Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5060
.pdf
1925. № 30,280/25.
EI,,,, 13 января 1926 г. № 1020/26, Один полный экземпляр слева: 30 сентября 1926 г.
Полный текст принят: 1 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 30280, 1925 г. н.э.
Улучшения в строительстве зданий.
268,410 Как указано выше, кирпичи одной стены расположены под углом, один угол кирпича расположен
таким образом, чтобы входить между смежными фланцами стойки, а углы кирпичей стены, перпендикулярные
первой стене, расположены таким образом, чтобы входить между фланцами с другой стороны той же стойки,
так что участки стены между любыми двумя стойками фиксируются в нужном положении указанными
фланцами. Помимо своих преимуществ в плане пористости, теплоизоляции, звукоизоляции и других качеств,
кирпичи из натурального камня чрезвычайно легкие и могут быть легко перенесены каменщиком одной рукой,
а также, благодаря тому, что они укладываются между фланцами стоек, обеспечивают быструю и
самовыравнивающуюся конструкцию.
При желании наружную стену можно построить из кирпича, при этом внутренняя и наружная стены
скрепляются между собой без использования крепежных элементов в полости между ними; в этом случае
наружная стена может быть оштукатурена или обработана иным способом.
Использование стоек для крепления кирпичей внутренней стены с применением или без применения
анкерных стяжек позволяет создать беспрепятственную полость по всему периметру здания, которая будет
открыта для обычных вентиляционных отверстий, расположенных во внешних стенах ниже уровня нижнего
этажа, обеспечивая тем самым полную и всестороннюю вентиляцию всех деревянных конструкций,
использованных при строительстве здания.
Датировано 1 декабря 1925 года.
--... Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W.C. 2, от имени
заявителя.
:--.: - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ....
№ 1020, 1926 г. н.э.
-Улучшения в строительстве зданий.
Я, Эдгар Дагдати Денксис, проживающий по адресу: Клифтон-стрит, 27, Блэкпул, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к строительству зданий, в которых вертикально расположенные
стойки используются для поддержки всей конструкции крыши, внутренних балок и перекрытий, и в которых
между внутренними и внешними стенами образуется полость, и, хотя оно не ограничивается этим, оно будет
описано с особым акцентом на строительство жилых домов, и его целью является создание конструкции,
которая обеспечит непрерывную полость по всей верхней конструкции как по вертикали, так и по горизонтали
без разрывов в углах зданий, тем самым обеспечивая свободный доступ воздуха к той части здания, которая в
значительной степени состоит из дерева.
Еще одной целью изобретения является создание бетонной оболочки вертикально расположенных стоек
таким образом, чтобы между внутренней поверхностью наружной стены и задней поверхностью бетонной
оболочки оставалось пространство, позволяющее при необходимости обеспечить свободный доступ воздуха к
нижней части здания.
Согласно данному изобретению, стойки, которые могут иметь H-образное или другое подходящее поперечное
сечение, расположены на сравнительно небольшом расстоянии друг от друга по сравнению с известными
системами и имеют меньшее сечение. Стойки по углам здания предпочтительно, но не обязательно,
располагаются под углом для целей, описанных ниже. 80 - Наружная стена, возводимая снаружи стоек,
предпочтительно, но не обязательно, строится из кирпича до уровня первого этажа или до подоконников и
уложенной на них обвязочной плиты, поскольку положение этого места не определяется внутренней
конструкцией стены, которая продолжается от уровня первого этажа до крыши без разрыва на ее внутренней
поверхности.
Верхняя часть наружной стены может быть облицована плиткой, которая крепится к рейкам, поддерживаемым
стойками, расположенными вертикально или под углом, создавая эффект мансардной крыши, при этом стойки
опираются на стеновую плиту и крепятся к ней. Листы гидроизоляционного материала или другого
подходящего материала могут быть прикреплены к стойкам каркаса с помощью обрешетки, или, при желании,
зазоры между указанными стойками могут быть заполнены шлакоблоками или кирпичами, а наружная
поверхность оштукатурена обычным способом.
При возведении внутренней стены или облицовки предпочтительно используются пустотелые кирпичи, а края
кирпичей, прилегающие к вертикально расположенной стойке, устроены таким образом, чтобы зацепляться с
цементной оболочкой стойки. Для этого на боковых гранях цементной оболочки шириной 268, 410 мм, равной
толщине блока, может быть сформирована канавка или углубление любой желаемой формы, или же на краю
кирпича может быть сформирован выступ или деталь любой желаемой формы, предназначенная для
вхождения в продольную канавку или углубление той же формы в бетонной оболочке, при этом блоки
цементируются на месте. При желании молярные блоки могут быть сформированы таким образом, чтобы они
сцеплялись друг с другом.
Расположение угловых стоек под углом обеспечивает большую толщину бетона с обеих сторон стойки, с
которой угловые блоки могут надежно соединяться.
Если необходимо обеспечить свободное воздушное пространство вокруг нижней части конструкции при
заливке стоек бетоном, то между задней поверхностью стойки и внутренней поверхностью наружной стены
оставляется зазор, который может быть обеспечен с помощью соответствующей опалубки, или, если
необходимо, вместо создания непрерывного пространства от низа до верха наружной стены, в ней может
быть предусмотрено множество горизонтально расположенных проходов с использованием труб или других
полых элементов, уложенных в цемент.
Внутренние и наружные стены соединены между собой любым подходящим способом, а полость между
стенами открыта для обычных вентиляционных отверстий, предусмотренных во наружных стенах, что
обеспечивает полную и всестороннюю вентиляцию всех деревянных элементов, использованных при
строительстве здания.
Датировано 13 января 1926 года.
Филлипс, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, Лондон, W.G. 2, от имени заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в строительстве зданий.
Я, Эдгар Дагдейл Денис, проживающий по адресу: Клифтон-стрит, 27, Блэкпул, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству зданий, имеющих двойные или пустотелые стены из кирпича
или плит, в которых металлические стойки поддерживают всю конструкцию крыши и перекрытий, и, хотя оно
не ограничивается этим, оно будет описано с особым акцентом на строительство жилых домов.
Ранее предлагалось строить осуществимые или пустотелые плитные стены, внутренние и внешние из
которых располагались на некотором расстоянии друг от друга, образуя непрерывную полость, а в некоторых
случаях внутренние и внешние стены поддерживались металлическими решетчатыми стойками или
бетонными стойками или столбами, состоящими из двух частей, скрепленных промежуточными стяжками,
таким образом, чтобы обеспечить непрерывную полость. Кроме того, было предложено возводить двойные
или пустотелые плитные стены с бетонными стойками во внутренних стенах.
Согласно данному изобретению, стойки изготовлены из металла и могут иметь H-образное или другое
подходящее поперечное сечение. По сравнению с известными системами, стойки расположены на
сравнительно небольшом расстоянии друг от друга и имеют меньшее сечение. Стойки по углам здания
предпочтительно, но не обязательно, располагаются под углом для целей, описанных ниже.
Внешняя стена, возводимая вдали от стоек, предпочтительно, но не обязательно, строится из кирпича до
уровня первого этажа или до подоконников, и на нее укладывается обвязочная плита, поскольку положение
этой плиты не определяется внутренней конструкцией стены, 85 которая продолжается от уровня первого
этажа до крыши без разрыва в ее внутренней поверхности. Верхняя часть наружной стены может быть
облицована плиткой, которая крепится к рейкам, поддерживаемым стойками 90, расположенными
вертикально или под углом таким образом, чтобы создать эффект мансардной крыши, при этом указанные
стойки опираются на стеновую плиту и крепятся к ней. Листы гидроизоляционного материала или другого
подходящего материала могут быть прикреплены к стойкам с помощью обрешетки, или, при желании, зазоры
между указанными стойками могут быть заполнены шлакоблоками или кирпичами, а наружная сторона может
быть оштукатурена обычным способом.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих данное изобретение: Рисунок 1 представляет собой
вертикальное поперечное сечение стены между фундаментом и крышей, 105, построенной в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вертикальный поперечный разрез верхней части стены, иллюстрирующий
измененное расположение стоек. 110 На рисунке 3 представлен горизонтальный поперечный разрез угла
здания.
На рисунке 4 представлен вертикальный поперечный разрез, иллюстрирующий дальнейшую модификацию
элементов крепления.
На рисунке 5 представлен вертикальный поперечный разрез участка стены с оконной рамой.
На рисунке 6 представлен горизонтальный поперечный разрез приблизительно по линии 6-6 на рисунке 5,
показывающий угол здания.
На рисунке 7 представлено увеличенное изображение, аналогичное рисунку 6.
На рисунке 8 представлен горизонтальный поперечный разрез, иллюстрирующий модификацию, а на рисунке
9 — боковой вид в увеличенном масштабе части элемента крепления.
В некоторых изображениях промежуточные части стены вырезаны, чтобы позволить изобразить фигуры в
большем масштабе, чем это было бы возможно в противном случае.
Как видно из чертежей, конструкция крыши полностью опирается на множество стальных стоек H-образного
или другого подходящего сечения 1. Верхние концы стоек соединены между собой угловой пластиной 2,
расположенной либо так, как показано на рисунках 1 и 2, либо в обратном порядке, как показано на рисунке 4.
Промежуточные напольные опоры поддерживаются стальными балками 3, закрепленными на внутренних
поверхностях стоек I.
— Опорные стойки 1 могут быть заключены в бетон только для нижнего этажа, как показано на рисунке 1 под
номером 4, или же облицовка может быть выполнена по всей длине, но такая облицовка предназначена
только для защиты металлической опорной стойки.
При возведении внутренней стены или облицовки 5 могут использоваться пустотелые кирпичи
приблизительно той же толщины, что и расстояние между фланцами стойки, а края кирпичей, прилегающие к
стойкам 1, могут быть установлены и зацементированы между фланцами стоек, расположенных между
любыми двумя углами, как показано на рисунках 3, 6 и 7, а в угловых стойках, которые, как указано выше,
предпочтительно расположены под углом, один угол кирпичей стены 5 располагается таким образом, чтобы
входить между прилегающими фланцами стойки, а углы кирпичей стены 6, перпендикулярные стене 5, входят
между фланцами с другой стороны той же стойки, так что участки стены между любыми двумя стойками
фиксируются в нужном положении фланцами. Пространства между углами кирпичей и стойкой
предпочтительно заполнять цементным раствором 8, как показано на рисунке 7. Открытые участки стоек могут
быть покрыты цементным раствором, или же поверхности, обращенные внутрь помещения, могут быть
облицованы, как и опоры 3, как показано на рисунке 9.
2.
Согласно модификации, показанной на рисунке 8, края кирпичей, прилегающие к вертикально расположенной
стойке, могут быть расположены таким образом, чтобы зацепляться с цементной облицовкой 10, и для этого в
боковых поверхностях цементной облицовки может быть сформирована канавка или углубление 70 той же
ширины, что и толщина блока, или на краю кирпича 75 может быть сформирован выступ или отросток любой
желаемой формы, предназначенный для вхождения в продольную канавку или углубление той же формы в
бетонной облицовке, при этом блоки цементируются на месте. При желании края блоков моляров могут быть
сформированы таким образом, чтобы они сцеплялись друг с другом.
Для обеспечения свободного воздушного зазора между внутренней и внешней стенами 5 и 11 соответственно
при заливке стоек бетоном, между задней поверхностью 5 залитой стойки и внутренней поверхностью
внешней стены оставляется зазор 12, как показано на рисунке, и это может быть достигнуто с помощью
опалубки соответствующей формы.
Как показано на чертежах, наружная стена возводится выше уровня первого этажа, а вспомогательная
стеновая плита 13 укладывается поверх стены и удерживается на месте угловым креплением 14,
закрепленным на стойках 1. Оставшаяся часть 95 наружной стены покрыта плиткой, закрепленной на
горизонтальных рейках 16, прикрепленных к стойкам 17, опирающимся на стеновую плиту 13. Листы
гидроизоляционного материала или другого подходящего материала 18 предпочтительно крепятся к стойкам
каркаса с помощью планок 16 или любым другим желаемым способом. На рисунке 1 стойки 17 выполнены из
дерева и расположены под углом, создавая так называемый мансардный вид, при этом нижние плитки
наклонены наружу горизонтально расположенной доской 19, закрепленной на нижнем конце стоек 17; или, как
показано на рисунке 2, они могут быть расположены вертикально, в этом случае стойки располагаются так,
чтобы опираться на стеновую плиту 13, а плитки наклонены наружу горизонтально расположенной доской 19,
закрепленной на стеновой плите.
В каждом из вышеописанных случаев верхние концы 115i крепежных элементов закреплены на верхней
стенке 20, при этом положение этой пластины изменяется в соответствии с желаемым расположением
крепежных элементов. 120 Согласно одному из вариантов модификации, элементы крепления могут состоять
из множества стальных элементов 21 Т-образной формы в поперечном сечении, часть одного из таких
элементов показана в увеличенном масштабе на рисунке 9. Поперечные рейки 16, на которые укладывается
черепица, поддерживаются и крепятся к элементам 21 путем обрезки коротких отрезков фланца или головки
Т-образного профиля, отделенных от стенки, и изгибания указанных 130 268,f4-10 кирпичей или плит, и в
которых стойки 50 поддерживают всю конструкцию крыши и перекрытий, характеризующуюся использованием
металлических стоек, расположенных во внутренней стене, причем кирпичи или другие блоки, используемые
для указанной внутренней стены, укладываются и цементируются в 65 между фланцами стоек.
2. Строительство здания, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268411A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного контролера, действующего от имени
Главного контролера, от 12 мая 1928 года.
Я, ФнАкс Левв, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парламент-стрит, 38, Вестминстер,
Юго-Западная Ирландия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к водным эмульсиям, приготовленным из битумного материала и пригодным в
качестве связующего вещества при дорожном строительстве или производстве угольных брикетов; или для
нанесения защитного покрытия на камень, дерево, металл и тому подобное, например, на зданиях и заборах;
или для защиты войлока или других материалов, используемых для кровли.
Были предложены различные способы получения водного эмульгатора путем смешивания его с
расплавленным или жидким битуриновым эмульгирующим агентом, обычно жировой природы, и
осуществления омыления эмульгатора в смеси путем добавления к ней разбавленного раствора щелочи.
Настоящее изобретение предлагает способ эмульгирования битума без использования каких-либо
добавленных омыляемых веществ.
Согласно изобретению, процесс заключается в нагреве битумного материала, например, до температуры
около 190-225°F.
и смешивая с ним горячий разбавленный водный раствор силиката щелочи (например, силиката натрия) с
добавлением или без добавления дополнительной воды и перемешивая смесь до образования эмульсии.
Характерной особенностью этого процесса является то, что эмульгирование осуществляется исключительно
за счет действия силикатного раствора на биттинен, без добавления жировых веществ или других омыляемых
компонентов.
Далее будет описан пример, иллюстрирующий данное изобретение.
Сначала был приготовлен горячий водный раствор силиката натрия путем растворения двух частей по весу
порошка силиката натрия в 100 частях по весу горячей воды. При анализе образца было установлено, что
используемый в данном примере силикат содержит 21% NaO, при соотношении SiO:NaO 2:1. Мексиканский
асфальт плавили при температуре около 215-225 градусов по Фаренгейту.
Затем его медленно, при перемешивании, добавляли в резервуар, содержащий силикатный раствор. Таким
образом, количество введенного битума составило 100 частей по весу. Перемешивание смеси продолжалось
до тех пор, пока не произошло эмульгирование.
Предложенный процесс применим не только к битуму, искусственно получаемому из нефти (например,
мексиканскому асфальту), но и к другим видам битумных материалов, таким как смола и битумная крошка, а
также к смесям асфальта, смолы, битума и тому подобного.
При желании этот процесс может быть проведен в аппарате типа коллоидной мельницы, в этом случае
температура может быть несколько ниже, чем та, которая использовалась в описанном выше примере.
Эмульсии, приготовленные данным способом, являются жидкими при обычных температурах, легко текут и
нелегко разделяются на составляющие их части. При использовании в дорожном строительстве эмульсия
наносится на поверхность дороги или основание в холодном состоянии¹, и в процессе работы нагрев не
требуется.
Датировано 3 декабря 1925 года.
BOtULT, WA]D & TENNANT, 11 & 112,:atton Garden, London, E.(J. 1 Chartered Patent Agents.
СПЕЦИФИКАЦИЯ (A1 ИЗМЕНЕННАЯ).
Усовершенствования битумных эмульсий или относящиеся к ним.
Я, Фрейн Лави, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парламент-стрит, 38, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водным эмульсиям. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 декабря 1925 г. № 30,613/25.
Полный левый угол: август. 30, 1926.
Завершено: 4 апреля 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования битумных эмульсий или относящиеся к ним.
8,9411 Производимые из битумного материала и пригодные в качестве связующего вещества при дорожном
строительстве или производстве угольных брикетов; или для нанесения защитного покрытия на камень,
дерево, металл и тому подобное! здания и заборы; или для сохранения войлока или других материалов,
используемых для кровли.
Были предложены различные процессы получения водной эмульсии путем смешивания с расплавленным или
жидким битумом, эмульгирующим агентом, обычно жировой природы, и осуществления омыления
эмульгатора в смеси путем добавления к нему разбавленного раствора щелочи.
Также было предложено получать битумную эмульсию путем непосредственного смешивания при
перемешивании расплавленного битума и горячего водного раствора щелочи и едкого натрия без добавления
жирных кислот или смолистых масел. Процесс согласно изобретению заключается в смешивании
расплавленного битумного материала и горячего водного раствора силиката щелочного металла (например,
силикат натрия).
Далее будут описаны два примера, иллюстрирующие данное изобретение.
ПРИМЕР I.
Сначала был приготовлен горячий водный раствор силиката натрия путем растворения двух частей по весу
порошка силиката натрия в 100 частях по весу горячей воды. При анализе образца было установлено, что
используемый в данном примере силикат содержит 27% NaO, при этом соотношение SiO:NaO составляет
2:1. Мексиканский асфальт плавили при температуре около 215-225 °F (96-107 °C), а затем медленно, при
перемешивании, добавляли в резервуар с силикатным раствором. Таким образом, количество введенного
битума составило 100 частей по весу. Перемешивание смеси продолжалось до тех пор, пока не произошло
эмульгирование.
ПРИМЕР II.
В этом примере силикатный раствор был приготовлен из жидкой формы силиката натрия с вязкостью 140 Тв.
Раствор, содержащий 196 г CES, воду и 1,4 г/мин силиката натрия в указанной форме, был нагрет до 185 °F, и
мексиканский асфальт приблизительно той же температуры медленно подавался в резервуар с раствором.
Перемешивание раствора поддерживалось во время добавления битума и в течение короткого времени после
того, как весь битум был добавлен. Приготовленная по этому примеру эмульсия содержала 20% воды.
Силикат калия может использоваться вместо силиката натрия при выполнении вышеуказанных примеров.
В предпочтительном способе осуществления процесса битум заливают в силикатный раствор; однако при
желании процесс можно осуществить и обратным способом, то есть залив раствор в битум. Какой бы метод ни
был выбран, желательно, чтобы добавление одной жидкости к другой осуществлялось как можно медленнее.
Замедление процесса эмульгирования позволяет получить эмульсии более светлого цвета и с лучшей
дисперсией.
Общее количество воды, необходимое для получения готовой эмульсии, может быть определено как
содержание воды в водном растворе силиката, или же горячая вода может быть добавлена отдельно от
раствора после того, как последний и битум будут смешаны. Полученная эмульсия может иметь любую
желаемую концентрацию и при необходимости может быть разбавлена дополнительной водой.
При желании этот процесс может осуществляться практически непрерывно. Например, в 85 случаях
расплавленный битум и силикатный раствор могут подаваться непрерывно (например,
(в отдельных потоках) в верхнюю часть резервуара, в котором постоянно работает мешалка, при этом
эмульсия непрерывно отводится со дна резервуара.
Предложенный процесс применим не только к битуму, искусственно полученному из нефти (например,
мексиканскому асфальту марки 95), но и к другим видам битумных материалов, таким как смола и битумная
крошка, а также к смесям асфальта, смолы, битума и тому подобного.
При желании этот процесс может быть проведен в аппарате типа коллоидной мельницы, в этом случае
используемая температура может составлять около 190 °F.
Эмульсии, приготовленные данным способом, являются жидкими при обычных температурах, легко текут и
нелегко разделяются на составляющие их части. При использовании в дорожном строительстве эмульсия
наносится на поверхность дороги или основание в холодном состоянии, и нагрев в процессе не требуется.
Эмульсии, полученные с помощью данного процесса, обладают несколько большей адгезивностью, чем те, в
которые были включены жиры или другие омыляемые вещества. Кроме того, эмульсия, приготовленная по
данному способу, особенно подходит для заполнения швов (т.е. при дорожном строительстве), поскольку при
таком использовании эмульсия очень быстро разрушается, и битум быстро затвердевает. - 120 Мне известно
о британской спецификации №.
3914 от 1908 года, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты