощью винта 18. Другой конец рычага 17 снабжен резьбовым элементом,
предназначенным для размещения груза 19, груз которого может регулироваться в достаточном количестве,
чтобы привести рычаг 17, контейнер 11 и связанные с ним части в равновесие относительно оси винта 18, так
что относительные перемещения пустого контейнера не будут влиять на противовес и механизм индикации
нагрузки. Для удобного перемещения контейнера в различные положения я предусмотрел рукоятку
управления 21 с индикаторной стрелкой 22, предназначенной для Взаимодействуйте с градуированным
сектором 23, чтобы указать относительное положение контейнера при работе моего устройства, когда оно
используется в качестве весов для проверки взбивания мороженого.
Контейнер 11 сначала заполняется определенным объемом смеси или не замороженных сливок, после чего
контейнер с содержимым помещается на опорный кронштейн 12.
Поскольку контейнер 11, рычаг 17 и связанные с ними детали были предварительно сбалансированы
относительно оси винта 18, 40, единственным весом, влияющим на механизм противовеса и индикации
нагрузки, является содержимое контейнера. При правильном манипулировании рукояткой 21 контейнер можно
переместить в положение, при котором индекс на индикаторной рукоятке 8 совпадает с нулевой отметкой на
диаграмме 9. Затем контейнер 11 и кронштейн 12 можно отсоединить от шарнира 15 на конце рычага 17 с
помощью рукоятки 1, не нарушая относительного положения рычага 17 и рукоятки 21. Образец аэрированных
или замороженных сливок той же массы или объема, что и снятые с весов, помещается в контейнер 11 и
устанавливается в его нормальное положение на рычаге 1. Взятие образца аэрированных сливок вызывает
Индикаторная ручка 8 перемещается в положение, соответствующее градации на диаграмме, обозначенной
100; это указывает на переизбыток сливок, равный 0,4, т.е. весу содержимого контейнера, равному половине
веса предыдущего образца. Положение частей, показанных на рисунке 1, соответствует состоянию, когда
контейнер 11 заполнен, а ручка 21 правильно отрегулирована. На рисунке 2 части показаны в другом
положении.
В модифицированной форме моего изобретения, изображенной на рисунке 4, механизм устройства
практически идентичен механизму, показанному и описанному выше, за исключением того, что вместо
цилиндрической чашки или контейнера 11 использована поддерживающая сетка 11, что также требует
наличия специальной опоры для шкалы 80, обеспечивающей достаточный зазор для сетки 11. Деления на
диаграмме 91 также расположены иначе, для целей, которые будут объяснены ниже. Эта форма устройства
8,5 особенно полезна для определения процентного содержания влаги в различных материалах, таких как:
Например, древесина, шерсть и т. д. При определении процентного содержания влаги в древесине образец
древесины, не обработанной в сушильной камере, сначала помещается на решетку 111. Очевидно, что если
бы на диаграмме была только одна нулевая отметка, размер тестового образца пришлось бы удерживать в
очень узких пределах, чтобы ограниченного движения рычага было достаточно для совмещения стрелки
индикатора с этой нулевой отметкой. Чтобы избежать этой трудности, я предусмотрел несколько рядов
делений 121, причем начальные или нулевые отметки нескольких рядов расположены в ступенчатом порядке,
так что если вес тестового образца сильно отличается от заранее установленного стандарта, индикатор
можно совместить с одной из нулевых отметок, манипулируя рукояткой 110. После того, как стрелка
индикатора совмещена с одной из нулевых отметок, образец материала снимается с решетки и помещается
на решетку. в печи для обработки. После того, как изделие прошло 11 минут обработки, его снова помещают
на сетку 111 и градуировку ряда делений с нулевой отметкой, которая использовалась в качестве начального
положения индикатора 120, для совмещения с индикатором.
Показатель cater hband указывает процентное уменьшение веса изделия в результате удаления из него влаги.
Соседние файлы в папке патенты
